Introducción a la minería peruana: historia, procesos y métodos

EXPLOTACIÓN DE MINAS
INTRODUCCIÓN A LA
MINERÍA
Saber, SaberSaber,
hacer,Saber
Saberhacer,
ser Saber ser
Evaluación de Competencias
INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA
(Explotación de minas)
Nombre del estudiante: _____________________________________________________________
El presente documento es una lista de conocimientos, habilidades y destrezas que representa el

estándar de las competencias que debe adquirir un trabajador.
Los niveles de competencia se clasifican de acuerdo al porcentaje de las competencias alcanzadas
(según CETEMIN).
CRITERIOS DE CALIFICACIÓN:
excelente sobresaliente bueno malo deficiente
90 - 100% 80 - 89% 70 - 79% 50 - 69% 0 - 49%
NOTA:
A. Si es necesario, el evaluador puede hacer preguntas durante la evaluación para aclarar cualquier
detalle en relación a los criterios de competencia.
B. El evaluador debe explicar la metodología antes del examen, y recordarles que las acciones
o explicaciones deben ser precisas.
Puntaje Final Total
VALORES Y ACTITUDES:
Responsabilidad, Respeto, Perseverancia y Proactividad. Saber, Saber hacer, Saber ser
Evaluación por competencia
1. Describe la historia de la Minería

»» Describir la minería en el antiguo Perú

»» Describir la minería en la colonia.
»» Describir la minería en la República .
Puntaje
Observaciones: .....................................................................................................................................
...............................................................................................................................................................
2. Analiza los indicadores económicos

»» Explicar el PBI
»» Explicar las Reservas Internacionales Netas.
»» Explicar las exportaciones mineras y producción minera
»» Explicar los centros mineros en el Perú
Puntaje
Observaciones: .....................................................................................................................................
...............................................................................................................................................................
3. Describe los aportes de la industria minera.

»» Describir el canon minero, derecho de vigencia y regalías min-

eras
»» Describir los aportes a comunidades aledañas.
»» Explicar el aporte en la generación de fuentes productivas
Puntaje
Observaciones: .....................................................................................................................................
...............................................................................................................................................................
4. Describe las etapas del proceso productivo

»» Describir los métodos de exploración

»» Describir los fundamentos de la prospección, exploración.
»» Describir los conceptos de cateo, prospección, exploración.
Puntaje
Observaciones: .....................................................................................................................................
...............................................................................................................................................................
Evaluación por competencia
5. Ciclos básicos de la operación minera

»» Describir los fundamentos de la perforación

»» Describir los fundamentos de la voladura.
»» Describir el acarreo de materiales,sostenimiento,ventilación
Puntaje
Observaciones: .....................................................................................................................................
...............................................................................................................................................................
6. Describe los métodos de explotación

»» Describir los métodos de cámaras y pilares,sublevel stoping.

»» Describir los métodos de shirinkage, corte y relleno.
»» Describir los métodos de open stope, sublevel caving, square set.
Puntaje
Observaciones: .....................................................................................................................................
...............................................................................................................................................................
TABLA DE
CONTENIDOS
I. HISTORIA DE LA MINERIA PERUANA .................................................................. 5
II. INDICADORES ECONOMICOS ............................................................................ 9
III. APORTES DE LA INDUSTRIA MINERA ................................................................. 19
IV. CONCEPTOS BÁSICOS DE GEOLOGÍA ................................................................. 25
V. GLOSARIO DE TERMINOS GEOLÓGICOS Y MINEROS............................................. 33
VI. ETAPAS DEL PROCESO PRODUCTIVO .................................................................. 41
VII. CICLOS BÁSICOS DE LAS OPERACIONES MINERAS ............................................... 47
VIII. LA PERFORACIÓN ........................................................................................... 49
IX. VOLADURA...................................................................................................... 53
X. ACARREO DE MATERIALES................................................................................. 57
XI. CONTROL YSOSTENIMIENTO DE ROCAS.............................................................. 63
XII. VENTILACIÓN DE MINAS................................................................................... 67
XIII. MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN.............................................................................. 69

CAPÍTULO I HISTORIA DE LA MINERÍA PERUANA
1 LA MINERÍA EN EL ANTIGUO PERÚ
En el Antiguo Perú; la Minería, no obstante ser incipiente y rudimentaria, alcanzó avances sorprendentes y nota-
bles con procesos de laminado y fusión de metales en algunos casos aun desconocidos.
La explotación del oro y la plata ocuparon las preferencias de entonces para la confección de objetos de distin-
ción de la nobleza, símbolos religiosos planchas ornamentales y vajillas de uso doméstico.
Conocieron sistemas de aleaciones y obtuvieron el bronce, pero no se utilizaron el hierro como metal sino las cua-
lidades colorantes que usaron en textilería y cerámica.
El hombre de Chuquicamata – Chile
Cuerpo momificado del «Hombre de

Cobre». Chuquicamata, Chile
El primer minero en Latino América
EL HOMBRE DE COBRE CHUQUICAMATA - CHILE

El estudio de las minas antiguas revela que la labor física de extracción del mineral se hizo básicamente con marti-
llos y picos de piedra, lo que se puede deducir por las huellas de puntos en los muros que corresponden a marcas
dejadas por instrumentos de piedra. Para conocer un poco más acerca de esta tarea es importante referirse al
testimonio del Hombre de Cobre, hallado en el desierto de Atacama, al norte de Chile.
En 1899, en Chuquicamata y más precisamente en la mina llamada Restauradora, se encontró en muy buen estado
de conservación el cuerpo momificado y los instrumentos de un minero que murió mientras trabajaba una veta.
Estos restos fueron fechados hacia 600 d.C. y actualmente se encuentran en el Museo de Historia Natural de Nueva
York. El hallazgo es muy rico en información sobre las características y condiciones del trabajo minero. Revise-
mos con Carcedo algunos detalles del mismo:
“Ocurrió un derrumbe mientras trabajaba en un socavón no muy alto, con espacio para arrastrarse y trabajar de
costado. Debía aprovechar las grietas naturales para ubicar el mineral de cobre y obtener las concentraciones. Se
encontraron todas sus herramientas consistentes en: cuatro martillos enmangados, un azadón con hoja de piedra
y la manija quebrada, un azadón de madera o rastrillo (al cual le falta el mango), dos palitos de madera, una bolsa
de cuero crudo de llama, cuatro cestos en espiral incompletos, fragmentos de cestería y una correa de cuero”
En cuanto a la técnica de extracción, el Hombre de Cobre debió usar el martillo con ambas manos y a una distancia
determinada. Para romper y seleccionar el mineral este minero debió usar martillos sin mango, percutores que
pulverizarían aquellas porciones de roca que no le sirvieran. La diferencia de peso entre los martillos no enman-
gados sugiere que el minero los utilizaba dependiendo de la dureza de la roca y del tamaño al que él quería reducir
el material. Todos los martillos eran de andesita, parcialmente pulidos y la forma de algunos de ellos ligeramente
modificada mediante una tosca percusión. La pala, azadón o rastrillo de madera pudo servir para recoger el mi-
Saber, Saber Hacer, Saber Ser 5

Manual del Estudiante
neral del suelo que una vez roto y seleccionado se metía en las canastas. El resto de los instrumentos en madera
son unos palitos alargados que servirían como cuñas en los muros de la veta y poder así remover la roca. La bolsa
de cuero y los cuatro cestos bien pudieron tener la función de transportar el material del interior del socavón al
exterior; una técnica que parece haberse mantenido durante siglos fue la de transportar el mineral en el saco de
cuero, a las espaldas, sostenido a la cabeza con una correa o cinta.” (Denominada “capacho”).
2 LA MINERÍA EN LA COLONIA
Durante tres siglos de colonia la minería se concretó a la

explotación del oro, la plata y el azogue, y en menor escala
el cobre, el estaño y el plomo.
Las minas constituían propiedad de la corona espa-
ñola, que otorgaba concesiones a los súbditos peninsu-
lares a cambio de una parte de los minerales obtenidos
y el comprom iso d e trab aj ar las ininterrumpida-
mente bajo pena de perder la concesión. El sistema de tra-
bajo era inhumano porque se basaba en el uso abusivo
de las mitas.
En esta época, la principal producción minera en valor era
de Plata, seguida del Oro.
Las principales zonas de producción de plata, fueron
en primer lugar Potosí (desde 1538) en la actual Bo-
livia, la cantidad de plata que se produjo en Potosí es
inmensa. Seguían Caylloma (Arequipa), Castrovirreyna
(Huancavelica) Laycacota (puno) Huarochirí (Unia) Can-
ta (Lima), Huantajaya (cerca de Iquique ahora Chile).
Cerro de Pasco se descubrir en 1612 e inmediatamente
se conv irtió en la p rin c ip al productora de plata
en lo que es hoy territorio peruano. Después se
A y D: Pozos A y C: Galerias E: Tunel F: Boca de Túnel
descubrió Hualgayoc (Cajamarca) en 1768. En todos es-
tos lugares se encuentran ruinas de las antiguas plantas La minería peruana en la colonia y el los principios de la
metalúrgicas. república fue esencialmente de plata
Se explotó gran cantidad de mercurio, de la mina Santa

Bárbara, cerca de Huancavelica, que era imprescindible
para el método de amalgamación de la plata. El déficit
de mercurio se importaba de Europa de Idria en Hun-
gría y de Almaden en España.
Durante la colonia se explotó muy poco cobre, el cobre
necesario se traía de Chile, de la región de Copiapó para
fabricar armas y herramientas de bronce. No se produjo
hierro en la colonia.
En el Perú se usaban molinos de piedra, se construía
un muro circular de unos 2 mts de diámetro y se ponía
una piedra circular en el piso y se hacían rotar sobre el
piso dos ruedas de piedra de menor diámetro unidas
por un eje horizontal que estaba a su vez unido a un eje
vertical que pasaba a un segundo piso donde se le hacia
dar vueltas con acémilas. A veces el eje vertical bajaba a
un sótano donde se ponía una rueda hidráulica que era Perú contó, en su momento, con la mina de plata más
movida por una acequia que pasaba por este sótano. grande del mundo “Potosí”
6 Saber, Saber Hacer, Saber Ser

Introducción a la Minería
3 LA MINERÍA EN LA REPÚBLICA
La emancipación paralizó gran parte de la actividad minera por falta de mano de obra, ya que la mayoría de los
habitantes se encontraban formando parte del ejército libertador.
Terminada la Guerra de la Independencia la minería fue recobrándose y pronto alcanzó nuevos impulsos que se
plasmaron con la fundación de la Escuela de Ingenieros en 1876 (hoy UNI) y la promulgación, en 1877, de la Ley
Reformatoria de las Ordenanzas de Minería.
El primer Código de Minería Republicano se dio en 1901.
A fines del siglo IXX (1898) se descubrieron grandes depósitos de cobre en el mismo Cerro de Paseo y también
cerca de allí en Colquijirca, y se inicio en esta la minería del cobre. El precio del cobre impulsó la minería de este
metal en otras provincias, especialmente en lca.
Solo se explotaban al comienzo los minerales de alta ley, que podían fundirse directamente. Y se establecieron
muchas fundiciones, las más importantes en Tinyahuarco (Cerro de Pasco) lugar también conocido como Smelter
donde hay enormes ruinas de estas instalaciones.
En vista que en el Perú había cobre mezclado con zinc, y con plomo, y tenía alto contenido de plata La fundición también
se amplía a estos minerales mixtos y se producían unas matas (mezcla de metales y sulfuros de metales) con Cobre,
Plomo, Zinc y Plata. Esto duró hasta más o menos 1920.
Ya desde 1914 se habían comenzado a usar los métodos de concentración por flotación, esto revoluciono la in-
dustria y gradualmente todas las minas adoptaron este sistema que se usa hasta hoy. Previa la molienda fina, la
flotación permitió separar los minerales y concentrados por productos en minerales (sulfuros) concentrados
de Plomo-Plata, Cobre y de Zinc.
En 1922 se inauguró la fundición de la Oroya, al comienzo solo para minerales de cobre, ampliándose sucesiva-
mente, pasando luego también a refinar los metales.
En 1950 se dictó el Código de Minería, gran motor e impulsor de la minería y en 1992 con la nueva Ley de Promo-
ción de las Inversiones en Minería, el crecimiento de este sector ha sido espectacular.
Las refinerías de Cobre de Ilo y la de Zinc de Cajamarquilla (Lima) se inauguraron en la década de 1980.
3.1 CRONOLOGÍA MINERA EN EL PERÚ

1540 Los Hermanos Francisco, Gonzalo y Hernando Pizarro consiguen la ubicación de la mina de plata de Parco
en el Alto Perú, por información de algunos indígenas en 1540. 1545 Se descubren minas oro y plata en varias
regiones del Perú.
1545: EI indígena Huallpa descubre la mina de Potosí.
1566: El indígena Navincopa descubre la mina de mercurio de Santa Bárbara en Huancavelica.
1630: El indígena Santiago Huari-Capcha descubre la mina de Cerro de Pasco.
1820 - 1824: Se produce una declinación en la actividad minera derivada de las guerras de la independencia.
1840: El Perú ingresa al mercado internacional con la exportación del guano de las islas. El Salitre de Tarapacá,
descubierto a principios del siglo XIX y cuya producción en pequeña escala comienza en 1830, promueve el interés
en la Guerra del Pacífico.
1871: Se inicia la era de los ferrocarriles, Arequipa - Moliendo; los primeros 76 Km. del Callao-La Oroya, y en 1875
llega hasta Chilca. En 1873 el Ilo Moquegua y en 1874 Arequipa - Puno. .
1901: Un sindicato financiero de Nueva York compra el 80% de las minas de Cerro de Pasco, formando la Cerro de
Paseo Copper Corporation
El siglo XX se caracteriza por mejorar los procedimientos mineros y la intensificación de los trabajos de prospec-
ción y exploración de grandes yacimientos.

