I FERIA DEPARTAMENTAL DE SOCIEDADES

CIENTÍFICAS DE ESTUDIANTES DE LA
CIUDAD DE COCHABAMBA
“La ciencia hace la diferencia”
DISCUSIÓN Y CONCLUSIONES
Universidad Mayor de San Simón, 1 y 2 de
Los resultados de la implementación de la propuesta metodológica agosto del 2019
lograron: (a) reducción del tiempo de ciclo promedio (b) reducción
de la cantidad de productos en proceso (c) incremento de la tasa de
producción promedio y (d) mejorar la productividad de la línea
bajo análisis sin realizar inversiones en nuevas tecnologías o
afectar las fuentes laborales de los empleados actuales para las
empresas.

Estos resultados sugieren que la metodología propuesta permite

incrementar significativamente la eficiencia de las líneas de
producción de empresas bolivianas. De esta forma se constituye en
una alternativa práctica y viable para mejorar la eficiencia
operacional y la competitividad de las empresas de nuestro país.
Propuesta para el incremento de la eficiencia
productiva en líneas de producción a través de
la aplicación de simulación con software
SIEMENS y las herramientas de la
metodología Factory Physics

Joaquín A. Cosio Tovias

Dirección: Hamiraya N°135
Celular: 77943847
Sociedad Científica Estudiantil de Ingeniería Industrial (SCE.ING.
IND) de la U.C.B. “SP”-Regional Cochabamba
Investigadores adscritos y/o asociados:
Erick Rocha Rodríguez
Jorge Enríquez Reyes
Pamela Zurita Lara
Samuel Cueto Cueto
 MATERIAL Y MÉTODOS

La investigación se divide en dos fases, operacional y estratégica, en la

primera fase se estudió el comportamiento de las siguientes variables: (a)
tasa de producción promedio (TH); (b) cantidad de trabajo en proceso
(WIP) y (c) tiempo de ciclo (CT), mismas variables que son necesarias para
realizar el benchmarking interno de la línea.

Posteriormente se simulo el proceso con los datos de entrada, en la fase

RESUMEN
En Bolivia, la competencia de productos internacionales ha causado
que las tasas de mercado de las empresas disminuyan
significativamente. Esto sugiere que, para poder sobrevivir, las
empresas bolivianas deben incrementar su eficiencia operacional. Para
esto, los gerentes prueban iniciativas que no necesariamente reflejan
el comportamiento real de líneas de producción. Sin embargo,
metodologías avanzadas de ingeniería industrial, como las leyes de
Factory Physics (FP), permiten modelar matemáticamente el
comportamiento real de líneas de producción. Además, los avances en
metodologías de simulación computacional permiten realizar
experimentos, porque realizar estudios en las líneas de producción
reales no sería práctico. En consecuencia, para mejorar la eficiencia
operacional de las líneas de producción de empresas bolivianas,
nuestra investigación propone combinar estas metodologías.
Concretamente, con las leyes de FP se calculó indicadores de
eficiencia de las líneas de producción, reflejando el comportamiento
real. Por otro lado, la simulación computacional permitió conocer si
las propuestas mejoraron la eficiencia de las líneas de producción.
estratégica, se seleccionó las variables de influencia para la optimización de
la línea productiva, se realizó el benchmarking, se desarrolló propuestas
para la mejora del rendimiento, se simulo las mejoras y se contrasto los
resultados obtenidos con los parámetros actuales de la línea de producción.
RESULTADOS
FABOCE
a) La reducción del tiempo de ciclo en un 10,39%,
b) Se incrementó el número de unidades producidas, 139 unidades (1,23%)
c) Reducción productos en proceso y aumento en la tasa de producción
ASTRIX
a) Se obtuvo una mejora de reducción del tiempo de ciclo del 53%
b) Se obtuvo una mejora reduciendo los productos en proceso en 35%.
c) La tasa de producción incrementó en un 38%

INTRODUCCIÓN – ANTECEDENTES
Desde el inicio de la manufactura moderna, las empresas han buscado
elaborar sus productos utilizando la menor cantidad de: material,
tiempo y personal. Los gerentes buscan la mejora continua para
cumplir las expectativas de los clientes con niveles cada vez más altos
de eficiencia (Hoop, Iravani y Shou, 2007). Esto se debe a que la
presión de la competencia global deja un pequeño espacio para
cometer errores. Según Hoop y Spearman (2008), las tres principales
tendencias en la actualidad en la gestión de producción son: (a) seis
sigma; (b) lean manufacturing; (c) tecnologías de información ERP y
SCM.