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UNIVERSIDAD DE INVESTIGACION Y DESARROLLO

DISEÑO DE HORMIGON ARMADO I

TEMA
FLEXION

ELABORADO POR:
MARTIN ELIAS ORTEGA RIVERA

ENTREGADO A:
ING. JULIAN ANDRES SEPULVEDA
ESPECIALISTA EN ESTRUTURAS

BUCARAMANGA-SANTANDER
15/09/2019
INTRODUCCION

En ingeniería civil se denomina flexión al tipo de deformación que presenta una


estructura alargando en una dirección perpendicular su eje longitudinal, un caso
típico para este fenómeno son las vigas, las que están diseñadas para trabajar,
principalmente por flexión.
Cabe destacar que la definición de flexión se extiende también a elementos
estructurales superficiales como placas o laminas.
OBJETIVOS

 Analizar el comportamiento de las vigas sometidas a cargas distribuidas


por una sobrecarga
 Identificar si la viga necesita o no refuerzo
 Hallar los momentos a compresión y a tensión de diferentes vigas
FLEXION

En la zona elástica, el esfuerzo normal varía linealmente con la distancia desde


la superficie neutra. Para elementos sometidos a flexión pura, siempre y cuando
los esfuerzos permanezcan en la zona elástica, el eje neutro pasa por el
centroide de la sección.

Hipótesis fundamental
1) Una sección trasversal se mantiene plana antes y después de haber
sometido el elemento a un sistema de cargas.
2) Las tracciones debidas a la flexión, en cualquier punto, dependen
directamente de la deformación en dicho punto, es decir, están regidas
por el diagrama de “Esfuerzo-Deformación”.
3) La distribución de esfuerzos cortantes en el espesor de la sección,
depende de la sección transversal y del diagrama de “Esfuerzo-
Deformación”. Estos esfuerzos de corte son máximos en el eje neutro y
nulos en las fibras exteriores, además el esfuerzo viene dados por la
siguiente formula.

𝑽𝑸
𝒗=
𝑰𝒃

Donde
 V = Esfuerzo cortante total de la sección
 Q = Momento estático respecto al eje neutro
 I = Inercia de la sección
 b = Ancho de la viga

4) Cuando las tensiones en las fibras exteriores son inferiores al límite de la


proporcionalidad (Cumple la ley de Hooke), la viga se comporta
elásticamente.

En cualquier punto dado de la sección transversal, el esfuerzo viene dado


por:

𝑀𝑦
𝑓=
𝐼
Donde
 f = Esfuerzo de flexión a una distancia “y” de la fibra neutra
 M = Momento flector
 I = momento de Inercia

El máximo esfuerzo por flexión se produce en la fibra exterior y es:

𝑀𝑐
𝑓𝑚𝑎𝑥 =
𝐼
 c = Distancia del eje neutro a la fibra exterior
DIAGRAMA DE ESFUERZO-DEFORMACION

Si observamos la figura, vemos que cuando las tensiones son pequeñas,


carecen proporcionalmente de las deformaciones, siendo válida la ley de Hooke
(Punto 1).
A partir de este punto, comienzan a crecer las deformaciones un poco más que
las tenciones, lo que nos da una curva un poco más acortada. Llegando al límite
de proporcionalidad (Punto 2); Hasta este punto, las tensiones son consideradas
prácticamente elásticas.
En este punto las deformaciones ya son un poco más acentuadas, llegando al
límite de deligación (Punto 3), observándose una ligera caída en las
deformaciones.
Este punto ocurre la rotura (Punto 4).
Tipos de deformaciones

 Deformación Elástica: Estiramiento de los enlaces entre las partículas.


 Deformación plástica: Alteración no revestirle de la longitud de un
material, debido al desplazamiento permanente de los átomos.
HORMIGON

Es un material semejante a la piedra que se obtiene mediante la mezcla


cuidadosamente proporcionada de cemento, arena, grava u otro agregado, y
agua; después, esta mezcla se endurece en formaletas con la forma y
dimensiones deseadas.
Componentes del concreto armado
Se dividen en tres partes
 Elementos activos
 Agua
 Cemento
 Elementos inertes
 Piedra
 Arena
 Perjudiciales
 Impurezas
 Huecos

Resistencia del concreto a la compresión


Se construyen curvas de “Esfuerzo-Deformación” con los datos obtenidos en el
laboratorio aplicando cargas a cilindros de prueba.
En esta grafica se observa que el valor máximo es el valor al que corresponde
una deformación unitaria de 0.002 y el colapso corresponde a una deformación
que varía de 0.003 a 0.007, dependiendo de la calidad del concreto.
𝑓′𝑐
𝐸𝑐 =
𝜀𝑐
Módulo de elasticidad del
concreto

Agregados
 Ocupan entre el 70% y el 75% del volumen de masa endurecida
 Su tamaño influye en el comportamiento de la mezcla final
 Es importante su resistencia, durabilidad y comportamiento frente al
medio ambiente
 Su superficie debe permanecer libre de impurezas
 Tamaño máximo de agregado no debe ser mayor que el 1/5 de la
dimensión más pequeña de la formaleta, 1/3 del espesor del elemento
que conforma y ¾ de la distancia entre barras de refuerzo

