PLANTA DE ÓXIDOS

PROCEDIMIENTO CORRECTIVO:

OPCCY005

CAMBIO DE TUBERÍA Y CODO DE REBOSE (OVERFLOW)

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Nombre
Cargo
Firma
Fecha

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ANÁLISIS DE RIESGO

RIESGO DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO

Daño Físico (Golpe y
aplastamiento)
Daño Físico (Golpe por caídas)
Daño Físico (Mala maniobra)
Daño Físico (Por mal uso de las
herramientas)
El personal que ejecute el trabajo de izaje debe verificar la correcta
instalación de la eslinga, estrobo y tecle, para evitar el desprendimiento de
alguno de estos elementos al momento de izar el ciclón, cuyo
desprendimiento ocasionaría lesiones físicas graves.
El personal que ejecute el trabajo debe contar con sus implementos de
seguridad, tener cuidado al trabajar en zonas de altura.
El personal que ejecute el trabajo debe contar con sus guantes para
realizar las maniobras de desmontaje y montaje delos accesorios del
ciclón, pues una mala maniobra puede ocasionar lesiones físicas graves.
Al momento de montar y desmontar lo accesorios del ciclón, se debe tener
cuidado al manipular las herramientas, pues un mal uso puede ocasionar
accidentes y desgaste prematuro de las mismas

PROTECCIÓN MEDIO AMBIENTE

TITULO DESCRIPCIÓN SÍMBOLO

Eliminación de residuos industriales
Elementos de chatarra
Los residuos de grasa, aceite, wipe,
etc, deberán ser embolsados (bolsas
de polietileno negro) y sellados,
finalmente depositados en el cilindro
correspondiente.
Los repuestos y accesorios retirados
(pernos, tuercas, arandelas, etc),
considerados como chatarra, deberán
ser clasificados de acuerdo a su
constitución (acero, aluminio, cobre,
etc) y finalmente llevado al almacén
de chatarra

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 PROCEDIMIENTO CORRECTIVO
CAMBIO DE TUBERÍA Y CODO DE REBOSE (OVERFLOW)
OPCCY005
TIPO EQUIPO UBICACIÓN EQUIPOS
CICLÓN CHANCADO CY – 100 – 010

ESPECIFICACIONES DE EQUIPO
GENERALES PARTICULARES
Marca KREBS
Modelo DS26 - 1716
Tamaño 26” 

I. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ¡Seguridad primero

producción le seguirá!

IMPLEMENTOS ESPECIALES PARA EL PROCEDIMIENTO

CANT. DESCRIPCIÓN

II. EQUIPO DE TRABAJO

CANT. CATEGORÍA

1 Supervisor
01 Técnico mecánico
1 Ayudante mecánico
01 Técnico electricista

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III. REQUERIMIENTOS

3.1. REPUESTOS Y MATERIALES

CANT. DESCRIPCIÓN Nº DE PARTE

3.2. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

CANT. DESCRIPCIÓN OBSERVACIÓN

01 Set de herramientas – Mecánico Ref. Set básico – mecánico
01 Set de herramientas – Electricista Ref. Set básico – electricista
1 Puente grúa CN – 100 – 015
02 Estrobos para izaje de ½”
01 Elementos de limpieza Wipe, trapo industrial

Verifique el estado de las

herramientas y compruebe el
funcionamiento de los equipos a usar.

3.3. PROCEDIMIENTOS COMPLEMENTARIOS

CÓDIGO. DESCRIPCIÓN
OPB Procedimientos de bloqueo

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IV. INSTRUCCIONES DE TRABAJO CORRECTIVO

En la figura Nº 1, se muestra el esquema de instalación del ciclón DS26 – 1716 y se indican los componentes
que intervienen en el cambio de tubería y codo rebose (overflow).

Codo de 90º

Tubería
Codo de 30º
Niple adaptador

Medio niple

Figura N° 1

4.1. DESMONTAJE DE EQUIPO

4.1.1. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PREVIAS

1. Aislar el equipo de la línea de producción, desenergizando

los motores eléctricos de los equipos involucrados (bomba
de alimentación), Indicar el tiempo de parada, bloquee el
interruptor con un candado de seguridad o Lock out y
coloque la tarjeta de seguridad (aviso). (Ref. a
Procedimiento de bloqueo).
2. Aislar la zona donde se ubica la ciclón krebs.

