Especificaciones Tecnicas

PROYECTO: MEJORAMIENTO DEL CENTRO DE CONVENCIONES
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE OLLEROS

HATUN RIMANACUY WAYI DEL AMBITO DISTRITAL,
HUARAZ - ANCASH DISTRITO DE OLLEROS HUARAZ - ANCASH
ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS
OBRA : “MEJORAMIENTO DEL CENTRO DE CONVENCIONES

HATUN RIMANACUY WAYI DEL AMBITO DE DISTRITAL”, DISTRITO DE
OLLEROS HUARAZ - ANCASH
UBICACIÓN : OLLEROS - HUARAZ
FECHA : OLLEROS, AGOSTO DE 2016
1. GENERALIDADES
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los
siguientes criterios.
Las especificaciones técnicas que se detallan, describen las normas alas

que deben sujetarse el Proyecto:
“MEJORAMIENTO DEL CENTRO DE CONVENCIONES
HATUN RIMANACUY WAYI DEL AMBITO DE DISTRITAL”, DISTRITO
DE OLLEROS HUARAZ – ANCASH
Estas especificaciones tienen carácter general. En caso de cualquier

discrepancia con lo señalado en los planos del Proyecto, será válido lo
indicado en los últimos.
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente
constructivo al nivel de indicación, materiales y metodología de
dosificación, procedimientos constructivos y otros, los cuales por su
carácter general capacita el documento a constituirse como auxiliar
técnico en el proceso de construcción
Las presentes Especificaciones Técnicas tienen por finalidad

complementar los lineamientos establecidos en los planos, detallando los
parámetros generales a seguir durante el proceso constructivo.
Especificaciones Tec.
Parte de estas Especificaciones son los Planos y Merados, los que

deberán ser compatibilizados con las Normas vigentes establecidas por:
 Reglamento Nacional de Edificaciones RNE.
 Normas Técnicas Peruanas de INDECOPI.
 Manual de Normas de ASTM.
 Manual de Normas del ACI 318S-11.
 Especificaciones de los fabricantes que sean concordantes con las
anteriormente mencionadas en cada especialidad.
 Resolución de Contraloría N° 320-2006-GG Normas Técnicas de
Control Interno para el Sector Público.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores
prácticas constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución, estando
sujetos a la aprobación y plena satisfacción de la Municipalidad Distrital
de Olleros.
PLANOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Los planos y especificaciones que formen arte de la contratación de la
obra, son documentos de Ingeniería básica muestran el trabajo por hacer
y en general representan el estado de diseño en la fecha de la
contratación, dando un nivel de detalle suficiente para definir el alcance
de los trabajos.
El contratista deberá de revisar los planos, especificaciones e informes
que le proporcione la institución o el Supervisor y advertir por escrito al
Supervisor, antes de comenzar el trabajo o durante su ejecución, sobre
cualquier error, omisión o discrepancia que llegue a descubrir en estos.
Si las discrepancias requieren cambios al contrato, la entidad ejecutora
notificara por Escrito a la Institución y al Supervisor tan pronto como
advierta la situación.
La omisión de cualquier referencia específica a cualquier parte del
trabajo, que es razonablemente necesario para el adecuado
funcionamiento del conjunto, no libera a la entidad ejecutora de la
responsabilidad de suministrarlo e instalarlo.
Protección del Trabajo y Limpieza
La entidad ejecutora deberá proteger adecuadamente los equipos y

materiales, así como todo trabajo terminado. De cualquier daño,
desperfecto o deterioro que pueda ser causado por la naturaleza del
trabajo en ejecución, hasta que todo el trabajo materia del Contrato haya
sido debidamente terminado y aceptado por el Municipio.
Todo trabajo terminado deberá quedar perfectamente limpio y libre de
defectos. Si ocurriera cualquier daño, desperfecto o deterioro antes de
la entrega y aceptación del trabajo, la entidad ejecutora hará las
reparaciones necesarias a su propio costo y a satisfacción del
Supervisor.
VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS:

En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los
Planos tienen primacía sobre las Especificaciones Técnicas. Los
Merados son referenciales y complementarios y la omisión parcial o total
de una partida no dispensará al Organismo proponente (ejecutor).
CONSULTAS
Cuando en los planos y/o Especificaciones Técnicas se indique: “Igual o

Similar”, Todo el material y mano de obra empleados, estarán sujetos a
la aprobación de la supervisión, en oficina, taller y zona de trabajos,
quien tiene además el derecho de rechazar el material y trabajo
determinado, que no cumpla con lo indicado en los planos y/o
Especificaciones Técnicas, debiendo ser satisfactoriamente corregidos
sin cargo para el proyecto.
MATERIALES
Todos los materiales que se empleen en la construcción serán nuevos y
de primera calidad en conformidad con las Especificaciones Técnicas de
éstos. Los materiales que vinieran envasados, deberán ingresar a la obra
en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados. La
Municipalidad tomará especial previsión en lo referente al

aprovisionamiento de materiales nacionales o importados, sus
dificultades no podrán excusarlo del incumplimiento de su programación,
ni se admitirán cambios en las Especificaciones por este motivo. El
almacenamiento de los materiales debe realizarse de tal manera que
este proceso no desmejore sus propiedades, ubicándolos en lugares
adecuados, tanto para su protección como para su despacho.
CONTROL DE MATERIALES
Los ensayos de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán
a cabo por cuenta de la Municipalidad, en la forma que se especifique y
cuantas veces se requiera. Así mismo, mencionamos algunas de las
Normas oficiales peruanas de materiales del INDECOPI que deben tener
en consideración:
 NTP 334.009:2011 CEMENTOS. Cementos Pórtland.

 NTP 339.033:2009. Práctica normalizada para la elaboración y
curado de especímenes de concreto en campo.
 NTP 334.088 2006 Aditivos químicos en pastas, morteros y
hormigón.
 NTP 339.034 2008 Método de ensayo normalizado para la
determinación de la resistencia a la compresión del concreto, en
muestras cilíndricas.
 NTP 339.036:2011 Práctica normalizada para muestreo de mezclas
de concreto fresco.
 NTP 400.037 2002 AGREGADOS.
La Municipalidad, puede rechazar el empleo de materiales, pruebas,
análisis o ensayos que no cumplan con las Normas mencionadas en
estas Especificaciones Técnicas.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución será definido en cada una de las partidas de
las presentes especificaciones.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada
una de las partidas correspondientes. En general todos los materiales
estarán sujetos a la aprobación del Supervisor.
PROTECCIÓN DEL TRABAJO Y LIMPIEZA
La entidad ejecutora deberá proteger adecuadamente los equipos y

materiales, así como todo trabajo terminado. De cualquier daño,
desperfecto o deterioro que pueda ser causado por la naturaleza del
trabajo en ejecución, hasta que todo el trabajo materia del Contrato
haya sido debidamente terminado y aceptado por el Municipio.
Todo trabajo terminado deberá quedar perfectamente limpio y libre de
defectos. Si ocurriera cualquier daño, desperfecto o deterioro antes de
la entrega y aceptación del trabajo, la entidad ejecutora hará las
reparaciones necesarias a su propio costo y a satisfacción del
Supervisor.
B. Consideraciones Particulares
Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto
a tratamiento y aplicación de las partidas, por su naturaleza son
susceptibles a cambios debido a que:
1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo

a una localización geográfica determinada, sugieren técnicas diversas
en cuanto al tratamiento de la cimentación que el proyectista tendrá que
definir de acuerdo al estudio de suelos.
2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el
comportamiento de los materiales encauzando a un tratamiento
especial en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.

3. La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones,
sean estas: sanitarias, eléctricas, y/o especiales, que en cada una de
las zonas de trabajo producen variaciones en cuanto a captación de
servicios, razón por la cual es necesario adicionar a las
especificaciones de instalaciones interiores lo referente a instalaciones
exteriores.
4. Las observaciones y experiencias obtenidas “in situ”, en el transcurso
de las obras, debidamente implementadas, completaran el presente
documento, previamente avaladas por el Supervisor.
ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES
Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberán

realizarse para las obras diseñadas con cada módulo que pertenece al
sistema de albañilería confinada tipo Sierra, éstos son espacios
educativos y administrativos.
Las especificaciones tienen un carácter general y donde sus términos
no lo precisen, la entidad ejecutora tiene autoridad y responsabilidad
en la obra respecto a los procedimientos, calidad de los materiales y
método de trabajo.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las
mejores prácticas constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución
y estarán sujetos a la aprobación y plena satisfacción del Supervisor.
PROGRAMACION DE LOS TRABAJOS

La entidad ejecutora, de acuerdo al estudio de los planos y documentos
del proyecto programará su trabajo de obra en forma tal que su avance
sea sistemático y pueda lograr su terminación en forma ordenada,
armónica y en el tiempo previsto.
EQUIPO DE OBRA
El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la
obra y debe ser el suficiente para que la obra no sufra retrasos en su
ejecución. Comprende la maquinaria necesaria para la obra, así como
el equipo auxiliar.
01.00. OBRAS PROVISIONALES

01.01. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M
DESCRIPCIÓN
La municipalidad Distrital de Olleros a través de su oficina de obras será

la encargada de proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra
un cartel. El cartel de obra comprende la confección, materiales,
pintado e instalación de un panel informativo de obra, de dimensiones
3.60 x 2.40m, de una cara, con diseño proporcionado por la Entidad. El
marco y los parantes serán de madera, empotrados en bloques de
concreto ciclópeo f’c=100 kg/cm2.
La ubicación será designada por el Supervisor al inicio de la obra en

coordinación con la Entidad.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se construirá un bastidor (marco) de madera tornillo, conformado por

listones de 4” x 2” con tres (3) parantes verticales de 4” x 4”, según
dimensiones y detalles indicados por la Entidad.
Los parantes estarán anclados en bloques de concreto de f’c=100

kg/cm2 y la parte empotrada de cada parante estará revestida de RC-
250 y tendrá un mínimo de doce (12) clavos de 4” para mejorar el
anclaje al concreto.
Los empalmes y uniones, deben tener cada una de dos a cuatro clavos
de 4” o 6”. Las uniones deberán ser previamente encoladas antes de
ser clavados. Se deberá evitar el riesgo de fisuración de la madera en
el momento de clavar.
En el bastidor se colocará el banner, al que previamente se le habrá

realizado perforaciones circulares de hasta 3” de diámetro ubicados y
distribuidos de forma
que no altere la presentación del banner, siendo el objetivo principal
permitir el paso del viento.
El contenido del panel será determinado por la Entidad y cada banner

será fijado al bastidor con clavos calamineros, espaciados como
máximo a .050 cm uno del otro y en las esquinas.
Para el anclaje del cartel se excavará hasta la profundidad indicada y

luego se compactará con pisón manual, debiendo comprobar la
Supervisión la compactación antes de aprobar el vaciado del concreto
ciclópeo de f’c=100 kg/cm2, con agregado de tamaño máximo de 2”,
debiendo anclar los parantes verificando su verticalidad.
FORMA DE MEDICIÓN
La medición de esta partida se realizará por unidad (Und) de panel

debidamente fabricado e instalado de acuerdo a estas
especificaciones, aceptado y aprobado por la Supervisión.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, será pagado hasta el 100 %. Se

entiende que el precio indicado constituye la compensación total por
toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo.
OFICINAS, ALMACEN Y GUARDIANIA.

DESCRIPCION
Se construirá una caseta para Oficinas, Almacén y guardianía de
carácter temporal, con fines de protección y conservación de los
materiales en buenas condiciones y para habilitar constantemente a la
obra en lo indispensable para su buena marcha y continuo desarrollo,
evitando de este modo algún contratiempo que retrase el normal
desarrollo de la obra.
Se contempla además la instalación de red a agua de carácter

provisional.
METODO DE MEDICIÒN
Esta partida de Almacén y oficina se medirá en Global (glb)
FORMA DE PAGO
El pago se hará en forma global, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra,
equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este
ítem.
01.00. TRABAJOS PRELIMINARES

02.00. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y
. MAQUINARIAS.
DESCRIPCION
Bajo esta Partida del Contrato suministrar toda la mano de obra incluye
leyes sociales, materiales, equipos, servicios y todo el trabajo a realizar
para la movilización y desmovilización de Equipo y Maquinarias para la
obra junto con todos los trabajos complementarios correspondientes, tal
como ha sido indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado
en forma escrita por el SUPERVISOR, a excepción del trabajo
específicamente incluido dentro de otras Partidas de Contrato.
ETODO DE MEDICION
El método de medición será en Global (Glb.).
FORMA DE PAGO
El pago para la ejecución de la movilización, así como la desmovilización
de la maquinaria, equipos y herramientas para la obra, será realizado a
precios unitarios y la unidad de medida será global (GLB), para esta
Partida de Contrato, 50% al inicio y 50% en la última valorización.
02.01. DESMONTAJE Y ELIMINACION DE AMBIENTES EXISTENTES
Los trabajos de desmontaje y eliminación de ambientes existentes

están referidos principalmente a las zonas existentes a remodelar y/o
rehabilitar y constan básicamente de los siguientes trabajos:
DESMONTAJE DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
 Desmontaje de Luminarias, cables y tableros:

Se procederá de forma tal que el elemento, no resulte destruido, que
se puedan romper. Los elementos en buen estado deberán ser
entregados al encargado del centro para su almacenamiento, previa
conformidad de la Supervisión.
DESMONTAJE DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS SANITARIAS
 Desmontaje de urinario de concreto, inodoro, lavadero, grifería y

tuberías:
Se procederá de forma tal que los aparatos sanitarios, no resulte
destruido, que se puedan romper. Los elementos en buen estado
deberán ser entregados al encargado del centro para su
almacenamiento, previa conformidad de la Supervisión.
DESMONTAJE VARIOS
 Baranda
Se procederá de forma tal que la baranda no que dañado por el
corte y se procederá usar todas las medidas de control de seguridad
durante el proceso, se procederá uso de equipos adecuados y EPP
al personal para su protección personal. Los elementos en buen
estado deberán ser entregados al encargado del centro para su
 Vanos (puertas y ventana)

Se procederá de forma tal que los vanos, no resulte destruido, y
los vidrios que se puedan romper. Los elementos en buen
estado deberán ser entregados al encargado del centro para su
 Bloques de vidrio
Se procederá de forma tal que los bloques, no resulte destruido,
o resulte roto. Los elementos en buen estado deberán ser
entregados al encargado del centro para su almacenamiento,
previa conformidad de la Supervisión.
 Desmontaje de acero
Se procederá de forma tal que no dañe al personal. Los
elementos en buen estado deberán ser entregados al encargado
del centro para su almacenamiento, previa conformidad de la
Supervisión.
 Eliminación de material excedente
Se procederá a retirar con maquinarias y equipos livianos los restos

de desmonte que no sea de valor alguno, todo material será
trasladado al relleno sanitario para su respectivo almacenamiento,
esto se realizara previa coordinación con la Supervisión.
Método de Medición:
La unidad de medida es en base al volumen expresado en m3 puntos,
en base al área expresada en m2 para las partidas, por pieza. El
precio unitario incluye el transporte al lugar de acopio ó almacenaje
de productos de la demolición, fijado por el supervisor, de forma tal
que no afecte el normal desarrollo de la obra.
Bases de Pago
La forma de pago es en base al avance mensual de cada partida
expresado en cada unidad de medida.
DEMOLICIÓN DE INFRAESTRUCTURA
 Demolición de muros de albañilería, cimientos sobre

cimientos, losa aligerada, falso piso, escalera, veredas
concreto simple:
 los muros de escenario, muro de ingreso, muros de servicios higiénicos
serán demolidos en su totalidad, Demolición de muros existentes e=
0.15 m, 0.25 m y e= 0.30 m.- se efectuarán preferentemente con cincel
y comba, en forma vertical, no horizontal, pues debilitará el resto del
muro que no será demolido. Esta acción es válida para la apertura de
vanos en muros existentes. Si por mala práctica en la apertura de
vanos se debilitan muros vecinos, estos deberán ser reparados por el
contratista a su costo, por lo que debe realizar esta actividad con el
debido cuidado y tomando las protecciones que se requieran, como
apuntalamiento, protección de elementos constructivos, corte de fluido
eléctrico y de agua, etc. En general en todo trabajo de demolición se
debe adoptar las medidas de seguridad pertinentes, establecidas en el
Reglamento Nacional de Construcciones. Para el caso de demolición
de todo un bloque o pabellón, puede emplearse equipo mecánico como
cargadores frontales en capacidad y potencia suficiente para la partida
a realizar, en todo momento se debe minimizar el ruido y el polvo,
coordinando la fecha y hora con la Supervisión, de todas estas
actividades.
En la demolición se debe respetar las medidas de seguridad, Pudiendo
emplear equipo mecánico adecuado. En las zonas aledañas a
construcciones existentes que permanecerán, la demolición será
ejecutada en forma manual, empleándose preferentemente cincel,
punta o equipos neumáticos o similares.
 Demolición de Cimientos Manual. - Los Cimientos de Concreto serán

demolidas en su totalidad en forma manual, observando las medidas
de seguridad. En las zonas aledañas a construcciones existentes que
permanecerán, la demolición será ejecutada empleándose
preferentemente cincel, punta o equipos neumáticos ó similares.
 Demolición de Sobre cimientos. - Al igual que los Cimientos serán

demolidas en su totalidad en forma manual, observando las medidas
de seguridad. En las zonas aledañas a construcciones existentes que
permanecerán, la demolición será ejecutada empleándose
preferentemente cincel, punta o equipos neumáticos ó similares
 Demolición de Veredas de Concreto c/equipo. - Las Veredas de

concreto serán demolidas en su totalidad, observando las medidas de
seguridad, Pudiendo emplear equipo mecánico adecuado. En las
zonas aledañas a construcciones existentes que permanecerán, la
demolición será ejecutada en forma manual, empleándose
preferentemente cincel, punta o equipos neumáticos ó similares.
 Demolición de Losas de Concreto en Baños. - Las Losas de concreto

serán demolidas en su totalidad, observando las medidas de seguridad,
Pudiendo emplear equipo mecánico adecuado o en forma manual.
 Demolición de escalera será serán demolidas en su totalidad,

observando las medidas de seguridad, Pudiendo emplear equipo
mecánico adecuado. En las zonas aledañas a construcciones
existentes que permanecerán, la demolición será ejecutada en forma
manual, empleándose preferentemente cincel, punta o equipos
neumáticos ó similares, siempre observando las medidas de seguridad.
Método de Medición:
Las unidades de medida son en base al volumen expresado en m3
Bases de Pago
La forma de pago es en base al avance mensual de cada partida
expresado en cada unidad de medida.
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las

demoliciones, excavaciones, así como la eliminación de desperdicios y
excedentes de obra producidos durante la ejecución de la construcción,
desde los puntos de acopio de la obra, hasta los rellenos sanitarios
autorizados.
Procedimiento Constructivo
El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y

eliminarse fuera de la obra mediante el uso de carretillas, a una
distancia de 30 metros en lugar autorizado por la autoridad municipal
correspondiente, para no interferir la ejecución normal de la obra.
Comprende la eliminación del material excedente determinado

después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación
y rellenos de la obra, así como la
eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, y
basuras, etc., producidos durante la ejecución de la construcción.
El volumen de material excedente de excavaciones, será igual al

coeficiente de esponjamiento del material, multiplicado por la diferencia
entre el volumen del material disponible compactado, menos el
volumen de material necesario para el relleno compactado.
La Unidad de medida será el metro cúbico (m3), de material a eliminar,

medido considerando su esponjamiento.
BASES DE PAGO
La forma de pago (m3) será a la verificación y cálculo del volumen de

material eliminado por el precio unitario del Presupuesto, con la
aprobación del Supervisor.
03 ESTRUCTURA
DESCRIPCION
Bajo esta Partida de limpieza del terreno manual el contratista deberá
suministrar toda la mano de obra incluye leyes sociales, materiales e
insumos, equipos y herramientas, servicios en toda el área indicada en
los planos.
METODO DE MEDICIÒN
Se medirá en metros cuadrados (M2).
FORMA DE PAGO
El pago para la Limpieza de Terreno manual, será realizado a precios

unitarios del Presupuesto Base, para esta Partida de Contrato, de
acuerdo al avance obra ejecutado y valorizado, y la unidad de medida
será metro cuadrado (M2) la cual será medida de acuerdo al área
indicada en los planos.
TRAZO Y REPLANTEO
El método de medición será en metros cuadrados (m2), de área
trazada y replanteada, de acuerdo al avance de la obra.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m 2, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. La entidad ejecutora velará
porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la
obra, hasta su culminación.
TRAZO DURANTE EL PROCESO.

