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CARACTERIZACIÓN DE PULPAS

Iván Cerda Bernal (*)


Cuando se trabaja con pulpas (mezcla de mineral con agua), es
necesario expresar la proporción relativa en que se encuentran el
mineral y el agua.
Supongamos el siguiente caso:

La pulpa resultante se puede caracterizar con las siguientes


definiciones:
CONCENTRACIÓN DE SÓLIDOS EN PESO (CP)
Corresponde al porcentaje que tiene el peso o flujo másico del mineral,
respecto del peso o flujo másico de la pulpa, es decir:
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑜 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚𝑎𝑠𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙
𝐶𝑃 = *100
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑜 𝑓𝑙𝑖𝑗𝑜 𝑚𝑎𝑠𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑢𝑙𝑝𝑎

En el ejemplo se tiene:
1.0
𝐶𝑃 = ∗ 100 = 50%
2.0
Dependiendo del tipo de operación metalúrgica, hay rangos de CP en
los que se obtiene los mejores resultados. Por ejemplo, en las
operaciones de molienda convencional, es normal que la concentración
de sólidos en peso sea del orden de 70 – 80 %. En una flotación
primaria, este rango es del orden de 30 – 35 %, y en una flotación de
limpieza de 25 a 30 %.
CONCENTRACIÓN DE SÓLIDOS EN VOLÚMEN (CV)
Corresponde al porcentaje que tiene el volumen o flujo volumétrico del
sólido, respecto del flujo o flujo volumétrico de la pulpa. Es decir,
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑜 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙
𝐶𝑉 = *100
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑜 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑢𝑙𝑝𝑎

En el caso del ejemplo, si el mineral tiene una densidad de 2,7 (ton / m


3 ), entonces 1 (ton / hora) de mineral equivale a 0,37 (m 3 / hora), y 1
(ton / hora) de agua equivale a 1 (m 3 / hora). Por lo tanto, el flujo
volumétrico de la pulpa es de 1,37 (m 3 / hora), y de esta manera se
tiene:

Por lo tanto:
0.37
𝐶𝑉 = ∗ 100 = 27 %
1.37

En términos de CV, también hay rangos que entregan los mejores


resultados, según sea el tipo de operación metalúrgica.
DENSIDAD DE PULPA (DP)
Se define como la razón entre el peso o flujo másico de una pulpa, y su
peso o flujo volumétrico.
𝑡𝑜𝑛
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑜 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑢𝑙𝑝𝑎 ( )
𝐷𝑃 = ℎ𝑟
𝑚3
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑜 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑢𝑙𝑝𝑎 ( )
ℎ𝑟

Por lo tanto, siguiendo con el ejemplo:


𝑡𝑜𝑛
2.0 ( ℎ𝑟 ) 𝑡𝑜𝑛
𝐷𝑃 = 𝑚3
= 1.46 ( )
1.37 ( ℎ𝑟 ) 𝑚3

La densidad de pulpa es probablemente el parámetro que se controla


más frecuentemente en una planta, por lo sencillo que resulta
determinarla al utilizar una Balanza Marcy. También en este caso se
puede establecer rangos en los que se obtiene los mejores resultados
según sea la operación metalúrgica.
DILUCIÓN (DI)
Se define como la razón entre el peso o flujo másico del agua, y el peso
o flujo másico del mineral.
𝑡𝑛
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑜 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚𝑎𝑠𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎( )
𝐷𝐼 = ℎ𝑟
𝑡𝑜𝑛
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑜 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚𝑎𝑠𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 ( )
ℎ𝑟

En el ejemplo se tiene

𝑡𝑜𝑛
1.0 ( ℎ𝑟 )
𝐷𝐼 = 𝑡𝑜𝑛 = 1/1
1.0 ( ℎ𝑟 )
HUMEDAD (HU)
La definición de humedad se utiliza cuando en la pulpa la proporción
de agua es pequeña, tal como ocurre, por ejemplo, con un mineral que
llega a la planta, o un concentrado de planta después de una etapa de
filtrado. Existen dos definiciones:
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔𝑢𝑎
𝐻𝑈(𝐵𝑎𝑠𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎) = ∗ 100%
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔𝑢𝑎
𝐻𝑈(𝐵𝑎𝑠𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑎) = ∗ 100%
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜

Por ejemplo, cuando se tiene un embarque de 10 toneladas de


concentrado con un 10 % de Humedad en Base Húmeda, se está
transportando 1 tonelada de agua y 9 toneladas de mineral.

