UNIVERSIDAD CENTRAL DEL

ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

OPERACIONES UNITARIAS 4

CAPITULO: EXTRACCION LÍQUIDO LÍQUIDO

(Apuntes de Clase)

Mario Calle
Quito, 2015
 EXTRACCIÓN LÍQUIDO- LÍQUIDO

1. Introducción
Se trata de una operación unitaria de separación que se le conoce también con el nombre de
Extracción con solventes, que tiene como fundamento la difusión de materia. Los
componentes de una solución líquida se la separa mediante el contacto con otro líquido
inmiscible o parcialmente inmiscible.
Si las sustancias que forman la solución original se distribuyen entre sí en forma distinta
entre las dos fases liquidas, se producirá un cierto grado de separación el que puede
incrementarse mediante el empleo de contactos múltiples, ocurriendo algo similar a la
destilación, absorción, humidificación, secado, adsorción y cristalización. En términos
generales se puede decir que la extracción con solventes se aplica a la separación de
moléculas de distinto tipo químico, mientras que la destilación lo hace con moléculas de
distinto tamaño, pero del mismo tipo químico.
La extracción liquido- liquido se utiliza con la frecuencia para aquellos sistemas en los que
los punto de ebullición son muy cercanos y se dificulta la destilación, y lo normal es
combinar ambos procesos, ya que cuando las mezclas son diluidas es ventajoso
concentrarlos por medio de la extracción en un solvente apropiado.
2. Equilibrios para la extracción Liquido- liquido
Los equilibrios para la extracción L-L, normalmente son representados mediante diagramas
triangulares, para la cual se utiliza triángulos equiláteros.
2.1. Relaciones de masa en diagramas triangulares.-
Sean dos sistemas ternarios R y S cada uno constituido por los componentes A, B y C; los
cuales se mezclan entre si para dar un nuevo sistema ternario M. si los puntos de
composición para los 2 sistemas originales (R, S) están representados sobre un diagrama
triangular y se traza una línea recta que une estos puntos, el punto de composición del
nuevo sistema (M), estará situado sobre una línea recta.
Además las masas relativas de los dos sistemas que se mezclan vienen definidas por los
segmentos lineales opuestos.

WR, WS, WM: masas correspondientes a los sistemas R, S y M respectivamente.

XAR, XAS, XAM: concentraciones del componente A (fracciones en peso) correspondiente a los
sistemas R, S y M respectivamente.
 XCR, XCS, XCM: concentraciones del compuesto C (fracciones en peso) correspondientes a los
sistemas R, S, M respectivamente.
Por un balance de masa tenemos que:

𝑊𝑅 + 𝑊𝑆 = 𝑊𝑀 (2.1.-1)

Balance de masa para el componente A:

𝑊𝑅 𝑋𝐴𝑅 + 𝑊𝑆 𝑋𝐴𝑆 = 𝑊𝑀 𝑋𝐴𝑀 (2.1.-2)

Balance de masa para el componente C:

𝑊𝑅 𝑋𝐶𝑅 + 𝑊𝑆 𝑋𝐶𝑆 = 𝑊𝑀 𝑋𝐶𝑀 (2.1.-3)

Sustituyendo WM, en la ecuación (2.1.-2)

𝑊𝑅 𝑋𝐴𝑅 + 𝑊𝑆 𝑋𝐴𝑆 = (𝑊𝑅 + 𝑊𝑆 )𝑋𝐴𝑀

𝑊𝑅 𝑋𝐴𝑅 + 𝑊𝑆 𝑋𝐴𝑆 = 𝑊𝑅 𝑋𝐴𝑀 + 𝑊𝑆 𝑋𝐴𝑀

𝑊𝑅 (𝑋𝐴𝑅 − 𝑋𝐴𝑀 ) = 𝑊𝑆 (𝑋𝐴𝑀 − 𝑋𝐴𝑆 )

𝑾𝑺 (𝑿𝑨𝑹 − 𝑿𝑨𝑴 )
=
𝑾𝑹 (𝑿𝑨𝑴 − 𝑿𝑨𝑺 ) (2.1.-4)

Ahora, sustituyendo WM, en la ecuación (2.1.-3)

𝑊𝑅 𝑋𝐶𝑅 + 𝑊𝑆 𝑋𝐶𝑆 = (𝑊𝑅 + 𝑊𝑆 )𝑋𝐶𝑀

𝑊𝑅 𝑋𝐶𝑅 + 𝑊𝑆 𝑋𝐶𝑆 = 𝑊𝑅 𝑋𝐶𝑀 + 𝑊𝑆 𝑋𝐶𝑀

𝑊𝑅 (𝑋𝐶𝑅 − 𝑋𝐶𝑀 ) = 𝑊𝑆 (𝑋𝐶𝑀 − 𝑋𝐶𝑆 )

𝑾𝑺 (𝑿𝑪𝑹 − 𝑿𝑪𝑴 )
=
𝑾𝑹 (𝑿𝑪𝑴 − 𝑿𝑪𝑺 ) (2.1.-5)

Podemos igualar la ecuación (2.1.-4) y (2.1.-5)

𝑋𝐴𝑅 − 𝑋𝐴𝑀 𝑋𝐶𝑅 − 𝑋𝐶𝑀

=
𝑋𝐴𝑀 − 𝑋𝐴𝑆 𝑋𝐶𝑀 − 𝑋𝐶𝑆

Considerando la geometría en el diagrama propuesto se puede escribir la siguiente:

 𝑋𝐴𝑅 − 𝑋𝐴𝑀 ̅̅̅̅̅
𝑅𝑀 𝑋𝐶𝑀 − 𝑋𝐶𝑅
= =
𝑋𝐴𝑀 − 𝑋𝐴𝑆 ̅̅̅̅
𝑀𝑆 𝑋𝐶𝑆 − 𝑋𝐶𝑀

Que finalmente se obtiene:

𝑾𝑺 ̅̅̅̅̅
𝑹𝑴
=
𝑾𝑹 ̅̅̅̅̅
𝑴𝑺

2.2. Mezclas de líquidos ternarios.- cuando dos componentes B y C son parcialmente miscibles
uno en otro y existe miscibilidad entre A y B y entre A y C, las relaciones de solubilidad
pueden expresarse en un diagrama triangular como el que se indica en la figura:

El arco bajo la curva FPG, representa la región de inmiscibilidad. La línea curva de entorno
FPG, representa los límites de solubilidad del sistema, a esta línea se le conoce también con
el nombre de curva de saturación, que representa la coexistencia en equilibrio entre la fase
miscible y la fase inmiscible.
Si consideramos el punto K, bajo la curva, tiene como coordenadas PK(XAP, XBP, XCP), se separa
en dos fases, una fase E y otra fase R, que se refiere a la fase extracto y a la fase refinado,
respectivamente. Las fases en equilibrio cada una con otra toman el nombre de fases
conjugadas y la recta ER que une las fases E con R toma el nombre de recta de reparto. Por
lo tanto es posible construir un número indeterminado de rectas de reparto que pongan en
contacto fases conjugadas. La relación de masas de las dos fases sometan de la separación
de la mezcla K viene definido por la relación de segmentos opuestos, según la relación:

𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑓𝑎𝑠𝑒 𝐸 𝐾𝑅
=
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑓𝑎𝑠𝑒 𝑅 𝐾𝐸

La línea de unión desaparece en el punto P, conocido como punto límite o punto crítico. Este
punto representa la composición en la que dos fases conjugadas se tornan mutuamente
miscibles. La curva de solubilidad FPG, se obtiene experimentalmente midiendo la
composición de varios pares de soluciones conjugadas.
Las rectas de reparto por lo general para cualquier sistema no son paralelas, por lo tanto el
punto crítico P, no tiene porque estar necesariamente en el vértice de la curva de contorno.
 Cuando el componente A, es el soluto que se va a recuperar y el componente C es el
solvente de extracción, la separación aumenta cuando el punto crítico se aproxima a B, y las
rectas de reparto aumentan su pendiente.
2.3. Tipos de Sistemas Líquidos Ternarios.- Dependiendo de la miscibilidad parcial de los tres
componentes se pueden tener 3 tipos de sistemas de líquidos ternarios:
TIPO 1: representa un sistema en el que un solo par de componentes es parcial o totalmente
inmiscible, mientras que los otros dos pares son totalmente miscibles. Los sistemas tipo 1
tienen curvas de equilibrio la que se indica

Ejemplo: Cloroformo- agua- acido acético

Tolueno- agua – acido acético
Éter isopropílico- agua – acido acético
Benceno- alcohol etílico- agua
Tolueno- agua- alcohol isopropílico

TIPO 2: Representa un sistema en el que dos pares de componentes son parcial o

totalmente inmiscibles, y las regiones de inmiscibilidad se unen como se puede apreciar en
la figura.

