Manifiesto Ambiental MAPRIN 2

MANIFIESTO AMBIENTAL INDUSTRIAL MAPRIN
MANIFIESTO AMBIENTAL
INDUSTRIAL
MAPRIN
MATERIAS PRIMAS
INDUSTRIALES
REPRESENTANTE LEGAL: Sr. Jorge Raúl Sánchez Villazón

UBICACIÓN: Parque Industrial Santiváñez
MUNICIPIO: Santiváñez
PROVINCIA: Capinota
FECHA DE PRESENTACIÓN: 20/12/2010

Cochabamba – Bolivia
MANIFIESTO AMBIENTAL INDUSTRIAL EMPRESA MAPRIN

(MATERIAS PRIMAS INDUSTRIALES)
1. DATOS GENERALES DE LA INDUSTRIA
a) Identificación del representante legal
Nombre: Sr. Jorge Raui Sánchez

Villazon
Domicilio: Parque industria!
Santiváñez
Teléfono/Fax: 4717669-4715114
b) Razon social: Materias Primas Industriales (MAPRIN)
c) Codigo RAI: 0307020016
1.2 ANTECEDENTES DE LA ACTIVIDAD
a) Fecha de inicio de operaciones
La empresa inicia operaciones en ei Parque industria! de Santiváñez en Julio de 2010
b) Promedio de producción anual para cada producto en los dos (2) últimos años.
No aplica ya que la empresa está en operación desde Septiembre 2010
c) Reporte de incidentes en las operaciones y/o procesos productivos, etc.,

ocurridos en los cinco (5) últimos años.
La industria no reporta accidentes en ios últimos 5 años ya que ia misma tiene un

tiempo de funcionamiento de 3 meses, pero en la etapa de construcción y puesta en
marcha de la planta si se reportaron accidentes menores, los mismos que fueron
atendidos dentro de la misma empresa.
1.3 DESCRIPCION DEL ENTORNO
a) Aspectos abióticos
Clima y Meteorología
Estaciones Meteorológicas
CAPINOTA
próximas:
1. Tipo de clima 1Semiárido, mesotérmico

2. Precipitación pluvial promedio anual 2- 560 mm/año
3. Humedad relativa
4 .Temperatura promedio 3. - 38.1 % a 60.4%
4. -15.5 °C
5. Temperatura Máxima 5. -17.7 °C
6. Temperatura Mínima 6. - 13 °C
7. Dirección predominante del viento 7.- Sud Este
Fuente: PDM (Plan de Desarrollo Municipal 2009-2013).
El estudio del clima está condicionado al establecimiento de poblaciones humanas,

animales o vegetales, se puede definir como la suma tota! de las condiciones atmosféricas
que hacen un lugar de ¡a superficie terrestre más o menos habitable para esos tres tipos
de población.
Por su importancia el clima es determinante para la aparición de la flora, las posibilidades

de su rendimiento, la calidad, la introducción de las nuevas especies, variedades y la
convivencia de una determinada especie.
La temperatura y ía precipitación, con sus variaciones estaciónales, son los elementos más
importantes que determinan los procesos químicos del metabolismo y muchos de los físicos
en la actividad de la vida vegetal.
Finalmente, el clima de Santiváñez se clasifica como semiárido, mesotérmico (semifrío) con

déficit de agua en invierno, pequeña o ninguna demasía de agua en verano.
Fuente: PDM: Santiváñez 2009-2013
Calidad de aire
E! aire en todo ei municipio es puro, altamente favorecido por el proceso de

fotosíntesis vegetal que produce oxígeno. Sin embargo, cuando el viento es fuerte,
transporta tierra y desechos de pape! o plástico, ensuciando todo el paisaje rural. Esta
presencia de vientos, junto a la falta de cobertura vegetal y la estacionalidad de la
producción, generan problemas de polución ambiental (erosión eólica) ocasionales.
Fuente: PDM Santiváñez: 2009-2013
Suelos
Principales características
Las características de los suelos, tienen influencia en el crecimiento de la vegetación

ya determinado y va modificando el transcurso de su desarrollo, hecho que repercute
también ei desarrollo y reproducción de los animales, que al consumirlos el hombre o
sus productos, determinan su crecimiento.
Los factores de composición y textura facilitan o impiden la presentación de otros dos,

uno en el aspecto botánico (plantas que pueden crecer en determinado suelo y las
susceptibles de cultivo), otro en el agrícola (facilidad o no para las labores de la tierra,
barbechos, capacidad de fertilización, conservación y riego).
En opinión de Amurrio y Espinoza, realizaron investigaciones de la calidad de suelos y

determinan depósitos coluviales y aluviales por encontrarse en el pie de monte de
serranías y colinas en terrazas recientes aluviales, tienen un drenaje superficial variable
de moderado a lento que varia con el relieve y forma de pendiente. En conclusión, los
suelos de pisos altos son de poca profundidad y la roca madre muchas veces aflora,
debido a la erosión hídrica.
También existen moderadamente profundos superficiales y muy superficiales, la

presencia de grava y piedra en la superficie es variable, considerando poca a
abundancia textura franco arcilloso, franco arenoso, franco arcillo -limoso.
i la zona de la Pampa y Huañacota las características de! suelo varia, pudiendo ser
En
más arcillosos y salitrosos, principalmente los circundantes a ta laguna Huañacota.
La 2da. Sección Municipal cuenta con diferentes tipos de suelos por ecosistemas, la
textura de los suelos agrícolas de! Municipio son:
Arcillo limoso - Clasificación: Profundo y Medio fértil (% por ciase I a II)
Franco arcilloso - Clasificación; Profundo y Medio fértil ( % por clase I

a II) Arcilloso- Clasificación; Mod. Profundo y Medio fértil ( % por clase
I! a ilí)
Franco arcillo arenoso - Clasificación: Superficial y Baja fertilidad ( % por clase III a
IV)
Sin embargo por la contextura de los suelos y la topografía, determinan que los suelos sean
susceptibles a la erosión hídrica.
Composición: Arcillo limoso, Franco arcilloso, Arcilloso, Franco arcillo arenoso.
Usos de sueio: Parque Industrial
Actual: Empresa impiementada
Fuente: PDM. Santíváñez (2009 - 2013)
fe) Aspectos bióticos
Flora
La Sección Municipal tiene variada y abundante vegetación. Los tipos y ciases de
vegetación que caracterizan a la flora loca! varían de acuerdo a ¡os ecosistemas y
relieve del terreno. Los datos reportados de los autodiagnósticos comunales
permiten identificar diferentes tipos de cobertura vegetal.
Existen manchones de vegetaciones establecidas (Eucalipto y Pinos Radiata) en las

comunidades de Cuturipa y Pampa Churigua, con una superficie de 14 Has. de bosques
naturales, implementados por otras especies principalmente de gramíneas y dicotiledóneas
herbáceas, especies arbustivas y esporádicamente ejemplares arbóreos.
La presencia de ía gran diversidad vegetal como recurso füogenético existente

y su relación del hombre, emana en una degradación paulatina y la extinción
de especies de gran valor potencial, esto se debe a la extracción masiva de
plantas nativas y exóticas para usos y fines diversos por el hombre, causado
por el desconocimiento en manejo y protección de la diversidad vegetal ¡ocal,
como especies principales existentes identificadas en ía zona, según su
condición y uso.
Dentro la vegetación existente (arboles, arbustos, hierbas y cultivos

potenciales), el 33% son especies exóticas, además el 66 % es medicina!, de
los cuales el 35% (Paiqo, Muni) va en incremento de la población vegetativa,
el 36% (Kewiña, Muña) con degradación paulatina, 21% (Muña, Wirawira)
mantiene su población y el 8% (ruda, itapalíu) está en extinción.
La vegetación es xerofítica, pero debido a que en la zona existen sistemas de

riego, se tiene una diversidad de especies silvestres, desde arbóreas hasta
arbustivas, las principales especies identificadas en el área de estudio son:
NOMBRE NOMBRE CIENTÍFICO USO PRINCIPAL
Eucalipto Eucaliptus giobulus Madera, leña,

medicinal
Algarrobo o thak'o Prosopis juíiflora Leña
Jarka Acacia visco Leña

Leña, madera para
Molle Schínus molle cercos, medicinal.
Desinfectante
Sauce Saíix babilónica Leña

