UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR

DE SAN MARCOS

ANÁLISIS ERGONÓMICO DE UN PUESTO

DE TRABAJO
E.A.P. Ingeniería Industrial

CURSO: Ergonomía y Mejora de Procesos

PROFESOR: Ing. Yober Arteaga

ESTUDIANTES: Calderón Pizarro, Ronald Kevin

18 DE MAYO 2019
LIMA, PERÚ
Facultad de Ingeniería Industrial

INTRODUCCIÓN

“Nosotros pedimos trabajadores pero nos llegaron personas” – Max Frisch. Los

empresarios parecen desesperados en la búsqueda de productividad.

Anualmente se analizan diferentes índices para ver los incrementos o

decrementos por ejemplo de la utilidad que ha tenido la empresa y poderlos

comparar con los años anteriores. Algunas veces asociamos la productividad

únicamente a los costos de producción que tienen que ver con maquinaria o

materia prima y dejamos de un lado los costos que implican a la mano de obra.

Sin embargo debemos recordar que en una empresa manufacturera los

trabajadores son el motor y gracias a ellos se llegan a las metas trazadas para

un periodo de tiempo. Es por esto que si queremos ser más productivos es

necesario ver a los trabajadores con otro enfoque, trabajar en pro de ellos,

capacitarlos, darles de la maquinaria adecuada, mejorar su ambiente laboral y

proveerlos de los elementos de protección necesarios.

A continuación mostramos el análisis de un puesto de trabajo dentro de una

empresa que pertenece al sector de plásticos. Para comenzar nos

contextualizamos sobre los diferentes puestos de trabajo con los cuales cuenta

la empresa luego hacemos el análisis de uno de ellos basados en los

conocimientos impartidos en la clase de ergonomía y en las problemáticas más

importantes que encontramos en el puesto de trabajo, planteamos diferentes

soluciones para la mejora del mismo.

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ERGONOMÍA
¿QUÉ ES LA ERGONOMÍA?
La ergonomía es el estudio del trabajo en relación con el entorno en que se
lleva a cabo (el lugar de trabajo) y con quienes lo realizan (los trabajadores y
trabajadoras). Se utiliza para determinar cómo diseñar o adaptar el lugar de
trabajo al trabajador a fin de evitar distintos problemas de salud y de aumentar
la eficiencia. En otras palabras, para hacer que el trabajo se adapte al
trabajador en lugar de obligar al mismo a adaptarse a él. Un ejemplo sencillo es
alzar la altura de una mesa de trabajo para que el personal no tenga que
inclinarse innecesariamente para trabajar. El especialista en ergonomía,
denominado Ergónomo, estudia la relación entre la persona, el lugar de trabajo
y el diseño del puesto de trabajo.
La misión de la ergonomía es reducir la fatiga laboral mediante el diseño y
rediseño del puesto de trabajo contemplando las características la persona. En
consecuencia, podemos desglosar los objetivos de la ergonomía en las
siguientes acciones:
• Seleccionar la tecnología más adecuada al personal disponible
• Controlar los factores ambientales del puesto de trabajo.
• Analizar la carga física y mental.
• Analizar los puestos de trabajo para definir los objetivos de la
información.
• Favorecer el interés de las personas por la participación en tareas de
mejora ergonómica.
La ergonomía en la empresa se constituye como una mejora básica de calidad
de vida laboral, además hace posible la participación en el trabajo de
poblaciones hasta ahora marginadas, y de las personas con capacidades
diferentes.
La ergonomía estudia a la persona en su entorno laboral e intenta asegurar que
el equipo, el lugar de trabajo y la tarea recomendada sean compatibles con las
restricciones que impone el usuario. Es importante que la relación entre las
personas, su entorno y los objetos que usan todos los días sea excelente, en
una época en la que la calidad es un prerrequisito para cualquier actividad.
Cuando un entorno de trabajo y su equipamiento han sido diseñados
atendiendo a criterios ergonómicos, los errores disminuyen, disminuye el
absentismo, se reduce el número de accidentes y se evitan muchas
enfermedades profesionales.

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1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

La empresa está ubicada en Av. los Ciruelos Nro. 423 del distrito de San juan

de Lurigancho. Está vinculada al rubro de la fabricación de productos de

plástico. Para ello cuenta con dos fases: que son extrusión y termoformado.