Ejemplo: n- heptano- metil- ciclohexano- agua

TIPO 3: Representa un sistema en el que los 3 pares de componentes son parcial o
totalmente inmiscibles, las regiones de inmiscibilidad se une como se indica en las figuras.
 Los dos representan los extremos de una serie posible de diagramas.
Estos sistemas son escasos y se han presentado en la literatura 2 o 3 sistemas de los
conocidos.
2.4. Efecto de la temperatura sobre los equilibrios de fase en sistemas líquidos ternarios.-
Generalmente el área de inmiscibilidad de un sistema ternario disminuye al aumentar la
temperatura. Para analizar esta influencia consideremos un sistema tipo q como el que se
indica en la figura.

En las dos figuras se aprecia la influencia de la temperatura para un sistema tipo 1. La figura
(a) se tiene por regla general cuando los líquidos son sencillos, y la fig. (b) cuando los líquidos
son complejos y que tengan un alto peso molecular.
Si se incrementa la temperatura el área de inmiscibilidad disminuye a tal punto que el
sistema se tornara totalmente inmiscible; como ocurre en t6 en el diagrama propuesto y a
esta temperatura se lo denomina, temperatura crítica de solución que corresponde a una
composición critica de la solución:
Para temperaturas superiores a t6 el sistema es completamente miscible para todos los
intervalos de composición.
Un sistema ternario que muestra relaciones de solubilidad del tipo 1, pero 2 pares de
componentes pueden fusionarse en un sistema del tipo 2 debido a la disminución de la
temperatura.
 Igualmente un sistema ternario que muestra relaciones de solubilidad tipo 1, para 3 pares de
componentes puede comportarse como un sistema tipo 3 por efecto de la disminución de
temperatura.

Existen sistemas que presentan una situación adversa al efecto de la temperatura, es decir,
que al disminuir la temperatura disminuye al area bajo la curva lo cual nos indica que
incrementa su solubilidad, estos casos son muy reducidos.
2.5. Interpolación de rectas de reparto
Para efectuar los cálculos de extracción a partir de diagramas triangulares, se requiere de
métodos que permitan trazar rectas de reparto por cualquier punto de la curva bimodal o
isotermas de solubilidad, interpolando entre las rectas de reparto determinadas
experimentalmente.
Los métodos de interpolación conocidos son los relacionados con sistemas tipo 1, debido a
que una gran cantidad de sistemas ternarios corresponden a este tipo. Entre los métodos
para interpolación de rectas de reparto se pueden citar los siguientes:
 Método de ALDERS o método de Espejo
 Método de SHERWOOD
 Método de TARASENKOW- PAULSEN
2.5.1. Método de ALDERS.- Este método de interpolación de rectas de reparto consiste en lo
siguiente:
A partir de los datos de equilibrio y las correspondientes rectas de reparto en un sistema
triangular, tenemos que:
1. Trazar un triangulo de igual tamaño teniendo como base común el lado BC.
2. De los extremos de las líneas de reparto trazamos paralelas a los lados A’C y A’B en
el triangulo inferior y a los lados AC y AB en la parte superior, luego pasemos los
puntos de intersección.
 3. Trazar la línea conjugada uniendo los puntos de intersección (teniendo AA’)

2.5.2. Método de SHERWOOD.- Se le considera a este método como una variante del método
de ALDERS. Consiste en lo siguiente:
1. A partir del extremo derecho de la recta de reparto se traza una paralela al lado AB.
2. A partir del extremo izquierdo de la recta de reparto se traza una paralela al lado BC,
con la cual se obtiene un punto de corte con las dos rectas trazadas.
3. Repetir los procedimientos anteriores para cada recta de reparto.
4. Unir los punto de corte en una línea auxiliar que parte del vértice C.

2.5.3. Método de TARANSENKOW- PAULSEN.- Se trata de un método particular de utilización

limitada y consiste en prolongar las rectas de reparto hasta que se corten en un punto
común P. pero es válido solo cuando las rectas de reparto convergen a un punto común.
3. Métodos de Extracción Liquido- Liquido.- En cualquier proceso de extracción pueden
distinguirse los siguientes pasos:
Contacto del material a extraer con el solvente
Separación de las fases formadas, y
Recuperación del solvente
Estos 3 pasos se les conoce como una etapa o una unidad de extracción y se diferencian
entre sí en la forma de llevar a cabo la mezcla y separación posterior de las corrientes.
Si en una etapa de extracción el contacto ha sido lo suficientemente íntimo como para que
se haya alcanzado el equilibrio, este recibe el nombre de ideal o teórico, en la práctica el
número de etapas a emplear es mayor que las teóricas.
La separación posterior del solvente puede hacerse por evaporación o por destilación, según
sea la volatilidad del soluto.
3.1. Terminología en la Extracción
Alimentación.- Se entiende a la solución a la cual interesa separar los componentes.
Solvente.- Es un líquido con el cual la alimentación hace contacto. Un solvente es selectivo
para un soluto dado, cuando la fracción de masa del soluto en la capa extracto es mayor que
en la capa refinado, cuando ambas fracciones de masa están expresadas sobre una base de
extracto exento de solvente. Al hablar de solventes para extracción se debe entender que no
siempre el solvente está constituido por un solo componente; pues, existen solventes para
extracción constituidos por más de un componente, esta situación ha hecho que se
introduzca dentro de esta operación el concepto de extracción fraccionada, y los solventes
según los constituyentes toman el nombre de dobles triples según sea el caso (máximo 4
componentes).
Extracto.- Es el producto de la operación rico en solvente.
Refinado.- Es el líquido residual del que se ha eliminado el soluto.
La extracción puede llevarse a cabo por alguno de los métodos que a continuación se
exponen:
a. Contacto sencillo (continuo o discontinuo)
b. Contacto múltiple ( continuo o discontinuo)
c. Contacto múltiple en contracorriente (continuo)
d. Contacto diferencial en contracorriente (continuo)
e. Extracción con reflujo (continuo)
3.2. Contacto sencillo.- está formado por una unidad de extracción en el que el solvente y la
alimentación se ponen en contacto en cantidades que se estimen convenientes y se separen
 las dos fases formadas. La cantidad de soluto que pone al solvente esta determinado por las
selecciones de equilibrio, la cantidad de solvente utilizado y la aproximación al equilibrio
(eficiencia). El método puede se continuo o discontinuo.
Gráficamente se lo puede representar de la siguiente manera:

3.3. Contacto Múltiple.- Se trata de una mejora del contacto sencillo y consiste en dividir al
solvente en varias partes y tratar la alimentación sucesivamente en cada una de ellas. Por
esta forma, la extracción del soluto es más completa que en el caso anterior, ya que se
puede llevar la concentración del soluto a los límites que se desea aumentando las etapas de
extracción; pero esto implica que la concentración del extracto en cada etapa sea cada vez
menor, aumentando el costo de recuperación del solvente. Los ---- de la extracción
dependen de la cantidad de solvente utilizado, y de la forma de llevar a cabo la división de la
cantidad total del solvente, pero cuando se cumple la ley ideal de distribución, los mejores
resultados se obtienen en igual cantidad de solvente en cada etapa.
3.4. Contacto Múltiple en Contracorriente.- El método está basado en poner la alimentación,
rica en soluto, en contacto con una solución concentrada de este, y los refinados pobres en
contacto en soluciones tanto más diluidas cuanto menor es la concentración de estos. Para
esto tanto la alimentación como el solvente puro, entran al sistema por extremos opuestos.
Aquí el refinado se va empobreciendo en soluto desde la primera hasta la última etapa; con
lo cual la cantidad de solvente a unas se hace menor en comparación con la cantidad de
solvente utilizado en el método de extracción anterior.

