ADOPCION DE LA CALIDAD

“CASO FACUSA”

Por medio del texto, el avance y mejora continua que tuvo la empresa podemos
identificar diferentes maestros de la calidad en la organización expuesta en el caso
entre ellos podemos mencionar:

 Edwards Deming:

Este maestro de la calidad implemento la mejora continua, mejora la calidad;

porque decrecen los costes porque hay menos reproceso, menos errores y menos
retrasos; se utiliza mejor el tiempo-máquina y los materiales; mejora la
productividad y se permanece en el negocio.

En el caso propuesto se implementa el programa de mejora continua (Kaizen) en

este; los trabajadores van ir mejorando los estándares de la empresa y al hacerlo
podrán llegar a tener estándares de muy alto nivel y alcanzar los objetivos de la
empresa. El Kaizen utiliza el Círculo de Deming como herramienta para la mejora
continua. Este círculo de Deming también se le llama PDCA por sus siglas en
inglés.

 Kaoru Ishikawa:

Su aporte fue el uso de herramientas estadísticas que permitieron la toma de

decisiones basadas en hechos reales que se podían registrar; una de estas
herramientas fue el diagrama causa–efecto o diagrama de pescado, en el cual se
pueden colocar las causas que llevaron a un problema específico y una vez
identificado cada problema se puede eliminar de manera definitiva dicho problema
que retrasa la progresión de una empresa.

 Taiichi Ohno:

Su mayor contribución fue construir un sistema de producción que pudiera

responder sin despilfarros a los cambios del mercado y que, adicionalmente, por
su propia naturaleza redujera los costos. Implemento el sistema JUST IN TIME
(es un sistema de organización de la producción para las fábricas, de origen
japonés. También conocido como método Toyota o JIT, permite aumentar la
productividad. Permite reducir el costo de la gestión y por pérdidas en almacenes
debido a acciones innecesarias) y el sistema de las 5´S (El nombre de las 5’S
proviene de las primeras letras de las palabras japonesas que conforman los cinco
puntos a seguir para aumentar el orden y la eficiencia del lugar de trabajo con el
objetivo de incidir positivamente en la productividad empresarial), estas palabras
son:

Seiri (Seleccionar), Seiton (Ordenar), Seiso (Limpiar), Seiketsu (Estandarizar),

Shitsuke (Mantener)

Rocío Julio Espinoza