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 4.1.2. INSTRUCCIONES DE DESMONTAJE

1. Lavar equipo en general, utilizando agua a presión y trapo industrial.

2. Inspeccionar equipo exteriormente y estructura soporte para descartar la existencia de
rajaduras, deformaciones, pernos y tuercas flojos o rotos. En caso de existir alguno de estos
defectos, proceder a su reparación y/o al cambio respectivo.
3. Los trabajos de izaje en el ciclón se realizarán con el puente grúa CN – 100 – 015, por lo cual
se tienen que realizar trabajos previos.
4. Retirar un tramo de la plataforma (piso) del lado de la polea de cabeza de la faja CV – 100 –
014, para ello levantar de las asas los sectores del piso que se encuentran superpuestos sobre
la estructura y ubicarlos a un costado. De esta manera se crea un espacio para el paso
(descenso) del gancho del puente grúa. Ver fig. 2
5. Aislar la zona donde se retiraron los pisos, para ello utilizar cintas de advertencia de color rojo.
Ver fig. 2

Área que se Sectores de

debe aislar pisos

Figura N° 2

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 6. Retirar un tramo de la plataforma (piso) del lado de la zaranda primaria, para ello levantar de las
asas los sectores del piso que se encuentran superpuestos sobre la estructura y ubicarlos a un
costado. De esta manera se crea un espacio para el paso (descenso) del gancho del puente
grúa. Ver fig. 3
7. Aislar la zona donde se retiraron los pisos, para ello utilizar cintas de advertencia de color rojo.
Ver fig. 3

Área que se Sectores de

debe aislar pisos

Figura N° 3

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 8. Instalar los estrobos para izaje en la línea de tubería del Overflow, insertar el gancho de la grúa
puente en los ojales de los estrobos (Ref. Procedimiento de izaje con puente grúa). Ver fig. 4
9. Desacoplar unión victaulic de 12” , en el extremo del niple adaptador (salida del overflow),
retirar tuercas, arandelas y pernos, retirar también el anillo sello de caucho del acoplamiento.
10. Retirar la línea de tubería del Overflow: izar y trasladar a un lugar libre de interferencia, para
proceder al desmontaje de los accesorios de la línea de tubería (Ref. Procedimiento de izaje
con puente grúa). Ver fig. 4

Gancho de
puente Grúa

Estrobos Unión victaulic

Tubería del
overflow
Unión victaulic

Niple
adaptador

Figura N° 4

11. Retirar el gancho del puente grúa y los estrobos para izaje, de la línea de tubería
desmontada (Ref. Procedimiento de izaje con puente grúa).

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 12. Desacoplar accesorios de la línea de tubería del overflow desmontada: retirar las
tuercas, arandelas y pernos de los acoplamientos de codos y tuberías, retirar también
los anillos sellos de caucho respectivamente. Ver fig. 5

Codo de 90º

Tubería
Codo de 30º

Medio niple

Figura N° 5

4.2. INSPECCIÓN DE COMPONENTES

1. Lavar los pernos, tuercas y arandelas retirados en general, utilizando petróleo y escobilla de acero.
2. Limpiar niple adaptador, utilizando agua a presión.
3. Inspeccionar revestimiento del niple adaptador brida victaulic en cuanto a desgaste, cambiar de ser
necesario.
4. Inspeccionar el vortex en cuanto a desgaste del caucho, cambiar de ser necesario.
5. Inspeccionar faldón de descarga (caucho) en cuanto a desgaste, cambiar de ser necesario.
6. Inspeccionar: cabezal y cuerpos cónicos (superior e inferior) en cuanto a deformaciones y/o
abolladuras, reparar o cambiar según sea el caso.
7. Inspeccionar los anillos sellos de caucho en cuanto a desgaste, cambiar de ser necesario.
8. Inspeccionar estructura soporte de ciclón en cuanto a deformaciones y uniones soldadas, de existir
alguno de estos defectos repararlos antes de proceder al montaje del equipo.

