Sunteți pe pagina 1din 12

SEDE BOGOTÁ

F AC ULT AD DE ING ENIERÍ A


DEP ART AMENTO D E INGENIERÍA QUÍ MIC A Y AM BIENT AL

DISEÑO DE PROCESOS QUIMICOS Y BIOQUÍMICOS – 2015713


2019 – 2

OBJETIVO GENERAL DEL PROGRAMA DE INGENIERÍA QUÍMICA


El Ingeniero Químico de la Universidad Nacional está en capacidad de innovar, investigar,
trabajar en equipo, crear empresa, diseñar y mejorar productos y procesos de transformación
física, química o biológica y dialogar permanentemente con la comunidad nacional e
internacional especializada. Es un profesional con sólida formación científica y tecnológica,
liderazgo, responsabilidad social y habilidades administrativas, que incide eficazmente en el
desarrollo del país.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS DEL PROGRAMA DE INGENIERÍA QUÍMICA
• Formar ingenieros químicos provistos de fundamentación científica y tecnológica sólida,
con capacidad para diseñar productos y procesos de transformación física, química o
biológica, así como para planificar, administrar con eficiencia, evaluar, mejorar y/o diseñar
las plantas en las que estos se llevan a cabo, con base en un espíritu emprendedor,
investigativo e innovador.
• Fomentar en los estudiantes de ingeniería química el trabajo en equipos disciplinarios e
interdisciplinarios, integrados en redes locales, regionales, nacionales e internacionales.
• Promover en sus estudiantes y egresados la conciencia de estudio y capacitación
constante, el liderazgo y el desarrollo de habilidades administrativas, así como la
responsabilidad ética, humanística, ambiental y social, de manera que incidan eficazmente
en la identificación, estudio y presentación de propuestas para la solución de problemas
específicos, contribuyendo con el desarrollo del país y el bienestar de las comunidades.

RESULTADOS DE FORMACIÓN ABET QUE SE TRABAJAN EN ESTE CURSO (no aplican los que estén en letra
gris)
• Habilidad para aplicar conocimientos de matemáticas, ciencias físicas, ciencias químicas
y/o biológicas, en ingeniería química.
• Habilidad para usar técnicas, capacidades y/o herramientas modernas de ingeniería
necesarias para la práctica de la ingeniería química.
• Habilidad para diseñar y llevar a cabo experimentos, e igualmente analizar e interpretar
datos.

Edificio Aulas de Ingeniería (453)-Conmutador: 316 5000 Ext. 14053- Teléfono: 3165321, Fax: 3165334
E-mail: deparingq_fibog@unal.edu.co
BOGOTA D.C.- COLOMBIA
• Habilidad para diseñar sistemas, componentes, productos y/o procesos para satisfacer
necesidades teniendo en cuenta restricciones económicas, ambientales y sociales (de
sostenibilidad), políticas, éticas, de salud ocupacional, seguridad y manufactura.
• Habilidad para trabajar en equipo.
• Comprensión de la responsabilidad ética y profesional.
• Habilidad para comunicarse efectivamente en español.
• Habilidad para comunicarse efectivamente en inglés.
• Formación integral que le permita entender el impacto de las soluciones de ingeniería en
un contexto local, global, ambiental y social.
• Capacidad para reconocer la necesidad de y tener el compromiso para adelantar un
proceso de aprendizaje continuo.
• Conocimiento sobre problemáticas contemporáneas
• Capacidad para participar en procesos de investigación, innovación y/o emprendimiento

DOCENTES Y HORARIO:
M-J 9-11 Rubén Darío Godoy Silva. Oficina 209 – Laboratorio Ingeniería Química
G1 (Edificio 412). rdgodoys@unal.edu.co . 3165000 Ext. 14307.
454-301
Paulo César Narváez Rincón Oficina 209 – Laboratorio Ingeniería
L-C 16-18 Química (Edificio 412). pcnarvaezr@unal.edu.co. 3165000 Ext. 14307.
G2
454-301 Mario Enrique Velásquez Lozano. Oficina 208 – Laboratorio de
Ingeniería Química (Edificio 412). mevelasquezl@unal.edu.co.
C-V 9-11
G3 3165000 Ext. 14306.
454-301

INTENSIDAD HORARIA PRESENCIAL: 4h/semana; 16 semanas;


64 h/semestre.

