Balance de energía

Docente: Ph.D. Lina María Chica Osorio

2015-III
Ecuación de Bernoulli
Balance macroscópico de energía mecánica

Velocidad de variación de
energía mecánica total del fluido
contenido en el interior del
volumen de control

Energía mecánica específica : Potencia desarrollada Potencia total

cinética + potencial po 𝑻𝑬 en superficies entregada al
de entrada y salida fluido en
superficies
límite del
volumen control

Velocidad de trabajo del fluido sobre

las superficies sólidas móviles

Velocidad de interconversión de energía

mecánica en energía interna reversible

Velocidad de interconversión de energía

mecánica en energía interna irreversible
Análisis dimensional y escalado
de procesos mineralúrgicos
Docente: Ph.D. Lina María Chica Osorio
2015-III
 Numero de etapas

Tipo de proceso en
LAYOUT DEL PROCESO
cada etapa
DISEÑO DE PROCESO
METALÚRGICO

Condiciones producto
de cada etapa

En Laboratorio
Dimensiones básicas

Modelados con variables

Capacidad En banco (batch)
más representativas
DISEÑO DE LOS
EQUIPOS
Consumo de potencia
En escala piloto

Reconciliación
metalúrgica
ESCALADO
Proceso mediante el cual se logra la puesta en
marcha y operación económica de una unidad a escala
comercial basándose, al menos en parte, en resultados de
investigaciones realizadas a una escala más pequeña. Esto implica en teoría el
paso secuencial entre escalas (laboratorio, batch, piloto, industrial).
Para la definición de los límites entre una escala y otra existe una gran
diversidad de criterios aunque en general se establece como el volumen
criterio fundamental.
El escalado está basado en mantener constante una condición de operación.
No es posible conformar o cumplir con varios de los criterios en forma
simultánea.
 Laboratorio
Se determinan variables
requeridas para los cálculos
ingenieriles y la formulación o
comprobación de modelos
matemáticos
Batch
Se configuran unidades
experimentales con características
geométricas y operacionales similares
a los equipos de planta piloto
Piloto
Evaluar la factibilidad de un
proceso tecnológico
• Influencia de las variables macroscópicas sobre la eficiencia
• Conocimiento de la cinética
• Propiedades físicas y químicas del producto
• Influencia de los reactivos
• Caracterización de los subproductos y residuales
• Revelar la esencia de los fenómenos que ocurren en los procesos.
• Revelar los pasos controlantes o críticos en las operaciones.
• Verificar hipótesis de modelos matemáticos.
• Aportar información adicional para cálculos y diseños de ingeniería.
•Obtener la información para el diseño de una planta comercial.
•Obtener cantidades de productos con fines de ensayo
•Corroborar teorías sobre mecanismos de los procesos.
•Ensayar materiales de construcción. y sistemas tecnológicos.
•Probar métodos de análisis de procesos y control de calidad.
Surge la pregunta: como escalar el proceso de
laboratorio a escala piloto y/o a nivel industrial.
Problemas los relacionados con la necesidad de utilizar diferentes materiales
o equipos al paso a una escala mayor. Cuando el proceso se lleva a cabo con
relativa facilidad a nivel de laboratorio, pero que requiere de equipos
costosos y complejos cuando se realizan en la escala industrial. Ej: emplear
reactivos químicos comerciales en lugar de los de grado reactivo, uso de
sistemas de enfriamiento o calentamiento.

