C 1611/C 1611M

M�todo de prueba est�ndar para

Ca�da de flujo de hormig�n autocompensado

1 Alcance

1.1 Este m�todo de prueba cubre la determinaci�n del flujo de asentamiento

De hormig�n autonivelante.

1.2 Los valores indicados en unidades de pulgada-libra o unidades SI

deben considerarse por separado como est�ndar. Dentro del texto, el
Las unidades SI se muestran entre par�ntesis. Los valores indicados en cada uno.
sistema no son equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema deber�
ser utilizado independientemente del otro. Combinando valores de la
dos sistemas pueden resultar en no conformidad con el est�ndar.

1.3 Esta norma no pretende referirse a todos los

Problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es el
responsabilidad del usuario de esta norma para establecer
Pr�cticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad.
de limitaciones reglamentarias antes de su uso. (ADVERTENCIA -
Las mezclas cementosas hidr�ulicas frescas son c�usticas y pueden
causar quemaduras qu�micas en la piel y el tejido despu�s de prolongado
exposici�n.2)

1.4 El texto de este est�ndar hace referencia a notas y notas al pie.

Que proporcionan material explicativo. Estas notas y notas al pie.
(excluyendo aquellos en tablas y figuras) no ser�n considerados
Como requisitos de la norma.

2. Documentos referenciados
2.1 Normas ASTM: 3
C 143 / C 143M M�todo de prueba para asentamientos hidr�ulicos
Cemento cemento
C 172 Pr�ctica para tomar muestras de concreto reci�n mezclado
C 173 / C 173M M�todo de prueba para contenido de aire de reciente
Hormig�n Mixto por el M�todo Volum�trico
C 670 Pr�ctica para preparar declaraciones de precisi�n y sesgo
para los m�todos de prueba para materiales de construcci�n

3. terminolog�a

3.1 Definiciones de t�rminos espec�ficos de esta norma:

3.1.1 halo, n: una pasta de cemento o un anillo de mortero observados que

se ha separado claramente del agregado grueso, alrededor del
circunferencia exterior de hormig�n despu�s de fluir de la depresi�n
cono.

3.1.2 propagaci�n, n � la distancia del flujo lateral de hormig�n

durante la prueba de ca�da de flujo.

3.1.3 estabilidad, n: la capacidad de una mezcla de concreto para resistir

Segregaci�n de la pasta a partir de los agregados.

3.1.4 viscosidad, n: resistencia de un material a fluir bajo una

esfuerzo de cizallamiento aplicado
4. Resumen del m�todo de prueba

4.1 Una muestra de hormig�n reci�n mezclado se coloca en un molde.

Con la forma del tronco de un cono. El hormig�n se coloca en uno.
Levantar sin apisonar ni vibrar. Se levanta el molde, y el
Se permite que el hormig�n se propague. Tras cesar la propagaci�n, dos di�metros.
de la masa de hormig�n se miden en aproximadamente
Direcciones ortogonales, y el flujo de asentamiento es el promedio de los dos
di�metros.

5. Significado y uso

5.1 Este m�todo de prueba proporciona un procedimiento para determinar la

Ca�da de flujo de concreto autolubricante en el laboratorio o
el campo.

5.2 Este m�todo de prueba se utiliza para controlar la consistencia de

Concreto autolubricante fresco, sin endurecer y sin confinar.
potencial de flujo

5.3 Es dif�cil producir hormig�n autocompensante que

es fluida y no segregadora usando agregados gruesos
m�s grande que 1 pulg. [25 mm]. Por lo tanto, este m�todo de prueba es
considerado aplicable al hormig�n autolubricante que tiene
agregado grueso de hasta 1 pulg. [25 mm] de tama�o. Ap�ndice x1
proporciona criterios de calificaci�n visual no obligatorios que pueden utilizarse
Clasificar la capacidad de una mezcla de hormig�n autolubricante.
Para resistir la segregaci�n (estabilidad).

5.4 El ritmo al que se extiende el hormig�n est� relacionado con su

viscosidad. El ap�ndice X1 proporciona un procedimiento no obligatorio.
que puede usarse para proporcionar una indicaci�n de viscosidad relativa
De mezclas de hormig�n autolubricantes.