NOTAS:

CAPÍTULO II INDICADORES ECONOMICOS
1 PRODUCTO BRUTO INTERNO

El valor total de la producción corriente de bienes y servicios finales dentro del territorio nacional durante un
período de tiempo que generalmente es un trimestre o un año. Ya que una economía produce gran número
de bienes, el PIB es la suma de tales elementos en una sola estadística de la producción global de los bienes
y servicios mencionados
Producto bruto interno: 2002 A 2015
2 RESERVAS INTERNACIONALES NETAS

Las reservas internacionales netas están formadas por los activos externos que están bajo control del Banco Cen-
tral de Reserva. Estos activos son de disponibilidad inmediata y pueden ser usados para financiar pagos al exterior,
por ejemplo, los pagos por importaciones. Las reservas internacionales también pueden ser utilizadas por el Banco
Central de Reserva para intervenir en el mercado cambiario y defender la tasa de cambio cuando ello sea necesario.
La acumulación de reservas internacionales es el resultado de las transacciones que un país realiza con el exterior.
Las transacciones que producen ingresos de divisas entre otras son, las exportaciones, los créditos de bancos ex-
tranjeros, las transferencias hechas por peruanos en el exterior, y la inversión extranjera en el país. Las que generan
egresos de divisas son las importaciones, los pagos de intereses de las deudas contraídas en el exterior, y los giros
de peruanos desde el interior hacia el exterior, entre otras. Cuando los ingresos son mayores que los egresos se
acumulan reservas internacionales.
2.1 RESERVAS INTERNACIONALES NETAS (MILLONES DE DÓLARES AMERICANOS)

Las RIN están compuestas por: tenencias en oro y plata, billetes y monedas extranjeros, depósitos y certificados de
depósito de divisas por períodos no mayores a 90 días, títulos emitidos por organismos internacionales, aceptacio-
nes bancarias especiales no mayores a 90 días, entre otros.
Las RIN contribuyen a la estabilización económica y financiera del país de forma que garantizan una reserva dispo-
nible de divisas para enfrentar posibles shocks externos temporales o un eventual retiro masivo de depósitos en
moneda extranjera del sistema financiero.

El BCR, por medio de las RIN, tiene como objetivo primordial garantizar la liquidez de divisas internacionales; y,
luego, maximizar el rendimiento de las mismas.
Reservas internacionales
Perú: Reservas internacionales Netas
INFLACIÓN ANUAL
Es la pérdida del poder adquisitivo del dinero en un determinado periodo. Decimos que hay inflación cuando
suben los precios en general. La inflación se mide generalmente por la tasa de aumento del índice de precios de
consumo, que es un índice del costo de la cesta de bienes que compra el consumidor típico.

Inflación 1980 - 2015 variación en %
Instituto Nacional de Estadística e Informática (INEI).
Evolución de las exportaciones mineras metálicas / US$ millones

Producción de Cobre

Producción de Oro
Producción de Plomo

Producción de Plata

Producción de Zinc
Cotizaciones, por principales metales

1 CENTROS MINEROS EN EL PERÚ
Horizonte
Marsa
Poderosa
Yanacocha
Pan American Huarón

El Brocal
Milpo y Atacocha
Antamina Volcán (Cerro de Pasco)
San Ignacio de Morococha
Barrick (Pierina) Doe Run (Refinery of Oroya)
Vocán (Andaychagua)
Santa Luisa
Raura Corona
Buenaventura (Uchucchacua)
Iscaycruz Doe Run (Cobriza)
Antapite
Refinery of Cajamarquilla Buenaventura
(Julcanl)
Pativilca and Condestable
Yauliyacu Minsur
Refineria de Funsur BHP Billiton
Shougang (Tintaya)
Inversiones Mineras del Sur

Arcata SPCC (Cuajone)
Buenaventura ( Orcopampa)
Cerro Verde
SPCC (Toquepala)
SPCC ( Refinery of Ilo)

PRINCIPALES PROYECTOS MINEROS PERÚ

Fuente: Dirección de Promoción Minera - Ministerio de Energía y Minas. Declaraciones Mensuales ESTAMIN
Evolución de las inversiones mineras / US$ millones
9719
10.000 8503 (14%) 8654
Millones
(17%) (-11%)
9.000
8.000 7243
(78%) 6777
(-14.0%)
7.000
6.000
5.000 4.069
(44%)
4.000
2.822
3.000 (65%)
1.708
1.618 1.249 (37%)
2.000 (48%)
1.086 (-22%)
1.000
0
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
Inversión Minera (Millones de US$)

CAPÍTULO III REPORTES DE LA INDUSTRIA MINERA
CONCESIONES MINERAS:
Las concesiones mineras son una figura mediante la cual el Estado le da el derecho a un tercero para realizar
actividades de exploración y explotación que permitan el aprovechamiento de los minerales que se encuentran
en el subsuelo del territorio nacional.
En este contexto, hay que subrayar que las concesiones no otorgan la propiedad del suelo, sino que esta deberá
obtenerse de sus respectivos dueños, a través de la compra, contrato de alquiler o cualquier otra forma esta-
blecida por nuestra legislación.
1 DERECHO DE VIGENCIA, CANON MINERO Y REGALIAS MINERAS
La Ley General de Minería establece obligaciones a los titulares de concesiones mineras al pago del Derecho de
Vigencia que es equivalente en moneda nacional a U.S. $ 3.00 por año y por hectárea otorgada o solicitada. Para los
pequeños mineros y para titulares de concesiones mineras no metálicas el Derecho de Vigencia a pagar es U.S.$
1.00 por año y por hectárea otorgada o solicitada. El pago por Derecho de Vigencia por año desde (1993 – 2005)
ascendió a aproximadamente 28 millones de dólares.
El monto total del Derecho de Vigencia se distribuye de la siguiente manera
Registro de Mineria 15%

Ministerio de Energia y MInas 15%
Ingemmet 30%
Gobiernos Locales, Provinciales y distritales 40%
CANON MINERO
Todas las empresas mineras que obtienen utilidades durante un año pagan al Estado el impuesto a la renta (25%
de las utilidades). De este monto recaudado, el 50% se distribuye en los gobiernos regionales y locales y se
denomina CANON MINERO
REGALÍAS MINERAS:
En este escenario, durante el año 2004 se aprobaron la Ley 28258 de Regalías Mineras y su reglamento (DS 154-2004-
EF). De acuerdo a dichas normas las empresas mineras deben pagar regalías de entre 1% y 3% del valor de sus ventas de
los concentrados o sus equivalentes, de acuerdo al volumen de las mismas. Es un gravamen que afecta porcentualmente
al valor bruto de los minerales extraídos, es un impuesto a la producción y no sobre las utilidades.
Como aplicación de los aportes de la industria minera a la economía nacional, resolver el siguiente problema:
Una mina tiene 20,000 Ha de concesiones, teniendo una producción de 4,000TM/día, con una ley de 8gr.Au/TM, con un
costo de producción de 220$/TM, con precio internacional del oro de 1,219$/Onza. Recuperación metalúrgica es de 88%.
Calcular:
a. Canon Minero
b. Regalías
c. Derecho de Vigencia
d. Ley Mínima de explotación

En consecuencia, los rangos establecidos en el artículo 5º de la Ley Nº 28258, Ley de Regalía Minera, convertidos
a moneda nacional son los siguientes:
RANGO PORCENTAJE DE REGALÍA

Primer rango Hasta S/. 162’720,000.00 1%
Segundo rango Por el exceso de S/. 162’720,000.00 hasta S/. 325’440,000.00 2%
Tercer rango Por el exceso de S/. 325’440,000.00 3%
Debe tenerse presente que el tipo de cambio de referencia y los rangos podrán ser actualizados durante el pre-
sente ejercicio, en los meses de abril, julio y octubre, si la variación del tipo de cambio promedio ponderado del
trimestre anterior sea igual o superior al 5%, según el artículo 6º del Reglamento de la Ley de Regalía Minera.

Transferencia a las regiones por canon minero (en Nuevos soles)

Var% 2015 /
Regiones 2011 2012 2013 2014 2015
2054
Ancsh 756.045,884 1,003,300,366,247 1.003.366.247 731.620.443 415.256.251 -43.2%
Arequipa 662.649.337 781.587.277 445.771.507 383.204.568 356.823.876 -6.9%

Moquegua 392.507.455 325.421.342 297.492.037 249.401.909 233.544.865 -6.4%
Cajamarca 417.671.620 538.824.016 528.459.119 351.470.203 209.812.694 -40.3%
Tacna 350.101.603 355.547.419 251.918.680 226.801.556 205.679.752 -9.3%
Cusco 170.082.899 357.199.503 34.983.511 100.854.913 137.066.946 35.9%

Puno 307.169.985 304.315.338 218.491.749 177.457.561 136.941.189 -22.8%

Ica 201.987.827 347.0645.086 185.986.109 234.651.200 126.136.075 -46.2%
Lima 106.530.075 161.777.753 103.733.678 53.900.589 75.878.391 40.8%
Pasco 181.704.860 197.004.848 90.142.507 64.108.015 45.275.011 -29.4%
Junin 78.663.595 108.067.125 63.627.363 32.192.362 15.536.481 -51.7%
Ayacucho 57.453.333 83.545.775 16.803.540 3.308.871 9.649.464 191.6%
Huancavelica 8.535.205 18.430.940 9.866.149 3.403.180 1.919.373 -43.6%
San Martin 622.210 960.724 554.779 853.012 806.841 -5.4%
Huanuco 4.322.957 4.139.210 1.098.255 125.514 805.950 542.1%
Madre de Dios 120.121 710.522 1.670.990 789.063 99.562 -87.4%
Callao 55 1.112 478 2.637 15.469 486.6%
Piura 128.028 182.006 6.206.029 4.140.436 1.852 -100.0%
Lambayeque 501.829 444.451 95.383 1.079 1.429 32.5%
Apurimac 2.003.182 7.035.997 11.641.851 2.259.338 659 -100.0%
Amazonas 126.051 93 12 7 89 1151.7%
TOTAL 4.157.369.625 5.124.235.050 3.817.165.283 2.978.748.572 2.260.054.867 -24.1%
2 APORTES A LAS COMUNIDADES ALEDAÑAS
APORTES EN INFRAESTRUCTURA
Cuando una empresa encuentra un yacimiento mineral que es económicamente explotable, necesita principal-
mente agua, energía eléctrica y vías de comunicación para el acceso a las zonas de operación. Cuando estas no
existen hay que traerlas, generarlas o construirlas respectivamente.
ENERGÍA ELÉCTRICA
Del 100% de la energía eléctrica que consume la minería el
82% es energía auto producida y el 27% restante es
energía que algunas empresas’, ‘compran al siste-
mas interconectado nacional. Como se aprecia la ma-
yoría de las minas se ubican en zonas donde no existe
infraestructura para subsanar en eI caso de la electrici-
dad tiene que generarla por su cuenta, beneficiándose
muchas veces comunidades muy cercanas a las operacio-
nes mineras con este servicio.
Esta energía puede ser generada mediante centrales hi-
droeléctricas usando la energía que produce la caída del
agua, o también mediante grupos electrógenos usando
petróleo como combustible. Sistema de transmisión eléctrica en Unidad Minera
3 IMPORTANCIA DEL SECTOR MINERO
Vías de comunicación
• Carreteras asfaltadas 130 Km.
• Carreteras afirmadas 1600 Km.
• Trochas 950 Km.
• Vías férreas 428 Km.
• Puertos 3
• Antenas parabólicas y estaciones Repetidoras. 50
4 APORTE EN LA GENERACIÓN DE FUENTES PRODUCTIVAS Y DE SERVICIOS
La industria minera es una gran compradora de bienes y servicios de encadenamientos productivos hacia atrás,
la mayoría de ellos en el mercado local (US$ 800 millones/año) y el resto importados (US$ 570 millones/año), por
esta razón la minería es de manera indirecta un gran generador de empresas de este tipo en todos los sectores
económicos del país y por ende de empleo, se calcula que por cada puesto que se genera en minería se crean 5
puestos en otros sectores productivos, por este motivo.
Fuentes productivas, la minería necesita entre otros de:
• Industria química, petróleo y derivados
• Industria siderúrgica.
• Alimentos (agricultura, pesca y ganadería)
• Industria en general.
• Industria forestal
Fuentes de servicios, la minería necesita entre otros de:
• Mantenimiento de maquinarias y equipos
• Seguridad y vigilancia, limpieza, alimentación, administración de hoteles, etc.
• Consultoras en ingeniería, informática, administración, contabilidad, etc.
• Transporte de personal, materiales, metales, concentrados, etc.
• Construcción y montaje
• Bancos, seguros, agentes de aduanas
• Comercio exterior.
• Instituciones de capacitación.
Pero la minería tiene también encadenamientos productivos hacia delante, es decir sus productos los vende a
industrias que necesitan de estos, así se generan fuentes productiva porque necesitan productos de la minería:
Concentrados: son vendidos a fundiciones y refinerías locales, de lo contrario a empresas de exportación que son
compradoras locales o extranjeras de estos productos.
Refinados: son vendidos empresas industriales de transformación que necesitan de metales para producir, cables,
planchas, baterías, etc.
mineria como generador de industrias

NOTAS:

CAPÍTULO IV CONCEPTOS BÁSICOS DE GEOLOGÍA
Geología:
Proviene de dos palabras griegas; geo = tierra y logos = tratado
La geología es la ciencia del planeta tierra y como tal estudia su composición, su estructura y los fenómenos
que se producen y se han producido en ella desde la hora cero de los tiempos geológicos hasta nuestros
días.
La tierra no es una cosa estable o muerta, sino que sometida a fuerzas internas y externas, en razón a su
energía endógena y a su posición en el universo, presenta una continua evolución, un presente y un pasa-
do que la geología reconstruye en forma asombrosa.
El destacado papel alcanzado por la geología en la vida moderna se comprende teniendo en cuenta que
minerales, metales y combustibles son materias fundamentales sobre los cuales se apoya el desarrollo
industrial y son los geólogos los encargados de localizar estas materias que guarda el subsuelo.
1 LA GEOLOGIA Y SU RELACIÓN CON LAS DEMAS CIENCIAS
Con la geografía:
Su ubicación respecto a los rasgos geográficos del Perú.
Con la química:
Aplicación de la química a la geología se llama geoquímica, se emplea en la búsqueda de yacimientos.
Con la física:
Aplicación de la física con la geología se llama geofísica, estudia las propiedades físicas de la tierra aplicadas en la
geología para ingeniería civil, en la búsqueda de petróleo y de yacimientos.
Con la biología:
Aplicación de la biología a la geología, en el estudio de los fósiles (restos de animales del pasado) para determinar
la edad de la roca sedimentaria.
Geología en Ingeniería:
Geología aplicada a la ingeniería civil o geotecnia, son los rasgos geológicos a utilizarse en obras de ingeniería civil.
Asimismo en la búsqueda de petróleo se le conoce como geología del Petróleo y en la aplicación en la búsqueda
de yacimientos mineros conocida como geología de minas o minera.
2 ORIGEN DE LA TIERRA
La tierra es uno de los nueve planetas, que junto con aproximadamente una docena de lunas y numerosos cuerpos
más pequeños, gira alrededor del sol. Por la naturaleza ordenada de nuestro sistema solar, se deduce que todos
sus componentes se formaron esencialmente al mismo tiempo y de la misma materia primordial que el sol. Este
material formó, al inicio del sistema solar, una gran nube de polvo y gases denominada nebulosa primordial.
LA TIERRA COMO UN SISTEMA: EL CICLO DE LAS ROCAS

La tierra es un sistema.- esto significa que nuestro planeta está formado por muchas partes interactuantes que
forman un todo complejo – se ilustra mejor esta idea al examinar el ciclo de las rocas.

