1-9-2015

REV 2-1

MANUAL UHBM MODELO ESTÁNDAR 5.3

SERINPET
V2

Bogotá- Colombia | Alejandro Ladron de Guevara,

Lina María Ladron de Guevara, Deisy Fuentes

0
 Tabla de modelos de
Unidades Hidráulicas de
Bombeo Mecánico (UHBM)

MODELO TAMAÑO (HP)

UHBM I 1
1200 RPM 1.5
2
3
UHBM II 4
1200 RPM 5
7.5
UHBM III 10
1200 RPM 15
20
UHBM IV 25
1200 RPM 30
UHBM V 40
1200 RPM 50
UHBM VI 60
1200 RPM 75
UHBM VII 1800
100
RPM
UHBM VIII
125
1800 RPM
UHBM IX
150
1800 RPM
 ÍNDICE

1. INFORMACIÓN GENERAL .........................................................................................................1

2. DATOS TÉCNICOS ....................................................................................................................1
3. NOTA GENERAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE ..................................1
4. INSTALACION ............................................................................................................................3
4.1. Instalación de la base, pedestal y actuador hidráulico .......................................................3
4.2. Instalación de la unidad de potencia ..................................................................................4
5. OPERACIÓN ...............................................................................................................................5
5.1. Puesta en marcha ..............................................................................................................5
5.2. Apagado .............................................................................................................................6
5.3. Cambio de recorrido ...........................................................................................................7
5.4. Cambio de velocidad ..........................................................................................................8
6. DESINSTALACIÓN .....................................................................................................................8
6.1. Desinstalación del pedestal, actuador hidráulico y base ....................................................8
6.2. Desinstalación de la unidad de potencia ............................................................................9
7. MANTENIMIENTO ......................................................................................................................9
7.1. Tipo 1 (en los primeros 4 meses) .....................................................................................10
7.2. Tipo 2 (12 meses, años impares) .....................................................................................11
7.3. Tipo 3 (24 meses, años pares) .........................................................................................13
7.4. STOCK MÍNIMO DE REPUESTOS ..................................................................................18
8. PLANO ELÉCTRICO ................................................................................................................19
9. PLANO HIDRÁULICO ...............................................................................................................20
10. TABLA DE FALLAS ..............................................................................................................21
11. CATÁLOGOS DE COMPONENTES ....................................................................................22
11.1. Motor ................................................................................................................................22
11.2. Bomba 45VQ50A ..............................................................................................................26
11.3. Acople rex omega .............................................................................................................31
11.4. Cheque Vickers ................................................................................................................32
12. NÚMEROS PARTE ..............................................................................................................33
12.1. Unidad hidráulica de bombeo mecánico ...........................................................................33
12.2. Unidad de potencia de 100 HP .........................................................................................34
12.3. Estructura unidad de potencia 5.3 ....................................................................................35
12.4. Tren motor unidad potencia 5.3 100 HP ...........................................................................37
12.5. Línea alta presión unidad potencia 5.3 .............................................................................39
12.6. Línea baja presión unidad de potencia 5.3 .......................................................................41
12.7. Tablero de mandos e instrumentación unidad potencia 5.3 .............................................42
12.8. Cofre de control unidad de potencia 5.3 ...........................................................................43
12.9. Cofre de Potencia unidad de potencia 5.3 ........................................................................44
12.10. Pedestal de 220”...........................................................................................................45
12.11. Estructura pedestal 220”...............................................................................................46
12.12. Circuito hidráulico pedestal 220”...................................................................................48
12.13. Circuito eléctrico pedestal 220”.....................................................................................50
12.14. Actuador de 220” 5” ......................................................................................................51
12.15. Accesorios ....................................................................................................................54
13. ¿CÓMO ORDENAR UNA PARTE? ......................................................................................55
14. NOTAS SOBRE ESTA REVISIÓN .......................................................................................56
 ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1. Mantenimientos preventivos ...............................................................................................10

Tabla 2. Repuestos mínimos necesarios T1 ....................................................................................10
Tabla 3. Repuestos posiblemente requeridos T1 .............................................................................10
Tabla 4. Repuestos mínimos necesarios T2. ...................................................................................11
Tabla 5. Repuestos posiblemente requeridos T2. ............................................................................11
Tabla 6. Repuestos mínimos necesarios T3. ...................................................................................13
Tabla 7. Repuestos posiblemente requeridos T3. ............................................................................13
Tabla 8. Listado de empaques pistón...............................................................................................16
Tabla 9. Listado de empaques tapa inferior. ....................................................................................17
Tabla 10. Listado de mangueras ......................................................................................................18
Tabla 11. Stock mínimo de repuestos ..............................................................................................18

ÍNDICE DE IMÁGENES

Imagen 1. Área para instalación. ........................................................................................................3

Imagen 2. Base. .................................................................................................................................3
Imagen 3. Base y estructura pedestal. ...............................................................................................3
Imagen 4. Sensor de proximidad y soporte. .......................................................................................4
Imagen 5. Válvulas de alivio. ..............................................................................................................4
Imagen 6. Pulsador motor ON. ...........................................................................................................5
Imagen 7. Pulsador Solenoide ON y OFF. .........................................................................................5
Imagen 8. Pistón. .............................................................................................................................16
Imagen 9. Tapa inferior (anillos) .......................................................................................................17
Imagen 10. Tapa inferior (empaques). .............................................................................................17
1. INFORMACIÓN GENERAL
Cada unidad hidráulica de bombeo mecánico
modelo 5.3 está denominada por un código de
referencia. En este caso es el A100-36-220-
3.5 Este código indica que la unidad posee un
motor Eléctrico A, el motor es de 100 HP, 36
hace referencia a 36.000 lbf de carga, 220
hace referencia a las pulgadas de recorrido, y
máximo 3.5 hace referencia a los golpes por
minuto en condiciones normales.
Las condiciones de presión, recorrido, y
golpes por minuto pueden variar dependiendo
de las condiciones del pozo.
Si requiere mayor información sobre este
modelo de equipo, favor comuníquese con el
departamento de ingeniería de Serinpet en
Bogotá al PBX: +571 6855869, o por medio de
nuestra página de internet a través del link
“contáctenos”.
2. DATOS TÉCNICOS
Presión máxima de trabajo: 2200 psi.
Temperatura máxima de aceite: 70 °C.
Aceite hidráulico viscosidad ISO 68.
Carga máxima de trabajo: 36000 Lbf.
Potencia del motor: 100 HP.
Bomba: 45VQ50A.
3. NOTA GENERAL DE
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
MEDIO AMBIENTE
Se recomienda realizar permisos de trabajo y
análisis de trabajo seguro antes de realizar
cualquiera de los procedimientos señalados
en este manual y ante cualquier
mantenimiento correctivo o actividad no
rutinaria.
MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3
Se recomienda inspeccionar y hacer uso de
equipos de protección individual con el fin de
prevenir lesiones personales.
Durante la realización de las actividades
contenidas en este manual los colaboradores
se pueden ver enfrentados principalmente a
riesgos por: alturas, químicos, eléctricos,
mecánicos, aplastamientos, físicos
(temperaturas y presión) entre otros.
Se recomienda conocer los puntos de
atención para primeros auxilios más cercanos
al punto de operación del equipo.
Durante actividades que lo requieran, como
por ejemplo los mantenimientos, se
recomienda realizar bloqueo y etiquetado en
válvulas y breakers.
Se recomienda que la ejecución de las
actividades mencionadas en este manual sea
realizada por personal competente de
acuerdo a la tarea (Ingenieros de petróleos,
Ingenieros mecánicos, ingenieros
mecatrónicos, ingenieros eléctricos,
ingenieros electrónicos, técnicos
electromecánicos, ayudantes técnicos,
operador de grúa). Se recomienda el
acompañamiento de un profesional HSE en la
planificación de las actividades.
Se recomienda tener y conocer las fichas de
seguridad de los materiales químicos que
sean requeridos durante la ejecución de las
actividades mencionadas en este manual.
Se recomienda tener prevención en el uso de
mangueras, bomba, válvulas, motor, acoples
mientras la máquina se encuentre encendida.
La liberación repentina de presión puede
resultar en una lesión personal o en derrames
de aceites.
1
Se recomienda identificar los puntos de acopio
de materiales reciclables y residuos más
cercano al punto de operación del equipo con
el fin de hacer la debida disposición de estos
elementos. Si usted no sabe cómo disponer
un residuo de un repuesto del equipo, podrá
remitirlo a las instalaciones de Serinpet donde
se dará la disposición requerida.

Si durante la ejecución de algún

procedimiento de este manual, ocurre un
incidente, proceda a reportarlo al
departamento de seguridad industrial
encargado del área donde opera el equipo.

Líquido Riesgo
Líquido Riesgo
inflamable Atrapamiento
inflamable atrapamiento
Conexiones Riesgo
Alturas Riesgo
eléctricas Derrame
Derrame
Alta Alta
Alta presión Alta
presión temperatura
temperatura

