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INDICE

1. INTRODUCCIÓN……………………………………………………………2

2. OBJETIVO……………………………………………………………………3

3. MARCO TEÓRICO………………………………………………………….3

3.1. BASES TEÓRICAS……………………………………………………………….3

3.1.1.MUROS DE ALBAÑILERÍA CONFINADA………………………………3

3.1.1.1. TIPOS DE MUROS………………………………………………………4

3.1.2. TIPOS DE ASENTADO……………………………………………………..6

3.1.3. DOSIFICACIÓN……………………………………………………………..7

3.1.4. DOSIFICACIÓN EN OBRA…………………………………………………7

4. MATERIALES E INSTRUMENTOS………………………………………..7

4.1. MATERIALES……………………………………………………………………..7

4.2. INSTRUMENTOS…………………………………………………………………10

5. PROCEDIMIENTOS…………………………………………………………..13

5.1. PREPARACIÓN DEL MORTERO………………………………………………13

5.2. PREPARACIÓN DE LA ZONA DE TRABAJO Y ASENTADO……………....14

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1. INTRODUCCIÓN:

El presente informe tiene como finalidad explicar el proceso constructivo del


asentado de ladrillo en una vivienda unifamiliar, ubicada en la urbanización de
Monserrate.
La evaluación del proceso constructivo se puede realizar de 3 tipos; en soga,
cabeza y en canto. En esta ocasión dicho proceso tendrá un asentado en soga;
cuyas medidas serán de 22 cm de largo, 11.5cm de ancho y 9 cm. Dicho ladrillo
usar será el ladrillo artesanal King Kong, contando con las especificaciones
técnicas mínimas para el asentado de muros estructurales; reemplazando al
ladrillo de 18 huecos por un tema económico. Cave recalcar que el uso de este
ladrillo deberá ser supervisado por un ING. Civil.
El ladrillo es un material de construcción, normalmente cerámico, cuyas
dimensiones permiten que se pueda colocar con una sola mano por parte de un
operario. Se emplea en albañilería para la construcción en general.

Los ladrillos se utilizan como elemento para la construcción desde hace unos
11 000 años. Se documentan ya en la actividad de los agricultores
del neolítico precerámico del Levante mediterráneo hacia 9500 a. C; ya que en
las áreas donde levantaron sus ciudades apenas existía la madera y la piedra.
Los sumerios y babilonios secaban sus ladrillos de adobe al sol; sin embargo,
para reforzar sus muros y murallas, en las partes externas, los recubrían con
ladrillos de arcilla cocida, por ser estos más resistentes.

El presente proceso, se realizó con las herramientas (plancha de batir, cordel,


fraguador, etc.) y materiales (arena gruesa, cemento portland tipo I y agua)
necesarios para obtener una mayor eficacia en dicho proceso; teniendo una idea
del uso de dichas herramientas y materiales en dicho proceso constructivo.

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2. OBJETIVO:
Conocer el proceso constructivo del asentado de ladrillo en muros
estructurales; en una vivienda unifamiliar ubicada en la urbanización de
Monserrate.

3. MARCO TEÓRICO:
1.1. BASES TEÓRICAS:
1.1.1. MUROS DE ALBAÑILERÍA CONFINADA:
La albañilería confinada es el conjunto o sistema de construcción
formado por muro de ladrillos, reforzado en los extremos por
columnas de amarre y en la parte superior por una viga de concreto.

Los muros son estructuras verticales que separan una casa del
exterior o de la calle. Evitan el frio o calor, y crean diferentes
ambientes como la sala, el comedor, los dormitorios, el baño, y demás
espacios.

Es importante que estén bien construidos, y que sean perfectamente


verticales. Cada ladrillo debe estar asentado o colocado con la
cantidad de mezcla adecuada. A esta mezcla se le denomina mortero,
que es una combinación de cemento, arena gruesa y agua.

Un muro bien construido es importante por la seguridad que puede dar


y también porque puede reducir los costos de acabados.

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1.1.1.1. TIPOS DE MUROS:
Básicamente hay dos tipos de muros: los portantes y los no
portantes. Esta definición es exclusiva a las cargas verticales, es
decir, al soporte de pesos del techo o a la losa aligerada, las vigas,
los muebles, las personas, entre otros.

MURO PORTANTE:

Es el muro que recibe el peso de la estructura o el muro donde se


apoya la vigueta de concreto y la transmite al sobrecimiento. Se
reconoce porque está perpendicularmente a las viguetas.
MURO NO PORTANTE:

También conocido como “tabique”. Es el muro que no recibe ningún


peso vertical, o que no está apoyado en la vigueta. Siempre está en
sentido paralelo a las viguetas, que son los elementos de concreto
en el techo.