3.5. Contacto diferencial en contracorriente.- El método está basado en la diferencia de

densidad de las dos fases que se forman; para conseguir la marcha en contracorriente, la
fase menos densa se introduce por la sección inferior de una columna o torre y lo más
pesado por la parte superior. (Cualquiera de las dos fases puede ser subdividida
convenientemente para pasar a través de la otra y recibe el nombre de fase dispersa).
Aunque el método proporciona teóricamente la eficiencia máxima debe tenerse en cuenta
que la aproximación al equilibrio solo se logra con una agitación, y es así que el contacto
entre las fases en una columna de extracción se realiza con agitación. En general, la
 eficiencia del sistema depende del contacto entre las fases y de la velocidad a la que se
efectúa el proceso.

3.6. Extracción con Reflujo.- Aquí, el reflujo, que puede ser aplicado a una fase o a los dos
simultáneamente, tiene por objeto colocar a la fase de que se trate en las condiciones más
favorables para una mejor separación del componente a extraer, Así, el reflujo de extracto
consiste en la devolución a la columna de una parte de este, una vez que ha sido eliminado
total o parcialmente el solvente; con esto, el extracto que en la columna de extracción
ordinaria se pondrá en contacto en la alimentación, aquí lo hace con una mezcla más rica en
soluto. El reflujo del refinado tiene lugar mezclando parte del refinado que sale de la torre
con solvente e introduciendo a la torre, y su fin es separas, es mas perfectamente posible, la
pequeña proporción de soluto que acompaña al otro componente en esta parte de la
columna. Cuando el reflujo se aplica al extracto o ambas fases la alimentación debe entrar
por una sección intermedia de la columna; y cuando se aplica al refinado, por el extremo
opuesto a la salida de éste.
El reflujo más utilizado por presentar mayores ventajas, es el del extracto. No obstante su
aplicación está limitada por algunas circunstancias que lo diferencian notablemente del
empleado en la destilación.
En primer lugar, la composición del reflujo debe ser tal que su mezcla con el extracto caiga
dentro de la región de dos fases; en caso contrario su acción sería nula.
Además, su densidad debe ser distinta de la fase correspondiente, condiciones en la que
puede ser aplicado el reflujo del refinado. También es preciso tener presente que, aun
aplicando reflujo, solo pueden ser obtenido totalmente puros aquellos componentes que
son parcialmente miscibles en el solvente.
4. MÉTODOS DE CALCULO DE EXTRACCIÓN LIQUIDO- LIQUIDO
4.1. Regla de Fase.- aplicando a ésta operación la regla de Gibbs de equilibrio heterogéneo,
podemos establecer los grados de libertad que están definidos de la siguiente manera:
𝐺 =2−𝐹+𝐶
𝐹 = 2, fase ligera y fase pesada o extracto y refinado
𝐶 = 3, soluto, solvente refinado o solvente soporte, y solvente extractor.
𝐺 =2−2+3
𝐺 = 3 (Sistema Trivalente)

Del análisis de la operación se puede establecer que todos los componentes están presentes
en ambas fases. Las variables son presión, temperatura y 4 concentraciones.
Generalmente la P y T son constantes y se puede elegir una concentración como variable
independiente. La relación entre estas variables y las 3 constantes se representan mediante
diversos métodos gráficos, Ejemplo: diagramas triangulares, presentación en ejes
rectangulares en coordenadas del tipo, Xe (extracto), Xr (refinado), para esta última
representación no se considera el solvente extractor.
Para fines de extracción la representación en un diagrama triangular se lo hace de la
siguiente manera:

Donde
A: soluto
B: solvente refinado o solvente soporte
 C: solvente extractor
4.2. Consideraciones y Suposiciones.- Los métodos de cálculo parten de las siguientes
consideraciones:
a. En cada etapa se realiza el contacto entre la alimentación y el solvente
b. Las etapas son teóricas o ideales, es decir, que se alcanza el equilibrio entre la fase
extracto y la fase refinado.
c. Existe separación de las fases formadas
d. Se recupera el solvente

NOTA: En sistemas formados por varias unidades de extracción, los cálculos, requieren el
conocimiento de los datos de equilibrio, ya que se supone que el contacto es lo
suficientemente íntimo como para alcanzar el equilibrio. El grado de acercamiento al
equilibrio que se define como eficiencia, que puede ser expresado en función de cada
unidad independiente o, más convenientemente del sistema total. En la actualidad no hay
predicción posible sobre la eficiencia, y se quiere conocer es preciso acudir a
experimentación. En general, sin embargo, puede decirse que es bastante elevada en el
equipo corriente de trabajo, aproximándose al 100%.

4.3. Contacto Sencillo.-

4.3.1. Solvente Inmiscible en la alimentación.- Es el caso más sencillo que puede presentarse
en la extracción, que solo el componente a extraer es soluble en el solvente, siendo el
otro totalmente inmiscible. Por lo cual puede considerarse que la alimentación no
contiene nada de solvente, y éste solo contiene componente a extraer.
A: soluto
B: solvente soporte
C: solvente extractor
𝐴
𝑋 = 𝐵; Concentración de la alimentación o refinado
𝐴
𝑋 = 𝐶 ; Concentración del extracto
Si se cumple la ley ideal de distribución, la curva de distribución de equilibrio se
convierte entonces en una recta, cuya ecuación seria:
𝑌 = 𝑚𝑋

Donde: m = pendiente de la recta

Haciendo un balance de masa para el soluto, componente A, se tiene:
𝐵(𝑋1 − 𝑋2 ) = 𝐶(𝑌2 − 𝑌1 ) (Ec. 4.3.1.-1)

X1: composición de alimentación al inicio

X2: composición de alimentación al final (refinado)
Y1: composición del solvente al inicio
Y2: composición del solvente al final (extracto)
B: masa de solvente soporte
C: masa de solvente extractor (puro).
Si el solvente al inicio de la operación np tiene soluto, 𝑌1 = 0 se tiene:
𝐵(𝑋1 − 𝑋2 ) = 𝐶𝑌2 ; 𝑌2 = 𝑚𝑋2
𝐵(𝑋1 − 𝑋2 ) = 𝐶𝑚𝑋2
 𝐵 𝑋1 − 𝑋2
𝐶= [ ]; (Ec. 4.3.1. −2)
𝑚 𝑋2
Ecuación usada, para calcular la cantidad de solvente a usar una vez fijada la concentración
final X2.
Gráficamente la solución es inmediata, para poner el punto (X1, Y1) al punto (X2, Y2), se sabe
que este ultimo debe pertenecer a la curva de equilibrio, puesto que se supone que la
eficiencia de la etapa es del 100%, y de acuerdo con la (Ec. 4.3.1. -1) ambos puntos están
𝐵
sobre la recta de pendiente − 𝐶 . Basta, por tanto con trazar una recta de dicha pendiente
que pase por (X1, Y1) y la intersección con la recta de equilibrio de la composición de las
corrientes a obtener. Fijadas las composiciones finales e iniciales, el cálculo de la cantidad de
solvente, se hace a partir de la pendiente de la recta que pasa por los puntos
correspondientes.
NOTA: Según la Ec. 4.3.1.-2, la cantidad de solvente C, y la concentración final X2 son
interrelacionadas, por la que si no sale ninguno habrá que asumir una de las dos (X2
→preferible).

Figura: Cálculo gráfico del contacto triple, componentes inmiscibles.

NOTA: X, Y → cocientes másicos para este caso.