6. Aparato

6.1 Molde: el molde utilizado en este m�todo de prueba debe cumplir

a lo descrito en el M�todo de Prueba C 143 / C 143M.

6.2 Placa base: la placa base sobre la que descansa el molde

debe ser no absorbente, liso, r�gido y tener un m�nimo de
Di�metro de 36 pulgadas [915 mm].

NOTA 1 � Experiencia de campo y resultados de la prueba de round robin

programa han demostrado que las placas base hechas de sellado / laminado
La madera contrachapada, el pl�stico acr�lico o el acero son adecuados para
realizar esta prueba.

6.3 Barra de desactivaci�n: como se describe en el M�todo de prueba C 173 /

C 173M.

7. Muestra

7.1 La muestra de hormig�n a partir de la cual se obtienen las muestras de ensayo.

Hecho ser� representativo de todo el lote. Ser�
Obtenido de acuerdo con la Pr�ctica C 172.

8. Procedimiento
8.1 La prueba de flujo de ca�da se realizar� en un plano, nivel,
superficie no absorbente, como un piso de concreto prehumedecido o
una placa base. La placa base se utilizar� en condiciones donde
una superficie plana y nivelada no est� disponible, como en una construcci�n
sitio de trabajo Cuando se utiliza la placa base, coloque y calce la
placa base para que est� totalmente apoyada, plana y nivelada. Cuando
realizar la prueba de flujo de asentamiento para un estudio o proyecto dado, hacer
no cambiar el tipo de superficie de la placa base durante la duraci�n del
estudio o proyecto.

8.2 Relleno del molde: El usuario tiene la opci�n de llenar el molde

Molde siguiendo el Procedimiento A o el Procedimiento B.

8.2.1 Procedimiento de llenado A (molde vertical): humedecer y

Coloque el molde, con la abertura m�s grande del molde orientada
Abajo, en el centro de una placa de base plana u h�meda u hormig�n
superficie. Sostenga firmemente el molde en su lugar durante el llenado por el
Operador de pie sobre las dos piezas de pie. De la muestra de
hormig�n obtenido de acuerdo con la Secci�n 7, inmediatamente
Rellenar el molde en un ascensor. Ligeramente sobrellenado el concreto encima del
parte superior del molde.

8.2.2 Procedimiento de llenado B (molde invertido): humedecer y

Coloque el molde, con la abertura m�s peque�a del revestimiento orientada.
Abajo, en el centro de una placa de base plana u h�meda u hormig�n
superficie. De la muestra de hormig�n obtenida de acuerdo con
con la Secci�n 7, rellene inmediatamente el molde en un elevador. Ligeramente
Llene el concreto por encima de la parte superior del molde.

NOTA 2: Durante el desarrollo de este m�todo de prueba, se encontr� que

Algunos de los usuarios prefirieron realizar la prueba con la gran abertura de
el molde hacia abajo como se realiza en el M�todo de prueba C 143 / C 143M. los
La provisi�n de un collar en la parte superior del molde es �til para reducir la
Probabilidad de que el hormig�n se derrame sobre el molde y sobre la placa base.
Otros usuarios prefieren colocar el molde con la cara de apertura m�s peque�a.
Abajo, lo que facilita la facilidad de llenado. Ambos procedimientos de llenado
tienen
Se ha encontrado que es adecuado al realizar esta prueba. La precision
La declaraci�n en la secci�n 10 refleja el uso de ambos procedimientos. Datos de
prueba utilizando
Los dos procedimientos de llenado se pueden obtener en el informe de prueba de
round robin.
disponible en la sede de ASTM.

8.3 Remueva la superficie del nivel de concreto con la parte superior.

del molde mediante un movimiento de corte de la barra de arranque. retirar
hormig�n de la zona que rodea la base del molde para
excluir la interferencia con el movimiento del fluir
hormig�n. Retire el molde del hormig�n levant�ndolo.
verticalmente Levante el molde una distancia de 9 6 3 in. [225 6 75
mm] en 3 6 1 segundos por una elevaci�n constante hacia arriba sin lateral
o movimiento torsional. Completa la prueba completa desde el inicio de la
Llenado a trav�s de la extracci�n del molde sin interrupci�n dentro de
un tiempo transcurrido de 2 � minutos.