INTENSIDAD HORARIA DE TRABAJO EXTRA-CLASE: 5h/semana; 16 semanas;


80 h/semestre

NÚMERO DE CRÉDITOS: 3

SEMESTRE: VIII

ASIGNATURAS BASE SUGERIDAS:

Prerrequisito: 2015707 – Balance de Energía y Equilibrio Químico.

Para un mejor desempeño en el curso, se sugiere que el estudiante haya cursado y aprobado
las asignaturas Principios de química orgánica (1000030), Ingeniería de reacciones químicas
(2015716) y Operaciones de separación (2015731).

Edificio Aulas de Ingeniería (453)-Conmutador: 316 5000 Ext. 14053- Teléfono: 3165321, Fax: 3165334
E-mail: deparingq_fibog@unal.edu.co
BOGOTA D.C.- COLOMBIA
OBJETIVOS DE LA ASIGNATURA

OBJETIVO GENERAL

El objetivo principal de la asignatura es aplicar los conceptos adquiridos durante el transcurso


de la carrera de ingeniería química al análisis y diseño conceptual de procesos de
transformación química.

Para ello, se estudiarán los fundamentos generales del diseño conceptual de procesos, así
como de algunos procesos presentando su aplicación en diferentes sectores industriales. Se
presentará una metodología general para el tratamiento estructurado de los elementos
fundamentales de la ingeniería química a la interpretación, selección, desarrollo y diseño
conceptual de procesos de transformación química.

Se promoverá el aprovechamiento de los recursos naturales renovables y no renovables del


país, mediante el diseño de procesos, como base para el crecimiento industrial, económico y
social del país. Se motivará a los futuros ingenieros químicos para el pleno uso de sus
capacidades, proyectando el diseño de procesos como un área de ejercicio profesional, y se
familiarizará al estudiante con el manejo del material bibliográfico: libros, artículos, bases de
datos, páginas de Internet, catálogos, hojas técnicas, y de seguridad, etc., y se hará énfasis en
el análisis crítico, fortaleciendo el concepto de desarrollo sostenible e ingeniería verde.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

• Estudiar los fundamentos de algunos procesos de transformación química orgánicos e


inorgánicos y su aplicación en los diferentes sectores industriales.
• Desarrollar habilidades para el diseño conceptual de procesos de transformación química.
• Aplicar un tratamiento estructurado de los elementos fundamentales de la ingeniería
química a la interpretación, selección desarrollo y diseño conceptual de procesos de
transformación química.
• Promover el aprovechamiento de los recursos naturales renovables y no renovables del
país, mediante el diseño de procesos, como base para el desarrollo industrial, económico y
social del país.
• Motivar a los futuros ingenieros químicos para el pleno uso de sus capacidades,
proyectando el diseño de procesos como un área de ejercicio profesional.
• Familiarizar al estudiante con el manejo del material bibliográfico (libros, artículos, bases
de datos, páginas de Internet, catálogos, hojas técnicas) y promover su análisis crítico.
• Fortalecer los conceptos de desarrollo sostenible e ingeniería verde.
• Mostrar que la minimización de los efectos de los procesos de transformación química
sobre el medio ambiente y el cumplimiento de la legislación ambiental, empiezan con un
diseño “limpio” del proceso.

Edificio Aulas de Ingeniería (453)-Conmutador: 316 5000 Ext. 14053- Teléfono: 3165321, Fax: 3165334
E-mail: deparingq_fibog@unal.edu.co
BOGOTA D.C.- COLOMBIA
DESCRIPCIÓN DEL CONTENIDO

Contenido

Presentación de la asignatura. Conjunto de profesores. 26/27/28 agosto.


• Objetivos, metodología, normas generales, motivación. Formación equipos de trabajo.

Módulo 1. Profesor Paulo César Narváez. 26 de agosto – 25 de septiembre (Semanas 1 a 5).