4.3.2. Solvente parcialmente miscible con la alimentación.-

Este es el case mas general. La resolución de este tipo de problemas puede hacerse
gráficamente utilizando el diagrama triangular.
Nomenclatura:
R: masa de producto refinado
E: masa de producto extracto
X: composición producto refinado (fracción másica)
Y: composición producto extracto (fracción másica)
A: componente soluto
B: componente solvente soporte
C: componente solvente extractor
Balance de masa:

𝐹 + 𝑆 = 𝐸1 + 𝑅1
𝐹𝑋𝐴𝐹 = 𝐸1 𝑌𝐴1 + 𝑅1 𝑋𝐴1
𝐹𝑋𝐵𝐹 = 𝐸1 𝑌𝐵1 + 𝑅1 𝑋𝐵1
𝐹𝑋𝐶𝐹 + 𝑆 = 𝐸1 𝑌𝐶1 + 𝑅1 𝑋𝐶1
Resolviendo el sistema para E1 y R1

𝐹𝑋𝐴𝐹 − 𝐸1 𝑌𝐴1 𝐹𝑋𝐵𝐹 − 𝐸𝑌𝐵1

𝑅1 = ; 𝑅1 =
𝑋𝐴1 𝑋𝐵1
𝐹𝑋𝐴𝐹 − 𝐸1 𝑌𝐴1 𝐹𝑋𝐵𝐹 − 𝐸𝑌𝐵1
=
𝑋𝐴1 𝑋𝐵1
𝐹𝑋𝐴𝐹 𝑋𝐵1 − 𝐸1 𝑌𝐴1 𝑋𝐵1 = 𝐹𝑋𝐵𝐹 𝑋𝐴1 − 𝐸1 𝑌𝐵1 𝑋𝐴1
𝐹(𝑋𝐴𝐹 𝑋𝐵1 − 𝑋𝐵𝐹 𝑋𝐴1 ) = 𝐸1 (𝑌𝐴1 𝑋𝐵1 − 𝑌𝐵1 𝑋𝐴1 )
𝑋𝐴𝐹 𝑋𝐵1 − 𝑋𝐵𝐹 𝑋𝐴1
𝐸1 = 𝐹
𝑌𝐴1 𝑋𝐵1 − 𝑌𝐵1 𝑋𝐴1

En forma similar para R1 se obtiene:

𝑋𝐴𝐹 𝑋𝐵1 − 𝑋𝐵𝐹 𝑋𝐴1
𝑅1 = 𝐹
𝑌𝐴1 𝑋𝐵1 − 𝑌𝐵1 𝑋𝐴1
Luego se calcula el solvente S, mediante:
𝑆 = 𝐸1 + 𝑅1 − 𝐹
Con estas tres ecuaciones se puede calcular E1, R1, S a partir de una cantidad
determinada de alimentación; pero previamente se debe fijar las composiciones iniciales
y las que se desea obtener en una cualesquiera de las fases conjugadas, ya que la otra
debe estar en equilibrio.
 Cuando lo que se conoce son las cantidades y composiciones del solvente y la
alimentación, y se quiere hallar el resto de las cantidades y composiciones, es
conveniente recurrir al método grafico, en el diagrama triangular,
Asi, XF→ composición de la alimentación (o punto F)
Vértice C → composición del solvente que se supone puro.
Recta XF C → proporciones de la mezcla alimentación- solvente.
 Punto M1 → composición mezcla alimentación- solvente, que por estar en la
región de dos fases se divide en dos, cuyas composiciones está
dado por los extremos de
OTRO CÁLCULO
También se puede seguir el procedimiento de cálculo que se detalla a continuación, y
toma en consideración la masa total de la masa M, y la composición de este punto.
 Calculo de la cantidad de solvente S que ha de añadirse a la alimentación F, por
balance de masa referido al componente A o soluto.

𝑀 =𝐹+𝑆
𝑀𝑋𝐴𝑀 = 𝐹𝑋𝐴𝐹 + 𝑆(0) → no hay soluto en el solvente

𝐹𝑋𝐴𝐹
𝑋𝐴𝑀 =
𝐹+𝑆
𝐹(𝑋𝐴𝐹 − 𝑋𝐴𝑀 )
𝑆=
𝑋𝐴𝑀
 Calculo de las masas de extracto y refinado, por balance de masa, una vez leídas
en el diagrama las composiciones XA1 e YA1.

𝑀1 𝑋𝐴𝑀1 = 𝐸1 𝑌𝐴1 + 𝑅1 𝑋𝐴1

𝑀1 = 𝐸1 + 𝑅1

𝑀1 𝑋𝐴𝑀1 = 𝐸1 𝑌𝐴1 + (𝑀1 − 𝐸1 )𝑋𝐴1

𝑀1 𝑋𝐴𝑀1 = 𝐸1 𝑌𝐴1 + 𝑀1 𝑋𝐴1 − 𝐸1 𝑋𝐴1
En forma análoga
𝑀1 (𝑋𝐴𝑀1 − 𝑋𝐴1 ) 𝑀(𝑌𝐴1 − 𝑋𝐴𝑀1 )
𝐸1 = 𝑅1 =
(𝑌𝐴1 − 𝑋𝐴1 ) (𝑌𝐴1 − 𝑋𝐴1 )
 Para calcular las cantidades de producto extraído, E’ y producto refinado R’, que
proviene de separar el solvente del extracto y del refinado, se procede asi:
 E’→ masa de producto extraído exento de solvente.
R’→ masa de producto refinado exento de solvente.
SE → Solvente en el extracto.
SE → Solvente en el refinado.
Balances: 𝐹+𝑆 =𝑀 𝑀 = 𝐸 ′ + 𝑆𝐸 + 𝑅 ′ + 𝑆𝑅
𝑀 = 𝐸1 + 𝑅1 𝑀 = 𝐸′ + 𝑅′ + 𝑆
𝐸1 = 𝐸 ′ + 𝑆𝐸 𝐹 + 𝑆 = 𝐸′ + 𝑅′ + 𝑆
′
𝑅1 = 𝑅 + 𝑆𝑅
𝑆 = 𝑆𝐸 + 𝑆𝑅

Referido al componente A, soluto: 𝐹 = 𝐸′ + 𝑅′

𝐹𝑋𝐴𝐹 = 𝐸 ′ 𝑌𝐴′ + 𝑅𝑋𝐴′
𝑌𝐴′ → Concentración de A, en E’ (concentración de soluto en el extracto exento
de solvente).
𝑋𝐴′ → Concentración de A, en R’ (concentración de soluto en el refinado exento
de solvente).
𝐹𝑋𝐴𝐹 = 𝐸 ′ 𝑌𝐴′ + 𝑅 ′ 𝑋𝐴′ ; 𝑅′ = 𝐹 + 𝐸′

𝐹𝑋𝐴𝐹 = 𝐸 ′ 𝑌𝐴′ + 𝑅 ′ (𝐹 − 𝐸 ′ )𝑋𝐴′

𝐹(𝑋𝐴𝐹 − 𝑋𝐴′ ) = 𝐸 ′ (𝑌𝐴′ − 𝑋𝐴′ )
′
𝐹(𝑋𝐴𝐹 − 𝑋𝐴′ )
𝐸 =
(𝑌𝐴′ − 𝑋𝐴′ )
𝑅 = 𝐹 − 𝐸′
 Puede ocurrir que tanto la mezcla o tratar como el agente extractor
(alimentación y solvente) sean mezclas ternarias, representados por los puntos F
y S en el diagrama.
Para este caso, se tiene:
𝐹𝑋𝐴𝐹 + 𝑆𝑋𝐴𝑆
𝑋𝐴𝑀1 =
𝐹+𝑆
 𝐹(𝑋𝐴𝐹 − 𝑋𝐴𝑀1 )
𝑆=
𝑋𝐴𝑀1 − 𝑋𝐴𝑆

Para calcular: E1, R1, E’ y R’ se obtienen las mismas ecuaciones que para cuando
se emplea solvente puro.
Diagramas Explicativos

4.4. Contacto múltiple.-

4.4.1. Solvente inmiscible.- Si se utilizan varias etapas en contacto múltiple los mejores
resultados se obtienen cuando se utilizan en cada etapa, la misma cantidad de solvente.
Entonces si este no tiene nada de componente a extraer, la ecuación se obtiene en
forma análoga que el contacto sencillo. Esto es:
Balance para el componente A:
NOTA: Nomenclatura de contacto sencillo es igual ósea: X, Y →corrientes masicos.
𝐵(𝑋1 − 𝑋2 ) = 𝐶𝑌2
𝑌2 = 𝑚𝑋2 ; 𝐵𝑋1 − 𝐵𝑋2 = 𝐶𝑚𝑋2
𝐵𝑋1 = 𝑋2 [𝐵 + 𝑚𝐶]
𝐵
𝑋2 = [ ]𝑋
𝐵 + 𝑚𝐶 1

Para n etapas, la ecuación seria:

𝑛
𝐵
𝑋𝑛 = [ ] 𝑋𝑖
𝐵 + 𝑚𝐶

Gráficamente, tenemos el mismo que para contacto sencillo esto es el grafico de la pág.
23.
4.4.2. Solvente parcialmente miscible con la alimentación.-
Para este caso el refinado procedente de la primera etapa, se pone en contacto con
nuevo solvente en la segunda etapa, separándose nuevo extracto y refinado volviendo a
poner en contacto este refinado con nuevo solvente en la tercera etapa, y asi
sucesivamente según el numero de etapas.
Sobre el diagrama triangular la representación de las distintas etapas se hace de modo
análogo que para una etapa, siendo aplicable las ecuaciones deducidas para el contacto
sencillo. Para la etapa n, por aplicación de balance de materia, se llega:

𝑅𝑛−1 𝑋𝑛−1 𝑅𝑛−1 𝑋𝑛−1

𝑋𝑀𝑛 = =
𝑀𝑛 𝑅𝑛−1 + 𝑆𝑛

𝑅𝑛−1 (𝑋𝑛−1 − 𝑋𝑀𝑛 )

𝑆𝑛 =
𝑋𝑀𝑛

𝑀𝑛 (𝑋𝑀𝑛 − 𝑋𝑛 ) 𝑀𝑛 (𝑌𝑛 − 𝑋𝑀𝑛 )

𝐸𝑛 = , 𝑅𝑛 =
𝑋𝑀𝑛 𝑌𝑛 − 𝑋𝑛

Procedimiento para el calculo

F = masa de alimentación incial
Sn = masa de solvente a ponerse en contacto en la etapa n.
Mn = masa de alimentación y solvente de la etapa n.
Rn = masa de refinado producto de la etapa n.
En = masa de extracto producto etapa n.
Xn = concentración de soluto del refinado producto etapa n.
Yn = concentración de soluto del extracto producto etapa n.
XMn = concentración de soluto de la Mn.
(Xn, Yn→ fracción másica)
Para la 1ra Etapa:
1. Construir la curva de equilibrio del sistema en un diagrama triangular.
2. Localizar el punto F en el lado A-B del triangulo y que corresponde a la composición
de la alimentación.
3. Trazar la recta que une el punto F con vértice C.
4. Localizar el punto M1, mediante:

𝐹 𝐶𝑀1
=
𝑆1 𝐹𝑀1
𝐹
→ ̅̅̅̅̅̅
𝐶𝑀1 = ̅̅̅̅ )
(𝐹𝐶
𝑆1 + 𝐹
𝐹𝐶 = 𝐹𝑀1 + 𝐶𝑀1

5. Conocido M1 trazar la recta de reparto R1, M1, E1, mediante la ayuda de los métodos
conocidos.
6. Calcular las masas de E1 y R1, mediante:
𝑅1 ̅̅̅̅̅̅̅
𝑀1 𝐸1
=
𝐸1 ̅̅̅̅̅̅̅
𝑀1 𝑅1
𝐹 + 𝑆1 = 𝑅1 + 𝐸1

Para la 2da Etapa.

1. A partir de R1, se traza la recta R1C
2. Localizar el punto M2, mediante:
𝑅1 𝑀2 𝐶
=
𝑆2 𝑀2 𝑅1
𝑅1
→ 𝐶𝑀2 = [ ̅̅̅̅̅
] (𝑅 1𝐶)
𝑆2 + 𝑅1
𝑅1 𝐶 = 𝑀2 𝐶 + 𝑀2 𝑅1
3. Trazar la recta de reparto R2, M2, E2.
4. Calcular E2 y R2 mediante:
𝑅2 𝑀̅̅̅̅̅̅̅
1 𝐸2
=
𝐸2 𝑀̅̅̅̅̅̅̅
2 𝑅2

𝑅1 + 𝑆2 = 𝐸2 + 𝑅2

Para la 3ra Etapa

1. A partir de R2, trazar la recta R2C
2. Localizar el punto M3, mediante
𝑅2 ̅̅̅̅̅̅
𝑀3 𝐶
=
̅̅̅̅̅̅̅
𝑆3 𝑀3 𝑅2
𝑅2
→ 𝐶𝑀3 = ( ̅̅̅̅̅
) (𝑅 2𝐶)
𝑆3 + 𝑅2
𝑅2 𝐶 = 𝐶𝑀3 + 𝑅2 𝑀3

3. Trazar la recta de reparto R3, M3, E3.

4. Calcular E3 y R3, mediante
𝑅3 𝑀2 𝐸3
=
𝐸3 𝑀2 𝑅3

𝑅2 + 𝑆3 = 𝐸3 + 𝑅3

Y aun sucesivamente podríamos continuar según el número de etapas de

que se trate el sistema de extracción, pero normalmente son 3 o 4 máximo.
NOTA: Podríamos usar la misma cantidad de solvente en cada etapa, en
cuyo caso tendríamos S1, S2, S3, sino solamente S.
Para hacer una de las ecuaciones y del diagrama simultáneamente
podríamos seguir el siguiente procedimiento:
Ecuaciones Generales:
𝑅𝑛−1 𝑋𝑛−1 𝑅𝑛−1 (𝑋𝑛−1 − 𝑋𝑀𝑛 )
𝑋𝑀𝑛 = , 𝑆𝑛 =
𝑅𝑛−1 + 𝑆𝑛 𝑋𝑀𝑛
𝑀𝑛 (𝑋𝑀𝑛 − 𝑋𝑛 ) 𝑀𝑛 (𝑌𝑛 − 𝑋𝑀𝑛 )
𝐸𝑛 = , 𝑅𝑛 =
𝑌𝑛 − 𝑋𝑛 𝑌𝑛 − 𝑋𝑛

1ra Etapa.
𝐹𝑋𝐹 𝐹(𝑋𝐹 − 𝑋𝑀1 )
(1𝑎) 𝑋𝑀1 = , 𝑆1 = (1𝑏)
𝐹 + 𝑆1 𝑋𝑀1
𝑀1 (𝑋𝑀1 − 𝑋1 ) 𝑀1 (𝑌1 − 𝑋𝑀1 )
(1𝑐) 𝐸1 = , 𝑅1 = (1𝑑)
𝑌1 − 𝑋1 𝑌1 − 𝑋1

Fijar Y1, concentración soluto en extracto, 1ra etapa

𝐸1 𝑅1 y ̅̅̅̅
Del diagrama obtener XM1, (intersección ̅̅̅̅̅̅ 𝐹𝐶 ) y calcular S1, Ec. (1b).
(F= dato)
Del diagrama, obtiene X1, (intersección ̅̅̅̅̅̅
𝐸1 𝑅1 y la curva de la Eq.) y calcular:
E1, (Ec. 1c) y R1, (Ec. 1d) donde: 𝑀1 = 𝐹 + 𝑆1
2da Etapa
 𝑅1 𝑋1 𝑅1 (𝑋1 − 𝑋𝑀2 )
(2𝑎) 𝑋𝑀2 = , 𝑆2 = (2𝑏)
𝑅1 + 𝑆2 𝑋𝑀2
𝑀2 (𝑋𝑀2 − 𝑋2 ) 𝑀2 (𝑌2 − 𝑋𝑀2 )
(2𝑐) 𝐸2 = , 𝑅1 = (2𝑑)
𝑌2 − 𝑋2 𝑌2 − 𝑋2

Fijar Y2, concentraciones de soluto en extracto, 2da Etapa.