Dentro del sector de la Transformación y Manipulación del plástico, nos

encontramos empresas con múltiples variedades, tanto por número de

personas como por su producto final, pero a pesar de esto, la sistemática de

producción es la misma, por lo que nos encontramos con puestos de trabajo

similares con tareas de trabajo parecidas a pesar de que su producto final es

diferente.

Como objeto del estudio, se definen puestos de trabajo tipo:

PERSONAL DE MÁQUINA

PERSONAL DE MANTENIMIENTO

PERSONAL DE ALMACÉN

PERSONAL DE CONFECCIÓN

PERSONAL DE MONTAJE

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Ilustración 1. Puesto de trabajo de extrusión.

Ilustración 2. Puesto de trabajo de empaquetamiento

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Información de la empresa

- RUC: 20381721231

- Razón Social: M.R. INVERSIONES PERU ALFA SOCIEDAD ANONIMA

CERRADA - M.R. INVERSIONES PERU ALFA S.A.C.

- Tipo Empresa: Sociedad Anónima Cerrada

- Condición: Activo

- Fecha Inicio Actividades: 02 / Enero / 1998

- Actividad Comercial: Fabricante de productos de plástico

- CIIU: 25200

- Dirección Legal: Av. los Ciruelos Nro. 423

- Distrito / Ciudad: San Juan de Lurigancho

- Departamento: Lima, Perú

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2. DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DE TRABAJO ELEGIDO

Extrusión y Termoformado

A continuación se describen las tareas del puesto:

1. Recogida de la orden de trabajo donde se especifica el producto la cantidad

y otros componentes necesarios.

2. Buscar los acondicionamientos requeridos (cajas, piezas para la máquina,

cajas vacías, etc.) ayudados por un carro, y en el caso del rollo del plástico, con

un carro elevador.

3. En el caso de que el producto a elaborar no sea el mismo que el formato que

en ese momento tenga la máquina, el personal deberá cambiar las piezas

correspondientes a la orden de trabajo. Esta tarea conlleva la manipulación de

rollos pesados, estando la persona expuesta a una posible lesión de la parte

dorso-lumbar derivada de la tarea.

4. Supervisar el proceso, comprobando su correcto funcionamiento.

5. Ajustar los parámetros de presión, temperatura de la máquina según las

condiciones indicadas.

6. Cambiar bobinas de plástico en las máquinas.

7. El personal traslada bobinas hasta la zona de almacén.

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3. EVALUACIÓN DE LAS CONDICIONES DE

TRABAJO

Se ha realizado la evaluación de los distintos ítems indicados en la guía para la

evaluación de las condiciones de trabajo facilitada en clases. En el presente

informe se expondrán los aspectos más resaltantes de aquellos apartados que

se hayan identificado como críticos.

3.1 Postura de trabajo y movimientos

En este tipo de tarea el trabajador o trabajadora mantiene la postura de pie

encorvado y realiza esfuerzos para el levantamiento de la bobina y su posterior
colocación en la máquina. En algunos centros disponen de polipasto, pero a
pesar de esto requiere esfuerzos de levantamiento.
Las tareas desempeñadas en el puesto de trabajo elegido, requieren que el

trabajador adopte una postura tal, que su cuello presenta una flexión hacia

adelante mayor a 20°, mientras permanece de pie provocando una curvatura

en la región cervical.

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Ilustración 3. Inclinación inadecuada del cuerpo

Datos recogidos durante la tarea “Desplazar y Cambiar Bobinas”

Peso real de la carga: 50 Kg.

Datos para el cálculo del peso aceptable:

• Desplazamiento vertical: SI

• Giro del tronco: SI

• Tipo de agarre: AGARRE MALO

Frecuencia de manipulación 15 veces al día

Peso total transportado diariamente: 1500 Kg.

Distancia de transporte: menos de 10m

Peso aceptable = 59,23 kg

Riesgo no tolerable, es necesaria la actuación cuanto antes.

3.2 Iluminación

El nivel de iluminación óptimo para una tarea determinada corresponde a que

da como resultado mayor rendimiento con una mínima fatiga. Entonces la

iluminación correcta será aquella que permita distinguir, los colores, los objetos

en movimiento y apreciar relieves y que todo ello, además, se haga fácilmente

y sin fatiga. Se debe considerar algunas condiciones como la edad del

trabajador, su capacidad visual así mismo las estructuras del centro de labor y

su distribución de luz.

