INFORME FINAL REDISEÑO SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN

PROYECTO ASA

CONSORCIO CORPOICA ACACÍAS

MARZO DE 2019
 TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................3

MODELACIÓN HIDRÁULICA. ..............................................................................................................3

MANDOS HIDRÁULICOS ....................................................................................................................5

TUBERIAS PRINCIPALES Y MÚLTIPLES ...............................................................................................6

CABEZALES DE RIEGO ........................................................................................................................6

VÁLVULAS DE AIRE ............................................................................................................................9

VÁLVULAS SECTORIZADORAS ..........................................................................................................10

TAPONES DE LAVADO ......................................................................................................................10

SELECCIÓN DEL SISTEMA DE BOMBEO ............................................................................................11

BOMBEO ELÉCTRICO ....................................................................................................................11

BOMBEO DIESEL ..........................................................................................................................12

MEDIDOR DE CAUDAL .................................................................................................................13

VERTEDEROS DE LAGUNAS DE AMORTIGUACIÓN ..........................................................................14

PASOS DE VÍA DE DRENAJES ............................................................................................................14

CONCLUSIONES ................................................................................................................................14
 INTRODUCCIÓN

El proyecto para la implementación del sistema de riego por aspersión del predio ASA, inicialmente
fue diseñado para un área aproximada de 180 Ha, sin embargo, luego de iniciar la ejecución del
proyecto, la comisión topográfica del CONSORCIO CORPOCICA ACACÍAS realizó el levantamiento
planimétrico del predio, y verificó que el área definitiva a beneficiar con riego por aspersión es de
153 Ha, es decir, un 15% de área menos que en el diseño inicial.

Por otra parte, en el diseño inicial no se evidenciaron detalles esenciales para la ejecución del
proyecto, como por ejemplo el despiece o los planos de los módulos de riego, las válvulas de aire,
las válvulas sectorizadoras, los mandos hidráulicos y los tapones de lavado entre otros.

Por lo anterior, el CONSORCIO CORPOCICA ACACÍAS realizó el rediseño del sistema de riego por
aspersión, teniendo en cuenta la disminución en el área beneficiada, de tal manera, que se garantice
un balance adecuado de los turnos de riego y la estabilidad del sistema, para evitar los cambios
bruscos en la operación de bombeo; de la misma manera, realizó los detalles constructivos más
relevantes del sistema, para poder ejecutar de la mejor manera el proyecto. A continuación se
presentan los resultados del rediseño.

MODELACIÓN HIDRÁULICA.

Para realizar la modelación de sistema, primero se definieron los caudales de cada uno de los
módulos, los cuales están asociados a la cantidad de aspersores que se le asignó a cada módulo;
posteriormente, se agruparon los módulos estratégicamente para conformar los turnos de riego, de
tal forma, que las diferencias entre los caudales de cada turno no fueran superiores a 5 lps. Con esta
información y con el plano topográfico, se realizó la modelación de la red principal en el programa
WATERCAD V8i.

Para definir la presión de bombeo, se tomó como criterio que a cada módulo de riego debe llegar
una presión de mínimo 42 psi (29,5 m.c.a.), de esta manera, el modelo arrojó que la presión de
bombeo debe ser de 50 psi (35 m.c.a.).

Como resultado de la modelación se definieron 176 módulos de riego y se agruparon en 12 turnos;

además, se incluyó un turno adicional con 6 válvulas hidráulicas para el llenado de las lagunas, este
turno opera con 3 válvulas de 3” en cada laguna. En el siguiente enlace se pueden descargar los
archivos de la modelación.

https://drive.google.com/open?id=10HhbV2HCqXhXAezcrW3nwNlmsjIf652U

En la tabla 1 se pueden observar los resultados más relevantes de la modelación del sistema. La
casilla VR corresponde al número que identifica cada una de las válvulas hidráulicas; la casilla Q
corresponde al caudal (en litros por segundo) que transporta la válvula y que está asociado al
número de aspersores que controla; y por último, la casilla PR corresponde a la presión de llegada
en psi.
 Tabla 1. Resultados de la modelación de los 13 turnos.

