INTRODUCCION AL DISEÑO DE REACTORES

Daissy Lorena Restrepo Serna, Ing. Química

.

Diseño de reactores
Universidad de Pamplona
Abril de 2019

INGENIERÍA DE PROCESOS I – 2018-1 1

REACTORES
Generalidades
Producto
Materia Prima

Columna de
Destilación

Intercambiador Bomba
De Calor Subproducto
Molino Secador Reactor

• Es el corazón de una planta química.

• Es de suma importancia en el diseño.
• Varios factores a tener en cuenta.
• Ingeniería de las reacciones químicas.

INGENIERÍA DE PROCESOS I – 2018-1 2

REACTORES
Factores a tener en cuenta en la selección de un reactor
1. Tipo de Proceso
❖ Continuo. Procesos que tienen alimentación continua de materia prima y por
ende obtención continua de productos.

❖ Batch. Procesos en los que se opera sobre una cantidad de material -a la que
llamamos "bachada/lote"-, transformándola en sucesivas operaciones hasta
obtener el producto final.

❖ Semibatch. Punto intermedio.

INGENIERÍA DE PROCESOS I – 2018-1 3

REACTORES
Factores a tener en cuenta en la selección de un reactor

2. Tipo y naturaleza de los reactivos

❖ Reactivos y productos
❖ Fases presentes
❖ Catalizador y fase

INGENIERÍA DE PROCESOS I – 2018-1 4

REACTORES
Factores a tener en cuenta en la selección de un reactor

3. Factores cinéticos
❖ Cinética de la reacción. Conjunto de ecuaciones que definen un sistema de
reacciones.
❖ Conversión. Relación entre la cantidad de reactivo consumido y alimentado.
❖Selectividad. Relación entre la cantidad de producto obtenido y reactivo consumido.
❖ Rendimiento. Relación entre la cantidad de producto obtenido y reactivo
alimentado.
❖ Tiempo de residencia. Tiempo necesario para alcanzar la conversión deseada.

INGENIERÍA DE PROCESOS I – 2018-1 5

REACTORES
Factores a tener en cuenta en la selección de un reactor

4. Factores de transferencia de masa

❖ Difusión. Capacidad de mezcla de los componentes.
❖ Fases presentes. Líquido, sólido, gas.
❖ Agitación

INGENIERÍA DE PROCESOS I – 2018-1 6

REACTORES
Factores a tener en cuenta en la selección de un reactor

5. Factores de transferencia de calor

❖ Reacción exotérmica. Es aquella reacción donde se
libera calor, esto significa que la energía de las
moléculas de los productos (EP) es menor que la
energía de las moléculas de los reaccionantes (ER).

❖ Reacción endortérmica. Son aquellas que absorben

energía en forma de calor.

INGENIERÍA DE PROCESOS I – 2018-1 7

REACTORES
Factores a tener en cuenta en la selección de un reactor

6. Condiciones de operación
❖ Temperatura
❖ Presión
❖ Control

INGENIERÍA DE PROCESOS I – 2018-1 8

REACTORES
Factores a tener en cuenta en la selección de un reactor

7. Factores de seguridad
❖ Explosión
❖ Corrosividad
❖ Reactivos

INGENIERÍA DE PROCESOS I – 2018-1 9

REACTORES
Factores a tener en cuenta en la selección de un reactor

8. Factores económicos y ambientales

❖ Costo
❖ Impacto ambiental

INGENIERÍA DE PROCESOS I – 2018-1 10

REACTORES
Tipos de Reactores

La zona de reacción es la etapa mas importante en el

diseño de un proceso industrial ya que es allí en donde la
materia prima se va a transformar en los productos de
interés.

Tipos de Reactores
✓ Batch
✓ CSTR (Reactor de Tanque Agitado)
✓ PFR (Reactor de Flujo Pistón)
✓ PBR (Reactor Empacado)

INGENIERÍA DE PROCESOS I – 2018-1 11

REACTORES
Tipos de Reactores

Reactor Batch

Son reactores utilizados en escalas de

producción pequeñas, para probar nuevos
procesos que no están completamente
desarrollados, para la producción de
productos de alto valor agregado y en
procesos que no pueden llevarse a cabo en
sistemas continuos.