8.4 Espere a que el concreto deje de fluir y luego mida

El di�metro m�s grande de la propagaci�n circular resultante del hormig�n.
a la m�s cercana 1/4 pulg. [5 mm]. Cuando se observa un halo en el
propagaci�n circular del hormig�n resultante, se incluir� como parte
Del di�metro del hormig�n. Medir un segundo di�metro de
la extensi�n circular en un �ngulo aproximadamente perpendicular a
El di�metro medido original.

8.5 Si la medida de los dos di�metros difiere en m�s

m�s de 2 pulg. [50 mm], la prueba no es v�lida y se repetir�.

9. C�lculo
9.1 Calcule el flujo de ca�da usando la ecuaci�n 1:
Ca�da de flujo= (d1+d2)/2

d�nde:
d1 = el mayor di�metro de la propagaci�n circular de la
concreto, y
d2 = la extensi�n circular del hormig�n en un �ngulo aproximado
perpendicular a d1
9.2 Registre el promedio de los dos di�metros al m�s cercano
1/2 pulg. (10 mm).

10. informe

10.1 Reportar el uso del procedimiento de llenado A o B.

10.2 Reporte el flujo de ca�da al 1/2 pulg. M�s cercano [10 mm].

11. Precisi�n y sesgo.

11.1 La precisi�n de este m�todo de prueba se determin� en base

Sobre los resultados obtenidos de un programa de prueba de round robin.
realizado por miembros del subcomit� ASTM C09.47 sobre
9 de enero de 2003. El programa de prueba de round robin consisti� en
utilizando operadores �nicos y m�ltiples que realizan 3 r�plicas del
prueba usando el molde tanto en posici�n vertical como invertida.
Las pruebas se realizaron con hormig�n autolubricante.
con niveles altos y bajos de flujo de asentamiento y en condiciones estables y
Mezclas inestables. Detalles completos de la prueba de round robin.
El programa est� disponible en la sede de ASTM en un informe.
titulado �Informe sobre el desarrollo de una declaraci�n de precisi�n para
El m�todo de prueba de flujo de asentamiento para hormig�n autocompensado ".

11.2 Precisi�n de un solo operador: la precisi�n de un solo operador

declaraci�n refleja el uso de los procedimientos A y B. La
desviaci�n est�ndar de un solo operador para el flujo de ca�da ha sido
encontrado para ser 1.1 pulg. [27 mm] (Ver Nota 3) para mezclas que tienen
valores de flujo de ca�da entre aproximadamente 19 y 27 pulg. [480
y 680 mm]. Por lo tanto, los resultados de dos correctamente realizados
Las pruebas realizadas por el mismo operador en el mismo lote de concreto deben
no difiere en m�s de 3.0 pulg. [75 mm] (Ver Nota 3).

11.3 Precisi�n de operadores m�ltiples: la precisi�n de operadores m�ltiples

declaraci�n refleja el uso de los procedimientos A y B. La
desviaci�n est�ndar multioperador para el flujo de ca�da ha sido
encontrada en 1.1 pulg. [27 mm] (vea la Nota 3) para mezclas con
valores de flujo de ca�da entre aproximadamente 21 y 29 pulg. [530
y 740 mm]. Por lo tanto, los resultados de las pruebas realizadas correctamente
por dos operadores en el mismo lote de hormig�n no debe
difieren en m�s de 3.0 pulg. [75 mm] (Ver Nota 3).

11.4 Sesgo: el procedimiento utilizado en este m�todo de prueba no tiene

sesgo desde que el flujo de ca�da se define solo en t�rminos de esta prueba
m�todo.

12. Palabras clave

12.1 halo; hormig�n autolubricante; flujo de depresi�n untado;

estabilidad; viscosidad; �ndice de estabilidad visual