TURNO 1 TURNO 2 TURNO 3 TURNO 4 TURNO 5

VR Q PR VR Q PR VR Q PR VR Q PR VR Q PR
6 9,3 57,8 3 12,2 54,6 5 8,6 51,3 8 8,6 59,7 7 8,6 58,7
17 4,9 70,1 22 12,1 64,8 16 8,5 68,9 23 12,0 62,0 37 10 62,4
27 2,9 53,1 26 5,8 51,1 25 8,3 57,1 28 9,6 53,6 49 8,5 76,9
41 12,0 66,3 33 6,8 58,3 47 12,4 72,7 51 15,0 74,1 52 13,7 71,3
50 15,4 74,9 43 8,1 70,8 62 11,6 84,2 60 7,9 78,4 65 6,4 77,4
66 10,7 82,2 54 10,3 77,0 81 12,0 83,1 68 10,9 79,0 73 12,5 73,7
69 8,2 77,2 67 12,0 78,9 92 14,9 82,1 78 6,4 81,5 82 7,5 75,2
89 11,4 44,9 79 8,9 81,4 103 11,8 49,7 91 11,8 50,1 93 11,6 43,7
100 12,8 56,3 104 11,6 56,8 107 12,5 64,7 99 16,7 51,5 101 10,9 61,6
114 14,0 48,7 108 13,6 73,2 134 10,6 82,9 119 6,5 83,8 113 13,2 48,7
139 11,0 68,2 111 7,2 43,0 141 10,6 77,1 124 11,8 76,1 126 14,6 73,4
147 12,0 70,0 136 13,9 53,0 145 11,8 61,4 144 10,8 61,5 138 14 64,8
161 6,9 74,5 156 7,9 75,2 171 12,6 81,0 150 11,9 79,6 162 12,6 56,1
164 12,8 59,9 167 12,0 71,0 183 9,1 51,5 166 11,5 70,0 170 13 79,1
180 12,0 77,1 175 13,0 59,2 182 5,8 80,7

156,3 155,4 155,3 157,2 157,1

TURNO 6 TURNO 7 TURNO 8 TURNO 9

VR Q PR VR Q PR VR Q PR VR Q PR
1 8,6 82 2 10,1 53,1 4 7,19 61,2 VR Q PR
14 10,07 61 15 9,5 67,3 10 7,19 55,5 9 7,909 60,8
21 6,8 72,9 32 7,2 57,6 24 8,4 69,8 19 11,8 66,9
30 5,1 57,4 40 10,9 64,5 36 10,7 61,3 31 3,9 57,4
38 11,1 63,4 53 9,8 72 39 13,3 64,7 56 11,8 76,2
48 6,7 79,1 57 12,6 67,5 44 10,3 69,7 75 12,3 79,8
71 9,4 82,5 63 12 68,3 59 9,3 79,2 86 8,7 79,5
84 11,1 83,3 74 9,7 70 70 10,9 80,9 96 14,2 43,2
98 6,9 51,2 80 10,9 69,5 85 7,6 82,6 117 9,3 54,7
109 12,7 77,8 87 11,4 48,9 88 6,9 53,5 122 9,3 69,8
112 12,4 46,9 115 10 70,4 125 13,3 73,9 127 10 78,4
133 10,5 80,3 123 5 61,8 142 12,4 70,5 137 11,5 57,7
140 9,2 76,3 159 11,5 80,1 151 12,7 54,5 146 12 62,9
154 12,6 66,5 163 12,3 60,6 165 11,3 63,6 158 14,4 74,8
176 13 66,4 178 13 72,6 169 13 73,5 173 4,3 78,1
181 8,6 51 177 13 65,5
154,8 155,9 154,5 154,4

