TRATAMENTOS DE AGUA DE ALIMENTAÇÃO

A aqualidade da agua de alimenntaçaõ de uma caldeira é algo de estrema

importância, na qualidade do vapor gerado, na pressão de trabalho utilizado, na vida
útil dos materiais dos tubos; a agua tem tendência a dissolver substancia sejam
gases,como oxigênio , gás carbônico, amonia, sais, como de cálcio,
magnesio,ferro,sílica, bicarbonatos , carbonatos, cloretos, sulfatos,óxidos,, materiais
orgânicos, óleos , graxas,etc; as acaracteristicas da água depende geralmente de
onde é retirada; todas essas impurezas afetam fortemente a durabilidade da caldeira e
sua eficiência;a água de alimentação das caldeiras necessitam de cuidados especiais
com a retirada desses produtos por meio de procedimentos sejam eles mecânicos ou
químicos; a agua utilizada na caldeira, para maior eficiência e maior durabilidade
necessita de alguma características entre elas, de menor quantidade desses sais e
óxidos dissolvidos, ausência de oxigênio e outros gases, isenta de materiais em
suspensão, temperatura elevada e um PH adequado; essas substancias dissolvidas
na agua mudam suas características caracterizando a por dureza, slinidade,
alcalinidade,turbidez, gases dissolvidos.(um pouco de apostila falada).
Substancia impuras na água de alimentaçaõ

 Dureza: esta propriedade esta relacionada a quantidade de átomos de cálcio,

magnésio, bicarbinatos,carbinatos,sulfatos presente na água,.
 Alcalinidade: deve-se a presença de compostos alcalinos e está relacionado
ao ph da água, onde o controle da alcalinidade evita a corrosão do ferro,
incrustações, controla formação de lamas e o excesso pode provocar formação
de espumas e ataca a camada de magnetita
 Turbidez:é caracterizada pela falta de transparência da água .
 Salinidade: determina a concentração de gases solúveis na agua
 Gases dissolvidos: presença de oxigênio e gas carbônico
 Condutividade elétrica: determinado pela concentração de sais dissolvidos que
possui grande chance de provocar corrosão.
 SOLIDOS EM SUSPENSÃO:SE DEPOSITAME EM REGIÕS CAUSANDO
ELEVADA RESSISTENCIA AO CALOR(TEM Q AVALIAR SE DEIXA)

Nas caldeiras pode se utiliza o condensado pois se trata de um liquido isento de

impurezas(exceto com o arraste) apresenta diversas vantagens em relação ao seu
uso, mas em contrapartida pode apresentar problemas devido a presença de fatores
como condutividade, arraste, com a presença de subtancias que chegam a causar
corrosão nas linhas de condensados, esse araste pode ser minimizado com um dos
métodos mais usados para analise do comdensado é através de condutivimetros que
pelo fato do condensado possuir mínima concentração de sais qualquer contaminação
provoca aumento da condutividade outro problema pode ser a corrosão nas linhas de
equipamentos.}(tratamento de agua)- essa parte de condutividade precisa ser
verificada

TRATAMENTOS PRELIMINARES (TRATAMENTOS EXTERNOS)- processo

mecânico-geral-básico
Esse tipo de tratamento atua sobre as impurezas mais grosseiras, como turbidez,
sólidos em suspensão e materiais orgânicos, dependendo da nessecidade são feitos
outros processos. esse tratamento preliminar pode ser também a retirada de oxigênio
e outros gases dissolvidos.através do processo de desaeração

 Clarificação/filtração
Responsável pela eliminação de material suspenso, a clarificação é realizada
através de um processo de coagulação/floculação das impurezas através da
adição de produtos específicos(sulfato de alumínio,cloretos férricos,polímeros de
acrilamida, policloretos de alumínio) esses produtos juntas as impurezas da agua
através de processo eletrostático e forma flocos maiores e mais fácil de serem
eliminados(processo de coagulação e floculação, depois essa agua clarificada é
submetida a filtração geralmente em leito de areia, através de filtros, depois
desse processo se preciso a agua é submetida a processos complementares se
necessário.(tratamentos de agua)
Figura 09-processo de filtração

Fonte: Petrobras(2008)

 Processo de troca iônica

Processo que ocasiona a remoção de inos menos desejáveis por outros esse
processo é realizado através das chamadas resinas de trocas iônicas(que são
pequanas esferas de materiais plastricos que contem em sua superficie os ions
usados para troca, sendo essas resinas catódicas que trocam ions
positivos(cálcio,magnésio,sódio) ou aniônicas que trocam ions negativos(dioxido de
carbono,cloretos,silica), nesse processo a agua passa por um conjuto dessas resinas,
esse conjunto após um tempo está saturado e precisam ser limpo ocorrendo uma
regeneração através de produtos específicos. (tratamento de agua e apostila falada)
 ABRANDAMENTO
Consiste na remoção de cálcio e magnésio, faz uso de resinas de trocas de
íons de sódio(NA+) ou hidrogênio(H+), esse processo pode ser realizado por
tratamento com cal e soda,barrilha ou fosfato que pode remover a sílica
quando a água possui uma dureza excessiva, a limpeza do conjunto de resinas
pode ser feita com cloreto de sódio ou ácido cloridico(TRATAMENTOS DE
AGUA)
 DESMINERALIZAÇÃO
Retirada de ions sejam eles positivos ou negativos
Também é um processo de abrandamento onde ocorre a troca de inos de
hidroxila(oh-), através de um conjunto de resinas aniônicas, que pode remover
sílica,carbonato,silicato, sulfatos, entre outros, e a limpeza de conjunto de
resinas pode ser feito com soda caustica(NaOH).(TRATAMENTOS DE AGUa)
Nesse processo são utilizadas subtancias solidas e insolúveis que possuem
propriedade de quando entram em contato com suluçoes de íons, troca esses
íons por outros de mesma estrutura sem que ocorra diferença nas suas
caravteristica estruturais (diminui a dureza-apostila-falada)