INGENIERÍA DE PROCESOS I – 2018-1 12

REACTORES
Tipos de Reactores

Reactor Batch Ecuación de diseño

𝑉
𝑑𝑁𝑗
= න 𝛾𝑗 𝑑𝑉
Ventajas 𝑑𝑡

✓ Conversiones altas 𝑑𝑁𝑗

Desventajas 𝑑𝑡
= velocidad de
✓ Altos costos de mano de obra por batch acumulación de j dentro
✓ Variabilidad de los productos entre del sistema
batches 𝑟𝑗 = velocidad de reacción
✓ Dificultad de escalado del reactivo j
𝑉 = Volumen del reactor

INGENIERÍA DE PROCESOS I – 2018-1 13

REACTORES
Tipos de Reactores

Reactor de Tanque Agitado (CSTR)

Es el reactor más utilizado en

procesos industriales. Se utiliza
generalmente para reacciones en
fase líquida. Se opera en estado
estable y se asume que los
componentes en su interior están
completamente mezclados.

INGENIERÍA DE PROCESOS I – 2018-1 14

REACTORES
Tipos de Reactores

Reactor de Tanque Agitado (CSTR)

Ventajas
✓ Costos de operación bajos
✓ Operación en continuo
✓ Una sola temperatura en el sistema
de reacción
Desventajas
✓ Alto costo inicial
✓ Tiempos de residencia altos
✓ Menos eficientes que un reactor
tubular
Ecuación de diseño
𝐹𝑗𝑂 = Flujo alimentación de j
𝐹𝑗 = Flujo de salida de j
𝑟𝑗 = velocidad de reacción del
reactivo j
𝑉 = Volumen del reactor

INGENIERÍA DE PROCESOS I – 2018-1 15

REACTORES
Tipos de Reactores

Reactor Tubular (PFR)

También son muy utilizado en procesos industriales. Se utiliza generalmente para
reacciones en fase gaseosa. Se opera en estado estable y los reactivos se consumen
continuamente a medida que avanzan longitudinalmente en el reactor.

INGENIERÍA DE PROCESOS I – 2018-1 16

REACTORES
Tipos de Reactores

Reactor Tubular (PFR)

Ventajas
Ecuación de diseño
✓ Costos de operación bajos
✓ Operación en continuo
✓ Mas eficiente que un CSTR
Desventajas 𝑑𝐹𝑗
✓ Alto costo inicial = Cambio del flujo de j
𝑑𝑉
✓ No es utilizado en reacciones con respecto al volumen
con altos tiempos de 𝑟𝑗 = Velocidad de reacción
residencia del reactivo j

INGENIERÍA DE PROCESOS I – 2018-1 17

REACTORES
Tipos de Reactores

Reactor Empacado (PBR)

La principal diferencia entre el diseño de un reactor que involucra reacciones
homogéneas y uno que involucra reacciones heterogéneas entre líquidos y sólidos es
que la reacción se lleva a cabo en la superficie del catalizador.

INGENIERÍA DE PROCESOS I – 2018-1 18

REACTORES
Tipos de Reactores

Reactor Empacado (PBR)

Ventajas Ecuación de diseño
✓ Costos de operación bajos
✓ Operación en continuo
✓ Altas conversiones
Desventajas
✓ El catalizador se puede 𝐹𝐴𝑂 = Flujo alimentación de A
desactivar X = Conversión
✓ Difícil control de temperatura 𝑟𝐴 = velocidad de reacción
perjudicando al catalizador del reactivo A
✓ Limpieza del equipo 𝑊 = Masa de catalizador