Diseño conceptual de procesos


• Industria química
• Producto químico y proceso de transformación química: formas de clasificar los
productos químicos, grados, propiedades funcionales, procesos continuos y por lotes.
• Diseño de producto y diseño de proceso
• Diagrama de operaciones (bloques) y diagrama de flujo de proceso
• Metodologías para el diseño conceptual de un proceso de transformación química:
síntesis y macroestructura, el producto como elemento principal del diseño de
procesos, selección de la ruta química (indicadores económicos, ambientales y de
salud ocupacional), síntesis de operaciones de almacenamiento, adecuación de
materias primas y separación y purificación.

Módulo 2. Profesor Mario Enrique Velásquez. 25 de septiembre – 1 de noviembre (Semanas


5 a 10).

Procesos de Fermentación
• Conceptos básicos de metabolismo. Procesos enzimáticos Vs. Procesos biológicos.
Fuentes de nutrientes. Materias Primas para procesos biológicos. Tren de inóculo.
Manejo de microrganismos. Cinética de crecimiento, generación de producto y muerte
celular. Balances de materia en proceso biológicos. Efectos de pH y la temperatura en
el crecimiento. Influencia del oxígeno en procesos de fermentación. Operaciones
Unitarias de bio-separación. Ejemplos.

Módulo 3. Profesor Rubén Darío Godoy Silva. 12 de noviembre – 13 de diciembre (Semanas


12 a 16).

Procesos de Sulfonación
• Conceptos, características y factores fundamentales, ejemplos de productos, procesos
y proyecciones. Propiedades físicas y químicas. Caracterización. Análisis
termodinámico. Cinética. Seguimiento de la reacción. Diseño conceptual de procesos
de sulfonación. Ejemplos.

Procesos de Tratamiento de Agua


• Características físico-químicas del agua. Tipos de aguas. Fuentes de Aguas.
Normatividad vigente. Operaciones básicas para procesamiento de agua. Ejemplos de
diseños de procesos para generación de agua potable, agua para calderas y para
tratamiento de aguas residuales. Práctica de Laboratorio.

Edificio Aulas de Ingeniería (453)-Conmutador: 316 5000 Ext. 14053- Teléfono: 3165321, Fax: 3165334
E-mail: deparingq_fibog@unal.edu.co
BOGOTA D.C.- COLOMBIA
METODOLOGÍA

La asignatura se dictará por módulos. Aunque el desarrollo del curso incluye la presentación de
los contenidos por parte del profesor respectivo y su evaluación en tres parciales relacionados
con los temas directamente tratados en cada módulo, la base fundamental es el desarrollo,
discusión y finalización del diseño conceptual de un proceso de transformación química. En
este diseño los estudiantes podrán aplicar e integrar los conceptos abordados en las diferentes
asignaturas del plan de estudios de ingeniería química, y emplear la metodología de diseño
que se propone en este curso. Los documentos fundamentales de ese diseño son el diagrama
de operaciones de proceso (POD por sus iniciales en inglés) y el diagrama de flujo de proceso
(PFD por sus iniciales en inglés). Los ejercicios de diseño serán realizados en equipos de cinco
personas cuyos integrantes serán seleccionados por los profesores de la asignatura. A pesar de
que el trabajo es en equipo, la evaluación considerará también el trabajo individual.

Además de los temas principales, se abordarán temas complementarios que corresponden a la


cultura general del ingeniero químico, enfocada hacia el conocimiento de la industria química y
no ha conocimientos puramente académicos. Para ello se propondrán lecturas, para que con
base en ellas se generen un ensayo (trabajo individual) y un póster (trabajo en equipo).

