INSTRUCCIONES DE DILIGENCIAMIENTO

Apreciado Estudiante: Por favor tenga en cuenta las siguientes recomendaciones al momento de
diligenciar el formato.
Al realizar la inspección de ergonomía - seguridad y salud en el trabajo, se debe tener en
1. cuenta lo siguiente:

Leer cada ítem y verificar si en la organización en la que ustedes trabajan o escogieron para realizar
la actividad se aplica, no se aplica, o se ejecuta parcialmente.
Dependiendo de la aplicación, se deben marcar las siguientes respuestas:

a. Si la respuesta es SI, la pregunta vale dos (2) puntos.

b. Si la respuesta es NO, la pregunta vale cero (0) puntos.

Si la implementación del item es PARCIAL, es decir se aplica pero no de forma completa, el
c. valor del item es de uno (1).
En cada casilla, del ítem evaluado, se debe marcar con el número establecido, que es lo que
d. vale cada pregunta:
SI 2 Puntos
NO 0 Puntos
PARCIAL 1 Punto

Después de haber aplicado la lista de chequeo en ambos items (Ergonómico - Seguridad y

Salud en el Trabajo) deben hacer la sumatoria, para poder determinar el nivel de
e. implementación y de riesgo ergonómico.
Si se encuentran observaciones durante la ejecución de la lista de chequeo, se deben escribir
f. en las casillas de observaciones
g. Determinar los resultados, a través de la tabla que se menciona a continuación

Resultados de la Lista de Chequeo

Aspecto Ergonómico
Para la valoración de riesgo ergonómico, es importante tener se debe tener en cuenta la siguiente
escala de valoración:

Cuando los resultados de la inspección oscilan entre 0 y 16 puntos, el riesgo

ergonómico es alto, por lo tanto se recomienda que se implementen medidas
Riesgo Alto preventivas y/o correctivas de manera urgente.
Cuando los resultados de la inspección oscilan entre 17 y 32 puntos, el riesgo
ergonómico es MEDIO, por lo tanto se recomienda plantear medidas de
prevención que se pueden llevar a cabo en un corto (6 meses) y mediano plazo
Riesgo Medio (1año)
Cuando los resultados de la inspección oscilan entre 33 y 48 puntos, el riesgo
ergonómico es BAJO, por lo tanto se recomienda hacer un monitoreo de las
medidas existentes e implementar medidas que ayuden a minimizar el riesgo
Riesgo Bajo ergonómico.
Aspecto en Seguridad y Salud en el Trabajo

Para la valoración del item de Seguridad y Salud en el Trabajo, es importante tener se debe tener
en cuenta la siguiente escala de valoración:

ESCALA DE CALIFICACIÓN

Cuando los resultados de la inspección oscilan entre 0 y 16 puntos, el nivel de

implementación del Sistema de Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo es
BAJO, por lo tanto se deben plantear medidas de solución urgentes para
Riesgo Alto realizar la implementación en la empresa.

Cuando los resultados de la inspección oscilan entre 17 y 32 puntos, el nivel de

implementación del Sistema de Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo es
MEDIO, por lo tanto se recomienda plantear medidas de prevención que se
pueden llevar a cabo en un corto (6 meses) y mediano plazo (1 año) y continuar
Riesgo Medio con la implementación de las medidas existentes.

Cuando los resultados de la inspección oscilan entre 33 y 48 puntos, el nivel de

implementación del Sistema de Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo es
ALTO, por lo tanto se recomienda hacer un monitoreo de las medidas existentes
e implementar medidas que ayuden a minimizar los riesgos existentes en la
Riesgo Bajo organización y mantener la mejora continua.
 LISTA DE CHEQUEO PARA DE ERGONOMÍA Y SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO

ASPECTOS ERGONÓMICOS

Aplicada por:GENNY JAZMIN REDONDO PULIDOFecha: 27 DE SEPTIEMBRE 2019

Nombre Empresa: RYCTEL

Actividad Económica: SECTOR INDUSTRIAL

Número Total de
Trabajadores: 80 Contratistas: 15 Fijos: 65

Aspectos Ergonómicos

ITEM A EVALUAR SI NO PARCIAL OBSERVACIONES

Las vías de transporte están

1 despejadas y señaladas?. 2
Los pasillos y corredores tienen
una anchura suficiente para
permitir un transporte de doble
2 sentido?.
La superficie de las vías de
2
transporte es uniforme,
antideslizante y libre de
3 obstáculos?. 1
La disposición del área de trabajo
es tal, que hace mínima la
necesidad de mover materiales,
4 dentro del puesto de trabajo?. 1