Problemas en que la naturaleza misma proceso se ve afectada por el tamaño

de la escala de operación. Surgen cuando los distinto parámetros del proceso
se ven afectados de manera diferente por el tamaño de la unidad. Un
ejemplo sencillo puede ser el efecto que sobre la superficie específica de un
recipiente tiene el cambio de escala.
Mecanismo Variables Influencia del
importantes tamaño DIMENSIONES GEOMÉTRICAS
Cinética Química T, C, P Ninguna MECANISMO Volumen (DL2) razón L/D Superficie
específica
Termodinámica T, C, P Ninguna ( D-1)
Transferencia de Velocidades Indirecto Reacción Fuerte, Débil e Sin influencia
calor locales, P, C química prácticamente indirecto directa
Transf. de masa en T, C, Turbulencia Indirecto determinante
una fase fluida
Transferencia de Velocidades Indirecto
Transf. de No Fuerte Sin influencia
masa entre fases relativas de fases,
masa determinante. directa
C, T
Indirecto
Convección forzada Rapidez de flujo, Importante
Geometría Transf. de Débil e Fuerte Fuerte y directo
Convección natural P, C, T, Geometría Determinante calor indirecto
Efectos del cambio de escala:
• Disminución del rendimiento
• Cambio de cinética
• Problemas de transporte (homogenización)
• Mayor consumo energético
• Dificultades en el diseño geométrico de un equipo
ANALISIS DIMENSIONAL
Mediante el análisis dimensional podemos formar agrupaciones
adimensionales y trabajar con ellas en lugar de con las magnitudes físicas
reales. Con ello se reduce el número de variables a (n - m):
n = número de magnitudes físicas que intervienen
m = número de magnitudes básicas que intervienen (masa, longitud y tiempo)
Cuantas menos agrupaciones resulten, menos experiencias.
Una ventaja adicional que nos proporciona la teoría dimensional es la de
predecir los resultados de un proyecto, en base a los obtenidos ensayando con
un modelo a escala.
SIMILITUD
Retomemos el problema de escalar un reactor o un proceso desde laboratorio o planta piloto hasta una unidad
de tamaño comercial. En ciertos casos, como cuando el sistema es discontinuo (batch) y el proceso no es muy
rápido el escalamiento es relativamente sencillo y puede estar basado, por ejemplo, simplemente en el tiempo
de reacción o bien en el volumen unitario material de tal manera que el escalamiento es lineal.
En otros casos, la razón superficie/volumen del reactor, o los efectos de transferencia de calor o masa son más
complejos y pueden no ser lineales lo que dificulta el escalamiento.

Existen, si embargo, algunos criterios de escalamiento mediante criterios de similitud que son generales y
pueden ser aplicados por lo tanto en una considerable cantidad de casos.
El Principio de Semejanza (similitud) establece que la configuración espacial
y temporal de un sistema físico, se determina por relaciones de magnitud
dentro del sistema mismo y no depende del tamaño del sistema ni de las unidades de medida en las
cuales se miden esas magnitudes.
 Cuerpos sumergidos en
flujo (viscosidad) 𝜌𝑣𝑓𝐷𝑐
𝑅𝑒 =
Rep = Rem 𝜇

Geométrica: Dimensiones Estática (deformaciones Superficie libre (inercia)

proporcionales proporcionales) 𝑣𝑓 2
Frp = Frm 𝐹𝑟 =
𝑔𝐷𝑐

Cinemática (tiempos
proporcionales ) Películas delgadas
SIMILITUD

Mecánica (tensión superficial)