Suele ser cotidiano no prestar atención a los muros no portantes,


descuidando el proceso constructivo y los materiales que lo
componen.

La definición de no portante, se refiere únicamente a los pesos o cargas


verticales, pero en nuestro país tenemos que considerar el efecto de
los sismos. De esta forma los muros portantes o no portantes trabajan

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soportando las direcciones de los sismos a cuyas fuerzas se les
conoce como “fuerzas horizontales”.

La fuerza de un sismo actúa en dos direcciones de la casa, por eso


es importante tener muros también en ambas direcciones.

Nota de imagen “sismo”: Solo hay muros en una dirección. La fuerza


sísmica en la otra dirección no tiene quien la resista. Ahí radica la
importancia de tener ambos muros.

Normalmente se sugiere que los muros portantes sean más anchos


que los no portantes, o que los muros del primer piso sean más
anchos que los del segundo piso, o que los del primer piso sean de
un tipo de ladrillo y los del segundo de otro. Lo que sí debemos tener
presente es que todos los muros deben ser diseñados y construidos
de la misma calidad. Puedes comprobarlo a través de un certificado
de garantía en el lugar donde adquieras tus materiales de
construcción.

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1.1.2. TIPOS DE ASENTADO:

Normalmente se sugiere que los muros portantes sean más anchos que
los no portantes, o que los muros del primer piso sean más anchos que
los del segundo piso, o que los del primer piso sean de un tipo de ladrillo
y los del segundo de otro. Lo que sí debemos tener presente es que
todos los muros deben ser diseñados y construidos de la misma
calidad. Puedes comprobarlo a través de un certificado de garantía en
el lugar donde adquieras tus materiales de construcción.

A la colocación de los ladrillos se le denomina “asentados” y hay varios


tipos, dependiendo del ancho del muro. Cuando el ancho es de
aproximadamente 25 cm, se le denomina de “cabeza”. Y cuando es de
aproximadamente 15 cm, se le denomina asentado de “soga”. El ancho
del muro se determina en el diseño y nunca se debe modificar.

ASENTADO DE CABEZA:

Se puede ver un ladrillo asentado o colocado en toda su superficie


sobre otros dos ladrillos asentados o colocados opuestamente.

ASENTADO DE SOGA:

Se pueden ver todos los ladrillos asentados o colocados en la misma


dirección.

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1.1.3. DOSIFICACIÓN:

Para construir un buen muro ya sea portante o no, es importante


seleccionar buenos materiales que cuenten con la garantía del
producto. Así, prepararemos la mezcla para el asentado o colocación
de ladrillos con la dosificación correcta. La mezcla del asentado es el
mortero.

ASENTADO DE SOGA:

Asentado:
1 Bolsa de cemento + 7.5 latas de arena gruesa
Tarrajeo:
1 Bolsa de cemento + 7.5 latas de arena fina

1.1.4. DOSIFICACIÓN EN OBRA:


Para el asentado de ladrillo se usó un mortero que contiene 7 latas de arena
gruesa con 1 bolsa de cemento. Lo cual se le considera de esta manera.

Cemento Arena gruesa


1 3.5

2. MATERIALES E INSTRUMENTOS:
2.1. MATERIALES:
Ladrillos artesanales:
Los ladrillos o unidad de albañilería serán macizos o sólidos.
Todos los ladrillos tendrán como mínimo las siguientes características:
Medidas promedio (cm): 9 x 10.5 x 23 cm.
Unidades promedio / m²: 36
Peso kg. Promedio: 1.9

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Cemento:
El cemento Tipo1 es un cemento de uso general que cumple con los requisitos
de las normas técnicas NTP334.082 y ASTM C 1157.

Arena:
La arena satisfará la Norma ASTM-C-144 debiendo cumplir particularmente las
condiciones de granulometría normalmente aceptadas.

Agua:
El agua para el mortero será limpia, fresca, potable, libre de sustancias
perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales y materias orgánicas.

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Mortero de unión:
La mezcla de mortero será preparada en relación de una parte de cemento por
3.5 partes de arena y tendrá una resistencia mínima a la compresión de 100
kg/cm2. Adicionalmente se podrá añadir una parte de cal hidratada para mejorar
la trabajabilidad del mortero.

Mechas de anclaje:
En el caso de emplearse una conexión a ras, se deberá contar además con
"mechas" de anclaje compuestas por Corrugado 4.7 mm y de 30 cm.