Se usan ayudas mecánicas para

levantar, depositar y mover los
5 materiales pesados?. 2

Al transportar los materiales, los

colaboradores Mantienen los
objetos pegados al cuerpo,
6 mientras se transportan?. 1

Los colaboradores alimentan y

retiran horizontalmente los
materiales pesados, empujándolos
o tirando de ellos, en lugar de
7 alzándolos y depositándolos?. 1
Se suministran a los colaboradores,
las herramientas mecánicas
seguras y se revisa que el
personal utilice los resguardos de
8 las mismas?. 1
 Las herramientas proporcionan un
apoyo para la mano, cuando se
9 utilicen herramientas de precisión?. 2
Se tienen herramientas que
puedan manejarse con una mínima
fuerza, por parte de los
10 colaboradores?. 2
En herramientas manuales, se
proporciona una herramienta con
un mango del grosor, longitud y
forma apropiados para un cómodo
11 manejo?. 2

Se proporcionan herramientas
manuales con agarres, que tengan
la fricción adecuada, o con
resguardos o retenedores que
eviten deslizamientos y pellizcos a
12 los colaboradores.? 2
Se proporcionan herramientas con
un aislamiento apropiado para
evitar quemaduras y descargas
13 eléctricas en los colaboradores?. 2
Se busca minimizar la vibración y
el ruido de las herramientas
manuales por parte de los
14 colaboradores?. 2

Se ajusta la altura de trabajo a

cada trabajador, situándola al nivel
de los codos o ligeramente más
15 abajo?.
Se verifica que los trabajadores 1
más pequeños pueden alcanzar los
controles y materiales en una
postura natural en la
16 organización?. 0
Los trabajadores más grandes de
la organización, tienen bastante
espacio para mover cómodamente
17 las piernas y el cuerpo.? 1

Los materiales, herramientas y

controles frecuentemente utilizados
en el puesto de trabajo, tienen una
zona de cómodo alcance para el
18 colaborador?. 2
Se verifica que el trabajador pueda
estar de pie con naturalidad,
apoyado sobre ambos pies, y
realizando el trabajo cerca y
19 delante del cuerpo?. 2
 Se permite que los trabajadores
alternen el estar sentados con
estar de pie durante el trabajo,
20 tanto como sea posible?. 2

Se proporcionan sillas o banquetas

para que se sienten en ocasiones
21 los trabajadores que están de pie?. 0
Se tienen buenas sillas regulables
con respaldo a los trabajadores
22 sentados?. 0

Existen de ser posibles superficies

de trabajo regulables a los
trabajadores que alternen el
trabajar con objetos grandes y
23 pequeños?. 0
Los puestos con pantallas y
teclados, tales como los puestos
con pantallas de visualización de
datos (PVD), puedan ser regulados
24 por los trabajadores?. 1
TOTAL 24 0 8 32 PUNTOS

OBSERVACIONES DE LA APLICACIÓN DE LA LISTA :

En la ejecucion de la tarea de pintar, el uso de la pistola en esta actividad genera movimientos repetidos de
miembros superiores. Posturas bipeda
No se proporcionan sillas a todos los trabajadores para que alternen sus trabajos de pie o sentados sin
afectacion en su actividad.

No hay espacios de trabajos que cuenten con mesas graduables para la comodidad del trabajador.

No hay verificación por parte del encargado en SSGT que la altura a los controles sea la correcta
ergonomicamente para cada trabajador. (no hay sillas graduables)

ESCALA DE CALIFICACIÓN

Cuando los resultados de la inspección oscilan entre 0 y 16 puntos, el riesgo ergonómico es

alto, por lo tanto se recomienda que se implementen medidas preventivas y/o correctivas de
Riesgo Alto manera urgente.

Cuando los resultados de la inspección oscilan entre 17 y 32 puntos, el riesgo ergonómico es

MEDIO, por lo tanto se recomienda plantear medidas de prevención que se pueden llevar a
Riesgo Medio cabo en un corto (6 meses) y mediano plazo (1año)

Cuando los resultados de la inspección oscilan entre 33 y 48 puntos, el riesgo ergonómico es

BAJO, por lo tanto se recomienda hacer un monitoreo de las medidas existentes e implementar
Riesgo Bajo medidas que ayuden a minimizar el riesgo ergonómico.
Diego-Mas, Jose Antonio. Análisis de riesgos mediante la Lista de Comprobación

