COSTOS CONJUNTOS.

La producción conjunta es la que se da cuando existen

en un mismo proceso productivo más de un producto, que deviene de la misma
materia prima. Se trata de una unidad hasta un determinado proceso (punto de
separación), a partir del cual surge más de un producto.

1. Producto: Describe a cualquier bien que tenga un valor de venta positivo.

2. Subproducto: Los productos resultantes de un proceso de producción

conjunto que tienen bajos valores de ventas totales comparados con los del
producto principal.

Por ejemplo, cuando en una industria del mueble se trabaja la madera para
conseguir el producto deseado, un mueble, se obtiene a su vez un derivado que
solemos llamar “serrín” o “viruta”, eso es un subproducto de la producción de
muebles.

Muchas veces este subproducto no es buscado ni deseado, y muchas veces en la

historia de la industria se han despreciado y no utilizado para incluirlos en otros
procesos de producción, pero con creatividad se puede sacar buen partido de
subproductos que hoy generan las industrias.

Sobre todo, observando los insights sociales y la tendencia ecológica y de re-

aprovechamiento de materiales, podemos investigar y unir distintas industrias, sin
aparentemente nada en común, para que compartan subproductos de unas de
ellas en productos para las otras. Estrategias win-win.

Un ejemplo de ello es este que os traigo a continuación y que viene dado por los
nuevos cultivos ecológicos que son tendencia en España y de los cuales seguimos
aprendiendo:

La industria del automóvil compra cocos para utilizar la cáscara en sus

salpicaderos, son resistentes y ligeros. Las fibras más largas incluso las utilizan
para los asientos de los coches de alta gama, pero lo demás lo desechaban.
Desde hace poco tiempo, las fibras sobrantes, se dejan secar al sol durante un
tiempo y son utilizadas como tierra de cultivo de las plantaciones de invernadero
ecológicos en Almería, España.

En los procesos productivos es frecuente obtener varios productos de manera

simultánea después de procesar materias primas comunes. Los productos que se
fabrican de esta manera se conocen comúnmente como productos conjuntos y
subproductos.

Una problemática común es la asignación de los costos de producción entre los

productos fabricados durante un período cuando no es posible identificar de
manera separada las materias primas utilizadas en cada producto, dado que se
han fabricado con base en materias primas comunes.

Productos conjuntos

Cuando se fabrica más de un producto durante el mismo proceso productivo, y los

productos resultantes son importantes (generalmente porque tienen un precio de
venta significativo), se denominan productos conjuntos.

En estas situaciones, el párrafo 13.10 del Estándar para Pymes establece que:

“Cuando los costos de las materias primas o los costos de transformación de cada
producto no sean identificables por separado, una entidad los distribuirá entre los
productos utilizando bases congruentes y racionales. La distribución puede
basarse, por ejemplo, en el valor de mercado relativo de cada producto, ya sea
como producción en proceso, en el momento en que los productos pasan a
identificarse por separado, o cuando se termine el proceso de producción.”

“En la mayoría de los casos se debe hacer la distribución de los costos con base
en los precios de venta final de los productos fabricados.

En la mayoría de los casos se debe hacer la distribución de los costos con base
en los precios de venta final de los productos fabricados. Sin embargo, en algunos
casos puede usarse otro parámetro de distribución, como el peso o volumen de
los productos fabricados.
Ejemplo 1:

Una entidad fabrica el producto A, para uso en ganadería. Para fabricar el

producto, la entidad mezcla una cantidad determinada de productos químicos, los
cuales son sometidos a un proceso de calentamiento y evaporación, para dar
lugar al producto A. Durante el proceso productivo, se generan cantidades
importantes del producto B, el cual se vende también como insumo para la
fabricación de detergentes.

Los costos de producción ascienden a $100.000.000, con lo cual se generan las

siguientes cantidades de producto A y B:

Precio de
Producto Cantidad % venta %
A 500 29,41% 120.000.000 54,55%
B 1.200 70,59% 100.000.000 45,45%
Total 1.700 100,00% 220.000.000 100,00%

Si la entidad distribuyera los costos de fabricación con base en las cantidades

producidas, el producto B cargaría con el 70,59% del costo de producción. Si se
analizan los precios de venta, el producto A es el que va a asumir la mayor parte
de los costos, un %54.55%.

La entidad decide distribuir los costos de producción con base en los precios de
venta estimados de los productos, con lo cual la distribución de los costos queda
así:

Precio de Costo
Producto venta % asignado
A 120.000.000 54,55% 54.545.455
B 100.000.000 45,45% 45.454.545
Total 220.000.000 100,00% 100.000.000

Subproductos

Los subproductos también se generan de manera simultánea con otros productos,

pero a diferencia de los productos conjuntos, no suelen tener un precio de venta
significativo.
“El mismo párrafo 13.10 de la norma para Pymes establece el tratamiento de los
subproductos, y requiere que se reconozcan como menor valor del costo de
producción del producto principal.

El mismo párrafo 13.10 de la norma para Pymes establece el tratamiento de los

subproductos, y requiere que se reconozcan como menor valor del costo de
producción del producto principal.

Ejemplo 2:

Una entidad fabrica serruchos. Para fabricar 100 serruchos utiliza láminas de
acero con un costo de $100.000. Durante el proceso de fabricación, se genera
retal de acero que se vende como chatarra, por un valor aproximado de $12.000
por cada lote de 100 serruchos.

En este caso, dado que los retales de acero no tienen un precio de venta
significativo en comparación con el precio de venta de los serruchos, la entidad
debe separar su costo y disminuirlo del costo de producción de los serruchos.

El costo de producción de los serruchos, por tanto, será de $88.000.

Contablemente, la entidad reconocerá lo siguiente (contabilización sugerida):

Compra de acero:

Cuenta Débito Crédito

14 – Inventario 100.000
materia prima
11 – Bancos 100.000

Traslado de la materia prima al área de producción:

Cuenta Débito Crédito

14 – Inventario 100.000
materia prima
7 – Costos de 100.000
producción

Cuando se fabrican los serruchos:

 Cuenta Débito Crédito
14 – Inventario 88.000
serruchos
14 – Retal de acero 12.000
7 – Costos de 100.000
producción

Dado estos conceptos y Ejemplos nosotras vamos a realizar un Producto Principal

que Seria La PANELA

Identificando la Mano de obra, materia prima, y costos indirectos de fabricación,

Y los subproductos serian, el melao y lo demás que deriven de este.