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ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 16

EVIDENCIA 2: “MATRIZ DE RIESGOS”

YAMILET TORRES RIASCOS (1130596721)


WENDY HERNÁNDEZ ALMARALES (1045743997)

GUSTAVO ANDRÉS VALENCIA


(Instructor)

COMPEJO TECNOLÓGICO TURÍSTICO Y AGROINDUSTRIAL DEL OCCIDENTE


ANTIOQUEÑO
GESTION LOGISTICA (1749877)
2019
Como bien sabemos una matriz de riesgos según la norma GTC 45 es una herramienta que busca implementar
de una mejor manera la práctica en la identificación de peligros y valoración de riesgos en el trabajo esto nos va
gestión que permitir determinar objetivamente cuáles son los riesgos relevantes para la seguridad y salud de los
trabajadores.

La elaboración de matrices de peligro es una metodología que permite identificar y valorar riesgos y emitir
recomendaciones o medidas de control que ayudaran a minimizar o evitar que estos riesgos se materialicen en
accidentes de trabajo, enfermedades profesionales o en pérdidas materiales (daño a maquinarias equipos,
instalaciones físicas, etc.).
MAYAGÜEZ.

Una historia que apenas comenzaba. Nuestra historia, que nació y creció gracias al esfuerzo e iniciativa de una
familia de emprendedores: la señora Ana Julia Holguín de Hurtado, y su esposo el señor Nicanor Hurtado Pérez.

Iniciamos nuestras actividades con la producción de panela, siendo conocidos por aquel entonces con el nombre
de Hacienda Catatumbo. Don Nicanor, con su enorme deseo de fortalecer su compañía, adquirió tierras aledañas,
logrando que se combinaran los cultivos de caña con otros productos agrícolas.

Años después y gracias a la experiencia acumulada, estos emprendedores se concentraron en la producción de


azúcar y de acuerdo con los cambios económicos y tecnológicos de su tiempo transformaron el trapiche panelero
en lo que hoy somos: Mayagüez, una compañía agroindustrial capaz de transformar caña en energía amigable
con el medioambiente.

Con más de siete décadas de trabajo, hemos logrado constituirnos en una de las compañías más sólidas del
sector azucarero colombiano y en una importante fuente de empleo y desarrollo para la región. Nuestra gestión de
mejoramiento, productividad y eficiencia nos ha permitido participar en el negocio de la energía, con la producción
de alcohol carburante y la cogeneración de energía eléctrica.

Hoy, somos una compañía innovadora, confiable y transparente. Representamos el mejor lugar para trabajar,
hacer negocios e invertir, sino que también buscamos generar lazos sólidos con nuestros proveedores y
colaboradores, a fin de crecer juntos.
Mayagüez identifica la seguridad de las personas así:

Ser una empresa responsable significa hacer de su acción una aportación positiva al bienestar de la
sociedad en la que está presente, respetando la dignidad y seguridad de las personas y la integridad del
medio ambiente.

Para Mayagüez el compromiso social constituye un elemento integrante del negocio. Cuestiones como el cuidado
del entorno, la buena relación con las comunidades que se encuentran en su zona de influencia,
la seguridad de las personas es lo más importante, productos e instalaciones, el compromiso ambiental o el
respeto a los derechos humanos constituyen atributos definitorios del modelo de gestión de la Compañía.
Entre otras cosas, la obligación de tener la vista puesta en la seguridad de las personas y su maquinaria como
objetos otorga la facultad de entender mejor la lógica del desarrollo sostenible y la importancia de mantener
relaciones de cooperación, duraderas y mutuamente beneficiosas con la sociedad circundante.
Mayagüez ha asumido como principio de actuación empresarial el logro de una gestión logística que sea eficiente,
moderna, rentable y eficaz, y que esté enmarcada en los principios del desarrollo sostenible y en el compromiso
con el bienestar, el desarrollo y la prosperidad de las sociedades donde está presente.