Yana kiska S/I Leña
Kewiña Poliíepis besseri Madera, Leña
Alamo Populas sp. Madera
Retama Spartium junceum Leña,
Cactus Opuntia sp. Forraie
medicinal
Paico, Wira Wirá, ChenopoSium,mentholachis, Medicinales

muña, ruda , rtapalio
Ch'illka Tessaría abstinthioides Leña, canastas

Chakatea Dondonea viscosa Cobertura
Andreshuaylia Destrum parqui Medicinal
Garrotiila Medicaqo opicufata Cobertura
Pastos Pennicetum sp. Forraje y ornamento
Coto pollo Amarantos caudatus Cobertura
Malva común Malva sylvestris Medicinal
Thola Baccaris spp Leña,
Fuente: Estudio Ambienta! Parque Industrial de Santiváñez conservación
de suelo
Vegetación Predominante:
Eucaliptos (Eucalyptus spp), Algarrobo o thak’o (Prosopis julíflora ), Mofle (Schinus
mofle), y otros arbustos nativos.
Vegetación endémica: Ninguna

Vegetación de interés comercial: Ninguna
Área protegida y/o reserva forestal: Ninguna
Fauna:
La fauna del municipio es rica y variada en cuanto a mamíferos. Las especies
predominantes en el municipio son: la liebre, rata, ratón, vizcacha, comadreja, zorro,
estas especies son indicadores de equilibrio ecológico en la zona, cuando se
encuentran en cantidades superiores nos indica el desequilibrio, para ios agricultores
son perjudiciales en (a producción agrícola y pecuaria, pero conviven con ellos; se caza
como medidas de control pobíacionai para evitar pérdidas. La especie para la caza y
eí consumo humano es principalmente la vizcacha.
La composición cualitativa de los animales silvestres y su contexto dentro el espacio

de estudio, presenta una pérdida gradual y de extinción de las diferentes o clases de
animales, factores que influyen son los siguientes: La caza indiscriminada de animales,
desconocimiento por parte de la población del ciclo biológico de los animales, el
incremento demográfico y la expansión de la frontera agrícola.
La fauna silvestre se ha visto reducida por la creciente densidad poblacional de las

comunidades y por la deforestación en toda la zona, inducido a que las especies
variadas busquen zonas más alejadas. Sin embargo, se ha realizado un inventario de
la siguiente fauna silvestre, aún existente:
Fauna silvestre local
NOMBRE CIENTIFICO
Aves:
Perdiz o yutu Nothura darwinií
Tarajchi o taragachi Moiothrus badius
Hornero Fuma ri us rufus
Paloma Zenaida aurícula
jilguero Carduelis magellanica
Picaflor Colibrí coruscan
Aguila Aquila chrisaetus
Halcón Falco peregrinos
Uiincho Columbina picui
Gorrión Zonotrichia cepensis
Loro Aratinga Mitrata
Huajchilla Nyticorax nicticorax
Chijru Chijru Asthemes modesta
Lechuza Tyto alba
Lagomorfos,
carnívoros,
insectívoros:
K'ita q’oi Cavia cobaya vulgaris
Vizcacha Lagidíum viseada
Liebre Cryturellus sovi
Tejón Meles taxus
Oso hormiguero Mephitis suffocans
Zorrino Dideiphys albiventris
Zorro andino Cvnomops cerastes
Comadreja Mustela nivalis

Reptiles, anfibios y
batracios
Víbora Vípera sp.
Lagartija Mayuba cochabambae Bufo
Sapo vulgaris
Roedores
Rata Calomys laucha
Ratón Rattus rattus
Cui Cavia tushudii
Fuente: Pían de desarrollo municipa Santiváñez PDM 2009-2013
Fuente: Pían de desarrollo municipaSantiváñez PDM 2009-2013
Fauna endémica de la región: Ninguna
Especies en peligro de extinción: Ninguna
Especies de interés comercial: Ninguna
Paisajes
Et paisaje se encuentra cubierto por arbustos nativos y por ia construcción de camino.

Un poco más alejado se encuentra eí municipio de Tiquipaya donde su paisaje
predominan fas viviendas y terrenos baldíos debido a que ía zona se encuentra en vía de
desarrollo y urbanización.
d) Aspectos socioeconómico-cuiturales
Nombre Colindante Distancia N° Habitantes
Municipio de
Norte 1.0 km 400 hab.
Santivañez
Población dispersa el
Sud 0.5 Km 1000 hab.
convento
Este Caya cani 3 km 300 hab.
Oeste Cbojtama 3 km 350 hab.
Áreas arqueológicas, protegidas

No existen áreas arqueológicas protegidas cerca del área de influencia de la AOP.
Grupos étnicos: Ninguno específico
Cercanía a áreas arqueológicas e históricas: Ninguno conocido

Actividad Económica principal: Agricultura: Flores y cultivos anuales y perennes
Ganadería: cría de aves, bovinos, porcinos.
Infraestructura de servicios existentes
Existen todos los servicios a disposición para que la empresa desempeñe sus
funciones, dichos servicios son electricidad, agua potable, servicios de telefonía,
infraestructura adecuada para e! transporte, la empresa cuenta también con el servicio
de tratamiento de aguas residuales domésticas y aguas residuales industriales.
1.4. DESCRIPCIÓN DE LA INDUSTRIA

1.4.1. Objetivos
El objetivo general de la empresa es ampliar la planta de producción para poder
incrementar la capacidad de producción en un terreno más amplio, instalaciones nuevas
maquinaria de última tecnología.
1.4.2. Descripción Técnica de los productos, envases y embalajes.
Insumos y Cantidad / Mes Tipo de Insumos y
materiales almacenamiento materiales
La materia prima se
Carbonato de 600 Tn
Calcio Al aire libre encuentra bien
clasificada Ninguna
La materia prima se
Silicato de 30 Tn
Aluminio Al aire libre encuentra bien
clasificada
La materia prima se
Caolín 66 Tn Al aire libre encuentra bien
clasificada
La materia prima se
Sulfato de 25 Tn
Aluminio Al aíre libre encuentra bien
clasificada
La materia prima se
Sulfato de Calcio 30 Tn Al aire libre encuentra bien
clasificada
Azufre al 99.5 % 4 tn Al aire libre La materia prima se
encuentra bien
clasificada
Sulfato de bario 11 Tn Al aire libre La materia prima se
encuentra bien
clasificada
1.4.3. Descripción de las operaciones del Proceso

1. Selección y preparado de los Materiales
Una vez que ios materiales son entregados por los proveedores, en la industria y son
debidamente almacenados se prosigue a !a selección y preparación de os materiales.
Primero se clasifica e! material en bruto según sus características, para posteriormente

pical el material con la finalidad de reducir su tamaño hasta que sea adecuado para entra
a la chancadora.
Es importante recalcar que materiales arcillosos como la bentonita, no requieren ser
picados, además para algunos materiales se debe realizar un secado previo mediante un
secado previo mediante la energía solar para reducir el contenido de humedad. Una vez
finalizada esta etapa el material se encuentra listo para pasar al siguiente proceso.
2. Chancado del Material
El material ya preparado es introducido manualmente en ai chancadora la cual se regula

para obtener el tamaño del material que se desee obtener. Este es el primer proceso de
molido a! cual es sometido el material.
La fracción del material que no ha alcanzado el tamaño requerido es llevado a un proceso
intermedio denominado molienda, hasta alcanzar el tamaño deseado para poder llevar el
material al siguiente proceso que es el micronizado.
3. Molienda
Este es un proceso intermedio entre el chancado y el Micronizado el cual simplemente

tiene la finalidad de reducir el tamaño del material hasta que se alcance el requerido para
ser introducido a ios micronizadores.
Este proceso es realizado solamente cuando el material no ha alcanzado el tamaño
requerido para ser introducido en ios micronizadores.
4. Micronizado
Una vez el material a alcanzado el tamaño deseado, es introducido en los micronizadores