EPI RECOMENDADOS
EPI RECOMENDADOS

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 2


4. INSTALACION
Es requerido preparar un área cercana al
pozo nivelada y estable de
aproximadamente 4X4 m (no es necesario
que sea en concreto).Imagen 1.
Imagen 1. Área para instalación.
4.1. Instalación de la base,
pedestal y actuador hidráulico
4.1.1. Colocar un niple de 3-1/2” EUE
8RD de un pie de largo en la brida de
producción.
4.1.2. Roscar sobre el niple la base
P22036213 del pedestal P220362 (Imagen
2) la cual tiene una unión de 3-1/2” EUE
8RD soldada en el centro.
Imagen 2. Base.
4.1.3. Instalar un niple en la parte superior
de la base P22036213 para poder roscar
por encima de este la preventora manual de
varillas (BOP), Tee de producción, y prensa
estopa.
4.1.4. Con ayuda del equipo de izaje,
levantar la barra pulida 2 pies
4.1.5. Instalar una grapa de tres puntos en la
barra pulida haciendo contacto y sobre la
prensa estopa.
MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2
4.1.6. Descargar el peso de la sarta de
varillas sobre la prensa estopa.
4.1.7. Desconectar y retirar el equipo de
izaje.
4.1.8. Atornillar el actuador hidráulico
AH220363 en la platina superior del pedestal
P220362 haciendo uso de los tornillos
P220362111.
4.1.9. Instalar las mangueras MAR14 y
MAR155 del actuador hidráulico AH220363 al
pedestal P220362.
4.1.10. Con ayuda del equipo de izaje, izar el
conjunto pedestal y actuador hidráulico, de
forma vertical sobre la base P22036213. Nota:
asegúrese de izar este conjunto amarrando
las eslingas a la platina superior del pedestal
P220362.
4.1.11. Atornillar a la base P22036213 el
pedestal P220362, el cual ya tiene instalado el
actuador hidráulico AH220363, con los
tornillos P22036215 y P22036217. Imagen 3.
4.1.12. Desconectar y retirar el equipo de
izaje.
Imagen 3. Base y estructura pedestal.
4.1.13. Acoplar la barra pulida y el vástago del
actuador hidráulico con un coupling
AH22036310 sin ir a girar la barra pulida. El
vástago del actuador se bajará utilizando la
línea de presión MAR155, una vez conectada
3
la unidad según el numeral 4.2. Conectar la
manguera MAR155 a la línea de retorno del
Pedestal, usando un dispositivo temporal de
montaje. La presión de la unidad debe
comenzar en Cero y se incrementara
proporcionalmente hasta que el vástago
comience a bajar. Cuando el vástago este a
10 cm aproximadamente de la barra lisa,
detener la unidad y proceder a acoplar
mecánicamente el Vástago a la barra lisa.
4.1.14. Ubicar los sensores de proximidad
P22036234 y P220362312 en los soportes
correspondientes, de acuerdo a las
indicaciones de ingeniería. Deberá hacerlo de
forma que garantice que los sensores de
proximidad quedan centrados con respecto a
la barra pulida y a una distancia de 2
milímetros entre el diámetro exterior del
coupling AH22036310 y la cara plana de las
los sensores de proximidad. Imagen 4.
Imagen 4. Sensor de proximidad y soporte.
4.1.15. Instalar los vientos entre la estructura
del pedestal P2203621 y los muertos.
4.2. Instalación de la unidad de
potencia
4.2.1. Ubicar la unidad de potencia a una
distancia entre 4 y 5 metros del centro del
pozo, de tal manera que la salida y entrada de
MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2
las mangueras queden apuntando hacia dicho
pozo.
4.2.2. Conectar los flanges de la manguera
de alta presión MAR155 y acoples JIC de la
manguera retorno MAR14 a la unidad de
potencia A1001 y al pedestal P220362.
4.2.3. Conectar los cables de las señales de
los sensores de proximidad P22036234 y
P220362312 provenientes del pedestal
P220362 a la unidad de potencia A1001.
4.2.4. Realizadas las conexiones eléctricas
al breaker de entrada A100174 de la unidad
de potencia A1001. La conexión debe ser de
440v con capacidad de 200A.
4.2.5. Proceder con la calibración de las
válvulas de alivio A1001313 y A1001317,
ubicadas en la unidad de potencia A1001, en
cero PSI girando en sentido anti horario el
tornillo de estas. Imagen 5.
Imagen 5. Válvulas de alivio.
4.2.6. Abrir totalmente la válvula de bola
A1001218 en la succión de la bomba
A1001213.
4.2.7. Encender la unidad hidráulica de
bombeo mecánico.
4.2.8. Revisar el sentido de giro del motor
A100124. Si el sentido de giro es el adecuado
se verá un aumento de presión en el
manómetro de baja presión A1001417. En
4
caso que el sentido no sea el adecuado,
deberá apagar la unidad e invertir dos fases
en la entrada de suministro eléctrico (breaker
de entrada A100174).

Nota: se recomienda conectar la manguera de

alta presión MAR115 al adaptador P22036222
del circuito hidráulico del pedestal con el fin de
hacer que el vástago AH2203639 del actuador
hidráulico descienda. Este procedimiento se
debe realizar con una presión máxima de 60
PSI ejecutando los numerales 5.1.3 a 5.1.11.
Tener en la cuenta que para este
procedimiento la máxima presión de
operación que se calibra en el numeral 5.1.11
debe ser de 60 PSI y NO 2200 PSI. Imagen 6. Pulsador motor ON.

Al realizar esta acción se debe esperar 10

5. OPERACIÓN
5.1. Puesta en marcha
5.1.1. Asegurarse de que todas las
mangueras estén bien acopladas y que no
existan fugas de aceite.
5.1.2. Ajustar el recorrido que debe hacer el
actuador hidráulico, es decir que se debe
posicionar los sensores de proximidad
P22036234 y P220362312 si es necesario.
minutos, dentro de los cuales se debe realizar
una inspección de fugas. Es importante
revisar la presión de este circuito, la cual
deberá encontrarse en cero (de lo contrario
apague la unidad). La causa de esta falla en
el proceso de puesta en marcha puede ser el
olvido de abrir totalmente las válvulas de alivio
A1001313 y A1001317.
5.1.7. Activar la válvula solenoide A1001319
oprimiendo el pulsador verde. (Imagen 7).

5.1.3. Abrir totalmente las válvulas de alivio

A1001313 y A1001317 y válvula de bola
A1001218 en la succión de la bomba
A1001213.

5.1.4. Desbloquear el pulsador paro de

emergencia A100156 girándolo.

5.1.5. Asegurarse de que la señal en los

sensores de proximidad P22036234 y
P220362312 estén en off.

5.1.6. Activar el circuito arrancador suave

A100175 de la bomba A1001213 oprimiendo Imagen 7. Pulsador Solenoide ON y OFF.
el pulsador verde (Imagen 6) de encendido del
motor 100 HP.