trayectorias semejantes
𝜌𝐿𝑣 2
geométricamente Wep = Wem 𝑊=
𝜎

Térmica: temperaturas Dinámica (fuerzas Sedimentación libre

proporcionales proporcionales) (gravedad)
𝑔(𝜌 − 𝜌𝑙 )𝐿
𝐶𝑑 =
Cdp = Cdm 𝜌𝑣 2

Química: concentraciones Presión ∆𝑃

𝐸𝑢 =
𝜌𝑣𝑓 2
proporcionales Eup = Eum
Semejanza de Reynolds Re p  Re m

Relación de velocidades lp  up lm  um up p 1 up p 1
 ;    
p m um  m lp lm um  m 

Relación de caudales ( m    Q    S  u ) m p p  p p
    
m m  m  m m

Relación de fuerzas (F  l  u   )
 p  p
2
Fp
   
Fm  m   m
Semejanza de Froude Frp  Frm

Relación de velocidades up um up gp up
   
12
lp  g p lm  g m um gm um

Relación de caudales (Q  S  u ) Qp Sp up Qp
   5 2
Qm S m u m Qm
Relación de fuerzas ( F    l 3 )
Fp p 3 Fp
   3
Fm  m Fm
Semejanza de Newton (Agitación) NI p  NI m
Efecto de la selección del criterio de escalado para un factor λ=5
Balance de masa y energía
Suposiciones:
• Régimen estacionario
• ρ, µ constantes
• No hay reacción química
• Fluido newtoniano: 𝑻𝑬 = 2𝜇𝑫
• 𝒏 = i , 𝒋, 𝒌 vector normal a la
superficie

Balance macroscópico de masa

𝑚 = − 𝑗 𝜌 𝒗 − 𝒘 ∙ 𝒏 𝑗 𝐴𝑗
𝑣 𝑓 𝐴𝑓 = 𝑣 𝑢 𝐴𝑢 + 𝑣 𝑜 𝐴𝑜
𝑄𝑓 = 𝑄𝑢 + 𝑄𝑜
Balance macroscópico de energía mecánica

Velocidad de variación de
energía mecánica total del fluido
contenido en el interior del
volumen de control

Energía mecánica específica : Potencia desarrollada Potencia total

cinética + potencial po 𝑻𝑬 en superficies entregada al
de entrada y salida fluido en
superficies
límite del
volumen control

Velocidad de trabajo del fluido sobre

las superficies sólidas móviles

Velocidad de interconversión de energía

mecánica en energía interna reversible

Velocidad de interconversión de energía

mecánica en energía interna irreversible
Balance macroscópico de energía mecánica

=0
1 1 1
𝜌 𝑣𝑓 3 𝐴𝑓 − 𝜌 𝑣𝑢 3 𝐴𝑢 − 𝜌 𝑣𝑜 3 𝐴𝑜
2 2 2

= 2𝜇𝑫𝒇 ∙ 𝑣𝑓 𝐴𝑓 – 2𝜇𝑫𝒖 ∙ 𝑣𝑢 𝐴𝑢 − 2𝜇𝑫𝒐 ∙ 𝑣0 𝐴𝑜 = 0

= ∆𝑃𝑄𝑓

=0

=0

𝜕𝑣 𝑬𝒗2=
−𝑧𝑓 −𝐸 − 𝐸𝑣 𝑜 − 𝐸𝑣 𝑢 − 𝐸𝑣 𝑐
−𝐸𝑣 𝑓 = −𝜇 = 0 𝑣𝑓
𝜕𝑅
𝜕𝑣𝑧𝑜 2
−𝐸𝑣 𝑓 = −𝑻𝑬 : 𝑫𝒇 ∙ 𝑉𝑓 = −2𝜇𝑫𝒇 : 𝑫𝒇 ∙ 𝑉𝑓
2
−𝐸𝑣 𝑜 = −𝜇 =𝐸−𝜇 =𝛾𝑜𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙
− −𝑻 𝑬 ∙ 𝑉𝑜
: 𝑫𝒐 ∙ 𝑉𝑜 = −2𝜇𝑫𝒐 : 𝑫𝒐 ∙ 𝑉𝑜
𝜕𝑅 𝑣𝑜
𝜕𝑣𝜃𝑢 𝑣𝜃𝑢 2 𝜕𝑣 2
−𝐸𝑣 𝑢 = −𝜇 −𝐸𝑣 𝑢 = +−𝑻𝑬𝑧𝑢: 𝑫𝒖 = ∙ 𝑉−𝜇
𝑢 =𝛾
(−2𝜇𝑫2 : 𝑫 ) ∙ 𝑉2
𝑢𝑡𝑎𝑛 +
𝒖 𝛾𝑢𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙
𝒖 𝑢 ∙ 𝑉𝑢
𝜕𝑅 𝑅 𝜕𝑅
Magnitud de la disipación de energía