ios cuales reduce el material hasta un tamaño muy pequeño según los requerimientos de!
producto final para la mayoría de los materiales este es proceso final para posteriormente
pasar a ser embolsado.
5. Control de Calidad
Antes de que el material sea embolsado, se realiza un estricto control de calidad de los
materiales observado la consistencia y granulometría utilizando una serie de mallas las
cuales permiten medir con una gran exactitud el tamaño de las partículas,
Si el material no ha alcanzado el tamaño deseado es sometido nuevamente el proceso de
micronizado hasta alcanzar el tamaño según las especificaciones del producto.
6. Embolsado del Material
Finalmente una vez que el producto está listo es embolsado y almacenado para
posteriormente ser distribuido a ios clientes por lo general el lapso de tiempo que el
producto es almacenado es muy reducido a la demanda de los clientes.
Es importante recalcar que toda la maquinaria cuenta durante todo el proceso con magas
captadoras de polvo mangas que tienen la función de optimizar el proceso impidiendo que
se desperdicie material que puede ser producto terminado y embolsado, ya que siempre
se vela por captar la mayor cantidad de polvo posible.
i. Detalle de la utilización de las materias primas, insumos y materiales en

los proceso productivos.
Cantidad /Anual
ii. Insumos y Tipo de
materiales Almacenamiento
Carbonato de Calcio 7200 Tn Al aire libre
Silicato de Aluminio 360 Tn Al aire libre
Caolín 660 Tn Al aire libre
Sulfato de Aluminio 300 Tn Al aire libre
Sulfato de Calcio 360 Tn Al aire libre
Azufre a! 99.5 % 48 tn Al aire libre
Sulfato de bario 144 Tn Al aire libre
ii. Detalle de consumo de agua en cada operación de! proceso productivo
No se tiene una cantidad exacta de !a cantidad de agua que se utiliza pero es

necesario aclarar que no se utiliza en ninguna etapa del proceso agua pero se tiene
instalaciones de agua potable para el consumo y utilización de la empresa, el promedio
que oscila mensualmente es de 30 m3
iii. Detalle del uso energía, combustible y lubricantes en cada operación del
proceso productivo.
E! consumo de energía eléctrica es un estimado ya que no se tienen medidores

diferenciados para cada proceso, es necesario aclarar que la cantidad de energía
utilizada por la empresa en su mayoría es para uso industrial pero se tienen lugares
destinados para áreas administrativas, áreas comunes.
La grasa que se utiliza para el mantenimiento de los equipos es estimada ya que no se
tiene determinado una cantidad exacta de cuanto se utiliza por equipo pero
mensualmente para realizar el mantenimiento de la maquinaria se utiliza alrededor de
10 Kg. entre grasa y aceite industrial para que los equipos se encuentren en buen
estado constantemente.
iv. Descripción de recursos humanos
El personal de la empresa es aproximadamente de 15 obreros y 2 ingenieros para la

parte operativa y técnica de supervisión
Personal Calificado N° de Personal

Ingeniero 2
Peones 15
v. Descripción de instalaciones, equipos, maquinaria servicios e

infraestructura existente
Diagrama del proceso

Descripción de la maquinaria Chancadora
Cumple con ei primer proceso de producción, se ocupa de triturar el materia! para poder
meter al molino.
Molino Raymond
Con capacidad de producción de 2 Tn por hora se encarga de pulverizar el material para
luego clasificarlo en diferentes granulometrías.
Clasificador
Cumple con el último proceso de producción y se encarga de clasificar la granuiometría
del material que sea necesario, clasificar según la Malla Tayler: Malla 750, Malla 700,
Malla 600, Malla 500, Malla 400.
Chancadora
Cumple con el primer proceso de producción, se ocupa de triturar el material para

poder meter al molino.
Molino a Martillos
En algunos procesos de producción es el segundo paso, cumple la función de
preparar el material para ingresar a los micronizadores.
Micronizadores ACM 10 y ACM 30
Cumplen la función de pulverizar los materiales en diferentes granulometrías, con
diferente capacidad de producción, ACM 10 tiene la capacidad de producción de 2 Tn día.
ACM 30 tiene la capacidad de producción de 5 Tn día.
Molino a Bolas
Cumple la función de moler todos los materiales que no sean necesarios pulverizar. Tiene
la capacidad de producción de 3 Tn Día.
Fig. 1: Chancadora (1), Maquina que cumple el primer proceso de chancado de

materiales.
Fig. 2: Molino (1), Maquina que cumple con el segundo proceso de molienda de los
materiales.
Fig. 3: Molino a bolas, Maquina que cumple con el tercer proceso de molienda de
materiales.
Fig. 4: Micronizador (2), Maquina que cumple con ef proceso de pulverizado o

micronizado de los materiales
VER LIBRO(FALTA UNA IMAGEN)

Fig. 5: Micronizador (3), cuenta con mangas internas para ia captación de polvo.
Fig., 6: Clasificador, cumple la función de clasificar la granuiometría de los productos.
Fig. 7: Molino Raymond, última adquisición para instalación en el Parque Industrial
vi. Descripción de los medios de transporte de productos subproductos

materias primas, insumos y materiales y externos.
Los subproductos que obtiene la industria son trasportados por medio de sub contratos
que se otorgan a los comunarios del municipio de Santíváñez para que de esta forma la
industria MAPRÍN genere empleos indirectos al municipio y de esta manera
contribuyamos al desarrollo del municipio Los insumos son trasportados de la misma
forma por volquetas de diferentes capacidades los cuales están encargados los mismos
proveedores y puedan d esta forma abastecer de materia prima a nuestra empresa.
vii. Diagrama de proceso de producción
El diagrame del proceso se lo realizara mediante un balance de masas.

PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

P.M.A.
MATERIAS PRIMAS
INDUSTRIALES
REPRESENTANTE LEGAL: Sr. Jorge Raúl Sánchez Víllazón
UBICACIÓN: Parque Industrial Santiváñez MUNICIPIO: Santiváñez
PROVINCIA: Capinota
FECHA DE PRESENTACIÓN: 20/12/2010
Cochabamba – Bolivia
1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA INDUSTRIA

a) Identificación del representante legal
Nombre: Sr. Jorge Raúi Sánchez Villazón
Domicilio: Parque Industrial Santiváñez
2. IDENTIFICACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES (HA) ver el anexo A

2.1. Diagnóstico Ambiental
 Ruidos de los equipos que la empresa tiene implementados en este momento
generara contaminación Atmosférica en relación a la contaminación auditiva, la
maquinaria de la empresa se encuentra en un galpón cerrado, para mitigar el
impacto negativo que el ruido genere alrededor de la industria. Cabe recalcar que a
los operadores y el personal de la empresa se realizara la dotación de EPP'S para
precautelar los impactos negativos que pueda generan el exceso de decibeles
MAPRIN.
 “El límite máximo permisible de emisión de ruido de fuentes fijas es de 68 db (A) de
las seis a las 22 horas” (Nota; este valor permite una variación de hasta +10%).
Dentro de la Actividad en el ambiente de producción se puede sensibilizar niveles
de ruido, superiores a los 65 db por lo que se presentara un pian de mitigación de
impactos auditivos en el plan de manejo ambiental.
 Los residuos sólidos son residuos domésticos el cual se realizara una separación
en el origen.
 Seguridad e higiene industrial
 La seguridad e higiene industrial se basaran en normas internacionales, nacionales,
procedimientos de trabajo, estándares de seguridad, estándares laborales,
estándares de Ergonomía.
 Las Aguas Residuales de la actividad no representan un foco de contaminación ya
que en la empresa en ningún proceso se utiliza agua para la elaboración del
producto final.
 Se realizara la compra de un extinguidos con una capacidad de 8 Kg., su contenido
será de polvo químico seco y estará ubicado en el lugar mas visible.
 Se realizara la instalación de una ducha para el uso exclusivo de los trabajadores
de la actividad.
 La empresa no cuenta con casilleros, por este motivo, se llevara a cabo la
adquisición de casilleros para los trabajadores.
 Se realizara la adquisición de afiches de seguridad industria!, con representatividad
a reducir riesgos a posibles accidentes, dentro de la A.O.P.
 Para prevenir posibles riesgos de accidentes, se ha decidido llevar a cabo la compra