Un aspecto fundamental dentro de la asignatura es el trabajo sobre uno de los valores más
importantes en la vida profesional: el cumplimiento de las responsabilidades en los plazos
establecidos. Por eso, desde el primer día los estudiantes saben las fechas de los parciales, de
entrega de los ejercicios de diseño y de las demás actividades del curso. Los documentos
correspondientes a cada una de las tres fases de los ejercicios de diseño y a las presentaciones
de la primera y la tercera, deberán ser entregados al inicio de clase en las fechas indicadas en
la tabla 1. Cuando los documentos sean entregados posteriormente, hay una reducción en la
nota máxima sobre la cual se califica el ejercicio de 5 unidades por día (por ejemplo, si se
entrega hasta un día tarde, la calificación máxima será 4,5). Las sustentaciones se realizarán en
horario de clase en las fechas señaladas en la tabla 1 y en el orden asignado por los profesores.
Adicionalmente, se hará un llamado a lista diario; a un estudiante que llegue luego de 5
minutos después del inicio de clase no se le permitirá el ingreso. A un estudiante de un grupo
que asista a una clase del otro grupo sin previo consentimiento del profesor, le será permitido
ingresar al salón y participar en la clase, pero no se le validará en la lista de asistencia.

Los ejercicios de diseño serán evaluados por los profesores de la siguiente forma: en las fechas
que aparecen en la Tabla 1 se entregarán los documentos de diseño. La primera y tercera
partes del ejercicio serán sustentadas en una sesión posterior. En dicha sesión se evaluará el
avance en el desarrollo y la calidad del trabajo realizado con base en una presentación oral de
15 minutos, cuyas diapositivas deben entregarse junto con el documento de diseño, y en la
respuesta a las preguntas de los profesores (25 minutos).

Los contenidos mínimos de las entregas de las tres fases de los ejercicios de diseño se
describen en la Tabla 2.

Edificio Aulas de Ingeniería (453)-Conmutador: 316 5000 Ext. 14053- Teléfono: 3165321, Fax: 3165334
E-mail: deparingq_fibog@unal.edu.co
BOGOTA D.C.- COLOMBIA
TABLA 1. DISTRIBUCIÓN DE LAS EVALUACIONES EN LA NOTA FINAL Y FECHAS

Porcentaje
Evaluación Fecha
(%)
25, 26, 27 de septiembre
Primera entrega del ejercicio de diseño*
(Semana 5)
30 de septiembre a 4 de
Sustentaciones primera entrega octubre
(Semana 6)
Equipo Grupo 1 (M-J 9-11) Grupo 2 (L-C 16-18) Grupo 3 (C-V 9-11)
10
Equipo 1 Oct 1. 9:00-9:40 Sept 30. 4:00-4:40 Oct 2. 9:00-9:40
Equipo 2 Oct 1. 9:40-10:20 Sept 30. 4:40-5:20 Oct 2. 9:40-10:20
Equipo 3 Oct 1. 10:20-11:00 Sept 30. 5:20-6:00 Oct 2. 10:20-11:00
Equipo 4 Oct 3. 9:00-9:40 Oct 2. 4:00-4:40 Oct 4. 9:00-9:40
Equipo 5 Oct 3. 9:40-10:20 Oct 2. 4:40-5:20 Oct 4. 9:40-10:20
Equipo 6 Oct 3. 10:20-11:00 Oct 2. 5:20-6:00 Oct 4. 10:20-11:00
30, 31 de octubre
Segunda entrega del ejercicio de diseño* 1 de noviembre
Ejercicio de diseño (52%)