DESCRIPCION
La entidad ejecutora deberá realizar los trabajos topográficos Durante
todo el proceso necesario para llevar al terreno la ubicación y fijación
de ejes, líneas de referencia y niveles establecidos en los planos por
medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Comprende el
replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de
referencia y las estacas de nivelación.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho
de las cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y
Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por la supervisión, antes
que se inicie con las excavaciones.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metros cuadrados (m2), de área trazada
y replanteada, de acuerdo al avance de la obra.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metros cuadrados (m 2), cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. La entidad
ejecutora velará porque ella se ejecute permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación.
MOVIMIENTO DE TIERRAS
DESCRIPCION
El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación,
acarreo del material relleno y eliminación del material excedente hasta
alcanzar los niveles indicados en los planos y obras enterradas; el
presupuesto de estructuras involucra los movimientos de tierras que
ameritan ejecutar la cimentación y obras de tierras masivos para llegar a
niveles de vaciado de falso piso y/o rasante, que se detallan en los
planos de obra.
De encontrar en el sub – suelo elementos no previstos en el estudio de
suelos, se procederá de acuerdo al reglamento a fin de solucionar el
inconveniente de constatarse que las condiciones del terreno para

cimentación son diferentes a lo que indica el estudio de suelos se
notificará al ingeniero supervisor a fin que tome las consideraciones
pertinentes.
EXCAVACION, REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS.
DESCRIPCION
La entidad ejecutora deberá realizar los trabajos de forma manual una
vez nivelado. Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas
del ancho de las cimentaciones en armonía con los planos de
Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por la
supervisión, antes que se inicie con las excavaciones.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metros cúbicos (m³), de área trazada y
replanteada, de acuerdo al avance de la obra.
EXCAVACION PARA ZAPATAS Y CIMIENTOS.
DESCRIPCION
Las excavaciones para zapatas, cimientos serán del tamaño exacto al
diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la
compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de
derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación;
asimismo no se permitirá ubicar zapatas, cimientos y sardineles sobre
material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la
maquinaria o implementos.
Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y
parejo, se deberá retirar el material suelto, si se excede en la profundidad
de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá
hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su
defecto con hormigón.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa
Freática y sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de
las excavaciones, el Constructor notificará de inmediato y por escrito al

supervisor quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa freática
a poca profundidad, previa verificación del Ingeniero se debe considerar
la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de
ser necesario el bombeo de la Napa Freática y en algunos casos un
aditivo aceleraste de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en
los planos y/o presupuesto.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metros cúbicos (m3), excavados
aprobados por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto.
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO
DESCRIPCION
Se eliminará los materiales sobrantes de las diferentes etapas

constructivas con maquinaria pesada (volquete, cargador frontal) hasta
el lugar ubicado como botadero, complementando los movimientos de
tierra descritos en forma específica.
Se prestará particular atención el hecho de que, por tratarse de los

trabajos en zona urbana, no deberá apilarse los excedentes en forma tal
que ocasionen innecesarias interrupciones a los tránsitos peatonal o
vehicular, así como molestias con el polvo que generan las tareas de
apilamiento, carguío y transporte que forman parte de la sub partida. El
destino final de los materiales excedentes, será en un lugar que tenga
licencia municipal y disponibilidad.
METODO DE MEDICION
Metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
Se medirá el volumen de eliminación de material excedente, que se
pagará en Nuevos Soles/Metro Cúbico (SI.m3), que constituirá
compensación por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para completar el ítem.
REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION CON PISON MANUAL
DESCRIPCION
Consiste en la nivelación y compactación del terreno con pisón manual
luego de haber sido cortado o rellenado según corresponda, en los
ambientes interiores. El terreno nivelado estará en condiciones de recibir
la capa de afirmado y se compactará haciendo uso de pisones manuales.
METODO DE MEDICION
Está partida se medirá en metros cuadrados (m²) de área nivelada y
compactada
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado (m²) de área nivelada y compactada de
acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de partida
incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
buena ejecución de la actividad
CONCRETO SIMPLE
DESCRIPCION
Esta Especificación contiene los requerimientos que le corresponde a
esta Obra se aplicarán a todo trabajo de concreto en que no es necesario
el empleo de acero de refuerzo
MATERIALES
a. Cemento
El cemento que se usará será el especificado por las condiciones
particulares da cada proyecto, este debe cumplir con la especificación
ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo 1.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento
parcialmente endurecido o que contenga terrones.
Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los

planos.
b. Hormigón
Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas
duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre la malla
100 y la malla 2”.
c. Piedra Mediana
Este material procedente de cantera o de río será resistente a la
abrasión, de partículas duras. No se permitirá el uso de piedras blandas
ó calcáreas o rocas descompuestas. Las piedras deben ser limpias,
libres de sustancias orgánicas ó perjudiciales que puedan deteriorar el
concreto.
d. Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable,
libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales,
materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto.
No deben contener partículas de carbón ni fibras vegetales.
ALMACENAMIENTO
Todos los materiales deben almacenarse en forma tal que no se
produzcan mezclas entre ellos, evitando su contaminación con polvo,
materias orgánicas o extrañas. El cemento deberá almacenarse en
rumas de no más de 10 bolsas y su uso debe ser de acuerdo a la fecha
de recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No se
usará cemento que presente endurecimiento y/o grumos.
MEDICIÓN DE LOS MATERIALES
Todos los materiales integrantes en la mezcla deberán medirse en tal
forma que se pueda determinar con 5% de desperdicio en contenido de
cada uno de ellos.
MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y
agua) deberá mezclarse en mezcladora de 9 – 11 pies cúbicos tipo
mecánica al pie de la obra, manteniéndose en el mezclado por un tiempo
máximo de 2 minutos.
TRANSPORTE
El transporte debe hacerse a través de carretillas y otros lo más rápido
posible para evitar segregaciones o pérdida de los componentes, no se
permitirá la colocación de material segregado.
SOLADO PARA ZAPATAS DE 2” 1:12

DESCRIPCION
Esta partida comprende una capa de concreto que se aplica directamente
sobre el terreno de cimentación luego de concluidos los trabajos de
excavación; el propósito de esta partida es obtener la debida profundidad
de cimentación recomendada en el estudio de suelos, a la vez que se
obtiene un superficie plana y horizontal para construir los cimiento y
zapatas.
Concreto ciclópeo: 1:12 (Cemento - Hormigón), dosificación que deberá
respetarse de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de
estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados
en las especificaciones técnicas para la producción de concreto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el
batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por
carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas
antes de proceder al vaciado de concreto de en una capa de por lo menos
10 cm. de espesor.
METODO DE MEDICION
El pago de estos trabajos se hará por m2, y el pago constituirá
compensación completa por los trabajos descritos anteriormente
incluyendo mano de obra, materiales, equipos, herramientas, imprevistos
y en general todo lo necesario para completar la partida correctamente.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m 2 de concreto, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL.
DESCRIPCION
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con
los perfiles, niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los
planos, para la construcción.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente
arriostrados, y deberán ser lo suficientemente impermeables como para
impedir pérdidas de mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del
Constructor. Este presentará a la Supervisión para su conocimiento los
planos de encofrados.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal
laminado o cualquier otro material que sea adecuado para ser usado
como molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido
deberá ser aprobado por la Supervisión.
DISEÑO Y DISPOSICIÓN DEL ENCOFRADO
El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán
responsabilidad exclusiva del Constructor. El encofrado será diseñado
para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas
al proceso constructivo y con una deformación máxima de 1/8" ó 1/36"
de la luz (menor), acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de

Construcciones.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la
estructura de concreto en dimensiones exactas.
En el nivelado y el alineamiento del encofrado, se tendrá en cuenta las
contra flechas estructurales indicadas en los planos.
MONTAJE DEL ENCOFRADO
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme
adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la
colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El
encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los
encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que
formen elementos de las dimensiones indicadas en los Planos, con las
tolerancias especificadas en el ACI 318-83.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto
estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes,
hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de
agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de
aceites solubles de tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la
estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido
que las estructuras se mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje,
hasta por lo menos siete (7) días después de que se haya vaciado el
concreto.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En todo lo alto : 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber
desencofrado.
c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas
y vigas:
- En todo lo largo : 15 mm
Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes plazos
mínimos:
- Sobre cimiento : 24 horas
Toda la armadura de refuerzo será continua a través de la junta.
La cara superior del sobre cimiento deberá ser lo más nivelada posible,
lo cual garantizará el regular acomodo de los adobes del muro.
El exterior del sobre cimiento llevará un contra zócalo de mortero 1:5
(Cemento - Arena)
METODO DE MEDICIÒN
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2), concreto
vaciado verificado y aprobado por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2 de encofrado con concreto,
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El
Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la
obra.
CONCRETO FALSO PISO E=4"

DESCRIPCION
Todos los ambientes llevarán falso piso.
Las sub rasantes deberán prepararse previamente limpiándolas y
nivelándolas de acuerdo a las especificaciones de Estudio de Suelos.
Las mezclas utilizadas, así como las dimensiones están especificados
en los planos.
La superficie a obtener deberá ser plana, rugosa y compacta, capaz de
poder ser receptora de acabados de piso que se especifique en los
planos.
El agregado máximo a utilizar tendrá como tamaño máximo 1 ½”. El falso
piso deberá presentar una superficie uniforma.
Se empleará agua limpia, potable que no contengan sulfatos; por ningún
motivo se emplearán aguas servidas.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, la regla de madera
deberá emparejar y apisonar (dos hombres) logrando así una superficie
plana, rugosa y compacta.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es por metro cuadrado. (M²)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por metro cuadrado (M²) de acuerdo al precio
unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y dicho pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto
CONTRAPISO DE 70 mm.
DESCRIPCION
Todos los ambientes llevarán Contra piso, esta actividad se llevará a
cabo después de falso piso.
El agregado a utilizar será arena gruesa. El contra piso deberá presentar
una superficie uniforma.
Se empleará agua limpia, potable que no contengan sulfatos; por ningún

motivo se emplearán aguas servidas.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, la regla de madera
deberá emparejar y apisonar (dos hombres) logrando así una superficie
plana, rugosa y compacta.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es por metro cuadrado. (M²)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por metro cuadrado (M²) de acuerdo al precio
unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y dicho pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto
CURADO DE CONCRETO
DESCRIPCION.
Bajo esta Partida del Contrato comprende el suministro de toda la mano
de obra incluye leyes sociales, materiales puestos en obra, servicios y
herramientas para ejecutar todo el trabajo de curado de concreto
aprovisionamiento de agua para curar el concreto para así obtener un buen
concreto, lo cual será aprobado por el SUPERVISOR, a excepción de
trabajos específicamente incluidos bajo otras partidas de Contrato.
METODO DE MEDICION
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2), concreto
curado y aprobado por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago para la partida de curado de concreto, será realizado a precios
unitarios del Presupuesto Base y de acuerdo al avance de obra ejecutado
y valorizado, la unidad de medida será metros cuadrado (m2).
CONCRETO ARMADO
DESCRIPCION
La obra de concreto reforzado, constituida por la unión del concreto con
la armadura de acero, comprende en su ejecución una estructura
temporal y otra permanente. La primera es el encofrado de uso

provisional, que sirva para contener la masa de concreto en la primera
etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva,
donde interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se
acostumbra fijar mediante la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a
los 28 días.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta
la armadura principal, que es la figura que en el diseño para absorber
los esfuerzos principales, que incluyen la armadura de estribos; y la
armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a
la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los
esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará
determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros
iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
correspondientes, expresados en kilos por metro lineal (Kg./m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero;
sumando los pesos parciales de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las
barras (desperdicios), alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los
mismos que irán como parte integrante del costo.
La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación
de la armadura.
La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de
encofrado, pero debe deducirse en el caso de viguetas con ensanches
de concreto en los extremos.
Las características de los materiales son las mismas que las
correspondientes a las obras de concreto simple. En el caso de vaciar
concreto sobre concreto existente se especifica el uso de pegamentos
epóxicos tipo Chema o similar.
El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya

alcanzado un 70% de la resistencia especificada, indicándose en cada
caso particular el tiempo mínimo de desencofrado.
MATERIALES
a. Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se

especifique la adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II
indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento
tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido
a alguna consideración especial determinada por el Especialista de
Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto
correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto
con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas
para Cemento Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la
humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma
A.S.T.M.C. 150 y enviarán muestras al laboratorio especializado en
forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la
buena calidad del mismo.
b. Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en la Norma E.060

Concreto reforzado del RNC. El agua empleada en la preparación y
curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará
aguas no potables sólo si:
 Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites,
ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan
ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
 La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa

en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
 Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable
y ensayada de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días
resistencias en compresión no menores del 90% de la de muestras
similares preparadas con agua potable.
c. Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida o
zarandeada). Ambos deberán considerarse como ingredientes
separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según
Norma A.S.T.M.C. 33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando
se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que
producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que
el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar
avalada por un Laboratorio. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con
lo siguiente:
 Grano duro y resistente.
 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5

% del material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el
exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y

45 % de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear
concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente
trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de

material que pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia
de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de
agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y
salgan a la superficie.
 El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje

que exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado
correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla
Nro. 50, ni 5 % que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en
cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino
por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra zarandeada) deberán cumplir
con lo siguiente:
 El agregado grueso debe ser grava (clasificada) o piedra zarandeada
limpia, no debe contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje
que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará
mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas
duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la
deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.
 El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para

someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
 El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2

1/2" para el concreto reforzado.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de

armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre
que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga,
sea la indicada en planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal

que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras
interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni
mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento
mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la

trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el
concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de
diseño.
 En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo

expuesto anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima
distancia entre barras.
 Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y

agregado grueso (grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales
de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para
el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma
ITINTEC 339.036). La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de
vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
preparada en mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en
los planos y en proporción especificada en análisis de costos unitarios
correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero
de acuerdo a planos de estructuras.
El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2. de acuerdo a planos.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su
deterioro o contaminación por agentes exteriores.
a. Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté
deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto
con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de
humedad y contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material
plástico u otros medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos
similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible
humedad o contaminación.
b. Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o
contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante
muestras periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a
limpieza y granulometría.
c. Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero
se almacenarán en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad,
tierra, sales, aceites o grasas.
MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el
capítulo 4 de la Norma E.060 Concreto reforzado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la
mezcla deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en
compresión promedio determinada en la sección 4.3.2. (ver RNC). El
concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de
valores de resistencia por debajo del fć especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en

los resultados de probetas de concreto preparadas y ensayadas de
acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034.
El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de
moldeadas las probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá
ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción
por compresión diametral del concreto no deberán ser utilizados como
criterio para la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los
resultados de dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra
de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la
determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del
concreto deberá permitir que:
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto
sea colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de
refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin
segregación o exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que
pueda estar sometido el concreto.
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en
compresión u otras propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una
obra, cada combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua -
cemento, deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de
obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser
empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones
especiales de exposición.
CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION

a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con
los requisitos indicados en la tabla 4.4.2 del RNC.
b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que
contienen sulfatos, deberá cumplir con los requisitos indicados en la
tabla 4.4.3. del RNC. No se empleará cloruro de calcio como aditivo en
este tipo de concreto.
c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber
en un concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del
aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los
limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNC.
d) Si el concreto reforzado ha de estar expuesto a la acción de aguas
salobres, agua de mar, rocío o neblina proveniente de éstas, deberán
cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNC., para la selección de
la relación agua- cemento. La elección de recubrimientos mínimos para
el refuerzo deberá ser compatible con el tipo de exposición.
EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO
a) Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase
de concreto colocado cada día deberán ser tomadas:
 No menos de una muestra por día
 No menos de una muestra de ensayo por cada 50m3 de concreto
colocado.
 No menos de una muestra de ensayo por cada 300m 2 de área
superficial para pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad

de ensayos de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el
Supervisor ordenará ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al
azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de
concreto de una clase dada es menor de 40m 3, el Supervisor podrá
disponer la supresión de los ensayos de resistencia en compresión si, a

su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
b) Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las
probetas cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en
compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la
norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a
la Norma ITINTEC 339.033.
c) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas
de acuerdo a la norma ITINTEC 339.034. Se considerarán satisfactorios
los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28
días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones
siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es
igual o mayor que la resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la
resistencia de diseño en más de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor
dispondrá las medidas que permitan incrementar el promedio de los
siguientes resultados:
d) Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en
compresión de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la
finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y protección
del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en
condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas
representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán
ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con
la que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las

indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla
correspondientes, los cuales deberán estar avalados por algún
Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los
ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de
agregados en la planta, así como el control de la dosificación. Se deberá
guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda
lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente
respecto a las resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un
alto grado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se
acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo,
por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se
produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y

siendo el concreto vibrado es el siguiente:
CLASE DE CONSTRUCCIÓN EN
ASENTAMIENTO PULGADAS
MÍNIMO MÁXIM0
Zapatas 4 1
Columnas. Vigas 4 1
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar
completamente limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos
desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua
fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto

garantizará uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar
de inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una
nueva carga la mezcladora deberá ser descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto,
después que todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que
se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos,
éstos deberán ser mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y
demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las
proporciones superiores de muro y columnas deberán ser llenados con
concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir
segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección,
usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá
ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua
desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento
Nacional de Construcciones, en cuanto a calidad y colocación del
material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto reforzado de una
manera general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada
uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y
especificadas en los planos respectivos.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a
recomendaciones de los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada
consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero
aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el
agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea
mayor que la vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de
refuerzo y que llegue a todas las esquinas, que queden y que se elimine
las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no produzca
cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y
en cada punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de
funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así
vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada,
según lo indiquen los planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a
condiciones ambientales que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien
protegido contra las temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la
resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de
variación de fragua debido a cambios de temperatura.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS
El Contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
 Espesores y secciones correctas.
 Inexistencia de deflexiones.
 Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:

a) Velocidad y sistema de vaciado.
b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales,
verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y
otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las
uniones, etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto
previamente levantada.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las
acciones de golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y
puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para
resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas,
hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos
para desencofrar:
-----------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días
B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
-----------------------------------------------------------------------------------------------
Con aprobación del Ingeniero se procederá al desencofrado.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para
la salud, serán probadas después de que el concreto haya endurecido.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las
caras quitando la lechada superficial. Las juntas verticales se
humedecerán completamente y se recubrirán con pasta de cemento,
antes de proceder al nuevo concreto.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto
en condición húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado.
Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el curado durará por lo menos
3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se
mantendrán con agua, especialmente en las horas de mayor calor y
cuando el sol actúa directamente; los elementos verticales se regarán
continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se
permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo
a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
 Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de
6.5 cm. al extremo libre de la barra.
 Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de
la barra.
b) En Estribos:
 Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de
la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los
estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o
135º más una extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO
a) En barras longitudinales:
 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a:
Barras ø 3/8” a ø1” 6 db
Barras ø1/8” a ø 1 3/4” 1 db
b) En Estribos:
 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a:
Estribos ø 1/8” a ø5/8” 4 db
DOBLADO DEL REFUERZO
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente
embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se
indique en los planos de diseño.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
COLOCACION DEL REFUERZO
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en
los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el
vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado
y el concreto ha sido bien compactado, no aparecerán manchas en el
concreto por oxidación del acero. Es recomendable evitar que los
alambres de sujeción de las barras queden sin el debido recubrimiento.
Las barras de acero, los clavos, etc, y la misma armadura ya colocada
manchan el fondo con partículas de óxido llevadas por la lluvia.
Se realizara el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las
superficies del mismo antes del vaciado del concreto, la limpieza por
medio de agua no es recomendable por el peligro de dejarla acumulada
en el fondo o que el lubricante sea lavado del encofrado.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser
mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso.
EMPALMES DEL REFUERZO
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de
esfuerzos bajos, Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran
o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en

elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente
más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción
será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC)
pero nunca menor a 30 cm.
DISEÑO DE ENCOFRADOS
Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito
muy importante es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el
peso y/o presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen
errores en la fabricación y colocación del encofrado por lo que la
deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4
la tolerancia final, así por ejemplo si la tolerancia final en el elemento de
concreto es 1 cm, la deformación permisible en su encofrado será del
orden de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el
resultado del elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido
al sobre uso.
Rigidez del encofrado
En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y
partículas finas de la mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no
uniforme, el vibrado ocasiona vibraciones de amplitud alta y desigual en
el área del panel. Esto trae consigo diferencia en las concentraciones de
mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se manifiestan
en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo
en la zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta
rigidez sea uniforme en el elemento por llenar.
ZAPATAS
Constituyen el cimiento de las columnas. Su dimensión y forma depende
de las cargas que sobre ellas actúan, de la capacidad portante del
terreno y de su ubicación.
Se denominan zapatas aisladas a las que soportan una sola columna
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60
Descripción.
herramientas para ejecutar todo el trabajo de acero estructural trabajado
de estructuras comprende el aprovisionamiento, cortado, doblado y
colocación de varillas acero de las diferentes estructuras en los lugares tal
como indican los planos y las especificaciones técnicas u ordenado en
forma escrita por el SUPERVISOR, a excepción de trabajos
específicamente incluidos bajo otras partidas de Contrato.
METODO DE MEDICIÒN
El cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las
columnas. En el caso de zapatas conectadas, no incluirá dentro de
ninguno de los cómputos las vigas de cimentación.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por Kg, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque
ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra,
hasta su culminación
CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
de obra incluye leyes sociales, materiales y equipo para ejecutar todo el
trabajo de concreto f’c= 210 kg/cm2, para las zapatas y colocarlo en los
lugares tal como indican los planos y las especificaciones técnicas,
incluyendo los ensayos de resistencia de concreto u ordenado en forma
escrita por el SUPERVISOR, a excepción de trabajos específicamente
incluidos bajo otras partidas de Contrato.

METODO DE MEDICIÒN
Para el cómputo del volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma
de la zapata; la de forma paralelepípedo se calculará multiplicando el
área de la base por su altura o espesor; las de forma de Tronco de
Pirámide se calcularán multiplicando la semisuma de las áreas de base
y superior por su altura o espesor.
Para el cómputo del área de encofrado (y desencofrado) se determinará
el área efectiva de contacto con el concreto.
FORMA DE PAGO
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella
se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
COLUMNAS.
DESCRIPCION.
Son los elementos de apoyo aislados verticales, con medida de altura
muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de
compresión.
En la altura de las columnas se considerará:
 En primera planta, distancia entre las caras superiores de la zapata y la
cara superior del entrepiso (techo).
 En plantas altas, distancia entre la cara superior de los entrepisos.
En los niveles sin losas de concreto, pero con las columnas cortadas por
vigas de diferentes niveles:
 En planta baja, distancia entre la cara superior de la zapata y la cara
superior de la viga.
 En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior
de la viga del pie de la columna y la cara superior de la cabeza de la
columna.
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

DESCRIPCIÓN
METODO DE MEDICIÒN
El cómputo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras
que van empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.)
FORMA DE PAGO
ella se ejecute permanentemente.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS.
DESCRIPCIÓN
herramientas para ejecutar todo el trabajo de encofrado y desencofrado de
estructuras y armarlos en los lugares tal como indican los planos y las
especificaciones técnicas u ordenado en forma escrita por el
SUPERVISOR, a excepción de trabajos específicamente incluidos bajo
otras partidas de Contrato.
METODO DE MEDICIÒN
El cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las
áreas por encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada
columna se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con
el concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor
de losa. Las caras de las columnas empotradas en muros deben

descontarse.
FORMA DE PAGO
ella se ejecute permanentemente durante.
CONCRETO f'c=210 kg/cm2 COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
trabajo de concreto f’c= 210 kg/cm2, para las columnas y colocarlo en los
METODO DE MEDICION
El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes
individuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su
sección transversal por la longitud. En casos de vigas de sección
variable, se determinará su sección transversal promedio la que se
multiplicará por la longitud.
FORMA DE PAGO
culminación.
CURADO DE CONCRETO
DESCRIPCION

MEDICIONES Y PAGO.
El pago para la partida de acero estructural trabajado de estructuras, será
realizado a precios unitarios del Presupuesto Base y de acuerdo al avance
de obra ejecutado y valorizado, la unidad de medida será metros cuadrado
(m2).
VIGAS.
DESCRIPCION.
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy
superior a las transversales, cuya solicitación principal es de flexión.
Cuando las vigas se apoyan sobre columnas, su longitud estará
comprendida entre las caras de las columnas; en caso de vigas
apoyadas sobre muros, su longitud deberá comprender el apoyo de las
vigas.
En el encuentro de losas con vigas se considerará que la longitud de
cada losa termina en el plano lateral o costado de la viga, por
consiguiente, la altura o peralte de la viga incluirá el espesor de la parle
empotrada de la losa. El ancho de la viga se aprecia en la parte que
queda de la losa.
La partida comprende las vigas de amarre, las vigas soleras y dinteles.
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60.
DESCRIPCIÓN
METODO DE MEDICIÒN
En el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las
barras que van empotradas en los apoyos de cada viga.
FORMA DE PAGO
ella se ejecute permanentemente.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS.
DESCRIPCIÓN
METODO DE MEDICIÒN
El área total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas
individuales. El área de encofrado de cada viga se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la
longitud. A veces las vigas no necesitan encofrado en el fondo o en una
de las dos caras, como es el caso de vigas chatas apoyadas en toda su
longitud sobre muros, o de vigas soleras.
FORMA DE PAGO
ella se ejecute permanentemente
CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN VIGAS

DESCRIPCIÓN
trabajo de concreto f’c= 210 kg/cm2, para las vigas y colocarlo en los
METODO DE MEDICION
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las vigas y el
volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por
la altura. Cuando las vigas van endentadas con los muros (columnas de
amarres) se considerará el volumen adicional de concreto que penetra
en los muros.
El cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las
áreas por encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada
columna se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con
el concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor
de losa.
Las caras de las vigas empotradas en muros deben descontarse.
El cómputo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras
que van empotradas en otros elementos.
FORMA DE PAGO
culminación.
CURADO DE CONCRETO
DESCRIPCION.

MEDICIONES Y PAGO.
(m2)
LOSAS ALIGERADAS
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA ALIGERADA.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN FRISOS.
DESCRIPCIÓN
METODO DE MEDICIÒN
FORMA DE PAGO
culminación.
LADRILLO HUECO PARA TECHO ALIGERADO.

DESCRIPCION
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad
indicados en las especificaciones técnicas para la producción del mismo
(arcilla / concreto).
Requisitos:
Producto de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente
dosificada; mezclada con adecuada proporción de agua, elaborado
sucesivamente de las etapas de mezclado e integración de la humedad,
moldeo, secado y cocido al fuego.
Todos los ladrillos a utilizarse para en las diferentes metas deben de
contar con las características siguientes:
Resistencia: Al flexo tracción más de 3.50 Kg/cm2
Resistencia f’m = 45 kg/cm2 (u otros valores especificadas en los
planos). Ver Norma de Albañilería E070 del Reglamento Nacional de
Construcciones.
Peso por unidad entre 7.40 y 8.00 Kg.
Durabilidad: Inalterable a los agentes externos.
Textura: Homogénea, grano uniforme.
Superficie: Rugosa o áspera.
Color: Rojizo, Amarillento y/o Uniforme.
Apariencia: Externamente de ángulos rectos aristas vivas y definidas,
caras planas.
Dimensiones: Exactas y constantes dentro de lo posible.
METODO DE MEDICION
La medición de esta partida será por Unid. y su pago constituirá
compensación completa por los trabajos descritos anteriormente
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos,
herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar
la partida correctamente.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será por Unid., cuyos precios unitarios se

encuentran definidos en el presupuesto
DESCRIPCIÓN
METODO DE MEDICIÒN
FORMA DE PAGO
se ejecute permanentemente durante el durante el desarrollo de la obra,
hasta su culminación.
CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN LOSA ALIGERADA.
Descripción.
trabajo de concreto f’c= 210 kg/cm2, para las losas aligeradas y colocarlo
en los lugares tal como indican los planos y las especificaciones técnicas,
METODO DE MEDICION
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las losas aligeradas
y el volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal
por la altura.
FORMA DE PAGO
culminación.
CURADO DE CONCRETO
DESCRIPCION.
MEDICIONES Y PAGO.
(m2)
ESCALERAS.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERAS.

DESCRIPCIÓN

METODO DE MEDICIÒN
FORMA DE PAGO
culminación.

DESCRIPCIÓN
METODO DE MEDICIÒN
FORMA DE PAGO

culminación.
CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN ESCALERAS.
DESCRIPCIÓN
trabajo de concreto f’c= 210 kg/cm2, para las escaleras y colocarlo en los
METODO DE MEDICION
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las escaleras y el
volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por
la altura. Cuando las escaleras van endentadas con los muros (columnas
de amarres) se considerará el volumen adicional de concreto que
penetra en los muros.
FORMA DE PAGO
culminación.
CURADO DE CONCRETO
DESCRIPCION.
MEDICIONES Y PAGO.
(m2)
4.- ARQUITECTURA Y ACABADOS.

TALLADO DE ICONOGRAFIA
 Tallado de iconografía en concreto armado: Una vez realizado el
vaciado de muro frontal al escenario al siguiente día se procederá
a dibujar a mano alzada por un el arquitecto a cargo dela obra la
iconografía lo cual será tratado con sumo cuidado se podrá usar
equipos pertinentes para el trabajo.
 Limpieza y curado: La limpieza se realizará con brocha de pelo fino
y el curado de concreto será por dos días para poder regid izar lo
borde dañados.
 Enlucido de iconografía: el enlucido será con mortero 1en4 con los
bordes a 90°
 Tarrageado de bordes de iconografía: el trabajo se hará una vez
tallado y curado con concreto 1:4 las mediad deben quedar tal como
indica el plano no está autorizado realizar la variación del modelo
sin coordinar con l arquitecto c0oleguiiado y habilitado
 Pintado de iconografía:
Se procederá al lijado luego a la limpieza de residuos de polvo, la
base papa la pintura será con una capa de selladora, y empastado
por 3 capas y pintado de acuerdo a la especificación del plano
según diseño
 Barnizado y laqueado de bordes de iconografía: se barnizará lo
bordes con laca selladora como acabado final.
 Instalación de rodón en los bordes: lo rodones será instalados en la
parte externa visible para tapar los defectos entre la madera y el
concreto y el machimbrado
MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

MURO LADRILLO KK DE ARCILLA 18 H DE CABEZA MEZCLA 1:4
MURO LADRILLO KK DE ARCILLA 18 H DE SOGA MEZCLA 1:4
DIMENSIONES Y TIPOS
Los ladrillos serán de 9 x 13 x 24, de arcilla tipo IV, según consta en
planos, de aristas vivas, sin defectos o fallas, será de un color uniforme
y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo o un
objeto similar producirá un sonido metálico.
Su acabado exterior será tarrajeado y pintado.
Deberán permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras
influencias, serán por lo tanto compactos y fraguados. Sus caras serán
planas y de dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán los
ladrillos que no cumplan estos requisitos.
El mortero para asentar ladrillos será 1:4, una misma calidad del mortero
deberá emplearse en un mismo muro. Se compensarán el
esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen 2%.
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar
la obra de albañilería y antes de su asentado. Deberán tenerse
sumergidos en agua el tiempo necesario para que queden bien
embebidos y no absorba el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada en el
momento de su asentado.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía
que servirá para la erección de éste. Este escantillón deberá basarse
siempre en la nivelación corrida sobre el sobre cimiento del ambiente. La
nivelación será hecha con nivel de Ingeniero.
En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro,
señalando en cada hilada el espesor del ladrillo con su correspondiente
junta. El albañil deberá someterse estrictamente al escantillón en el
asentado del muro.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros

empleando la plomada del albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
El supervisor aprobará el correcto amarre y la verticalidad correcta de
los muros levantados.
Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente
especificación.
Los paños que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre
correcto serán retirados para proceder a un nuevo asentado.
EJECUCIÓN
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será
calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes
exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe rayar la
superficie de la cimentación en las zonas donde se asentarán las
primeras hiladas de ladrillos
En todos los alvéolos de los ladrillos de la primera hilada que llevan
refuerzo vertical se dejan registros de limpieza, estas aberturas se deben
hacer con una moladora previamente al sentado de los ladrillos.
Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin
agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo:
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua
que se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la
fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de
una hora, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Que no se asiente más de un 1.40 m. de altura de muro en una jornada
de trabajo. Antes de comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con
el escobillón la cara superior de la última hilada asentada en la primera
jornada.
No se deben tener desviaciones de verticalidad de más de 2mm/m
(1/500) de alto del muro.
Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.

Que, en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado
en alvéolos de la albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto
fluido.
La operación de llenado debe hacerse al día siguiente de terminado el
asentado de la última hilada del muro
El concreto líquido se debe colocar en dos vaciados consecutivos con
un intervalo de espera de 30 minutos
En caso de no tener vibrador de aguja con una cabeza de diámetro
pequeño, se debe chucear el concreto líquido con una varilla lisa de ½”
de diámetro con punta redondeada.
Cuando los muros alcancen la altura de 60cms., se correrá
cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la
horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que
podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no
menos de diez hiladas sucesivas.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y
de espesor igual al muro para la fijación del marco de madera.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con
cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados,
(muros interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y
sobre cimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera
embebidos, para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil
angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al
interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y
columnas).
En las juntas horizontales se aplica el mortero sobre los bordes laterales

de la hilada inferior cubriendo todo su espesor. Como máximo se debe
aplicar mortero para asentar 2 ladrillos cada vez.
En climas calurosos se debe aplicar mortero para pegar un ladrillo cada
vez. En climas lluviosos es indispensable proteger a los muros de la
lluvia, cubriéndolos con plástico luego de la jornada de trabajo.
Para las juntas verticales, previamente al asentado de cada ladrillo, se
debe aplicar el mortero en los extremos de los ladrillos a ser pegados.
Cada ladrillo se ajusta a su posición final presionando lateralmente y
hacia abajo contra los ladrillos adyacentes.
Todas las juntas, horizontales y verticales, deben quedar totalmente
selladas y se deben bruñar presionándolas lateralmente con el bruñador
de 5/8” después de que el mortero sea capaz de resistir la presión de un
dedo, pero antes que se endurezca. Esto es importante para tener la
máxima adhesión y darle impermeabilidad al muro.
Se debe limpiar las juntas de manchas de mortero con un escobillón
después del bruñado.
Todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas
de mortero.
El espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en
promedio de 15 mm.
METODO DE MEDICIÒN
La medición se realizará por unidad
FORMA DE PAGO
Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano
de obra, equipo, herramientas y por imprevisto
CURADO DE CONCRETO
DESCRIPCION.