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 5

5.1.8. Cerrar completamente la válvula de
bola de alta presión P220362219 ubicada en
el pedestal P220362.
5.1.9. Cerrar completamente los
controladores de flujo P220362217 ubicados
en el pedestal P220362.
5.1.10. Abrir la válvula de aguja A1001329 del
manómetro A1001330.
5.1.11. Cerrar las válvulas de alivio A1001313
y A1001317 lentamente hasta alcanzar 2200
psi en el manómetro A1001330.
5.1.12. Asegurar las contratuercas de las
válvulas de alivio A1001313 y A1001317.
5.1.13. Apagar la solenoide A1001319
pulsando el botón off de las solenoide (Imagen
7), asegurando que la presión disminuya a 0
PSI.
5.1.14. Cerrar la válvula de aguja A1001329.
5.1.15. Abrir lentamente la válvula de bola de
alta presión P220362219, ubicada en el
pedestal P220362, y pulse nuevamente el
botón ON de la solenoide para dar inicio al
recorrido ascendente del actuador hidráulico.
5.1.16. Una vez inicie el recorrido
descendente, abrir lentamente los
controladores de flujo P220362217 ubicados
en el pedestal P220362. Con el fin de calibrar
la velocidad de operación. Nota: la velocidad
de operación no debe ser mayor a 3.5 SPM.
5.1.17. Realizar inspección visual
 Verificar que no se encuentren fugas de
aceite en los circuitos hidráulicos ni en el
radiador.
 Verificar el tiempo en que se realiza el
stroke.
 Verificar que la temperatura de operación
no alcance los 70 grados centígrados.
 Verificar que la velocidad sea la que se
ajustó en el inicio.
MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2
 En la carrera descendente no debe existir
un sobrepaso del sensor de proximidad
inferior P22036234 mayor a 6 pulgadas
(condición que se presenta cuando la
velocidad de trabajo de la unidad se
encuentra entre 4 y 6 strokes por minuto).
 Por ningún motivo se debe trabajar la
unidad a una velocidad mayor de 3.5 SPM.
 Revisar el consumo de corriente
(amperios) que se produce durante un
movimiento ascendente de la unidad.
 Revisar la presión de trabajo, la cual no
debe ser mayor a 2200 PSI.
 La velocidad subiendo debe ser menor o
igual a la velocidad bajando. Esto evita el
recalentamiento de la unidad. (Ejemplo:
subiendo 20s, bajando 10s).
Nota: se aconseja realizar la inspección visual
con frecuencia. Especialmente en los días
posteriores a la instalación, durante los
mantenimientos y de acuerdo al plan de
trabajo del pozo.
Nota: en caso que la unidad cuente con
dispositivo de monitoreo remoto, remítase al
manual del dispositivo.
Nota: una vez la unidad está en
funcionamiento, se recomienda cerrar la
válvula de aguja P22036226 del manómetro
P22036227 ubicado en el pedestal P220362
con el fin de evitar que el manómetro
P22036227 se descalibre prematuramente.}
5.2. Apagado
5.2.1. Esperar a que la unidad se encuentre
en su carrera descendente para pulsar
constantemente el pulsador de apagado de la
válvula solenoide, hasta que el coupling
AH22036310 quede por debajo del sensor de
proximidad inferior P220362312.
5.2.2. Apague la bomba A1001213 con el
pulsador de apagado del motor 100 HP.
5.2.3. Oprima el botón de paro de
emergencia.
6
Nota: recuerde que si el coupling AH22036310
queda enfrentado al sensor de proximidad
inferior P22036234, la señal de este sensor de
proximidad quedará activada y no podrá
arrancar el motor eléctrico. Para evitar esto
mantenga pulsado el botón de apagado de la
válvula solenoide A1001319 (por lo menos 30
segundos) y simultáneamente oprima el botón
ON del motor eléctrico.
5.3. Cambio de recorrido
5.3.1. Realizar el procedimiento de apagado
de la unidad. Numeral 5.2.
5.3.2. Subir hasta el sensor de proximidad
que se desea reubicar.
5.3.3. Soltar el soporte para tubería
P220362310 ubicada en el tubo para cableado
P22036233 del pedestal P220362.
5.3.4. Reubicar el sensor de proximidad
P22036234 o P220362312 en la posición
deseada.
5.3.5. Ajustar el soporte para tubería
P220362310 ubicada en el tubo para cableado
P22036233 del pedestal P220362.
5.3.6. Bajar del pedestal P220362.
5.3.7. Abrir totalmente la válvula de alivio
A1001313.
5.3.8. Encender la unidad de potencia
pulsando el botón de encendido del motor.
5.3.9. Encender la válvula solenoide
A1001319.
5.3.10. Cerrar lentamente la válvula de alivio
A1001313 ubicada en la unidad de potencia,
obligando a levantar lentamente la barra
pulida hasta que se enfrente con el sensor de
proximidad inferior P22036234.
MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2
5.3.11. Cerrar la válvula de bola de alta
presión P220362219 ubicada en el pedestal
P220362.
5.3.12. Verificar que el sensor de proximidad
inferior P22036234 está ubicado a 2 mm del
coupling AH22036310 y centrado respecto a
este.
5.3.13. Abrir la válvula de bola de alta presión
P220362219 ubicada en el pedestal P220362.
5.3.14. Cerrar levemente la válvula de alivio
A1001313, con el fin de que la barra pulida
continúe subiendo lentamente.
5.3.15. Cuando el coupling se enfrenta al
sensor de proximidad superior P220362312,
cerrar la válvula de bola de alta presión
P220362219 del pedestal P220362, con el fin
de detener el actuador hidráulico AH220363.
5.3.16. Subir por el pedestal P220362 hasta
el sensor de proximidad superior
P220362312.
5.3.17. Verificar que el sensor de proximidad
superior P220362312 está ubicado a 2 mm del
coupling AH22036310 y centrado respecto a
este.
5.3.18. Bajar del pedestal P220362.
5.3.19. Terminar de cerrar la válvula de alivio
A1001313 ubicada en la unidad de potencia
A1001, hasta alcanzar 200 PSI por encima de
la máxima presión de operación normal de la
máquina.
5.3.20. Abrir suavemente la válvula de bola
de alta presión P220362219 ubicada en el
pedestal P220362.
5.3.21. Observar que el recorrido ascendente
y descendente no presenta sobrepasos con
golpes, respecto de la posición de los
sensores de proximidad.
7
5.3.22. Si se presentan golpes, repita el
procedimiento reduciendo el recorrido y
verificando la alineación y posición de los
sensores de proximidad.
5.4. Cambio de velocidad
5.4.1. Para aumenta la velocidad de la
unidad, abra lentamente los controladores de
flujo P220362217 ubicadas en el pedestal
P220362. Velocidad máxima permitida: 3.2
SPM.
5.4.2. Para disminuir la velocidad de la
unidad cierre lentamente los controladores de
flujo P220362217 ubicados en el pedestal
P220362. Velocidad mínima permitida: 0.3
SPM.
6. DESINSTALACIÓN
6.1. Desinstalación del pedestal,
actuador hidráulico y base
6.1.1. Bajar totalmente el vástago del
actuador AH220363 y luego subirlo 1 pie
medidos desde la prensa estopa del pozo.
6.1.2. Cerrar lenta y completamente la
válvula de bola de alta presión P220362219
ubicada en el pedestal P220362.
6.1.3. Instalar una grapa de tres tornillos en
la barra pulida haciendo contacto con la
prensa estopa del cabezal del pozo.
6.1.4. Abrir lentamente la válvula de bola de
alta presión P220362219 ubicada en el
pedestal P220362 con el fin de que la grapa
colocada en la barra pulida se asiente sobre la
prensa estopa del pozo y cierre la válvula de
bola de alta presión P220362219 ubicada en
el pedestal P220362.
6.1.5. Desenrosque el coupling
AH22036310 de la barra pulida.
MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2
6.1.6. Abra lenta y completamente la válvula
de bola de alta presión P220362219 ubicada
en el pedestal P220362.
6.1.7. Recoja el vástago del actuador
AH220363 en su totalidad.
6.1.8. Cerrar lenta y completamente la
válvula de bola de alta presión P220362219
ubicada en el pedestal P220362.
6.1.9. Apagar la válvula solenoide.
6.1.10. Apagar la unidad de potencia, de
acuerdo al numeral 5.2.
6.1.11. Abra el cofre eléctrico de la unidad de
potencia y desconecte la alimentación
eléctrica.
6.1.12. Cierre el cofre eléctrico.
6.1.13. Desconectar la manguera de alta
presión MAR155 y la manguera de retorno
MAR14 que conectan la unidad de potencia
con el pedestal.
6.1.14. Desconectar los cables P22036231
de datos provenientes de los sensores de
proximidad. Nota: si la maquina cuenta con
monitoreo remoto, verifique el catálogo
correspondiente.
6.1.15. Desinstalar los vientos que aseguran
el pedestal P220362 a los muertos.
6.1.16. Subir a la parte del pedestal.
6.1.17. Amarrar con una eslinga la platina
superior del pedestal P220362 a un equipo de
izaje (10m y 5ton).
6.1.18. Bajarse del pedestal P220362.
6.1.19. Con el equipo de izaje tensionar
levemente la eslinga de izaje.
8
6.1.20. Desenrosque los tornillos P22036215
y P22036217 de la platina inferior del pedestal
P220362.
6.1.21. Retire el pedestal P220362 de la base
P22036213 instalada en el cabezal del pozo.
6.1.22. Situar el pedestal y el actuador
hidráulico en el suelo en posición horizontal.
6.1.23. Desinstalar las mangueras MAR16 y
MAR157 que comunican el pedestal con el
actuador hidráulico. Use dos baldes de 15 gal
para drenar los fluidos que se encuentran al
interior de las mangueras MAR16 y MAR157,
tubo P22036223 y flauta P22036225 y
actuador hidráulico AH220363.
6.1.24. Desinstalar el actuador hidráulico del
pedestal soltando los tornillos P220362111.
6.1.25. Ubique el actuador hidráulico
AH220363 sobre el pedestal P220362 en
posición horizontal.
6.1.26. Con el equipo de izaje tensione la
barra pulida con el fin de desinstalar la grapa
asentada en la prensa estopa del pozo.
6.1.27. Retirar la grapa.
6.1.28. Desenroscar la BOP de la base
P22036213 del pedestal P220362.
6.1.29. Desenroscar la base P22036213 del
cabezal del pozo.
6.1.30. Instalar la grapa por debajo de la base
P22036213.
6.1.31. Con ayuda del equipo de izaje
descargue el peso de la sarta de varillas sobre
la grapa.
6.1.32. Desacople el equipo de izajes.
6.1.33. Retirar prensa estopas, pumping tee,
BOP y base P22036213.
MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2
6.1.34. Instalar BOP. Pumping tee y prensa
estopas.
6.1.35. Acople el equipo de izajes a la barra
pulida.
6.1.36. Con la ayuda del equipo de izaje,
levante la barra pulida 2 pies.
6.1.37. Retire la grapa de la barra pulida.
6.1.38. Rosque la BOP, pumping tee y prensa
estopas al cabezal del pozo.
6.1.39. Instale la grapa en la barra pulida por
encima y haciendo contacto con la prensa
estopa.
6.1.40. Con ayuda del equipo de izaje
descargue el peso de la sarta de varillas sobre
la prensa estopa.
6.1.41. Desacople el equipo de izajes.
6.2. Desinstalación de la unidad
de potencia
6.2.1. La unidad de potencia sólo requiere
de desconexión al pedestal y a la fuente de
potencia.
7. MANTENIMIENTO
Suspenda la operación de la unidad (ponga en
off el breaker general de la unidad, bloquee y
señalice) y asegurarse de conocer la parte a
intervenir.
Tenga listos los repuestos, consumibles,
personal y herramientas necesarios para
ejecutar el mantenimiento.
Verifique la orden de trabajo y la
documentación necesaria como por ejemplo
permisos de trabajo.
A continuación encontrará en la Tabla 1 el
resumen de mantenimientos preventivos.
9
 2 MANGUERAS BAJA
REPUESTOS TIPO1 TIPO2 TIPO3 PRESIÓN A100143
FILTRO DE SUCCIÓN RL C C 1 ACOPLE REX OMEGA A100128
FILTRO DE 1 ELASTÓMERO A100129
RECIRCULACIÓN RL RL C Tabla 3. Repuestos posiblemente requeridos T1
ACOPLE-ELASTÓMERO
REX OMEGA R C C 7.1.1. Circular el aceite por el sistema de
enfriamiento hasta alcanzar la temperatura
ACEITE HIDRÁULICO CB C C
ambiente revisando el termómetro A1001516.
KIT DE MANGUERAS R R C
CONJUNTO ROTATIVO
7.1.2. Inspeccionar mangueras y sus
DE LA BOMBA 45VQ50A R C C
respectivos acoples en búsqueda de
MANÓMETRO DE ALTA R C C humedades y goteos.
MANÓMETRO DE BAJA R C C
KIT DE 7.1.3. Apagar la unidad de potencia, de
EMPAQUETADURAS R C acuerdo al numeral 5.2.
RODAMIENTOS
MOTOR C 7.1.4. Retirar las tapas A100119 y
TERMÓMETRO C A1001111 de los tanques de aceite hidráulico.
TARJETA DE CONTROL C
VÁLVULA SOLENOIDE CB 7.1.5. Retirar el aceite del tanque de aceite
SANDBLASTING Y hidráulico, por el tapón A1001115 ubicado en
PINTURA CB el fondo del tanque, trasvasándolo a un
Nota: R: revisar, L: limpiar, C: cambiar contenedor limpio.
A: Eje, retenedor, rodamiento, sellos, rin 50.
B: Actividad opcional 7.1.6. Desinstalar bomba hidráulica,
Tabla 1. Mantenimientos preventivos
desarmar dicha bomba y revisar los sellos
internos.
7.1. Tipo 1 (en los primeros 4 a 6
meses) 7.1.7. Armar e instalar bomba hidráulica.

REPUESTOS NECESARIOS No PARTE 7.1.8. Desenroscar el filtro de succión

HASTA 80 GAL DE ACEITE A1001224 y filtro de recirculación A100147
HIDRÁULICO ISO 68 NA con llave alemana.
Tabla 2. Repuestos mínimos necesarios T1
7.1.9. Drenar el filtro de succión A1001224 y
filtro de recirculación A100147 dentro de los
REPUESTOS POSIBLES No PARTE tanques de aceite hidráulico.
1 FILTRO DE SUCCIÓN A1001224
7.1.10. Limpiar los tanques internamente con
1 FILTRO RECIRCULACIÓN A100147
bayetilla retirando sólidos. Verificar que no
1 MANGUERA RETORNO MAR14 queden residuos ni motas dentro de los
1 MANGUERA ALTA PRESIÓN MAR155 tanques.
1 MANGUERA RETORNO MAR16
7.1.11. Identificar si el filtro de succión
1 MANGUERA ALTA PRESIÓN MAR157
A1001224 y el filtro de recirculación A100147
1 MANGUERA SUCCIÓN A1001221 están en buenas condiciones, es decir no
1 MANGUERA ALTA PRESIÓN A100135 presentan roturas o colapsos.
1 MANGUERA DE RETORNO AH2203634