de material para la señalización de acuerdo a normas de seguridad industrial.
 Por la poca instrucción recibida de seguridad industrial, se dictara seminarios taller
de seguridad e higiene industrial con la participación total de todo el personal,
además Se realizara el seguimiento de los resultados obtenidos.
 Se llevara cabo la elaboración del Plan de Contingencias.
 Se elaborara estrategias para el uso obligatorio de los materiales de seguridad
industrial
2.2. Análisis Comparativo
 La importancia de la seguridad e higiene industrial muchas veces no es tomada en
cuenta por los trabajadores, por lo cual se debe exigir ei uso de protectores de
seguridad personal como un overol, lente y barbijos, ei aserradero se compromete
a realizar una dotación de EPP'S (Equipo de Protección Personal y de Seguridad)
2 veces al año y si el caso amerita hasta 3 veces.
3. PLAN DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN (PPM ) ver el anexo B
3.1. Objetivos, metas y acciones.
 Priorizar las acciones a tomar a corto y mediano plazo.
 Cumplir las metas propuestas referente al tiempo y envergadura de los planes de
mitigación propuestos.
 Tomar acciones inmediatas de aquellos impactos negativos que afectan la
producción limpia.
 Mantener a cabalidad el cronograma presentado.
3.2. Organización y cronogramas para ejecutar las acciones planificadas
 Se tiene establecido y acordado de acuerdo a las Necesidades y administrativas
ejecutar los planes y programas de mitigación en un plazo no mayor a un año.
 Los responsables de la ejecución de los planes y programas propuestos será de
entera responsabilidad del encargado de la empresa en coordinación con los
empleados.
3.3. Presupuesto de ejecución de las acciones planificadas.
 El presupuesto esta descrito en la tabla resumen del anexo B adjuntada ai
presente documento ambiental.
4. PLAN DE APLICACIÓN Y SEGUIMIENTO AMBIENTAL (PASA) Ver el anexo C
4.1. Objetivos
 Proporcionar procedimientos y políticas ambiéntales para el desenvolvimiento de
actividades de Materias Primas Industriales en el marco de la ley 1333 y sus
reglamentos.
 Proporcionar una visión esquemática de ios impactos ambientales identificados.
 Definir medidas de mitigación, el tiempo y el costo de aplicación, así como los
responsables de su ejecución.
 Facilitar el seguimiento y control ambiental de las medidas de mitigación
propuesta.
4.2. Aspectos sobre los cuales se realiza el seguimiento ambiental

El aspecto sobre el cuales se centrará y reforzará el seguimiento ambiental es:
 Seguridad e higiene ambiental
 Contaminación acústica
5. DECLARACIÓN JURADA
El suscrito Sr Jorge Raúl Sánchez Vilíazón en calidad de Representante Legal, doy fe de la
veracidad de la información detallada en el presente documento y asumo la responsabilidad
en caso de no ser evidente el tenor de este Plan de Manejo Ambiental. Asimismo asumo
total responsabilidad sobre el cumplimiento de las medidas propuestas en el PMA.
Cochabamba,10/12/2010
ANEXOS
A.B.C.
Anexo A. TABLA-RESUMEN DE IDENTIFICACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES - IIA
ETAPA 1 PROCESO, IDENTIFICACIÓN, EVALUACIÓN

FASEo FACTOR ATRIBUTO CARACTERIZACIÓN y DE NORMAS DE
CÓDIGO ACTIVIDAD AMBIENTAL AMBIENTAL PONDERACIÓN de IMPACTOS REFERENCIA
1
Operació Material IMPACTOS Generación

AI 1 Chancado Aire D P L P R I A - -1
n particulado permanente
Nota: Los estudios de sonometría se realizarán cuando la empresa ya se encuentre emplazada, pero es necesario
aclarar que las mediciones se realizaron a 5 metros de cada equipo. En el Informe Ambiental Anual se harán las
mediciones respectivas en los predios de la empresa.
Anexo B. TABLA-RESUMEN DEL PLAN DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN - PPM
DESCRIPCIÓN DE XAS TIEMPO DE PRESUPUESTO ANUAL (en RESULTADOS o

MEDIDAS ACCIONES, EJECUCIÓN SUS) PRODUCTOS
ACTIVIDADES y OBRAS
FECHA
FECHA DE CONCLUSI DE INVERSI COSTO OBJETIVAMENTE
DE PREVENCIÓN Y
MITIGACIÓN INICIO ÓN OPERATIVO ; VERIFICARLES
Código ÓN
Realizar la operación con 10/01/201 Realizar con normas de

AI 1 01/01/2011 50 300
Barbijos 1 seguridad industrial
Las capacitaciones se las
Realizar capacitaciones para realizaran en función a la
10/01/201
RS 1 el personal sobre buenas 01/01/2011 200 300 programaron del Informe
1
prácticas de residuos sólidos Ambiental Anual y los Informes
de Automonitoreo.
250 600
Anexo C. TABLA-RESUMEN DEL PLAN DE APLICACIÓN Y SEGUIMIENTO AMBIENTAL - PASA
RESULTADOS o ACTIVIDADES DE PUNTO o

PRESUPUESTO
CÓDIGO PRODUCTOS SEGUIMIENTO Y 1 DETALLES LUGAR DE SEGUIMIENTO
OBJETIVAMENTE TÉCNICOS ANUAL (en SUS)
CONTROL VERIFICACIÓN 1
VERIFICADLES
FRECUENCI
INVERSIÓ COSTO FECHA Ira. A DE
N OPERATI VERIFICACI SEGUIMIENT
VO ÓN O (en
semanas)
Verificar la dotación
Dotación de equipos
AI 1 del equipo de Verificación Zona de trabajo 100 0 10/09/2011 1 vez al año
de Seguridad
seguridad personal
Capacitación
Curso de
Separación de la de
capacitación sobre Lugar de la 2 Veces por
RS 1 residuo en dos separación 100 0 10/09/2011
separación de capacitación año
envases de residuos
residuos sólidos
sólidos
350 0
Anexos
Fotocopia del documento de identidad del representante legal
NIT
Registro Funda Empresa
Croquis de la industria
Instrumento de regulación de alcance general
Renca del Consultor
Certificado Sustancias Controladas
Anexo
 Fotocopia del documento de identidad
c
I
I
í ICA:QQu§ Sa firma, fotografía
CERTIFICA: 1580
impresión pertenecen
i e
Nacido el 1947
En
1
■ ■■-.. ■ ■■■■... - ■ - ■ J Jy. . ... -

g.:-4,T , , ■ ....ItCOAft*.
u.
ntíií-.
IÚ
Anexo
 NIT
Anexo
 Registro Funda Empresa
REGISTRO DE COMERCIO DE BOLIVIA

CODIGO DE TRÁMITE: 0000382978
No. DE OPERACIÓN: 039610608009
CERTIFICADO DE ACTUALIZACION DE MATRICULA DE COMERCIO
EL REGISTRO DE COMERCIO, ORGANO CONCESIONADO A LA FUNDACION PARA

EL DESARROLLO EMPRESARIAL - FUNDEMPRESA, MEDIANTE CONTRATO DE
CONCESION DE FECHA 17 DE DICIEMBRE DE 2001, EN MERITO A LAS
FACULTADES ESTABLECIDAS EN EL DECRETO SUPREMO 26215 Y EN
CUMPLIMIENTO A LAS NORMAS ESTABLECIDAS EN EL CODIGO DE COMERCIO;
CERTIFICA:
LA ACTUALIZACION DE LA MATRICULA DE COMERCIO DEL COMERCIANTE
INDIVIDUAL O EMPRESA UNIPERSONAL,
CUYOS DATOS SE CONTINUACION: MATERIAS PRIMAS INDUSTRIALES "MAPRIN"
NOMBRE COMERCIAL No. DE MATRICULA 00112306
FECHA DE REGISTRO OBJETO 11 DE MARZO DE 2005 INDUSTRIALIZACION DE LOS
CAPITAL
MATERIA PRIMA PARA INDUSTRIA PINTURA, VIDRIO,
NO
REPRESENTANTE LEGAL CEDULA DE
CERAMICA,
IDENTIDAD DOMICILIO
GOMAS, JABONES METALES,
BS.310,000.00 (TRESCIENTOS ACEITES,