MEDICIONES Y PAGO.
(m2).
REVOQUES ENLUCIDOS Y REVESTIMIENTOS
DESCRIPCION
Consiste en la aplicación de morteros o pastas de barro, en una o más
capas sobre la superficie exterior o interior de muros y tabiques,
columnas, vigas, con el fin de vestir y formar una superficie de protección
u obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas
o ásperas.
TARRAJEO DE MUROS INTERIORES.
TARRAJEO DE MUROS EXTERIORES.
TARRAJEO EN COLUMNAS.
TARRAJEO EN VIGAS.
DESCRIPCION
Esta partida corresponde al revoque de muros, columnas, vigas, muros;
el Contratista antes de realizar el tarrajeo, limpiará toda la superficie con
la finalidad de dejarla sin materiales que perjudiquen la mezcla,
posteriormente humedecerá toda la superficie para luego aplicar la
mezcla.
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de
mortero, pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo”
se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando
previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una
regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa,
para obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista

para aplicar la pintura.
MATERIALES
Cemento y arena en proporción 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe
ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y
salitrosas.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u
otras materias perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:
Cemento
El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no
debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales
orgánicos y salitrosos.
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que
no contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Preparación del sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el
revoque.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque
(tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio
partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego
de terminado el revoque se secará rellenando el espacio que ocupaban
con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el propio
revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando

la plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas
que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el
revoque, completamente plana.
Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques
No se admitirá ondulaciones ni vacíos. Los ángulos o aristas de muros,
vigas, columnas, derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus
intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de
mezcla pobre y antes de su endurecimiento, después de reposar 30
minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la
paleta de madera o mejor la plana de metal.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el
metro cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas a vestir o
revocar
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las
cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la
unidad de medida del precio unitario, es decir por m 2. El pago de esta
partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y
herramientas necesarias para completar esta partida.
VESTIDURA DE DERRAMES
VESTIDURA DE SUPERFICIE FONDO DE ESCALERA
DESCRIPCION
Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados.
MATERIALES
Se procederá según lo indicado en las Especificaciones para Tarrajeo
en muros o columnas
METODO DE MEDICION

metro lineal (ml). Se computarán todas las áreas netas a vestir.
FORMA DE PAGO
unidad de medida del precio unitario, es decir por ml. El pago de esta
herramientas necesarias para completar esta partida.
BRUÑAS DE 1CM MURO.
DESCRIPCION
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre
muros y cielorraso, en los lugares indicados en los planos, se deberá
construir bruñas; estas son canales de sección rectangular de poca
profundidad y espesor efectuados en el tartajeo.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se
procede cuando el mortero aún no ha sido fraguado.
Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha
adherido en alto relieve una cinta con las dimensiones de la bruña y
utilizando una regla para conservar la horizontalidad, se frota dicho
aparejo empujando en el tarrajeo de manera tal que se perfile muy
nítidamente el canal.
Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una

muy bien delineada bruña, dados los detalles usando bruñas del
proyecto.
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida : Metro lineal (Ml)
Norma de Medición : Para el metrado se determinará la longitud total
de las bruñas.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las

cantidades medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la
unidad de medida del precio unitario de bruñas, es decir por ml.
trabajado.
CURADO DE CONCRETO
DESCRIPCION.
MEDICIONES Y PAGO.
(m2)
DETALLE DE CORNISA
 Enyesado de cornisa: la cornisa será enlucido con yeso por un
especialista con molduras según diseño del proyectista para los
moldes se prepara terraje de madera según él según diseño dela
moldura.
 Enyesado de dintel: los cuatro dinteles se enyesarán de forma
ortogonal con la misma dimensión respectivamente.
DESCRIPCION
Esta partida corresponde al revestimiento de la parte interior del alero
que es denominado cornisa que es el termino de piso de 2do nivel, que
así lo necesiten por requerimientos arquitectónicos,
MÉTODO DE CONSTRUCCION
Se ejecutar con espesor de 7cm y de ancho de 7 cm y de altura de
20cm
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el número
de metros lineales (ML) aprobación del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra, equipos, herramientas, materiales e
Imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.

PISOS
DESCRIPCION
Comprende el vaciado de arena gruesa y cemento en una proporción
variable, así como también se refiere en cuanto a su espesor, en todos
los ambientes cuyos pisos están sobre terreno natural y deberán ser
ejecutados inmediatamente después de haber vaciado los sobre
cimientos y falso piso.
MATERIALES
Cemento portland puzolánico y hormigón de río. Estos materiales
deberán cumplir las condiciones indicadas para el concreto.
En el hormigón de río, para falsos pisos, no deberán de agregarse piedra
independientemente y las dimensiones máximas de las piedras del
hormigón de río serán iguales al espesor del falso piso menos de 1
pulgada.
METODO DE CONSTRUCCION
El terreno se nivelará y compactará humedeciendo hasta lograr una

compactación al 95% proctor modificado.
Previo llenado deberán colocarse las tuberías y accesorios que

quedarán empotrados.
La superficie será plana, nivelada, rugosa y compacta de manera que

asegure una buena adherencia con el piso definitivo.
Después de su endurecimiento inicial se humedecerá eventualmente la

superficie del falso piso, sometiéndola así a un curado adecuado de tres
a cuatro días mínimo.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros cuadrados (m 2) de piso de
hormigón obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el
Ingeniero Inspector Supervisor.
FORMA DE PAGO
Piso, será pagado al precio unitario del contrato por metros cuadrados
de piso según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales
(cemento, arena gruesa), herramientas, equipo e imprevistos que se
presenten en el vaciado de piso.
INSTALACIÓN DE CERÁMICO Y PORCELALATO
DESCRIPCION
Los materiales cerámicos son compuestos químicos inorgánicos o
soluciones complejas, constituidos por elementos metálicos y no
metálicos unidos entre sí principalmente mediante enlaces iónicos y/o
covalentes; con gran aplicación en alfarería, construcción, utensilios de
cocina, dispositivos eléctricos...
Esta gran versatilidad de aplicaciones se debe a que poseen
propiedades muy características que no pueden ser obtenidas con
ningún otro material.
TIPO DE SUSTANCIA
Son compuestos inorgánicos constituidos por elementos metálicos

y no metálicos.
Su enlace puede ser iónico o covalente.
Presenta estructura cristalina.
ESTRUCTURA CRISTALINA
Un gran número de materiales cerámicos poseen estructuras

típicas como la estructura del NaCl, de blenda (ZnS) y de fluorita (CaF2).
Sin embargo, la mayoría de los cerámicos tienen estructuras cristalinas
más complicadas y variadas. Entre estas estructuras podríamos
destacar las más importantes como son:
 Estructura perovskita (CaTiO3). Ejemplo: BaTiO3, en la cual los
iones de bario y oxigeno forman una celda unidad cúbica centrada en las
caras con los iones bario en los vértices de la celda unidad, y los iones
oxido en el centro de las caras, el ión titanio se situará en el centro de la
celda unidad coordinado a seis iones oxigeno.
 Estructura del corindón (Al2O3). Es similar a una estructura
hexagonal compacta; sin embargo, a cada celda unidad están asociados
12 iones de metal y 18 de oxigeno.
 Estructura de espinela (MgAl2O4). Donde los iones oxigeno forman
un retículo cúbico centrado en las caras y los iones metálicos ocupan las
posiciones tetraédricas u octaédricas dependiendo del tipo de espinela
en particular.
 Estructura de grafito. Tiene una estructura hexagonal compacta.
PROPIEDADES
 PROPIEDADES MECÁNICAS
Son duros y frágiles a temperatura ambiente debido a su enlace

iónico/covalente (al aplicarles una fuerza los iones de igual carga quedan
enfrentados provocando la rotura del enlace),este echo supone una gran
limitación en su número de aplicaciones. Esta fragilidad se intensifica por
la presencia de imperfecciones.
Son deformables a elevadas temperaturas ya que a esas temperaturas
se permite el deslizamiento de bordes de grano.
 PROPIEDADES MAGNÉTICAS
No suelen presentar propiedades magnéticas, sin embargo podemos

encontrar cerámicas con propiedades magnéticas de gran importancia
como ferritas y granates. Éstas son las llamadas cerámicas
ferrimagnéticas. En estas cerámicas los diferentes iones tienen
momentos magnéticos distintos, esto conduce a que al aplicar un campo
magnético se produzca como resultado una imantación neta.
 PROPIEDADES ELÉCTRICAS
Son en su mayoría aislantes eléctricos debido a que tienen una alta

resistencia dieléctrica y baja constate dieléctrica.
Algunos de ellos presentan otras propiedades dieléctricas como es la

facilidad de polarizarse.
 PROPIEDADES TÉRMICAS
La mayoría de los materiales cerámicos tienen bajas conductividades

térmicas debido a sus fuertes enlaces iónico/covalentes. La diferencia
de energía entre la banda de covalencia y la banda de conducción en
estos materiales es demasiado grande como para que se exciten
muchos electrones hacia la banda de conducción, por este echo son
buenos aislantes térmicos. Debido a su alta resistencia al calor son
usados como refractarios, y estos refractarios son utilizados en las
industrias metalúrgicas, químicas cerámicas y del vidrio.
CLASIFICACIÓN
 Materiales cerámicos tradicionales:
1. Arcilla
2. Sílice
3. Feldespato
 Materiales cerámicos de uso específico en ingeniería:
1. Oxido de aluminio
2. Carburo de silicio
3. Nitruro de silicio
APLICACIONES
 Fabricación de productos de alfarería, debido a su dureza y

resistencia al calor.
 Losetas térmicas (trasbordadores espaciales), por su baja
conductividad térmica.
 Fabricación de materiales de construcción (ladrillos, cemento,
azulejos, baldosas, etc.), por su dureza y baja conductividad térmica y
eléctrica.
 Aislantes en aparatos electrónicos.
 Materiales refractarios, por su punto de fusión tan elevado.
 Sirven para pulir o afilar otros materiales de menor dureza debido
a su gran dureza. Ejemplos: alúmina fundida y carburo de silicio.
 Vidrio.
La instalación se realizará con pegamento blanco flexible con un
espesor máximo de 4ml con juntas de 1mm y fraguado con color según
diseño del proyectista al final debe ser limpiado y encerado.
de metros cuadrados (M2), contándose con la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
FORMA DE PAGO
ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
ZOCALO DE CEMENTO PORCELANATO Y CERAMICO EN
INTERIORES S/ COLOREAR H = 30 cm.
CONTRAZOCALO DE CEMENTO S/ COLOREAR H = 10 cm.
INTERIORES.
DESCRIPCION
Esta partida corresponde al revestimiento de la parte exterior e interior
de los paramentos verticales, que así lo necesiten por requerimientos
arquitectónicos, utilizando una mezcla de cemento-arena 1:5.
será usado cerámico o porcelanito según el arquitecto en obra no es
indispensable a la especificación ya que pude variar el modelo según
criterio del arquitecto en obra.
Los contra zócalos se ejecutarán con mortero de C: A = 1:5, espesor
de 2.0cm. y acabado pulido con plancha de acero. Su altura será de 30
cm. Se empezará con un revoque grueso con superficie áspera para
mejorar la adherencia del acabado final que será pulido. Estarán
ubicados en el exterior de los módulos (sobre cimientos).
Se controlará el acabado final de la superficie del contra zócalo, así

como su correcto alineamiento.
El contra zócalos será adherido con pegamento blanco flexible tanto en
los muros de concreto y Drywall.
de metros cuadrado (M2), contándose con la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
FORMA DE PAGO
SISTEMA DRYWALL
TABIQUES
TABIQUE DE DRYWALL CONTRAPLACADO CON PLANCHA DE

YESO E=1/2”
Descripción
Drywall es la denominación que se le asigna al sistema constructivo
conformado por materiales que no requieren mezclas húmedas. El
''Muro seco'', está compuesto fundamentalmente por estructuras de
acero galvanizado y placas de yeso.
Incluye el empastado y pintado del tabique.
Componentes del Sistema

Los componentes son básicamente los perfiles metálicos que forman
una estructura que puede ser portante o no, las placas de yeso y/o de
fibrocemento, los elementos complementarios de fijación y de acabado
y un opcional fieltro de lana de vidrio utilizado como elemento aislante
termo-acústico.
Placa de Yeso
Las placas de yeso son un producto constituido por un núcleo de yeso
hidratado, recubierto en ambas caras por láminas de papel especial de
celulosa multicapas de alta resistencia, que unida en forma de
TABIQUE DE DRYWALL CONTRAPLACADO CON PLACA DE

CEMENTO E=8MM”
Placa de cemento superboard

Las placas de cemento son un producto constituido por un núcleo de
piedra de cal. Con base para cerámico y con base de madera y base
invisible d medida sanar de 1.22x2.44 de espesor variable de 6mm
a2cm para pisos
Perfiles Metálicos
El componente estructural del sistema Drywall es constituido por los
perfiles metálicos, que son fabricados de lámina galvanizada de acero,
de calidad estructural ASTM A653, Gradi 33 (Fy=2.320 Kg/cm2),
mediante proceso continuo de perfilado de rodillos conocido como
''rollforming'' (rolado en frío) formando diferentes tipos de secciones.
Se presentan en variadas dimensiones espesores de acuerdo al uso,

siendo los más utilizados los denominados rieles y parantes, base del
sistema de construcción en seco.
Rieles. - Son perfiles tipo canal ''U'' que a modo de solera horizontal se
ubican en la parte superior e inferior del muro o tabique. Las principales
funciones de los rieles son:
1. Permiten anclar la estructura del muro o tabique a la estructura de
piso y/o cimentación.
2. Permiten alojar a los parantes, a los que se conectan mediante
tornillos.
3. Constituyen el puente de conexión a la estructura de techo o
entrepiso de la edificación.
Parantes. - son perfiles tipo canal ''C'' usados en forma vertical que
cumplen un papel fundamental en la capacidad estructural del sistema.
Son ubicados cada 0.405 cm., 0.488 cm. ó 0.61 cm. (según la
aplicación) sirven de soporte a las placas de yeso de recubrimiento
tanto en tabiques como en cielorrasos. Poseen aperturas para el paso
de instalaciones eléctricas, cañerías y secciones transversales que se
encuentran repetidamente en el perfil.
El espesor de estos perfiles puede ser de 0.45 mm. para tabiques,

cielorrasos o elementos que no cumplan ninguna función estructural y
de 0.90 mm. y 1.20 mm. para muros estructurales, cerramientos
exteriores, entre otros. Adicionalmente, se cuenta con una serie de
perfiles complementarios para diversos usos como son los utilizados en
recubrimientos, cielorrasos o correas en coberturas livianas;
esquineras, para proteger los cantos abiertos entre tabiques o
cielorrasos y los perfiles de ajuste, para proteger los cantos vivos de
las placas.
FALSO CIELO RASO EN DRYWALL
FALSO CIELORRASO SUSPENDIDO CON PLANCHAS DE YESO
INC. EMPASTADO Y PINTADO.

Descripción
El sistema de Cielorraso con planchas de drywall, está compuesto por
soportes que cuelgan del techo por medio de alambres, sobre los
cuales se colocaran las baldosas. Se colocará el cielo raso de drywall
en los ambientes indicados en los planos.
Materiales
Componentes del Sistema
Los componentes son básicamente los perfiles metálicos que forman
una estructura que puede ser portante o no, las placas de yeso y/o de
fibrocemento, los elementos complementarios de fijación y de acabado
y un opcional fieltro de lana de vidrio utilizado como elemento aislante
termo-acústico.
Sistema de Suspensión
Los soportes estarán compuestos por perfiles metálicos tipo “T” y “L”
(Riel Pesado 15/16”) acabado a definir por el personal asignado. Los
perfiles deberán cumplir con las más estrictas normas antisísmicas.
Colocación
Los soportes tipo “T” y “L” se fijarán al techo y a los muros y vigas
respectivamente, utilizando colgadores de alambre galvanizado No 16,
tarugos de Nylon y Armellas. Las baldosas acústicas serán colocadas
sobre los soportes.
Se deberá colocar el cielo raso perfectamente nivelado en posición
horizontal
Asimismo, incluye el cambio de cambio del sentido de los aspersores

de agua a fin de implementar este techo en las zonas especificadas en
los planos.
El armado estructural los perfiles serán colocados para muros cada
0.61, cuando son muros mayores a 4m a más los ejes se colocan a
0.41 cm, los muros inclinados serán cada 0.41 cm al eje con bastidores
de madera los perfiles son de 0.89mm revestido por palca de yeso o
placa de cemento según indique el plano.
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el número de
metros cuadrado (M2), contándose con la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
FORMA DE PAGO
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, equipos, herramientas, materiales e Imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente la partida
REVESTIMIENTO
CON PORCELANATO
 PÓRTICO DE DOBLE JAMBA, PÓRTICO DE ESCENARIO
Los materiales cerámicos son compuestos químicos inorgánicos o

soluciones complejas, constituidos por elementos metálicos y no
metálicos unidos entre sí principalmente mediante enlaces iónicos y/o
covalentes; con gran aplicación en alfarería, construcción, utensilios de
cocina, dispositivos eléctricos...
Esta gran versatilidad de aplicaciones se debe a que poseen
propiedades muy características que no pueden ser obtenidas con
ningún otro material.
TIPO DE SUSTANCIA
Son compuestos inorgánicos constituidos por elementos metálicos

y no metálicos.
Su enlace puede ser iónico o covalente.
Presenta estructura cristalina.
ESTRUCTURA CRISTALINA
Un gran número de materiales cerámicos poseen estructuras

típicas como la estructura del NaCl, de blenda (ZnS) y de fluorita (CaF2).
Sin embargo, la mayoría de los cerámicos tienen estructuras cristalinas
más complicadas y variadas. Entre estas estructuras podríamos
destacar las más importantes como son:
 Estructura perovskita (CaTiO3). Ejemplo: BaTiO3, en la cual los
iones de bario y oxigeno forman una celda unidad cúbica centrada en las
caras con los iones bario en los vértices de la celda unidad, y los iones
oxido en el centro de las caras, el ión titanio se situará en el centro de la
celda unidad coordinado a seis iones oxigeno.
 Estructura del corindón (Al2O3). Es similar a una estructura

hexagonal compacta; sin embargo, a cada celda unidad están asociados
12 iones de metal y 18 de oxigeno.
 Estructura de espinela (MgAl2O4). Donde los iones oxigeno forman
un retículo cúbico centrado en las caras y los iones metálicos ocupan las
posiciones tetraédricas u octaédricas dependiendo del tipo de espinela
en particular.
 Estructura de grafito. Tiene una estructura hexagonal compacta.
PROPIEDADES
 PROPIEDADES MECÁNICAS
Son duros y frágiles a temperatura ambiente debido a su enlace

iónico/covalente (al aplicarles una fuerza los iones de igual carga quedan
enfrentados provocando la rotura del enlace),este echo supone una gran
limitación en su número de aplicaciones. Esta fragilidad se intensifica por
la presencia de imperfecciones.
Son deformables a elevadas temperaturas ya que a esas temperaturas
se permite el deslizamiento de bordes de grano.
 PROPIEDADES MAGNÉTICAS
No suelen presentar propiedades magnéticas, sin embargo podemos

encontrar cerámicas con propiedades magnéticas de gran importancia
como ferritas y granates. Éstas son las llamadas cerámicas
ferrimagnéticas. En estas cerámicas los diferentes iones tienen
momentos magnéticos distintos, esto conduce a que al aplicar un campo
magnético se produzca como resultado una imantación neta.
 PROPIEDADES ELÉCTRICAS
Son en su mayoría aislantes eléctricos debido a que tienen una alta

resistencia dieléctrica y baja constate dieléctrica.
Algunos de ellos presentan otras propiedades dieléctricas como es la