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 10

7.1.12. Si el filtro de succión A1001224 está 80 GAL DE ACEITE HIDRÁULICO
en buen estado se deben limpiar con aire a ISO 68 NA
baja presión (60 psi). CONJUNTO ROTATIVO DE LA VER
BOMBA A1001213 MANUAL
7.1.13. Si el filtro de recirculación A100147
MANÓMETRO DE ALTA P22036227
está en buen estado se deben sumergir en
thiner por un periodo de 1 hora y MANÓMETRO DE BAJA A1001417
Tabla 4. Repuestos mínimos necesarios T2.
posteriormente se debe limpiar con aire a baja
presión (60 psi).
REPUESTOS POSIBLES No PARTE
7.1.14. Si los filtros están en mal estado se
deben cambiar por nuevos. 1 FILTRO RECIRCULACIÓN A100147
1 ACOPLE REX OMEGA A100128
7.1.15. Enroscar filtro de succión A1001224 y 1 MANGUERA RETORNO MAR14
filtro de recirculación A100147 con llave 1 MANGUERA ALTA PRESIÓN MAR155
alemana.
1 MANGUERA RETORNO MAR16
7.1.16. Agregar aceite nuevo los tanques de 1 MANGUERA ALTA PRESIÓN MAR157
aceite, hasta superar 5 cm por encima del 1 MANGUERA SUCCIÓN A1001221
visor de nivel. 1 MANGUERA ALTA PRESIÓN A100135
1 MANGUERA RETORNO AH2203634
7.1.17. Instalar las tapas A100119 y
A1001111 de los tanques de aceite hidráulico. 2 MANGUERAS BAJA PRESIÓN A100143
2 O-RINGS A1001415
7.1.18. Si durante la inspección de las Tabla 5. Repuestos posiblemente requeridos T2.
mangueras, evidenció alguna humedad o
goteo, proceda a ajusta o a cambiar la
7.2.1. Circular el aceite por el sistema de
manguera.
enfriamiento hasta alcanzar la temperatura
ambiente revisando el termómetro A1001516.
7.1.19. Girar con la mano y verificar
visualmente el estado de los elastómeros
7.2.2. Inspeccionar mangueras y sus
A100129 y acople A100128 para observar
respectivos acoples en búsqueda de
posibles daños (fisuras, desgarramientos). Si
humedades y goteos.
hay daños cámbielos (ver manual REX
Omega).
7.2.3. Apagar la unidad de potencia, de
acuerdo al numeral 5.2.
7.1.20. Depositar las bayetillas en un lugar
apropiado.
7.2.4. Retirar las tapas A100119 y
A1001111 de los tanques de aceite hidráulico.
7.1.21. Encender la unidad de bombeo de
acuerdo al numeral 5.1.
7.2.5. Retirar el aceite del tanque de aceite
hidráulico, por el tapón A1001115 ubicada en
7.2. Tipo 2 (12 meses, años el fondo del tanque, trasvasándolo a un
impares) contenedor limpio.

REPUESTOS NECESARIOS No PARTE 7.2.6. Desenroscar el filtro de succión

A1001224 y filtro de recirculación A100147
1 FILTRO DE SUCCIÓN A1001224
con llave alemana.
1 ELASTÓMERO A100129

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 11

7.2.7. Drenar el filtro de succión A1001224 y
filtro de recirculación A100147 dentro de los
tanques de aceite hidráulico.
7.2.8. Limpiar los tanques internamente con
bayetilla retirando sólidos. Verificar que no
queden residuos ni motas dentro de los
tanques.
7.2.9. Identificar si el filtro de recirculación
A100147 está en buenas condiciones, es decir
no presentan roturas o colapsos.
7.2.10. Si el filtro de recirculación A100147
está en buen estado se deben sumergir en
thiner por un periodo de 1 hora y
posteriormente se debe limpiar con aire a baja
presión (60 psi).
7.2.11. Si el filtro de recirculación A100147
está en mal estado se deben cambiar por uno
nuevo.
7.2.12. Enroscar nuevo filtro de succión
A1001224 y el filtro de recirculación A100147
con llave alemana.
7.2.13. Cierre la válvula de aguja A1001411
ubicada en la unidad de potencia.
7.2.14. Desacoplar la línea del adaptador
A1001416 del manómetro de baja presión
A1001417.
7.2.15. Desenroscar la tuerca A1001414 del
adaptador A1001416 del manómetro de baja
presión A1001417.
7.2.16. Extraer el adaptador A1001416 del
manómetro de baja presión A1001417 de la
consola de mandos de la unidad de potencia.
7.2.17. Desenroscar el manómetro de baja
presión A1001417 del adaptador A1001416.
7.2.18. Instalar un nuevo manómetro de baja
presión A1001417 en el adaptador A1001416
utilizando teflón líquido.
MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2
7.2.19. Instalar el adaptador A1001416 que
tiene el manómetro de baja presión A1001417
en la consola de mandos de la unidad de
potencia teniendo especial cuidado de no
dañar los o-rings A1001415 ubicados en esta
consola.
7.2.20. Roscar la tuerca A1001414 del
adaptador A1001416 de manómetro de baja
presión A1001417.
7.2.21. Acoplar la línea del adaptador
A1001416 del manómetro de baja presión
A1001417.
7.2.22. Abrir la válvula de aguja A1001411
ubicada en la unidad de potencia.
7.2.23. Agregar aceite nuevo los tanques de
aceite, hasta superar 5 cm por encima del
visor de nivel.
7.2.24. Instalar las tapas A100119 y
A1001111 de los tanques de aceite hidráulico.
7.2.25. Cerrar las válvulas de aguja
P22036226 y P22036228 ubicadas en el
pedestal.
7.2.26. Desenroscar el manómetro de alta
P22036227.
7.2.27. Instalar el nuevo manómetro de alta
P22036227 utilizando teflón líquido.
7.2.28. Abrir las válvulas de aguja P22036226
y P22036228 ubicada en el pedestal.
7.2.29. Cerrar la válvula de bola A1001218
ubicada en la succión de la bomba A1001213
unidad de potencia.
7.2.30. Desmontar el elastómero A100129 y
el acople A100128 Rex Omega.
7.2.31. Desmontar la bomba A1001213 de la
campana A1001211 ubicadas en la unidad de
potencia.
12
 2 MANGUERAS BAJA
7.2.32. Proceder con el cambio del conjunto PRESIÓN A100143
rotativo de la bomba A1001213 (ver manual CONJUNTO ROTATIVO DE LA VER
de la bomba). BOMBA A1001213 MANUAL
MANÓMETRO DE ALTA P22036227
7.2.33. Instalar la bomba A1001213 de la
campana A1001211 ubicadas en la unidad de MANÓMETRO DE BAJA A1001417
potencia. 2 EMPAQUES PISTÓN AH22036315
2 O-RINGS AH22036316
7.2.34. Instalar el acople Rex Omega 2 EMPAQUES BANDA DE
A100128 con un nuevo elastómero A100129. FRICCIÓN AH22036317
2 O-RINGS AH22036318
7.2.35. Abrir la válvula de bola A1001218
ubicada en la succión de la bomba A1001213 2 BACK UP O-RING AH22036319
unidad de potencia. 3 O-RINGS AH22036320
3 BACK UP O-RING AH22036321
7.2.36. Si durante la inspección de las 1 EMPAQUE RASPADOR AH22036322
mangueras, evidenció alguna humedad o
4 EMPAQUE POLIPACK AH22036323
goteo, proceda a ajusta o a cambiar la
manguera. 1 O-RING AH22036324
1 EMPAQUE BANDA DE
7.2.37. Depositar las bayetillas en un lugar FRICCIÓN AH22036325
apropiado. 1 RODAMIENTOS MOTOR VER
A100124 MANUAL
7.2.38. Encender la unidad de bombeo de 1 TERMÓMETRO A1001516
acuerdo al numeral 5.1. 1 TARJETA DE CONTROL A100164
2 O-RINGS A1001415
7.3. Tipo 3 (24 meses, años 2 O-RINGS A1001514
Tabla 6. Repuestos mínimos necesarios T3.
pares)
REPUESTOS NECESARIOS No PARTE
REPUESTOS POSIBLES No PARTE
1 FILTRO DE SUCCIÓN A1001224
1 VÁLVULA SOLENOIDE A1001319
1 FILTRO RECIRCULACIÓN A100147
3 FUSIBLES A100173
1 ACOPLE REX OMEGA A100128
Tabla 7. Repuestos posiblemente requeridos T3.
1 ELASTÓMERO A100129
80 GAL DE ACEITE 7.3.1. Levantar la barra pulida hasta que el
HIDRÁULICO ISO 68 NA tope de ésta quede a 20” por debajo de la
platina superior del pedestal P220362.
1 MANGUERA RETORNO MAR14
1 MANGUERA ALTA PRESIÓN MAR155 7.3.2. Cerrar lenta y completamente la
1 MANGUERA RETORNO MAR16 válvula de bola de alta presión P220362219
1 MANGUERA ALTA PRESIÓN MAR157 ubicada en el pedestal P220362.
1 MANGUERA SUCCIÓN A1001221
7.3.3. Instalar una grapa de tres tornillos en
1 MANGUERA ALTA PRESIÓN A100135 la barra pulida haciendo contacto con la
1 MANGUERA RETORNO AH2203634 prensa estopa del cabezal del pozo.