00/100 BOLIVIANOS)
LICENCIA DE FUNCIONAMIENTO NIT DIEZ MIL
SANCHEZ VILLAZON JORGE RAUL 00000756071
GESTION ACTUALIZADA
LIBRO DE REGISTRO No.DE COCHABAMBA - AV. VILLAZON KM 5 1/2 10
REGISTRO INNOMINADA N°510
CUADRAS AL NORTE C.
 1651-103 00756071012 2008 21
 00216632
 CUMPLIDAS LAS FORMALIDADES REQUERIDAS POR EL CODIGO DE
COMERCIO, Y REGISTRANDOSE LA ACTUALIZACION DE LA MATRICULA,
EL CITADO COMERCIANTE INDIVIDUAL O EMPRESA UNIPERSONAL,
PUEDE EJERCER SU ACTIVIDAD COMERCIAL EN SU RUBRO.
 COCHABAMBA, 10 DE JUNIO DE 2010
 ,yntni£-t¡iies sancnez
ÉRENTE DE ÁREA
OCCIDENTAL fRO DE REG
COMERCIO - FUNDEMPRESA
 VIGENCIA DE LA MATRICULA:
 LA MATRICULA ES VÁLIDA HASTA EL 31 DE
AGOSTO DE 2010
Anexo
 Croquis de la empresa
CROQUIS DE LA INDUSTRIA EMPESA MAPRIN
MATERIAS PRIMAS
INDUSTRIALES MAPRIN Parque
Industria! Santiváñez Manzano B
Lote # 9
Anexo
 Instrumento de regulación de alcance particular
INSTRUMENTOS DE REGULACIÓN DE ALCANCE PARTICULAR (IRAG)

“MATERIAS PRIMAS INDUSTRIALES - MAPRIN’'
A objeto de cumplir con lo estipulado en el Reglamento Ambiental para el Sector

Industrial Manufacturero, la empresa Materias Primas Industriales MAPRIN, según
los artículos 60 al 93 de! Título IV, ha elabora el Instrumento de Regulación de
Alcance Particular {IRAG) en Diciembre del año 2006, el cual se desarrolla a
continuación
8,1,3, DATOS GENERALES DE LA INDUSTRIA
Datos Generales de la Industria

Nombre de la industria Materias Primas Industriales MAPRIN
Nombre del representante legal Jorge Raúl Sánchez Villazón
No. De RUC 424676
Actividad principal Elaboración de Materias Primas
NOTA: La documentación de la industria (fotocopia de carnet de identidad del
representante legal, padrón municipal, licencia de funcionamiento, certificado de
inscripción en el ministerio de trabajo, RUO) se encuentran en el Anexo I,
Ubicación de industria
Ciudad Cochabamba
Municipio Sacaba
Departamento Cochabamba
Provincia Chapare
Zona Puntití Chico
Calle Puntiti
N° S/N
Teléfono 4272063
Correo electrónico maprinboi@hotmaii.com
Descripción de instalaciones, equipos, maquinarla, servicios e infraestructura

existente
INSTALACIONES
1. BLOQUE ADMINISTRATIVO
Área de laboratorio
El sector de laboratorio, es una habitación acondicionada para funcionar como
laboratorio. Esta construida de ladrillo y revoque de cemento, yeso y pintura. Cuenta con
un mesón de mosaico y piletas para el lavado de los equipos. Dentro de los materiales
que se utilizan se encuentran los tamices de laboratorio, mismos que varían según
diámetros de sus mallas. Estos sirven para analizar la granulometría de los materiales,
eventualmente según sea la necesidad se realizan también análisis de la dureza de los

materiales, tanto de los procesados como también de los materiales en bruto.
Área de administración
Cuenta con una oficina construida de ladrillo y revoque de cemento, yeso y pintura, se
encuentra aproximadamente a 10 metros de ía entrada frente al área de máquinas, está
destinada para el Gerente General y el Gerente de producción y venías.
Área de baños
La empresa cuenta con dos baños que cuentan con lavamanos, inodoro y duchas,
además de una sección de urinarios. Estas instalaciones de servicios básicos se
encuentran a la disposición del personal operativo. En esta sección los trabajadores
incluso pueden ducharse después de una jornada de trabajo.
Área de sereneria
El área consta de una vivienda, comprendida de dos habitaciones y dos despensas
acondicionadas para habitar, también cuenta con un depósito general. Está construida
de ladrillos y cuenta con un revoqué de cemento tanto exterior como interior, sus paredes
han sido finamente revocadas con yeso. Actualmente es ei sereno y su familia que vive
en estas instalaciones, mismos que se encargan de la seguridad de todas las áreas de
la industria
2. BLOQUE PRINCIPAL
Área de maquinarias
El sector de las maquinarias comprende todo lo que hace referencia a la zona donde se
elaboran las materias primas. Se encuentra bajo la construcción de un tinglado y paredes
de ladrillo con revoque de cemento, al mismo tiempo el tinglado cuenta con las
respectivas mangas y chimeneas para la captación del polvo que pueda escapar en los
procesos. Está divido por !a maquinas en cinco sectores. El área de chancado donde se
realiza el primer proceso después de la selección y preparación de materiales,
comprende dos máquinas chancadoras y se realiza netamente el trabajo de chancado de
los materiales preparados. Segundo el área de molienda consta de tres molinos, donde
se realiza específicamente el proceso de molienda de los materiales en bruto o materiales
chancados según sea la pertinencia. El área tres está destinada exclusivamente al
proceso de micronizado o pulverizado de los materiales, consta de dos equipos
micronizadores, a partir de este proceso se obtiene el polvo de cada materia! mismo que
llega hacer el producto terminado. La cuarta sección comprende el proceso de control de
calidad de los productos, consta de dos tamizadores, a través de los cuales se realiza el
control por mallas de la granulometria del material terminado, en esta sección también se
procede al embolsado de los mismos productos. Por último se cuenta con el sector de
almacenamiento, donde se dispone el producto embolsado.
3. BLOQUE DE MAESTRANZA
El área de maestranza es un sector destinado al resguardo de las herramientas y
almacenamiento de la grasa que se utiliza para el mantenimiento de las máquinas de la
empresa. En este sector se realiza el reparo y mantenimiento de algunas piezas o

equipos del área de máquinas, también cuenta con algunas despensas que
eventualmente son utilizadas como cuartos de descanso para el personal operativo.
4. ÁREA DE ALMACENAJE
Ei almacenamiento de los materiales se lleva a cabo en tres áreas exclusivamente
destinadas para él resguardo de los mismos. Una de las áreas se encuentra a la entrada
principal de MAPRIN en la parte este, cuenta con una pared de ladrillo y revoque de
cemento que fe pertenece a! área de maquinarias, la misma que sirve de apoyo y
protección a los materiales, también se utiliza carpas de plástico para cubrir ÍGS
materiales y protegerlos de la lluvia. El segundo sector de almacenamiento cuenta con
un cerco de | tablas horizontales (30 cm de ancho), mismas que fueron colocadas para
evitar la erosión del material í dispuesto y/o evitar perdida de material por gravedad, ya
que esta área se encuentra en una pendiente de 10 grados aproximadamente. La tercera
sección de almacenamiento cuenta con toda la pared norte del área de maquinarias y
una pared perimetral a medias que cubre toda la sección, mismas que están construidas
de ladrillos revocadas con cemento, también esta área cuenta con un tinglado que cubre
todo el sector. En este lugar se dispone todos los materiales que son más propensos
hacer afectados por los diversos factores del clima. Cabe recalcar que estas áreas son
utilizadas como áreas de selección y preparación del material, si uso de cada área para
este proceso rota eventual mente según sea el material almacenado.
5. ÁREA DEPORTIVA Y PARQUEO
Dentro de la empresa existen áreas deportivas, destinadas a la recreación y
emplazamiento físico de todo el personal tanto administrativo como operativo, estas se
encuentran dispuestas todas las horas de descanso de la empresa e incluso los fines de
semana. Esta área cuenta con una cancha de fútbol, una cancha específica para,
raquetbol y wally, una cancha, de basquet y voleybal y por ultimo cuenta con una piscina
mediana.
El Parqueo es un área destinada para los vehículos o motocicletas particulares del
personal y visitantes de MAPRIN.
6. ÁREAS VERDES
La empresa también cuenta con amplios espacios verdes, que rodean el área deportiva
y el área de parqueo. Los jardines cuentan con una variedad de plantas arbustivas o de
corta altura, también se observa árboles como el mol le y algunos eucaliptos. Estas áreas
están destinadas a embellecer la estética de la empresa y al descanso de todo el
personal, por este motivo cuentan con un adecuado mantenimiento.
7. VIVIENDA PRIVADA
Esta área hace referencia a la vivienda privada que se encuentra dentro la misma
industria la cual cuenta con todas las instalaciones necesarias para ser habitada.
EQUIPOS Y MAQUINARIA
 2 chancadoras
 2 molinos
 1 molino a bolas
 3 micronizadores
 2 tamices
Vías de acceso a la industria