 Por lo tanto para evitar los riesgos que atento con la salud física, mental, laboral de las personas se
tiene como control entregar a cada trabajador de acuerdo a su trabajo y área los elementos de
protección personal.
 En cuanto a los objetos se toman precauciones para la seguridad cámaras de vigilancia.
 Es recomendable que las áreas de estacionamiento para vehículos de visitantes, o empleados en lo
posible estén ubicadas fuera del perímetro de la instalación. En caso de existir estacionamientos
internos, éstos deben estar delimitados por barreras perimétricas y debidamente controlados.

Se cuentan con matrices genéricas para la medición del riesgo de acuerdo al sector donde la empresa presta
servicios de vigilancia y seguridad privada, sin embargo la metodología establecida para la medición y gestión del
riesgo no cumple con ninguna metodología académica o industrialmente aceptada, por lo cual se hace necesario
realizar la medición por medio de la NTC ISO 31000 2009.

 Hacer medición del desempeño de sus sistemas de seguridad informática y seguridad física,

Se determina la necesidad de crear el proceso de Gestión del Riesgo cuya finalidad es Fortalecer el ambiente de
control a través de su efectiva administración e identificación de riesgos potenciales que puedan afectar la
organización, gestionando los riesgos a niveles aceptables y proporcionando una seguridad razonable para el
logro de los objetivos. De la empresa.

En su desarrollo estratégico ha determinado la implementación de un sistema de administración de riesgos el cual


apoya la toma de decisiones gerenciales, fortalece la cultura de prevención en la organización y asegura el
cumplimiento de los requerimientos del cliente y del negocio.

Este modelo de gestión promueve la administración de todo evento de riesgo que pueda afectar el cumplimiento
de los objetivos asociados con los negocios, proyectos, procesos y operaciones.

Lo que se requiere es Reducir tiempos, evitar duplicidades durante el proceso disminuyendo los riesgos la
seguridad de las personas y de los objeto se debe establecer las acciones de mejora que se consideren efectivas
y proponer plazos para su implantación; siempre es deseable hacer un seguimiento
de estas acciones para comprobar su efectividad.

Puesto que el ingenio Mayagüez es una empresa muy grande Podemos seleccionar las siguientes áreas o
puestos de trabajo para realizar una evaluación de riesgo:

 TRANSPORTE
 ÁREA GERENCIA GENERAL U OFICINAS
 CORTE DE CAÑA
 AREA TRANSPORTE:
RIESGO A EVALUAR MECANICO

 AREA GERENCIA GENERAL O OFICINAS

RIESGO A EVALUAR PSICOSOCIAL

Jornadas de trabajo extensas, condiciones de la tarea, carga de trabajo excesivas, ausencia de descansos o
vacaciones, relaciones intralaborales,

Consecuencias: Dolores de cabeza, estrés laboral, desmotivación, agotamiento, depresión.


Medidas de Prevención

1. Realizar pausas activas (de 5 a 10 min)


2. Organización del tiempo de trabajo
3. Estilo de vida saludable:
4. Dormir 7 horas al día
5. Alimentación balanceada
6. Actividades recreativas y deportivas
RIESGO A EVALUAR LOCATIVOS

Condiciones de las zonas geográficas, o áreas de trabajo que bajo


circunstancias no adecuadas pueden ocasionar accidentes laborales o pérdidas para la empresa:

• Terrenos irregulares

• Accesos inestables o inseguros


• mala posición
Consecuencias: Caídas a distinto o diferente nivel, golpes, fracturas, contusiones, heridas.

Medidas de prevención

1. Visualizar el terreno al desplazarse.

2. Bajarse de los equipos de frente a estos con los tres puntos de apoyo libres.

3. Verificar y reportar condiciones inseguras.

4. Sentarse o girar de manera correcta.

 ÁREA DE CAMPO COSECHA CORTE DE CAÑA


RIESGO A EVALUAR BIOLOGICO

Exposición a microorganismos que pueden dar lugar a


enfermedades. Su trasmisión puede ser digestiva, respiratoria, sanguínea y por la piel.

Consecuencias: Muerte, dermatitis, intoxicación, amputaciones, etc.