facilidad de polarizarse.
 PROPIEDADES TÉRMICAS
La mayoría de los materiales cerámicos tienen bajas conductividades

térmicas debido a sus fuertes enlaces iónico/covalentes. La diferencia
de energía entre la banda de covalencia y la banda de conducción en
estos materiales es demasiado grande como para que se exciten
muchos electrones hacia la banda de conducción, por este echo son
buenos aislantes térmicos. Debido a su alta resistencia al calor son

usados como refractarios, y estos refractarios son utilizados en las
industrias metalúrgicas, químicas cerámicas y del vidrio.
CLASIFICACIÓN
 Materiales cerámicos tradicionales:
1. Arcilla
2. Sílice
3. Feldespato
 Materiales cerámicos de uso específico en ingeniería:
1. Oxido de aluminio
2. Carburo de silicio
3. Nitruro de silicio
APLICACIONES
 Fabricación de productos de alfarería, debido a su dureza y

resistencia al calor.
 Losetas térmicas (trasbordadores espaciales), por su baja
conductividad térmica.
 Fabricación de materiales de construcción (ladrillos, cemento,
azulejos, baldosas, etc.), por su dureza y baja conductividad térmica y
eléctrica.
 Aislantes en aparatos electrónicos.
 Materiales refractarios, por su punto de fusión tan elevado.
 Sirven para pulir o afilar otros materiales de menor dureza debido
a su gran dureza. Ejemplos: alúmina fundida y carburo de silicio.
 Vidrio.
INSTALACIÓN: Antes de la instalación, verificar si el nombre, tono y
formato del producto entregado coincide en todas las cajas y corresponde
a lo especificado en el documento de compra, por lo que es necesario
trabajar con buena iluminación. Al realizar la compra, debe tener presente
los ambientes a enchapar de manera que realice una sola compra para
evitar las diferencias de tonos y formatos. Es importante prever una
compra adicional entre 5% y 10% por desperdicio y futuros
mantenimientos. En el caso de existir un defecto de calidad visible en la
superficie de las piezas y/o en las dimensiones, solicitar la inspección del
Servicio Técnico de Sanihold antes de la colocación. Los tarrajeos deben
tener un mínimo de 2 días de secado. El producto deberá ser Instalado
sobre una superficie firme, nivelada y libre de grasa, polvo, pintura u otras
sustancias que impida su adherencia. Asegúrese de contar con los
implementos adecuados antes de la instalación: pegamento, crucetas de
espesor adecuado al formato, llana metálica o raspín acorde al espesor de
la baldosa, martillo de goma, espátula de goma y cartón corrugado. En el
caso de Porcelanatos instalar con pegamento blanco flexible, para otro tipo
de revestimiento utilizar el pegamento recomendado según tipo de uso.
Revisar y seguir las instrucciones de instalación de la hoja técnica del
pegamento. Aplique el pegamento en todo el reverso de la pieza y en toda
la superficie donde se instalará el material, luego colocar con pequeños
golpes de martillo de goma. En el caso de productos rectificados se
recomienda instalar con una junta de separación mínima de 2mm entre las
piezas. Para los productos no rectificados la junta se separación está en
función al tipo y tamaño del cerámico (mínimo 3mm). Los productos
destonificados presentan variaciones entre las piezas de una misma caja,
estas variaciones pueden ser de tonalidad, textura y/o diseño para darle al
producto una apariencia natural. Para los revestimientos de gran formato,
superposiciones, pavimentos industriales y exteriores, recomendamos
utilizar la técnica del doble encolado, que consiste en aplicar el pegamento
tanto en la superficie de colocación como en el reverso de las piezas. Dejar
secar el enchape mínimo 2 días (48 horas) antes de sellar las juntas con
fragua (porcelana). No camine ni ponga objetos sobre el piso antes de ese
periodo ya que podía ocasionar desniveles. Antes del fraguado se deben
limpiar las juntas entre piezas. Cualquier agente presente puede restar
efectividad a la adherencia de la porcelana. Revisar y seguir las
instrucciones de la hoja técnica de la fragua. Tomar precauciones de
limpieza durante la instalación para evitar impregnaciones indeseadas de
fragua, pegamento u otros materiales. Realizar una limpieza final después
de obra para eliminar las partículas de fragua y cemento antes que se
endurezca. No se debe caminar sobre la superficie enchapada. El tiempo
mínimo de secado para el tránsito de operarios es de 24 horas, para el uso
en viviendas 3 días y uso intenso 7 días. Para cortes de los Cerámicos y
Porcelanatos lisos utilizar las máquinas cortadoras con rodel número 6 que
evita que la pieza se astille. Para los rústicos, utilizar las máquinas
cortadoras con rodel número 10. Revisar y seguir las instrucciones de uso
de las máquinas cortadoras y rodeles de la marca Rubí. Recubra el piso
con dos capas de cartón corrugado, esto protegerá a la superficie contra
el rayado y facilitara la limpieza previa al termino y entrega de la obra. Para
la instalación de productos con formato rectangular o listones, las piezas
se deben colocar de manera escalonada, debiendo considerar el traslape
a 1/4 del largo de la pieza como máximo.
MANTENIMIENTO:
• Proteger los ingresos con felpudos para reducir la presencia de polvos y
partículas abrasivas que puedan rayar el piso.
• Retirar, limpiar los líquidos inmediatamente se derramen especialmente
cuando son producidos por agentes manchantes como café, chocolate,
tinte, gaseosa, vino, yodo y cualquier cítrico.
• El mantenimiento habitual consiste en una limpieza periódica mediante
un lavado con agua y una solución diluida no abrasiva (jabón neutro).
• Para los de acabado rustico, tipo piedra y/o laja, que por sus
características el polvo y la suciedad se quedan en las hendiduras y se
adhiere más rápido, se recomienda para su limpieza algún producto
especializado y seguir las instrucciones del mismo, no aplicar selladores.
• Evite los golpes que puedan dañar o romper el revestimiento.
• Evitar arrastrar los muebles y objetos pesados sobre la superficie.
• Evitar la permanencia de ácidos fuertes sobre la superficie, enjuagarlas
rápidamente con abundante agua. Se detalla el uso de los productos según

cada caso en la siguiente tabla.
Se debe revisar y seguir las instrucciones de uso y aplicación de cada uno

de los productos del cuadro anterior. EN EL CASO DE PORCELANATOS
PULIDOS NANOMETRICOS: No es necesaria la primera aplicación del
sellador. La aplicación del mismo, dependiendo del tránsito, se deberá
realizar hasta 2 años después de la instalación. EN EL CASO DE
PORCELANATOS Y PISOS VITRIFICADOS (GLOSS): Este tipo de
producto no necesita la aplicación del sellador. No los coloquen en lugares
donde hay contacto constante con suciedad y polvo. En la base de los
muebles colocar protectores para evitar el contacto directo con el piso.
Los contra zócalos se ejecutarán con mortero de C: A = 1:5, espesor
de 2.0cm. y acabado pulido con plancha de acero. Su altura será de 30
cm. Se empezará con un revoque grueso con superficie áspera para
mejorar la adherencia del acabado final que será pulido. Estarán
ubicados en el exterior de los módulos (sobre cimientos).
Se controlará el acabado final de la superficie del contra zócalo, así
como su correcto alineamiento.
de metros cuadrado (M2), contándose con la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
FORMA DE PAGO
MESADA DE OVALIN
DESCRIPCIÓN
mesa de concreto de espesor de 7cm verticalmente horizontalmente
empotrado al muro de Drywall.
MATERIAL: enchapado con cerámico Los materiales cerámicos son
compuestos químicos inorgánicos o soluciones complejas, constituidos
por elementos metálicos y no metálicos unidos entre sí principalmente
mediante enlaces iónicos y/o covalentes; con gran aplicación en
alfarería, construcción, utensilios de cocina, dispositivos eléctricos...
Esta gran versatilidad de aplicaciones se debe a que poseen propiedades

muy características que no pueden ser obtenidas con ningún otro material.
ENCHAPE EN CERÁMICA
Las zonas de baños, cocinetas, lavandería de sanidad, cuarto de

desperdicios biológicos y cafeterías demarcadas en planos con altura de
piso a techo, serán enchapadas en baldosa de porcelana de primera
calidad, según detalle en planos, incluye muros de fondo y laterales de
muebles de cafetería, sentado en cemento puro humedecido sobre el
pañete ejecutado previamente (puede utilizarse Pegacor según
recomendaciones de la casa fabricante). Estas superficies deben quedar
plomadas, regladas e hiladas.
Sus remates superiores se harán mediante juntas de dilatación bien

acusadas. Las juntas de unión de los elementos de porcelana se hallarán
mediante lechada de cemento blanco adicionado con blanco de zinc (1/2
lbas./m2), los remates de filos serán con win plástico debidamente
instalado. Posteriormente toda la porcelana debe protegerse
adecuadamente hasta la entrega final de la obra.
Elementos constitutivos mínimos del ítem: Tableta cerámica de porcelana

(muro) cemento gris puro o Pegacor, agua, cemento blanco, blanco de
zinc, win pástico, protección (papel, cartón o plástico), herramientas
menores, cortadora, cuadrilla.
Para el mortero de pega de los enchapados debe usarse arena

semilavada y cemento gris en proporciones que varíen de acuerdo a la
calidad de la arena.
El método más aconsejable es el pre-revoque o sea el de pañetar antes.

La pared a enchapar debe ser remojada antes de empezar a aplicar el
enchapado. Si se usan elementos de porcelana deben sumergirse en
agua durante la noche anterior a la pega.
El pañete ha de ejecutarse siguiendo las instrucciones que se dieron para

los pañetes y la superficie quedará completamente pareja y a plomo. Aún
fresco el pañete se aplica una lechada o masilla de cemento y agua hasta
formar una capa delgada sobre la cual se aplica el enchapado partiendo
de abajo hacia arriba. Cuando el enchapado llegue hasta el cielorraso se
partirá siempre de la hilera superior, es decir de arriba hacia abajo. Debe
pasarse el nivel de cada cuatro hiladas y asentar cada pieza con ligeros
golpes para incrustarla y extraer el sobrante de agua y aire. Para golpearla
se usará el cabo del palustre siempre que no sea metálico. Condición
indispensable para una buena pega es la de conservar las juntas
verticales y horizontales y distribuir las piezas a fin de evitar cortes.
Asimismo el material debe colocarse separado uno de otro

aproximadamente 1 m.m para lo cual se aconseja usar pequeñas cuñas
de madera. En caso contrario se usará porcelana con separador para
obtener un espaciamiento uniforme.
Luego de colocado el material se procede a emboquillarlo con una

lechada de cemento esparcida por todas partes y en todas direcciones por
medio de un cepillo de cerdas suaves.
Al comenzar el fraguado se remueve el cemento blanco

sobrante, con una estopa y se pulen las ranuras por medio de
una espátula de madera, luego se cubre el enchapado con un
material adecuado para protegerlo durante la obra.
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el número de
metros cuadrado (M2), contándose con la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
FORMA DE PAGO
ESCALERA DE INGRESO PRINCIPAL
 revestimiento de gradas y escaleras.

 revestimiento con enchape de piedra natural paso y
contrapaso.
 revestimiento con enchape de piedra natural descanso.
 contrazocalo recto de escaleras.
DESCRIPCION
Esta partida corresponde al revestimiento con enchape de piedra natural
paso y contrapaso de gradas y escaleras; el Contratista antes de realizar
el tarrajeo, limpiará toda la superficie con la finalidad de dejarla sin
materiales que perjudiquen la mezcla, posteriormente humedecerá toda
la superficie para luego aplicar la mezcla y enchapar.
MATERIALES
Enchapado de piedra natural
Cemento y arena en proporción 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser
arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y
salitrosas.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u
otras materias perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:
Pegamento blanco flexible

Cemento
El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no
debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales
orgánicos y salitrosos.
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que
no contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
Preparación del sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el
revoque.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque
(tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio
partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego
de terminado el revoque se secará rellenando el espacio que ocupaban
con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el propio
revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando
la plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas
que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el
revoque, completamente plana.
Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques
No se admitirá ondulaciones ni vacíos. Los ángulos o aristas de muros,
vigas, columnas, derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus
intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de
mezcla pobre y antes de su endurecimiento, después de reposar 30
minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la

paleta de madera o mejor la plana de metal.
METODO DE MEDICION
metro cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas a vestir o
revocar
FORMA DE PAGO
unidad de medida del precio unitario, es decir por m 2. El pago de esta
herramientas necesarias para completar esta partida
CARPINTERÍA
Puertas y baranda
DESCRIPCIÓN:
Se conoce como carpintería a la actividad laboral, arte, que dedica de
manera excluyente a trabajar la madera para con la misma fabricar
diversos objetos, elementos y mobiliario. Los muebles de madera son
sin dudas los más apreciados y consumidos por la gente en todo el
mundo porque la madera está considerada como uno de los materiales
más nobles, decorativos y cálidos a la hora de fabricar muebles para la
casa.
Todos los elementos que se construyen en madera, como puertas,
ventanas divisiones, muebles, etc., se ejecutarán en madera de primera
calidad la que llevará el previo Vo. Bo. de la interventoría.
Los materiales usados deben encontrarse libres de nudos, insectos,

perforaciones y otras imperfecciones y estar totalmente secos. Toda la
carpintería se entregará lista para la pintura.
A) PUERTAS:
Se ejecutarán de acuerdo a las dimensiones y diseños anotados en los

planos.
Las hojas se ejecutarán en tableros, peinazos y largueros como

también en triples con marqueteo.
Para la colocación de puertas se exigirán: hojas, marcos batientados,

boceles, enchapados, remates; cada puerta llevará seis chazos
enmallados e inmunizados del 10 x 10 x 1’ cms. como mínimo. Los
marcos de las puertas se fijarán a los chazos con tornillos de 3” cuyas
cabezas deben quedar embutidas dentro de los marcos para luego
taparlas con botones de madera adheridos con cola. Las puertas se
suspenderán de los marcos por medio de tres bisagras cobrizadas de
3” niveladas y plomadas. La puerta debe estar a una altura mínima de
½ centímetro y máxima de 1 centímetro del piso.
MARCOS PARA PUERTAS:
Sobre los vanos dejados en la mampostería para las puertas, ventanas

o en los lugares señalados en los planos, se colocarán marcos de
madera o metálicos, fabricados en taller y con personal especializado,
de conformidad con las dimensiones y diseños mostrados y
acogiéndose a las siguientes instrucciones:
1. Marcos de madera en tablón o medio tablón. Serán fabricados con

la madera, dimensiones, acabados y detalles especificada en los
planos, conforme a muestras aprobadas por el Interventor. Las
maderas serán de primera calidad, bien secas, inmunizadas y
cepilladas, libres de grietas, torceduras, nudos, hongos, insectos,
corazones, despeines en el sentido de la fibra, fisuras u otros defectos
que afecten su aspecto estético.
Los marcos se anclarán a los muros de mampostería o elementos de
concreto por medio de tornillos de acero de 3" y cabeza avellanada, o
chazos empotrados en los muros, cada 80 cm (3 por cada costado
vertical del muro). Cuando se anclen a elementos de madera
únicamente, se suprime el chazo.
Los marcos se colocarán después de terminados los revoques,
tapaporos y pulimento de los pisos, cuando ellos existan, fijándolos a
los chazos de madera colocados en cantidad suficiente o
atornillándolos al contramarco, cuando exista, mediante tornillos de 3"
con sus cabezas incrustadas y ocultas, con "damas" o tarugos de
madera. Estarán provistos de tres (3) bisagras de cobre de 3-/2" con
tres nudos.
Una vez colocados, se protegerán hasta la entrega de la obra. Los
marcos con sus batientes, cargas, guardaluces, contramarcos
deprimidos y demás elementos deberán quedar aplomados y
nivelados.
2. Marcos de madera en larguero. Serán fabricados con largueros de
la madera indicada en los planos o en el formulario de propuesta. Se
atenderán las normas dadas en el ordinal anterior sobre materiales y
colocación. La sección mínima aceptable será de 4 x 8 cm y llevarán
como mínimo 3 bisagras de 3-1/2". Se fijarán a los muros por medio de

chazos y tornillos de 3".
PINTURA AL DUCO EN CARPINTERÍA DE MADERA
Materiales.
Deberá estar formulado basado en resina alquímica de alta calidad.
Ofrecerá máxima resistencia a la intemperie. Dejará una capa mate,
dura, impermeable y flexible.
Color.
Transparente, que no modifique el color natural de la madera.
Aceptación.
Se rechazará la pintura que no cumpla las características y calidad
establecidas.
Preparación de las superficies.