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 4.3. MONTAJE DE EQUIPO

4.3.1. INSTRUCCIONES DE MONTAJE

1. Limpiar canales victaulics de los codos de 90º y 30º, de la tubería, medio niple y niple
adaptador, utilizando escobilla de acero y wipe. Ver fig. 6
2. Acoplar el codo de 30º con el medio niple, insertar anillo sello de caucho en el extremo del
medio niple, luego alinear extremos de unión lado del codo 30º y medio Niple, desplazar anillo
sello al medio del empalme, posteriormente ubicar tapas de unión victaulic, colocar los pernos,
arandelas y tuercas, apretarlos debidamente. Ver fig. 6
3. Acoplar el codo de 90º con el codo de 30º, insertar anillo sello de caucho en el extremo libre del
codo de 30º, luego alinear extremos de unión lado del codo de 90º y codo de 30º, desplazar
anillo sello al medio del empalme, posteriormente ubicar tapas de unión victaulic, colocar los
pernos, arandelas y tuercas, apretarlos debidamente. Ver fig. 6
4. Acoplar el codo de 90º con la tubería, insertar anillo sello de caucho en el extremo libre del codo
de 90º , luego alinear extremos de unión lado del codo 90º y tubería, desplazar anillo sello al
medio del empalme, posteriormente ubicar tapas de unión victaulic, colocar los pernos,
arandelas y tuercas, apretarlos debidamente. Ver fig. 6

Codo de 90º

Tubería
Codo de 30º

Medio niple

Figura N° 6

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 5. Instalar los estrobos para izaje en la línea de tubería del Overflow, insertar el gancho de la grúa
puente en los ojales de los estrobos (Ref. Procedimiento de izaje con puente grúa). Ver fig. 7
6. Instalar la tubería del overflow al ciclón con ayuda de la grúa puente (Ref. Procedimiento de
izaje con puente grúa). Ver fig. 7
7. Limpiar canal victaulic de empalme, utilizar escobilla de acero y wipe. Ver fig. 7
8. Acoplar niple adaptador de salida del ciclón y niple de tubería overflow, insertar anillo sello de
caucho en uno de los extremos, luego alinear ambos extremos y desplazar anillo sello al medio
del empalme, posteriormente ubicar tapas de unión victaulic, conformar unión y colocar pernos,
arandelas y tuercas apretarlos debidamente. Ver fig. 7

Gancho de
puente Grúa

Estrobos Unión victaulic

Tubería del
overflow
Unión victaulic

Niple
adaptador

Figura N° 7

9. Retirar grúa puente y estrobos para izaje de la tubería línea del overflow (Ref. Procedimiento de
izaje con puente grúa).

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 10. Instalar el tramo de la plataforma (piso) del lado de la zaranda primaria, para ello levantar los
sectores del piso agarrando de las asas y colocarlos superpuestos sobre la estructura. Ver fig. 8
11. Retirar el aislamiento de la zona donde se instalaron los tramos de la plataforma (piso). Ver fig.
8

Sectores de
pisos

Figura N° 8

12. Instalar el tramo de la plataforma (piso) del lado de la polea de cabeza de la faja CV – 100 –
014 para ello levantar los sectores del piso agarrando de las asas y colocarlos superpuestos
sobre la estructura. Ver fig. 9
13. Retirar el aislamiento de la zona donde se instalaron los tramos de la plataforma (piso). Ver fig.
9

Sectores del
piso

Estructura
soporte

Figura N° 9

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 4.4. PRUEBA DE EQUIPO

4.4.1. INSTRUCCIONES DE ARRANQUE

1. Coordinar con el técnico electricista y los encargados de la

operación para proceder al arranque de la bomba de
alimentación.
2. Retirar la tarjeta y candado de seguridad (Ref. Procedimiento
de bloqueo).
3. Energice el motor eléctrico de la bomba de alimentación.
4. Arrancar el motor eléctrico de la bomba de alimentación,
activando el botón correspondiente en el tablero de control.
5. Al equipo en operación, examinarlo minuciosamente para detectar defectos visibles como fuga
de pulpa, conexiones, pernos tuercas flojos o rotos, comunicar si el equipo presenta algún
desperfecto.

4.4.2. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD DESPUÉS DEL MANTENIMIENTO

1. Limpiar el área donde se realizó el trabajo, desechando los insumos inutilizables en sus
respectivos depósitos como grasas, aceites, trapos, wipe, etc.
2. Retirar el aislamiento de la zona donde se ubica el ciclón.
3. Limpiar y guardar las herramientas y equipos. Utilizar trapo industrial humedecido con solvente.

¡Limpiar el equipo y el área de trabajo

antes de retirarse!

V. REFERENCIAS

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 5.1 Manual de fabricante: KREBS ENGINEERS – Installation, Operation, Maintenance manual.

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