CONTROL DE PROCESOS

CODIGO: AE6010

LABORATORIO N° 08
“Sensores Binarios de Presión”

1.- Salas Molina Hector Sebastian

Alumnos: 2.- Usca Quispe Carlos Abel

3.- Zuñiga Concha Dereck

Grupo : B Nota:
Semestre : VI
Fecha de entrega : 18 03 19 Hora:
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Tema :
Sensores Binarios de Presión
Grupo
Departamento de Electricidad y Electrónica Fecha: Lab. Nº 08

I. OBJETIVOS
 Regular un sensor binario de presión.
 Distinguir las diferencias existentes entre los sensores binarios de presión de tipo
electromecánico, con respecto a los de tipo electrónico.
 Aplicar los sensores binarios de presión a determinados requerimientos operativos
industriales.

II. RECURSOS
 Interruptores binarios de presión electromecánico.
 Interruptores binarios de presión electrónico
 Compresora de aire, y accesorios
 tubing, fitting, manifolds, válvulas, sistema de mantenimiento, etc
 Fuente de alimentación regulada
 Multímetro digital

III. SEGURIDAD EN LA EJECUCIÓN DEL LABORATORIO

Tener cuidado con el tipo y niveles de

voltaje que suministran a los equipos

Antes de utilizar los instrumentos

cerciorarse si son de entrada o de salida,
para no dañar los equipos, verificar
presiones y conexiones de los instrumentos

Tener cuidado en la conexión y en la

desconexión de los equipos utilizados

IV. PRECAUSIONES DE SEGURIDAD

1. Recuerde en todo momento que debe consultar las especificaciones técnicas de los dispositivos
antes de presurizarlos y/o energizarlos.
2. Recuerde en todo momento que está trabajando con líneas de aire presurizadas.
3. Nunca aplique aire comprimido hacia los ojos. Este puede arrastrar partículas sólidas que pueden
dañar su capacidad de visión temporal o permanentemente.
4. Nunca aplique aire comprimido hacia la ropa. Este puede arrastrar part ículas sólidas que pueden
alcanzar a sus ojos y dañar su capacidad de visión temporal o permanentemente.
 Solicitud de herramientas y equipo.
Verificar el estado de las herramientas de
trabajo.
Realizar pruebas del presostato mecanico
Realizar pruebas del presostato electrico
Realizar pruebas del sensor binario con histéresis regulable

Devolución de lo materiales.
Salida del taller
V. INFORMACIÓN PRELIMINAR

PRESOSTATO

El presostato también es conocido como interruptor de presión. Es un aparato que cierra o abre
un circuito eléctrico dependiendo de la lectura de presión de un fluido.

El fluido ejerce una presión sobre un pistón interno haciendo que se mueva hasta que se unen dos
contactos. Cuando la presión baja, un resorte empuja el pistón en sentido contrario y los contactos
se separan.

Un tornillo permite ajustar la sensibilidad de disparo del presostato al aplicar más o menos fuerza
sobre el pistón a través del resorte. Usualmente tienen dos ajustes independientes: la presión de
encendido y la presión de apagado.

A lo largo de esta experiencia de laboratorio Ud. regulará diferentes de sensores binarios de presión.
Para ello se recomienda seguir la siguiente secuencia:

a. Determine el rango de operación del sensor binario de presión, esto es, la presión mínima y
presión máxima.

b. Verifique cual es la presión máxima que suministra la línea de aire comprimido. Nunca aplique a
un sensor binario de presión, una presión mayor que la especificada como presión máxima
admisible, de lo contrario el dispositivo quedará dañado permanentemente.

c. Estudie el diagrama esquemático, hoja de datos y/o diagrama de conexiones a fin de comprender
plenamente el principio de funcionamiento. Si no está totalmente seguro de como realizar las
conexiones, PIDA ASESORAMIENTO AL INSTRUCTOR. Haga esto para evitar aplicar
alimentación fuera de rango, inversión de polaridad y/o cortocircuitos que pueden dañar los
dispositivos.

d. Ajuste el regulador de presión de la unidad de mantenimiento hasta que el manómetro indique

cero.

e. Verifique si la salida del sensor binario de presión se encuentra activada. De ser así, ajuste
cuidadosamente el perno de regulación del sensor binario de presión (dos o tres vueltas a lo
mucho) hasta que la salida del sensor en cuestión se desactive y regrese al punto c. De lo
contrario pase al punto e.

f. Ajuste el regulador de presión de la unidad de mantenimiento hasta que la salida el sensor en

cuestión se active.

g. Compare la presión de activación del sensor binario de presión con la presión de activación
deseada o PA.

h. Si la presión de activación es menor que la presión de activación deseada (PA), ajuste el perno
de regulación del sensor binario de presión y regrese al punto c. De lo contrario pase al punto h.
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i. Si la presión de activación es mayor que la presión de activación deseada (PA), relaje el perno
de regulación del sensor binario de presión y regrese al punto c. De lo contrario pase al punto i.

j. Si paso el punto “g.” y “h.”, entonces la presión de activación es igual a la presión de activación
deseada (PA). Por lo tanto Ud. ha regulado satisfactoriamente el sensor binario de presión o
“switch”.

