Señor:

TECNOLOGIA DE MATERIALES S. A..

Presente. –

Asunto: Absolución de Consulta

Referencia: ADP Nº 026-2007-MDNCH- Primera convocatoria

De acuerdo al calendario reformulado del proceso de selección de la

referencia, el Comité Especial tiene el agrado de absolver las consultas y
observaciones presentadas por los participantes, conforme al siguiente pliego
fundamentado:

CONSULTA Nº 01

Al respecto, hemos revisado las bases del concurso y según lo que

entendemos la aplicación de la tubería en este proyecto tiene por objetivo que
debe cumplir la función de drenaje, por lo que entendemos debe ser tubería
perforada, corrugada por fuera y lisa por dentro. Sin embargo, en las
especificaciones de las bases se hace mención a la norma NTP 399.162
PARTE 1 Y 2 2005, la cual clasifica para tuberías sólidas y no perforadas, lo
que pueden verificar al revisar dicha norma donde no indica ningún detalle de
las perforaciones que debería tener la tubería. Además según detallan las
bases la tubería debe ser de doble pared, corrugada por fuera y lisa por dentro;
entendemos la importancia de la corruga exterior para evitar que las
perforaciones se saturen y/o taponeen dificultando la función de captación de
agua de la tubería.

Ante esto, y en base a nuestra experiencia en los principales proyectos

similares en nuestro país, entendemos que la tubería que necesitan adquirir
motivo del presente proceso debería cumplir las siguientes especificaciones
técnicas:

TUBOS CORRUGADOS PERFORADOS DE POLIETILENO DE INTERIOR

LISO DE 24”

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Esta especificación se aplica a tubería corrugada de polietileno de alta

densidad con interior liso. Los tubos designados como AASHTO tipo "SP"

(N-12) deberán tener una sección transversal completamente circular, con

una pared exterior corrugada y una pared interior esencialmente lisa. Las

corrugaciones para los tubos tipo "SP" deberán ser anulares (N-12).

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La tubería fabricada para esta especificación deberá cumplir con los
procedimientos de pruebas, dimensiones y marcas indicados en las
designaciones AASHTO M294. La tubería y sus accesorios deberán ser
fabricados a partir de compuestos de polietileno puro que cumplan a su vez
con la última edición de las especificaciones de materiales de AASHTO
definidas y descritas en la norma ASTM D3350.

Los valores mínimos de la rigidez de placas paralelas, cuando se determinen

por pruebas de acuerdo a la norma ASTM D2412, son los siguientes:

PROPIEDADES UNIDAD VALOR

Diámetro Nominal mm (Plg) 600 (24)

Diámetro interior promedio mm (Plg) 612 (24.08)

Diámetro exterior promedio mm (Plg) 719 (27.80)

Espesor de la pared interna (mínimo) mm (Plg) 1.5 (0.059)

Rigidez mínima del tubo al 5% de KN/m2 (psi) 235 (34)

Deflexión
Kg (lbs) 99.93 (220.30)
Peso Kg /6m (lbs/20ft)
mm2/mm 8.23
Área
cm4/cm 2.245
Momento de Inercia (I)
mm (plg) 18.80 (0.74)
C

PERFORACIONES:

Diámetro o
Longitud de Ancho de
D.I. Nominal Tipo de configuración
Ranura Max. Ranura Max.
pulg. (mm) Perforación de
pulg. (mm) pulg (mm)
perforación

24 (600) Circular 0.394 (10.00) - F

Los accesorios no reducirán ni estropearán la integridad total ni la

funcionalidad de la tubería. Los accesorios pueden ser ya sea moldeados o
fabricados. Entre los accesorios corrugados más comunes podemos encontrar
juntas, como acoples y reductores, y accesorios de ensamblaje como Tees,
Yees y tapas.
Estos accesorios pueden ser instalados de acuerdo a diversos procedimientos
como uniones de presión, campana y espiga, campana-campana y acoples
que se envuelven alrededor de la unión. Los acoples deberán de proveer la

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suficiente resistencia longitudinal para mantener el alineamiento de la tubería y
prevenir la separación de las juntas. Solamente se deberán utilizar accesorios
suministrados o recomendados por el fabricante. Cuando se especifique en el
proyecto, un empaque elastomérico que cumpla con los requisitos indicados en
la norma ASTM F477 deberá ser suministrado.

La instalación de la tubería mencionada anteriormente deberá ser realizada de

acuerdo a la sección 30 de AASHTO o a la práctica recomendada ASTM
D2321 tal como se describe en estas especificaciones y por recomendación del
fabricante.

Nota:
Para la revisión de las Normas mencionadas, visitar: http://www.astm.org;
http:///transportation.org/aashto/home.nsf/frontpage

Siendo así, solicitamos a ustedes por favor confirmar que las especificaciones
técnicas de la tubería que necesitan adquirir por el presente proceso, deben
cumplir las especificaciones mencionados líneas arriba.