El proyecto se halla vinculado con la red caminera troncal asfaltada y desde la ciudad de
Cochabamba se accede siguiendo la carretera a Santa Cruz (Av. Villazón) hasta el cruce
Quintanilla ubicado en el Km. 5.5, en el cual se ingresa hacia el Norte aproximadamente
1.5 Km hasta la zona denominada como Punííti ; Chico.
Transitabilidad
El movimiento de vehículos pesados y livianos, públicos y privados, en la Av. Villazón
(Carretera Cochabamba - Santa Cruz) es normal y muy fluido durante todo el año. Las
instalaciones se encuentra a 1.5 Km aproximadamente de dicha vía principal de
transporte.
NOTA: El croquis, fotografías panorámicas y de las instalaciones de MAPRIN se
encuentran en el Anexo II.
Datos administrativos deis Industria

N° de Personal Técnico 10
N° de Personal Administrativo 3
N° de Obreros 2
N9 de Personal Eventual Ninguno.
Total 15
Periodo de trabajo
Horas/día 8
Turnos/día 2
Días/semana 5.5
Meses/Año: Enero {x ) Febrero (x) Marzo ( ) Abril (x) Mayo (x) Junio ( x) Julio ( x)
Agosto (x ) Septiembre ( x ) Octubre (x ) Noviembre ( x ) Diciembre ( x )
NOTA: El organigrama de la industria esta adjunto en el Anexo III
8,1,4, DESCRIPCIÓN DEL ENTORNO
2.1. Aspectos abióticos
Clima
Estaciones meteorológicas próximas

AASANA del Aeropuerto Jorge Wilsterman
Tipo de clima
El tipo de clima en el área donde se ubica el proyecto es templado semiárido
Precipitación pluvial promedio anual 450 mm/año

Humedad relativa 59%
Temperatura promedio anual 19 °C
Temperatura máxima 21 °C (Llanura baja)
Temperatura mínima 17 °C (Valle)
Dirección predominante del viento Sur - Este (Noviembre y Diciembre) Norte
- Oeste - (Septiembre)
Velocidad promedio del viento

Fuente: H .A.M.S, 2004
Geológicos y mineralógicos
Unidad Fisiográfica
Todo el municipio de Sacaba pertenece a depósitos de terrazas principalmente
cuaternarios y se encuentra conformado por cantos rodados, gravas, arenas, limos y
arcillas.
Geomorfología: Montañosa (x) Ondulada ( x ) Plana ( )
Susceptibilidad de la zona a: Sismicidad (x ) Deslizamientos ( x ) Derrumbes ( )
Actividad Volcánica ( ) Inundaciones ( ) Otros ( )
Suelos
Clasificación de los suelos en el área de la A.O.P.

Los suelos se caracterizan por estar ubicados dentro la Unidad fisiográfica de la Faja
Subandina de la Cordillera Oriental y se encuentran en una planicie aluvial.
Composición
Los suelos están compuestos principalmente de limo, textura de franco-arenoso a
arciiloso-limoso.
Uso del suelo
Urbano, agrícola e industrial
Potencial
Urbano, Agropecuario e Industrial
Recursos hídricos (Rango hasta 5 Km)

Principales ríos o arroyos cercanos:
Nombre Permanente o Caudal estimado Actividad para la
Intermitente en época de que se aprovecha
estiaje
Rio Rocha Intermitente 5 L/hr. aprox Riego agrícola y
uso doméstico
Torrentera Intermitente Mínimo Riego agrícola y
desagüe de aguas
servidas
Aguas Aspectos Bióticos

Flora
Vegetación predominante
Eucalipto (Eucalyptus spp.), Melle (Schínus Molíe), Acacias (Acacia spp.), Algarrobos
(Prosopis julrflora), Sauce llorón (Salíx Wabiionica), Pino (Pinus SP), K'aralahua (
Nicotina Glauca), Chitica (Bacharis dracunculifolia), Sunchu (Vigueira Lanceolada), Alfa
Alfa (Fam, Papiiionacea, medicago sativa)
Vegetación Endémica
Ninguna
Vegetación de interés Comercial

Algarrobo, cultivos de hortalizas, maíz (Zea mais) y tubérculos
Fauna
Fauna preponderante
Entre las principales especies que habitan la zona están: ovejas, vacas, cerdos, perdiz,
roedores en general, horneros, conejo cuy, reptiles y animales domésticos.
Ninguna de las especies que habitan en área se encuentra en peligro de extinción, a
pesar que el número de perdices ha disminuido en los últimos años.
Especies de interés Comercial

En cuanto a las especies de interés comercial, principalmente se encuentra la cría de
aves de corral (gallinas, patos, gansos), además del ganado ovino por su carne y su
tana, el ganado porcino por su carne y el ganado vacuno tanto por su carne, como por
su leche y derivados.
También se puede encontrar algunas especies de conejos que son criados en granja
para su posterior j venta al mercado, principalmente por el valor de su carne.
Aspectos socioeconómicos – culturales
Número de habitantes población civil

Según el Instituto Nacional de Estadística (INE), el municipio de Sacaba, presentaba el
año 2001 una población de 117.100 habitantes, de los cuales 92.581 pertenecían al
área urbana y los restantes 24.519 al área rural, lo que representaba una tasa de
crecimiento anual de 7,2 % desde el censo del año 1992.
Según informes de la Alcaldía Municipal, este incremento en la población, es el más
alto de todos los municipios del departamento de Cochabamba, y se debe a la
migración de personas procedentes del Interior del país a la zona.
Grupos étnicos
Ninguno.
Cercanías a áreas arqueológicas e históricas
Ninguna.
Actividad económica principal
El sector rural se caracteriza por la agricultura (papa, oca, paraliza, trigo, maíz, cebolla,
avena, haba, arveja, zanahoria, frutilla, manzana), la ganadería (bovino, porcino, ovino,
auquénido, aves de corral, cavícola y avícola a nivel empresarial) y la explotación de
agregados (arcilla, piedra, grava y arena).
El sector urbano se caracteriza por la presencia de industrias {fábrica de cerámicas, de
gaseosas, vidrios, plásticos, ropa, pastas, molinos, etc.) y microempresas (Llanterías
mecánicas, carpinterías y metal mecánicas).
8,1,5, DESCRIPCIÓN DE LAS OPERACIONES DE LA INDUSTRIA

Datos Generales de las Operaciones de la Industria
Fecha de inicio de operaciones