TURNO 10 TURNO 11 TURNO 12 TURNO 13

VR Q PR VR Q PR VR Q PR VR Q PR
11 12,2 60 13 9,3 60,3 12 10,1 89,1 45 26,0 57,7
29 9,4 54 18 10 67 20 8,5 90,6 76 26,0 58,5
46 10,2 74,5 35 10,7 60,9 34 8,7 85,8 120 26,0 58,5
55 10,1 80,6 42 10,1 68,3 61 6,9 69,5 128 26,0 73,9
83 13,5 78,6 58 9,6 83,2 64 5,4 61,1 129 26,0 73,9
95 10,3 52,2 77 7,2 88,7 72 6 57,7 130 26,0 73,7
105 11,6 59,1 94 12 48,8 90 11,7 43,8
118 12,1 76,2 110 5,7 82,8 97 14,9 55,1
121 11,7 50,7 116 13,6 67,2 102 10,4 68,9
 135 13,9 74,7 152 14 52,2 106 11,7 79,8
148 12,8 75,6 157 14,4 66,1 132 13,3 46,9
153 14 62,1 160 15,3 67,7 143 10,9 63,8
179 13 74,3 174 11,6 47,2 155 11,2 72,5
184 11,4 61,9 168 13 78,3
172 11,4 48

154,8 154,9 154,1 156,0

En la imagen 1 se presenta gráficamente como quedaron distribuidos los 12 turnos de riego.

Imagen 1. Distribución de los 12 turnos de riego.

En el siguiente enlace se puede descargar el plano georreferenciado en formato PDF con la

identificación de cada módulo de riego.

https://drive.google.com/open?id=1Wctez7TY2U2uepxYbb4AAcu-2bh_Gm7x

MANDOS HIDRÁULICOS

Este sistema de riego es un sistema semiautomático, en el cual, un operario puede controlar la

apertura y el cierre de los turnos de riego de acuerdo a la programación, manipulando una serie de
válvulas de paso de 3/4” (flauta de mandos) ubicadas en la caseta de bombeo.

Cada turno de riego está compuesto por aproximadamente 15 válvulas hidráulicas, las cuales se
encuentran conectadas entre sí, a través de una tubería PVC de ½”, y estas a su vez, están
conectadas a la flauta de mandos.

Debido a la complejidad de la red del mando hidráulico, es necesario instalar 13 cajas para su
inspección, estas cajas estarán construidas en concreto simple de 3000 psi, cada una con su
respectiva tapa en concreto de 3000 psi, la tapa debe tener un espesor de 5 cm y debe estar
reforzada con malla electrosoldada de ¼”. Dentro de las cajas estarán los tubos de ½”, y cada uno
tendrá instalada una unión universal roscada para verificar con facilidad la señal hidráulica. En el
siguiente enlace se puede descargar el plano de la caja de inspección.

https://drive.google.com/open?id=10ywoy5K0IQy7cBiX9geR6rUalJ80K3kF

El plano en formato DWG con la distribución de los turnos de riego, la red de los mandos hidráulicos
y la ubicación de las cajas de inspección de mandos, se puede descargar en el siguiente enlace:

https://drive.google.com/open?id=1-kPVjzfC7R_5Q9k2bCHfWcxgv7jRhEhZ

TUBERIAS PRINCIPALES Y MÚLTIPLES

El trazado de la red principal se obtuvo de la modelación, y la red de tubería múltiple, se obtuvo por
medio de una hoja de cálculo en Excel, cabe resaltar que para la tubería múltiple de los módulos
que tienen aspersor Meganet, se requieren 700 metros de tubería de 3” con sus accesorios y 25.300
metros de tubería de 2” con sus accesorios. Las memorias de cálculo se pueden descargar a través
del siguiente enlace:

https://drive.google.com/open?id=1IoFMd0tweQHzIn2n6N2sxtOwm96lEtci

El plano georreferenciado en formato PDF con el trazado de la tubería principal se puede descargar
del siguiente enlace:

https://drive.google.com/open?id=1__tLy88mS4NXKYSkqFn8DFKr0kkdBBu3

El plano georreferenciado en formato PDF con el trazado de la tubería secundaria (múltiple), se

puede descargar del siguiente enlace:

https://drive.google.com/open?id=18RCR1UFrC6XKg2lCZd37BjH3b6Qc6V5C

El plano general del proyecto de riego en formato DWG, se puede descargar en el siguiente enlace:

https://drive.google.com/open?id=1TgKXWN36Qp3PTB-65qTU53fvT98bLX7h

CABEZALES DE RIEGO

Los cabezales de riego estarán compuestos por una válvula hidráulica plástica marca DOROT de la
serie 75 con relé (inbar) de 3 vías (3-W) para el control hidráulico a distancia y piloto regulador de
presión. Dependiendo del caudal del módulo de riego, la válvula será de 2” (61 en total) o de 3” (122
en total). En la imagen 2 se puede ver la válvula y la pérdida de carga hidráulica de acuerdo al caudal
de trabajo.
 Imagen 2. Válvula hidráulica DOROT de la serie 75, y la gráfica de las pérdidas de carga.