Medidas de Prevención

1. Verifique su lugar de trabajo antes de iniciar y durante toda su actividad.

2. Si encuentra abejas detenga su actividad e informe al supervisor

3. Para los demás animales manténgase al margen.


4. Lavarse las manos antes de ingerir alimentos y después de hacer sus necesidades

RIESGO A EVALUAR FISICO

Son todos aquellos factores ambientales que pueden producir enfermedades, para el
corte de caña aplica las radiaciones no ionizantes generas por el sol.

Consecuencias:

Dolor cabeza, mareo, deshidratación, agotamiento, etc.

Medidas de Prevención

1. Utilice la dotación de trabajo incluyendo para este riesgo la camisa manga larga.
2. Emplee dulce abrigo y gorra o sombrero
3. Hidrátese constantemente antes durante y después de la actividad.
4. No consuma bebidas alcohólicas antes de laborar.

NO ESPERES A TENER UN ACCIDENTE DE TRABAJO PARA TOMAR LOS CONTROLES YA


ESTABLECIDOS PARA LA PREVENCIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS

Las condiciones de la empresa, condiciones de la casa, las condiciones de la calle nos pueden provocar
accidentes ocasionándonos lecciones ya sean graves o leves, por tal motivo vamos a identifica en cada una de
las ares o puestos de trabajo ya mencionadas de la empresa las condiciones locativas en que estas se
encuentran y que plan de acción se debe tomar.

TRANSPORTE CONDICIÓNES

condiciones y factor a controlar manejo Tipo de Inspección observación


plan de trabajo
 Algunos buses en mal Se debe contar con baños Inspección general Los baños deben de estar
estado. en el área administrativa y de instalaciones y enchapados en baldosín, y se
 Estacionamientos no en el área operativa Maquinaria Área mantienen en buenas
adecuados. destinados para los operativa y condiciones higiénicas. Se
 Baños y Servicios trabajadores. administrativa encuentran ubicados en
Sanitarios. Se encuentra en Mantenimiento zonas cómodas y accesibles
 Manejo de Basuras. desarrollo la Preventivo – para el personal del área.
 Límite de velocidad implementación de un Correctivo para evitar Se realiza manejo de canecas
programa para clasificar accidentes. por colores para clasificar el
el material orgánico el respectar límites de tipo de basura y hacer un
inorgánico y luego reciclar velocidad correcto reciclaje de las
el material aprovechable. mismas.
Prohibido transportar personal
de pie. Decreto 348 de 2015.
Esta are de trabajo debe de estar debidamente Inspeccionada por el Copaso y Jefes de Área con unos
indicadores previamente establecido CADA MES.

Para evitar incidentes y accidentes la empresa cuenta con un plan de mantenimiento tanto preventivo como
correctivo.

Todas las acciones de mantenimiento, quedan registradas en la ficha técnica SCGSG_01_R_03, con el fin de
hacer seguimiento al cumplimiento de estas acciones.

AREA GERENCIA GENERAL O OFICINAS


condiciones y factor a controlar manejo Tipo de Inspección observación
plan de trabajo
 Baños y Servicios Se deben de encontrar Inspecciones de La empresa mantiene un buen
Sanitarios. en diferentes puestos de trabajo, sistema de alcantarillado y
 Suministro de Agua Potable. dispensadores de agua así como las áreas acueducto.
 Señalizaciones para las diferentes áreas. administrativas y de Los baños Se encuentran
 Orden y aseo Se debe contar con producción ubicados en zonas cómodas y
baños en el accesibles para el personal
área administrativa de la del área.
empresa. Los pisos deben de estar
Se deben de mantener libres de grasa o aceite.
las instalaciones Salidas y entradas a las
aseadas. instalaciones debidamente
señalizadas

ÁREA DE CAMPO COSECHA CORTE DE CAÑA

condiciones y factor a controlar manejo Tipo de Inspección observación


plan de trabajo
 Condiciones del terreno Utilizar los elementos de Reportar de Una vez terminada la jornada
 Distribución de maquinaria protección personal inmediato al o el trabajo requerido, debe
 Elementos de protección requeridos para la tarea a Interventor del dejar el área de trabajo
personal adecuados a la realizar. contrato cualquier totalmente despejada y limpia.
tarea, en buen estado y Asegurar que el área de condición insegura o Elementos y equipos de
limpios trabajo esté que pueda generar trabajo en buen estado
 Superficies secas y completamente accidentes
despejadas despejada de objetos u
obstáculos que puedan
causar resbalones o
tropiezos