1 𝑡𝑜𝑛
𝐻𝑈(𝐵𝑎𝑠𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎) = ∗ 100 = 10 %
10 𝑡𝑜𝑛

Por su parte, la humedad en base seca es:

1 𝑡𝑜𝑛
𝐻𝑈(𝐵𝑎𝑠𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑎) = ∗ 100 = 11.1 %
9 𝑡𝑜𝑛
CALCULAR DE BOMBAS PARA IMPULSAR PULPAS EN MINERIA
Datos que debemos tener para iniciar el cálculo de bombas.
 MINERAL
Tamaño máximo de la partícula transportada 1 mm
Peso específico del mineral 3.8 gr/c3
 TUBERIA
Material: acero SAE 1020 catalogo 49
Diámetro Interior de la tubería 150 mm
 CRITERIOS
El régimen de corriente para transportar debe ser Turbulento
Determinar experimentalmente la viscosidad de la pulpa
Porcentaje de solidos 46%

 CALCULAMOS LA VELOCIDAD CRITICA,


Para lo cual utilizamos el nomograma, con los siguientes datos de
entrada,
diámetro interior de la tubería: 150 mm
Tamaño máximo de partícula: 1mm
el resultado es de 3m/seg.; pero tomamos 3.5 mts/seg ya que ello
garantiza que las partículas no sedimenten
 CALCULO DEL FLUJO DE TUBERIA
𝒎
𝑸 = 𝒂 ∗ 𝒗 = 𝟑. 𝟓 ∗ 𝟑. 𝟏𝟒𝟏𝟔 ∗ 𝟎. 𝟎𝟕𝟓𝟐
𝒔

𝒎𝟑 𝒎𝟑
𝑸 = 𝟎. 𝟎𝟔𝟏𝟖 = 𝟓𝟑𝟒𝟑. 𝟖𝟔
𝒔 𝒅𝒊𝒂

% DE SOLIDOS PESO: 46 %
lo que hace que la densidad del pulpa sea: 1 515 kg/m3
entonces en :
1513 𝐾𝑆 𝐷𝐸 𝑃𝑈𝐿𝑃𝐴 46% 𝐷𝐸 𝑆𝑂𝐿𝐼𝐷𝑂𝑆
54 % 𝐷𝐸 𝐿𝐼𝑄𝑈𝐼𝐷𝑂𝑆

1513 𝐾𝑆 𝐷𝐸 𝑃𝑈𝐿𝑃𝐴 46% 𝐷𝐸 𝑆𝑂𝐿𝐼𝐷𝑂𝑆 695.98 Kg solido


54 % 𝐷𝐸 𝐿𝐼𝑄𝑈𝐼𝐷𝑂𝑆 817.02 Kg agua

como se trata 5343.86 m3/día


5343.86 m3/dia * 1 513 Kg/m3 = 8085.26 Ton/día
Solidos: 8085.26 ton/día * 0.46 = 3719.21
Líquido 8085.26 ton/día * 0.54 = 4366.04
Por lo tanto, el molino trata 3719.21 ton/dia
y tiene una necesidad de agua de 4366.04 ton/dia o m3/dia
CALCULO DE LA BOMBA PARA TRANSPORTAR LA PULPA
Hacemos uso de la fórmula:

𝑸∗𝝆∗𝒈∗𝑯
𝑷𝒃 =
𝟕𝟒𝟔 ∗ 𝒆𝒇𝒄
Donde:
Q:Caudal
Ρ:densidad
g:Gravedad
H:altura de presion
Efic: 75 % de eficiencia
746: Conversion de watts a HP
𝒘 𝑭∗𝒅
𝑷𝒐𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 = =
𝒕 𝒕
𝑭=𝒎∗𝒈
𝒅=𝑯
𝒎∗𝒈∗𝑯 𝒗
𝑷𝒐𝒕 = ∗
𝒕 𝒗

𝑷𝒐𝒕 = ρ*Q*g*H
𝒎∗𝒈∗𝑯 𝒗

𝒕 𝒗
Esta expresión nos da la potencia en watts la convertimos a HP y le
consideramos una eficiencia.
𝑸∗𝝆∗𝒈∗𝑯
𝑷𝒃 =
𝟕𝟒𝟔 ∗ 𝒆𝒇𝒄
En esta expresión el problema es calcular la cabeza H de la bomba,
para lo cual utilizamos la ecuación de Bernoulli, en el cual se hace
un balance de energía:

𝑬𝒏𝒆𝒓𝒈𝒊𝒂 𝒅𝒅𝒆 𝒔𝒖𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 = 𝒆𝒏𝒆𝒓𝒈𝒊𝒂 𝒅𝒆 𝒅𝒆𝒔𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂


Las energías que intervienen son:
𝒗𝟐𝟏 𝑷 𝒗𝟐𝟐 𝑷
𝒉𝟏 + + + 𝒉𝒃 = 𝒉𝟐 + + + 𝒉𝟏−𝟐
𝟐𝒈 𝑸 𝟐𝒈 𝑸