El cabezal de riego también contará con una válvula de aire doble efecto de ½”. Esta válvula permite
la salida de aire cuando la válvula hidráulica se abre, y también permite la entrada de aire cuando
la válvula hidráulica se cierra, de esta manera se evita que la tubería colapse ya sea por efecto de
altas presiones por acumulación de aire o por vacío.

A continuación en la imagen 3 se presenta un esquema del montaje del cabezal de riego en los
módulos de microaspersión que usan el emisor MEGANET 15D

Imagen 3. Montaje de los cabezales de riego en los sectores con micro aspersores MEGANET 15D.

Para el sector que tiene aspersores SENNINGER 7075, los 14 cabezales de riego se plantearon de
otra manera, debido a que la disposición de la tubería ya instalada así lo ameritaba, en la imagen 4
se puede ver el esquema del cabezal de riego para estos módulos de riego
 Imagen 4. Montaje de los cabezales de riego en los sectores con aspersores SENNINGER 7025.

En la tabla 2, se muestran los diámetros de las válvulas hidráulicas en cada uno de los módulos.

Tabla 2. Diámetros de las Válvulas hidráulicas.

VR Ø VR Ø VR Ø VR Ø VR Ø VR Ø VR Ø VR Ø
1 2" 24 2" 48 2" 71 2" 95 3" 118 3" 146 3" 170 3"
2 3" 25 2" 49 2" 72 2" 96 3" 119 2" 147 3" 171 3"
3 3" 26 2" 50 3" 73 3" 97 3" 121 3" 148 3" 172 3"
4 2" 27 2" 51 3" 74 2" 98 2" 122 2" 150 3" 173 2"
5 2" 28 2" 52 3" 75 3" 99 3" 123 2" 151 3" 174 3"
6 2" 29 2" 53 2" 77 2" 100 3" 124 3" 152 3" 175 3"
7 2" 30 2" 54 3" 78 2" 101 3" 125 3" 153 3" 176 3"
8 2" 31 2" 55 3" 79 2" 102 3" 126 3" 154 3" 177 3"
9 2" 32 2" 56 3" 80 3" 103 3" 127 3" 155 3" 178 3"
10 2" 33 2" 57 3" 81 3" 104 3" 132 3" 156 2" 179 3"
11 3" 34 2" 58 2" 82 2" 105 3" 133 3" 157 3" 180 3"
12 3" 35 3" 59 2" 83 3" 106 3" 134 3" 158 3" 181 2"
13 2" 36 3" 60 2" 84 3" 107 3" 135 3" 159 3" 182 2"
14 3" 37 3" 61 2" 85 2" 108 3" 136 3" 160 3" 183 2"
15 2" 38 3" 62 3" 86 2" 109 3" 137 3" 161 2" 184 3"
16 2" 39 3" 63 3" 87 3" 110 2" 138 3" 162 3" 45 3"
17 2" 40 3" 64 2" 88 2" 111 2" 139 3" 163 3" 76 3"
18 3" 41 3" 65 2" 89 3" 112 3" 140 2" 164 3" 120 3"
19 3" 42 3" 66 3" 90 3" 113 3" 141 3" 165 3" 128 3"
20 2" 43 2" 67 3" 91 3" 114 3" 142 3" 166 3" 129 3"
21 2" 44 3" 68 3" 92 3" 115 3" 143 3" 167 3" 130 3"
22 3" 46 3" 69 2" 93 3" 116 3" 144 3" 168 3" 45 3"
23 3" 47 3" 70 3" 94 3" 117 2" 145 3" 169 3" 76 3"
El plano de los cabezales de riego en formato dwg, se puede descargar a través del siguiente enlace:

https://drive.google.com/open?id=1AazEtoiji1GS26VFcWiPnU8XpwlQGMEC

En la tabla 3 se presenta la cantidad de materiales importados que se requieren para el montaje de