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Ilustración 3. Iluminarias en el local.

Durante la visita observamos que la empresa posee iluminación adecuada

pues la máquina cuenta con su propia iluminación además de que el local

posee 2 luminarias por máquina.

La luz se dirige de forma prioritaria hacia los materiales y objetos con los que

trabajan pero teniendo precaución de orientar la iluminación localizada evitando

la formación de reflejos sobre el material.

Además, los trabajadores indicaron que la iluminación es la correcta ya que no

tiene dificultades visuales al realizar sus trabajos, pero por la actividad

prolongada llegan a cansarse.

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3.3 Ambiente térmico

Nos fue permitido observar el desenvolvimiento del trabajador en su entorno,

sin embargo no fue posible realizar las medidas exactas para evaluar de la

manera estipulada el puesto de trabajo. Se hizo uso de una aplicación de

Android que a través del sensor térmico con el cual cuenta el celular,

calculando la temperatura ambiente. El problema que tuvimos con esta

aplicación es que al realizar la medición de la temperatura del aire a un metro

de las paredes de los lados y en el centro del puesto de trabajo con alturas de

10 cm y 1.7 m respectivamente como lo indica la guía de evaluación, el celular

no detectó ninguna variación. La temperatura obtenida fueron 22 grados

centígrados.

No fue posible determinar la velocidad del aire del lugar. Sin embargo dado que

es un lugar cerrado con paredes altas, podemos decir que la velocidad del aire

es normal.

Ilustración 4. Ventiladores industriales.

Por tanto no se considera una cuestión alarmante

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3.4 Ruido

El uso de la máquina de extrusión y termoformado es constante. El nivel de

ruido en dB ha sido estimado con una aplicación para Android.

El valor mínimo está sujeto al tiempo de arranque de la aplicación, mientras

que el valor máximo es el que indica el pico al momento de realizar la medición.

En realidad, el valor que el sonómetro indicaba durante la mayor parte de la

observación fue de 80-81 dB..

El trabajador entrevistado indicó que el ruido sí alcanzaba a convertirse en una

molestia, considerando la aparición de situaciones de estrés y las jornadas

laborales.

3.5 Puesto de trabajo en salida de material

• Las personas realizan un esfuerzo al desplazar las cajas desde el final de la

maquina hasta el palet, realizan un esfuerzo diario con ciertas molestias dorso-

lumbares.

• Las personas de este puesto de trabajo se quejan sobre todo de molestias

cervicales, debido a que en la mayor parte de las máquinas la altura del plano

de trabajo es muy baja por lo que realizan un sobreesfuerzo al tener que

inclinar el tronco y estirar los brazos más de lo normal.

• También existen molestias por permanecer de pie más del 90% de la jornada.

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4. ITEMS MÁS IMPORTANTES A TRATAR DEL

PUESTO DE TRABAJO

a) Postura de trabajo y movimientos

El personal realiza un esfuerzo al desplazar las bobinas desde donde

nos la encuentra hasta la máquina.

A pesar de tener medios mecánicos para el transporte, realizan un

esfuerzo diario con ciertas molestias dorso-lumbares.

b) Plano de trabajo

Las alturas de los planos de trabajo de la máquina no son adecuadas

para todo el personal.

c) Ruido

La existencia de factores de riesgo de origen físico, tales como el ruido,

produce una fatiga que disminuye la capacidad del trabajador o

trabajadora a la hora de ejecutar su tarea.

5. SOLUCIONES PROPUESTAS PARA EL PUESTO

DE TRABAJO

5.1 Postura de trabajo y movimientos (cambio de bobina)

En este tipo de tarea lo que conviene es eliminar el esfuerzo realizado para el

cambio de bobina, para ello se debe realizar siempre utilizando un polipasto.
Este deberá estar adaptado a la tarea y ubicado de tal forma que elimine el
riesgo de sobreesfuerzo.
El polipasto eliminará el riesgo de sobreesfuerzo y permitirá a la persona el
desempeño de sus tareas sin posibilidad de lesión.

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5.2 Uso de protectores auditivos

Uno de los problemas principales encontrados en éste puesto de trabajo es

principalmente estar expuesto al intenso ruido generado por la máquina de

extrusión.