𝒗𝟐𝟐
𝒉𝒃 = 𝒉𝟐 + + 𝒉𝟏−𝟐
𝟐𝒈
h1-2: perdidas por fricción y rugosidades
h2: altura geométrica
las perdidas por fricción de acuerdo con las ecuación de DARCY

𝑭 ∗ 𝑳 ∗ 𝒗𝟐𝟐 𝒗𝟐𝟐 𝒗𝟐𝟐


𝒉𝟏−𝟐 = + ∑ 𝑲𝒄 + ∑ 𝒌𝒗
𝟐𝒈𝑫 𝟐𝒈 𝟐𝒈
𝒗𝟐𝟐 𝑳
𝒉𝟏−𝟐 = (𝑭 + ∑ 𝑲𝒄 + ∑ 𝒌𝒗 )
𝟐𝒈 𝑫

En la ecuación conocemos todo medo F, Kc, y Kv


F, la fuerza de fricción depende del Nro. de Reynold
∈ ∈𝒓𝒖𝒈𝒐𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆𝒍 𝒎𝒂𝒕𝒆𝒓𝒊𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒕𝒖𝒃𝒆𝒓𝒊𝒂
y del =
𝑫 𝑫 𝒅𝒊𝒂𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐 𝒊𝒏𝒕𝒆𝒓𝒏𝒐 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒕𝒖𝒃𝒆𝒓𝒊𝒂
el numero Reynold:
𝝆∗𝑫∗𝒗
𝑹𝒆 =
𝝁

Ρ: densidad de la pulpa 1513 kg/m3


μ: viscosidad de la pulpa 0.0749 P.seg
D: Diámetro de la tubería: 0.15 mts
V: velocidad de transporte: 3.5 mts/seg
𝑹𝒆 = 𝟏𝟎𝟔𝟎𝟓. 𝟏𝟒
Por lo que el flujo es turbulento
Para este régimen la fuerza se calcula:
𝟏. 𝟑𝟐𝟓
𝑭=
∈ 𝟓. 𝟕𝟒 𝟐
{−𝒍𝒏 ⌈𝑫 ∗ 𝟑. 𝟕 + 𝟎.𝟗 ⌉}
𝑹𝒆
En tabla ϵ :0.0460 ( para el acero)
∈ 𝟎.𝟎𝟒𝟔𝟎𝒎𝒎
Por lo tanto = = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟑𝟎𝟔
𝑫 𝟏𝟓𝟎 𝒎𝒎

𝟏. 𝟑𝟐𝟓
𝑭= 𝟐
𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟑𝟎𝟔 𝟓. 𝟕𝟒
{−𝒍𝒏 ⌈ 𝟑. 𝟕 + ⌉}
𝟏𝟎𝟔𝟎𝟓. 𝟏𝟒𝟎.𝟗
𝑭 = 𝟎. 𝟎𝟑𝟏𝟎𝟏𝟓

Por lo tanto
𝒗𝟐𝟐 𝟐𝟕
𝒉𝟏−𝟐 = (𝟎. 𝟎𝟑𝟏𝟎𝟏𝟓 + 𝟐 ∗ 𝟎. 𝟗 + 𝟏𝟎)
𝟐𝒈 𝟎. 𝟏𝟓

𝒉𝟏−𝟐 = 𝟏𝟎. 𝟖𝟔 𝒎𝒕𝒔


Entonces:

𝒗𝟐𝟐
𝒉𝒃 = 𝒉𝟐 + + 𝒉𝟏−𝟐
𝟐𝒈

𝟑. 𝟓𝟐
𝒉𝒃 = 𝟐𝟓 + + 𝟏𝟎. 𝟖𝟔
𝟐𝟗. 𝟖
𝒉𝒃 = 𝟑𝟔. 𝟒𝟑𝟓 𝒎𝒕𝒔
Por lo tanto, calculamos la potencia
𝑸∗𝝆∗𝒈∗𝑯
𝑷𝒃 =
𝟕𝟒𝟔 ∗ 𝒆𝒇𝒄
𝒎 𝟑 𝒌𝒈
𝟎. 𝟎𝟔𝟏𝟖 𝒔𝒆𝒈 ∗ 𝟏𝟓𝟏𝟑 𝟑 ∗ 𝟗. 𝟖 ∗ 𝟑𝟔. 𝟒𝟑𝟓
𝒎
𝑷𝒃 =
𝟕𝟒𝟔 ∗ 𝟎. 𝟕𝟓

𝑷𝒃 = 𝟒𝟗. 𝟖 𝑯𝑷

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