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REPUESTA DE LA CONSULTA Nº 01

NORMAS

1. MATERIA PRIMA

La Tubería Perfilada de PVC, se obtiene mediante el enrollamiento helicoidal

de una banda de perfil estructurado de PVC, fabricado con materia virgen de
PVC (poli cloruró de vinilo); así mismo se utilizan una serie de cementos
solventes de fraguado lento y rápido que garantizan la hermeticidad de las
tuberías tanto en su cuerpo como en el elemento unión.

Los estándares de fabricación de la materia prima y cementos solventes que

forman parte de la Tubería Perfilada de PVC, son los siguientes:

Elemento Descripción Norma

Pared de la Cloruro de Polivinilo sin plastificar (PVC- ASTM D –

Tubería U) Denominación : 12454 – B 1784

Unión entre Cloruro de Polivinilo sin plastificar (PVC- ASTM D –

tuberías U) Denominación : 12454 – B 1784

Pegamento para
ASTM D -
conformar pared Solvente THF de secado rápido
2564
de tubería
Pegamento para
ASTM D -
Unión de Solvente THF de secado lento
2564
tuberías
Clip de refuerzo
Acero Galvanizado JIS G – 3302
de acero

Los protocolos de control de calidad que se dan en las normas técnicas

descritas y que forman parte de la propuesta técnica para el suministro de
Tubería Perfilada de PVC, son los siguientes:

- Inmersión en acetona (ASTM D 2152)

- Impacto (ASTM D 4495)

2. PRODUCTO

La Tubería Perfilada de PVC, se fabrica siguiendo el más estricto standard de

control de calidad descritos en la Norma Técnica Peruana NTP 399.162;
aprobada en Enero del 2,000 por el INDECOPI. Esta norma es exclusivamente
de fabricación en ella se describen todas la condiciones necesarias que debe

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de cumplir el producto final de manera tal que se garantice en el sistema suelo-
tubo un adecuado comportamiento estructural e hidráulico.

Los estándares de fabricación de la Tubería Perfilada de PVC, son los

siguientes:

Norma Descripción

TUBERIAS Y CONEXIONES
NTP 399.162 TERMOPLASTICAS CON SUPERFICIE
EXTERIOR PERFILADA E INTERIOR LISA

THERMOPLASTICS PIPES AND FITTINGS UIT

DIN 16961 PREFILED OUTER AND SMOOTH INNER
SURFACES

TEST METHOD FOR IMPACTRESISTANCE OF

POLY (VINYL CHORIDE) (PVC) RIGID PROFILES
ASTM D – 4495
BY MEANS OF A FALLING WEIGHT. Ensayo de
resistencia al impacto para perfiles.

ESTIMATING THE QUALITY OF EXTRUDED

POLY (VINILY CHLORIDE) (PVC)PIPE BY THE
ASTM F – 1057 HEAT REVERSION TECHNIQ UE. Estimación de
la calidad de extrusión de perfiles para tubos de
poli (cloruro de vinilo) (PVC) por reversión térmica

STANDARD ESPECIFICATION FOR POLY VINYL

CHLORIDE (PVC) PROFILE GRAVITY SEWER
PIPE AND FITTINGS BASED ON CONTROLLED
ASTM F – 794
INCIDE DIAMETER. Resistencia al impacto para
tubos (sección 7.4) Resistencia al aplastamiento
para tubos (sección 7.3)

TEST METED FOR DETERMINATION OF

EXTERNAL LOADING CHARACTERISTICS OF
ASTM D – 2412
PLASTIC PIPE BY PARALLEL-PLATE LOADING.
Ensayos de rigidez anular.

CARACTERÍSTICAS TECNICAS

1. DESCRIPCIÓN DE LA PARED

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Su sección transversal tienen la forma de una viga “T” que va en forma
helicoidal al eje longitudinal de la Tubería Perfilada de PVC; las dimensiones de
cada uno de sus elementos está en función a las solicitaciones de cargas
(externas e internas) que van a soportar; es decir los perfiles se podrían
diseñar para cada proyecto.

Sección Transversal Tubería Perfilada de PVC

La propuesta técnica para este proyecto, considera el uso de una pared

estructural para la tubería, lo cual permite deformación y así generar capacidad
de soporte del relleno circundante.