(Semana 10)
5 al 8 de noviembre
Sustentaciones segunda entrega
(Semana 11)
Equipo Grupo 1 (M-J 9-11) Grupo 2 (L-C 16-18) Grupo 3 (C-V 9-11)
Equipo 1 Nov 5. 9:00-9:40 Nov 6. 4:00-4:40 Nov 6. 9:00-9:40 17
Equipo 2 Nov 5. 9:40-10:20 Nov 6. 4:40-5:20 Nov 6. 9:40-10:20
Equipo 3 Nov 5. 10:20-11:00 Nov 6. 5:20-6:00 Nov 6. 10:20-11:00
Equipo 4 Nov 7. 9:00-9:40 Nov 8. 4:00-4:40 Nov 13. 9:00-9:40
Equipo 5 Nov 7. 9:40-10:20 Nov 8. 4:40-5:20 Nov 13. 9:40-10:20
Nov 13. 10:20-
Equipo 6 Nov 7. 10:20-11:00 Nov 8. 5:20-6:00
11:00
9, 10, 11 de diciembre
Tercera entrega del ejercicio de diseño*
(Semana 16)
16 a 20 de diciembre
Sustentaciones tercera entrega
(Semana 17)
Equipo Grupo 1 (M-J 9-11) Grupo 2 (L-C 16-18) Grupo 3 (C-V 9-11)
Equipo 1 Dic 17. 9:00-9:40 Dic 16. 4:00-4:40 Dic 18. 9:00-9:40 25
Equipo 2 Dic 17. 9:40-10:20 Dic 16. 4:40-5:20 Dic 18. 9:40-10:20
Equipo 3 Dic 17. 10:20-11:00 Dic 16. 5:20-6:00 Dic 18. 10:20-11:00
Equipo 4 Dic 19. 9:00-9:40 Dic 18. 4:00-4:40 Dic 20. 9:00-9:40
Equipo 5 Dic 19. 9:40-10:20 Dic 18. 4:40-5:20 Dic 20. 9:40-10:20
Equipo 6 Dic 19. 10:20-11:00 Dic 18. 5:20-6:00 Dic 20. 10:20-11:00
Primer parcial (primer módulo; todos los grupos) Sábado 5 de octubre
12
(Semana 6)
Parciales
(36%)

Segundo parcial (segundo módulo; todos los Sábado 16 de noviembre


12
grupos) (Semana 12)
Tercer parcial (tercer módulo; todos los grupos) Sábado 14 de diciembre 12

Edificio Aulas de Ingeniería (453)-Conmutador: 316 5000 Ext. 14053- Teléfono: 3165321, Fax: 3165334
E-mail: deparingq_fibog@unal.edu.co
BOGOTA D.C.- COLOMBIA
(Semana 16)

Viernes 1 de noviembre
Póster sobre la segunda entrega 4
(semana 10)
Póster (12%)

Viernes 1 de noviembre
Exposición del póster 8
(semana 10)

Nota
Ensayo

Ensayo 16, 17 y 18 de octubre adicional a la


(Semana 8) nota final (º)

Nota
técnicas
Visitas

adicional a la
Visitas técnicas (‡) A definir por el DIQA nota final (‡)

(*) La programación de reuniones, las actas de reunión incluyendo temas tratados, tareas asignadas y
seguimiento de estas (Gant) deben estar al día y disponibles para revisión.
(º)
La nota final será computada como: promedio ponderado de las otras calificaciones + (nota
ensayo×0,06), siempre y cuando la nota antes de la suma del valor adicional sea mayor que 3.0.
(‡)
La nota final será computada como: promedio ponderado de las otras calificaciones + (nota de visitas
técnicas×0,02), siempre y cuando la nota antes de la suma del valor adicional sea mayor que 3.0.

TABLA 2. CONTENIDOS MÍNIMOS DE CADA UNA DE LAS ENTREGAS DEL EJERCICIO DE


DISEÑO
Entrega Descripción Contenidos mínimos
En esta fase del diseño el equipo 1. Selección del producto y su grado
debe realizar un análisis crítico de 2. Capacidad de producción y tipo de proceso
la información que se entrega. El que se seleccionó.
análisis debe hacerse sobre cada 3. Diagrama de operaciones (POD): análisis de
uno de los puntos que se las operaciones seleccionadas, sus
presentan en la columna condiciones de operación y secuencia
contenidos mínimos. 4. Diagrama de flujo de proceso (PFD):
análisis de los equipos seleccionados
Primera
Corresponde a un documento de
máximo 5 páginas en dónde Para realizar el análisis deben encontrar o
presenten el análisis sobre los validar la información referente a: Hojas
contenidos mínimos y a una técnicas del producto en función del grado
presentación de máximo 15 y la aplicación, datos históricos de
minutos. El documento impreso producción, consumo, importaciones
debe entregarse en la fecha exportaciones nacionales e internacionales,
definida en la programación del del producto, principales productores,