Metamorfica
Sedimentaria
ignea
ROCA ÍGNEA
Las rocas ígneas son aquellas rocas que se forman por
la solidificación del magma ante una reducción de tem-
peratura, sea dentro de la corteza terrestre, con lo que
se producen rocas plutónicas, o al brotar a la superficie,
produciendo rocas volcánicas.
Diorita
ROCA METAMÓRFICA
Las rocas metamórficas son rocas que han sido altera-
das por procesos de presión o temperatura, capaces de
cambiar sus propiedades físicas o químicas. Cualquier
roca, independientemente de su origen ígneo, sedi-
mentario e incluso metamórfico, puede volver a meta-
morfizarse.
Cuarcita
ROCA SEDIMENTARIA
Las rocas sedimentarias son rocas que se forman por acu-
mulación de sedimentos que, sometidos a procesos físicos
y químicos, resultan en un material de cierta consistencia.
Pueden formarse a las orillas de los ríos, en el fondo de ba-
rrancos, valles, lagos y mares, y en las desembocaduras de
los ríos. Se hallan dispuestas formando capas o estratos.
Representan más del 75 % de las rocas que se encuen-
tran en la corteza terrestre, y muchas están formadas a
partir de pequeños trozos de otras rocas. Se caracteri-
zan por contener fósiles. Arcilla

3 COMPONENTES BÁSICOS DE LAS ROCAS
¿QUÉ ES UN MINERAL?
Es un compuesto inorgánico metálico y no metálico formado por un solo elemento o varios elementos.
Ejemplo:
Minerales metálicos………………………………S2 Fe Pirita (varios elementos)

Minerales no metálicos…………………………SiO2 cuarzo (varios elementos)
Mineral metálico ………………………………….Au oro (un elemento)
COMPUESTOS
ELEMENTOS
ORGÁNICOS INORGÁNICOS
MINERALES
ELEMENTOS ELEMENTOS ELEMENTOS ELEMENTOS ELEMENTOS ELEMENTOS

+ + + + +
OXIGENO AZUFRE ION CO3 ION SO4 ION SIO44
ELEMENTOS OXIDOS SULFUROS CARBONATOS SULFATOS SILICATOS
Cobre Casiterita Calcosita Calcita Anhidrita No ferromagnesianos
Diamante Corindón Galena Dolomita Yeso Cuarzo
Oro Hematina Pirita Magnesita Feldespato
Grafito Hielo Escalerita Ortoclasa
Hieroo Magnetita Plagioclasa
Platino Albita
Plata Anortita
Azufre Muscovita
Ferromagnesianos
Biotita
Homblenda
Augita
Olivino
Los geólogos definen a los minerales como cualquier sólido inorgánico natural que posea una estructura interna
ordenada y una composición química definida.
Para que se considere mineral cualquier material terrestre, debe presentar las siguientes características:
1. Debe aparecer de forma natural
2. Debe ser inorgánico
3. Debe ser sólido
4. Debe poseer una estructura interna ordenada, es decir, sus átomos deben estar dispuestos según un modelo
definido.
5. Debe tener una composición química definida que puede variar dentro de unos límites.

RECURSOS GEOLÓGICOS DE MATERIALES Y ENERGÍA

Nuestra sociedad tecnológica moderna, es totalmente dependiente para su existencia de una amplia variedad
de recursos minerales derivadas de la litósfera. El carbón, más que cualquier otra sustancia mineral aislada, sim-
boliza la Revolución Industrial.
Pronto una amplia variedad de otros metales se convirtieron en necesidades, entre ellos el cobre, el plomo, el cinc
y el estaño y los numerosos metales para aleaciones necesarias para imprimir resistencia al acero. Para bien o para
mal la civilización occidental fue empujada a una carrera que exigía la búsqueda incesante de nuevos yacimientos
minerales.
RECURSOS NO RENOVABLES DE LA TIERRA

Son no renovables porque los procesos geológicos que los formaron requieren millones de años de fun-
cionamiento.
• Depósitos metalíferos (ejemplos: minerales de hierro, cobre, estaño)
• Depósitos no metálicos, incluyendo: materiales de construcción (ejemplos: piedras de construcción grava y arena)
• Materiales utilizados químicamente (ejemplo: azufre, sales)
• Combustibles fósiles (carbón, petróleo, pizarra, bituminosa, gas natural)
• Combustibles nucleares (uranio, torio)
Los recursos no renovables que proceden de la corteza terrestre son tema de estudio de la geología económica.
4 METALES EN LA CORTEZA TERRESTRE
Hay metales que se presentan en concentraciones suficientes para ser explotadas llamadas menas. Una MENA es
una acumulación mineral que puede extraerse de manera provechosa para ser refinada y utilizada en la industria.
Algunos metales como el oro, la plata, el platino y el cobre se presentan como elementos (metales nativos), la
mayoría se presenta como compuestos, los óxidos y sulfuros son las formas más comunes, pero en muchas menas
existen formas más complejas.
Galena: sulfuro de plomo (es la mena del plomo) Oro
CUERPOS MINERALIZADOS
Son conocidos también con el nombre de “ore bodies”, son depósitos irregulares, es decir que no tienen forma ni
tamaño definidos, Son derivados por reemplazamiento de sulfuros económicos. Las balsonadas, como también se
les llama, cuerpos o pequeños cuerpos, pueden estar aislados o constituir un rosario varios depósitos de forma y
de dimensiones diversas

ROCA
CUERPO
SEDIMENTADA
Sección de un cuerpo mineralizado
5 YACIMIENTO DE MINERALES
Es un término económico que considera a las acumulaciones de determinadas sustancias con fines de explo-
tación para su aprovechamiento en la industria.
Estos se han formado por diferentes procesos geológicos que han determinado las características que la identifican.
Menas Metalíferas
Una clase importante de yacimientos minerales es la
de los formados en magmas por segregación mag-
mática, en que granos minerales de densidad mayor se
hunden en el magma fluido mientras todavía prosigue la Mena de niquel
cristalización. De esta manera se acumulan masas o ca-
pas de un solo mineral.
Gabro
El proceso de metamorfismo de contacto, es una fuen-
(norita)
te de yacimientos minerales de importancia. Solucio-
nes hidrotermales de dentro del magma impregnan la
roca encajonante que lo rodea, introduciendo minera-
les mena en un intercambio con los componentes de la
roca. De esta manera se han producido menas de cobre, Granito
cinc y plomo, así como depósitos valiosos de minerales
no metálicos
Un tercer tipo de yacimiento mineral lo produce la deposición directa de minerales a partir de

Las soluciones hidrotermales producen también otro tipo importante de acumulación mineral, el yacimiento dise-
minado, en el cual la mina está distribuida en masas minúsculas por toda una masa muy grande de roca. Algunos
de los grandes yacimientos de cobre tipo diseminado se denominan depósitos de cobre porfídico. Aquí la mena ha
penetrado en un gran cuerpo de roca ígnea de textura porfídica, que de alguna manera se fragmentó en bloques
pequeños que permitieron la penetración de soluciones.
Una cuarta clase de yacimientos minerales incluye los debidos a los efectos de soluciones descendentes en la zona
no saturada y la zona de agua subterránea. El enriquecimiento de yacimientos minerales mediante este mecanis-
mo produce las menas secundarias
Una quinta clase de yacimiento mineral es una concentración mineral generada por agentes de transporte fluidos:
ríos. Algunos de los minerales pesados insolubles derivados de la meteorización de las rocas son barridos como
pequeños fragmentos en cauces fluviales y arrastrados valle abajo con la arena y la grava como carga de fondo.
Debido a su mayor densidad, estos mí perales quedan concentrados en capas y lentejones de grava, formando
depósitos de placer.
Un sexto grupo de yacimientos minerales de la clase hidrogénica de sedimentos, si bien la inmensa mayoría de los
depósitos sedimentarios constituyen la fuente principal de yacimientos minerales no metálicas, algunos yaci-
mientos metalíferos importantes tienen también este origen (ejemplo: el manganeso).
A. Las vetas y mantos:

También conocidos como yacimientos filonianos, son acumulaciones de minerales (galena, calcopirita, esca-
lerita, etc.) en cuerpos tabulares. Estas se forman por relleno de fisuras o fracturas pre-existentes en las rocas, con
el mineral, constituyéndose este en una mena. Ejm: Casapalca, Morococha
Vetas
Mantos
B. Los pórfidos de cobre:

Son diseminaciones de minerales de cobre en grandes volúmenes de roca (millones de toneladas). Son yacimien-
tos generados por fenómenos magmáticos.

Porfido de cobre
MINERAL 300
DISEMINADO
C. Las evaporitas:
Se presentan como resultado de la evaporación del agua de mar concentrada en sales, estas precipitan y se acumu-
lan (halita, anhidrita y yeso). En la formación de este tipo de yacimiento predominan los procesos sedimentarios
5
0
10
12
110
11
5
12
SA
L
YESO CALIZA
EVAPORITA

NOTAS:

CAPÍTULO V GLOSARIO DE TERMINOS GEOLÓGICOS Y MINEROS
1 GENERALIDADES
Mina: Excavación hecha en la corteza terrestre con la finalidad de extraer minerales que produzcan un apro-
vechamiento económico.
Minería: Actividad, ocupación o industria que se ocupa de la extracción de minerales de la corteza terrestre.
Ingeniería de Minas: Es la aplicación de la ciencia y el arte a los procesos de minado, operación de minas y
actividades conexas.
Mineral: Sustancia inorgánica de ocurrencia natural que tiene una composición química definida y carac-
terísticas físicas distintivas.
Roca: Un conjunto de minerales que se pre¬sentan de manera cohesionada.
Mena: Minerales que tienen valor económico y utilidad suficientes para justificar su extracción.
Desmonte o Ganga: Minerales que no tienen valor económico.
Yacimiento o Depósito Mineral: Ocurrencia geológica de minerales en forma relativamente concentrada.
Veta: Yacimiento mineral de forma tabular con inclinación vertical o cercana a la vertical.
Manto: Yacimiento mineral de forma tabular con inclinación horizontal o cercana a la horizontal.
Cuerpo diseminado: Yacimiento en el que los minerales de mena aparecen esparcidos en concentraciones
relativamente bajas.
Rumbo: Dirección con respecto al plano horizontal que siguen las vetas o los mantos.
Buzamiento: Inclinación con respecto al plano vertical que siguen las vetas o los mantos.
Ley de Cabeza: Concentración de una sustancia o elemento en un yacimiento mineral.
Ley de Corte: Ley mínima requerida para que la explotación sea rentable.
Minería Metálica: Extracción de minerales con contenido de metales de la corteza terrestre.
Minería no Metálica: Extracción de minerales sin contenido metálico de la corteza terrestre.
Galería: Nombre que se da a una excavación subterránea horizontal que corre para-lelo o casi paralelo al rumbo
de la veta o manto.
Minería Superficial: Explotación minera no subterránea, denominada también “minería a cielo abierto”. Se
llama “cantera” si la ex¬plotación corresponde a sustancias no metálicas y “tajo abierto” si se trata de sustancias
metálicas.
Minería Subterránea: Explotación minera que se realiza por debajo de la superficie terrestre requiriendo de la
excavación de túneles y pozos.
Crucero: Nombre que se da a una excavación subterránea horizontal que corre perpendicular o casi perpen-
dicular al rumbo de la veta o manto.
Rampa: Excavación superficial o subterránea que tiene una pendiente pronunciada (6 a 20% por lo general).
Pique: Excavación vertical o casi vertical que se hace en forma descendente para dar acceso a una mina subte-
rránea.
Chimenea: Excavación vertical o casi vertical subterránea que se hace en forma ascendente, para fines de acceso,
ventilación o servicio en una mina.

