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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA METALÚRGICA

FACULTAD DE QUIMICA

“FUNDAMENTOS DE METALURGIA Y
MATERIALES”

GRUPO: 9

Practica IV. Porcentaje de deformación-dureza

ALUMNO: PROMOTOR CONSOLA KEYVING

2020-1 13/Septiembre/2019
OBJETIVO:

 Determinar el tipo de identador que se utilizara para el durómetro Rocwell


según cada material y en base a esto su deformación plástica sobre su
dureza metalúrgica.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:

Para este ejercicio se comenzó con un compuesto al azar al que primeramente


realizamos sus medidas de altura con ayuda de un Vernier con resolución de 1/20
en base a mi caso. La organización fue en parejas con la cual después de realizar
lo anterior se tenia que realizar el cálculo de su dureza Rocwell (cabe mencionar
que se realizaron una gran mayoría de intentos) A continuación pasamos a la
máquina de tensión que pese a su desgaste a lo largo de los años necesita ayuda
de plataformas de metal las cuales le ayudan a tener una mejor fijeza y de esta
forma pudimos comprobar la que los materiales aun c

RESULTADOS

Tabla 1 Dimensiones de probeta iniciales y finales


Material Diámetro Longitud Diámetro final Longitud final
inicial inicial
Aluminio 12.4 mm 50.8 mm 13.05 mm
Acero 12.6 mm 50.8 mm 13 mm
Cobre 12.5 mm 50.8 mm 12.85 mm
Latón 12.4 mm 50.8 mm 12.7 mm

2/4
Gráfico 1: Ingenieril de materiales

0.7 METALES
0.6

0.5
ESFUERZO

0.4
ALUMINIO
HIERRO NODULAR
0.3
ACERO
COBRE
0.2

0.1

0 DEFORMACIÓN
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4

Gráfico 2: Deformación ingenieril y real de Al.

ALUMINIO
0.45
0.4
0.35
0.3
ESFUEZO

0.25
0.2 D. INGENIERIL
0.15 D. REAL
0.1
0.05
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2
DEFORMACIÓN

3/4
Gráfico 3: Deformación ingenieril y real de Acero

ACERO
0.8

0.7

0.6

0.5
ESFUERZO

0.4
D. Ingenieril
0.3 D. Real

0.2

0.1

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4
DEFORMACIÓN

Gráfico 4: Deformación ingenieril y real de Cu.

COBRE
0.35

0.3

0.25
ESFUERZO

0.2

0.15 D. Ingenieril
D. Real
0.1

0.05

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25
DEFORMACIÓN

4/4
Gráfico 5: Deformación ingenieril y real de Acero Nodular

ACERO NODULAR
0.7

0.6

0.5
ESFUERZO

0.4

0.3 D. INGENIERIL
D. REAL
0.2

0.1

0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05
DEFORMACIÓN

Gráfico 6: compresión de los materiales

ENSAYO DE COMPRESIÓN

2000

1500
ESFUERZO

ALUMINIO
1000
ACERO
500 COBRE
LATON
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
COMPRESIÓN

5/4
ANALISIS DE RESULTADOS

Se muestra cada uno de los gráficos y procesos del tipo de ensayo fundamentados
cada uno con cálculos en hoja de Excel que se añadirán a esta practica

CONCLUSIÓN:
Se tuvo una buena resolución al momento de efectuar los cálculos así también se
realizó de forma adecuada los dos tipos de ensayo, teniendo un buen desarrollo en
el análisis de datos

6/4

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