Practica No. 1 granulometría.

Objetivo: el objetivo principal de esta práctica es determinar en forma cuantitativa la

distribución de las partículas del suelo de acuerdo a su tamaño para poder determinar a
qué tipo de suelo pertenece y verificar según el M.MMP (manual de métodos de
muestreos y pruebas de materiales) si podemos utilizar el material en alguna capa de un
pavimento como terraplén que deberá cumplir la norma N.CMT.1.01 o para la subyacente
que deberá cumplir la norma N.CMT.1.02.
Equipo empleado:

 un juego de mallas de 3” a la # 4
 un juego de mallas de # 10 a la # 200
 un cucharon
 dos fondos
 un desarmador plano
 una brocha
 una balanza de precisión
 un RO-TAP

Procedimiento:
1.- se tomó la muestra del material para realizar un
cuarteo y así tomar una muestra representativa del suelo.
2.- se ordenaron las mallas de mayor a menor diámetro y
se colocó un fondo al final de las mallas.
3.- se vacío el material en las mallas y se le realizaban
movientes circulares para que el material pasara a la
siguiente malla en caso de que su tamaño fuera menor.
4.- posteriormente se registró el peso el material retenido en cada malla y el peso del
material que paso la malla # 4, utilizando la balanza de precisión.
5.- del material que paso la malla # 4 se tomó una muestra representativa realizando un
cuarteo y se volvió a cribas por las mallas del # 10 al # 200.
6.- finalmente del material que paso la malla # 40 se utilizó para realizar los límites de
consistencia.

Cálculo y graficas:
1.-
Datos:
Peso total de la muestra: 7368.10 gr.

malla peso (gr) % % pasa

retenido
3" 0 0.00% 100.00%
2 1/2" 0 0.00% 100.00%
2" 83.9 1.14% 98.86%
1 1/4" 528.5 7.17% 91.69%
1" 219.6 2.98% 88.71%
3/4" 304.9 4.14% 84.87%
1/2" 588.2 7.98% 76.59%
3/8" 158.3 2.15% 74.44%
1/4" 385.8 5.24% 69.20%
No 4 514 6.98% 62.22%
Pasa No 4 4578.47 62.14% 0.08%
Formulas:
% retenido= (peso retenido en Malla/peso total)*100
% pasa= 100%-%retenido

2.- del material que pasa la malla # 4 se realizó un cuarteo tomando una muestra
representativa del material de 438.10 gr.

Peso total de la muestra 438.10 gr.

malla peso (gr) % %pasa

retenido
10 132.7 18.82% 43.32%
20 65.9 9.35% 33.97%
40 25.8 3.66% 30.31%
60 47.1 6.68% 23.63%
100 38.8 5.50% 18.13%
200 48.5 6.88% 11.25%
Pasa No 78.8 11.18%
200
∑ 437.6

% retenido= (peso retenido en Malla/peso total)*100

% pasa= 100%-%retenido.

Finalmente se procedió a clasificar el suelo calculando primeramente el coeficiente de

uniformidad (cu) y coeficiente de curvatura (cc) para poder determinar el tipo de suelo.
Para la clasificación del suelo nos apoyamos del M.MMP y el SUCS para poder clasificar de
manera correcta este.

Ver anexo 1. (Cálculo de coeficientes y clasificación de suelo)

Obteniendo un resultado de una arena bien graduada- arena limosa.

Límites de consistencia o de attenberg

Equipo empleado

 Copa de casa grande

 Ranurador (plano, curva)
 Franela
 Espátula
 Capsula de porcelana
 Capsula de aluminio
 Acrílico
 2 capsulas de aluminio

Procedimiento

1.- se cribo el material por la malla # 40 y se tomó

una un muestra de entre 400-600 gr para realizar
los límites de consistencia.

2.- se colocó el material sobre el acrílico y se le

adiciono agua hasta formar una masa pastosa.

3.- se colocó una porción del material en la

campana de la copa de casa grande con un grosor
de 8.10 mm extendiéndolo uniformemente.

4.- se ranuro en el centro y aplicando dos golpes

por segundo se contó con cuantos golpes cerraba la
ranura de aproximadamente 1 cm.