los cabezales de riego y la cantidad de aspersores que estas válvulas manejaran

Tabla 3. Cantidades de materiales importados

DESCRIPCIÓN CANTIDAD OBSERVACIONES
Aspersor Meganet 15 D 17800 se incluye un 2% más
Aspersor Senninger 7025 185 se incluye un 2% más
Valvulas de aire 2" triple efecto 37
Valvula de aire de 1/2" doble efecto 185
Valvula DOROT 3" (323) serie 75 con relé de 3 vías y piloto regulador de presión 122
Valvula DOROT 2" serie 75 con relé de 3 vías y piloto regulador de presión 61

Al momento de realizar las pruebas hidráulicas, es necesario que en cada uno de los cabezales de
cada turno, se ubique una persona con un manómetro de glicerina y calibre el piloto regulador de
presión, de tal manera que la presión aguas abajo de todas las válvulas quede en 42 psi.

VÁLVULAS DE AIRE

El sistema cuenta con una red de 36 válvulas de aire triple efecto de 2” para la protección de la
tubería, estas válvulas están distribuidas por toda la red principal así: en la tubería de 4” van 17
válvulas ventosas, en la tubería de 6” van 9 válvulas ventosas, en la tubería de 8” van 6 válvulas
ventosas, en la tubería de 10 van 3 válvulas ventosas, y a la salida del sistema de bombeo en la
tubería metálica de 10” se tendrá una válvula ventosa. En la imagen 5 se presenta un esquema de
la instalación de estas válvulas.

Imagen 5. Montaje de las válvulas ventosas triple efecto de 2“.

El plano georreferenciado en formato PDF con la ubicación de las válvulas se puede descargar en el
siguiente enlace:

https://drive.google.com/open?id=1u3pTc3wtplkXxqN1U_Lc5SJnxX76U2VV

VÁLVULAS SECTORIZADORAS

El diseño inicial contemplaba la instalación de seis válvulas de paso (de vástago ascendente) en la
tubería principal para la sectorización del riego, con el propósito, de poder aislar algún sector donde
se llegara a presentar alguna avería en la tubería principal y poder seguir operando el sistema en
otro sector; sin embargo, al revisar la curva de operación de la bomba eléctrica, y teniendo en
cuenta la diferencia de altura entre la zona más baja y la estación de bombeo (35 m aprox.), se
evidencio que al disminuir el caudal de bombeo, la presión de la red podría aumentaría
considerablemente generando presiones superiores a los 100 psi, lo cual sería contra producente y
causaría mayores problemas en la red, por esta razón, se definió omitir la instalación de las válvulas
sectorizadoras.

En el caso de que se llegue a presentar algún daño en la tubería principal, es necesario apagar el
sistema para poder realizar la reparación.

TAPONES DE LAVADO

Para el lavado interno de la tubería, se contemplan una serie de tapones de lavado distribuidos por
toda la red principal y secundaria. Los tapones de lavado de la tubería principal están conformados
por tapones PVC roscados de 3”, los cuales estarán instalados antes del cabezal de riego, estos
tapones se pueden quitar y poner fácilmente para el lavado inicial de la tubería o cuando se realicen
mantenimientos.

En la imagen 6 se presenta un esquema de los tapones de lavado de 3” en la tubería principal.

Imagen 6. Esquema de los tapones de lavado en la tubería principal.

De la misma manera, todos los módulos tendrán tapones de lavado de 2” al final de la tubería
múltiple después de la última tee doble. En la imagen 7 se puede ver el esquema de los tapones de
lavado de 2”

Imagen 7. Esquema de los tapones de lavado en la tubería múltiple de 2”.

El plano georreferenciado en formato PDF con la ubicación de los tapones de lavado en la tubería
principal, se puede descargar del siguiente enlace:

https://drive.google.com/open?id=1NVUmfMxuIE3-chBNU-6D5_zbhcCsywUZ

El plano general de la red en formato DWG se encuentra disponible accediendo al siguiente enlace.

https://drive.google.com/open?id=1TgKXWN36Qp3PTB-65qTU53fvT98bLX7h

SELECCIÓN DEL SISTEMA DE BOMBEO

Para la selección del sistema de bombeo se tuvo en cuenta el caudal máximo de los turnos de riego,
más un factor de seguridad del 5%, es decir, que el caudal de operación de la bomba se definió en
165 lps (2615 GPM), y la cabeza dinámica total fue definida en 35 m.c.a. (50 psi), de tal manera que
la presión mínima de llegada a los módulos de riego fuera de 42 psi.