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 13

7.3.4. Apagar la válvula solenoide
A1001319.
7.3.5. Circular el aceite por el sistema de
enfriamiento hasta alcanzar la temperatura
ambiente revisando el termómetro A1001516.
7.3.6. Apagar la unidad de potencia, de
acuerdo al numeral 5.2.
7.3.7. Retirar la tapa A100112 del cofre
eléctrico de la unidad de potencia.
7.3.8. Desconectar todos los cables de
entrada y salida de la tarjeta de control
A100164 (tenga en cuenta la numeración del
cableado).
7.3.9. Retirar la tarjeta de control A100164 y
cámbiela por una nueva.
7.3.10. Conectar todos los cables de entrada
y salida de la tarjeta de control A100164
(tenga en cuenta la numeración del cableado).
7.3.11. Instalar la tapa A100112 del cofre
eléctrico de la unidad de potencia.
7.3.12. Retirar las tapas A100119 y
A1001111 de los tanques de aceite hidráulico.
7.3.13. Retirar el aceite del tanque de aceite
hidráulico, por el tapón A1001115 ubicada en
el fondo del tanque, trasvasándolo a un
contenedor limpio.
7.3.14. Desenroscar el filtro de succión
A1001224 y filtro de recirculación A100147
con llave alemana.
7.3.15. Drenar el filtro de succión A1001224 y
filtro de recirculación A100147 dentro de los
tanques de aceite hidráulico.
7.3.16. Limpiar los tanques internamente con
bayetilla retirando sólidos. Verificar que no
queden residuos ni motas dentro de los
tanques.
MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2
7.3.17. Cambiar los filtros de succión
A1001224 y filtro de recirculación A100147
por nuevos.
7.3.18. Enroscar filtro de succión A1001224 y
filtro de recirculación A100147 con llave
alemana.
7.3.19. Cerrar la válvula de aguja A1001411
ubicada en la unidad de potencia.
7.3.20. Desacoplar la línea del adaptador
A1001416 del manómetro de baja presión
A1001417.
7.3.21. Desenroscar la tuerca A1001414 del
adaptador A1001416 de manómetro de baja
presión A1001417.
7.3.22. Extraer el adaptador A1001416 del
manómetro de baja presión A1001417 de la
consola de mandos de la unidad de potencia.
7.3.23. Desenroscar el manómetro de baja
presión A1001417 del adaptador A1001416.
7.3.24. Instalar un nuevo manómetro de baja
presión A1001417 en el adaptador A1001416
utilizando teflón líquido.
7.3.25. Instalar el adaptador A1001416 que
tiene el nuevo manómetro de baja presión
A1001417 en la consola de mandos de la
unidad de potencia teniendo especial cuidado
de no dañar los o-rings A1001415 ubicados en
esta consola.
7.3.26. Roscar la tuerca A1001414 del
adaptador A1001416 de manómetro de baja
presión A1001417.
7.3.27. Acoplar la línea del adaptador
A1001416 del manómetro de baja presión
A1001417.
7.3.28. Abrir la válvula de aguja A1001411
ubicada en la unidad de potencia.
14
7.3.29. Desenroscar la tuerca A1001513 del
adaptador A1001515 del termómetro
A1001516.
7.3.30. Extraer el adaptador A1001515 del
termómetro A1001516 de la consola de
mandos de la unidad de potencia.
7.3.31. Desenroscar el termómetro A1001516
del adaptador A1001515.
7.3.32. Instalar un nuevo termómetro
A1001516 en el adaptador A1001515
utilizando teflón líquido.
7.3.33. Instalar el adaptador A1001515 que
tiene el termómetro A1001516 en la consola
de mandos de la unidad de potencia teniendo
especial cuidado de no dañar los o-rings
A1001514 ubicados en esta consola.
7.3.34. Roscar la tuerca A1001513 del
adaptador A1001515 del termómetro
A1001516.
7.3.35. Agregar aceite nuevo los tanques de
aceite, hasta superar 5 cm por encima del
visor de nivel.
7.3.36. Instalar las tapas A100119 y
A1001111 de los tanques de aceite hidráulico.
7.2.39. Cerrar la válvula de bola A1001218
ubicada en la succión de la bomba A1001213
unidad de potencia.
7.2.40. Desmontar el elastómero A100129 y
el acople A100128 Rex Omega.
7.3.37. Desmontar la bomba A1001213 de la
campana A1001211 ubicadas en la unidad de
potencia.
7.3.38. Proceder con el cambio del conjunto
rotativo de la bomba A1001213 (ver manual
de la bomba).
7.3.39. Desinstalar la campana A1001211.
7.3.40. Desinstalar el ventilador A100121.
MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2
7.3.41. Desinstalar la manzana A100122 del
ventilador A100121.
7.3.42. Desconectar los cables eléctricos del
motor A100124.
7.3.43. Desinstalar y extraer el motor
A100124 de la unidad de potencia.
7.3.44. Proceder al cambio de rodamientos y
mantenimiento recomendado por el fabricante
(ver manual del motor).
7.3.45. Instalar e insertar el motor A100124
de la unidad de potencia.
7.3.46. Conectar los cables eléctricos del
motor A100124.
7.3.47. Instalar la manzana A100122 del
ventilador A100121.
7.3.48. Instalar el ventilador A100121.
7.3.49. Instalar la campana A1001211.
7.3.50. Instalar la bomba A1001213 de la
campana A1001211 ubicadas en la unidad de
potencia.
7.3.51. Instalar el elastómero A100129 y el
acople A100128 Rex Omega.
7.3.52. Abrir la válvula de bola A1001218
ubicada en la unidad de potencia.
7.3.53. Desconectar la manguera de alta
presión MAR155 y la manguera de retorno
MAR14 que conectan la unidad de potencia
con el pedestal.
7.3.54. Desconectar los cables P22036231
de datos provenientes de los sensores de
proximidad. Nota: si la maquina cuenta con
monitoreo remoto, verifique el catálogo
correspondiente.
15
7.3.55. Desinstalar los vientos que aseguran 7.3.66. Remplazar la empaquetadura y
el pedestal P220362 a los muertos. bandas de fricción (Imagen 8 y Tabla 8) Use
destornillador pala #2.
7.3.56. Abrir lentamente la válvula de bola de
alta presión P220362219 ubicada en el
pedestal con el fin de que la grapa colocada
en la barra pulida se asiente sobre la prensa
estopa del pozo y cierre la válvula de bola de
alta presión P220362219.

7.3.57. Desinstalar el pedestal P220362 de

acuerdo al numeral 6.1.

7.3.58. Situar el pedestal P220362 y el

actuador hidráulico AH220363 en el suelo en
posición horizontal.

7.3.59. Desinstalar las mangueras MAR16 y

MAR157 que comunican el pedestal con el
actuador hidráulico. Use dos baldes de 15 Imagen 8. Pistón.
galones para drenar los fluidos que se
EMPAQUES PISTÓN No PARTE
encuentran al interior de las mangueras
MAR16, MAR157, tubo P22036223 y flauta 2 EMPAQUES PISTÓN AH22036315
P22036225 y actuador hidráulico AH220363. 2 O-RINGS AH22036316
2 EMPAQUES BANDA DE
7.3.60. Desinstalar el actuador hidráulico FRICCIÓN AH22036317
AH220363 del pedestal P220362 soltando los Tabla 8. Listado de empaques pistón.
tornillos P220362111.
7.3.67. Introducir el pistón AH2203638 en la
camisa del actuador hidráulico AH220363,
7.3.61. Desinstalar la manguera de retorno
para esto golpee con un martillo de goma el
AH2203634.
extremo superior del vástago AH2203639.
7.3.62. Desenroscar la tapa superior
AH2203633 del actuador hidráulico 7.3.68. Desenroscar la contratuerca
AH22036326 de la tapa inferior AH2203637.
AH220363.

7.3.69. Extraer los 3 anillos porta empaque

7.3.63. Desenroscar la tapa inferior
AH22036327 en una prensa de banco.
AH2203637 del actuador hidráulico
(Imagen 9).
AH220363.

7.3.64. Retirar la tapa inferior AH2203637 del

actuador hidráulico AH220363.

7.3.65. Golpear el vástago AH2203639 con

un martillo de goma hasta que el pistón
AH2203638 salga por el extremo superior del
actuador hidráulico AH220363.

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 16

 7.3.72. Roscar tapa inferior AH2203637 en la
camisa del actuador AH220363.

7.3.73. Roscar la tapa superior AH2203633

en la camisa del actuador AH220363.

7.3.74. Instalar una manguera de retorno

nueva AH2203634 entre la tapa superior
AH2203633 del actuador hidráulico
AH220363 y la línea de retorno AH2203632.

7.3.75. Instalar dos mangueras nuevas

MAR16 y MAR157 que conectan el actuador
Imagen 9. Tapa inferior (anillos) hidráulico AH220363 al pedestal P220362.

7.3.70. Reemplazar toda la empaquetadura 7.3.76. Realizar procedimiento de instalación

de la tapa inferior. (Imagen 10 y Tabla 9). de actuador hidráulico AH220363 y pedestal
P220362 de acuerdo al numeral 4.1.

7.3.77. Cambiar todas las mangueras que

estén pendientes de reemplazar. Tabla 10.

7.3.78. Cerrar las válvulas de aguja

P22036226 Y P22036228 ubicadas en el
pedestal P220362.

7.3.79. Desenroscar el manómetro de alta

P22036227.

7.3.80. Instalar el nuevo manómetro de alta

Imagen 10. Tapa inferior (empaques). P22036227 utilizando teflón líquido.

EMPAQUES TAPA INFERIOR No PARTE 7.3.81. Abrir las válvulas de aguja P22036226
2 O-RINGS AH22036318 y P22036228 ubicada en el pedestal.
2 BACK UP O-RING AH22036319
7.3.82. Depositar las bayetillas en un lugar
3 O-RINGS AH22036320
apropiado.
3 BACK UP O-RING AH22036321
1 EMPAQUE RASPADOR AH22036322 7.3.83. Encender la unidad de bombeo de
4 EMPAQUE POLIPACK AH22036323 acuerdo al numeral 5.1.
1 O-RING AH22036324
1 EMPAQUE BANDA DE MANGUERAS No PARTE
FRICCIÓN AH22036325 1 MANGUERA RETORNO MAR14
Tabla 9. Listado de empaques tapa inferior.
1 MANGUERA ALTA PRESIÓN MAR155
7.3.71. Introducir el vástago AH2203639 en la 1 MANGUERA RETORNO MAR16
tapa inferior AH2203637. 1 MANGUERA ALTA PRESIÓN MAR157
1 MANGUERA SUCCIÓN A1001221

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 17

1 MANGUERA ALTA PRESIÓN A100135
1 MANGUERA RETORNO AH2203634
2 MANGUERAS BAJA PRESIÓN A100143
Tabla 10. Listado de mangueras

7.4. STOCK MÍNIMO DE

REPUESTOS

Dada la criticidad de algunos elementos, se

recomienda mantener en campo un stock
mínimo de los siguientes repuestos.