Las piezas de carpintería deberán de haber sido hechas con madera
cepillada, lijada que presente una superficie tersa, lisa sin asperezas y
libre de toda imperfección.
Procedimiento.
a. Para el pintado de elementos de madera, se seguirá los siguientes
Imprimación con base blanca pertinente de madera, cuando éste sea
el caso, se aplicará el siguiente procedimiento.
b. Primera mano al duco mate de la mejor marca.
c. Masillado, recubrimiento de falta y lijado fino.
d. Segunda mano al duco mate.
pasos:
e. Lijado y aplicación de base tapa poros.
La cantidad a pagar en cuanto a la baranda por esta partida estará
determinada por el número de metro lineal (Ml), contándose con la
aprobación del Ingeniero Supervisor.
La cantidad a pagar en cuanto a las puertas por esta partida estará

determinada por el número de unidad ero lineal (und), contándose con
la aprobación del Ingeniero Superviso
FORMA DE PAGO

MAMPARA
MAMPARA DE VIDRIO DE 8 MM INCOLORO

VENTANAS PIBOTANTES DE VIDRIO 6MM INCOLORO
VENTANA FIJA DE VIDRIO 6MM INCOLORO
DECORATIVAS (TÍPICA) INC. CERRAJERÍA
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en realizar el suministro e instalación un tabique

de vidrio templado de 8mm. de espesor, se incluirá elementos de
fijación metálicos como son par antes y travesaños, accesorios de
rotación para puerta, cerrajerías (bisagras y tiradores metálicos), así
mismo se incluye en esta partida cerradura tipo esférica y cerrojo en la
base de la puerta, además de láminas adhesivas pavonadas.
I. VIDRIO
Corte, entalle y perforación

Todo trabajo de corte, entalle y perforación deberá efectuarse antes del
proceso de templado, ya que una vez procesado el cristal no admite
modificación alguna.
El cristal a emplearse deberá ser cortado exactamente a las medidas y
formas requeridas por el cliente, debiendo tenerse en cuenta las
dimensiones máximas recomendables según el uso e instalación de los
mismos, así mismo el Contratista realizará la verificación de medidas
en campo.
Las mamparas llevaran láminas pavonadas según diseño.
Canto pulido
Los cantos del cristal deben ser pulidos, habiendo diferentes tipos de
acabados, los que deberán ser maquinados con piedras diamantes y
pulidos preferentemente con corcho por razones estéticas y para
aumentar la resistencia del cristal en sus aristas, que son sus puntos
más débiles.
II. CERRAJERIA.
Cerradura
Los cilindros serán del tipo de 05 pines, las cerraduras deberán ser
completamente uniformes y se ajustarán para el espesor de hoja de 35
mm, a 51 mm.
Las cerraduras y pestillos deberán ser completamente reversibles.
Bisagras metálicas fijas para el paño fijo.
Llaves
Cada cerradura se suministrará con dos (02) llaves mínimo, no
debiendo existir dos cerraduras para el mismo tipo de llave, excepto
que así se indique.
ACCESORIOS DE FIJACION
Esta partida incluye los accesorios de fijación tales como parantes
metálicos, conectores, fijadores, y perfiles de aluminio.
La cantidad a pagar en cuanto a la mampara y vanos por esta partida
estará determinada por el número de unidad ero lineal (und),
contándose con la aprobación del Ingeniero Superviso
FORMA DE PAGO

completar satisfactoriamente la partida.
MUROS E MELAMINA
DESCRIPCIÓN
Partida destinada a la separación de muros de baño con melanina de
1” color gris con puertas de melanina con cerrojo.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
La suciedad y materiales extrañas deben removerse prolijamente.
Deberá usarse lija o según el caso, escobillas de cerdas o de acero.
La cantidad a pagar de esta partida esta partda estará determinada por
el número de m2 (m2), contándose con la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
FORMA DE PAGO

completar satisfactoriamente la partida.
JARDINERÍA
DESCRIPCIÓN
Partida destinada a ala área verde del centro de convenciones esto se

llevará a cabo en la entrada al centro convenciones con plantas
autóctonas de la zona.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
la tierra debe ser fértil y con un buen drenaje… sin olvidar sus
nutrientes. mayor agotamiento de la tierra, es por ello que se
recomienda utilizar abono orgánico vegetal (compost, humus de
gusanos) o abono de estiércol de ganado (evitar fertilizantes químicos).
Arena: ofrece buen drenaje y permite oxigenación de las raíces. No es
recomendable utilizarlo como único elemento.
Grava: ideal para colocar en la base de macetas para mejorar el
drenaje.
Arlita: se trata de bolitas de arcilla expandidas con calor que ofrecen
buen drenaje y oxigenación (son carillas).
Perlita: se trata de un material muy liviano que almacena aire y
nutrientes por lo que garantiza una buena oxigenación y drenaje.
Vermiculita: se trata de mica expandida, ideal para dar textura a tierras
arenosas y detener la rapidez de drenaje ya que absorbe agua y
nutrientes.
Rocas volcánicas: mejora el drenaje y oxigenación de las raíces.
Compost: es el fertilizante más utilizado, se trata de materia orgánica
en descomposición. Hay que prestar atención a la hora de usarlo, ya
que el compost debe estar “en su punto” (bien oscuro) para evitar que
la materia orgánica compita con la planta por el nitrógeno.
Estiércol: se trata de las cacas de vacas, ovejas, cerdos, pollos, etc. Es

importante que el estiércol esté bien descompuesto.
Humus de gusanos: ideal para los cultivos ya que aportan oxigenación
a las raíces y textura a la tierra.
La cantidad a pagar de esta partida esta partda estará determinada por
el número de m2 (m2), contándose con la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
FORMA DE PAGO

de obra, equipos, herramientas
PINTURA
PINTURA LÁTEX EN MUROS INTERIORES
Descripción
Partida destinada a la ejecución del acabado en látex paredes interiores

del muro existente y del tabique de drywall a colocar.
El Contratista procederá con la siguiente metodología:
para la ejecución de los trabajos de pintura en la obra (paredes,
contrazócalos, revestimientos, cielorrasos, carpintería metálica y
carpintería de madera en general etc.).
Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de estas partidas debe
ser posterior a la aprobación del Supervisor.
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin
carga y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que
se convierte en una película sólida; después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un
medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el
tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias
y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y

servicios.
Requisitos para Pinturas
1. La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente
abierto, y deberá ser fácilmente re-dispersada con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar
grumos, decoloración, aglutinamiento ni separación del color y deberá
estar exenta de tierras y natas.
2. La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha,
debe poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al
escurrimiento al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
3. La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos
de interrupción de la faena de pintado.
4. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otros imperfecciones
de la superficie.
5. No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La
operación podrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo
concluirá cuando las superficies sean aprobadas por el Supervisor.
6. El Contratista será responsable de los desperfectos o defectos que
pudieran presentarse, hasta (60) días después de la recepción de la
obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción.
PINTURA LATEX EN CIELO RASO.
PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES.
PINTURA LATEX EN DERAMES Y ESCALERAS.
MATERIALES
La pintura a utilizar será de látex en interiores y exteriores, de primera
calidad en el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o
internacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus
respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse

sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los
fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones.
Color
La selección será hecha oportunamente por el ejecutor en coordinación
con el Ministerio de Educación y las muestras deberán presentarse por
el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente
en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea necesario
hasta lograr conformidad.
MÉTODO DE EJECUCION
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si
presentan imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será
protegido contra las salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente
Sellador para paredes Blanco (Gin), para imprimar la superficie nueva
(sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.
Los elementos estructurales se tratarán según planos.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y
cielo rasos, se harán resanes y masillados necesarios antes de la
segunda mano definitiva.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas
y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por
menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el
número de manos de pintura especificadas, deberán llevar manos
adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin
costo adicional alguno para el propietario.
En todas las superficies a pintar, se aplicarán cuantas manos de pintura

e imprimantes sean necesarias, hasta que el trabajo sea recibido por el
inspector de obra. Las pinturas se aplicarán con personal experto en
esta clase de labores y quedarán con una apariencia uniforme en el
tono, desprovista de rugosidades, rayas, manchas, goteras y
chorreaduras, o marcas de brochas, observando siempre las
instrucciones del fabricante para la preparación de las superficies, tipo,
preparación y aplicación de pinturas y las instrucciones del Interventor.
Ejecución. Teniendo en cuenta la clase de superficies a pintar, en su

ejecución se observarán, además de lo indicado, las siguientes normas:
El Contratista suministrará al Interventor un catálogo de los colores
comerciales de la marca escogida, para que éste seleccione los tonos
que se emplearán, teniendo en cuenta todos los factores y
recomendaciones sobre el particular. A continuación, se ejecutará la
pintura de algunas muestras de prueba suficientemente
representativas, sin costo para la entidad antes de seleccionar los
colores definitivos.
Los materiales recibidos en la obra deben conservarse bien
almacenados y en sus envases originales. La Interventoría rechazará
los envases cuyo contenido haya sido alterado.
Todo material o elemento rechazado por el Interventor se retirará de la
obra inmediatamente.
Si el acabado en pintura es transparente, se aplicará primero una mano
de tapaporos incoloro, sobre la superficie pulida y lijada, hasta dejarla
libre de asperezas. Se limpiará y luego se aplicarán dos o tres manos
de sellador pulible y se lijará nuevamente para dejar la superficie libre
de irregularidades, lisa, tersa, y lista para recibir el barniz o la laca que
indique el Interventor. En las maderas se utilizará pintura base de
aceite.
Los disolventes que se empleen serán los recomendados por el
fabricante para cada tipo de pintura.
La suciedad y materiales extrañas deben removerse prolijamente.

Deberá usarse lija o según el caso, escobillas de cerdas o de acero.
Deberá sacudirse la tierra o el polvo antes de iniciar las faenas de

pinturas. Las posibles manchas de grasas o aceites deben eliminarse
cuidadosamente removiéndolas con aguarrás mineral, teniendo
especial cuidado que las mismas no se desparramen durante el
proceso de limpieza.
En caso de existir moho u hongos deben removerse usando una

solución de fosfato trisódico (6 onzas por galón.) ó cualquier detergente
apropiado.
Luego enjuagar la superficie con agua limpia y pintar.
Superficies en buenas condiciones:
Si se trata de una superficie previamente pintada con pintura a base de

látex, se removerá la suciedad con una lija Nº 80 ó 100, eliminando
luego el polvillo.
Si la superficie estuviera con mucha suciedad y/o con manchas de

grasa, se lavará la superficie con detergente, y se dejará secar unas
horas
Sobre superficies previamente pintadas con esmalte deberá opacarse
el brillo del esmalte con lija No. 80 ó 100 para asegurar la adhesión.
Si la superficie con temple u otra pintura presentaran deslizamiento
moderado, se aplicará Sellador para Pared a base de látex;
Sobre las paredes que estuviesen empapeladas, se podrá retirar el
papel pasando por la superficie una brocha remojada en agua, unas
dos manos. En otras ocasiones, en que el empapelado estuviese más
adherido al pegamento, se tendrá que utilizar unas 3 ó 4 manos,
dejando humedecer el papel por media hora aproximadamente y luego
removerlo con la mano o con la ayuda de una espátula. Retirando los
residuos del pegamento del papel con un waype húmedo. Una vez seca
la superficie, se lijará con lija para madera Nº 100 y luego se retirará el
polvillo.
PINTURA A BASE DE “LATEX”
Se utilizará pinturas de la mejor calidad, compuestas de ciertas

dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una película
continua al evaporarse el agua.
Deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta
calidad, con un % de sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34,
viscosidad de 100 a 110 (KU a 25°C), tiempo de secado al tacto máximo
en 1 hora, de acabado mate satinado.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del
cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará
en los ambientes indicados en los planos respectivos.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases

originales e intactos, se deberán evitar asentamiento por medio de un
batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su
acabado.
APLICACIÓN EN MUROS NUEVOS

En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura.
Unidad de Medida : Metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado y
de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El
pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
Preparación de la superficie
Superficies en malas condiciones:
En las zonas donde la superficie estuviera previamente pintada con una

pintura a base de látex o con esmalte en malas condiciones, se
removerá las capas de pintura suelta o que destizan o levantadas por
la eflorescencia, empleando una espátula, un cepillo de alambre o una
rasqueta; luego se lijará la superficie y eliminará el polvillo. Se resanará
las partes cuarteadas con Pasta Mural a base de látex; se dejará secar
24 horas, lijará la superficie y eliminará el polvillo
Casos en que se encuentre grietas y porosidades

Se efectuará un empastado utilizando pasta mural a fin de reparar las
zonas con grietas, porosidades o con defectos de tarrajeo.
La superficie debe estar limpia, seca, libre de polvo grasa y de cualquier
sustancia contaminante.
Material a utilizar
Requisitos Técnicos de la pintura a utilizar:
% Pigmento en peso : 40%

% Vehículo en peso : 60%
% Sólidos en peso : 46%
% Sólidos en volumen : 26%
Densidad, 1b/gal : 11.1 mínimo
Viscosidad, KU 25° C : 95 - 105
La cartilla con la ficha técnica de la pintura a utilizar es de obligatoriedad

su presentación y deberá indicar el cumplimiento total de todas las
características técnicas requeridas. La presentación deberá efectuarse
antes de la compra de la pintura, y aprobada por el Supervisor. Los

colores serán escogidos por el usuario.
La metodología para la preparación deberá ceñirse estrictamente a lo
que indique el fabricante. Pintura de acabado mate a base de látex
polivinílico con las siguientes propiedades:
Formulado a base de látex polivinílico de primera calidad.

Resistente a la alcalinidad
Olor agradable y rápido secado que permita usar el ambiente el mismo
día de haber sido pintado
VINILO PARA INTERIORES. Pintura al agua tipo emulsión con resina

de polivinil acetato modificada con acrílica, que cumpla con los
requisitos exigidos por la norma NTC1335, para el tipo 1, entre otros:
viscosidad a 25 grados centígrados de 77 a 95 U.Krebs; finura de
dispersión 4 U.Hegman mínimo; resistencia a la abrasión húmeda 700
ciclos mínimo.
La película de pintura sólo podrá aplicarse cuando hayan recibido
previamente el tapaporos ejecutado de conformidad con estas
especificaciones para "Acabados sobre revoque ".
Antes de aplicar la primera mano de pintura, se eliminarán las partes
flojas, se limpiarán las manchas de grasa y se corregirán todas las
imperfecciones, luego se lijará y se limpiará totalmente el polvo. Sobre
las superficies así preparadas se aplicarán las manos necesarias de
imprimante y pintura de primera calidad con alto poder cubridor, base
de vinilo, acrílico o temple a base de agua según el caso, la cual podrá
ser aplicada con brocha, rodillo o pistola.
ACRÍLICA PARA EXTERIORES. Deben seguirse estrictamente las

recomendaciones del fabricante, en cuanto a la preparación del
acabado sobre revoque y a la aplicación de la pintura. La pintura a
usarse deberá ser 100% acrílica.
PINTURA IMPERMEABILIZANTE PARA FACHADAS. Las superficies

expuestas a la intemperie que vayan terminados en revoque, concreto
o ladrillo a la vista, se protegerán contra la humedad, formación de lama
o colonias de hongos, con un hidrófugo fabricado con siliconas.
Esta protección, además de ser incolora y sin brillo, será de tal calidad
que no cambie en ninguna forma el aspecto y color de los materiales.
Su aplicación se efectuará acogiéndose a las instrucciones del
fabricante, utilizando como mínimo tres (3) manos mediante pistola,
fumigador o brocha, según el caso.
PINTURA EN SUPERFICIES DE MADERA. Comprende este numeral

las actividades necesarias para la aplicación de pintura en acabado
transparente o a color sobre madera, según lo indiquen los planos,
utilizando lacas especiales y acogiéndose a las instrucciones del

fabricante o a las indicaciones del Interventor.
Antes de iniciar la aplicación de las pinturas se prepararán las
superficies limpiándolas con trapo seco para remover el polvo, y sobre
la madera ya pulida, lijada, libre de asperezas y
limpia, se aplicará una capa de tapaporos incolora, eliminando los
excesos con papel de lija.
Si el acabado es transparente, se aplicará primero una mano de
tapaporos incoloro sobre la madera pulida y lijada hasta dejarla libre de
asperezas. Se limpiará la superficie y luego se aplicarán las manos
necesarias de sellador pulible, se lijará nuevamente para dejar la
superficie libre de irregularidades, lisa, tersa y lista para recibir la
pintura.
Si se trata de acabado a color, se aplicarán las manos necesarias de
base blanca o gris, hasta dejarla lista como en el caso anterior. Una vez
preparada la superficie se aplicarán las manos necesarias de laca
pigmentada o del color escogido, según el caso, entre las cuales
deberán transcurrir doce (12) horas como mínimo.
En la ejecución de las pinturas en madera se utilizarán los materiales
apropiados para cada caso, seleccionando las calidades, tonos,
disolventes, tapaporos, base, barniz, sistema de aplicación, pintura al
duco, u otros de común acuerdo con el Interventor y acogiéndose en
todos los casos a las recomendaciones del fabricante para la
preparación de las superficies y aplicación de la pintura.
FILOS EN ESTUCO
Se ejecutan en las aristas de madera: marcos de ventanas, columnas,
muros, viga y demás sitios donde se presente con estuco de las mismas
características utilizado anteriormente, incluye la cartela hasta un
ancho de 50 Cms.
Elementos constitutivos mínimos del ítem: yeso, caolín, cemento gris

(se acepta estuco preparado), lija de agua, agua, andamios donde se
requiera, herramientas menores, cuadrilla.
INSTALACIONES ELÉCTRICAS
GENERALIDADES
TUBERIAS DE PLASTICO
Fabricados a base de la resina termoplástica policloruro de vinilo (PVC)

no plastificado, rígido, resistente a la humedad y a los ambientes
químicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las
condiciones normales de servicio y, además, resistentes a las bajas

temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC N° 399.006.
De sección circular, de paredes lisas, longitud del tubo de 3.00 m,
incluida una campana en un extremo. Se clasifica según su diámetro
nominal en mm.
Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en
la siguiente tabla, en mm:
Diámetro Diámetro Diámetro

Nominal Interior Exterior
15 16.6 21.0
20 21.9 26.5
25 28.2 33.0
35 37.0 42.0
40 43.0 48.0
50 54.4 60.0
65 66.0 73.0
80 80.9 88.5
100 106.0 114.0
ACCESORIOS PARA TUBOS PLASTICOS.

Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja, serán fabricadas del
mismo material que el tubo plástico y para unirse se empleará
pegamento.
En cruce de juntas de construcción, se dotará de flexibilidad a las
tuberías con juntas de expansión.
CANALETAS PLASTICAS
Serán de PVC, deberán contar con certificación de calidad ISO; del

tipo autoextinguibles, no deben propagar la llama según UL 94.
Deberán tener una rigidez dieléctrica de 260 Kv/cm y deberán ser

resistentes al calor.
Rango de temperatura de trabajo: -40 ºC hasta +60 ºC.
Resistencia a la intemperie (Rayos Ultravioleta) superior a 25 años.
Protección contra daños mecánicos.
El proveedor deberá suministrar e instalar las canaletas de
dimensiones 24 x 8 mm, según los diseños del presente proyecto. El
proveedor deberá proporcionar todos los accesorios tales como
esquinas, derivaciones, reducciones etc, del mismo material y
características técnicas que las canaletas, necesarios para efectuar la
instalación, siguiendo los recorridos indicados en los planos.
Los accesorios se fijación serán del mismo material (tarugos plásticos)
y tornillos autorroscantes a ras de la superficie y, en los casos que sea
necesario empalmar tramos, se emplearán empalmes de fábrica.
ACCESORIOS PARA CANALETAS PLASTICAS
Los accesorios de fábrica serán de uso obligatorio para una correcta y
adecuada instalación:
Derivaciones T, Uniones, Angulo plano, Angulo interior y exterior,
Caja para instalación de mecanismos europeo/americanos,
Adaptadores.
CAJAS EXPUESTAS PARA CANALETA
Para la instalación de tomacorrientes, toma de data, toma telefónica y
toma TV deberán cumplir con las mismas características que para las
canaletas.
INTERRUPTORES DE ILUMINACION
Con mecanismo balancín, de operación silenciosa, encerrado en
cápsula fenólica estable, conformando un dado y con terminales
compuestos por tornillos y láminas metálicas que aseguren un buen
contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente.
Para conductores 2.5 a 6 mm2.
Del tipo para instalación adosada y/o empotrada, para colocarse sobre
placas de aluminio anodizado de tamaño adecuado al dispositivo.
Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta

su máximo amperaje y voltaje 220 V, 15 A, 60 Hz.
Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado

de tamaño adecuado al dispositivo, hasta un número de tres
unidades. Para interrumpir un polo del circuito.
Simple
Doble
TOMACORRIENTES
Receptáculos con contactos chatos y toma de tierra, encerrado en
cápsula fenólica estable, conformando un dado y con terminales
compuesto por tornillos y láminas metálicas que aseguren un buen
contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente.
Para conductores 4 mm2 a 6 mm2.
Del tipo para instalación adosados y/o empotrados, para colocar dos
dados sobre una placa de acero inoxidable o de aluminio. Abrazaderas
de montaje rígidas y a prueba de corrosión. Para 220 V, monofásico,
15 A, 60 Hz.
Los tomacorrientes tendrán toma a tierra cuando se indique en planos.
Con el propósito de diferenciar los dos sistemas de tomacorrientes,
para el sistema normal se emplearán los tomacorrientes con placa de
bakelita.
PLACAS
Placa dispositiva: De espesor equivalente a 0.040 pulgadas; los
bordes con filos muertos achaflanados; con tornillos de fijación
metálicos inoxidables.
Placa gang: Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2 mm.
de espesor, embutidas de una sola pieza, que permite adecuar la salida
de una caja cuadrada de 100 mm a una salida de un gang (equivalente
al tamaño dispositivo); con huecos roscados para los tornillos de
sujeción. A utilizarse como cajas de salida de tomacorrientes y
comunicaciones cuando lleguen 3 tubos.
CONDUCTORES ELECTRICOS
Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según
norma ASTM-B3; aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la
tracción buena, resistencia a la humedad, hongos e insectos, resistente
al fuego: no inflamable y auto extinguible, buena resistencia a la
abrasión, según norma VDE 0250 e IPCEA.
Se clasifican por su calibre en mm2. Todos los conductores serán
cableados.
Tipo TW: Temperatura de trabajo hasta 60° C, resistencia a los ácidos,
aceites y álcalis hasta 60 °C. Tensión de servicio 600 V. Para ser
utilizados como conductor de circuito de distribución y conductor de
tierra.
Tipo THW: Temperatura de trabajo de hasta 75° C, resistencia a los

ácidos, aceites y álcalis hasta los 75° C. Tensión de servicio 600 V.
Para ser utilizados como conductores activos en alimentación y
circuitos de distribución de fuerza y especiales.
Desnudo : De conformación cableado concéntrico, que se emplearán

en los pozos de tierra.
SALIDAS Y CONDUCTORES.
SALIDA DE TECHO PARA LUMINARIAS.
DESCRIPCION.
Es el conjunto de tubos PVC, canaletas, conductores de cobre, cajas
de fierro galvanizado, cajas especiales PVC, instaladas en la estructura
de techo sobre cielo raso y adosados en paredes, de los cuales, la caja
de salida del artefacto de iluminación se ubica en el techo.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será Punto (pto).
FORMA DE PAGO
Esta partida será pagada por punto(pto) de acuerdo al precio unitario
indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa
aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago

constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y
herramientas, necesarias para la ejecución del ítem.
TUBERIA DE CIRCUITO/ELECTRICO PARA ALUMBRADO.
DESCRIPCION.
Es el conjunto de tubos PVC SEL, que serán empotrados en piso y
paredes desde caja de interruptores hasta el centro de luz, dichas
instalaciones se realizarán de acuerdo lo especificado en los planos
respectivos. Dicho trabajo será aprobado o rechazado por el supervisor
de obra.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para esta partida es el Metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
Cada una de estas partidas serán pagadas por metro lineal (m) de
acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el
presente trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
materiales, mano de obra y herramientas, necesarias para la ejecución
del ítem.
CABLE CIRCUITO/ELECTRICO PARA ALUMBRADO.
DESCRIPCION.
Es el conjunto de conductores de cobre que van instaladas por medio
de las tuberías instaladas desde los interruptores hasta el centro de luz,
dichas instalaciones se realizan de acuerdo lo especificado en los
planos propuestos.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para esta partida es el Metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
Cada una de estas partidas serán pagadas por metro lineal (m) de
acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el
presente trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
materiales, mano de obra y herramientas, necesarias para la ejecución

del ítem.
SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON PVC.
DESCRIPCION.
Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre y cajas especiales
PVC adosado en piso y paredes, al cual se le adiciona un ensamble de
dos tomacorrientes bipolares en una placa.
UNIDAD DE MEDIDA:
L a unidad de medida es punto (pto).
FORMA DE PAGO
Cada una de estas partidas serán pagadas por punto (pto) de acuerdo
al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente
trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación completa por materiales,
mano de obra y herramientas, necesarias para la ejecución del ítem.
TUBERIA DE CIRCUITO/ELECTRICO PARA TOMA CORRIENTE.
(Ver Especificaciones Técnicas)
CABLE CIRCUITO/ELECTRICO PARA TOMACORRIENTE.
(Ver Especificaciones Técnicas )
TABLEROS ELECTRICOS Y CUCHILLAS.
TABLERO ELECTRICO GAB. METALICO P/DISTRIBUCION DE 3
CIRCUITOS.
DESCRIPCION.
Serán diseñados y fabricados para tensión trifásica y/o monofásica.
Gabinete metálico
Compuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior; diseñado para
adosar y/o empotrar, resistentes al medio ambiente.
La caja será fabricada en plancha de acero galvanizado de 1.6 mm de
espesor, previendo knock outs (agujeros) en sus cuatro costados, de
diámetros variados de 20mm, 25 mm, 35 mm, etc, de acuerdo con la
sección de los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes

y deberán tener el espacio necesario por los cuatro costados para
poder hacer todo el cableado en ángulo recto, con suficiente seguridad
y comodidad.
Marco, Tapa y Puerta
El marco, el mandil y la puerta serán fabricados en plancha de acero,
con un mínimo de espesor de 1.2 mm.
El marco llevará empernado, así mismo, un mandil que cubra los
interruptores, dejando libre únicamente las manijas de accionamiento
de los interruptores.
La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin
necesidad de llave; así mismo, tendrá la alternativa del uso de llave
para casos específicos en los que se requiera, debiendo suministrarse
siempre dos llaves por tablero; adicionalmente se requiere que las
llaves sean amaestradas.
El marco, mandil y puerta recibirán un tratamiento de fosfatizado, previo
a la aplicación de la pintura electrostática de acabado color beige
texturizado.
La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave;
en la parte posterior de la puerta llevará un porta-tarjetero para el
directorio de circuitos, el mismo que irá escrito de acuerdo al diagrama
unifilar de cada tablero. En la parte superior del marco llevará un rótulo
de acrílico con el código o clave del tablero.
Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán
cubiertos de placas de fenolita, color negro, que podrán ser retiradas
con facilidad cuando se instalen los interruptores futuros. A un costado
de cada interruptor se colocará un rótulo con el número del circuito
según planos.
Tendrán barras para 220 V y barra de tierra. Barras de cobre
electrolítico, de capacidades suficientes para soportar los esfuerzos
electrodinámicos de la corriente de choque, que se indican a
continuación:
INTERRUPTOR GENERAL BARRA

30-60-100 A 200 A.
Interruptores termo magnéticos:
Automáticos, en aire, de instalación fija (bolt-on), del tipo de disparo
común que permite la desconexión de todas las fases del circuito al
sobrecargarse una sola línea.
Operación manual en estado estable y desenganche automático:
térmico por sobrecarga y electromagnético por cortocircuito.
Construcción en caja moldeada de material aislante altamente
resistente al calor, con cámara apaga – chispas. La manija llevará
claramente marcada la corriente nominal en Amperios y los estados:
conectado “ON” y desconectado “OFF”. Además, llevarán en la caja
grabada la marca del fabricante, su logotipo y el cuadro de capacidades
de ruptura.
Serán monofásicos y trifásicos, para 220 V, con una capacidad de
interrupción asimétrica de 10 KA hasta 100 A.
FORMA DE PAGO
Esta partida será pagada por unidad (Und), cuando el tablero esté
instalado, de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de
la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios
para la ejecución del ítem.
ARTEFACTOS DE ILUMINACION.
Led decorativo,
PANTALLA GENERALIDADES
Todos los artefactos de alumbrado interior que lleven lámparas
fluorescentes estarán equipados con condensador, de manera de tener
alto factor de potencia. Se emplearán reactancias de pocas pérdidas y
bajo nivel de ruido; no se aceptarán reactancias que produzcan ruidos.
Los letds serán de última generación el color de la luz será el
correspondiente a no menor de 3,000 ºK; emitirán no menos de 3,450
lúmenes y la vida garantizada por el fabricante será mayor a 7,500

horas de funcionamiento.
Los conductores que conecten a los artefactos serán para 105 ºC y de
2.5 mm2, Tipo THW o similar.
Las pruebas de funcionamiento de todos los artefactos serán mínimas
de 24 horas.
Tipo: Artefacto tipo rejilla, la pantalla y la rejilla estarán fabricadas en
plancha de acero fosfatizado, agujeros troquelados y cabeceras
soldadas. Esmaltado al horno de color blanco o pintado con proceso
electrostático.
Lámpara : 2 x 20 Watts, 2 x 40 Watts, 3000 ºKelvin.
Montaje : Adosado y/o empotrado.
FORMA DE PAGO
Cada una de estas partidas serán pagadas por unidad, cuando el
artefacto esté instalado, de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de
la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas,
necesarias para la ejecución del ítem.
SISTEMA DE PUESTAS A TIERRA.
POZO CONEXION A TIERRA
DESCRIPCION
Varilla de aleación de cobre o copperweld 5/8” diámetro x 2.40 m. (16
mm2 x 2.4 m), llevará 2 grapas de conexión varilla de tierra-cable.
Conductor de Cu desnudo cableado 35 mm2.Aislamiento TW.
Sal higroscópica tipo SANIK – GEL, o Thor Gel, o similar.
FORMA DE PAGO
Esta partida será pagada por unidad, cuando el pozo de tierra esté
instalado, de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de
la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios
para la ejecución del ítem.
TUBERIA CIRCUITO ELECTRICO PARA PUESTA A TIERRA.
CABLE CIRCUITO ELECTRICO PARA PUESTA A TIERRA.
Se contabilizarán los elementos por unidad (Und).
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán apagados de acuerdo a las
cantidades medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la
unidad de medida del precio unitario, es decir por unidad.
SALIDA DE ARTEFACTO DE ILUMINACION C/TUB. SEL ( ¾)

CABLE TW 12
Es la salida de luz, ubicada en el cielo raso o techo. Incluye tuberías,
cajas de salida, conexiones, conductores y en general todo lo que
corresponda a la salida de que se trate, dentro de los límites de una
habitación o ambiente.
Unidad de medida.- Punto (Pto.)
ARTEFACTO SPOT LIGHT 55W

Se trata del suministro e instalación del artefacto de Iluminación tipo
SPOT empotrado en falso techo, en los lugares que indique los planos.
Imagen referencial
Procesos constructivos
Todos los artefactos de iluminación a ser suministrados deberán ser

nuevos y de la mejor calidad y apariencia. Deberán ser aprobados por
los inspectores de la obra y los arquitectos proyectistas, previa
presentación de muestras antes de la orden de compra.
Calidad de los materiales
Será del tipo para empotrar en Techo de Drywall, serán artefactos

circulares de las siguientes características:
Marco fabricado en plancha de acero fosfatizado, fija difusor con la

pantalla y la porta equipo mediante pernos de acero inoxidable
La pantalla y la porta equipo compuesto de una sola pieza fabricada en
plancha de acero laminada en frío.
El equipo tendrá:
Reactores, arrancador y cable de alambre THW que soporta hasta 105º
C
El encendido será en 220V, 60HZ y con Alto factor de Potencia.
ARTEFACTO DE ALUMBRADO INT. SIST. C/ REJILLA PARA

EMPOTRAR RES -M
Descripción
Se trata del suministro e instalación del artefacto cuadrado res-M
empotrado en falso techo, en los lugares que indique los planos.
Procesos constructivos
Todos los artefactos de iluminación a ser suministrados deberán ser
nuevos y de la mejor calidad y apariencia. Deberán ser aprobados por
los inspectores de la obra y los arquitectos proyectistas, previa
presentación de muestras antes de la orden de compra.
IMPLEMENTACIÓN DE SALIDA DE TOMACORRIENTES,

CABLEADO ELECTRICO,
Esta partida incluye el suministro e instalación de redes de
instalaciones eléctricas, tendido de tuberías y cableado eléctrico, en las
oficinas intervenidas. Se reubicará los tomacorrientes e interruptores
eléctricos de acuerdo a la nueva distribución arquitectónica. El
cableado ira protegido mediante canaletas de PVC adosadas a techo
y/o pared según corresponda previa coordinación con la Unidad de
Infraestructura.
Asimismo, contempla el suministro e implementación de los accesorios
eléctricos necesarios para el correcto funcionamiento como son:
tomacorrientes, interruptores, luminarias, etc.
Todos los tomacorrientes serán dobles de 15A-220V con puesta a
tierra.
Todos los interruptores serán unipolares (simples, dobles y triples),
para 15A-220V.
Los circuitos derivados serán de cobre electrolítico, temple blando de
99,9% de pureza cableado CLASE 2 según norma IEC-228,
concéntrico con aislamiento termoplástico libre de halógenos.
INSTALACIONES SANITARIAS:
SISTEMA DE AGUA FRIA
SALIDA DE AGUA FRIA TUBERIA PVC C-10 ɸ 1/2"
TUBERIA PVC SAP C-10 Ø1/2"
TUBERIA PVC SAP C-10 DE ¾”
VALVULA DE COMPUERTA 1/2"
DESCRIPCION
Para el sistema de agua fría se utilizará tubería y accesorios de plástico

PVC roscado, para la instalación se procederá de acuerdo a las normas
convencionales de trabajo de estas tuberías. Debe destacar la
importancia de una buena ejecución, particularmente en lo que se
refiere a unión de tuberías, e instalaciones de accesorios, muy en
especial en la tubería que quedará empotrada en falsos pisos y muros.
La longitud de rosca recomienda para hacer un buen trabajo es:
½’’ ¾’’ 1’’ 1 ½’’ 2’’ 2 ½’’ 17/32’’ 9/16’’ 21/32’’ ¾’’ 29/32’’ 1 1/16’’
DESAGUES:
Se construyen en tubería de PVC tipo pesada para aguas negras. Los

empates de tubería y accesorios e hilaza, brea y plomo derretido.
Se deben prever para los pisos los sifones necesarios con sus
correspondientes rejillas que se colocarán con soscos de latón
galvanizado o cobre al mismo nivel del piso correspondiente.
En los diferentes sistemas sanitarios se colocarán tubos de PVC de

ventilación y re ventilación, con salidas a las cubiertas para formar
cámara de aire y evitar así posibles fallas en los sellos hidráulicos.
La calidad y diámetro de las tuberías se indicarán en las

especificaciones particulares.
SALIDA DE DESAGUE EN PVC SAL 4"

SALIDA DE VENTILACION PVC SAL DE 3"
TUBERIA PVC SAL DE 2"
CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12” x 24”.
SUMIDERO DE BROCE ROSCADO 3"
REGISTRO DE BRONCE 4".
REDES INTERIORES
Para el sistema de desagüe se utilizarán tuberías de PVC SAL para
redes interiores empotrados, y colgantes.
La tubería P.V.C. (S.A.L.) debe soportar hasta una presión
hidrostática instantánea de 10 Kg/cm2 a 20 C.
Para la instalación de las tuberías de espiga y campana, se procederá

utilizando igualmente un serrucho o sierra para cortarlo, del extremo
liso del tubo debe retirarse la posible rebaba, y toda la regularidad con
una lima o cuchilla, limpiarla cuidadosamente con un trapo limpio y
seco para aplicar el pegamento. Esto debe aplicarse con una brocha,
(no de Nylon u otra fibra sintética), de cerda, sobre las dos superficies
en contacto.
La tubería debe insertarse dentro de la campana asegurándose que el

tubo esté bien colocado, girar entonces en el cuarto de vuelta para
asegurar la distribución uniforme del pegamento. La demostración de
que la unión está hecha correctamente será un cordón de pegamento
que aparece entre las dos uniones, deberá esperarse 15 minutos para
el fraguado antes del manipuleo de las piezas y 24 horas antes de
aplicar presión a la línea.
El pegamento debe almacenarse lejos del fuego, en lugar frío y

oscuro para su mejor conservación, las latas deben permanecer
cerradas cuando no se usen. El rendimiento que debe obtenerse de
cada lata de ¼ de galón será:
Diámetro de tubería 2’’ 2 ½’’ 3’’ 4’’ 6’’ 8’’
No promedio de Unión 90 70 60 50 32 20
Para transición a tuberías de otro material deberán usarse aquellas

especiales suministradas por el fabricante.
Todo el trabajo de preparación de tuberías y accesorios deberán

realizarse sobre banco de madera de 0.80 m. De alto con tornillo de
banco y/o mordaza.
Deberá contarse con suficientes tapones provisionales para todas y

cada una de las salidas.
REDES EXTERIORES
Se usará tubería de concreto simple normalizado. La tubería de

cemento será de espiga y campana con junta sellada con mortero
instalada convenientemente, para el transporte y manipulación
considerando que l diámetro a utilizar es de 6’’ la descarga del camión
puede ser manual, pero manteniéndose las precauciones a evitar
golpes en todos los movimientos de descarga, depositando los tubos
suavemente en el suelo. No se les debe rodar sobre las zonas en que
hay piedras, aunque sean canto rodado, en estos casos deberá
utilizarse tablones de madera para su desplazamiento.
Al descargar los tubos se debe:
 Colocar estas cerca de la zanja como sea posible, evitando así un

nuevo traslado.
 Colocarlos al lado opuesto del desmonte excavando para poderlos
bajar luego fácilmente.
 Colocar éstos, de modo que pueden ser protegidos del tránsito.
 La excavación de zanjas no podrá empezarse mientras no se haya
hecho un replanteo general y se tenga la certeza de que las tuberías
podrán tener las gradientes y profundidades especificadas en los
planos y se tenga en obra la tubería necesaria.
 El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal, que exista un
espaciamiento de 0.15 m. como mínimo 0.30 m. como máximo, entre
la cara exterior de las cabezas y las paredes de la zanja.
 Las zanjas podrán hacerse en las paredes verticales si la calidad
del terreno lo permitiera o si se les dará los taludes adecuados según
la naturaleza del mismo.
 El Contratista hará los apuntalamientos o entibaciones necesarias
para realizar y proteger todas las excavaciones en resguardo de los
perjuicios que puede ocasionar a la propiedad privada o servicio público
y para evitar accidentes durante los trabajos.
 El fondo de la zanja se nivelará con cuidado conformándose
exactamente a la rasante correspondiente del proyecto, incluyendo el
espesor del tubo respectivo. Los excesos de excavación en
profundidad hecho por error o por negligencia del Contratista serán
corregidas por su cuenta, debiendo, debiendo emplear hormigón de río
apisonando por capas no mayor de 0.20 m. de espesor de modo que
la resistencia conseguida sea cuando menos igual del terreno
adyacente.
 El contratista deberá reparar por su cuenta los desperfectos que se
produzcan en los servicios mencionados, salvo que se constaten que
aquellos no le son imputables.
 El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a