20 de Agosto de 1990
Tipo de Actividad
Molienda y Chancado de ÍVIateriales como el Yeso, Calcita, Dolomita, Caolín y
Bentonita.
Numero de Procesos
1. Selección y preparado de los materiales
Una vez que los materiales son entregados, por los proveedores, en la industria y son
debidamente almacenados, se prosigue a la selección y preparación de los materiales.
Primero se clasifica el material en bruto según sus características, para posteriormente
picar el material con la finalidad de reducir su tamaño hasta que sea adecuado para entrar
a la chancadora.
Es importante recalcar que materiales arcillosos como la bentonita, no requieren ser
picados. Además, para algunos materiales, se debe realizar un secado previo mediante
la energía solar para reducir el contenido de humedad. Una vez finalizada esta etapa el
material se encuentra listo para pasar al siguiente proceso.
2. Chancado del material
El material ya preparado es introducido manualmente en la chancadora la cual se regula
para obtener el tamaño del material que se desee obtener. Este es el primer proceso de
molido al cual es sometido el material.
La fracción del material que no ha alcanzado el tamaño requerido, es llevado a un
proceso intermedio denominado molienda, hasta alcanzar el tamaño deseado para poder
llevar el material al siguiente proceso que es el de Micronízado
3. Molienda
Este es un proceso intermedio entre el chancado y el micronizado el cual simplemente
tiene la finalidad de educir el tamaño del material hasta que se alcance el requerido para
ser introducido a los micronizadores.
Este proceso es realizado solamente cuando el material no ha alcanzado el tamaño
requerido para ser introducido en los mícronizadoíes.
4. Micronizado
Una vez que el material a alcanzado el tamaño deseado, es introducido en los
micronizadores, los cuales reducen el material hasta un tamaño más pequeña, según
los requerimientos del producto final. Para la mayoría de los materiales, este es el
proceso, para posteriormente para ser embolsado.
5. Control de Calidad
Antes de que el material sea embolsado, se realiza un estricto control de calidad de los
materiales, observando la consistencia y granulometría, utilizando una serie de mallas,
las cuales permiten medir con una gran exactitud el tamaño de las partículas.
Si el material no ha alcanzado el tamaño deseado, es sometido nuevamente a) proceso
de micronizado, hasta alcanzar el tamaño, según las especificaciones de! producto.
6. Embolsado del Material
Finalmente, una vez que el producto está listo, es embolsado y almacenado para
posteriormente ser distribuido a los clientes. Por lo general, el lapso de tiempo que el
producto es almacenado es muy reducido debido a la demanda de los clientes.
Es importante recalcar que toda la maquinaría cuenta, durante todo el proceso, con
mangas captadoras de polvo. Mangas que tienen la función de optimizar el proceso al
100%, impidiendo que se desperdicie material que puede ser producto terminado y
embolsado, es parte del proceso ¡a reparación de las mangas en caso de encontrarse
con algún problema, ya que siempre se vela por captar la mayor cantidad de polvo
posible
Tipo de procesos
Mecánicos
Nota: Los procesos utilizados pueden variar según el material que sea introducido.
Los procesos realizados según el material su balance de masas se encuentran adjuntos
en el Anexo IV.
Insumos y materiales utilizados
Insumes y Tipo de
Cantidad/Mes Observaciones
Materiales Almacenamiento
En el área de
almacenaje protegido
del viento y de la lluvia
Yeso (Sulfato de
8.33 Tn por un tinglado o por Ninguna.
Calcio)
lonas y encajonados
para evitar la pérdida de
materia].
En el área de
Calcita 1.66 Tn por un tinglado o por Ninguna,
lonas y encajonados
material.
En el área de
Caolín 2.08 Tn por un tinglado o por Ninguna.
lonas y encajonados
material
En el área de
Dolomita
(Magnesita)
lonas y encajonados
material.
En el área de
Bentonita
(Cemento)
lonas y encajonados
material.
Combustible y lubricantes utilizados en el proceso

Combustible/Lubricante Cantidad/Mes Tipo de Observaciones
Almacenamiento
Aceite 33 litros Bloque de Mantenimiento y

maestranza funcionamiento de
la
Grasa 16.66 kg Bloque de Se la utiliza para
maestranza los engranajes y
rodamientos de la
Consumo de energía
Consumo de energía
Energía eléctrica generada por la planta 0 KWh/mes
Energía eléctrica consumida por la planta 5000 KWh/mes
Aprovisionamiento y consumo de agua

Aprovisionamiento
Aprovisionan de agua
Sistema particular o municipal (red) 10 m /día
Agua superficial {ríos, lagos, etc.) 0 m3/día
Agua subterránea (pozos) 0 m3/día
TOTAL 10 m3 /día
Nota: Las facturas de ELFEC y del Servicio de Agua Potable se encuentran en el Anexo
V.
Almacenamiento de materia prima, productos finales y otros productos
Almacén para el producto principal, secundario y subproductos SI ( x )

NO ( )
Descripción y capacidad:
El almacenaje del producto principal una vez que es embolsado y clasificado, se lo
almacena en una galería amplia específico dentro del bloque principal de la A.O.P. Este
sector tienen un ventilación adecuada y una serie de salidas a lo largo de la galería que
facilitan, tanto el acceso al producto, como también una salida rápida en caso de
cualquier emergencia.
Almacén para Insumos y Materiales Si ( x) NO( )
El área de almacenaje de los insumos se encuentra en !a parte exterior del bloque
principal de la A.O.P. y i se divide en dos sub-áreas, una de ellas se encuentra cubierta
por un tinglado y una serie de muros para evitar la perdida de material debido a la lluvia
y el viento, y la otra sub-área que se encuentra al aire libre y es materiales están
protegidos por lonas y encajonamientos fabricados con madera para también evitar la
pérdida de material
8.1.6. DIAGNOSTICO AMBIENTAL

La identificación de los impactos ambientales asociados a las actividades industriales
desarrolladas por la Industria Materias Primas Industriales (MAPRIN), pasa por un
diagnóstico ambiental en la que se realizó una identificación de los factores ambientales,
descritos en el RASIM, que pueden ser afectados positiva o negativamente. Además, para
cada factor ambiental se identificaron los impactos ambientales y medidas de mitigacion