REPUESTOS No PARTE
1 TARJETA DE CONTROL A100164
1 SENSOR DE PROXIMIDAD P22036234
1 SENSOR DE PROXIMIDAD P220362312
1 ELASTOMERO E40 A100128
3 FUSIBLES A100173
1 VÁLVULA SOLENOIDE A1001319
Tabla 11. Stock mínimo de repuestos

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 18

8. PLANO ELÉCTRICO

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 19

9. PLANO HIDRÁULICO

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 20

10. TABLA DE FALLAS
FALLA
Paro repentino de la unidad.
Paro repentino de la unidad.
Paro repentino de la unidad.
Paro repentino de la unidad.
Paro repentino de la unidad.
Paro repentino de la unidad.
Paro repentino de la unidad.
Disminución de potencia
Disminución de potencia
Cavitación
MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2
CAUSA
Recalentamiento
Nivel de aceite bajo
Desconexión o daño en la
tarjeta electrónica
Daño en la válvula solenoide
Termostato no calibrado
Daño en sensores inductivos
Ruptura en acople flexible
entre motor y bomba hidráulica
Caída de tensión de
alimentación
Falla de válvula solenoide por
material partículado
Apertura insuficiente de la
válvula ubicada en la succión
de la bomba.
PROCEDIMIENTO/CAUSA
Revise el panel de control, si el bombillo de color
amarillo se encuentra encendido, hay una
alarma por temperatura de aceite, recircule el
aceite hasta que baje la temperatura (<60°C)
Revise el visor de aceite y verifique fugas.
Posteriormente corrija fugas apretando o
cambiando el elemento que genera la fuga.
Llene con aceite hidráulico hasta el nivel
indicado.
Revise que el led de la tarjeta enciende cuando
recibe la señal del sensor de proximidad inferior
del pedestal. Si no enciende pruebe con el
pulsador que se encuentra en paralelo al sensor
de proximidad inferior del pedestal ubicado en el
panel de control eléctrico de la máquina. Si no
enciende revise que las borneras de la tarjeta
estén bien ajustadas y repita pasos anteriores.
Si no funciona debe cambiar el relé de la tarjeta.
Si no funciona se debe cambiar la tarjeta.
Cambie la solenoide y pruebe. Si no funciona,
cambie las válvulas y la solenoide.
Revise que la temperatura del termostato es de
70°C, ubicar en ese punto si registra una
calibración distinta, verificar continuidad y
remplazar si está dañado.
Comprobar continuidad en sensores de
proximidad y reemplazar si está dañado.
Verificar el estado óptimo del acople y lubricar,
si la falla persiste, cambie el acople flexible.
Revisar fuente y conexionado eléctrico, reparar
en caso de encontrar fallas.
Desarmar válvula solenoide, verificar que no
hay elementos que impiden el sello de esta
válvula. Armar y probar. Si la falla continua, se
debe cambiar la válvula solenoide.
Abrir completamente la válvula.
21
11. CATÁLOGOS DE COMPONENTES

11.1. Motor

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 22

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 23
MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 24
MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 25
11.2. Bomba 45VQ50A

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 26

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 27
MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 28
MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 29
MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 30
11.3. Acople rex omega

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 31

11.4. Cheque Vickers

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 32

12. NÚMEROS PARTE

12.1. Unidad hidráulica de bombeo mecánico

ITEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID

1 A1001 UNIDAD DE POTENCIA DE 100 HP 1 EACH
2 P220362 PEDESTAL DE 220" 1 EACH
3 AH220363 ACTUADOR DE 220" 5" 1 EACH
MANGUERA RETORNO 1" CONEXIONES 1-5/16 JIC H X 1-5/16 JIC H
4 MAR14 REF:R1 7 M
MANGUERA ALTA PRESIÓN 2" CONEXIONES 2-13/16" FLANGE RTO
5 MAR155 REF:R15 6 M
MANGUERA RETORNO 1" CONEXIONES 1-5/16 JIC H X 1-5/16 JIC H
6 MAR16 REF:R1 0.8 M
MANGUERA ALTA PRESIÓN 2" CONEXIONES 2-13/16" FLANGE X 2"
7 MAR157 NPT M REF:R15 2.4 M

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 33

12.2. Unidad de potencia de 100 HP

ITEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID

1 A10011 ESTRUCTURA UNIDAD POTENCIA 5.3 1 EACH
2 A10012 TREN MOTOR UNIDAD POTENCIA 5.3 100 HP 1 EACH
3 A10013 LÍNEA ALTA PRESIÓN UNIDAD POTENCIA 5.3 1 EACH
4 A10014 LÍNEA BAJA PRESIÓN UNIDAD POTENCIA 5.3 1 EACH
5 A10015 TABLERO ELÉCTRICO UNIDAD POTENCIA 5.3 1 EACH
6 A10016 COFRE DE CONTROL UNIDAD POTENCIA 5.3 1 EACH
7 A10017 COFRE DE POTENCIA UNIDAD POTENCIA 5.3 1 EACH

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 34

12.3. Estructura unidad de potencia 5.3

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 35

 ITEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID
1 A100111 CHASIS UNIDAD DE POTENCIA 5.3 1 EACH
2 A100112 TAPA COFRE ELÉCTRICO 5.3 1 EACH
3 A100113 TORNILLO HEXAGONAL 3/8" X 1-1/2" UNC INOX 118 EACH
4 A100114 TAPA CIRCUITO HIDRAULICO 5.3 1 EACH
5 A100115 MANIJA GIRATORIA 1" 4 EACH
6 A100116 TAPA CONTROL MANDOS 5.3 1 EACH
7 A100117 TAPA LATERAL 5.3 2 EACH
8 A100118 REJILLA LATERAL 5.3 2 EACH
9 A100119 TAPA SUPERIOR TANQUE SUCCIÓN 5.3 1 EACH
10 A1001110 TAPA RADIADOR 5.3 1 EACH
11 A1001111 TAPA SUPERIOR TANQUE DESCARGA 5.3 1 EACH
12 A1001112 REJILLA TRASERA 5.3 1 EACH
13 A1001113 MANIJA FIJA1" 5 EACH
TORNILLO CABEZA AVELLANADA 1/2 X 1 UNC INOX 304 REF:
14 A1001114 10 EACH
BRISTOL
15 A1001115 TAPÓN 1” 1 EACH
16 A1001116 FILTRO AIRE REF: SVDB 093 MARCA: STAUFF 1 EACH
17 A1001117 ADAPTADOR 2" NPT M X 3/4" NPT M INOX 1 EACH
18 A1001118 TORNILLO CABEZA REDONDA 1/4 X 3/4 UNC INOX 4 EACH
19 A1001119 TORNILLO CABEZA DE REDONDA 3/16" X 1/2" UNC INOX 4 EACH
20 A1001120 TORNILLO HEXAGONAL 3/8" X 1" UNC INOX 1 EACH
21 A1001121 PRISIONERO 3/8" X 1" UNC G8 12 EACH
22 A1001122 PRENSA ESTOPA ALUMINIO 1/2" 3 EACH
23 NA NA NA NA
24 A1001124 O-RING REF:205 12 EACH
25 A1001125 TORNILLO 3/8" X 1- 1/2 CON CAJA PARA O-RING 12 EACH
26 NA NA NA NA
27 A1001127 PLATINA T GUÍA 5.3 1 EACH
28 A1001128 PLATINA L GUÍA 5.3 1 EACH
29 A1001129 TORNILLO BRISTOL 3/8" X 1- 1/4 INOX 10 EACH
30 A1001130 EMPAQUE SILICONADO 6MM ROJO 19 M

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 36

12.4. Tren motor unidad potencia 5.3 100 HP

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 37

 ITEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID
1 A100121 VENTILADOR 3 ASPAS 30" 1 EACH
2 A100122 MANZANA 100HP 1 EACH
3 A100123 TORNILLO HEXAGONAL 5/8" X 1-1/2" UNC G8 1 EACH
MOTOR 100HP 1800 RPM USO SEVERO CON EJE PASANTE PARA
4 A100124 1 EACH
CUÑA DE 3/8" X 2" REF: PG100183CSA MARCA: WEG
5 A100125 TORNILLO BRISTOL 9/16 X 2-3/4 UNC G8 5 EACH
6 A100126 TUERCA 3/4" UNC G8 8 EACH
7 A100127 BRIDA B5 USO SEVERO REF: FF500 MARCA: WEG 1 EACH
8 A100128 ACOPLE EJE E40 1 EACH
9 A100129 ELASTÓMERO E40 1 EACH
10 A1001210 TORNILLO HEXAGONAL 3/4" X 4" UNC G8 8 EACH
11 A1001211 CAMPANA MOTOR 100 HP 1 EACH
12 A1001212 TORNILLO BRISTOL 5/8" X 1-1/2" UNC G8 2 EACH
BOMBA DE PALETAS SIMPLE CON EJE CHAVETA 1-1/4" REF: 45VQ-
13 A1001213 1 EACH
50A-1-A-20 MARCA:VICKERS
14 A1001214 JUEGO BRIDA MEDIA LUNA N.48 1 EACH
15 A1001215 TORNILLO BRISTOL 5/8 X 1-1/2 UNC G8 4 EACH
16 A1001216 O-RING REF:237 1 EACH
17 A1001217 CODO SUCCIÓN BOMBA 3" 1 EACH
18 A1001218 VÁLVULA BOLA 3" 6 TORNILLOS ROSCAR 1000 PSI INOX 1 EACH
19 A1001219 ACOPLE MANGUERA AC 3" NPT 1 EACH
20 A1001220 ABRAZADERA TORNILLO 84MM A 90MM 2 EACH
21 A1001221 MANGUERA SUCCIÓN 3" 100 MM
22 A1001222 CODO AC 3" ROSCADO ANSI 300 1 EACH
23 A1001223 ADAPTADOR AC 3" NPT M 3" NPT M 1 EACH
24 A1001224 FILTRO ACEITE REF:301474FAM115MNB100 MARCA: SOFIMA 1 EACH
25 A1001225 TORNILLO HEXAGONAL 3/8" X 1" UNC G8 6 EACH
26 A1001226 WASSA HIERRO 3/8" 6 EACH
27 A1001227 CUÑA 3/8" X 2" CUADRADA 1 EACH
28 A1001228 TORNILLO HEXAGONAL 7/8" X 4" UNC G8 4 EACH
29 A1001229 ARANDELA HIERRO 7/8" 8 EACH
30 A1001230 WASSA HIERRO 7/8" 4 EACH
31 A1001231 TUERCA 7/8" UNC G8 4 EACH
32 A1001232 TORNILLO HEXAGONAL 3/8" X 5/8" UNC G8 16 EACH
33 A1001233 CORAZA AMERICANA 2" 1.1 M
34 A1001234 TERMINAL RECTO CORAZA AMERICANA 2" 2 EACH
35 A1001235 WASSA HIERRO 5/8" 1 EACH
36 A1001236 PRISIONERO 5/16" X 1/2" UNC G8 2 EACH
37 A1001237 WASSA HIERRO 3/4" 8 EACH
38 A1001238 CABLE ENCAUCHETADO MULTIFILAR REF: 1/0 (3 TRAMOS) 1.5 M C/U