Nivel: Zona en una mina subterránea que se encuentra en una misma cota.
Tajeo: Área misma de extracción en una mina subterránea.
Roca encajonante: Roca sin valor económico que rodea al cuerpo mineralizado.
Caja Techo: Roca encajonante por encima del cuerpo mineralizado.
Caja Piso: Roca encajonante por debajo del cuerpo mineralizado.
Recubrimiento: Material que cubre en la superficie a un cuerpo mineralizado.
Afloramiento: Parte de un cuerpo mineralizado que aparece a la vista en superficie.
Encampane: Longitud vertical de un cuerpo mineralizado en superficie.
Dilución: Empobrecimiento de la ley de cabeza como consecuencia de la mezcla de mineral estéril con mena en
el proceso de minado.
Concentrado: Resultado del tratamiento de la mena extraída por el cual se obtienen los minerales con valor
económico.
Relave: Resultado del tratamiento de la mena extraída por el cual se obtienen los minerales de ganga.
Maquila: Costo de tratamiento del concentrado en una fundición a fin de obtener el metal.
Almacenamiento
Provisional
Método de minado que consiste en que el mineral roto, sirve de relleno temporal. La mina trabaja sobre este re-
lleno. Después de que termina el minado, se saca el todo el mineral.
Ancho mínimo de Minado
Es el ancho mínimo horizontal, que permite explotar una veta, de acuerdo al equipo que se utiliza. En este caso, el
ancho de la veta es menor que el ancho mínimo de minado, por lo que durante la explotación el tajo correspon-
diente tiene que ampliarse a este ancho, entonces necesariamente tiene que haber una dilución.
B
Bocamina
Entrada a una mina.
Bullion
Oro o plata refinados y presentados en forma de lingotes o barras.
C
Celda de flotación
Equipo en donde se efectúa el proceso de flotación de mi¬nerales y que consta de un tanque y un agitador espe-
cial. El agitador está montado en un eje hueco para permitir el ingreso del aire.
Celdas de Electro-Deposición
Equipo compuesto de un tanque y dos electrodos (ánodo y cátodo) utilizado en la recuperación electrolítica de
mentales disueltos en una solución (electrolito). Esto se logra mediante el paso de un flujo de corriente entre los
electrodos, causando que los metales se precipiten y depositen en el cátodo.

Chancado
Proceso por el cual el mineral es triturado entre ½ a 1/6 de su tamaño original, en preparación a la siguiente etapa
de reducción (segunda o tercera etapa de chancado o circuito de molienda).
Cianuración
Método para extraer oro y plata contenidos en minerales o concentrados, disolviéndolos en una solución débil de
cianuro de sodio o potasio. En Orcopampa se realiza la cianuración de concentrados gravimétricos altos en oro y
plata producidos en la planta concentradora. La cianuración se lleva a cabo en dos maneras:
1. El concentrado gravimétrico es remolido con agua alcalina y cianuro para luego ser bombeado a los tanques
de agitación. Una vez terminada la etapa de cianuración, la pulpa es filtrada y la solución es introducida a
las celdas de electro-deposición en donde ambos elementos son recuperados en el cátodo en forma de preci-
pitado. La solución es posteriormente bombea¬da a través de cinco columnas de carbón activado y luego
es almacenada en tanques para su posterior reutilización.
2. El concentrado gravimétrico sin remoler se deposita dentro de unas tinas construidas en concreto for-
mando rumas. Cada tina tiene de 60 a 80 toneladas de capacidad. La solución de cianuro es bombeada a la
parte superior de la ruma, y percola a través de ella disolviendo a su paso el oro y la plata contenidos en el
concentrado. La solución rica es posteriormente bombeado al circuito de electro-deposición y carbón acti-
vado para luego ser recirculado de vuelta a la ruma.
Circado
Método de explotación donde la veta es muy angosta y se explota selectivamente, de modo que en una primera
voladura se extrae el material estéril y luego en una segunda voladura la veta. Generalmente se emplea en el caso
de vetas muy delgadas y de alta ley. Se obtiene mineral más limpio (menos diluido) que cuando el mineral y la roca
son rotos a un ancho mínimo en la misma voladura.
Cobertura
Mecanismo de mercado que permite fijar un precio de venta para determinada cantidad de un producto.
Concentración
Proceso mediante el cual las especies mineralógicas con valor económico que se encuentran contenidas en un
mineral, son separadas del material no valioso o de desecho, utilizando para tal efecto operaciones unitarias
tales como chancado, molienda, flotación, etc.
Concentración gravimétrica
Proceso que permite separar partículas de diferentes tamaños, formas y pesos específicos, mediante el uso de la
fuerza de gravedad o fuerzas centrífugas. Por ejemplo, un grano de oro se hunde en agua mucho más rápido que
un grano de sílice del mismo tamaño debido a que el primero tiene un mayor peso específico.
Concentrado
Producto rico en metales obtenido mediante la aplicación de procesos de separación y concentración tales como
la flotación. Los metales son «concentrados» a partir del mineral que los contiene y el resto es desechado
como relave neutralizado. Posteriormente estos metales son extraídos de los concentrados mediante procesos
pirometalúrgicos e hidrometalúrgicos en las fundiciones y refinerías.
Concentrado Bulk
Concentrado que contiene más de un metal con valor comer¬cial.
Concentradora
Planta industrial en donde se lleva a cabo la concentración de minerales.
Cut-and-Fill Stoping (Corte y Relleno)
Método de explotación que involucra extraer un mineral de tajo y luego rellenarlo con material de desecho para
proporcionar soporte de las cajas y piso de trabajo.
Cut-off (Ley Mínima)

Contenido mínimo del metal en el mineral para que pueda ser considerado como reservas.
D
Depósito de pórfidos de Cobre
Depósito de baja ley y gran tonelaje de cobre diseminado en el que los minerales cupríferos se presentan como
partículas o venas dentro de un gran volumen de roca.
Doré
Mezcla impura y sin refinar de oro metálico y plata. Se produce mediante la fundición de concentrados de oro y
plata, arenas o precipitados. Las impurezas típicas incluyen metales no nobles. El doré se refina hasta obtener oro
casi puro en una fundición o refinería.
E
Ensaye
Análisis químico de un mineral, concentrado o metal para deter¬minar la cantidad de especies valiosas. Nor-
malmente las leyes de metales preciosos se dan en onzas por Tonelada Corta o gramos por Tonelada Métrica,
mientras que las leyes de metales no preciosos se expresan en porcentaje.
Epitermal
Es un término aplicado a depósitos hidrotermales formados a poca profundidad por soluciones ascendentes a
temperaturas relativamente bajas.
Escoria
Masa vítrea que queda como residuo al fundir un concentrado metálico.
Flotación
Proceso metalúrgico que permite la separación de las especies valiosas contenidas en un mineral, del material
estéril. Para lograr una buena separación, es necesario que estas especies valiosas sean liberadas del material es-
téril. Esto se logra moliendo el mineral en circuitos de molienda. La separación se realiza en agua formándose una
pulpa y en donde las partículas sólidas se mantienen en suspensión por medio de unos agitadores especialmente
diseñados para este caso.
A la pulpa se agrega una serie de reactivos químicos especiales que causan una condición de hidrofobicidad sobre
las partículas valiosas de tal manera que, al introducir aire al sistema, se produce un conjunto de burbujas sobre
las cuales se adhieren estas partículas. Las burbujas, a medida que van ascendiendo, se van enriqueciendo de
estas partículas hasta que se alcanza la superficie y en donde son posteriormente retiradas. Mientras tanto, las
partículas de material estéril no han sido afectadas por los reactivos químicos y permanecerán suspendidas
dentro de la pulpa.
La flotación se realiza generalmente para la recuperación de metales que se encuentran en el mineral como sulfu-
ros, aunque existen casos donde se usa para la recuperación de especies oxidadas o de nometálicos.
Flotación Bulk
Recuperación de todas las especies valiosas (oro, plomo, plata, zinc, cobre, etc.) en un solo producto llamado Con-
centrado Bulk. En Julcani, se obtiene un concentrado de plata-plomo-oro-cobre, mientras que en Uchucchacua se
producen dos tipos de concentrado: un concentrado de plata-plomo (bulk) y otro de zinc.
Flotación diferencial
Es el proceso por el que dos o más especies valiosas son recuperadas en concentrados separados. En el caso de

mineral de Plomo-Zinc, el plomo se flota en un concentrado de plomo inhibiendo la flotación de Zinc. Después de
que la flotación del plomo ha terminado, el zinc es activado y recuperado en un concentrado separado.
Fundición
Proceso piro-metalúrgico para eliminación de las impurezas con las que el metal puede estar químicamente com-
binado o físicamente mezclado.
G
Galería
Un túnel subterráneo horizontal hecho junto a, o a lo largo de una estructura mineralizada que permite el acceso
tanto para explorarla como para desarrollarla.
Ganga
Roca u otro material sin valor dentro del cual se encuentran incluidos los minerales valiosos.
L
Lixiviación en Rumas
Método por el cual un mineral o concentrado es puesto en rumas y luego es regado, en el caso de cobre, con una
solución ácida o, en el caso de oro o plata, con una solución de cianuro. La solución percola a través de la ruma
disolviendo las especies valiosas, para luego ser recogida al fondo de la ruma y enviada al circuito de recuperación
del metal. El mineral puede ser chancado, si es necesario, para acelerar el proceso.
Membrana de Lixiviación
Membrana de material impermeable sobre la cual se coloca la ruma de mineral o concentrado que será lixiviado.
La membrana evita que la solución de cianuro escape fuera del proceso.
Ley
Cantidad de metal valioso en cada tonelada de mineral. Se expresa en onzas troy por tonelada para los metales
preciosos y como porcentaje para otros metales o no metales. En algunas ocasiones, cuando las cantidades son
muy pequeñas, la ley se expresa en partes por millón (ppm) o partes por billón (ppb).
Lixiviación
Proceso en que un compuesto metálico soluble se extrae del mineral o concentrado disolviéndolo en un solven-
te. Ver definiciones de Lixiviación Acida, Cianuración y Lixiviación en rumas.
Lixiviación ácida
Lixiviación de un mineral o concentrado de mineral con una solución ácida. En el caso de Uchucchacua, Buena-
ventura lixivia los concentrados de flotación con una solución de ácido sulfúrico para eliminar el sulfuro del manga-
neso (MnS, también conocido como alabandita). El ion del manganeso reacciona con el ácido para formar sulfato
de manganeso que es soluble en agua. La solución que contiene el sulfato del manganeso se trata con cal (óxido
de calcio) para formar hidróxido de manganeso, un compuesto insoluble el cual es eventualmente elimidado
de la solución resultante. El ion de azufre (S) reacciona con el ácido para formar gas de ácido sulfhídrico, el cual
es mezclado con soda cáustica producir sulfuro de sodio, un producto comercial que es vendido por la Compañía.
Lixiviación en Tina
Ver definición de Cianuración.
M
Material Estéril
Material sin valor económico que cubre o es adyacente a un depósito de mineral y que debe ser removido antes
de extraer el mineral.

Mina de tajo abierto

Depósito mineral en que su explotación se hace mediante una excavación en superficie. La geometría de dicha
excavación puede variar con las características del depósito.
Mineral económico
Material que contiene uno o más minerales o metales, cuyo valor es mayor que todos los costos necesarios para
su extracción y tratamiento.
Mineralización
Roca o ganga que contiene unas cantidades indeterminadas de minerales o metales.
Molienda
Etapa del proceso de concentración que consiste en reducir el mineral a un tamaño comparable al polvo. La mo-
lienda ayuda a liberar las especies minerales valiosas de la ganga, previo a la etapa de flotación.
Molino
Máquina usada en la molienda de minerales.
Molino de Bolas
Un cilindro que usa bolas de acero como medio molienda. El molino es usado para moler el mineral tan fino como
sea posible, para lograr la liberación de las especies valiosas.
O
Onza
Onzas troy de una calidad de 999.9 partes por 1,000. Equivale a 31.1034 gramos.
Precipitado
Producto sólido formado dentro de una solución como resultado de una reacción química y que poste-
riormente es separado de la solución. En el caso de Orcopampa, se le conoce con el nombre de precipitado
electrolítico al producto de oro y plata que se obtiene en las celdas de electrodeposición.
Proceso Merrill-Crowe
Proceso de recuperación del oro que se encuentra disuelto en la solución rica. El proceso comprende tres eta-
pas: La primera una etapa de clarificación para eliminar cualquier partícula sólida que se encuentre suspendida
en la solución. La segunda etapa consiste en desoxigenación de la solución mediante el uso de bombas de vacío.
Finalmente la tercera etapa consiste en la precipitación del oro con polvo de zinc metálico en donde el zinc reem-
plaza al oro que se encuentra en solución. El proceso finaliza con el filtrado de la solución para la obtención de
un concentrado rico en oro.
Pulpa
Un fluido que contiene sólidos finos suspendidos en un líquido (generalmente agua).
Rampa
Túnel subterráneo inclinado que permite el acceso, ya sea por exploración o para conectar entre los niveles de una
mina.

Refinación
Es la etapa final de purificación de productos metálicos y en donde las impurezas son removidas del metal fundido
introduciendo aire y fundentes. Las impurezas son eliminadas como parte de los gases o de la escoria. Por ejem-
plo, el refinamiento concentrados de plomo-plata, produce plata y plomo de más de 99.9 % de pureza.
Relave
Material de desecho de una planta concentradora después de que los metales valiosos han sido recuperados.
Relleno
Material estéril que sirve para rellenar las excavaciones de explotación.
Reservas
Parte de un depósito mineral que puede ser económica y legalmente extraído o producido en el momento de la
determinación de su estimación como tal.
Reservas Probables
Reservas en los que existe algún riesgo de discontinuidad de la mineralización pero que tienen suficientes indica-
ciones para asumir la continuidad del mineral. El tonelaje y ley estimados se obtienen a partir de la información
similar a la usada para calcular reservas probadas, con la diferencia de que los lugares de inspección y muestreo
están alejados. El grado de certeza, aunque menor que para las reservas probadas, es suficiente¬mente alto para
asumir la continuidad del mineral.
Reservas probadas
Son aquellas en las que virtualmente no hay riesgo de discon¬tinuidad del mineral. En estas (1) el tonelaje se com-
puta en base a informaciones reveladas en las labores subterráneas, afloramientos, trincheras o el taladros explo-
ratorios, y sus leyes son calculadas a partir del muestreo detallado, y (2) los lugares de la inspección, muestreo
y medida están cerca uno de otro y carácter geológico está tan bien definido que el tamaño, forma, profundidad y
volumen de las reservas de mineral pueden ser bien establecidos.
S
Solución Rica
Solución de cianuro cargada con plata y oro producto de la cianuración de concentrados o minerales con plata y
oro. La solución rica es luego enviada al circuito de precipitación de plata y oro.
Stoping
El acto de minar o explotar una mina subterránea, sobre o debajo de un nivel, en una serie de pasos.
Sub-level stoping
Método de minado en que el mineral se explota desde diferentes niveles de trabajo (tajos), desde un extremo del
tajo hacia el otro.
T
Tajo
Area activa en una mina subterránea y a cielo abierto del que se extrae el mineral económico.
TC
Iniciales de Tonelada Corta y equivalente a 2,000 libras.
TCS
Tonelada Corta Seca.
Cuando se usa con respecto a concentrados, excluye el agua contenida en el concentrado.