 PROCESSO DE OSMOSE REVERSA

É realizado com a passagem da agua por um equipamento chamado”permeador”
onde a agua passa por uma membrana seletiva retirando sais e impurezas.
(TRATAMENTOS DE AGUA)

 DESTILAÇÃO
Processo de aquecer a água até se tornar vapor e logo após condensa-la
conseguindo assim uma água pura, sem a presença de sais minerais.(tratamento
de água)

 Retirada do oxigênio da água

O oxigênio opera como receptor dos elétrons provenientes do ferro, com a sua
retirada o ciclo não se comleta, esse processso de remoçaõ conhecido como
desaeração atrevas de um desaerador pode se mecânica ou química.(tratamento
de agua)
 Desaeração Mecânica: trabalha com temperatura elevada, promova
uma grande área de contato de vapor gerado com a água de
alimentação onde essa água a baixa pressão entra em contato com
esse vapor que eleva a temperatura ocasionando a diminuição da
solubilidade dos gases dissolvidos, fazendo com que esses gases
sejam eliminados da água e a agua armazenada para alimentação da
caldeir, pode ser do tipo spray ou de bandeja, como mostra a figura
00.(site manutenção e suprimentos 8 de maio de 2018).
Figure 1desaerador a grelha(esq.) e desaerador a spray(dir.)
 Fonte: tratamento de agua

 Desaeração química:o processo de desaeração química completa o

processo mecânico, pois esse não consegue a retirada total do oxigênio
dissolvido, senso esse processo químico a inclusão de subtancias na
água. São elas:(tratamento de agua)

 Sulfito de sódio: Esse material reagem com o oxigênio formando

sulfatos,deve ser dosado de forma a reagir com todo o oxigênio da
água,a velocidade dessa reação ocorre de acordo com a
temperatura da agua, sendo utilizados catalisadores para aumentar
essa velocidade, utitlizados em caldeiras de meia e baixa pressão
os sulfitos ,devido a formação de sulfatos que contriburm para o
aumento da condutividade da água não sendo desejado em
caldeiras de alta pressão,(além disso pode causar formação de
acido sulfídricos(h2s)E ABAIXAMENTO DO PH podendo causar
corosão(apostla-falada)
 Hidrazina:forte agente redutor reage com o oxigênio formando
nitrogênio e agua, e também é capaz de transformar do óxido de
ferro(fe2o3) em magnetita(fe3o4) não deixando ocorrer corrosão,
pode ser usado em caldeiras de alta pressão, na introdução da
hidrazina requer a utilização de catalizador em baixar
temperaturas, acima de 150º a reação não necessita de
catalizador, não aumenta os solidos dissolvidos na agua, podendo
ser usada em caldeiras de alta pressão, deve ser aplicado na
dosagem correta pois em excesso pode provocar formação de
nitrogênio e amônia, a amônia possui ação corrosiva no cobre e
em suas ligas.(apostila –falada)
 Remoção do gás carbônico: o método físico de retirada de gas
carbonivo é através de desaerador.
Métodos químicos-internos
Metodo químico: aplica~ção de produtos neutralizantes e
inibidores, os neutralizantes são amônia,aminas voláteis,morfolina e ciclohexilamina, a
amônia se torna perigosa em altas dosagens pois atacam o cobre e suas ligas, por
isso devem ser aplicados em pequenas doses, as aminas voláteis formam
bicarbonatos , aumentando o ph do condensado assim mantendo a alcalinidade
necessária pra a inibição de corrosão no sistema.MARTINELLI(2019)
Controle do ph:um baixo ph aumenta a tendência corroiva da
agua , por isso o ph deve ser controlado por meio da adição de um reagente alcalino,
controlando o ph, esse reagente alcalino é a soda caustica e sua dosagem vai
depender da pressão de trabalho, mas tem que ter cuidado com a aplicação desse
material pois o seu excesso pode causar ataque caustico,
corrosão.MARTINELLI(2019)

Métodos físicos aplicados para prevenção de corrosão

 Alivio de tensões: aquecendo lentamente a região, mantendo a
temperatura e depois resfriar lentamente. Diminuindo os defeitos e
processos corrosivos.
 Escolha de ligas e materiais adequados: evitando a corrosão do
tipo galvaniva e se for realizar algum tipo de procedimento no
material usar o material adequado
 Tratamento de superfícies: tem como objetivo o impedimento do
contato direto entre o meio e o material através de formação de
uma película protetora sobre o metal.
 Hibernação: processo utilizado quando se deixa a caldeira sem
utilização, fora de operação, enchendo a caldeira,costuma-se usar
Sulfito de sódio e a manutenção do ph adequado com a utilização
de soda caustica, (outros podem ser feitos a seco colocando
agentes dessecantes no interior)(tratamento de agua)