Ítem Denominación Marca Cantidad Símbolo Observación

Se encontraba
en muy buenas
condiciones y
01 Trampa de GESTRA 1 era de tipo
vapor Termodinámica

Todo sistema
Válvula ---- 1 de vapor debe
02 reductora de de contar con
presión uno de estos.

En estados
03 Manifold ---- 1 óptimos de
trabajo este
permite el paso
del vapor a
cada punto.

Estaba en
04 Válvula ---- 2 buenas
automática de condiciones.
vapor

Trabajaba de
la mano de la
Controlador ---- 1 válvula
05 de automática de
Temperatura vapor

Mantiene la
presión de
06 Unidad de trabajo en un
mantenimiento ---- 2 calor
de aire constante,
comprimido además es
ajustable.
 TRAMPAS DE VAPOR
Las trampas o también conocidas como purgadores son accesorios que permiten la salida de condensados que se
alojan en la parte mas baja del circuito de vapor. Las trampas trabajan de manera automática evitando que todo
el circuito esté lleno de condensado.

TRAMPAS TERMOSTATICAS TRAMPAS MECANICAS TRAMPAS

TERMODINAMICAS

TIPO FLOTADOR BALDE INVERTIDO

 No hay fugas de vapor  Trabajan con cambios de densidad del fluido.  Son compactos, sencillos y
vivo, ya que trabaja con  El tipo flotador sus descargas de condensado ligeros.
vapor vivo. son continuas, por lo contrario, las de balde  Ofrece una gran resistencia
 No resiste golpes de invertido es intermitente. a la corrosión debido a su
ariete  Su tiempo de vida es alto. fabricación de acero
 La suciedad obstruye los  Las de tipo flotador absorben amplias inoxidable.
orificios de descarga variaciones en el flujo de condensado, en  Puede descargar grandes
 Su descarga de cambio las de tipo balde absorben poco. cantidades de aire en las
condensado es puestas de marcha si la
intermitente presión de entrada crece
lentamente.
CONCLUSIONES:

 Terminado el laboratorio afirmamos que el vapor puede tener muchas

utilidades en una planta debido a su forma de intercambiar el calor con
otros objetos, claro aquellos que no sean adiabáticos.

 En la planta piloto se pude dar a notar que no existe un buen

aprovechamiento del vapor, ya que la mayoría de los puntos por donde
pasa el vapor vivo no tiene un reaprovechamiento, aquel vapor
directamente se va a un sumidero cuando este puede ser aprovechado en
mas puntos e incluso regresar al tanque de condensado.

 El manifold visto en el laboratorio se encarga de dar pase al vapor hacia

los puntos que aprovechan este fluido, mediante este dispositivo se
puede mantener un flujo regular vapor y además se puede controlar la
presión de ingreso.

 La válvula reductora de presión es de control hidráulico, la función que

tiene en este sistema como su nombre lo dice, es reducir la presión con
la que va a ingresar hacia cierto punto en nuestro caso es hacia el
manifold.

RECOMENDACIONES:

 En la planta piloto debe de hacerse un mantenimiento mas continúo

debido a que por ciertos puntos existen fugas de presión.

 Los módulos que trabajen con vapor deberían de estar enchaquetados

completamente para evitar quemaduras y/o accidentes.