CLASIFICACIÓN DE INVENTARIO MÉTODO ABC

La clasificación ABC (Activity Based Costing) es un análisis que se deriva

del Principio de Pareto, también conocido como la Ley 80/20, el cual se aplica a la
gestión de inventarios y nos permite identificar el impacto que tienen las distintas
referencias sobre el valor total del mismo.

Básicamente consiste en categorizar los artículos del inventario en distintos niveles

de control dada su importancia para los procesos o impacto en la economía de la
empresa. Su objetivo principal es optimizar las operaciones del almacén y la
utilización de sus espacios, permitiendo concentrar esfuerzos en los artículos más
representativos del inventario.

Su aplicación es muy útil porque en un almacén pudiéramos tener cualquier

cantidad de productos y referencias. Un ejemplo claro es el que se presentan en los
almacenes de cadena, donde podemos encontrar productos básicos como
alimentos o útiles de aseo hasta equipos multimedia, telefonía celular, herramientas
de trabajo, etc.

En teoría, en una clasificación por el método ABC, los artículos quedan

segmentados en tres categorías como las que nos presenta la siguiente tabla. No
obstante, las empresas pueden establecer sus valores de forma arbitraria basados
en su realidad.

Contrario a lo que se pudiera pensar, no siempre resulta fácil o evidente hacer una
clasificación de este tipo, ya que muchas referencias pudieran estar cerca unas de
otras, hasta tal punto que no se sabría donde categorizar un artículo. Esto requiere
de un análisis detallado del proceso y, sobre todo, tener un amplio conocimiento del
inventario.
 Clasificación ABC según su nivel de importancia.

Veamos algunas características claves de cada una de las categorías

comprendidas dentro de la clasificación ABC del inventario.

CATEGORÍA “A”

Fuente: pixabay

Los artículos “A” concentran la mayor parte del capital invertido en el inventario (En
teoría, están compuesto por un máximo del 20% del inventario y concentran el 80%
del costo total del mismo).

Normalmente general el 80% de las operaciones del almacén. Tienen mayor

rotación, es decir, son artículos con alta demanda, lo cual representa altos
beneficios para la empresa.
Control al 100% de las existencias en esta categoría. Poseen áreas de
almacenamiento con sistemas de control estricto y rígido. Normalmente se colocan
cerca de las áreas de cargue y descargue para optimizar los tiempos de
operaciones. Se debe garantizar, en lo posible, siempre su disponibilidad.

Se realizan revisiones continuas a los niveles de existencia. Las re-ordenes son

frecuentes debido a que se maneja un bajo o nulo nivel de stock de seguridad.

CATEGORÍA “B”

Fuente: pixabay
Los artículos “B” concentran medianamente parte del capital invertido en el
inventario (En teoría, están compuesto por el 30% del inventario y concentran el
15% del costo total del mismo).

Nivel de control intermedio. No se requiere un control perpetuo del inventario. Basta

con que se establezcan niveles de Máximos y mínimos del inventario. Son artículos
que se deben monitorear, ya que muchos se encuentran en la frontera entre las
categorías “A” y “C”, y son susceptibles a pasar de una categoría a otra.

CATEGORÍA “C”

Fuente: pixabay
Los artículos “C” concentran poca pdel capital invertido en el inventario (En teoría,
están compuesto por el 50% del inventario y concentran el 5% del costo total del
mismo).

Sistemas de control casi nulos. Aunque esto no necesariamente significa que el

control sea inexistente.

Son artículos de baja demanda, lo cual no representa gran beneficio para la

empresa. Las re-ordenes son poco frecuentes, debido a que maneja un alto nivel
de stock de seguridad. Revisiones periódicas del inventario.

En la siguiente gráfica podemos notar como está distribuido el capital en el

inventario dentro de una clasificación ABC.

Fuente: Elaboración propia

DISTRIBUCIÓN FÍSICA DEL INVENTARIO

En cuanto a la distribución física, los productos “A” (20 % de los artículos que
generan cerca del 80 % de los movimientos del almacén), se colocarán cerca de los
lugares donde se preparan los pedidos, y así reducir costos por transporte, insumos,
tiempo de operaciones, etc.

Luego, se dará prioridad a los productos “B” y por último a los productos “C” (Aprox.
50 % de los artículos que generan el 5 % de los movimientos del almacén)

La siguiente ilustración muestra un ejemplo de distribución tomando en cuenta el

nivel de rotación de los artículos del inventario.
 Fuente: Elaboración propia

Normalmente se toma en cuenta el volumen de ventas para su clasificación y los

clientes con los que se efectúan las mismas, pero no es el único aspecto a medir.
También puede ser aplicado al beneficio de la empresa y los artículos que lo
generan, el valor del stock y numero de Ítem, los costos y sus componentes, etc.
Puede ser aplicado a cualquier método de control de inventario, pero lo más común
es aplicarlo por Costo unitario, Valor del inventario y Utilización y valor.

MÉTODOS ABC DE CONTROL DE INVENTARIOS

CLASIFICACIÓN ABC POR COSTO UNITARIO

Este método consiste en clasificar nuestro inventario basado en el costo unitario de

las existencias. Para ello, es necesario aclarar que se debe tener un registro
histórico de, por lo menos, 12 meses (1 año), o dos años si es posible, de los costos
medios mensuales de cada referencia.

Una desventaja de la clasificación por el costo unitario es que solo nos permite
identificar cuáles son los artículos más costosos, pero esto no necesariamente
implica que sean los que más capital o beneficio representan para la empresa.

CLASIFICACIÓN ABC POR UTILIZACIÓN Y VALOR

Este método nos permite valorar el inventario basados en su rotación. Es muy

semejante al método Valor del Inventario, solo que este se hace con base al
inventario vendido y/o el nivel de consumo de Materias primas e insumos, según
sea el caso. Lo primero que se debe hacer es tener muy claro el nivel de consumo.

CLASIFICACIÓN ABC POR VALOR DEL INVENTARIO

Este método consiste en clasificar la mercancía según el valor del inventario. Para
ello, debemos conocer, además del costo unitario promedio, la cantidad media de
existencias en el almacén.

La clasificación por valor del inventario suele ser más efectiva que por el método de
costo unitario debido a que conocer el costo unitario no permite valuar realmente el
inventario. Contrario al método del costo unitario, la clasificación por Valor del
Inventario permite, no solo conocer el costo unitario de las referencias, sino conocer
también cuales son los que más capital y beneficio representan para la empresa.

El siguiente vídeo servirá de apoyo para comprender mejor la aplicación de este

tema.