Como podemos ver Organización, responsable de coordinar entre directivas y trabajadores, la solución de
problemas relativos a la Salud Ocupacional. En ésta como en cualquier otra empresa el Comité funciona como
organismo de control, promoción y vigilancia de las políticas, normas, reglamentos y actividades de salud
ocupacional al interior de la empresa, haciendo uso legal de sus funciones previa capacitación de sus integrantes,
de acuerdo con la legislación vigente. El Comité Paritario de Salud Ocupacional, cuenta con un indicativo de
cuatro horas semanales y más, si es necesario para desarrollar las funciones que le competen sin que con ello se
eludan las responsabilidades de cada uno de sus puestos de trabajo. Recursos físicos Para el desarrollo de las
acciones del programa la empresa cuenta con un espacio como sala de capacitación, videobeam, tablero para
marcar, zonas deportivas para prácticas diversas etc.

A la fecha la empresa cuenta con un presupuesto de salud ocupacional asignado para:

 Compra de elementos de protección personal.


 Exámenes médicos.
 Señalización de áreas.
 Elementos para el manejo de emergencias.
 Compra de material para divulgación acerca de la prevención de riesgos.
Los factores de riesgo que podemos encontrar dentro de una empresa como lo es el ingenio MAYAGUEZ. Se
denominan la existencia de elementos, fenómenos, ambiente y acciones humanas que encierran una capacidad
potencial de producir lesiones o daños materiales, y dependiendo de la eliminación y control de riesgos.

La lista de verificación es las siguientes:

MECANICO

Se refiere a aquellos objetos, máquinas, equipos, herramientas e instalaciones locativas que por sus
condiciones de funcionamiento, diseño o estado pueden causarle alguna lesión al trabajador.
Condiciones peligrosas o normales del proceso que están presentes en la operación e interacción con equipos
agrícolas.

GRUP FACTOR DE CÓDIGO DESCRIPCIÓN


O RIESGO
6A Máquinas peligrosas sin protecciones
Productores
1 de 6C Herramientas manuales defectuosas
1 inseguridad tipo 6D Vehículos de pasajeros
Productores de
sobrecarga 6B Motores primarios peligrosos
MECANICA

PSICOSOCIAL

Jornadas de trabajo extensas, condiciones de la tarea, carga de trabajo excesivo, ausencia de


descansos o vacaciones, relaciones intralaborales, aburrimiento, estrés o poca disposición para hacer las tareas.
GRUPO FACTOR DE RIESGO CÓDIGO DESCRIPCIÓN
5E Amenaza seguridad laboral y Extra laboral
2 Productores de 5A Turnos: rotativos nocturnos
sobrecarga 5B Tarea monótona rutinaria fragmentadas repetitivas sin valorar
PSICOSOCIAL 5G Alta decisión de responsabilidad

FISICOS

Exposición a vibraciones producidas por la maquinaria que se trasmite a alguna parte del cuerpo por
el movimiento oscilante.
Exposición a radiaciones no ionizantes generadas por el sol

GRUPO FACTOR DE RIESGO CÓDIGO DESCRIPCIÓN


2A Ruido
3 Contaminantes del 2B Vibraciones
ambiente tipo 2C Radiación ionizantes: alfa, beta, rayos x, gamma
FÍSICO 2D Radiaciones no ionizantes: luz visible directa; ultravioleta (UV),
infrarroja (IR), láser
LOCATIVOS

Condiciones de las zonas geográficas, o áreas de trabajo que bajo circunstancias no adecuadas
pueden ocasionar accidentes laborales o pérdidas para la empresa, tienen que ver con las características del diseño,
la construcción, el mantenimiento y el deterioro de las instalaciones en las que los trabajadores realizan sus tareas.
GRUPO FACTOR DE CÓDIGO DESCRIPCIÓN
RIESGO
6Z Superficies de trabajo inadecuadas de trabajo y máquinas
Productores de 6Y Áreas abiertas, descargas eléctricas
inseguridad tipo 6R Zonas de almacenamiento
4 LOCATIVO 6P Distribución de puestos
6T Desorden y desaseo