Del diagrama obtener XM2 (intersección E2, R2 y R1C) y calcular S2, Ec. (2b)
Del diagrama obtener X2 (intersección ̅̅̅̅̅̅̅
𝐸2 𝑅2 y curva de Equilibrio) y calcular
E2, (Ec. (2c) y R2, Ec. (2d)).
Y aun sucesivamente, siempre fijando la cantidad de soluto a extraer en el
extracto de cada etapa. Este procedimiento permite jugar entre el numero
de etapas, y la cantidad de solvente usando en cada etapa. (razonar estos
casos).
NOTA: En el caso de ser tanto la alimentación como el solvente extractor
mezclas ternarias, El procedimiento es el mismo con las 2 ecuaciones
combinadas, asi:
𝑅𝑛−1 𝑋𝑛−1 + 𝑆𝑛 𝑋𝑆𝑛
𝑋𝑀𝑛 =
𝑅𝑛−1 + 𝑆𝑛
𝑅𝑛−1 (𝑋𝑛−1 − 𝑋𝑀𝑛 )
𝑆𝑛 =
𝑋𝑀𝑛 − 𝑋𝑆𝑛
Las otras 2 ecuaciones son las mismas. Y en el diagrama, en vez de trazar las
líneas FC, R1C, R2C, etc. Se trazan las líneas FS1, R1S2, R2S3, etc.
4.5. Contacto Múltiple en Contracorriente
4.5.1. Solvente inmiscibles.- en este tipo de contacto en contracorriente la relación:
𝑆𝑜𝑙𝑣𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑠𝑜𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝐵
, , se mantiene constante a lo largo de todo el sistema. Podemos
𝑆𝑜𝑙𝑣𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑥𝑡𝑟𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝐶
gráficamente representar asi:

En este caso:
F, R1, R2,……Rn: Mezclas binarias constituidas por solo A y B
S*, E1, E2, E3 : Mezclas binarias constituidas solo por A y C
*, si el solvente es puro contiene solo componente C.
𝐴
X1, X2, X3 …….Xn: cocientes másicos del refinado = 𝐵
𝐴
Y1, Y2, y3.........Y*n+1: cocientes másicos del extracto = 𝐶
* Si solvente no tiene nada de componente A, Y*n+1=0 (solvente puro) o puede ser la
concentración del extracto de la etapa n + 1.
Balance de masa, referido al componente A, soluto:
𝐵𝑋𝐹 + 𝐶𝑌𝑛+1 = 𝐵𝑋𝑛 + 𝐶𝑌1
 𝐵 𝐵
𝑌𝑛+1 = 𝑋𝑛 + (𝑌1 − 𝑋𝐹 )
𝐶 𝐶
Ecuación lineal que representa todas las composociones de extracto (𝑌𝑛+1 ) y refinado
(Xn) de todas las etapas del sistema de extracción, y que graficado sobre el diagrama X-Y
recibe el nombre de recta de operación.

Con la curva de equilibrio se puede proceder el cálculo por etapas que se ilustra en el
diagrama.
(NOTA: Este problemas es invento mío.)
Problema: Se desea extraer un sistema A-B, desde 50% a 15%. Si la cantidad de
alimentación es de 300 Kg, y se piensa utilizar 200 Kg de solvente C puro; Calcular el
número de etapas. La pendiente de la recta de equilibrio es de 2,6.
Cantidad de B:

Balance: 𝐵𝑋𝐹 + 𝐶𝑌𝑛+1 = 𝐵𝑋𝑛 + 𝐶𝑌1

4.5.2. Solvente parcialmente miscible con la alimentación
F, R1, R2, Rn: masas de refinados de las diferentes etapas, mezclas ternarias. (F: podría ser
binaria A y B).
E1, E2, E3, En, S: masas de extractos de las diferentes etapas, mezclas ternarias. (S: podría
ser componente C puro).
XF, X1, X2, Xn: fracciones másicas de F, R1,R2, Rn, referidos de componente A, soluto.
Y1,Y2, Y3, Yn, Yn+1: fracciones másicas de E1, E2, E3, En, S referidos a componentes A, soluto.
E’, R’: masas de extractos y refinados exentos de componente C, (o solvente extractor,
cuando éste es componente C puro)
Balance de masa:
𝐹 + 𝑆 = 𝐸1 + 𝑅𝑛 = 𝑀 (4.5.2.-1)
M: masa total de las mezclas de F y S
XM: composición de soluto en la masa M
Referido al componente A: 𝐹𝑋𝐹 = 𝑀𝑋𝑀 , si S es puro
Luego el punto M, se localiza sobre la recta 𝐹𝐶 ̅̅̅̅ del diagrama triangular teniendo en
cuenta
𝐹𝑋𝐹
𝑋𝑀 = (4.5.2. −2)
𝐹+𝑆
La ecuación de balance también puede escribir de la forma:
𝐹 − 𝐸1 = 𝑅𝑛 − 𝑆 = 𝑃 (4.5.2.-3)
Que indica que la diferencia entre los flujos de entrada y salida es constante para los
extremos del sistema de extracción. Mediante un balance de masa aplicando a cualquier
etapa se encuentra que la diferencia entre los flujos de entrada y salida de esa etapa es
la misma que para los extremos del sistema de extracción; por consiguiente esa
diferencia se mantiene constante para todas las etapas de extracción.
Asi, para un sistema de 3 etapas tendríamos:
GRAFICO
Total: 𝐹 + 𝑆 = 𝐸1 + 𝑅3
2da Etapa: 𝑅1 + 𝐸3 = 𝑅2 + 𝐸2
3ra Etapa: 𝑅2 + 𝑆 = 𝑅3 + 𝐸3
1ra Etapa: 𝐹 + 𝐸2 = 𝑅1 + 𝐸1
Las diferencias serán:
1ra Etapa: 𝐹 − 𝐸1 = 𝑅1 − 𝐸2
2da Etapa: 𝑅1 − 𝐸2 = 𝑅2 − 𝐸3 𝑃 (la diferencia es constante)
3ra Etapa: 𝑅2 − 𝐸3 = 𝑅3 − 𝑆
Total: 𝐹 − 𝐸1 = 𝑅3 − 𝑆
Según las propiedades del diagrama rectangular tendríamos que; las líneas que unen los
puntos: FE1, R1E2, R2E3, R3S, convergerán a un punto común P conocido como polo o
punto común de operación. Y las rectas de operación PE1, PE2, PE3 cortan a la curva de
equilibrio en los puntos que representan el extracto y refinado de dos etapas
adyacentes.

Razonamiento:

Balance 1ra Etapa: 𝐹 − 𝐸1 = 𝑅1 − 𝐸2 = 𝑃

𝐹 = 𝑃 + 𝐸1 𝑦 𝑅1 = 𝑃 + 𝐸2

Ósea que la mezcla F, estará entre la recta que une las mezclas P y E1. Y R1 estará
entre la recta ̅̅̅̅̅
𝑃𝐸2

En forma general para n etapas tendremos las rectas de operación PE1, PE2, PE3,…….. PEn.
Además de la Ecuación de balance de masa general (Ec. 4.5.2.-1) podríamos establecer la
siguiente:
𝐹 + 𝑆 = 𝐸1 + 𝑅𝑛 = 𝑀
̅̅̅̅
M estará entre la recta 𝐹𝐶 para S = puro; y :
M estará entre la recta ̅̅̅̅̅̅̅
𝐸1 𝑅𝑛 , lo que indica que M será la intersección de estas 2 rectas.
Procedimiento de cálculo.-
1. Trazar la curva de equilibrio en un diagrama triangular y en éste localizar el punto Rn.
(con Xn, composición de A en el refinado final, con este dato ubicar sobre la curva de
equilibrio).
2. Localizar el punto F en el lado AB del triangulo y que corresponde a la composición
de la alimentación.
3. Trazar la recta que une el punto F con vértice C (solvente puro).
4. Localizar el punto M, mediante:

𝐹𝐶 = 𝐹𝑀 + 𝐶𝑀
𝐹
𝐶𝑀 = ̅̅̅̅ )
(𝐹𝐶
𝑆+𝐹
𝐹 𝐶𝑀
=
𝑆 𝐹𝑀
Depende de la relación F y S
5. Trazar la recta que une Rn y M y obtenemos E1.
6. Trazar las rectas FE1 y RnC (solvente puro) y prolongarlos hasta que se corten en el
punto común P.
 NOTA: También se puede ubicar 1ro el punto P, y con F y Rn se obtiene E1 y Rn. (Se
puede hacer un análisis razonado de los requerimientos; manteniendo estas
condiciones.)
7. Trazar la recta de reparto que pasa por E1 y obtiene R1.
8. Trazar la recta de la operación PR1 y se obtiene el E2.
9. Trazar la recta de reparto que pasa por E2 y se obtiene R2.
10. Trazar la recta de operación PR2 y obtiene E3.
11. Trazar la recta de reparto que pasa por E3 y se obtiene R3. Y asi sucesivamente según
el numero de etapas de que se trata el sistema de extracción, se van trazando
alternativamente rectas de reparto y las rectas de operación.
Las cantidades de extracto y refinado E1 y Rn que salen del sistema, pueden
calcularse por balance de masa así:
𝐹 + 𝑆 = 𝐸1 + 𝑅𝑛 = 𝑀
𝑅𝑛 = 𝑀 − 𝐸1
𝐸1 + (𝑀 − 𝐸1 ) = 𝑀
𝐸1 𝑌1 + (𝑀 − 𝐸1 )𝑋𝑛 = 𝑀𝑋𝑀
𝑀(𝑋𝑀 − 𝑋𝑛 )
𝐸1 =
𝑌1 − 𝑋𝑛
𝑅𝑛 = 𝐹 + 𝑆 − 𝐸1 = 𝑀 − 𝐸1