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 38

12.5. Línea alta presión unidad potencia 5.3

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 39

 ITEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID
1 A100131 O-RING REF:225 1 EACH
2 A100132 JUEGO BRIDA MEDIA LUNA REF: No 24 1 EACH
3 A100133 TORNILLO BRISTOL 5/8 X 1-1/2 UNC G8 4 EACH
4 A100134 WASSA HIERRO 3/8" 4 EACH
5 A100135 MANGUERA 1-1/4" H 1-5/8" JIC 2-3/8 FLANGE 45° 5000 PSI REF:R13 0,63 M
6 A100136 BOTELLA 1-7/8 JIC FLACHE 1-1/4 1 EACH
7 A100137 TUERCA 7/16" UNC G8 4 EACH
8 A100138 WASSA HIERRO 7/16" 4 EACH
9 A100139 JUEGO BRIDA MEDIA LUNA REF: No 20 1 EACH
10 A1001310 O-RING REF:221 1 EACH
11 A1001311 TORNILLO BRISTOL 7/16 X 2 UNC G8 4 EACH
12 A1001312 CODO ALTA PRESIÓN 1-1/4 1 EACH
VÁLVULA DE ALIVIO 1-1/4" NPT X 1-1/4" NPT 3000 PSI REF: CT10-
13 A1001313 1 EACH
F30 MARCA: VICKERS
14 NA NA NA NA
CHEQUE 1-1/4” NPT 5 PSI DE APERTURA REF: DT8P1-10-05-11
15 1 EACH
A1001315 MARCA:VICKERS
16 NA NA NA NA
VÁLVULA DE ALIVIO 1-5/8" BOSS X 1-5/8" BOSS 3000 PSI REF: CS-
17 1 EACH
A1001317 H10-FV-30 MARCA: VICKERS
18 A1001318 NIPLE SALIDA LÍNEA DE PRESIÓN 1-1/4" 1 EACH
19 A1001319 VÁLVULA SOLENOIDE MARCA: SERINPET REF: V1 1 EACH
20 A1001320 ADAPTADOR 1/4" NPT M X 3/8" OD INOX 4 EACH
21 NA NA NA NA
22 A1001322 TEE ACERO INOX 3/8" OD X 3/8" OD X 3/8 OD 1 EACH
23 NA NA NA NA
24 A1001324 CABLE ENCAUCHETADO MULTIFILAR REF: 3X16 260 MM C/U
25 A1001325 PRENSA ESTOPA ALUMINIO 1/2" 2 EACH
26 NA NA NA NA
27 A1001327 BUSHING AC 1/4" NPT X 9/16" 3000 PSI 2 EACH
28 A1001328 JUEGO BRIDA MEDIA LUNA REF: No. 32 1 EACH
29 A1001329 VÁLVULA AGUJA 1/4" H-M 6000 PSI INOX 1 EACH
30 A1001330 MANÓMETRO 2,5" 0 A 5000 PSI CV 1/4" INOX MARCA: WIKA 1 EACH
31 A1001331 ANILLO AC MARCA: SERINPET 1 EACH
32 A1001332 O-RING REF: 228 2 EACH
33 A1001333 TAPÓN AC 1/4" NPT M X 3000 PSI 2 EACH
34 A1001334 NIPLE AC MARCA SERINPET 1 EACH
35 A1001335 ADAPTADOR AC M 1-5/8 JIC M 1-1/4 NPT 1 EACH
36 A1001336 TUBING ACERO INOX 3/8" CAL 0,065 M 195 MM
37 A1001337 TUBING ACERO INOX 3/8" CAL 0,065 M 143 MM
38 A1001338 TUBING ACERO INOX 3/8" CAL 0,065 M 619 MM
39 A1001339 TUERCA 1/2 UNC G8 4 EACH
40 A1001340 WASA HIERRO 1/2 4 EACH
41 A1001341 TORNILLO BRISTOL 1/2 X 1-1/2 UNC G8 4 EACH
42 A1001341 TUBING ACERO INOX 3/8" CAL 0,065 M 282 MM

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 40

12.6. Línea baja presión unidad de potencia 5.3

ITEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID

1 A100141 ADAPTADOR AC 1-1/4" NPT M X 1-5/8" JIC M 90° 1 EACH
2 A100142 ADAPTADOR AC 1-5/8" BOSS M X 1-5/8" JIC M 1 EACH
3 A100143 MANGUERA 1-1/4" 1-5/8 JIC H 1-5/8 JIC H REF: R1 0.34 M C/U
4 A100144 FLAUTA DE BAJA PRESIÓN 2" A FILTRO 1 EACH
5 A100145 CHEQUE HORIZONTAL BRONCE 2" ROSCADO 150 PSI 1 EACH
6 A100146 ADAPTADOR AC 2" NPT M 2" NPT M 1 EACH
7 A100147 FILTRO ACEITE REF: ARH 508*203*2 NPT MARCA EUROFIL 1 EACH
8 A100148 AMORTIGUADOR HIDRAULICO 4" X 24-1/2" 1 EACH
9 A100149 ADAPTADOR 1/4" NPT M X 3/8" OD INOX MARCA: SWAGELOK 4 EACH
10 A1001410 TUBING ACERO INOX 1/4" CAL 0,065 M 250 MM
VÁLVULA AGUJA 3/8" OD X 3/8" OD 5000 PSI INOX
11 A1001411 1 EACH
MARCA:SWAGELOK
12 A1001412 TUBING ACERO INOX 3/8" CAL 0,065 M 188 MM
13 A1001413 TUBING ACERO INOX 3/8" CAL 0,065 M 356 MM
14 A1001414 TUERCA 3/4" UNC G8 1 EACH
15 A1001415 O-RING REF: 210 2 EACH
ADAPTADOR AC 1/4" NPT H 3/4" UNC M EXTERNO 1/4" NPT H
16 A1001416 1 EACH
INTERNO X 5"
17 A1001417 MANÓMETRO 2-1/2" 0 A 300 PSI CT 1/4" INOX MARCA: WIKA 1 EACH

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 41

12.7. Tablero de mandos e instrumentación unidad potencia 5.3

ITEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID

1 A100151 PILOTO VERDE ENCENDIDO MOTOR 220V LED 2 EACH
2 A100152 PULSADOR VERDE ON MOTOR NO 2 EACH
3 A100153 PULSADOR ROJO OFF MOTOR NC 2 EACH
4 A100154 PILOTO ROJO DISPARO TÉRMICO MOTOR 220v LED 1 EACH
5 A100155 PILOTO AMARILLO ALTA TEMP LED 24v 1 EACH
6 A100156 PULSADOR ROJO PARO DE EMERGENCIA NC 1 EACH
7 A100157 SELECTOR NEGRO 2 POSICIONES 1 EACH
8 A100158 PLACA DE IDENTIFICACIÓN 1 EACH
TERMOSTATO 30-90°C 16A CONEX 1/2 NPT BULBO 4" X5/16 REF: TU
9 A100159 1 EACH
10B MARCA: CAEM
VISOR Y SENSOR DE NIVEL VERTICAL 5" REF:SNK-127-C MARCA:
10 A1001510 1 EACH
STAUFF
11 A1001511 TUBING ACERO INOX 3/8" CAL 0,065 M 120 MM
12 A1001512 ADAPTADOR 1/4" NPT M X 3/8" OD 90° INOX 1 EACH
13 A1001513 TUERCA 3/4 UNC G8 1 EACH
14 A1001514 O-RING REF: 210 2 EACH
15 A1001515 ADAPTADOR AC 1/2" NPT H 3/4" UNC M X 5" MARCA: SERINPET 1 EACH
TERMÓMETRO 3" -20 A 120 °C CT 1/2" NPT BULBO 9" REF: TI.30
16 A1001516 1 EACH
MARCA: WIKA

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 42

12.8. Cofre de control unidad de potencia 5.3

ITEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID

1 NA NA NA NA
2 NA NA NA NA
BREAKER BIPOLAR 2 A RIEL OMEGA REF:5SY6202-7 MARCA:
3 A100163 2 EACH
SIEMENS
4 A100164 TARJETA DE CONTROL MARCA: SERINPET 1 EACH
5 A100165 TRANSFORMADOR 440-220-24V 300W 1 EACH

6 A100166 BORNERA PARA CABLE # 12 PARA ANCLAR EN RIEL OMEGA 6 EACH

REF: 8WA1204 16 mm2 IEC 800V MARCA: SIEMENS
7 A100167 CANALETA RANURADA 40MM x 40MM GRIS 1,8 M
8 NA NA NA NA
9 A100169 PLATINA BANDEJA DE MONTAJE REF:PL-SP-903-1-P 1 EACH
10 A1001610 RIEL OMEGA 1 0,5 M
11 A1001611 SUPRESOR DE PICOS , 440 V, BIFASICO, MARCA: SINE TAMER 1 EACH
12 A1001612 TARJETA DE COMUNICACIONES MARCA: SERINPET 1 EACH
13 A1001613 BASE PARA RELE 1 EACH
14 A1001614 RELÉS ELECTRICO 24 AC, 14 PINES 1 EACH

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 43

12.9. Cofre de Potencia unidad de potencia 5.3

ITEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID

1 A100171 COFRE ELÉCTRICO 600 X 500 X 300, NEMA 4X 1 EACH
2 A100172 BASE TRIPOLAR PARA FUSIBLES DE ACCIONAMIENTO RÁPIDO 1 EACH
3 A100173 FUSIBLES DE ACCIONAMIENTO RÁPIDO DE 400 AMP NH1 3 EACH

4 A100174 BREAKER TRIFÁSICO 200 - 250A TORNILLO REF: 3VL3725- 1 EACH

2DC36-0AA0 MARCA: SIEMENS

5 A100175 ARRANCADOR SUAVE 125HP 440V USO SEVERO REF: EX 1 EACH

SSW07 0171 T 5SZ MARCA WEG
6 A100176 TORNILLO HEXAGONAL 1/2 X 1-1/2 UNC G8 4 EACH
7 A100177 ARANDELA HIERRO 1/2 4 EACH
8 A100178 CONECTOR PARA CABLE - HUBS DE 2", STA 6 1 EACH
9 A100179 CONECTOR PARA CABLE - HUBS DE 1-1/2", STA 5 2 EACH
10 A1001710 CONECTOR PARA CABLE - HUBS DE 1", STA 3 1 EACH
11 A1001711 TERMINAL GALVANIZADO RECTO CORAZA AMER 1-1/2 2 EACH
12 A1001712 TERMINAL GALVANIZADO CODO CORAZA AMER 1-1/2 2 EACH
13 A1001713 CORAZA AMERICANA 1-1/2" 300 MM

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 44

12.10. Pedestal de 220”

ITEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID

1 P2203621 ESTRUCTURA PEDESTAL 220" 1 EACH
2 P2203622 CIRCUITO HIDRAULICO PEDESTAL 220" 1 EACH
3 P2203623 CIRCUIDO ELÉCTRICO PEDESTAL 220" 1 EACH