Ahora bien, para conseguir reducir o eliminar el ruido y minimizar la exposición

del trabajador a este riesgo, hay muchas medidas que se pueden llevar a cabo

en el entorno laboral, pero la más extendida, aunque debería ser la última

opción, es la entrega de equipos de protección individual como son los

Protectores Auditivos.

Ilustración 5. Orejeras.

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5.3 Compra de otra balanza

Otro problema que se pudo apreciar en el puesto de trabajo es la falta de una

balanza entre maquinas termoformadoras para que el personal realice el
pesado de fardos de vaso, y tenga la balanza más cerca posible en su área, de
esta manera se pretende evitar o reducir los tiempos para ganar más
productividad.

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5.4 Control de calidad y empaquetamiento

Instalar mesas de trabajo regulables en altura de tal forma que se pueda

graduar en función de la persona.

Subir el plano de trabajo del palet, de tal forma que al dejar las cajas se realice

a la altura de las rodillas y nunca por encima de los hombros.

Dependiendo de la naturaleza de la tarea aun disponiendo de mesa regulable

en altura, la tarea puede ser perjudicial debido a la frecuencia de manipulación.

En este caso conviene realizar rotaciones del personal.

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5.5 Transporte de bobinas y cajas

La manipulación manual de cargas está limitada a pesos de 25 Kg. y en casos

excepcionales a 40 Kg., siempre y cuando esta manipulación se realice en
alturas óptimas de trabajo (entre los codos y los hombros) los planos más bajos
limitan la capacidad de levantar cargas, para ello:
Usar dispositivos mecánicos apropiados al material a transportar.
Realizar el trasporte manual en condiciones de seguridad, lo más cerca posible
del cuerpo entre los codos y los hombros.
La altura del levantamiento adecuada para muchas personas es de 70-80
centímetros. Levantar algo del suelo puede requerir el triple de esfuerzo.
Para desplazar cargas con carros es mejor empujar que tirar de la carga.

Postura incorrecta. Postura correcta.

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CONCLUSIONES

El estudio de los factores de riesgos en el lugar de trabajo es una parte muy

importante dentro del campo de la ergonomía. Es de vital importancia tener los

conocimientos bases de este tema tan amplio para poder desarrollar nuestras

propias técnicas y mejoras cuando identifiquemos un riesgo ergonómico, no

solo en el trabajo, sino incluso dentro de nuestra vida cotidiana. Así mismo,

consideramos que un exhaustivo análisis del puesto de trabajo es un factor del

cual nos podemos basar para encontrar los riesgos ergonómicos a los cuales

están expuestos los trabajadores.

Para la empresa estos factores de riesgo son de suma importancia; la empresa

debe de considerarlos como puntos potenciales para mejorar la productividad,

calidad e incluso la producción; en lugar de verlos como un gasto innecesario y

dejar que se conviertan en variables que afecten la productividad de la

empresa y que lleguen a dañar la salud de los trabajadores.

Como futuros ingenieros debemos de tener primordial importancia sobre

nuestros trabajadores y mantenernos al tanto de su seguridad. Debemos

conocer muy bien cuáles son los factores y situaciones de riesgo que existen

en nuestro centro de trabajo ya que sólo de esta forma podremos proponer y

desarrollar las medidas preventivas y protectoras necesarias para hacerles

frente de manera efectiva.

Se debe facilitar a los trabajadores información sobre las lesiones y

enfermedades relacionadas con la ergonomía, entre otras cosas los síntomas

habituales y qué condiciones relacionadas con el trabajo las causan para poder

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prevenir dichas lesiones y detectar en donde puede haber un riesgo

ergonómico y poder hacer algo al respecto.

Al hacer la evaluación total vimos que los aspectos que necesitan una mejora

con mayor urgencia son el plano de trabajo, el ruido y la postura en el puesto

de trabajo.

Las propuestas realizadas en pro de los aspectos a mejorar incluyen una nueva

balanza entre termoformadores, los protectores auditivos, mesas de trabajo

regulables, charlas sobre manejo de cargas.

Se requiere una inversión por parte de la empresa para la mejora del puesto de

trabajo de modo que se mitiguen los riesgos encontrados actualmente.

BIBLIOGRAFÍA

Ergonomía y psicosociología aplicada. Manual para la formación del

especialista. Llaneza Álvarez, Francisco Javier. Ed. Lex Nova.
Condiciones de trabajo con PVD. Bennassar Alemay, Bartolomé. Cyclops,
Barcelona. 1998.

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