BOMBEO ELÉCTRICO

La bomba seleccionada para el sistema es marca HIDROMAC referencia AZ 6x6x13A 150-330A con
sello mecánico y diámetro de impulsor 305 mm, acoplada a un motor eléctrico SIEMENS de 100 HP.
El encendido del equipo será a través de un arrancador suave marca SIEMENS. En la imagen 8 se
puede observar la curva característica de la bomba y el punto de operación.
 Imagen 8. Curva característica de la bomba HIDROMAC AZ 6X6X13A.

BOMBEO DIESEL

La bomba seleccionada es marca COLBOMBAS C-8B de sello mecánico, con diámetro de impulsor
11-15/16”. En la imagen 9 se muestra la curva de desempeño de esta bomba.

Esta bomba se acoplará por medio de un cardán a un motor JOHN DEERE 6068 DE 127 HP, el motor
contará con un tablero que tendrá sistema de encendido eléctrico, indicador de presión de aceite
del motor e indicador de temperatura del motor; el tablero contará con sensores para la protección
del motor en el caso una caída repentina en la presión del aceite o de una subida de la temperatura,
también contará con un tanque de combustible con capacidad de 55 galones y la batería. La salida
del exosto debe quedar por fuera de la caseta de bombeo.
 Imagen 9. Curva de desempeño de la bomba COLBOMBAS C-8B

MEDIDOR DE CAUDAL

El sistema contará con un medidor de caudal marca MC CROMETER de 10” de la serie MO300, como
el que se observa en la imagen 10. Este dispositivo se instalará en la tubería de descarga y registrará
el caudal instantáneo y el volumen bombeado.

Imagen 10. Medidor de caudal MC CROMETER serie MO300.

El plano con el detalle de la instalación del sistema de bombero, se puede descargar en el siguiente
enlace:

https://drive.google.com/open?id=1CCfp8ZqNDN459YVw5CmQkqf7yRhvVSXL

VERTEDEROS DE LAGUNAS DE AMORTIGUACIÓN

En el diseño inicial no se presentó el detalle de los vertederos de excesos de las lagunas de

amortiguación, en los siguientes enlaces se pueden descargar los planos en formato PDF con el
detalle de estas estructuras.

Vertedero laguna 1:

https://drive.google.com/open?id=1dCFT1Qe3zxSBOqyIHTVG2W2IR-7TLsJM

Vertedero laguna 2:

https://drive.google.com/open?id=17HBsrjo34C9Rp9RuuWX5Fg92Dpffadcs

PASOS DE VÍA DE DRENAJES

El sistema de drenaje diseñado inicialmente, contempla el paso por algunas vías del predio, sin
embargo esos pasos no estaban detallados. A continuación, en el siguiente enlace se puede
descargar el plano en formato PDF con el detalle de los pasos de vías.

https://drive.google.com/open?id=1oMbexyXyKdWTHtFl-THCFsYWmnydHA3a

CONCLUSIONES

 Como resultado de la reducción del área a beneficiar con el sistema de riego por aspersión,
el rediseño del sistema quedo con 183 válvulas hidráulicas (61 de 2” y 122 de 3”), es decir,
40 válvulas menos que en el diseño inicial.

 El punto de operación del sistema de bombeo se definió para un caudal de 165 lps y una
presión de 50 psi.

 El sistema quedó definido con 12 turnos de riego y un turno adicional para el llenado
independiente de las lagunas de amortiguación.

 Los pilotos de las válvulas reguladoras de presión se deben calibrar para una presión aguas
abajo de 42 psi.

 Las válvulas sectorizadoras se excluyeron en el rediseño, ya que la relación costo beneficio

no es la adecuada, puesto que técnicamente estas válvulas no ofrecen una ventaja operativa
para el sistema.