TM
Iniciales de Tonelada Métrica, equivalente a 1.10231 toneladas cortas.
TMH
Tonelada Métrica Húmeda, cuando está referida a concentrados, no excluye el contenido de agua en el concen-
trado.
TMS
Tonelada Métrica Seca. Cuando se usa con respecto a con¬centrados, excluye el agua contenida en el concen-
trado.
V
Veta
Estructura tabular mineralizada, de bordes claramente defini¬dos que lo separan de la roca estéril llamada roca
de caja.
Voladura
El procedimiento usado para romper el mineral, que consiste en perforar taladros para introducir la carga explosiva
y el detonador que activa al explosivo el cual origina la voladura de la roca.

CAPÍTULO VI ETAPAS DEL PROCESO PRODUCTIVO
1 FUNDAMENTOS DE PROSPECCIÓN Y EXPLORACIÓN
Los rasgos en la superficie de un depósito mineral son generalmente muy diferentes a los rasgos que pueda pre-
sentar a distintas profundidades.
En superficie encontramos guías, rara vez el depósito se presenta en la superficie con las mismas características que
tiene en profundidad.
Generalmente en superficie ven los remanentes alterados del yacimiento (depósito), pero al menos los vemos,
debajo de la superficie no vemos nada.
2 DEFINICIOPNES DE CATEO, PROSPECCIÓN Y EXPLORACIÓN
2.1 DEFINICIONES LEGALES:
Ley General de Minería – Título Preliminar

Son actividades de la industria minera, las siguientes: cateo, prospección, exploración, explotación, labor general,
beneficio, comercialización y transporte minero.
La calificación de las actividades mineras corresponde al Estado.
El Estado o los particulares para ejercer las actividades antes señaladas deberán dar cumplimiento a las disposi-
ciones establecidas en la presente Ley.
El ejercicio de las actividades mineras, excepto el cateo, la prospección y la comercialización, se realiza exclusi-
vamente bajo el sistema de concesiones, al que se accede bajo procedimientos que son de orden público. Las
concesiones se otorgan tanto para la acción empresarial del Estado, cuanto de los particulares, sin distinción ni
privilegio alguno.
Cateo y prospección
Artículo 1ro.
El cateo es la acción conducente a poner en evidencia indicios de mineralización por medio de labores mineras
elementales.
La prospección es la investigación conducente a determinar áreas de posible mineralización, por medio de indica-
ciones químicas y físicas, medidas con instrumentos y técnicas de precisión.
Artículo 2do.
El cateo y la prospección son libres en todo el territorio nacional. Estas actividades no podrán efectuarse por
terceros en áreas donde existan concesiones mineras, áreas de no admisión de denuncios y terrenos cercados o
cultivados, salvo previo permiso escrito de su titular o propietario, según sea el caso.
Es prohibido el cateo y la prospección en zonas urbanas o de expansión urbana, en zonas reservadas para la
defensa nacional, en zonas arqueológicas y sobre bienes de uso público; salvo autorización previa de la entidad
competente.
Concesiones Mineras
Artículo 8vo.
La exploración es la actividad minera tendiente a demostrar las dimensiones, posición, características mineraló-
gicas, reservas y valores de los yacimiento minerales.
La explotación es la actividad de extracción de los minerales contenidos en un yacimiento.Desarrollo es la opera-
ción que se realiza para hacer posible la explotación del mineral contenido en un yacimiento.

Definiciones Técnicas.
Exploración, según el Dictionary of Geological Terms, (BATES &. JACKSON, 1984) es la búsqueda de depósitos de
minerales útiles o de combustibles fósiles. Este diccionario no distingue entre exploración y prospección. El térmi-
no ‘minerales útiles’ se refiere a minerales económicamente valiosos.
En general se diferencia la exploración de la prospección, en su objetivo.
La prospección es el reconocimiento general de un yacimiento mineral, la exploración está enfocada en un recono-
cimiento detallado del depósito mineral.
La Ley de Corte, (Cuttoff grade) para un elemento es el límite inferior en Ley, bajo el cual su explotación arrojaría
valor negativo, mejor dicho debajo esa Ley no es económica su explotación, en consecuencia no es mena. (mena
es el mineral que se puede explotar económicamente)
Clasificación minerales económicos

En la prospección, una clasificación de los depósitos minerales es indispensable. Existen varios criterios para clasificarlos.
La siguiente clasificación se basa en aspectos genéticos (su origen o formación) y en criterios económicos, supo-
niendo un origen magmático de los minerales.
Se distinguen:
• Depósitos de minerales primarios, generados directamente por el magma.
• Depósitos minerales secundarios, formados por procesos de: alteración, meteorización química y mecánica.
• Depósitos minerales metamórficos, que se deben a un proceso de metamorfismo.
Menas metálicas incluyen
• Menas de metales ferrosos como hierro, manganeso, molibdeno, wolframio.
• Metales básicos como cobre, plomo, cinc, estaño.
• Metales preciosos como oro, plata, platino, rodio.
• Metales radioactivos como uranio, torio, radio.
La prospección y la exploración como fases en la vida de una mina
Se puede comparar las etat1as de trabajo en una mina con las fases en la vida de una mina. Se distingue cuatro fases:
1. Prospección
2. Exploración
3. Desarrollo
4. Explotación
La exploración y la prospección son fases estrechamente ligadas y a veces se las combinan, a menudo los geólo-
gos se ocupan de ellas. El desarrollo y la explotación Son las fases, que en general los ingenieros de minas realizan.
OBJETIVOS DE PROSPECCIÓN Y EXPLORACIÓN

El primer objetivo de la prospección es localizar una anomalía geológica que sugiera la existencia de un depó-
sito mineral.
El objetivo de la exploración es definir, delimitar y establecer el tipo de yacimiento y el volumen de sus recursos.
La prospección delimita un blanco para la exploración. Reduciéndose el área original a una mucho más pequeña.
Comúnmente las áreas se disminuyen de 2500 - 250.000 km2 en la primera fase a 2,5 - 125km2 en la segunda fase
y la tercera fase (concluida la exploración) a 0,25 - 50km2 en la última fase (BAILL Y, 1966).
La anomalía sugiere ya un determinado tipo de yacimiento. Para esto: es indispensable una gran experiencia de los
diferentes tipos de mineralización para cada uno de los metales importantes.

3 METODOS DE EXPLORACIÓN
3.1 EL MÉTODO GEOLÓGICO.- (RECONOCIMIENTO GEOLÓGICO)

Es un método directo de prospección o reconocimiento del terreno, en base a la observación directa, de un geó-
logo o de un cateador.
El cateo o Prospección Geológica o Reconocimiento Geológico, depende entonces de la observación directa, de
mareo geológico preliminar del terreno. Este reconocimiento o prospección Geológica detecta anomalías, (como
se dijo antes) y trata de interpretar sus posibilidades. Se efectúan mapeo geológico preliminar, y se toman mues-
tras para análisis geoquímicos, se estudian las rocas y su alteración, para lo cual se hacen trincheras o catas.
También se correlacionan estos datos con los yacimientos conocidos de la región y de otras partes, y los datos
estructurales obtenidos en terreno.
3.2 EXPLORACIÓN GEOLÓGICA
La Exploración Geológica, en cambio comprende estu-

dios geológicos detallados y muestreos sistemáticos de
toda la zona, la interpretación avanzada de la geología y
mineralización regional.
Se aplican los métodos geofísicos para inferir las carac-
terísticas del yacimiento en profundidad. Verificada la
anomalía exhaustivamente, se inician trabajos de perfo-
ración diamantina y/o labores subterráneas para conocer
en vivo el yacimiento en profundidad.
Las perforaciones, en número y profundidad son sufi-
cientes para delimitar claramente el ya c i m i e n t o y
establecer las leyes y el volumen del mismo. En el caso de
Antamina se perforaron 120,000 metros. (a $ 90/metro).
3.3 SENSORES REMOTOS (REMOTE SENSING)

A través de sensores remotos se obtiene, percibe o se observa desde un gran distancia el terreno. Desde un avión
o un satélite.
El avión lleva cámaras fotográficas y antenas de Radar, y sensores de todo tipo. El satélite igualmente, lleva cámaras
y/o radar.
Las fotografías de avión o satélite, captan la luz reflejada, en las longitudes de onda del espectro desde la ultravio-
leta del espectro electromagnético hasta la región extrema opuesta. Y producen Fotos e Imágenes.
Obviamente las cámaras pueden ser con rollo fotográfico o digitales (sin rollo) que almacenan cada foto en una
computadora. Los satélites toman las fotos digitales o las imágenes de radar y las transmiten a la estación de tierra.
Los aviones hacen lo mismo pero todavía usan fotos con rollo (papel fotográfico), pues tienen que bajar de todas
maneras, mientras los satélites se quedan en órbita muchos años.
La aerofotografía se desarrolló mucho con la II Guerra Mundial, Para levantar planos de áreas remotas, desco-
nocidas. Se comenzaron a aplicar en el Perú en la década del 50, por el Instituto Geográfico del Perú y el Servicio
Aerofotográfico de la Fuerza Aérea. Para lo mismo Levantar Planos.
3.4 MÉTODO GEOQUÍMICO

El método geoquímico es un método indirecto de prospección y se ocupa de la determinación de la distribución y de la
abundancia de ciertos elementos como los elementos indicadores y los elementos exploradores relaciona-
dos con un depósito mineral. Una anomalía geoquímica se refiere a una variación en la abundancia de un elemento
en comparación a su abundancia normal en un área definida. Una anomalía geoquímica puede ser relacionada
o no con un depósito mineral.
Para un reconocimiento geoquímico general se toman las muestras a través de una red de muestreo irregular o de
espaciamiento grande y analizan muestras de sedimentos de ríos, de suelos y de rocas, en casos especiales
se trabajan con muestras de vapor, vegetación y agua.
Elemento indicador o trazador, elemento explorador
Elemento indicador, indicador directo o elemento blanco (“target element”) se refiere a uno de los elementos
principales del depósito mineral, que se espera encontrar.
Elemento explorador o elemento trazador (“pathfinder element”) se refiere a un elemento asociado con el depó-
sito mineral, pero que puede ser detectado más fácilmente en comparación al elemento blanco, que puede ser
dispersado ‘en un área más extendida y que no está acompañado por tanto ruido de fondo en comparación al
elemento blanco. La selección de un elemento explorador requiere un modelo del depósito mineral, que se espera
descubrir. Arsénico (As) por ejemplo puede presentar un elemento explorador para la búsqueda de cobre (Cu) en:
un depósito macizo de sulfuros, pero no es un elemento explorador para cada tipo de depósito de cobre.
La Geoquímica es una ciencia joven que sencillamente se encarga del estudio del comportamiento en la tierra de
los elementos constutuyentes de la naturaleza que nos rodea.

3.5 MÉTODOS GEOFÍSICOS:

Los métodos geofísicos son métodos indirectos de prospección o exploración respectivamente. Con estos métodos
se identifica una anomalía geofísica.
El término anomalía geofísica se refiere a una propiedad física de la tierra, que en un lugar definido difiere aprecia-
damente con respecto a su valor común o normal. En un caso favorable una anomalía geofísica corresponde
a un depósito mineral.
Sismología
El termino se deriva del griego ‘seismos’ significa terremoto. La sismología se ocupa del estudio de terremotos, sismos,
temblores y de otras vibraciones producidas natural o artificialmente en la Tierra.
en la luna y en otras planetas. En nuestro caso, que es la geología de exploración, la sismología se encarga del es-
tudio de las capas de rocas que forman la estructura interna superior de la Tierra.
3.6 MÉTODO MAGNÉTICO:

Historia
La ciencia del magnetismo se inició en el año 1600. WilIiam Gilbert nacido en 1544 (fallecido en 1603) publicó el
libro ‘De Magnete’, que es una compilación de todos los conocimientos existentes en el siglo 16 acerca del mag-
netismo. Gilbert estableció el concepto de un campo geomagnético general con una orientación definida en cada
lugar de la superficie terrestre. A fines del siglo 16 la observación de anomalías locales en la orientación del campo
geomagnético fue empleada en la prospección de minerales férricos.
En 1870 Thalen y Tiberg construyeron un magnetómetro para determinaciones relativas, rápidas y exactas de las
intensidades horizontal y vertical de la declinación por medio de los métodos del seno y de la tangente.
Aplicaciones
El método magnético es el método geofísico de prospección más antiguo aplicable en la prospección petrolífera, en las
exploraciones mineras y de artefacto arqueológicos.
Aún no siempre con éxito se lo aplica en el levantamiento de la topografía del basamento, que puede influir la
estructura de los sedimentos superpuestos.
En las exploraciones mineras se aplica el método magnético en la búsqueda directa de minerales magnéticos y en
la búsqueda de minerales no magnéticos asociados con los minerales, que ejercen un efecto magnético mensura-
ble en la superficie terrestre.
Gravimetría
El método gravimétrico hace uso de campos de poten-
cial natural igual al método magnético y a algunos
Sector de mayor gravitación
métodos eléctricos, El campo de potencial natural ob-
servado se compone de los contribuyentes de las for-
maciones geológicas, que construyen la corteza terres-
tre hasta cierta
profundidad determinada por el alcance del método
gravimétrico (o magnético respectivamente).
Generalmente no se puede distinguir con el método Estratos normales
una formación o una estructura geológica, de otras
formaciones o estructuras geológicas, solo en casos es-
peciales se puede lograr una separación de los efectos
causados por una formación o estructura geológica in-
dividual.
Prospección y gravimetría