Además para fines de cálculos parciales se puede plantear ecuaciones de balance en

cada etapa, así:
1ra Etapa: 𝐹 + 𝐸2 = 𝐸1 + 𝑅1
𝐹𝑋𝐹 + 𝐸2 𝑌2 = 𝐸1 𝑌1 + 𝑅1 𝑋1

2da Etapa: 𝑅1 + 𝐸3 = 𝐸2 + 𝑅2
𝑅1 𝑋1 + 𝐸3 𝑌3 = 𝐸2 𝑌2 + 𝑅2 𝑋2
3ra Etapa: 𝑅2 + 𝑆 = 𝐸3 + 𝑅3
𝑅2 𝑋2 + 𝑆𝑋𝑆 = 𝐸3 𝑌3 + 𝑅3 𝑋3
 Influencia de la relación (S/F)

Si se pretende obtener un refinado de composición determinada partiendo de una

alimentación conocido, la composición de extracto y el numero de etapas depende
de la relación [solvente/ alimentación] de tal manera que a mayor cantidad de
solvente (S/F mayor), menor será la composición del extracto y menor el numero de
𝑆
etapas necesarias. Esto significa de que existe una relación mínima al que
𝐹
corresponde un número infinito de etapas, es decir, en el diagramas se puede a
partir de la alimentación F, obtener en una sola etapa de refinado Rn, si se emplea
𝑆
una relación tal que el punto MI representativa de la mezcla global se encuentra
𝐹
𝑆
sobre la recta de reparto que pasa por Rn: el empleo de un valor mayor de 𝐹 origina
𝑆
un refinado de composición menor que Rn. Para valores de 𝐹 mas pequeños se fijara
sobre la recta FC los puntos MII, MIII, etc que separaría en el refinado Rn y los
extractos EII, EIII, etc., cuyas composiciones son un tanto más elevadas cuanto menor
𝑆
sea la relación 𝐹 empleada. De acuerdo con el método de construcción para el
cálculo mínimo de etapas en este tipo de extracción, a medida que aumenta la
concentración del extracto aumenta el número de etapas. Para la composición del
extracto correspondiente a Emax tal que la recta de reparto pasa por Emax pase
también por F, el numero de etapas se hace infinito; por consiguiente ésta es la
máxima composición que pueda lograrse en el extracto, y es independiente de la
composición que pretende lograrse en el refinado Rn. teniendo en cuenta estas
consideraciones, procedemos del modo siguiente para el cálculo del valor mínimo
𝑆
de (𝐹):

1. Se traza la recta FC
2. Se traza la recta de reparto que pasa por F, para localizar Emax.
3. Se traza la recta Rn Emax y su intersección con la recta FC fijo el punto Mmin
𝑆 𝑆
correspondiente a ( ) min. El polo correspondiente al valor ( )min se
𝐹 𝐹
encuentra en la intersección de la recta FEmax con Rn
4.5.2.3. Calculo Mediante el Diagrama de distribución de equilibrio
El cálculo del nuero de etapas puede efectuarse sobre un diagrama x- y en conjunción con
datos obtenidos con el diagrama triangular, recomendarse el empleo de este diagrama
cuando el número de etapas es grande.
Como se supone que las etapas son ideales, la composiciones del extracto y refinado
procedentes de cada etapa estarán en equilibrio, encontrándose los punto representativos
sobre la curva x-y. Por otra parte, en el diagrama triangular se trazan una serie de rectas al
azar, que pasan por el polo (punto P), sus intersecciones con la curva de equilibrio darán las
composiciones del extracto que sale de cada etapa y del refinado que entra a las mismas, es
decir Xn, frente a Yn+1, la que permite trazar la línea de operación.
El número de etapas se determina entre la curva de equilibrio y la línea de operación por
segmentos horizontales y verticales.

4.6. Extracción con Reflujo

Con el objeto de lograr un mayor generalización, se supondría que el solvente es
parcialmente miscible con la alimentación. Es esquema general de flujo es el siguiente
 Y su representación sobre una columna de extracción es la siguiente:

La alimentación ingresa a la columna por un punto intermedio, saliendo el producto extraído

E’ por la parte superior y el producto refinado R’ por la parte inferior. La sección de la
columna comprendida entre la entrada de la alimentación y la salida del producto extraído se
denomina sección de enriquecimiento del extracto mientras que la sección de la columna
comprendida entre la entrada de la alimentación y la salida del producto refinado se
denomina sección de agotamiento del refinado.

4.6.1. Calculo sobre el Diagrama Triangular

4.6.1.1. Sección de Enriquecimiento del extracto.- En esta sección los extractos E1, E2,……. Se
enriquecen en soluto por las corrientes R0, R1,……. Ya que la corriente R0 es más rica en
soluto que la corriente E1, y R1 es más rica que la E2, etc.
Por aplicación de un balance global de masa resulta:

𝐸1 = 𝑆𝐸 + 𝐸0 𝑦 𝐸0 = 𝑅0 + 𝐸 ′

Luego: 𝐸1 = 𝑆𝐸 + 𝐸0 = 𝑆𝐸 + 𝑅0 + 𝐸 ′
Y si designamos por Q, la suma:
𝑄 = 𝑆𝐸 + 𝐸 ′ (𝐴)
Tendremos:
𝐸1 = 𝑄 + 𝑅0 (𝐵)

La Ec. (A) indica que Q ha de estar dentro del segmento que une los puntos E’ y S (punto C,
solvente puro).
La Ec. (B) indica que E1 ha de estar dentro del segmento que une los puntos Q y R0. Y el
punto R0 es el mismo que E0 (ya que parte de E0 es el reflujo de R0), y el mismo punto que E’
si el solvente ha sido separado totalmente para el reflujo del extracto. Con estos
razonamientos sobre el diagrama tendríamos:

NOTA: Si el solvente para el reflujo no fuera separado totalmente, R0 y E0 serán corriente

ternaria sobre el mismo punto, y E’ siempre es corriente binaria (A-B), punto
localizado sobre la recta A-B.
Esto demuestra que la corriente Q, estará entre el segmento que une los puntos E1 y S
(punto C, solvente puro).
Ahora, un balance de masa aplicado a cualquier etapa de la sección de enriquecimiento del
extracto, nos conduce a:
𝐸𝑒+1 = 𝑆𝐸 + 𝐸 ′ + 𝑅𝑒

𝑄 = 𝑆𝐸 + 𝐸 ′

𝐸𝑒+1 = 𝑄 + 𝑅𝑒

Esta ecuación indica que los puntos representativos del extracto y refinado en 2 etapas
adyacentes estarán sobre una recta que pasa por Q. Por otro lado el extracto y el refinado
procedentes de la misma etapa han de estar en los extremos de una recta de reparto. En
consecuencia se pueden construir las etapas para la sección de enriquecimiento trazando
alternativamente rectas de operación (las que pasan por punto Q) y rectas de reparto
sucesivamente hasta llegar a las condiciones de alimentación punto F. Para esto se podría:

1. Trazar la recta E’S (sea E’S, para solvente puro) y con esto se obtiene ya el punto E1
sobre la curva de equilibrio.
2. Trazar la recta de reparto pasa por E1 y tendremos R1.
3. Fijar Q, punto que se localiza en la recta E1C y su posición depende del reflujo empleado.
4. Trazar la recta de operación R1Q en lo que se obtiene E2
5. Trazar la recta de reparto que pasa por E2 y obtiene R2
6. Trazar recta de operación R2Q y se obtiene E3.

Y así sucesivamente hasta llegar a las condiciones de alimentación.

