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ENSAYO SOBRE LA HISTORIA DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Miguel Eduardo Sandoval Rodríguez.


Administración y Técnicas de Mantenimiento.

Para mí, el mantenimiento es el proceso de arreglar y reparar los equipos para


asegurar la producción, es decir, que las maquinas sigan en constante
funcionamiento y así no suban los gastos, poder tener una producción más eficiente,
ya que con un buen plan de mantenimiento la producción no tiene por qué parar.
Desde que aparecieron las maquinas en la industria, las personas se han visto
obligadas a mantenerlas en buen estado, debido a la ayuda que éstas brindan en
las actividades diarias. Es aquí cuando surge el mantenimiento industrial, ya que
nadie quiere que sus máquinas (inversión) sean solo para un rato.
Al inicio de la era industrial las empresas solo conocían el mantenimiento
correctivo, solo se le atendía a las maquinas cuando presentaban una falla severa
o cuando había paro total. Para los dueños de las empresas ésto representaba una
baja en la producción y por lo tanto en sus ganancias. Por lo que se buscó una
manera de que las maquinas no pararan, aquí es cuando surge el mantenimiento
preventivo, cuyo objetivo es el destinado a la conservación de equipos o
instalaciones mediante la realización de revisión y limpieza que garanticen su buen
funcionamiento y fiabilidad.
A finales de los 50, el mantenimiento tuvo una evolución mayor, el departamento de
mantenimiento tenia mayor responsabilidad, ya que de éstos dependía que no
parara la producción, se hicieron cargo de la confiabilidad y del análisis del diseño
de la máquina y sus sistemas, a dicho cambio se le llamo mantenimiento productivo.
El mantenimiento productivo o planificado hacía referencia a que el objetivo del
mantenimiento no es solo mantener los equipos sino mejorar la calidad mediante
modificaciones de diseño que mejoren la fiabilidad y la mantenibilidad de los
equipos.
Después del mantenimiento productivo, llego el mantenimiento productivo total
(TPM), cuyas empresas están basadas en una filosofía de 8 pilares. Su filosofía de
mejora continua, hace de ésta herramienta algo poderoso, al involucrar al personal
con el estado de las máquinas. Uno de los aspectos que me llamaron más la
atención es que buscan el cambio de actitud de operadores, técnicos de
mantenimiento, supervisores, ingenieros y gerentes; con respecto a la conservación
de los equipos, y así es como se logra una mayor productividad.
Aun que después de toda la evolución que ha ido teniendo el mantenimiento
industrial, muchas de las empresas solo consideran el mantenimiento correctivo, la
mayoría por la falta de información de los planes de mantenimiento y presupuesto.

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