VI. DESARROLLO

Antes de desarrollar las pruebas de los sensores binarios de presion, iniciamos el cebado de la fuente
de presion con una manguera y un balde.
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1. INTERRUPTOR DE PRESIÓN MECÁNICO FESTO.

SIMBOLO

a. Complete los siguientes datos para el interruptor de presión

Lectura de presión mínima 1 bar – 15 PSI

Lectura de presión máxima 12 bar – 175 PSI
Tipo de salida Voltaje
Temperatura mínima de funcionamiento -20 °C
Temperatura máxima de funcionamiento 80 °C
Clasificación IP IP65
Tipo de lectura de presión Presión relativa
Rango de presión 12 bar
Corriente máxima 5 A (carga ohmica) (corriente nominal: 4 A
carga ohmica; 3A carga inductiva)
Tipo de montaje indiferente
Media medido Agua, Aire comprimido
Salida analógica 125 V dc, 250 V ac

Conexión de proceso G 1/4 (neumática); M12 (eléctrica)

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b. Regule el sensor binario de presión de tipo electromecánico para PA = 3 BAR.

c. Determine el valor del punto de activación (PB) y desactivación (PA) ajustado.

Este al ser un equipo mecánico no era tan preciso, por esto se activaba a los 4 bar de presión,
pero para desactivarse lo hacía en 1.5 bar.

d. Dibuje la curva representativa del ciclo de histéresis del sensor.

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Una de las observaciones es que el equipo se encontraba desoldado en una de las borneras por lo
cual procedimos a repararlo y así trabajar si ningún inconveniente.

2. PRESOSTATO ELECTRÓNICO.

SIMBOLO
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e. Determine

Rango de presión -1 - 8 Bar

Tensión de alimentación 12 – 30 v DC
Tipo de sensor Presión
Punto de conmutación Ajustable
Frecuencia max. De 70 Hz
conmutación
Corriente máxima de 350 mA
salida

f. Regule el sensor binario de presión de tipo electrónico para PA = 4 BAR.

g. Determine el valor del punto de activación (PB) y desactivación (PA) ajustado.

El punto de activación en este sensor de presión electrónico es ajustable, para lo cual se ajustó a 4 B AR.
Y el punto de desactivación es casi inmediatamente cuando se tiene una presión menor a 4 BAR, en
este presostato electronico utilizado se tuvo un rango de 0,2 BAR para que se desactivara. Por lo cual
podemos decir que este presostato electrónico es mas eficiente que el presostato mecánico.
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Punto de activación Punto de desactivación

Se programo el punto de desactivación en 4 BAR El punto de desactivación es cualquier presión

menor a 4 BAR. Según la imagen se desactivo
en 3.8 BAR aproximadamente.

h. Dibuje la curva representativa del ciclo de histéresis del sensor.

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3. SENSORES BINARIOS DE PRESIÓN CON HISTÉRESIS REGULABLE .

SIMBOLO

i. Determine
Tipo de fluido AIRE
Rango Activación 2VAR-desactivacion 55psi
Presión máxima 220 PSI
admisible
Tipo de salida ANALOGICA

k. Regule el sensor binario de presión de tipo electromecánico para PA = 4 BAR.

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l. Regule la histéresis para PB = 2 BAR.

j. Dibuje la curva representativa del ciclo de histéresis del sensor.

220 PSI

55PSI
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1. Dibuje una curva representativa de un ciclo de histéresis en el cual PA = 60 PSI y PB = 45 PSI.

60 PSI

45 PSI
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VII. OBSERVACIONES, CONCLUSIONES Y APLICACIONES INDUSTRIALES

1. OBSERVACIONES:

- El interruptor utilizado para prender el led tuvo que ser cambiado

porque su led estaba quemado.

- Se realizo el cebado antes de poner a prueba los presostatos.

- Estos instrumentos que reciben grandes presiones tienen un sistema

mecánico de seguridad.

- Se tuvo que reparar el interruptor de presión mecánico para el cual se

le desoldó una de las borneras.

- Hay que drenar la fuente de presión en la cual a veces se le puede

acumular agua y esta no puede entrar a los equipos.

- Es importante tener cuidado con los equipos de presión y sus

componentes puesto que si uno se soltara podría ocasionar
laceraciones con el movimiento fuerte de las mangueras o que los
equipos salgan disparados.

- Se observa que la presión máxima que se suministra es de 8 bar, por

lo que no se toman valores superiores.

- Se observo que es necesario limpiar cualquiera liquido de la fuente

de aire comprimido ya que este puede dañar los equipos.

- Tener presente los limites de presión que se pueden manejar para no

dañar los equipo.

- Se determino que uno de los leds no se encontraba de forma optima

para desarrollar el laboratorio.

2. CONCLUSIONES:

- Se aprendió como es que funcional estos 3 distintos dispositivos y por

lo que se diferencian, por lo cual pueden varia en la exactitud de los
mecánicos a diferencia de los electrónicos.

- El interruptor de presión mecánico tiene un rango de exactitud muy

grande por eso al momento de descender la presión este no se
apaga, pero ajustándolo al subir si enclava en los 4 bar. Y puede
trabajar en dos posiciones, NC y NA

- Este laboratorio nos ayudó a ver los equipos con los cuales podemos
trabajar en presión no solo de aire también en agua, pero a su vez
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cuales convienen más por su exactitud y los rangos de presión que

pueden soportar.

- El presostato electrónico es mas preciso que el interruptor mecánico,

ya que el rango de activación y desactivación en el electrónico es de
0,2 BAR aproximadamente. Y el interruptos mecánico posee un rango
de 1,5 BAR aproximadamente. Pero esto no quiere decir el interruptor
mecánico no se use, todo dependerá el proceso que se desee
controlar. Ya que el presostato electrónico es mucho mas caro que el
mecánico.

- Todos estos instrumentos poseen un manual y mucho de ello sus

circuitos unifilares, por lo cual antes de realizar una conexión es
importante estudiar sus manuales.

- Se concluye en el funcionamiento del sensor de presión

electromecánico por acción de la presión a una presión en bar
(presión de apertura) el equipo sierra un contacto interno como un
interruptor en función a la magnitud de la presión.

- Se reconoce el sensor de presión electrónico tiene la particularidad

diferencia del anterior mediante la magnitud de la presión en emitir
una señal de salida, en el caso de la prueba se usa una lampara para
reconocer la señal.

- Se reconocer el funcionamiento de sensor de presión con histéresis

regulable con la característica por cambiar mecánicamente los
valores de presión de activación y desactivación, este sensor siempre
está en el estado de contacto cerrado por lo que la activación a una
presión establecida abrirá el contacto.

- Sensores binarios de presión con histéresis regulable, son los que

tienen mayor rango de activación ya que su histéresis 55 a 220 PSI
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3. APLICACIONES INDUSTRIALES:

Presostatos:

Este interruptor de presión es muy usado en las compresoras industriales y

comerciales, las cuales no tienen una regulación precisa al momento de recarga,
puesto que esta espera a que haya una muy baja presión para volver a activarse, pero
otra de sus aplicaciones es en los tanques o reservorios de agua pequeños, este
dispositivo puede funcionar con agua o aire.

Los presostatos mecánicos sirven básicamente para aplicaciones sencill as y

económicas para funciones de seguridad con poca frecuencia, por ejemplo en la
monitorización de bombas. Son óptimos si el proceso no requiere una alta exactitud o
varios miles de conmutaciones. Los presostatos electrónicos, en cambio, son
adecuados para aplicaciones OEM de mayor exactitud, por ejemplo en máquinas
herramientas. Muchas versiones ofrecen además un display para la lectura de la
presión in situ. En los últimos años se observa una tendencia de unir varias
funcionalidades en un solo instrumento para asumir tareas de seguridad, de
monitorización de parámetros de proceso y además permitir una lectura local.
Las ventajas en reducción de costes y la reducción de interfaces de medición son
evidentes y han favorecido la penetración de estos modelos en la industria. Además se
han realizado importantes avances tecnológicos como por ejemplo la introducción del
protocolo IO-Link para la configuración, diagnosis y procesamiento de datos mediante
el cable de conexión. Para el futuro próximo se espera cambios profundos en la
industria, resumidos bajo el lema “industria 4.0” (Smart factories) y por lo tanto un
aumento exponencial de la demanda y de la variedad de presostatos electrónicos.

Presostato aplicación industrial – control de vacio

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Presostato aplicación industrial – control de presión

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Bibliografía:

https://www.festo.com/cat/es-pe_pe/products_041000

https://www.festo.com/cat/en-gb_gb/data/doc_ES/PDF/ES/PEV-VPEV_ES.PDF

https://es.rs-online.com/web/p/interruptores-de-presion/1215597/

https://www.bloginstrumentacion.com/productos/cmo-funciona-presostato/

EVIDENCIAS:

https://www.youtube.com/watch?v=zwtALzLOy9o&feature=yout u.be
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PROYECTO Sensores Binarios de Presión

SEMESTRE GRUPO FECHA
LISTA DE MATERIALES
ITE DESCRIPCION UNIDA CANT
M D .
1 Caja led Pieza 1
2 Estaño cm 1
3 Manguera de presión m 2m
4 balde Pieza 1
5
LISTA DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
1 Multímetro FLuke pieza 1
2 Presostato mecánico Pieza 1
3 Presostato electrónico Pieza 1
4 Interruptor de presión Square Pieza 1

5 Cautil Pieza 1
6 Destornillador pieza 1

COSTO DE MATERIALES
ITE UNIDAD DESCRIPCION CANT. PRECIO PRECIO TOTAL
M UNIT. S/. S/.

1 pieza Presostato mecánico 1 108,35 108,35

2 pieza Presostato electrónico 1 198,02 198,02
3 pieza Interruptor de presión Square 1 164.60 164.60

4 rollo Manguera de presión 1 18 18

5 pieza Multímetro FLuke 1 986 986
6 pieza Caja led 1 10 10
7 cm Estaño 1 0,1 0,1
8 pieza cautil 1 15 15
TOTAL 1500,07
S/.