QUIMICO

Se refiere a las sustancias químicas orgánicas e inorgánicas, naturales o sintéticas, que durante la
fabricación, manejo, transporte, almacenamiento o uso, puedan entrar en contacto con el organismo por inhalación,
ingestión o absorción, ocasionando problemas en la salud según su concentración y tiempo de exposición.
GRUPO FACTOR DE CÓDIGO DESCRIPCIÓN
RIESGO
2M Plaguicidas
Contaminantes del 2J Ácidos, bases
ambiente tipo 2I Vapores, gases
5 QUÍMICO 2E Polvo
2L Desechos
2F Humo

BIOLOGICAS

Son grupos de agentes orgánicos como hongos, bacterias, virus, parásitos, plumas y polen, entre
otros, que están presentes en ciertos climas laborales y que pueden afectar a la salud y el bienestar de los
trabajadores.
GRUPO FACTOR DE CÓDIGO DESCRIPCIÓN
RIESGO
contaminantes del 2N Vectores
6 ambiente tipo 2Ñ Animales venenosos o enfermos
BIOLOGICOS 2P Microorganismos

MECANICO

GRUP FACTOR DE RIESGO CÓDIGO DESCRIPCIÓN


O
6H Sustancias o materiales: combustibles / inflamable / reactivos
Productores de productores de explosiones
inseguridad tipo m 6J Incendios por llamas abiertas, descargas
7 FÍSICO-QUÍMICO 6G Sustancias o materiales: combustibles / inflamable / reactivos
productores de incendio

NOTA: esta lista de verificación de riesgos se hizo de acuerdo a la empresa , en la cual se evidencia todos estos
factores ya que este es una empresa agroindustrial.
Es claro que en toda empresa, desarrolla un proceso de identificación, evaluación, análisis o sugerencias que se
tiene en cada área o puesto de trabajo haciendo recomendaciones que le faciliten la recolección de la
información clara y precisa.

Es por eso que tomando como ejemplo la tabla de anexos a la salud vamos a ver por decirlo así unas
informaciones o tablas que nos ayudaran a ver con más claridad el instrumento para la recolección de la
información.

1. El Significado de los diferentes niveles de probabilidad recolección de la información


Nivel de Valor de NP significado
probabilidad
Muy alto Entre 45 y 24 Situación deficiente con exposición continua, O MUY FRECUENTE.
(MA) Normalmente la Materialización del riesgo ocurre con frecuencia.
Entre 25 y 10 Situación deficiente con exposición frecuente u ocasional o bien situación
Alto (A) muy deficiente con exposición ocasional o esporádica. La materialización
del riesgo es posible que suceda varias veces en la vida laboral.
Entre 6 y 8 Situación deficiente con exposición esporádica, o bien situación mejorable
Medio (M) con exposición continuada o frecuente. Es posible que suceda el daño
alguna vez.
Entre 4 y 2 Situación mejorable con exposición ocasional o esporádica, o situación sin
Bajo (B) anomalía destacable con cualquier nivel de exposición. No es aplicable
que se materialice el riesgo, aunque puede ser concebible.

2. Determinación del nivel de consecuencias recolección de la información


Nivel de NC Significad personales
Consecuencia
Mortal o 100 Muerte(s)
catastrófico
(M)
Muy Grave (MG) 60 Lesiones o enfermedades graves irreparable (incapacidad permanente
parcial o Invalidez).
Grave 25 Lesiones o enfermedades con incapacidad laboral permanente (LT).
Leve (L) 10 Lesiones o enfermedades que no requieren incapacidad.