08-11-2018]. Disponible online: http://www.ergonautas.upv.es/metodos/lce/lce-ay

ante la Lista de Comprobación Ergonómica. Ergonautas, Universidad Politécnica de Valencia, 2015. [consulta

utas.upv.es/metodos/lce/lce-ayuda.php
015. [consulta
 LISTA DE CHEQUEO PARA DE ERGONOMÍA Y SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD
Y SALUD EN EL TRABAJO

ASPECTOS EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Aplicada por:
GENNY JAZMIN REDONDO PULIDO
Fecha: 27 DE SEPTIEMBRE 2019

Nombre Empresa: RYCTEL

Actividad Económica: SECTOR INDUSTRIAL

Número Total de
Trabajadores: 80 Contratistas: 15 Fijos: 65

ASPECTOS EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

ITEM A EVALUAR SI NO PARCIAL OBSERVACIONES

Responsable del Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en
1 el Trabajo SG-SST 2

Asignación de recursos para el

Sistema de Gestión en Seguridad
2 y Salud en el Trabajo – SG-SST 1

Afiliación al Sistema General de

3 Riesgos Laborales 2

4 Conformación COPASST / Vigía 2

Conformación Comité de
5 Convivencia 2

Programa Capacitación promoción

6 y prevención PYP 2

Capacitación, Inducción y
Reinducción en Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en
el Trabajo SG-SST, actividades de
7 Promoción y Prevención PyP 2

Política del Sistema de Gestión de

Seguridad y Salud en el Trabajo
SG-SST firmada, fechada y
8 comunicada al COPASST/Vigía 1
Plan que identifica objetivos,
metas, responsabilidad, recursos
9 con cronograma y firmado 1
 Evaluación Médica Ocupacional a
los colaboradores y contratistas
10 de la empresa. 2

Agua potable, servicios sanitarios

11 y disposición de basuras 2
Reporte de los accidentes de
trabajo y enfermedad laboral a la
ARL, EPS y Dirección Territorial
12 del Ministerio de Trabajo 2
Investigación de Accidentes,
13 Incidentes y Enfermedad Laboral 2
Registro y análisis estadístico de
Incidentes, Accidentes de Trabajo
14 y Enfermedad Laboral 2
Metodología para la identificación,
evaluación y valoración de
15 peligros 2

Identificación de peligros con

participación de todos los niveles
16 de la empresa 2
Inspección con el COPASST o
17 Vigía 2
Mantenimiento periódico de
instalaciones, equipos, máquinas,
18 herramientas 2
Entrega de Elementos de
Protección Persona EPP, se
verifica con contratistas y
19 subcontratistas 1
Se cuenta con el Plan de
Prevención y Preparación ante
20 emergencias 1
Las empresa adelanta auditoría
21 por lo menos una vez al año 2
Revisión anual por la alta
dirección, resultados y alcance de
22 la auditoría 2

Toma de medidas correctivas,

23 preventivas y de mejora 1
Ejecución de acciones
preventivas, correctivas y de
mejora de la investigación de
incidentes, accidentes de trabajo
24 y enfermedad laboral 1
TOTAL 34 0 7 41 PUNTOS
OBSERVACIONES DE LA APLICACIÓN DE LA LISTA :

En ciertas fechas se retrasa el aval de la asignacion de recursos para el SSGT

Las politicas del Sistema de gestión de seguridad fueron creadas por el encargado de RRHH y con aval de
encargado en SSGT más no se socializaron con el COPASST

No cuentan con un cronograma real de objetivos en SSGT

Los EPP, no son entregados completos. Si no que van entregando según la necesidad de los contratistas.

ESCALA DE CALIFICACIÓN

Cuando los resultados de la inspección oscilan entre 0 y 16 puntos, el nivel de

implementación del Sistema de Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo es BAJO, por lo
tanto se deben plantear medidas de solución urgentes para realizar la implementación en la
Riesgo Alto empresa.

Cuando los resultados de la inspección oscilan entre 17 y 32 puntos, el nivel de

implementación del Sistema de Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo es MEDIO, por lo
tanto se recomienda plantear medidas de prevención que se pueden llevar a cabo en un
corto (6 meses) y mediano plazo (1 año) y continuar con la implementación de las medidas
Riesgo Medio existentes.

Cuando los resultados de la inspección oscilan entre 33 y 48 puntos, el nivel de

implementación del Sistema de Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo es ALTO, por lo
tanto se recomienda hacer un monitoreo de las medidas existentes e implementar medidas
que ayuden a minimizar los riesgos existentes en la organización y mantener la mejora
Riesgo Bajo continua.