Cemento
 Su función es la de unir agregados inertes y conformar una masa solida
de resistencia y durabilidad adecuada
 Para el hormigón estructural se usa cemento hidráulico
 Se requiere de agua para completar el proceso de conformación
 El cemento más usado en el mundo es el Cemento Portland

Agua
 El agua en la pasta disuelve el material en la superficie de los granos de
cemento y forma un gel que aumenta gradualmente en volumen y rigidez
 La hidratación completa de 100g de cemento portland requiere 20g de
agua

Relación agua-cemento
En la resistencia del concreto tiene gran influencia la cantidad de agua con que
se esté “amasando” el cemento, por tanto, habrán varios concretos con igual
dosificación de cemento, y, será más resistente el que tenga una consistencia
más seca
Pero, la reducción de agua tiene un límite, ya que se debe permitir que se pueda
trabajar el cemento, con el árido, y la cohesión necesaria
Fraguado
Se conoce como fraguado y endurecimiento el proceso en el cual el cemento se
mezcla con el agua para conformar una pasta suave, la cual se rigidizara hasta
conformar una pasta sólida. El proceso químico involucrado en el fraguado y en
el endurecimiento libera calor en la mezcla.

Propiedades del Hormigón


 Resistencia a la compresión
 Resistencia a la tensión
 Deformación ultima
 Módulo de elasticidad
 Relación de Poisson
 Resistencia a la tracción
 Resistencia a la flexión
 Resistencia a la tensión cortante
 Coeficiente de expansión térmica
ACERO DE REFUERZO

Para concreto armado es recomendable utilizar refuerzos, aceros que tienen un


punto de fluencia elevado. Estos aceros, generalmente, son trabajados en
caliente.

Refuerzo del concreto: Barra corrugada


Barras de acero laminadas en caliente con resaltes en su superficie para mayor
adherencia al concreto
 Se identifica por su diámetro en octavos de pulgada
 Las corrugas garantizan la adherencia al concreto
 Tamaño máximo es de 12 m
Concreto reforzado

La resistencia a la fluencia del acero es aproximadamente 15 veces la resistencia


a la compresión del concreto estructural común y más de 100 veces su
resistencia a la tensión
El concreto y el acero tienen deformaciones compatibles, lo que permite una
acción efectiva. Esta unión se produce por la fuerte adhesión química que se
desarrolla en la interface acero-concreto, por la rugosidad natural de la superficie
de las barras de refuerzo y por los resaltes superficiales que se forman en las
barras de refuerzo.
EJECICIOS DE FLEXION

 Escribir las ecuaciones de momento y cortante


 Graficar diagrama de momento y cortante
 Calcular los esfuerzos máximos de tensión y compresión
 Determinar si sé debe colocar esfuerzo o no

1)

∑ 𝑀𝐴 = 0
5 17
125 ( ) + 35 ( ) + 5𝐵𝑦 = 0
2 3
5𝐵𝑦 = 510,83

𝐵𝑦 = 102,17 𝑘𝑁

∑ 𝐹𝑦 = 0

𝐴𝑦 − 125 − 35 + 102,17 = 0

𝐴𝑦 = 57,83 𝑘𝑁

Corte 1-1
∑ 𝑀1 = 0

𝑥
𝑀1 − 57,83𝑥 + 25𝑥 ( ) = 0
2
25 2
𝑀1 = − 𝑥 + 57,83𝑥
2

∑ 𝐹𝑦 = 0

57,83 − 25𝑥 + 𝑉1 = 0
𝑉1 = 25𝑥 − 57,83

CORTE 2-2

Por relación de triángulos tenemos


35 𝑦
=
2 𝑥
35
𝑦= 𝑥
2

∑ 𝑀2 = 0

35 2 𝑥
−𝑀2 − 𝑥 ( )=0
4 3

∑ 𝑓𝑦 = 0

35 2
𝑉2 − 𝑥 =0
4
𝑉2 = 35𝑥 2
Igualando 𝑉1 = 0 tenemos

25𝑥 − 57,83 = 0
25𝑥 = 57,83
𝑥 = 2,31
Evaluamos el 𝑀1 = 2,31
25
− (2,31)2 + 57,83(2,31) = 66,89
2

Momento máximo a tensión y a compresión


𝑀𝑐
𝜎=
𝐼
1
𝐼= (0,3)(0,4)3
12
𝐼 = 1,6 ∗ 109 𝑚𝑚4
(66,89 ∗ 106 )(0,2)
𝜎𝑐 = 𝜎𝑡 =
(1,6 ∗ 109 )
𝜎𝑐 = 𝜎𝑡 = 8,36 ∗ 10−3 𝑀𝑝𝑎

2)

Área de un trapecio
1
𝐴= (9 + 3)(30)
2
𝐴 = 180

∑ 𝑀𝐴 = 0

180(4,5) + 100(14) + 17𝐵𝑦 = 0

17𝐵𝑦 = 2210

𝐵𝑦 = 130 𝐾𝑁

∑ 𝑓𝑦 = 0

𝐴𝑦 − 180 − 100 + 130 = 0

𝐴𝑦 = 150 𝐾𝑁

Corte 1-1
Por relación de triángulos tenemos
𝑦 𝑥
=
30 3
𝑦 = 10𝑥

∑ 𝑀1 = 0

𝑥
−150𝑥 + 5𝑥 2 ( ) + 𝑀1 = 0
3
5
𝑀1 = 150𝑥 − 𝑥 3
3

∑ 𝑓𝑦 = 0

150 − 5𝑥 2 + 𝑉1 = 0

𝑉1 = 5𝑥 2 − 150

Corte 2-2

∑ 𝑓𝑦 = 0

𝑉2 + 150 − 45 − 30𝑥 = 0
𝑉2 = 30𝑥 − 105

∑ 𝑀2 = 0

𝑥
−150(𝑥 + 3) + 45(𝑥 + 1) + 30𝑥 ( ) + 𝑀2 = 0
2
−150𝑥 − 450 + 45𝑥 + 45 + 15𝑥 2 + 𝑀2 = 0

𝑀2 = 105𝑥 + 405 − 15𝑥 2


Corte 3-3

∑ 𝑀3 = 0

𝑥
−𝑀3 − 5𝑥 2 ( ) − 100(𝑥 + 5) + 130(𝑥 + 8) = 0
3
5
𝑀3 = − 𝑥 3 + 30𝑥 + 540
3

∑ 𝑓𝑦 = 0

𝑉3 − 5𝑥 2 − 100 + 130 = 0

𝑉3 = 5𝑥 2 − 30
Corte 4-4

∑ 𝑀4 = 0

9
𝑀4 − 150𝑥 − 1350 + 180 (𝑥 + ) = 0
2
𝑀4 = −30𝑥 + 540

∑ 𝑓𝑦 = 0

150 − 180 + 𝑉4 = 0
𝑉4 = 30 𝐾𝑁

Corte 5-5

∑ 𝑀5 = 0

19
−150(𝑥 + 14) + 180 ( ) + 100𝑥 + 𝑀5 = 0
2
𝑀5 = 50𝑥 + 390

∑ 𝑓𝑦 = 0

150 − 180 − 100 + 𝑉5 = 0


𝑉5 = 130 𝐾𝑁
3
𝐴1 = ∫0 5𝑥 2 − 150 𝑑𝑥 = −405
3
𝐴2 = ∫ 30𝑥 − 105 𝑑𝑥 = −180
0

Igualando el cortante 3 a cero tenemos (𝑉3 )

5𝑥 2 − 30 = 0

𝑥 = √6
5
𝑀3 = − (√6)3 + 30(√6) + 540
3
𝑀3 = 588,99
3
𝐴3 = ∫ 5𝑥 2 − 30 𝑑𝑥 = −4
0
5
𝐴4 = ∫ 30 𝑑𝑥 = 150
0

FIGURA AREA 𝑦̅ 𝐴 ∗ 𝑦̅
1 0,028 0,3 8,4*10−3
2 0,158 0,225 0,036
3 0,028 0,3 8,4*10−3

𝑌̅ = 244,7 𝑚𝑚

𝐼 = 3290625000 𝑚𝑚4

𝜎𝑐 = 36,75 𝑀𝑝𝑎 > 21 𝑀𝑝𝑎


𝜎𝑇 = 43,80 𝑀𝑝𝑎 > 21 𝑀𝑝𝑎

La viga necesita refuerzo tanto en la parte superior como en la parte inferior


3)

∑ 𝑀𝐴 = 0

𝐴𝑦 + 120(3) + 45(4) = 0

𝐴𝑦 = 540 𝐾𝑁

∑ 𝑓𝑦 = 0

540 − 120 − 45 + 𝐵𝑦 = 0

𝐵𝑦 = 375 𝐾𝑁

Corte 1-1

Por relación de triángulos tenemos


𝑦 𝑥
=
15 6
5
𝑦= 𝑥
2
5
𝑥∗𝑥
𝐴∆ = 2
2
5
𝐴∆ = 𝑥 2
4

∑ 𝑀1 = 0

𝑥 5 𝑥
−540𝑥 + 20𝑥 ( ) + 𝑥 2 ( ) + 𝑀1 = 0
2 4 3
5 3
𝑀1 = 540𝑥 − 10𝑥 2 − 𝑥
12

∑ 𝑓𝑦 = 0

5
540 − 20𝑥 − 𝑥 2 + 𝑣1 = 0
4
5
𝑣1 = 𝑥 2 + 20𝑥 − 540
4
CONCLUSIONES

Con este trabajo se concluye que es importante la influencia de la materialización


física de elementos como los apoyos, la entrega de carga, y en definitiva todos los
detalles en la reproducción correcta de las condiciones de contorno del fenómeno que
se quiere estudiar, para saber si es necesario colocar refuerzo o no en la viga.
BIBLIOGRAFIA

 Diapositivas de Hormigón armado 1 del ingeniero Nicolás Moreno


 Libro de concreto armado I Universidad Nacional De Ingeniería Lima-Perú
https://es.scribd.com/doc/116490308/Concreto-Armado-I-UNI

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