5.- la ranura cerro entre los 30-40 golpes por lo tanto se tomó una muestra representativa
y se colocó en el horno para posteriormente conocer el contenido de humedad de la
muestra.
6.- el ensayo se repitió 4 veces siguiendo el mismo procedimiento con la única diferencia
que se le iba adicionando más agua a la muestra de material y por consiguiente el número
de golpes con que iba a cerrar la ranura se reducía.

No de golpes que se recomienda para que

Muestra
se cierre la ranura.
1 30-40
2 30-20
3 20-10
4 <10
Cálculo y gráficas
1.- se sacan las muestras del horno para poder determinar el contenido de humedad de
casa una de ellas.

Datos:
LIMITE LIQUIDO
Ensaye 1 2 3 4

No de Golpes 44 32 22 15

capsula X14 X21 X28 X52

cap+suelo hum 15.9 15 15.2 16.8

cap + suelo seco 13.9 13.4 13.2 14.5

peso de agua 2 1.6 2 2.3

peso de cap 6.3 7.8 6.4 7.7

peso suelo seco 7.6 5.6 6.8 6.8

W% 26.32 28.57 29.41 33.82

Formula:
w%=(Ww/Ws)*100= [(Wcap+suelo humedo-Wcap+suelo seco)/(Wcap+suelo seco-W cap)]*100

2.- se grafica el número de golpes contra contenido de humedad y se traza una línea que
corte la mayor parte de puntos, posteriormente se proyecta una línea vertical partiendo
de 25 golpes y al cortar dicha línea se proyecta hacia el eje de las ordenas obteniendo así
el limite líquido que es de aproximadamente 28.5 %.
3.- del material que cerro entre los 30-40 golpes se formó una esfera para que perdiera
humedad y después se extendió el material hasta alcanzar una longitud de 10 cm
aproximadamente y un diámetro de 3 mm y una que se observa que el material esta
fracturado se toma una muestra de esta y se coloca al horno para conocer su contenido
de humedad, realizando este ensayo dos veces.

Datos:

Ensaye 5 6
No de
Golpes
capsula X41 X6
cap+suelo 7.7 11.9
hum
cap + suelo 7.3 11.6
seco
peso de 0.4 0.3
agua
peso de cap 5.8 10.2
peso suelo 1.5 1.4
seco
W% 26.67 21.43
L.P= 24.04 %
Formulas:
IP=L.L-L.P
IP= INDICE PLASTICO
L.L= LIMITE LIQUIDO
L.P= LIMITE PLASTICO
L.P= W%5+W%6/2

IP= 28.5-24.04= 4.46%

Finalmente se utiliza la carta de plasticidad para poder clasificar el suelo apoyándonos del
SUCS y de las normas y manuales para límites de consistencia M.MMP.1.07.

CARTA DE PLASTICIDAD

Según el índice plástico de 4.46% y un índice liquido de 28.5% se grafican y se obtuvo una
clasificación de suelo según el SUCS y el M.MMP de un suelo limo orgánico (OL).
Conclusiones y recomendaciones
Esta práctica nos permitió primeramente clasificar un suelo siguiendo los parámetros del
SUCS Y MMP (método de muestreo y pruebas de materiales) en nuestro caso se obtuvo
una clasificación de suelos gruesos dándonos como resultado una arena bien graduada-
arena limosa (SW-SM) y un suelo fino limo orgánico (OL). Siendo este un material no
recomendable para la construcción de una de las capas que integran un pavimento
debido a que por contener materia orgánica esta con el tiempo puede degradarse y dejar
oquedades en el sitio probando fallas en el pavimento, para poder emplear este material
en un pavimento es recomendable someterlo a un mejoramiento de suelo
suministrándole cal viva para poder eliminar la materia orgánica y obtener una mejor
calidad del material y así poder cumplir con lo especificado en la norma M.MMP.1.07 del
manual de métodos de muestreos y pruebas de materiales.

Bibliografía
Mecánica de suelos. Juárez Badillo. Rico Rodríguez TOMO 1
M.MMP (manual de métodos de muestreos y pruebas de materiales)