una distancia no menor de 1.50 m. de los bordes de la zanja para
seguridad de la misma y facilidad y limpieza del trabajo.
 En ningún caso se permitirá ocupar la vereda con material
proveniente de las excavaciones y otros materiales de trabajo.
 Cada tubo deberá ser revisado antes de colocarse para constatar
que no tiene defectos visibles ni presenta rajadura durante la
colocación dentro de la zanja, los tubos no deberán caer, debiéndose
usar un procedimiento adecuado para tal operación (soga, teclas, etc.).
 Colocados los tubos en las zanjas se asentarán convenientemente,
debiendo quedar orientados las campanas aguas arriba. Se les
centrará y alineará perfectamente y se procederá al relleno del espacio
anular de las campanas con estopa sin alquitranar de una sola pieza y
de un largo tal que los abrace con exceso, haciéndola penetrar
profundamente, presionando fuertemente, empleando para ello el
Botador apropiado. El espacio ocupado por la estopa no podrá exceder
el 15% de largo de la campana.
 El alineamiento de las tuberías hará utilizando cordel en la parte
superior de la tubería.
 Los puntos de nivel deben ser colocados con instrumentos
topográficos (nivel).
 La tubería y sus respectivas cabezas, deben cuidarse que estén
completamente limpias, a fin de que la adherencia de la mezcla del
calafateo con la juntura sea la más perfecta.
 En el calafateo de la unión se usará mortero de cemento arena
proporción de (1:2) la arena debe ser de río, fina y limpia, se usará una
cantidad de agua que apenas la humedezca. No deberá usarse la
mezcla que tenga más de media hora de preparada. Exteriormente los
bordes de la unión deberán ser terminados en bisel con mortero hasta
formar un anillo tronco cónico con generatriz inclinada a 45º con
relación al eje de la tubería.
 El interior de la tubería será cuidadosamente limpiado de toda

suciedad o residuos de mortero, a medida que progrese el trabajo y los
extremos de cada tramo que han sido inspeccionados y aprobados
serán protegidos convenientemente con tapones de madera, de modo
que impidan el ingreso de tierra y otras materias extrañas.
 El relleno de zanjas se efectuará después de las pruebas
hidráulicas de la tubería instalada.
 Se colocará en la zanja, primeramente, material seleccionado, libre
de piedras, raíces, maleza, etc. y que tenga límites líquidos menores
de 35% e índices plásticos menores o iguales a 6% en capas de 0.15
m.
 Se apisonará uniformemente los costados de la zanja con el
material indicado anteriormente.
 El material deberá ser humedecido al óptimo contenido de
humedad y compactado o por lo menos un 95% de la máxima densidad
seca "Proter Standard" hasta alcanzar el diámetro horizontal.
 El relleno se seguirá efectuando con el mismo tipo de material en
forma tal, que no levante o mueva el tubo de su alineamiento horizontal
o vertical, en capas sucesivas de 10 cm. de espesor hasta obtener una
altura mínima de 30 cm. sobre la clave del tubo.
 La operación continuará en capas de 20 cm. con material
proveniente de la excavación libre de piedras mayores de 4’’, hasta
llegar a 20 cm. debajo de la subrasante. Los últimos 20 cm. deberán
estar constituidos por suelos finos con límite líquido menor o igual a
25% e índice plástico igual o menor de 6% en capas de 0.15.
 Se apisonará uniformemente los costados de la zanja con el
material indicando anteriormente.
 El material deberá ser humedecido al óptimo contenido de
humedad y compactado o por lo menos un 95% de la máxima densidad
seca "Proter Standard" hasta alcanzar el diámetro horizontal.
 Él se seguirá efectuando con el mismo tipo de material en forma
tal, que no levante mueva el tubo de su alineamiento horizontal o
vertical, en capas sucesivas de 10 cm. de espesor hasta obtener una

altura mínima de 30 cm. sobre la clave del tubo.
 La operación continuará en capas de 20 cm. con material
proveniente de la excavación libre de piedras mayores de 4’’, hasta
llegar a 20 cm. debajo de la subrasante. Los últimos 20 cm. deberán
estar constituidos por suelos finos con límite líquido menor o igual a
25% el índice plástico igual o menor de 6%.
TUBERIAS
Tubería de desagüe empotrada se refiere a la tubería que va en la

parte interior de la edificación por pisos y paredes. Esta es de P.V.C.
según lo indicado.
Tubería enterrada: se refiere a las tuberías diseñadas fuera de la

edificación, estas serán de Cemento Normalizado.
Tubería de ventilación empotrada: se refiere a la tubería que va en la

parte interior de la edificación por pisos y paredes. Esta es de cloruro
de polivinilo (PVC) según lo indicado.
REGISTROS
REGISTRO DE BRONCE para piso, o colgados se usarán los

denominados “según plano" de acuerdo al detalle que aparece con tapa
roscada para operar con desarmador en el primer caso, y con dado
para llave en el segundo. Sólo se usarán en instalaciones interiores.
CAJA DE REGISTRO serán de albañilería y se fabricarán de acuerdo
a las dimensiones dadas, como dimensiones interiores, las paredes
serán de ladrillo King Kong de canto, asentadas con mezcla de 1:4,
esta se construye sobre un solado de concreto 1:8 (cemento hormigón),
de 0.10 m. de espesor vaciado sobre suelo bien compactado.
El interior de la caja irá tarrajeado y planchado con mezcla 1:3 (cemento
- arena) con todas las esquinas boleadas. El fondo llevará una media
caña convenientemente formado con el mismo diámetro de la tubería y
bermas inclinadas 1:4.
La tapa será de concreto armado cuando quede ubicada en jardín para

su fabricación se usará mezcla de resistencia 175 Kg/cm2 a los 28 días;
7 cm. de espesor, armadura de ¼’’ con (5) fierros en un sentido y tres
(3) a 90 sobre el mismo plano. Debe llevar dos agarraderas de 3/8’’ que
se deslizan hasta enrasar con el borde superior de la tapa. En vereda
se usarán tapas de fierro fundido. Cajas de 0.45 x 0.525 18’’ x 21’’.
PRUEBAS
Red Interior: Antes de cubrirse se probarán las tuberías llenándolas

completamente, y sometiéndolas a una presión de 50 lbs/pulg2 durante
30 minutos sin que se pierda la presión, de producirse éste por falla
deberá detectarse la fuga.
Red Exterior: Antes de efectuarse el rellano de la zanja se realizará
las pruebas por tramos comprendidos entre dos buzones consecutivos.
La prueba se hará después de haber llenado el tramo con agua, ocho
horas como mínimo, siendo la carga de aguas arriba completamente
lleno hasta el nivel del techo del mismo.
Se realizarán tantas pruebas como sean necesarias para la aprobación
del sistema, en caso de no ser aceptable la primera realizada.
Después de cubierta la tubería se realizarán una nueva prueba similar
a la anterior. En caso de no ser aprobada se abrirán nuevamente las
zanjas, para detectar las fallas y proceder as u reparación,
reiniciándose éstas desde la primera fase.
AGUA FRIA
Las redes incrustadas de distribución de agua se ejecutarán siempre

en hierro galvanizado. Todas la uniones y accesorios se enroscarán
con hilaza y pintura apropiada para sellar los escapes de agua.
No se permitirá doblar la tubería para reemplazar los accesorios. Las

tuberías deben sondearse antes de ser ajustadas. Se ejecutarán
pruebas de presión y funcionamiento con manómetros especiales
antes de ejecutar los trabajos de pisos enchapados, pañetes, etc. La
tubería debe resistir 40 libras/pulgada2 durante ½ hora, sin pérdidas.
Fuera de los accesorios de desviación se colocarán los accesorios tales

como registros, llaves fijas, cheques, etc. De material y construcción
previamente aceptados por la interventoría.
ANCLAJES:
Todas las bajantes, tuberías de agua potable, etc., deberán anclarse a

la mampostería de la construcción por medio de flejes de hierro de ¼”
a distancia no mayores de 1.50 mts. En la ejecución de las regatas de
tendrá especial cuidado para que no se perjudique la estabilidad de la
construcción.
ARTEFACTOS:
Todos los aparatos sanitarios e incrustaciones serán de primera calidad

y para su colocación deberán llevar el previo Vo. Bo. de la interventoría.
Los aparatos que se apoyan en los pisos, deberán sentarse sobre una
capa de cemento blanco.
Los aparatos localizados sobre las paredes se fijarán a éstas por medio
de chazos, platinas y tornillos.
Las duchas tendrán sus correspondientes escudos.
El número y calidad de las incrustaciones quedará definido en las

especificaciones particulares y su ubicación den los planos.
Para lo cual deberá utilizarse tarrajeo de dimensiones apropiadas

lubricando con la frecuencia necesaria, mínimo después de cada hilo.
Las alturas de las salidas a los aparatos sanitarios son:
ALTURA DE SALIDAS
LAVORATORIOS 0.55 m sobre N.P.T.

INODOROS (W.C.) 0.30 m sobre N.P.T.
TANQUE BAJO
INODOROS (W.C.) 0.80 m sobre N.P.T.
LAVADEROS 1.05 m sobre N.P.T.
TUBERIA ENTERRADA
Es aquella que se ha proyectado por jardines y/o veredas, pero

necesariamente fuera de la edificación, directamente sobre terreno
natural o relleno.
Se colocarán directamente en la zanja: en los casos de terreno que

pueda exponer la tubería a daños se protegerá con concreto pobre. La
tubería irá asentada en un lecho de arena de 5 cm. de lato 5 cm. de
recubrimiento. La tubería debe ser sometida a prueba antes de
recubrirse.
TUBERIA EMPOTRADA
Es aquella que sé a proyectado por muros y/o falsos pisos. Se
tenderán procurando no hacer recorrido por debajo de artefactos,
muros o sobrecimientos, salvo las derivaciones o ramales específicos
para cada artefacto.
El trazo deberá verificarse cuidadosamente en el terreno, teniendo en
cuenta la existencia de registros de desagüe, papeleras, tohalleras,
tuberías de electricidad, etc., para evitar quiebras inútiles que
ocasionan mayores pérdidas de carga, sólo entonces se procederá a
cortar la tubería. Esa se fijará temporalmente al piso o muros son dados
de concretos espaciados convenientemente y colocarla en muros se
picará una canaleta que permita el fácil acomodamiento de la tubería.
Estos dados quedarán cubiertos posteriormente por el tarrajeo y pisos
respectivamente.
No deben en ningún momento tenerse tuberías sueltas, expuestas a

maltrato por acción mecánica, la tubería deberá probarse antes de su
empotramiento definitivo, deberá llevar dos manos de pintura
anticorrosiva.
PUNTO DE AGUA FRIA
Se entiende por punto de agua fría la instalación de cada salida de agua
fría, destinada a abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida especial,
se considera desde la salida de la pared, hasta el límite establecido por
los muros que contiene el ambiente del año.
VÁLVULAS
Válvulas de interrupción en los lugares indicados en los planos, se
instalarán de compuerta, hasta 2’’ de diámetro serán de bronce con
uniones roscadas, con marca de fábrica y presión de trabajo de 125
lbs/plg2 estampados en el cuerpo de la válvula. Las válvulas de 2 ½’’
de diámetro y mayores serán de fierro fundido con armaduras de
bronce y uniones roscadas se instalarán entre dos uniones universales,
las mismas que serán igualmente roscadas y con asiento cónico de
bronce. Las válvulas en muros irán alojadas en cajas con marco y
puerta de madera, 20.30 m sobre N.P.T. con suficiente espacio para
facilitar su remoción, no deberán estar empotradas, debe preferirse la
colocación en muro, cuando esto no sea posible irán en el piso,
igualmente libres para su fácil remoción, en caja de albañilería con
armado y tapa de fierro fundido, la tapa armada con el mismo material
que el piso.
Las cajas empotradas en muros serán de las siguientes dimensiones:
a. Diámetro de la Tamaño de caja

tubería
½’’ a ¾’’ 0.15 m x 0.30 m
1’’ a 1 ½’’ 0.20 m x 0.30 m
Las cajas en piso serán de las siguientes dimensiones:

Diámetro de la b. Tamaño de la
tubería caja
½’’ a ¾’’ 8’’ x 10’’ (0.20m x
0.25m)
1’’ a 1 ½’’ 10’’ x 10’’ (0.25m x
0.25m)
2’’ a mayores 10’’ x 20’’ (0.25m x
0.50m)
Válvulas de retención se regirán por la especificación dada para las

válvulas de compuertas.
Válvula a flotador: será de bronce con uniones roscadas para 125

lbs/pulg2 de presión de trabajo regulable, con varilla de bronce y
flotador de cobre o esquema plástica.
PRUEBAS Y DESINFECCIONES DE LA RED

Antes de cubrir las tuberías se realizará la primera prueba, las mismas
que podrá realizarse por tramos, y del resultado de la cual deberá
levantarse un acta que será suscrita por un representante del
Contratista e Ingeniero Inspector, la segunda prueba se realizará
después de cubiertas las tuberías. Realizándose la final de todo el
conjunto para entrega de la obra.
Para realizar estas llenarán las tuberías de agua y con una bomba de
mano se levantará la presión hasta alcanzar 100 lbs/pulg2. La misma
que deberá mantenerse durante quince minutos sin pérdida alguna, en
caso de detectarse una fuga por pérdida de presión esta se deberá
ubicar y corregir para reiniciar la prueba la misma que no será aprobada
en tanto no se alcancen las condiciones establecidas.
El contratista está obligado a tener por lo menos una bomba de mano

en buenas condiciones de funcionamiento desde el inicio, hasta la
recepción de la obra.
La desinfección de la red se realizará después de aceptada la última

prueba de todo el sistema, se lavará el sistema interiormente con agua
limpia y desaguará totalmente, se aplicará una mezcla de solución de
cloro o hipoclorito de calcio, llenando las tuberías lentamente con el
agente desinfectante en una proporción de 50 partes por millón de cloro
activo. 24 horas después del llenado se determinará el cloro residual
en puntos estratégicos de la red, que serán señalados por el Ingeniero
Supervisor.
Deberá alcanzar un valor de 5 p.p.m. de cloro residual; en caso

contrario deberán evacuarse nuevamente las tuberías y repetir la
operación hasta alcanzar el valor establecido, cuando sea satisfactorio
se lavarán las tuberías hasta eliminar el agente desinfectante.
MEDICIÓN Y VALORIZACIÓN
La medición se hará en puntos. La valorización se efectuará según el
avance mensual de la partida “salida de agua” según el caso.
La medición se hará en unidades. La valorización se efectuará según
el avance mensual de la partida “válvulas de bronce ½” , ¾” según el
caso.
La medición se hará en metros lineales. La valorización se efectuará
según el avance mensual de la partida “Tubería PVC SAP C-10 ½” o
¾” según el caso.
04.01 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL

04.01.01 TUBERIA DE BAJADA PVC SAL 3"
DESCRIPCION
Las tuberías de recolección de agua de lluvias irán adosadas a los
muros, mochetas, columnas, convenientemente aseguradas según
indicación en los planos.
La tubería a emplearse será de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) no
plastificado (PVC – V), en el Standard Americano Liviano (SAL) o de
media presión 10 lbs/pulg2, los tubos que se encuentran defectuosos
en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metro lineal (m), aprobado por el
supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del Supervisor quien velará por la
correcta instalación en obra.
CANALETA PLUVIAL.
DESCRIPCION.
Las canaletas de recolección de lluvia serán de plancha de FºGº, semi
circulares; forman parte de la arquitectura.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metro lineal (m), aprobado por el
supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del Supervisor quien velará por la
correcta instalación en obra.

Especificaciones Tecnicas

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PROYECTO: MEJORAMIENTO DEL CENTRO DE CONVENCIONES

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE OLLEROS

OBRA : “MEJORAMIENTO DEL CENTRO DE CONVENCIONES

UBICACIÓN : OLLEROS - HUARAZ

FECHA : OLLEROS, AGOSTO DE 2016

Las especificaciones técnicas que se detallan, describen las normas alas

Estas especificaciones tienen carácter general. En caso de cualquier

Las presentes Especificaciones Técnicas tienen por finalidad

Parte de estas Especificaciones son los Planos y Merados, los que

La entidad ejecutora deberá proteger adecuadamente los equipos y

VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS:

Cuando en los planos y/o Especificaciones Técnicas se indique: “Igual o

Municipalidad tomará especial previsión en lo referente al

 NTP 334.009:2011 CEMENTOS. Cementos Pórtland.

PROTECCIÓN DEL TRABAJO Y LIMPIEZA

La entidad ejecutora deberá proteger adecuadamente los equipos y

1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo

especial en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberán

PROGRAMACION DE LOS TRABAJOS

01.00. OBRAS PROVISIONALES

La municipalidad Distrital de Olleros a través de su oficina de obras será

La ubicación será designada por el Supervisor al inicio de la obra en

Se construirá un bastidor (marco) de madera tornillo, conformado por

Los parantes estarán anclados en bloques de concreto de f’c=100

En el bastidor se colocará el banner, al que previamente se le habrá

El contenido del panel será determinado por la Entidad y cada banner

Para el anclaje del cartel se excavará hasta la profundidad indicada y

La medición de esta partida se realizará por unidad (Und) de panel

El pago se efectuará al precio unitario, será pagado hasta el 100 %. Se

OFICINAS, ALMACEN Y GUARDIANIA.

Se contempla además la instalación de red a agua de carácter

01.00. TRABAJOS PRELIMINARES

02.01. DESMONTAJE Y ELIMINACION DE AMBIENTES EXISTENTES

Los trabajos de desmontaje y eliminación de ambientes existentes

DESMONTAJE DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

 Desmontaje de Luminarias, cables y tableros:

DESMONTAJE DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS SANITARIAS

 Desmontaje de urinario de concreto, inodoro, lavadero, grifería y

 Vanos (puertas y ventana)

 Eliminación de material excedente

Se procederá a retirar con maquinarias y equipos livianos los restos

 Demolición de muros de albañilería, cimientos sobre

 Demolición de Cimientos Manual. - Los Cimientos de Concreto serán

 Demolición de Sobre cimientos. - Al igual que los Cimientos serán

 Demolición de Veredas de Concreto c/equipo. - Las Veredas de

 Demolición de Losas de Concreto en Baños. - Las Losas de concreto

 Demolición de escalera será serán demolidas en su totalidad,

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las

El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y

Comprende la eliminación del material excedente determinado

El volumen de material excedente de excavaciones, será igual al

La Unidad de medida será el metro cúbico (m3), de material a eliminar,

La forma de pago (m3) será a la verificación y cálculo del volumen de

El pago para la Limpieza de Terreno manual, será realizado a precios

TRAZO DURANTE EL PROCESO.

inconveniente de constatarse que las condiciones del terreno para

las excavaciones, el Constructor notificará de inmediato y por escrito al

Se eliminará los materiales sobrantes de las diferentes etapas

Se prestará particular atención el hecho de que, por tratarse de los

Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los