𝟏 𝟏 𝟏
∆𝑷𝑸𝒇 + 𝝆 𝒗𝒇 𝟑 𝑨𝒇 − 𝝆 𝒗𝒖 𝟑 𝑨𝒖 − 𝝆 𝒗𝒐 𝟑 𝑨𝒐 − 𝝁𝒐 (𝜸𝒐𝒂𝒙𝒊𝒂𝒍 )𝟐 − 𝝁𝒖 (𝜸𝒖𝒂𝒙𝒊𝒂𝒍 )𝟐 + (𝜸𝒖𝒕𝒂𝒏 )𝟐 = 𝑬𝒗 𝒄
𝟐 𝟐 𝟐

1 2 3 4 5 6 7

ℴ 3 × 102 ℴ 10 ℴ 10−6 ℴ 10−3 ~100 ℴ 2 × 102

• Disipación de energía en rebalse es muy cercana a cero independiente de la

Engeometría
la operación condefluidos
o las condiciones operación. newtonianos la disipación

de energía
• Disipación en la en
de energía descarga
descarga es no controlarespecto
casi despreciable la operación del
de la disipación
equipo
de energía pero brinda información suficiente para
en el cuerpo.

describir la descarga.
• Para cada relación
𝑑 𝑢
la disipación en la descarga crece a expensas de la
𝑑𝑜
disminución en la disipación al interior.
 Dimensiones Grupo
Categoría Variable Función
M L T adimensional
Dependiente 𝐸𝑣 1 2 -3 𝐸𝑣 𝐷𝑐 4
Geométricas 𝐷𝑐 0 1 0 𝜋1
𝑄𝑓 3 𝜌
H 0 1 0 𝐻
Independiente 𝜋2
𝑑𝑜 0 1 0 𝐷𝑐
𝑑𝑢 0 1 0 𝑑𝑜
Operación 𝑝 1 -1 -2 𝜋3
𝐷𝑐
𝑄𝑓 0 3 -1 𝑑𝑢
𝑄𝑜 0 3 -1 𝜋4
𝐷𝑐
𝑄𝑢 0 3 -1 𝑝𝐷𝑐 4 𝐷𝑐 2
Independiente 𝜇 1 -1 -1 𝜋5 = 𝐸𝑢
𝑄𝑓 2 𝜌 𝐴𝑓
𝜌 1 -3 0 𝑄𝑜
g 0 1 -2 𝜋6 𝑄𝑓
Respuesta 𝑑𝑎 0 1 0
𝛼 0 0 0 𝑄𝑢
𝜋7 𝑄𝑓
𝜇𝐷𝑐 1 𝐷𝑐 2
𝜋8 =
𝑄𝑓 𝜌 𝑅𝑒 𝐴𝑓
𝑔𝐷𝑐 5 1 𝐷𝑐 2
𝑬𝒗 𝑫𝒄 𝟒 𝟏 𝟏 𝑸𝒖 𝒅 𝒅 𝑯 𝜋9 =
=𝒇 , , 𝑬𝒖, , 𝒖, 𝒂, ,𝜶 𝑄𝑓 2 𝐹𝑟 𝐴𝑓
𝑸𝒇 𝟑 𝝆 𝑹𝒆 𝑭𝒓 𝑸𝒐 𝒅 𝒅 𝑫 𝒄 𝑑𝑎
𝒐 𝒖 𝜋10
𝐷𝑐
𝜋11 𝛼
 Disipación de energía total vs Reynolds

𝜌𝑣𝑓𝐷𝑐
𝑅𝑒 =
𝜇
Por encima de 𝟏𝟎𝟓 , Re
no influye sobre el
comportamiento del
fluido al interior del
ciclón (Morweiser and
Bohnet, 1996 reportado en (Gil,
Romeo, & Cortés)).