INGENIERÍA DE PROCESOS I – 2018-1 19

REACTORES
Ecuaciones de diseño en función de la conversión
Tipo Forma diferencial Forma algebraica Forma integral
𝑋
𝑑𝑋
𝑡 = 𝑁𝐴0 න
𝑑𝑋 0 −𝛾𝐴 𝑉
Por lotes 𝑁𝐴0 = −𝛾𝐴 𝑉 𝑡 𝑋
𝑑𝑡 𝑑𝑋
න 𝑉 𝑡 𝑑𝑡 = 𝑁𝐴0 න
0 0 −𝛾𝐴
𝐹𝐴0 𝑋𝑠𝑎𝑙𝑒 − 𝑋𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎
CSTR 𝑉=
−𝛾𝐴
𝑋𝑠𝑎𝑙𝑒
𝑑𝑋 𝑑𝑋
PFR 𝐹𝐴0 = −𝛾𝐴 𝑉 = 𝐹𝐴0 න
𝑑𝑉 𝑋𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 −𝛾𝐴
𝑋𝑠𝑎𝑙𝑒
𝑑𝑋 𝑑𝑋
PBR 𝐹𝐴0 = −𝛾𝐴 𝑊 = 𝐹𝐴0 න
𝑑𝑊 𝑋𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 −𝛾𝐴

INGENIERÍA DE PROCESOS I – 2018-1 20

REACTORES
Ejemplo
La reacción de primer orden: 𝐴 → 𝐵, se efectúa en un reactor tubular en
que la velocidad de flujo volumétrico, 𝑣, es constante.
1) Deducir una ecuación que relacione el volumen del reactor con las
concentraciones de entrada y salida de A, la constante de velocidad k, y
la velocidad de flujo volumétrico v.
2) Determinar el volumen de reactor necesario para reducir la
concentración de salida al 10% de la concentración de entrada cuando la
3
velocidad de flujo volumétrico es de 10 𝑑𝑚 ൗ𝑚𝑖𝑛 (osea L/min) y la
constante de velocidad de reacción específica, k, es de 0,23𝑚𝑖𝑛−1 .

INGENIERÍA DE PROCESOS I – 2018-1 21

REACTORES
Ejemplo – Punto 1
Balance general:
𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎 − 𝑆𝑎𝑙𝑒 + 𝐺𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎 = 𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎 FA0 𝑑𝑋
𝑉= න
𝐹𝐴|𝑉 − 𝐹𝐴|𝑉+∆𝑉 + 𝑟𝐴 = 0 𝑘 ∗ 𝐶𝐴0 1−𝑋
𝑑𝐹𝐴 FA0
= 𝑟𝐴 𝑣ሶ = Por definición de caudal
𝑑𝑉 𝐶𝐴0
𝐹𝐴 = 𝐹𝐴0 1 − 𝑋 Por estequiometría
𝑑𝑋 −𝑣ሶ
න 𝑑𝑉 = FA0 න 𝑉= ln 1 − 𝑋
−𝑟𝐴 𝑘

−𝑟𝐴 = 𝑘 ∗ 𝐶𝐴 Reacción de primer orden

𝑑𝑋
𝑉 = FA0 න
𝑘 ∗ 𝐶𝐴

𝐶𝐴 = 𝐶𝐴0 1 − 𝑋 Por estequiometría

INGENIERÍA DE PROCESOS I – 2018-1 22

REACTORES
Ejemplo – Punto 2
Cálculo de conversión:
𝐶𝑜𝑛𝑣𝑖𝑒𝑟𝑡𝑒 𝐹𝐴0 − 𝐹𝐴
𝑋= =
𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎 𝐹𝐴0
𝐹𝐴 = 0.1𝐹𝐴0 Por definición del ejercicio

𝐹𝐴0 − 0.1𝐹𝐴0
𝑋= = 0.9
𝐹𝐴0

𝑉 = 100.112 𝐿

INGENIERÍA DE PROCESOS I – 2018-1 23

VARIABLES DE ENTRADA Y SALIDA

Operación Variables de entrada Variables de salida

Temperatura y presión
Tiempo de residencia
Temperatura
Reacción (constantes cinéticas) o conversión
Presión
Flujo de alimentación
Reactores Flujo de salida (incluye productos, reactivos que
Dimensiones del reactor (volumen, diámetro,
no reaccionaron)
longitud)
Flujo de calor requerido o liberado
Tipo de operación (Batch, continuo,
semicontinuo)

INGENIERÍA DE PROCESOS I – 2018-1 24