Con lo que respecta al reflujo se definen:

Reflujo interno:

𝑅𝑜
𝑅𝐼 =
𝐸1

Reflujo externo:

𝑅𝑂
𝑅𝐶̅ =
𝐸′

Sobre el diagrama tendríamos:

̅̅̅̅̅̅
En la recta 𝑅 𝑂 𝑄:

𝑅0 ̅̅̅̅̅
𝐸1 𝑄 𝑌1 − 𝑌𝑄
= =
𝐸1 ̅̅̅
𝑅0 𝑌𝐸′ − 𝑌𝑄

En la recta ̅̅̅̅̅
𝐸′ 𝐶:

𝑆 𝐸′𝑄
=
𝐸′ 𝐶𝑄

Y como: ̅̅̅̅̅ ̅̅̅̅ = 𝐸 ′ 𝐶

𝐸 ′ 𝑄 + 𝑄𝐶

Combinando estas ecuaciones resulta para el reflujo externo:

𝑅0 𝐸1 𝑄 𝐸 ′ 𝐶 𝑌1 − 𝑌𝑄 𝑌𝐸′
= ′ . = .
𝐸 ′ ̅̅̅̅̅̅
𝐸 𝐸1 𝑄𝐶 𝑌𝐸′ − 𝑌1 𝑌𝑄
4.6.1.2. Sección de Agotamiento del refinado

En esta sección se adiciona solvente a una parte del refinado, corriente FR, para formar la
corriente En+1 que es muy diluida con respecto al soluto, e ingresa a la columna como reflujo
del refinado.
Aplicando un balance de masa al punto donde se introduce el solvente, se tiene:
𝐹𝑅 + 𝑆 = 𝐸𝑛+1

𝑅𝑛 = 𝐹𝑅 + 𝑅𝑛0 ; 𝐹𝑅 = 𝑅𝑛 − 𝑅𝑛0

𝑆 + (𝑅𝑛 − 𝑅𝑛0 ) = 𝐸𝑛+1

𝑆 − 𝑅𝑛0 = 𝐸𝑛+1 − 𝑅𝑛
Designando por W a esta diferencia:
𝑊 = 𝑆 − 𝑅𝑛0

Tendremos que el punto W ha de estar sobre la recta 𝑆𝑅̅̅̅̅̅̅

𝑛0 y fuera del segmento que une
estos dos puntos.
Ahora, Aplicando un balance de masa a cualquier etapa de esta sección y la parte inferior de
la columna se tiene:
𝑅𝑟 + 𝑆 = 𝐸𝑟+1 + 𝑅𝑛0

𝐸𝑟+1 = 𝑅𝑟 + 𝑆 − 𝑅𝑛0 = 𝑅𝑟 + 𝑊

𝑊 = 𝑆 − 𝑅𝑛0

𝐸𝑟+1 = 𝑅𝑟 + 𝑊

𝑊 = 𝐸𝑟+1 − 𝑅𝑟

Esta ecuación indica que los puntos representativos del extracto y refinado para dos etapas
consecutivas en esta sección de la columna han de estar en la recta que pasa por W. Es
decir, cualquier recta que pasa por W e intercepta la curva de equilibrio en dos puntos que
representan el extracto y refinado de dos etapas consecutivas. Y como el extracto y refinado
que salen de una misma etapa han de estar en el equilibrio, se puede calcular el número de
etapas trazando rectas de operación (las que pasan por W) y rectas de reparto en forma
alternativa, partiendo en este caso del punto F. (La posición del punto W depende del reflujo
empleado para refinado).
Además, si planteamos un balance de masa en el plato o etapa de alimentación, tendremos:
 𝐹 + 𝑅𝑓−1 + 𝐸𝑓+1 = 𝐸𝑓 + 𝑅𝑓

𝐸𝑓+1 − 𝑅𝑓 + 𝐹 = ⏟
⏟ 𝐸𝑓 − 𝑅𝑓−1
𝑊 𝑄

𝑊+𝐹 =𝑄
Ecuación que indica que Q estará en la recta une los puntos W y F y además demuestra que
los puntos Q, F, W están cobre una misma recta.
Para hacer el cálculo del número de etapas en la sección de agotamiento del refinado, con
los argumentos antes anotados, se puede seguir el siguiente procedimiento.
1. Trazar la recta que une los puntos F y Q y prolongarla hasta localizar el punto W cuya
posición depende de la relación de reflujo empleado para el refinado.
2. Trazar la recta de reparto desde el último extracto de la sección anterior y obtener el
refinado correspondiente.
3. Trazar alternativamente rectas de operación, (es decir, las que unen refinados con el
punto W) y rectas de reparto, hasta la última etapa de esta sección (refinado Rn y
extracto En+1)

Gráficamente, tendríamos:

Para esta sección el reflujo interno vendrá dado por:

𝑅𝑛 𝐸𝑛+1 𝑊 𝑌𝑛+1 − 𝑌𝑤
𝑅𝐼 = = =
𝐸𝑛+1 𝑅𝑛 𝑊 𝑋𝑛 − 𝑌𝑤
Y el reflujo externo será:

(𝐹𝑅) 𝑅𝑛 − 𝑅𝑛0 𝐸𝑛+1 𝑆 𝑅𝑛0 𝑊

𝑅𝐸 = = = .
𝑅𝑛0 𝑅𝑛0 𝑅𝑛0 𝐸𝑛+1 𝑆𝑊

(𝐹𝑅) 𝑌𝑛+1 𝑋𝑛 − 𝑌𝑤
𝑅𝐸 = = .
𝑅𝑛0 𝑋𝑛 − 𝑌𝑛+1 ⏟𝑋𝑛 − 𝑌𝑤
𝑌𝑤

La cantidad ficticia de soluto en el punto W viene dado por una cantidad negativa que puede
calcularse a partir de la ecuación: 𝑊𝑌𝑊 = −𝑅𝑛𝑜 𝑋𝑛

𝑅𝑛𝑜 𝑋𝑛
𝑌𝑤 = −
𝑤

Reflujo Mínimo.- cuando una de las rectas de operación que pasan por Q o por W coincide
con una recta de reparto, el número de etapas para verificar la separación propuesta se hace
infinito. En tales condiciones, el punto Q o W corresponde a una relación de reflujo mínima.

Gráficamente se puede determinar de la siguiente forma:

1. Se prolongan las rectas de reparto que se encuentren por encima de las condiciones de
alimentación hasta que corten con la recta E’C; obteniéndose los puntos de intersección
Q1, Q2, Q3, etc.
2. Se traza después la recta que pasa por F, y el punto Qi que se encuentra más próximo al
vértice C. y se prolonga a la intersección con la recta RnC fijando el punto W1.
3. Prolongar las rectas de reparto que se encuentran por debajo de las condiciones de
alimentación hasta la intersección con la recta RnC, obteniéndose los puntos W1, W3, etc.
4. La intersección Wi más próxima al vértice C fija las condiciones de reflujo mínimo, y el
punto Q correspondiente a la condición, estará en la intersección entre la recta FWi con
E’C.

NOTA: Para la mayor parte de los casos estos valores de Q y W correspondientes a la

relación de reflujo mínima quedan fijados en las intersecciones con las rectas: E’C y
RnC de la recta de reparto que pasa por F.
 NOTA: Reflujo total se tiene cuando el punto Q y W coinciden con el vértice C, siendo
mínimo el número de etapas y nula la capacidad de instalación.

4.6.2. Calculo sobre el diagrama de distribución de equilibrio

Se puede determinar el número de etapas necesario empleado en el diagrama x-y con la

ayuda de datos obtenidos en el diagrama triangular.
Para la construcción de este diagrama de distribución x-y se procede de la siguiente manera:
1. Sobre el diagrama triangular se trazan una serie de rectas de reparto, de cuyos extremos
se obtiene la composición x-y de refinado y extracto, la que permite trazar la curva de
equilibrio, en el diagrama triangular.
2. Para la sección de enriquecimiento del extracto, se trazan al azar una serie de rectas de
operación que pasen por el punto Q, cuyas intersecciones con la curva de equilibrio de
las composiciones que permite trazar la curva de operación, para esta sección.
3. Para la sección de agotamiento del refinado, se procede de igual manera que el punto 2
con la diferencia de que las líneas de operación pasen por el punto W así se obtiene la
curva de operación para esta sección. Gráficamente se tendría: