Norma Técnica Ecuatoriana Semejanzas
NTE INEN 152:2012
NTE INEN 490:2011
NTE INEN 2380:2011
Diferencias
 Cuenta con objeto, alcance,
disposiciones generales, definiciones
clasificación, disposiciones específicas,
requisitos, inspección, ensayos,
aceptación, rechazo, certificación,
envasado y certificado.
 En las tres normas se emplea el Método
de Vicat, para el respectivo fraguado
inicial.
 En las tres normas el Calor de
hidratación es normado con la INEN
199.
 La resistencia de compresión se los
realiza al 1er, 3er, 7mo y 28avo día, se
lo rige con la norma INEN 488.
 La finura en las tres normas, el
porcentaje de estas es retenido en el
tamiz de 45 𝜇𝑚 por vía húmeda.
 El fabricante debe establecer por escrito
el origen, cantidad, y composición de
los componentes esenciales utilizados
en la fabricación del cemento terminado
y la composición del cemento
compuesto comprado.
 Cuando se entrega el cemento en sacos,
se debe cumplir con la NTE INEN 1902
y marcar claramente en cada saco: el
tipo de cemento; el nombre y marca del
fabricante; la masa del cemento
contenido; y, la lista de los ingredientes,
usando los nombres genéricos en orden
decreciente de cantidad.
 Esta norma cubre 10 tipos de cemento portland que son: Tipo I, Tipo IA, Tipo II, Tipo IIA,
Tipo II (MH), Tipo II (MH) A, Tipo III, Tipo IIIA, Tipo IV y Tipo V. Debe contener Clinker,
agua, caliza, adiciones orgánicas e inorgánicas de proceso y adiciones incorporadas de aire.
 El contenido de aire del mortero máximo es de 12 y 22%, el mínimo es 16% en algunos tipos
de cemento (IA, IIA, II(MH), IIA).
 La finura se lo realiza por el método del turbidímetro, en don el mínimo equivale al 150° en la
mayoría de cementos y el máximo corresponde a 245°, mientras que por el ensayo de
permeabilidad del aire el mínimo es 260° y el máximo es 430° (II(MH), II(MH)A, IV).
 La expansión en autoclave su máximo es 0,80% en la mayoría de cementos. Presenta la
resistencia a compresión en la mayoría de cementos y se lo realiza en 1er, 3er, 7mo y 28 días.
 El tiempo de fraguado también se lo realiza por el método de vicat y debe ser no menos a 45min
y no mayor que 475min.
 El falso fraguado, la penetración final es 50% mínimo. El calor de hidratación se lo realiza solo
en algunos tipos de cemento (II(MH), II(MH)A, IV). La resistencia a compresión solo se lo
hace en los tipos de cemento I y II, IA y IIA, II (MH), II (MH)A.
 La resistencia a los sulfatos solo presenta el cemento tipo V y es de 0,040%.
 Se realiza el ensayo de Gillmore, en donde el fraguado inicial debe ser no menor que 60min y
no mayor que 360min.
 Aplica para los siguientes cementos hidráulicos compuestos, utilizados para la construcción en
general: Tipo IS, Tipo IP, Tipo IT. Contiene escoria de altos hornos, escoria granulada, cemento
de escoria, cemento portland, Clinker de cemento portland, puzolana, cal hidratada.
 La finura en todos los tipos de cemento es retenida en el tamiz 45 𝜇𝑚. La expansión en
autoclave su máximo es 0,80% y su contracción de autoclave es 0,20%.
 Tiempo de fraguado inicial de ser no menor que 45min y no mayor que 7horas. Contenido de
aire en el mortero es de 12% en todos los tipos de cemento.
 Presenta su resistencia a la compresión en el 1er, 3er, 7mo y 28 días. El calor de hidratación a
los 7 días es de 290kJ/kg y 250 kJ/kg y a los 28 días es de 330 kJ/kg y 290 kJ/kg.
 El requerimiento de Agua solo se lo hace en el cemento tipo IP (LH) ES 64%, al igual que la
contracción de secado es del 15%
 La expansión del mortero entre los 14 días y las 28 semanas va de 0,020 a 0,060 %.
 La resistencia a los sulfatos va de 0,010 a 0,05%.
 Aplica para los cementos hidráulicos: Tipo GU, Tipo HE, Tipo MS, Tipo HS, Tipo MH, Tipo
LH. La finura en todos los tipos de cemento es retenida en el tamiz 45 𝜇𝑚.
 El cambio de autoclave al máximo es de 0,80% en todos estos tipos de cemento. El tiempo de
fraguado inicial es no menos de 45 min y no más 420 min.
 La Resistencia a la compresión varía, al primer día solo el tipo HE reacciona y es 12MPa, al
tercer día hay resistencias de 5, 11, 13 y 24 MPa, el séptimo día presentan resistencias de 11,
18 y 20 MPa, finalmente el día 28 presentan 21,25 y 28 MPa.
 El calor de hidratación solo presenta dos tipos de cemento el MH y LH.
 La expansión en barra de mortero es de 0,020 %
 La expansión por sulfatos presenta los tipos de cemento MS y HS.