NOTAS:

CAPÍTULO VII CICLOS BÁSICOS DE LAS OPERACIONES MINERAS
1 GENERALIDADES
a. Planeamiento
b. Perforación
c. carguío de explosivos y voladura
d. ventilación
e. acondicionar techo, frente y lados
f. carga y transporte de material volado
g. sostenimiento y acondicionar instalaciones
h. colocar puntos de dirección y gradiente
i. muestro geológico.
El Perú es un país eminentemente minero, da trabajo a muchos miles de peruanos y deriva ocupación a otros miles
que se dedican a la industria, al comercio y al transporte.
En el antiguo Perú la minería, no obstante ser incipiente y rudimentaria, alcanzó sorprendentes y aún desco-
nocidos procedimientos de fusión y laminados de metales. La explotación del oro y la plata ocuparon las preferen-
cias de entonces.
En la colonia la minería se concretó a la explotación del oro, la plata y el azogue y en escala menor el cobre, el
estaño y el plomo.
En la república la minería fue recobrándose y pronto alcanzó nuevos impulsos que revisten particular tras-
cendencia con la fundación de la escuela de ingenieros en 1876. Tras muchos años de esfuerzo es la fuente que
genera más del 50% de exportaciones y ofrece ocupación a miles de peruanos.
Minería Subterranea Minería Superficial
1. Planeamiento: Trabajo del Departamento de Proyectos en Coordinación con los Departamentos de Ingenie-
ría y Geología.
2. Perforación: De acuerdo a los trabajos determinados y ubicados por el Departamento de Ingeniería.
3. Voladura: Después de haber realizado el carguío de los explosivos en cada taladro y haber cumplido con las
instrucciones de volumen de carga por taladro y secuencia de disparo.
4. Ventilación: Periodo de tiempo determinado para garantiza la evacuación de gases tóxicos producto de la
detonación de los explosivos, en túneles y labores subterráneas con mayor énfasis que en canteras y open pit.

5. Acondicionar techo, frente y lados: En las labores subterráneas, regar el techo, frente y lados con el fin
de descubrir planchones, tiros cortados, así como la carga de material volado para evitar el polvo. Desatar con
la barretilla todos los planchones.
Recoger los restos de explosivos y retirarlos fuera del lugar de trabajo.
Disparar los tiros cortados, siguiendo los procedimientos establecidos por el departamento de seguridad.
Acondicionar el piso, colocar y asegurar los andamios y cuadros con puntales en el caso de chimeneas, así
como colocar las instalaciones de agua. Aire y líneas de trole y carril para el caso de galerías y frontones.
6. Carga y transporte del material volado: Con el uso combinado de cargadores y vagones de transporte
camiones de perfil bajo o camiones especiales para el caso de open pit se limpia todo el material volado.
7. Sostenimiento y acondicionamiento de las instalaciones: Una vez que se ha terminado con la ope-
ración de limpieza se determina la necesidad de poner sostenimiento con pernos de anclaje, arcos de acero o
shortcrete; en el caso de operaciones de open pit se deberá asegurar el talud del banco, así como el piso del
banco inferior.
8. Colocar puntos de dirección y gradiente: Para el caso de labores subterráneas es necesario que el de-
partamento de Ingeniería coloque los puntos de dirección y la gradiente respectiva; para el caso de las opera-
ciones de open pit se realizarán los trazos de los taladros a perforar.
Punto de dirección y punto gradiente
9. Muestreo geológico: El departamento de geología realizará el muestreo por canales de las aberturas re-
cientemente realizadas; para el caso de las operaciones de open pit este muestreo se realiza en dos fases; 1.
Colectando el material producto de cada taladro y después el muestreo de la carga producto de la voladura
para indicar de que se trata, o es mineral de baja ley o es mineral de alta ley o es desmonte.
Métodos de Muestreo
Muestreo por canales.- Este método consiste en cor-
tar una ranura rectangular a traves de toda la estructura
mineralizada, para obtener una muestra de un determi-
nado peso de acuerdo a la longitud del canal. Se aplica
comunmente en el muestreo de vetas, mantos y cuer-
pos mineralizados controlados estructuralmente, prin-
cipalmente en labores mineras subterráneas. También
se usa en el muestreo superficial, para los bancos de los
tajos abiertos (cuerpos mineralizados), placeres aurife-
ros y en alforamientos de estructuras laborales.

CAPÍTULO VIII LA PERFORACIÓN
1 GENERALIDADES
La perforación es la primera operación en la preparación de una voladura. Su propósito es el de abrir en la roca
huecos cilíndricos destinados a alojar al explosivo y sus accesorios iniciadores, denominados taladros, barrenos,
hoyos o blast holes.
Se basa en principios mecánicos de percusión y rotación, cuyos efectos de golpe y fricción producen el astilla-
miento y trituración de la roca en un área equivalente al diámetro de la broca y hasta una profundidad dada por
la longitud del barreno utilizado. La eficiencia en perforación consiste en lograr la máxima penetración al
menor costo.
La perforación es la acción de agujerear una roca. Ya sea que se realice a mano o con una máquina, se basa en
el mismo principio, que consiste en el uso de un barreno con punta cortante que al ser golpeado en el otro extremo y
girado en forma alternativa entre cada golpe, originaría cortes en la roca en diferentes posiciones . el resultado será la
perforación de un taladro con diámetro igual al diámetro máximo de la punta cortante.
El detritus proveniente de la trituración de la roca deberá ser removido gradualmente del fondo del taladro, para
evitar la remolienda que dificultará la rotación del barreno y originará el atascamiento del barreno dentro del
taladro (barreno plantado)
En la perforación a mano, la remoción de los detritus SE REALIZA MEDIANTE UNA “CUCHARA”. Como el avance la
perforación es lenta, no significa problema alguno como es el caso cuando se perfora con máquinas perforadoras, las
que usan agua para este fin y en ciertos tipos de rocas es necesario complementarlo con el aire (“soplado”). En perfora-
ciones subterráneas, el uso de agua es obligatorio, para eliminar el polvo que se origina en la perforación y que puede
contener sílice que es altamente perjudicial para la salud, produciendo la silicosis (enfermedad incurable).
2 LA PERFORACIÓN SE EFECTUA POR LOS SIGUIENTES MEDIOS
• Percusión, con efecto de golpe y corte como el de un cincel y martillo. Ejemplo, el proporcionado por los mar-
tillos neumáticos y rompe pavimentos.
• Percusión/rotación, con efecto de golpe, corte y giro, como el producido por las perforadoras neumáticas co-
munes, trackdrills, jumbos hidráulicos.
• Rotación con efecto de corte por fricción y rayado con material muy duro (desgaste de la roca, sin golpe), como
el producido por las perforadoras diamantinas para exploración.

• Fusión (jet piercing) mediante un dardo de llama que funde roca y mineral extremadamente duro como la
taconita (hierro), método aplicado en algunos yacimientos de hierro de Norteamérica.
3 EVOLUCIÓN DE LA TÉCNICA DE PERFORACIÓN
Desde la Edad de Piedra, el hombre buscó la forma de realizar trabajos de excavación usando guijarros como ba-
rrenos y martillos.
Cuando el hombre dominó el hierro, preparó barrenos con punta forjada y martillos o combos para hacer la “per-
foración a pulso” y que aún hoy se usa en minas informales. Con este sistema se requiere de mucho esfuerzo
humano para perforar pocos metros.
Se empezó a perforar con Se siguió después con la Luego con aire

herramientas muy primitivas perforación a pulso. comprimido
4 EQUIPOS DE PERFORACIÓN
En la actualidad se emplean tres ripos de máquinas perforadoras:

1. MANUALES:
De percusión con aire comprimido, para huevos pequeños (25 a 50 mm de diámetro), para trabajo horizontal
o al piso (pick hammer) o para huecos verticales al techo (stopers).

2. MECANIZADAS:
De percusión y de rotopercusión, montadas en chasis sobre ruedas y orugas. Para huevos hasta 150 mm (6” de
diámetro) y 20 m de profundidad. Ejemplo: los wagondrill, track drill y jumbos neumáticos o hidráulicos,
que emplean barrenos acoplables con brocas intercambiables.
3. MECANIZADA ROTATORIA:
Generalmente de grandes dimensiones para uso en tajos abiertos, montadas sobre camión o sobre orugas con
traslación propia.
Un equipo normal de perforación está compuesto por:
–– Perforadora o martillo
–– Soporte y carro portador
–– Compresora y bombas hidráulicas.
–– Brocas y barrenos.
–– Accesorios (mangueras, aceitadoras, etc)

NOTAS:

CAPÍTULO IX VOLADURA
1 GENERALIDADES
De acuerdo a los criterios de la mecánica de rotura, la voladura es un proceso tridimensional, en el cual las pre-
siones generadas por explosivos confinados dentro de taladros perforados en la roca, originan una zona de alta
concentración de energía que produce dos efectos dinámicos: fragmentación y desplazamiento.
El primero se refiere al tamaño de los fragmentos producidos, a su distribución y porcentajes por tamaños, mien-
tras que el segundo se refiere al movimiento de la masa de roca triturada.
Una adecuada fragmentación es importante para facilitar la remoción y transporte del material volado y está en
relación directa con el uso al que se destinará este material, lo que calificará a la “mejor” fragmentación. Así, en la
explotación de minerales se busca preferentemente fragmentación menuda, que facilita los procesos posteriores de
reducción de tamaño en las plantas metalúrgicas.
Existe una serie de factores o variables que intervienen directa o indirectamente en la voladura, que son mutua-
mente dependientes o que están relacionados uno u otro; unos son controlables y otros no. son controlables,
por ejemplo, las variables de diseño, de perforación o del explosivo a emplear, mientras que no podemos modificar
la geología o las características de la roca.
2 CAMPOS DE APLICACIÓN DE LA VOLADURA
Los explosivos industriales se emplean en dos tipos de voladuras subterráneas y de superficie:
Los trabajos subterráneos comprenden:

túneles viales e hidráulicos, excavaciones para hidroeléctricas y de almacenamiento, galerías y desarrollos de ex-
plotación minera, piques, chimeneas, rampas y tajeos de producción. Son efectuados con el empleo mayori-
tario de dinamitas y emulsiones encartuchadas de diferentes grados de fuerza y resistencia al agua, con agen-
tes de voladura granulares, secos como ANFO y Examon cargados neumáticamente y eventualmente emulsiones
puras sensibles a granel, cargadas por bombeo.
LOS TRABAJOS DE SUPERFICIE COMPRENDEN:

apertura de carreteras, canales, canteras de material para la construcción, cimentaciones, demoliciones y minas
a tajo abierto, los que son efectuados con dinamitas y emulsiones de pequeño a mediano diámetro, en los tajos
abiertos tienen empleo mayoritario el ANFO a granel, ANFO pesado, Slurries emulsiones.
3 ALGUNOS CONCEPTOS IMPORTANTES

TRAZO:
Por trazo se entiende a un conjunto de taladros que se perforan en un frente y que tienen una ubicación, dirección,
inclinación y profundidad determinadas.
El trazo se hace con el objeto de:
1. Reducir los gastos de perforación y cantidad de explosivos
2. Obtener un buen avance
3. Mantener al tamaño o sección de la labor uniforme.
CORTE:
Es la abertura que se forma primero en un frente mediante algunos taladros que ocupan generalmente la parte
central del trazo, que tienen una disposición especial y son lo que hacen explosión primero. El objetivo de hacerse
en primer lugar el corte, es formar una segunda cara libre, a fin de que la acción del resto de los taladros del trazo
sea sobre más de una cara libre, con lo que se conseguirá una gran economía en el número de taladros perforados
y en la cantidad de explosivos.
EXPLOSIVOS:
Los materiales explosivos son compuestos o mezclas de sustancias en estado sólido, líquido o que por medio de
reacciones químicas de óxido - reducción, son capaces de transformarse en un tiempo muy breve, del orden de una
fracción de microsegundo, en productos gaseosos y condensados, cuyo volumen inicial se convierte en una masa
gaseosa que llega a alcanzar muy altas temperaturas y en consecuencia muy elevadas presiones.
Estos fenómenos son aprovechados para realizar trabajo mecánico aplicado para el rompimiento de materiales
pétreos, en lo que constituye la técnica de voladura de rocas.
Los explosivos constituyen una herramienta básica para la explotación minera y para obras de ingeniería civil.
EXPLOSIÓN:
La explosión, por su parte, es un fenómeno de naturaleza física, resultado de una liberación de energía tan rápida
que se considera instantánea. La explosión es un efecto y no una causa.
Fallas en la explosión .-
Las fallas que se producen en la explosión de los taladros originan una pérdida de dinero y de tiempo y aumentan
los riesgos de accidentes: por estos motivos es necesario evitarlos en lo posible.
TIROS SOPLADOS:
Son aquellos que, aún cuando han explosionado, no han producido los efectos de voladura deseados, producién-
dose en el mejor de los casos un “bombeo” del taladro.
TIROS CORTADOS:
Son aquellos en los que la carga explosiva del taladro no ha llegado a explosionar, no obstante que la guía haya
llegado a consumirse e inclusive que haya explotado el fulminante.
TIROS PREMATUROS:
Se llaman tiros prematuros a aquellos taladros donde la explosión ocurre mucho antes de lo indicado por la longi-
tud de la guía. Se pueden producir al arder la dinamita por las chispas que salen de una guía deteriorada o por la
explosión del cebo al rozar el fulminante mal colocado contra las paredes del taladro; en este caso el tiro prematu-
ro dará lugar, sin duda, a un accidente fatal.
TIROS RETARDADOS:
Son aquellos en que la explosión ocurre mucho después de lo indicado por la longitud de la guía. Se producen al
quemarse la dinamita y los gases de la combustión se acumulan dentro del taladro, por el tacto de arcilla que nos
deja escapar. También puede ser que el fulminante llegue a estallar, al último, cuando el calor de la combustión de
la dinamita lo alcanza.
TIROS QUEMADOS:
Son aquellos en que la dinamita ha ardido pudiendo luego explosionar los restos o la parte que no ha ardido. La
causa del incendio de la dinamita puede ser por el chisporroteo de la guía que se ha doblado, o también por ha-
berse salido la guía cebada del cartucho cebo y hacer explosión sin producir la detonación del resto de la dinamita,
pero sí, el incendio.
SEGURIDAD EN EL MANEJO DE EXPLOSIVOS:

Es muy importante evitar tiros prematuros, pues estos no avisan ni dan tiempo a escapar.
No correr riesgos innecesarios ni permitir que otros los corran por ignorancia, desconocimiento del disparo o in-
cluso machismo, razón por la que es de primera importancia montar un eficiente sistema de vigilancia para alertar
a las personas ajenas y evitar que se acerquen al área de voladura en el momento del disparo.

La malla del fondo debe de ser igual a la malla del frente

Denominación de los taladros

CAPÍTULO X ACARREO DE MATERIALES
1 EL TRANSPORTE
Es el manipuleo de los materiales volados o disparados desde los frentes de trabajo a los depósitos respectivos
(canchas de desmonte, rellano de tajeos, tolvas de gruesos de las plantas procesadoras, canchas de lixiviación, etc.)
2 WINCHE Y RASTRILLO
En los tajeos de explotación para transportar el mineral a los echaderos o chutes de extracción.
3 PALAS ELÉCTRICAS O NEUMÁTICAS
También llamados cargadores de bajo perfil que pue-

den reemplazar a los winches y rastrillos como también
pueden trabajar en combinación con locomotoras
y carros o camiones de bajo perfil.

4 TRANSPORTE MASIVO
Que puede realizarse con locomotoras y vagones o carros mineros (a través de rieles y con línea de troley o a bate-
ría), camiones de bajo perfil y finalmente por fajas transportadoras. Últimamente también se usan tuberías como
mineroductos.
En Open Pit, con cargadores o palas y camiones de gran capacidad.
5 CARGA Y TRANSPORTE
La carga de mineral volado en una mina siempre conectada con algún medio de sac-arlo del punto de recogida.
La carga y el transporte se pueden integrar en una unidad mecánica o ser separada en una unidad clara de carga y
un sistema de transporte independiente.
6 TRANSPORTE SOBRE CARRILES
El sistema separado “cargadora - transporte”, es común para transportes más largos en minas. Muchas minas tienen
un sistema de acarreo sobre carriles para llevar el mineral al pozo de elevación, con locomotoras que tiran vagonetas.
Las vagonetas pueden ser cargadas por gravedad, por extracción o de pasos instalados a lo largo de las galerías. Las
vagonetas pueden ser llenadas también por palas cargadoras de cabeza, que funcionan sobre carriles.
La pala cargadora de cabeza se usa principalmente para desembocar en galerías de preparación, pero es tam-
bién una máquina eficaz para la carga transversal de pozos de evacuación. La cargadora funciona en galerías
transversales en perpendicular a la galería de acarreo. La cargadora se desliza hacia delante y hacia atrás recogien-
do mineral en pozo de evacuación y cargando vagonetas por el lado. Cuando se ha llenado una vagoneta, la locomo-
tora tira el tren hacia delante para que se coloque la próxima vagoneta vacía detrás de la cargadora.
Los carriles son buenos para el transporte de mine-

ral a largas distancias, pero poco flexibles y de poca
compatibilidad con el transporte de materiales con máqui-
nas sobre ruedas de goma. Los carriles son por esto,
un obstáculo más que un servicio para las minas que
están cambiando a equipos de ruedas de goma. Al igual
que los sistemas de transporte urbano en las grandes
ciudades, que dependían antes de tranvías, podemos
predecir que las minas subterráneas abandonaran sus
carriles y usarán un sistema más flexible con vehículos
móviles. Hoy se usan camiones pesados para el transporte
subterráneo de minerales en un número de operacio-
nes de minería.
El transporte sobre carriles es común en minas de ex-
plotación desde antes de los años 1970.
7 TRANSPORTE CARGA - ACARREO - DESCARGA
La cargadora LHD sirve de mejor ejemplo de la integración de la carga y el transporte. La cargadora LHD está dise-
ñada para recoger una caga completa y llevarla a punto de descarga a una distancia de unos cientos de metros. El
rendimiento de la cargadora LHD es directamente proporcional al volumen de su cuchara, y en proporción inversa
a la distancia de desplazamiento. Los parámetros relacionados son flexibles para el ingeniero, por ejemplo
cuando se decide el espaciamiento de coladeros de mineral. El volumen más grande de cuchara compensará una
distancia de transporte más larga manteniendo al mismo tiempo la productividad a un nivel fijado.

Los sistemas de transporte “carga-acarreo-descarga”, muestran una gama de equipos, desde pequeños a grandes.
8 POZO DE MINAS (PIQUE PRINCIPAL)
Es una excavación minera vertical o inclinada que desem-

boca directamente en la superficie y está destinada a la
extracción al descenso y ascenso del personal y los mate-
riales. En el pique van canalizados los cables eléctricos, las
tuberías de agua y aire comprimido a través de los piques
se efectúa la ventilación de todas las labores subterráneas.
9 CHIMENEAS DE USO ESPECIAL (POZO)
Pique interceptado la veta Pique fuera de veta
Es la operación de subir por el pique mediante el skip, el mineral transportado de los frentes de trabajo por las
galerías a la tolva de mineral. Para trasladarlo a la tolva de gruesos de la Planta Concentradora.

10 EXTRACCIÓN POR EL PIQUE DE MINA
El pique es equipado con instalaciones de extracción destinadas al destino y subida de personal, equipos y mate-
riales a la extracción del mineral y desmonte
Consta de una máquina de extracción con tambores 1 instalada en un edificio 2, dos cables de extracción 3 que
enlazan las poleas guías 4, un castillo 5 cm un edificio de superficie 6, y dos jaulas 7 y 8.
La instalación de extracción por skip lleva, en lugar de jaulas, baldes de extracción o skips; además se cons-
truyen dispositivos para la carga (junto al pique) y descarga (en el castillo)
SOMBREROS
LINEA DE TROLLEY
TUBERIA DE AGUA
Y AIRE
POSTES DE
CUADRO
ECEADERO
NETA
CU LOCOMOTORA
RIA
LE
GA
11 DESARROLLO Y EXPLOTACIÓN DE MINA
La minería subterránea es la técnica utilizada para recuperar minerales de los yacimientos situados por debajo
de la superficie terrestre. Para tal fin, la minería subterránea necesita un sistema de excavaciones que permita
llegar a las zonas de minerales contenidos en la roca.
Tal tipo de minería exige una planificación cuidadosa y extensiva de tales excavaciones, al objeto de que la misma
funcione adecuadamente. Tales excavaciones reciben el nombre de trabajos de desarrollo, que incluyen el
pozo que comunica los trabajo subterráneos con la superficie; las galerías que se extienden desde el pozo al yaci-
miento, y las chimeneas que van a las cámaras.
Todas las minas necesitan algunas excavaciones de desarrollo básicas, que incluyen el pozo, la galería de transporte
al yacimiento, una estación o sala de bombeo, un tanque de agua, etc. Este desarrollo básico es necesario para
facilitar los medios auxiliares que se requieren, con independencia de los que se precisan para la extracción del
mineral. La disposición de este desarrollo básico depende del yacimiento, condiciones del terreno y sistema de
extracción utilizados. Tales factores, evidentemente, varían de unas minas a otras.

Terreno de recubrimiento Producción a

ciclo abierto
ventilador
exploración a
suelo abierto
pozo de pozo
ventilación principal
coronamiento
subnivel I nivel auxiliar
subterranea
producción
camara
subnivel II
coladero
nivel principal
coladero para
para producción
en preparación
coladero estéril
yacimiento
chimenea para
transporte de
personal
deposito
nivel principal
de agua
muro machacadura
subterranea
sala de
techo buzamiento
bombeo
investigación
perforación aula
galeria de pozo
con testigo investigación interior
estación de
llenado de
a jaula sumidero
Todos los métodos de minería, requieren esquemas específicos de excavaciones de desarrollo, que se estable-
cen en una fase independiente antes de iniciar la explotación.

NOTAS:

CAPÍTULO XI CONTROL Y SOSTENIMIENTO DE ROCAS
1 DESATADO DE ROCAS
INTRODUCCIÓN:
Las operaciones más peligrosas y que requiere de un trabajo especializado en la minería y excavaciones subte-
rráneas de obras civiles, han sido desde hace mucho tiempo el desatado y el sostenimiento, como modelos de
refuerzo para lograr una mayor seguridad en las operaciones unitarias propias de la explotación de minas.
El trabajo subterráneo es una de las actividades más riesgosas, debido a las condiciones adversas que existen
dentro del subsuelo. La caída de rocas sueltas representa aproximadamente más del 30% de los accidentes incapa-
citantes y fatales que se vienen registrando año tras año a nivel nacional. Este porcentaje lo consideramos elevado si
consideramos que los trabajos en la mina encierran muchas otras posibilidades de accidentes.
OBJETIVOS:
• Debido a que la caída de roca es el tipo de accidentes que está generando mayores pérdidas humanas, debe-
mos centrar nuestra atención en reducir los riesgos asociados a través de la capacitación del personal, super-
visores de mando medio, jefes de zona y asistentes.
• La columna vertebral en el dictado del curso son los conocimientos básicos de la mecánica de rocas.
2 CAUSAS PRINCIPALES DE LOS ACCIDENTES POR CAÍDA DE ROCAS
1. No conocer o reconocer la consistencia de la roca recientemente se descubrió en el techo y cajas.

2. Falta de inspección o inspección deficiente de las condiciones del techo y las “cajas” lo que no permite detec-
tar a tiempo las rocas sueltas.
3. Deficiente supervisión para controlar este tipo de riesgos.
4. Falta de barretillas y/o falta de instrucción.
5. Falta de sostenimiento o sostenimiento deficiente de las rocas fracturadas, sueltas o alteradas.
6. Espacio abierto dejado un tiempo prolongado sin el soporte necesario o relleno, que amortigüe.
–– Falta de inspección o una inspección deficiente del lugar de trabajo por parte del trabajador, lo que no
permite detectar rocas sueltas o cajas muy fracturadas faltos de asegurar.
–– Supervisión incompleta, muy a la ligera y rápida que pone el supervisor minero durante la visita a labor,
para identificar condiciones y actos inseguros.
–– Falta de instrucción deficiente de la labor, debido a que las lámparas mineras se descargan antes de com-
pletar la jornada de trabajo, y la labor misma carece de iluminación permanente.
–– Falta de sostenimiento y desate de rocas sueltas.
–– Incumplimiento de las reglas de seguridad.
–– Prolongado tiempo sin sostenimiento necesario de la labor adecuada, en buen estado y de preferencia
que sean livianas.
–– Orden y Limpieza en la zona de trabajo.
–– Antes de efectuar la operación de desate de rocas se deberá colocar debajo un techo seguro y piso firme,
observando también las cajas.

3 SUGERENCIAS PARA DISMINUIR ACCIDENTES POR CAÍDA DE ROCAS
1. Reconocimiento geotécnico de la mina y diseño de sostenimiento:
• Clasificar los tipos de macizo rocoso.

• Definir los soportes recomendados.
• Diseñar y controlar la voladura de rocas.
• Establecer estándares específicos a cada mina.
• Establecer auditorías internas.
• Actualización y entrenamiento continúo a todo el

personal.
2. El desquinchamiento de terrenos suelto se debe cumplir con las siguientes pautas:
• Barretillas deben estar al lado del trabajador.

• Mantener una base limpia y pareja.
• Mantener una vía de escape despejada.
• Sondear el terreno meticulosamente.
• Adelantar desde el terreno bueno al malo.
4 BARRETILLA DE ALUMINIO
Hecho de un tubo aluminio cuadrado o redondo con puntas de acero, longitudes típicas de 3 metros (10’) 3,6
metros (12’) y 4,5 metros (15’). La barra de aluminio es más liviana y fácil de manejar que las de acero
octagonal. Todos las barretillas deben tener una guarda de seguro, este desvía cualquier material que se deslice
hacia el trabajador, evitando que golpee la mano de quien está realizando la operación.

5 BARRETILLA DE ACERO
Hecho de acero hexagonal u octagonal de 3/4 y 7/8 longitudes típicas de 1.8 metros (6’) y 2 metros (8’). Las barre-
tillas de acero tienen una punta de cincel plano.
EL SOSTENIMIENTO EN LAS MINAS:

OBJETIVO
• La seguridad de las personas que permanecen en la cavidad
• Asegurar que la cavidad pueda cumplir la función para la cual fue excavada
El elemento estructural básico es el macizo rocoso perforado.