Variación de la disipación de
𝟏
energía total con el factor .
𝑹𝒆
H = 75 mm ,diferente viscosidad y
𝒅
cambios en la relación 𝒅𝒖
𝒐
 Disipación de energía total vs Euler

∆𝑃
𝐸𝑢 = 𝜌𝑣 2
𝑓

𝑬𝒖 sensible a cambios
en la disipación de
energía total para un
amplio intervalo de
condiciones de
operación

Variación de la disipación de energía

𝒅
total Eu . H = 75 mm y cambios 𝒅𝒖
𝒐
Relación Reynolds vs Euler

La relación es potencial, igual que lo

encontrado por Svarovski (1990)
para suspensiones diluidas y se
describen mediante la función:

𝑬𝒖 = 𝑲(𝑹𝒆)𝒏

Los valores de 𝐾 dependen de

condiciones de operación pero
𝒅
decrecen a medida que ↓ 𝒖
𝒅𝒐

𝒅𝒖 𝒏
𝒅𝒐
≤ 0.3 > 0.9
𝑑𝑢 0.4 < 𝑛 < 0.7
0.3 < < 0.80
𝑑𝑜
≥ 0.80 < 0.4
 𝑎 𝑏
𝐸𝑣 𝐷𝑐 4 ∆𝑃𝐷𝑐 4 𝑄𝑢
3 =𝑘
𝑄𝑓 𝜌 𝑄𝑓 2 𝜌 𝑄𝑜

𝐻 𝒅𝒖 a b 𝒌 R2
= 7.5 𝒅𝒐
𝐷𝑐
0.8 0.95 0.18 0.0084 0.90
0.65 1.10 0.20 0.0013 0.91
0.5 1.006 0.10 0.0014 0.90
0.3 1.09 0.005 0.0016 0.98
𝐻 𝒅𝒖 a b 𝒌 R2
= 5.5 𝒅𝒐
𝐷𝑐
0.8 0.90 0.22 0.0012 0.91
0.65 1.02 0.19 0.070 0.90
0.5 1.07 0.13 0.070 0.90
0.3 1.09 0.007 0.011 0.90
𝒅𝒖 a b 𝒌 R2
𝐻
= 4.5 𝒅𝒐
𝐷𝑐 0.8 1.01 0.31 0.0007 0.89
0.65 1.10 0.17 0.085 0.92
0.5 0.95 0.16 0.085 0.91
0.3 1.01 0.008 0.012 0.90

a→1
 𝑄𝑢 𝑏 Donde:
𝐸𝑣 = ∆𝑃𝑄𝑓 [watt] 𝑏 = 0.05 si
𝑑𝑢
< 0.34
𝑄𝑜 𝑑𝑜
𝑑𝑢
𝑏 = 0.2 si 0.34 < 𝑑𝑜
< 0.50
𝑑
𝑏 = 0.15 si 0.50 < 𝑑𝑢 < 0.90
𝑜

Para el rope
• 𝑄𝑢 → 0
𝑄𝑢
• < 0.2
𝑄𝑜
• 𝑏 es muy pequeño
Cantidad porcentual de 𝑄𝑢 𝑏 0.05
• 𝑚𝑎𝑥 = 0.2 = 0.92
𝑄𝑜
energía que fue disipada
como consecuencia del
trabajo realizado por el Para el spray
𝑄𝑢
fluido para generar el •
𝑄𝑜
> 0.8
campo de flujo y dividir el • 𝑏 es grande
caudal de alimentación 𝑄𝑢 𝑏
• 𝑚𝑖𝑛 = (0.8)0.15 = 0.96
𝑄𝑜

Potencia inicial entregada al fluido al

ingresar al hidrociclón.
Referencias
Lina María Chica. Tesis Doctoral.
Jorge Luis León Llerena (2013). Balance de materia y energía.
S. C. Koria. Materials and Energy Balance in Metallurgical Processes
(2010). Basics of Materials and Energy Balance. Department of
Materials Science and Engineering. Module No. # 01
José Agüera Soriano (2012). Análisis dimensional y semejanza. Notas de
clase.
Bioprocesos II (2010). Universidad Nacional de Quilmes
Igor Wilkomirsky (2014) Diseño de reactores. UdeC.