Edificio Aulas de Ingeniería (453)-Conmutador: 316 5000 Ext. 14053- Teléfono: 3165321, Fax: 3165334
E-mail: deparingq_fibog@unal.edu.co
BOGOTA D.C.- COLOMBIA
curso y, ese mismo día antes de capacidad de producción típica,
finalizar la hora de clase, deberán normatividad y legislación relacionada con
subir al Moodle la herramienta de el producto, propiedades físicas, químicas,
apoyo para la presentación. Así de seguridad y salud ocupacional del
mismo, deben generar una producto principal, demás productos y
herramienta informática con la materias primas
información necesaria para el
diseño del proceso.
1. Hoja técnica del producto (en función del
grado)
2. Rutas químicas, con su respectiva
vigilancia tecnológica
3. Hoja técnica de los productos, materias
Versión revisada de los POD y PFD
primas e insumos seleccionados
4. Memoria de cálculo de la selección de la
Documento de máximo 10
ruta química
páginas, herramienta informática
5. Análisis termodinámico de la ruta
Segunda actualizada, los diagramas
química seleccionada
correspondientes y las memorias
6. Análisis cinético de la ruta química
de cálculo.
seleccionada
7. Diagrama de operaciones (POD)
8. Diagrama de flujo de proceso (PFD)
9. Memorias de cálculo

Análisis de la información en función de las


decisiones tomadas.
Diseño del proceso para los 1. Los contenidos mínimos de las entregas 1 y
productos y capacidad de 2, corregidos y finalizados según el caso,
producción seleccionados. más:
2. Memoria de cálculo que sustente el análisis
Documento final, herramienta realizado para la selección de cada una de
informática actualizada, los las operaciones de separación.
diagramas correspondientes y 3. Versión final del POD
Tercera
memorias de cálculo. 4. Versión final del PFD
5. Versión final memorias de cálculo
Presentación con la que realizarán
la sustentación: la presentación
tendrá una duración de 15
minutos y la sustentación de 25
minutos.

Información complementaria

Parciales:
Para efectuar reclamaciones el estudiante deberá entregar físicamente la guía de cálculos y/o
anotaciones que sustenten su trabajo.

Edificio Aulas de Ingeniería (453)-Conmutador: 316 5000 Ext. 14053- Teléfono: 3165321, Fax: 3165334
E-mail: deparingq_fibog@unal.edu.co
BOGOTA D.C.- COLOMBIA
Ejercicios de Diseño:
Los documentos deberán entregarse impresos POR AMBAS CARAS o en papel reutilizado; por
favor no entreguen trabajos argollados o empastados en carpetas costosas cuyo destino final
será la basura; con una grapa es más que suficiente. Tampoco deberá tener una hoja
únicamente para la portada, sino que los datos de los autores, el título del trabajo y la fecha
pueden ser consignados en una tabla correctamente diseñada. Por favor asegurarse de que las
hojas vengan numeradas consecutivamente. La herramienta digital debe estar disponible ese
mismo día, y permanecer sin cambios hasta la retroalimentación o sustentación. Los
estudiantes deberán traer un computador a su sustentación y asegurarse de que toda la
información esté allí y a la mano, además de que el computador esté encendido y en
condiciones de funcionamiento (por ejemplo, ¡no olvidar el cargador!). Es indispensable la
entrega física del diagrama de operaciones y del diagrama de equipos, pues con base en ellos
se hará la sustentación. El horario de las sustentaciones se encuentra en la tabla 1 y quedará
definido una vez se hayan conformado los equipos de trabajo; en caso de requerir algún
cambio en el orden de las sustentaciones por motivos justificados, el equipo interesado deberá
establecer contacto, con suficiente anticipación, con otro equipo que pudiese estar dispuesto a
cambiar el horario; una vez se haya llegado a un acuerdo, el equipo deberá informarlo al
conjunto de profesores.

A pesar del mejor esfuerzo por parte de los docentes, debido al corto tiempo de sustentación
es imposible cubrir todos los detalles de cada trabajo; por ello, los estudiantes deberán
reevaluar todo su trabajo en cada entrega, con el fin de corregir cualquier error que haya
pasado inadvertido.

Tema para elaborar el póster

El tema del póster es la justificación del proyecto correspondiente al producto seleccionado.