NOTAS:

CAPÍTULO XII VENTILACIÓN DE MINAS
1 INTRODUCCIÓN A LA VENTILACIÓN
La ventilación en una mina es el proceso continuo de proveer aire fresco a todas las partes de una mina donde hay
gente que puede ser requerida para trabajar.
Hay cuatro razones principales por las que se debe proveer ventilación en socavones o minas subterráneas:
1. Proveer oxígeno para propósitos de respiración.
2. Para diluir y remover polvo.
3. Para diluir y remover gases nocivos y pestilentes.
La ventilación e una mina tiene el mismo propósito que el del torrente sanguíneo de una persona. El torrente
sanguíneo transporta oxígeno a todas las partes del cuerpo y remueve productos de desecho. Igualmente regula
la temperatura del cuerpo.
La ventilación provee un ambiente laboral seguro y confortable para todas las áreas de la mina en donde hay gente
que pueda ser requerida para trabajar.
2 CONCETOS BÁSICOS
• Para que el aire fluya debe de haber una diferencia de presión entre dos puntos.
• El aire siempre fluye de un punto de alta presión a un punto de baja presión.
• El aire entra a la mina vía una galería de ventilación y sale de lamina a través de la chimenea de ventilación.
• Se usan ventiladores para crear una diferencia de presión.
• El aire fluye a través de túneles creados en el interior hacia zonas abiertas. Se usan estructuras de ventila-
ción para dirigir y controlar el flujo de aire a través de la misma.
• Se usa energía eléctrica (o energía diesel) para hacer funcionar los ventiladores.
• Cualquier obstáculo en los túneles de ventilación destruye la energía del aire.
• Aire fresco sin contaminar es llamado aire de admisión y aire caliente contaminado es llamado aire de retorno.
Los sistemas de ventilación son divididos en tres categorías llamadas:
1. VENTILACIÓN PRIMARIA:
Este el sistema principal desde la chimenea principal de
Aire viciado admisión hacia el punto de cierre de una área especí-
fica, al igual que el retorno principal desde una área es-
pecífica hacia e incluyendo la chimenea de ventilación.
• El aire caliente se eleva y por lo tanto es más apro-

piado introducir aire fresco y frío al punto más bajo
Aire fresco
de las labores.
• La ventilación siempre tomará la ruta más corta de
Puertas resistencia.
Planta
• El volumen del aire circulante es expresado como la
cantidad de flujo de aire y esta es medida en metros
cúbicos por segundo (m3/seg) o pies cúbicos.

2. VENTILACIÓN SECUNDARIA:
Este el sistema de admisión y retorno de ventilación en-

tre el sistema principal y el presente trabajo.
AIRE VICIADO
VENTILACIÓN
SECUNDARIA
AIRE LIMPIO
MÉTODOS DE VENTILACIÓN 3. VENTILACIÓN TERCIARIA:

Este es el sistema para ventilar los túneles/labores ver-
ticales siendo explotadas (llamadas algunas veces cabe-
Superficie ceras).
NOTAS IMPORTANTES:
Por segundo(ft 3/min).
Chimenea de admisión
La velocidad del flujo de aire es expresada como la ve-
locidad del aire circulante y es medida en metros por
segundo (mls) o pies por segundo (ft/s).
(MINAS METALÍFERAS)
VENTILACIÓN PRIMARIA:
Un ventilador principal en la superficie crea la diferen-
cia de presiones para que el aire fluya a través de la
mina. Aire fresco sin contaminar entra a la mina a través
de la chimenea de admisión. Este aire pasa a través de
la mina y el aire contaminado sale de la mina hacia la
atmósfera a través de la chimenea de ventilación
VENTILACIÓN SECUNDARIA:
No hay un método específico para la ventilación secundaria. Los métodos difieren de acuerdo al tipo de método
de explotación empleado.

CAPÍTULO XIII METODOS DE EXPLOTACIÓN
1 EXPLOTACIÓN POR CÁMARAS Y PILARES
DESCRIPCIÓN:
En este tipo de explotaciones el mineral se excava todo
cuanto se puede, dejando secciones de mineral como pi-
lares para soportar los hastiales. Las dimensiones
de las cámaras y pilares dependerán de la estabilidad
del hastial y del mineral en sí mismo, espesor del yaci-
miento y empuje de la roca. En general, esta técnica
ayuda a extraer el mineral de forma exhaustiva y sin esta-
blecer peligrosas condiciones de trabajo.
Los pilares son generalmente de sección circular, cuadra-
da, o en forma de largos muros que separan las galerías.
El mineral que queda en los pilares puede extraerse en
algunas ocasiones mediante el procedimiento de «ro-
bado» y como una operación final dentro de la mina,
pero en general se considera como no recuperable.

2 SUBLEVEL STOPING
DESCRIPCIÓN:
El realce por subniveles, al igual que la explotación por cámaras y pilares, es un método en el que las cámaras que-
dan permanentemente vacías una Vez que se ha extraído el mineral. Tales cámaras tienen con frecuencia grandes
dimensiones especialmente en altura. El método en sí mismo sólo se utiliza en yacimientos verticales o de fuertes
pendientes.
GALERIA DE
PERFORACIÓN
SUBNIVEL
TALADRO EN ANILLOS
MINERAL
CAMINO
TAJEO SUBNIVEL
MINERAL DISPARADO
PUNTO GALERIA DE TRANSPORTE

DE
CARGIO
VENTANAS DE CARGUIO
3 SHIRINKAJE
DESCRIPCIÓN:
Con este sistema el mineral se excava en subniveles horizontales, comenzando desde el fondo de la galería y
avanzando en sentido ascendente. Parte del mineral fracturado se deja en la cámara, donde se utiliza tanto como
plataforma para continuar los trabajos de minería siguientes como para soportar los hastiales.

Nivel Superior
venta
Mineral en-Situ
Chimenea
Chimenea
Mineral roto almacenado
Nivel inferior
Tolvas
Ciclo de preparación y voladura Shrikage Convencional
4 CORTE Y RELLENO
CONVOY DE RELLENO DESCRIPCIÓN:

Con este sistema el mineral se excava en subniveles
COMPARTIMIENTO DE RELLENO COMPARTIMIENTO DE ACCESO horizontales, comenzando desde el fondo de la galería
y avanzando en sentido ascendente. El mineral volado se
extrae completamente de la cámara. Cuando se ha ex
cavado todo el subnivel, se cubre el volumen corres-
TRONADURA
PERFORACIÓN pondiente con material de relleno, que sirve tanto para
soportar los hastiales como de plataforma para conti-
SCRAPER
nuar los trabajos de minería siguientes.
CHIMENEAS DE EVALUACIÓN PLATAFORMA EVITAR LA
Y SERVICIOS DILUSIÓN El material de relleno puede ser el escombro pro-
ducido en los trabajos de preparación de la mina, que
RELLENO
se extiende por medios mecánicos sobre la galería.
El relleno que más predomina sin embargo, es el relle-
no hidráulico, donde el material es un estéril finamente
molido, procedente de la planta de relleno de mineral,
PILARES DE CONCRETO PILAR NATURAL que se mezcla con agua, que se transporta al interior de la
mina y que se distribuye por medio de tuberías.
CARGIO Y TRANSPORTE

5 OPEN STOPE
DESCRIPCIÓN:
En la explotación por el método Open Stope, el mi-
neral se arranca por franjas horizontales, empezando des-
de la parte inferior del cuerpo y avanzando hacia arriba.
Todo el mineral disparado se recupera por los Box-Hole,
para ser transportados en convoy hacia los ore pass,
previamente al jale, se hace una plataforma de madera
que servirá de trabajo con la distancia apropiada para
continuar con el próximo corte. Y así sucesivamente
hasta llegar a explotar todo el tajeo.

6 SUBLEVEL CAVING
GENERALIDADES:
Todos los métodos de explotación por hundimiento, se basan en el principio de que, tanto la roca mineralizada como
la roca circundante, está fracturada bajo condiciones más o menos controladas. La extracción del mineral crea
una zona de hundimiento sobre la superficie por encima del yacimiento. En consecuencia es muy importante el
establecer un proceso de facturación continuo y completo, ya que las cavidades subterráneas no soporta-
das, presentan un riesgo elevado de desplomes repentinos que originan graves efectos a posteriori en el funciona-
miento de la explotación.

DESCRIPCIÓN:
En la explotación o arranque de subniveles por socavación ascendente, se divide el yacimiento en subniveles con
espacia miento vertical comparativamente próximo, normalmente entre 8 y 15 metros. Cada subnivel se desarrolla
con una red regular de galerías que cubren la sección completa de mineral.
En los grandes yacimientos las galerías se extienden atravesando éstos, hasta una galería transversal y principal dis-
puesta a lo largo del muro; en los yacimientos estrechos las galerías corren paralelas al descubrimiento.
7 SQUARE SET
ENTABLADO
AVANCE
SOMBRERO
POSTE
PARTES DE UN CUADRO
DESCRIPCIÓN:
Denominado también “square set”, en el tajeo se extraen y entiban pequeños bloques de mineral, antes de pro-
seguir a la siguiente sección. Un “square set” consiste en dos maderas verticales y dos horizontales ubicados
en ángulo recto. Las maderas horizontales generalmente son llamados sombreros, se dominan a veces cuando
se ubican en forma perpendicular al frente; la maderas verticales son denominados postes. En los extremos de la
madera se hacen muescas al fin agarrar las maderas adyacentes. Se instalan cuadros sucesivos de madera a fin
de completar una estructura celular de soporte. El entibado adyacente es encuadrado de tal manera que so-
porte el piso conforme una estructura continua de pisos horizontales de cuadros rectangulares sostenidos en sus
esquinas por medio de los postes.
En general, la aplicación del «square set» está declinando debido a los altos costos de labor y materiales, así como
también a la escases de yacimientos minerales con la ley lo suficientemente alta como para equilibrar estos cos-
tos de explotación. Se han desarrollado métodos de explotación más efectivos para ser utilizados en este tipo de
terrenos poco competentes.
La aplicación del método tradicional «square set» en nuestro medio es limitada. La ventaja principal es que puede
ser aplicado a cualquier forma de cuerpo mineralizado; sin embargo requiere de una mano de obra intensiva y
grandes suministros de madera para la estabilidad.

El método se basa sobre sistema de cuadros, el espacio entre los cuadros es rellenado; se dejan ciertas seccio-
nes que sirven como galería, acceso y «orepass».
La extracción es completamente manual; y las vigas son armadas manualmente para el soporte en las operacio-
nes de la labor. El minado de «square set» es adecuado para cuerpos pequeños de alta ley, donde la recuperación
sea alta (100%) Y en donde la ley justifique el alto costo de la operación)
CONDICIONES DE APLICACIÓN:
El método de «square set» es aplicable en muchas circunstancias, comúnmente bajo las siguientes condiciones:
1. Recuperación de pilares de alta ley entre los tajeos de corte y relleno, así como también por encima y debajo
de las galerías de acceso.
2. Explotación de cuerpos mineralizados en terreno incompetente, el cual es demasiado estrecho, demasiado plano
o demasiado irregular para ser minado por «block caving» u otros métodos 3. Explotación de cuerpos
mineralizados de alta ley en donde las pérdidas por dilución de los métodos de socavación sean inaceptables.
3. Explotación de grandes cuerpos mineralizados en donde se hace necesario un soporte inmediato y cerra-
do, y en donde los métodos de socavación sean inaceptables debido a posibles inflamaciones espontáneas
por presencia de sulfuroso.
4. En yacimientos con una potencia mínima de 3 a 3,5m.

Introducción a la minería peruana: historia, procesos y métodos

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EXPLOTACIÓN DE MINAS

Nombre del estudiante: _____________________________________________________________

El presente documento es una lista de conocimientos, habilidades y destrezas que representa el

excelente sobresaliente bueno malo deficiente

90 - 100% 80 - 89% 70 - 79% 50 - 69% 0 - 49%

Puntaje Final Total

1. Describe la historia de la Minería

»» Describir la minería en el antiguo Perú

2. Analiza los indicadores económicos

3. Describe los aportes de la industria minera.

»» Describir el canon minero, derecho de vigencia y regalías min-

4. Describe las etapas del proceso productivo

»» Describir los métodos de exploración

5. Ciclos básicos de la operación minera

»» Describir los fundamentos de la perforación

6. Describe los métodos de explotación

»» Describir los métodos de cámaras y pilares,sublevel stoping.

I. HISTORIA DE LA MINERIA PERUANA .................................................................. 5

II. INDICADORES ECONOMICOS ............................................................................ 9

III. APORTES DE LA INDUSTRIA MINERA ................................................................. 19

IV. CONCEPTOS BÁSICOS DE GEOLOGÍA ................................................................. 25

V. GLOSARIO DE TERMINOS GEOLÓGICOS Y MINEROS............................................. 33

VI. ETAPAS DEL PROCESO PRODUCTIVO .................................................................. 41

VII. CICLOS BÁSICOS DE LAS OPERACIONES MINERAS ............................................... 47

VIII. LA PERFORACIÓN ........................................................................................... 49

XI. CONTROL YSOSTENIMIENTO DE ROCAS.............................................................. 63

XII. VENTILACIÓN DE MINAS................................................................................... 67

XIII. MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN.............................................................................. 69

1 LA MINERÍA EN EL ANTIGUO PERÚ

Cuerpo momificado del «Hombre de

El primer minero en Latino América

EL HOMBRE DE COBRE CHUQUICAMATA - CHILE

Saber, Saber Hacer, Saber Ser 5

Durante tres siglos de colonia la minería se concretó a la

Se explotó gran cantidad de mercurio, de la mina Santa

6 Saber, Saber Hacer, Saber Ser

3.1 CRONOLOGÍA MINERA EN EL PERÚ

Saber, Saber Hacer, Saber Ser 7

8 Saber, Saber Hacer, Saber Ser

1 PRODUCTO BRUTO INTERNO

Producto bruto interno: 2002 A 2015

2 RESERVAS INTERNACIONALES NETAS

2.1 RESERVAS INTERNACIONALES NETAS (MILLONES DE DÓLARES AMERICANOS)

Saber, Saber Hacer, Saber Ser 9

Perú: Reservas internacionales Netas

10 Saber, Saber Hacer, Saber Ser

Inflación 1980 - 2015 variación en %

Instituto Nacional de Estadística e Informática (INEI).

Evolución de las exportaciones mineras metálicas / US$ millones

Saber, Saber Hacer, Saber Ser 11

12 Saber, Saber Hacer, Saber Ser

Saber, Saber Hacer, Saber Ser 13

14 Saber, Saber Hacer, Saber Ser

Cotizaciones, por principales metales

Saber, Saber Hacer, Saber Ser 15

1 CENTROS MINEROS EN EL PERÚ

Pan American Huarón

Inversiones Mineras del Sur

16 Saber, Saber Hacer, Saber Ser

PRINCIPALES PROYECTOS MINEROS PERÚ

Saber, Saber Hacer, Saber Ser 17

Evolución de las inversiones mineras / US$ millones

Inversión Minera (Millones de US$)