3. Determinación del nivel de probabilidad Determinación del nivel de probabilidad.


niveles de exposición (NE)
niveles de 4 3 2 1
probabilidad
Nivel de Deficiencia 10 MA – 45 MA – 25 A – 25 A – 10
(ND) 6 MA – 24 A – 20 A – 15 M–6
2 M–8 M–6 B–4 B-2

4. Determinación del nivel de riesgo


Nivel de riesgo Nivel de Probabilidad (NP)
NR=NP x NC 40 – 24 20 – 10 8–6 4-2
100 I 4000 – I 2000 -1200 I 800 -600 I 4000 – 24000
24000

60 I 2400 – 1440 I 1200 – 600 II 480 – 360 II 2400 – 1440

Nivel de consecuencias (NC) 25 I 1000 – 600 II 500 – 250 II 200 – 150 II 1000 – 600

10 II 400 – 240 II 200 III 80 – 60 III 40

III 100 IV 20

5. Significado del nivel de riesgo


Nivel de riesgo valor de NR significado
I 4000 – 600 Situación crítica. Suspender actividades hasta que el riesgo este bajo
control, Intervención urgente
II 500 - 150 Corregir y adoptar medidas de control de inmediato. Sin embargo,
suspenda actividades si el nivel de riesgo está por encima o igual de
360
III 120 - 40 Mejorar si es posible. Sería conveniente justificar la intervención y su
rentabilidad.

6. Determinación del nivel de deficiencia


Nivel de deficiencia Valor ND Significado
10 Se ha(n) detectado peligro(s) que determina(n) como posible la
Muy alto (MA) generación de incidentes o consecuencias muy significativas, o la
eficacia del conjunto de medidas presentes existentes respecto al
riesgo es nula o existe, o ambos.
6 Se ha(n) detectado algún(os) peligro(s) que pueden dar lugar a
alto (A) consecuencias significativa(s), o la eficacia del conjunto de medidas
preventivas existentes es baja, o ambos.
2 Se ha(n) detectado algún(os) peligro(s) que pueden dar lugar a
Medio (M) consecuencias poco significativa(s) o de menor importancia, o la
eficacia del conjunto de medidas preventivas existentes es moderada,
o ambas.
Bajo no se asigna No se ha detectado consecuencia alguna, o la eficacia del conjunto de
valor medidas preventivas.
Existentes es alta o ambas. El riesgo está controlado.
6. Siga el procedimiento de acuerdo a la Metodología GTC 45/2012 para el diligenciamiento de la
matriz, identificación de los peligros y valoración de los riesgos.

establece
Valoració

controles
Criterios
riesgo
Peligr Controles Evaluación del riesgo Medidas
n del

para
o existentes Intervención

r Existencia Requisito Legal

Controles administrativos
del nivel de

Aceptabilidad del riesgo

Equipos / elementos de
Controles de Ingeniería
Nivel de Consecuencia
Nivel de Probabilidad

Interpretación del NR
Nivel de Riesgo (NR)

Específico al si y No

Protección Personal
Nivel de Exposición
Nivel de Deficiencia

Peor Consecuencia

(Si o No
Rutinario SI O NO

Efectos posibles

de probabilidad

Nro. Expuestos

sensibilización
Interpretación
Clasificación

probabilidad
Zona / Lugar

intervención
Descripción

Eliminación
Actividades

Sustitución
Asociado
individuo

(NDxNE)

(NDxNE)
Proceso

Fuente
Tareas

Medio
de trabajo

vendavales,llu
condicionesnaturales
Cortar la caña por tajos ( ocho toneladas diarias)

Mantener la

No definida
Temblores,

ttrabajando
No seguir
ninguno
enfermedades, para el corte de caña zona

muerte
medio
factores ambientales que pueden producir

calma
vias

600

NO
24

25

no
III
6

4
lluvias etc.

Preparación del
cutivos de caña
Locativo
Corte manual de caña y alce

Visualizar el
físico no adecuadas,

No definida
irregulares

aceptable
No saltar
Terrenos

acequias

fracturas
terreno

terreno
Corte de caña manual

externas temblores,

600
alto
24

60

no
III
6

4
no ionizante

agotamiento
constantem
geográficas
radiaciones

Uso carpas
No definida
Hidratarse

aceptable

sombrero

sombrero
sombreo

Uso del
campo

portatil
Gorra,
Usar

ente

200
alto
24

10

no
si

II
6

4
Biológico
Microorgani
smo

Lavarse las
manos
Verifique su
lugar de
6
trabajo
4

24

Muy alto

100

600
III
aceptable

No definida

Muerte

no

uso d
insecticidas
Guantes

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