La nota del póster (4%) corresponde a la asignada al documento impreso. El 8% corresponderá


a la presentación oral del mismo.

Ejercicio de diseño

Para realizar el ejercicio de diseño, su equipo deberá seleccionar uno de los siguientes
productos:

Alcohol cetílico
Monoestearato de sorbitán
Alcohol laurílico
Ácido succínico
Sorbitol
Poliácido láctico

Después de la selección, los profesores entregarán una información inicial. En cada uno de los
tres grupos cada equipo de trabajo tendrá un producto diferente.

Edificio Aulas de Ingeniería (453)-Conmutador: 316 5000 Ext. 14053- Teléfono: 3165321, Fax: 3165334
E-mail: deparingq_fibog@unal.edu.co
BOGOTA D.C.- COLOMBIA
Los criterios de selección del producto y del proceso (económicos, ambientales, sociales,
tecnológicos y políticos) deben definirse y sustentarse con claridad en las diferentes fases del
proyecto.

Ensayo
Se realizará con base en la siguiente lectura, y de acuerdo con las presentaciones subidas al
Moodle:

Alexiévich S. Voces de Chernóbil, Debate, Barcelona, España, 2015.

BIBLIOGRAFÍA

GENERAL

1. Narváez PC. Diseño Conceptual de Procesos Químicos. Metodología con Aplicaciones


en Esterificación, Editorial Universidad Nacional de Colombia, Bogotá, Colombia, 2014.

2. Bennett R, Millam E. Leadership for Engineers – The Magic Mindset, Mc Graw Hill,
2013.

3. Evbuomwan NFO, Sivaloganathan S, Jebb A. 1996. A survey of design philosophyes,


methods and systems, Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers - Part B:
Journal of Engineering Manufacture, 210:301-320.

4. Allen D, Shonnard D. Green Engineering – Environmental Conscious Design of Chemical


Processes, Prentice Hall PTR, 2002.

5. Austin GT. Shreve´s Chemical Process Industries, Fifth Edition, Mc Graw Hill, Singapore,
1984.

6. Barnicki SD, Fair JR (1990). Separation System Synthesis: A Knowledge-Based


Approach. 1. Liquid Mixture Separations, Industrial and Engineering Chemical
Research, 29:421-432.

7. Barnicki SD, Fair JR (1992). Separation System Synthesis: A Knowledge-Based


Approach. 2. Gas/Vapor Mixtures, Industrial and Engineering Chemical Research,
31:1679-1694.

8. Charpentier JD (2010). Among the trends for a modern chemical engineering, the third
paradigm: The time and length multi-scale approach as an efficient tool for process
intensification and product design and engineering, Chemical Engineering Research
and Design, 88(3): 248-254.

9. Conte E, Gani R, Ng KM. (2011). Design of Formulated Products: A Systematic


Methodology, AIChE Journal, 57, 9: 2431-2449.

Edificio Aulas de Ingeniería (453)-Conmutador: 316 5000 Ext. 14053- Teléfono: 3165321, Fax: 3165334
E-mail: deparingq_fibog@unal.edu.co
BOGOTA D.C.- COLOMBIA
10. Cussler EL, Moggridge GD, Chemical Product Design, Second Edition, Cambridge
University Press, Cambridge, United Kingdom, 2011.

11. Dimian AC, Sorin C, Chemical Process Design, Wiley-VCH, Weinheim, Alemania, 2008.

12. Douglas J. Conceptual Design of Chemical Process, Mc Graw Hill, New York, NY, USA,
1988.

13. García-Serna J, Pérez-Barrigón L, Cocero MJ (2007). New trend for design towards
sustainability in chemical engineering: Green engineering, Chemical Engineering
Journal, 133:7-30.

14. Hill M (2009). Chemical product engineering – the third paradigm, Computers and
Chemical Engineering, 33:947-953.

15. Jímenez-González C, Constable DJC. Green Chemistry and Engineering A Practical


Design Approach, John Wiley and Sons, Hoboken, NJ, USA, 2011.