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 45

12.11. Estructura pedestal 220”

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 46

 ITEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID
1 P22036211 ARANDELA HIERRO 3/4" 4 EACH
2 P22036212 TUERCA 3/4" UNC G8 4 EACH
3 P22036213 BASE 1 EACH
4 P22036214 PLATINA DE AJUSTE 1 EACH
5 P22036215 TORNILLO HEXAGONAL 3/4" X 5" UNC G8 1 EACH
6 P22036216 WASSA HIERRO 3/4" 4 EACH
7 P22036217 TORNILLO HEXAGONAL 3/4" X 4" UNC G8 3 EACH
8 P22036218 ARANDELA HIERRO 1" 4 EACH
9 P22036219 WASSA HIERRO 1" 4 EACH
10 P220362110 TUERCA 1" UNC G8 4 EACH
11 P220362111 TORNILLO HEXAGONAL 1" X 4" UNC G8 4 EACH
12 P220362112 WASSA HIERRO 5/8" 4 EACH
13 P220362113 TORNILLO BRISTOL 5/8" X 2" UNC G8 4 EACH
14 P220362114 BRIDA SOPORTE SENCILLO 2" 2 EACH
15 P220362115 WASSA HIERRO 5/8" 8 EACH
16 P220362116 TORNILLO HEXAGONAL 5/8" X 2-1/2" UNC G8 4 EACH
17 P220362117 CHASIS ESTRUCTURA PEDESTAL 1 EACH
18 P220362118 BRIDA SOPORTE DOBLES 1-1/4" X 1" 2 EACH

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 47

12.12. Circuito hidráulico pedestal 220”

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 48

 ITEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID
1 P22036221 O-RING REF:228 2 EACH
2 P22036222 ADAPTADOR AC 1" NPT H 1-1/16" JIC M 2 EACH
3 P22036223 TUBO AC 1" RETORNO ACEITE 5.2 M
4 P22036224 JUEGO BRIDA MEDIA LUNA REF: No 32 2 EACH
5 P22036225 FLAUTA DE ALTA PRESIÓN 2" A 1-1/4" SUPERIOR 1 EACH
6 P22036226 VÁLVULA AGUJA 1/2" H-M 6000 PSI INOX 1 EACH
7 P22036227 MANÓMETRO 4" 0 A 5000 PSI CV 1/2" INOX MARCA: WIKA 1 EACH
8 P22036228 VÁLVULA AGUJA 1/4" H-M 6000 PSI INOX 1 EACH
9 P22036229 TAPÓN AC 1/4" MACHO X 6000 PSI 1 EACH
10 P220362210 TORNILLO BRISTOL 7/16 X 2 UNC G8 16 EACH
11 P220362211 JUEGO BRIDA MEDIA LUNA REF: No 20 4 EACH
12 P220362212 O-RING REF:222 4 EACH
13 P220362213 WASSA HIERRO 7/16" 16 EACH
14 P220362214 TUERCA 7/16" UNC G8 16 EACH
15 P220362215 BRIDA AC 1-1/4" ROSCADA REF: No 20 4 EACH
16 P220362216 ADAPTADOR AC 1-1/4" NPT M 1-1/4" BSP M 4 EACH
CONTROL DE FLUJO UNIDIRECCIONAL CHECK 1-1/4" REF: FT257/5-
17 P220362217 2 EACH
114 MARCA: TOGNELA
18 P220362218 FLAUTA DE ALTA PRESIÓN 2" A 1-1/4" INFERIOR 1 EACH
19 P220362219 VÁLVULA BOLA 2" ROSCAR 3000 PSI MARCA: APOLO 1 EACH
20 P220362220 TORNILLO BRISTOL 1/2" X 3" UNC G8 8 EACH
21 P220362221 WASSA 1/2" 8 EACH
22 P220362222 ANILLO 2 EACH
23 P220362223 TUERCA 1/2" 8 EACH

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 49

12.13. Circuito eléctrico pedestal 220”

ITEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID

1 P22036231 CABLE ENCAUCHETADO MULTIFILAR REF: 4X16 17 M
2 P22036232 PRENSA ESTOPA ALUMINIO 1/2" 7 EACH
3 P22036233 TUBO PARA CABLEADO 1 EACH
4 P22036234 SENSOR PROXIMIDAD REF: PRT30-10DO MARCA: AUTONICS 1 EACH
5 P22036235 CAPSULA SENSOR 2 EACH
6 P22036236 TUERCA INOX SENSOR M40 4 EACH

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 50

 7 P22036237 TAPA EMPACK SENSOR 2 EACH
8 P22036238 TORNILLO HEXAGONAL 7/16" X 4" UNC INOX 4 EACH
9 P22036239 PLACA SENSOR 2 EACH
10 P220362310 SOPORTE PARA TUBERÍA 2" 2 EACH
11 P220362311 PLATINA DE SOPORTE PARA TUBERÍA 2" 2 EACH
12 P220362312 SENSOR PROXIMIDAD REF: PRT30-15DC MARCA: AUTONICS 1 EACH

12.14. Actuador de 220” 5”

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 51

 ITEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID
1 AH2203631 CAMISA HIDRÁULICA ID 5" X OD 5-3/4" X 6M 1 EACH
2 AH2203632 LÍNEA DE RETORNO 1" 6M CON 3 APOYOS 1 EACH

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 52

 3 AH2203633 TAPA SUPERIOR 1045 1 EACH
4 AH2203634 MANGUERA 1" H-H 1-5/16 JIC 90G XXL 1200 PSI R1 0.19 M
5 AH2203635 ADAPTADOR AC 1" NPT H 1-5/16" JIC M 2 EACH
6 AH2203636 TAPÓN AC 3/4" NPT M ROSCADO 6000 PSI 1 EACH
7 AH2203637 TAPA INFERIOR BRONCE 1 EACH
8 AH2203638 PISTÓN BRONCE 5" 1 EACH
9 AH2203639 VÁSTAGO CROMADO 1045 2" 6 M
10 AH22036310 COUPLING AC 1 EACH
11 AH22036311 ADAPTADOR AC 1" NPT M X 1-5/16 JIC M 90° 1 EACH
12 AH22036312 O-RING REF: 255 1 EACH
13 AH22036313 BACK UP O-RING REF: 255 1 EACH
14 AH22036314 TUERCA HEXAGONAL 1-7/8" 10 THD 1 EACH
15 AH22036315 EMPAQUE PISTÓN REF:PSQ-80 2 EACH
16 AH22036316 O-RING REF:225 2 EACH
17 AH22036317 EMPAQUE BANDA DE FRICCIÓN REF:612-500-050 2 EACH
18 AH22036318 O-RING REF: 248 2 EACH
19 AH22036319 BACK UP O-RING REF: 248 2 EACH
20 AH22036320 O-RING REF: 232 3 EACH
21 AH22036321 BACK UP O-RING REF: 232 3 EACH
22 AH22036322 EMPAQUE RASPADOR REF:ST-200 1 EACH
23 AH22036323 EMPAQUE POLIPACK REF:RTUB25-2.00-37 4 EACH
24 AH22036324 O-RING REF:253 1 EACH
25 AH22036325 EMPAQUE BANDA DE FRICCIÓN REF:612-225-050 1 EACH
26 AH22036326 CONTRA-TUERCA 1 EACH
27 AH22036327 ANILLO PORTA EMPAQUE 3 EACH
28 AH22036328 PRISIONERO 3/8" X 1" UNC G8 18 EACH

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 53

12.15. Accesorios

ITEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID

1 ACC1 BASE UNIDAD DE POTENCIA 1 EACH
2 ACC2 TENSOR QUIJADA- QUIJADA 3/4 X 12 4 EACH
3 ACC3 TENSOR OJO QUIJADA REF: M20 4 EACH
4 ACC4 GUAYA 3/8" 60 M
5 ACC5 SOPORTE ANTENA TRANSMISIÓN DE DATOS 1 EACH
6 ACC6 INDICADOR DE POSICIÓN PARA LECTOR 1 EACH
7 ACC7 TORNILLOS PRISIONEROS 3/8 x 1/2 UNC G8 6 EACH
8 NA NA NA NA
9 ACC9 PERRO 3/8" 24 EACH
10 NA NA NA NA
11 ACC11 SUSTITUTO 3-1/2 EUE 8RD 1 EACH
12 NA NA NA NA
13 ACC13 VARILLA PARA MUERTO 4 EACH

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 54

13. ¿CÓMO ORDENAR UNA PARTE?

Para solicitar una pieza usted deberá consultar este manual en el capítulo de NÚMEROS PARTE.
Póngase en contacto con el departamento de ingeniería de Serinpet al PBX: 6855869 o
www.serinpet.com e indique la siguiente información:

 Modelo de la unidad y numero versión que está marcada en el chasis de la unidad junto a la
placa de identificación, ejemplo: 5.3 V2.

 Referencia y número SIP de la unidad, está marcado en la placa de identificación de la

máquina, ejemplo: REF: A100-36-220-3 y SIP 903.

 Número parte de acuerdo al catálogo, ejemplo: A100131.

 Nombre de parte de acurdo al catálogo, ejemplo: O-RING REF: 225.
 Cantidad requerida y unidad correspondiente, ejemplo: 1 EACH.

Nota: por razones de calidad es posible que los catálogos sean revisados y actualizados. Se
recomienda informar el número de revisión del catálogo que usted está consultando para
pedir el número parte.

Ejemplo: se requiere del número parte A100131 O-RING REF: 225, 2 unidades, para la unidad
hidráulica de bombeo mecánico modelo 5.3 V2, REF: A100-36-220-3.5, SIP 903. Catálogo
consultado Rev. 2.

Una vez el departamento de ingeniería de Serinpet valida la información aportada, se debe solicitar
una cotización formal en caso que la parte no esté cubierta bajo condiciones de garantía.

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 55

14. NOTAS SOBRE ESTA REVISIÓN

Esta versión incluye, respecto de su versión anterior, los siguientes nuevos títulos:

 Plano eléctrico.
 Plano hidráulico.
 Accesorios.
 ¿Cómo ordenar una parte?
 Notas sobre la nueva versión.

Así mismo está versión incluyó:

 Identificación visual de los principales peligros del equipo.

 Nuevos número parte en los sub títulos del título 10.
 Verificación de nombres, marcas y referencias de las partes.
 Inclusión del nuevo manómetro en el procedimiento de puesta en marcha.
 Nota en procedimiento de instalación de la unidad de potencia

Las mejoras al diseño del equipo fueron:

 Inclusión de manómetro para calibrar presión máxima de operación de válvulas de alivio.

 Se desplaza oreja de pedestal para evitar fricción entre manguera y vientos.

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 56

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 57
 MANUAL UHBM MODELO ESTÁNDAR 5.3
SERINPET
V2

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 V2 58