2. CARACTERÍSTICAS DE LA TUBERÍA PERFILADA DE PVC

De acuerdo a la NTP 399.162, las características técnicas de la Tubería

Perfilada de PVC, son:

- Diámetro Nominal (DN) : Diámetro Interior (DI)

- Longitud Total ( Lt ) : Longitud Util (Lu)

- Tipo de Pared : Interior lisa y exterior

perfilada

- Tipo de Unión : Espiga Campana

Cementada

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3. PROPIEDADES MECANICAS

Las propiedades mecánicas de los materiales PVC y CLIP de acero, con los
que se fabrica la tubería propuesta son:

Unidad
Propiedad PVC
es
Peso específico Kg/m3 1400
Módulo de elasticidad Mpa 2758
Coeficiente de dilatación
lineal °C-1 8 x 10-5
Resistencia en tracción Mpa 50 a 56

Alargamiento a la rotura
% 100 a 160
Punto de reblandecimiento
vicat °C > 83
Tensión de trabajo Mpa 10
Dureza Shore D 80 a 90
Resistencia de fluencia Mpa 38

4. TOLERANCIAS

La NTP 399.162, establece diversos parámetros de fabricación para las

tuberías perfiladas de PVC; dentro de los niveles de tolerancia admisibles
describe lo siguiente:

Tolerancia - Diámetros

De acuerdo a la NTP 399.162 – Tabla Nº 2; las tolerancias admisibles para los

diámetros de fabricación de la Tubería Perfilada de PVC, son:

Tolerancia inferior : DN – 0.025 DI

Tolerancia superior : DN + 0.015 DI

Tolerancia - Longitud

De acuerdo a la NTP 399.162 – Los tubos son fabricados en longitudes

variables, siendo más comerciales de 3, 6, 9 y 12 metros; con una tolerancia de
+ 50mm a 23 º C , u otras longitudes según acuerdo entre fabricante y
consumidor. Lt

De

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5. DIMENSIONES

CARACTERISTICAS DE LA TUBERIA PERFILADA DE PVC 600mm

Ítem Características Unidad Tubería Perfilada de PVC 600mm

1.0 Diámetro Exterior mm 630
2.0 Diámetro Interior mm 600
3.0 Peso total Kg 73
4.0 Longitud de Tubería m 6.00
5.0 Clasificación según NTP 399.162 Parte 1 Serie 2
6.0 Presión Interna de Trabajo Nominal Kpa 65
7.0 Rugosidad de Manning n 0.0092
8.0 Velocidad máxima de diseño m/s 6.00
9.0 Profundidades de Instalación sobre corona
9.1 Relleno Mínimo sin carga vehicular m 0.30
9.2 Relleno Mínimo con carga vehicular m 0.50
9.3 Relleno Máximo del tubo m 7.00
10.0Anchos de zanja m
10.1Ancho Mínimo de Zanja m 1.00
10.2Ancho Máximo de Zanja m Sin límite

6. CLASIFICACION: RIGIDEZ ANULAR

La Tubería Perfilada de PVC, se clasifica de acuerdo a la Tabla Nº 1 de la NTP

399.162 - Parte 1; el valor que se analiza es el que se obtiene del ensayo de
Rigidez Anular Norma DIN.

Serie de tubos 1 2 3 4 5 6 7
SR24 mínima
2 4 8 16 31,5 63 125
(KN/m2 )

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 7. DISEÑO ESTRUCTURAL

A la fecha de hoy, no se tiene conocimiento de cuál es la carga máxima de falla

para una tubería, no obstante, en la recomendación que sigue, se considera un
modelo muy conservador que refleja un ámbito de trabajo para este producto.

Limites de Diseño
Los límites de diseño estructural, bajo los cuales se diseña la Tubería Perfilada
de PVC, son:
- Deflexión admisible < 5.0%
- Factor de seguridad al abollamiento > 2.50
- Factor de seguridad a la compresión > 2.00
- Factor de seguridad al nivel freático > 2.00
- Factor de seguridad a la presión interna > 1.20

CAPACIDAD EXFILTRACION DE TUBOS CON PERFORACIONES

TUBO
CASO I Capacidad de Exfiltración
HORIZONTAL
Calado Caudal Calado Caudal
Diámetro Interior (Di) 600 mm % lps/m % lps/m
Radio 0.300 m 5 0.23 55 13.73
Caudal Total/m lineal de tubo 34.28 lps/m 10 0.87 60 15.62
Calado(%) 100.00 15 1.71 65 17.74
Número de
5357 20 2.80 70 19.88
Perforaciones / m perfil
Tirante 600.00 mm 25 3.94 75 22.08
Número de líneas (Hn) 31.579 30 5.34 80 24.40
Area drenante 0.027 m2/m 35 6.77 85 26.71
grado
Angulo a 360.00 40 8.36 90 29.21
s
Perímetro Mojado 1.885 m 45 10.07 95 31.63
Espejo de Agua 0.000 m 50 11.80 100 34.28

Hn Di
H2
H1
H
línea N
Caso I. Tubo en posición
horizontal
línea 1

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 Capacidad de Exfiltración
Tubería Perfilada de PVC DN 600mm - Sistema Drena Loc
40.00
C 35.00
au 30.00
da 25.00
l 20.00
(lp 15.00
s/ 10.00
m 5.00
0.00
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100

Nivel de Calado

10