16. Pollak P, Fine Chemicals, Second Edition, John Wiley & Sons, Hoboken, New Jersey,
USA, 2011.

17. Seider WD, Seader JD, Lewin DR. Product & Process Design Principles, Synthesis,
Analysis and Evaluation, 3rd Edition, John Wiley & Sons, Hoboken, NJ, USA, 2009.

18. Smith R. Chemical Process Design and Integration, John Wiley and Sons, England, 2005.

19. Speight J, 2002. Chemical and Process Design Handbook, Mc Graw Hill, New York.

20. Srinivasan R, Nhan NT (2008). A statistical approach for evaluating inherent benign-
ness of chemical process routes in early design stages, Process safety and
environmental protection, 86:163–174.

21. ISO, Diagramas de flujo de plantas de proceso – Reglas generales, EN-ISO 10608-:2000,
AENOR, Madrid, España, septiembre de 2001.

22. DOE FUNDAMENTALS HANDBOOK ENGINEERING SYMBOLOGY, PRINTS, AND


DRAWINGS, Volume 1 of 2.
http://energy.gov/sites/prod/files/2013/06/f2/h1016v1.pdf

MÓDULO DE PROCESOS BIOLÓGICOS

23. Aiba S, Humprey AY, Millins N. Biochemical Engineering, Academic Press, New York,
1973.

24. Atkinson B Mavituna F. Biochemical Engineering and Biotechnology Handbook. 2nd Ed.
Stockton Press, 1991.

Edificio Aulas de Ingeniería (453)-Conmutador: 316 5000 Ext. 14053- Teléfono: 3165321, Fax: 3165334
E-mail: deparingq_fibog@unal.edu.co
BOGOTA D.C.- COLOMBIA
25. Bailey JE, Ollis, DF. Biochemical Engineering Fundamentals. 2nd. Ed. McGraw Hill. New
York, 1986.

26. Bu'lock J, Kristiansen B. Biotecnología Básica. Acribia, Zaragoza, 1997.

27. Doran PM. Bioprocess Engineering Principles. Second Edition. Academic Press, 2013.

28. Duarte A. Introducción a la Ingeniería Bioquímica, Universidad Nacional De Colombia,


1988.

29. Nielsen, J. H., Villadsen, J., Liden, G. Bioreaction engineering principles. Kluwer
Academic/Plenum Publishers. New York. 2003.

30. Quintero R. Ingeniería Bioquímica. Alambra Mexicana, 1981

MÓDULO DE PROCESAMIENTO DE AGUAS

31. Baruth, E. Water treatment plant design. Mc. Graw Hill. New York. 2005.

32. Hendricks, D. W. Water treatment unit processes: physical, chemical and biological.
CRC Press. Taylor and Francis Group. Boca Raton, Florida. USA. 2011.

33. Nordel, Eskel. Tratamiento de agua para la industria y otros usos. Pueblo y educación.
La Habana. 1984.

34. Rigola L., M. Tratamiento de aguas industriales aguas de proceso y residuales.


Marcombo. Barcelona. 2000.

35. Tebbutt, T. H. Y. Fundamentos de control de la calidad del agua. Tr. Raul Arrioja Juárez.
Limusa. México. 1997.

MÓDULO DE SULFONACIÓN

36. De Groot, Wim Herman. Sulphonation technology in the detergent industry. Kluwer
Academic Publishers. Editorial Universidad Nacional de Colombia, Bogotá, Colombia,
1991.
37. Zoller, Uri (Ed.). Handbook of Detergents. Part F: Production. Surfactant Science Series.
Arthur T. Hubbard (Ed.) CRC Press. Taylor & Francis Group. Boca Raton. Florida, USA.
2009.

Paulo César Narváez Rincón


Rubén Darío Godoy Silva
Fecha de actualización: agosto 14 de 2019 Mario Enrique Velásquez Lozano

Edificio Aulas de Ingeniería (453)-Conmutador: 316 5000 Ext. 14053- Teléfono: 3165321, Fax: 3165334
E-mail: deparingq_fibog@unal.edu.co
BOGOTA D.C.- COLOMBIA

S-ar putea să vă placă și