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2.2. INSTRUMENTOS:

Plomada:

La plomada emplea la gravedad para establecer lo que es verdaderamente


“vertical”; en la construcción se utiliza para saber si un muro o pared es vertical
y perpendicular para verificar la estabilidad y distribución del peso de la
estructura, además de quedar correctamente como el plano de nivel de una obra.

Esto tiene una gran importancia, ya que si un muro no está plomeado daría la
posibilidad del colapso de la estructura por la disminución de su resistencia.

Cordel:

Se utiliza para alinear los muros, los enchapes y revestimientos de los muros,
las escaleras, las columnas y en la colocación de pisos u otros elementos en las
construcciones.

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Badilejo:

La paleta de albañil también conocida como cuchara de albañil es una


herramienta usada en albañilería formada por una lámina metálica de forma
triangular sujetada por un mango de madera que se emplea para aplicar y
manejar el mortero y la argamasa.

Carretilla:

En esencia puede decirse que es un carrito de mano con una rueda adelante
sostenido en un eje apoyado a su vez en dos largueros de los cuales se empuja
y con una caja metálica gruesa para transportar materiales de construcción de
todas clases o de tercería, trabajo sobre el principio de la palanca.

Balde:

Preferentemente de caucho entelado, sirve para dosificar y transportar los


diferentes elementos de los morteros y concreto armado contenido 15 lts
aproximadamente.

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Pala:

Una pala es una herramienta de mano utilizada para excavar o mover


materiales con cohesión relativamente pequeña. Consta básicamente de una
superficie plana con una ligera curvatura que sirve para cavar en la tierra y
transportar el material y de un mango de metal o madera con el que se
maneja.

Andamio:

Un Andamio es una construcción provisional con la que se hacen puentes o


plataformas sostenidas elaboradas de madera o acero, actualmente ya se
hacen prefabricadas y modulares para simplificar el trabajo.

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3. PROCEDIMIENTOS:
3.1. PREPARACIÓN DEL MORTERO:
EJECUCIÓN/INSTALACIÓN
PREPARACIÓN
Limpiar todas las superficies previamente a la fabricación del mortero, no deben
existir señales de ninguna sustancia no compatible con las características
necesarias para la ejecución del producto.

PROCESO DE EJECUCIÓN
La ejecución del mortero deberá seguir expresamente las normas de la Cámara
Peruana de la Construcción, El Reglamento Nacional de Construcciones y las
Instrucciones del Fabricante.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales,
aglomerantes y agregados, a los cuales se les añadirá la cantidad de agua que
permita una mezcla trabajable.

A. El material aglomerante será Cemento Portland.


B. El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las
siguientes características:
a. Granulometría
Malla ASTM N° % Que pasa
4 100
8 95 – 100
100 5 – 25
200 0 – 10
b. Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
C. Los ladrillos se asentarán con el mortero de cemento y arena en
proporción de 1:5, para los muros, salvo indicación contraria en
planos. La mezcla de mortero también podrá ser preparada con
cemento, cal hidratada y arena en proporción 1:1:5. Cualquier
mortero de junta entre ladrillos deberá tener una resistencia mínima
a la compresión de 100 kg/cm2.
D. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.
E. El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los
tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales
presentan detalles característicos, según el muro a construirse.

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Los ladrillos serán asentados sobre una capa uniforme de mortero de 1.5 cm. de
espesor y antes de su colocación serán totalmente empapados en agua.

SECUENCIA DE AVANCE DE LA INSTALACIÓN


La preparación del mortero de junta para albañilería con ladrillos de arcilla,
deberá de tener la siguiente secuencia:
1. Limpieza del lugar de preparado,
2. Mezclar en seco los distintos componentes del mortero
Aglomerante(s) y agregados
3. Separar una cantidad de mezcla correspondiente al trabajo máximo
de una hora. Añadir agua progresivamente,
4. Asentar los ladrillos con el mortero,
5. Limpieza de la superficie trabajada.

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3.2. PREPARACION DE LA ZONA DE TRABAJO Y ASENTADO:

1) Se llevó una cierta cantidad de ladrillos a la


zona donde se va asentar.

2) Con la ayuda de un martillo se prosiguió hacer mitades de ladrillos, de tal


manera que solo sea de un golpe fuerte y conciso en la parte central del
ladrillo. Otra manera es utilizando la plancha de batir, dando golpes en todas
las caras centrales del ladrillo.

3) Después de esto con una manguera se prosigue a mojar los ladrillos; de tal
manera que todo se centre en la parte de arriba; para que el agua filtre hasta
el último ladrillo. No se deberá echar agua por los costados, debido a que
generará un ambiente no apropiado. Porque la losa estará mojada más de lo
usual.

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4) No se contaron con trompos; en este caso se ubicaron zonas limpias y con
espacio libre; para preparar la mezcla. Se usó 1 bolsa de cemento, cada 7
latas de arena. Esa fue la dosificación indicada en la obra por el maestro; lo
cual vendría hacer 1: 3.5.

5) Cabe recalcar que primero se echa las 7 baldes de arena, encima de ello se
debe vaciar la bolsa de cemento, y con la ayuda de una palana de cuchara
se comenzó a batir; dando dos vueltas toda la mezcla; para obtener un color
gris.

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6) Se llevó 3 latas de la mezcla a la batea; para proseguir
con la preparación del mortero; cabe decir que antes
de echar la mezcla a la batea; se deberá echar agua
una cantidad mínima, para que la mezcla no se pegue.

7) Con la ayuda de una plancha se proseguí a batir; para tener un mortero


manejable para el asentado de ladrillos.

8) Uno de los peones deberá hacer ganchos en forma de L con alambre N°8;
con medidas de 30 cm cada lado y teniendo en cuenta un pequeño doblez
de 5cm en ambos extremos.

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9) Con todo esto se prosiguió a limpiar la losa; de tal manera que no quede
nada que pueda levantar la altura del ladrillo y permita mejor adherencia con
él mortero. Usar de preferencia una escoba y barrer la zona donde se
levantará el muro.

10) Se usó una wincha para medir 3 a 5 cm de la pared del vecino y 4 centímetros
de cada lado de la columna para tener una referencia de donde va a
comenzar el asentado.

11) Se mojó el tramo donde se asentará y encima de ello se roseo cemento, de


tal manera que obtuvimos el famoso aguaje; que permite que el mortero se
pueda adherir con mayor facilidad.

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12) Se prosiguió a echar mezcla en las esquinas; de tal manera que asentamos
un ladrillo en cada extremo. Con la ayuda de un cordel se prosiguió a verificar
que el tramo este recto y a escuadra; el cordel debe estar templado, de tal
manera que cuando asentemos los demás ladrillos en la primera hilada; esta
permita que los ladrillos estén alineados y no estén desviados. Teniendo en
cuenta que se dejaran ladrillos dendados dejando una hilada; a partir de
1.50m del tramo de la derecha; por el tema que se ocasionara una división.

13) Una vez asentado los ladrillos y dejando las juntas vacías entre ellas; con la
ayuda de una plancha y un fraguador se prosiguió a vaciar en los espacios
vacíos; de tal manera que el fraguador permita que la mezcla no salga por
los costados mientras que con la plancha se encargara de conducir el
mortero a esos espacios entre ladrillo y ladrillo (juntas de aprox. 1.5 cm).

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14) Este proceso se repetirá, pero teniendo en cuenta que a partir de la segunda
hilada se necesitará usar un plomo; para tener en cuenta la verticalidad de
cada esquina del tramo, y seguidamente tirar el cordel para que nos facilite
el asentado de los demás ladrillos. Cabe recalcar que al final de cada tramo,
los ladrillos deben tener una sola verticalidad.

15) Este procedimiento se repetirá para las demás hiladas, pero teniendo en
cuenta que si en las esquinas del tramo estuvieron ladrillos enteros; en la
segunda hilada, las esquinas serán mitades; para que permita un mejor
amarre entre los ladrillos y el mortero.

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16) En la tercera hilada se deberá repetir lo mismo, pero se le agregará un
gancho de alambre en forma de L, que será puesta en la zona del mortero y
el restante en la zona de la columna.

17) La NTP nos dice que se deberá levantar el muro hasta una altura de 1.30 m
por día; y luego esperar hasta el día siguiente para continuar, por el hecho
que debemos esperar que seque el mortero.

18) Una vez terminado dicha altura mínima de pared por día; se deberá usar el
fraguador para quitar la rebaba que se quedaron en las juntas; y luego usar
la plancha para recoger la mezcla y llevarla a la batea donde está el mortero.

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19) Luego del secado por un día, se prosigue a seguir con el asentado de
ladrillos, para lo cual se necesitará 3 caballetes de fierro. Para esto se
necesitará dos tablones de una longitud de 4.5 m, que serán puesto encima
de los andamios, ya que se trabajara en altura.

20) Después de esto el albañil tendrá que subir por una escalera que estará
ubicada al costado del andamio.
21) Se tendrá que subir todas las herramientas y materiales al andamio para que
pueda permitir la continuación del asentado de ladrillo.

22) Luego se tendrá que marcar el nivel de altura; para tener una guía de cuanto
nos falta para la altura de techo; en esta ocasión el techo será de 2.70m

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23) Y finalmente se repetirá el proceso anterior hasta llegar a la última hilada del
techo.

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