que minimicen la afectación al entorno.
Todo el proceso de identificación y evaluación de impactos ambientales, se lo realizará
dentro de la normativa ambiental que rige el Reglamento Ambiental Para el Sector industrial
Manufacturero (RASIM).
Sustancias peligrosas
Durante los procesos que realiza la industria MAPRIN, no se utiliza ninguna sustancia
clasificada como prohibida o extremadamente peligrosa según el Anexo 10~A del
Reglamento Ambiental Para el Sector Industrial Manufacturero. De esta manera, no se
cuenta con ninguna sustancia corrosiva, reactiva, explosiva, tóxica, inflamable, patógena o
bioinfecciosa y/o radiactiva.
Como se mencionó anteriormente, la industria utiliza aceite para el mantenimiento y
funcionamiento de la maquinaria, aproximadamente 33 litros mensual, el cual es
almacenado en el bloque de maestranza. Por otro lado, también se utiliza grasa para los
engranajes y rodamientos de !a maquinaria (chancadora, molinos, pulverizadores)
aproximadamente 16.66 kg mensual, el cual es almacenado también en el bloque de
maestranza.
Nota: El Anexo 10-A del RASIM se encuentra en el Anexo VI.
Uso de Sustancias Controladas
Uno de los procesos realizados en MAPRIN es la molienda de !a Calcita, o Carbonato de
Calcio, el cual esta constituido químicamente por CaCOs.
El carbonato de calcio precipitado es el compuesto químico de fórmula CaC03, obtenido
por la precipitación del calcio en forma de carbonato. Tiene menos impurezas, más brillo y
morfología controlada; es usado como relleno y extensor en plástico, pintura, papel y
adhesivos; así como en productos para aplicación en jumentos y farmacéutica. Otras
aplicaciones en que puede usarse es en recubrimientos y elastómeros. El proceso para
obtenerlo se denomina, Carbonatacion.
Para ¡a producción de este químico con fines industriales, MAPRÍN cuenta con una
autorización para e! manejo de estas sustancias ya que el CaC03 es una sustancia
controlada. La autorización es presentada en el Anexo VII
Hojas de Seguridad
Según lo indicado en el Artículo 62 del Reglamento Ambiental Para el Sector Industrial
Manufacturero, la industria MAPRIN cuenta con Hojas de Seguridad para cada uno de los
materiales utilizados en los procesos que realiza (Yeso, Calcita, Caolín, Dolomita y
Beníonita).
Les hojas de seguridad son presentadas en el Anexo VII.
Contaminación del aire y la atmosfera
El aire es una de los factores determinantes de la Vida en la Tierra. Los seres humanos
filtran alrededor de 15 kg de aire al día, por lo que es importante priorizar la regulación de
las actividades de ¡as industrias que puedan contaminar e¡ aire y la atmósfera.
Procesos que emiten material particulado
Al ser la molienda de materiales la principal actividad realizada por la industria MAPRIN, es
importante identificar los principales puntos de emisión de material particulado.
Los puntos de emisión de material particulado son los micronizadores, ya que estos se
encargan de disminuir el tamaño de las partículas del material a lo mínimo requerido. Los
micronizadores cuentan con un sistema de mangas de lona captadores que tiene 2
funciones principales: Reducir al 100 % la emisión de material particulado durante el
proceso de micronizado y al mismo tiempo, al captar el material particulado, minimiza la
perdida de producto e incrementa la productividad de los procesos.
El sistema de mangas y su funcionamiento esta descrito gráficamente en el Anexo IV.
La emisión de material particulado al aire, a causa de la molienda, solamente ocurre cuando
ei sistema de mangas captadoras de material, presenta alguna deficiencia, es decir, que
por efecto del desgaste de las lonas o alguna apertura en las uniones de fas mangas a la
salida del micronizador, el material particulado es emitido al aire dentro del bloque principal.
Para minimizar esto, a pesar de que si las mangas se encuentran en buen estado no se
producen emisiones de material particulado, todos los trabajadores tienen la obligación de
utilizar el equipo de protección personal que la empresa les ha designado. El uso de equipos
de seguridad esta descrito en el Plan de Seguridad e Higiene Industrial en el Anexo XII.
Procesos que emiten ruidos y vibraciones
El chancado, molienda y micronizado son procesos mecánicos que, debido a las
características de las maquinarias, van a ser un importante punto de emisión de ruidos y
vibraciones, por lo cual va ser de suma importancia identificar los puntos donde los niveles
de ruido se encuentren por encima de la norma establecida en el Anexo 12-C de!
Reglamento Ambiental Para el Sector industrial Manufacturero.
La unidad práctica de medición del nivel de ruido es el decibel (dB). En la siguiente tabla se
presentan los límites máximos permisibles del nivel sonoro emitido por una fuente fija, que
permiten una tolerancia de error de medición de hasta +10%. Estos valores deben ser
medidos de una forma continua o semicontinua en las coíindancias del predio, durante un
lapso no menor a quince minutos. Asimismo, se debe considerar un límite máximo
permisible de emisión de ruido de 115 + 3 dB(A) durante un lapso no mayor a quince
minutos y un valor de 140 dB(A) durante un lapso no mayor a un segundo.
LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES DE EMISIÓN DE RUIDOS

Características de Nivel Máximo

Periodo de exposición
la Permisible
zona permanente
dB(A)
Industrial Entre 8:00 y 22:00 Horas 70 65

Entre 22:00 y 8:00 Horas
Comercial 65 60
Viviendas y Entre 8:00 y 22:00 Horas

Oficinas 60 55
Hospitales las 24 horas del día 55
Para la medición de las emisiones de ruido se determinó realizar la medición en 7 puntos

diferentes, tanto dentro como fuera del predio. La medición se la realizó con un Sonómetro
EXTECH 42345 durante lapsos de 10 minutos, tomando datos cada 60 segundos en cada
uno de los puntos de emisión de ruido identificados por los consultores.
Los puntos de emisión de ruido donde se midieron los niveles sonoros fueron:
 Punto A = Área administrativa

 Punto B = Área de maquinaria dentro el Bloque principal
 Punto C = Área de embolsado dentro del Bloque Principal
 Punto D = Colindante Este » Punto E = Colindante Norte
 Punto F = Colindante Sud
 Punto G = Colindante Oeste
Ei croquis de la industria con los puntos de medición de ruido es presentado en el Anexo X.
Los datos procesados de las mediciones de ruido son presentados en la siguiente tabla.
MEDICIÓN DE NIVELES SONOROS DE LA INDUSTRIA MAPRIN
Tiempo PUNTO DE EMISIÓN DE RUIDO

A B C D E F G
1:00
63.8 87.1 80.3 58.3 39.6 63.3 47.5
2:00
64.6 86.5 80.5 50.8 415 63.5 46.4
3:00
64.7 86.6 80.8 51.3 413 63.3 46.6
4:00
64,3 87 80.8 49,4 39.3 63.6 47.4
5:00 64.5 87.3 81.6 50.4 40.4 63.9 48.3
6:00
62.9 87.6 81.7 50.1 37.8 63.9 46.6
7:00
63.1 87.1 81.4 50.6 38.8 64.3 46.6
8:00
63.1 86.7 81.7 50 41 64.4 46.2
9:00
63.3 87.1 81.6 51.7 40.9 64.7 46.5
10:00
63.2 86.5 81.6 50.7 38.7 64.3 46.5
Promedio
63,75 86,95 81.2 51.33 39.93 63.92 46.86
Max
84.7 87.6 81.7 58.3 41.5 64.7 48.3
Min
62.9 86.5 80.3 49.4 37.8 63,3 46.2
Según los límites máximos permisibles establecidos en el Reglamento Ambiental para el

Sector Ambiental Manufacturero para una zona de Viviendas y Oficinas, únicamente tos
niveles de ruido en el colindante sud, entre las 8:00 y 22:00 horas, se encuentran por encima
del límite máximo permisible (63,9 dB; límite = 60 dB). El área correspondiente al colindante
sud corresponde a la calle y a terrenos vacíos de propiedad de la Universidad Mayor de
San Simón, por lo que por ahora, el impacto llega a ser mínimo, ya que no existen ni
viviendas ni oficinas en dicha área.
Los niveles sonoros en los demás colindantes, se encuentran por debajo de los límites
máximos permisibles según el Reglamento Ambiental para el Sector Industrial
Manufacturero.
Para el periodo comprendido entre las 22:00 y 6:00 horas, los niveles de ruido son mínimos,
ya que toda la maquinaria no trabaja durante esas horas.
Dentro del bloque principal los niveles de ruido se encuentran por encima de lo
recomendable a lo que puede exponerse un trabajador por un tiempo prolongado (81 - 87
dB) por lo que iodos los trabajadores tienen la obligación de utilizar el equipo de protección
personal y la administración tiene la obligación de proporcionar el equipo necesario. El uso
de equipos de seguridad esta descrito en el Plan de Seguridad e Higiene industrial en el
Anexo XII.
Contaminación Hídrica
Otro factor de mucha importancia es la contaminación hídrica. Dentro de los procesos que
realiza la industria MAPRIN, ninguno genera residuos líquidos, ni realiza vertidos o
derrames líquidos, tampoco realiza operaciones de limpieza de las materias primas,
equipos y ambiente utilizando agua. Las operaciones de limpieza de las instalaciones se
las realiza simplemente mediante un barrido general de todas las instalaciones.
El único uso que se realiza de agua es con fines de enfriamiento en los mícronizadores.
Procesos térmicos que utilicen agua
Dentro de los procesos que realiza la industria MAPRÍN, existe tan solo uno donde se utiliza
agua como medio de enfriamiento.
Para enfriar los descansos de los mícronizadores, se tiene un sistema de enfriamiento
basado en agua, similar a un radiador, el cual mantiene la temperatura de la maquinaria a
un nivel adecuado y así asegurar su buen funcionamiento.
El agua utilizada en el enfriamiento de los mícronizadores, se evapora constantemente
debido a las altas temperaturas, por lo que es necesario reponer el agua, que se pierde en
la atmósfera como vapor de agua, periódicamente.
Uso de agua para servicios básicos
Las instalaciones de la industria MAPRIN, cuentan con baños para los trabajadores y el
personal administrativo, los cuales utilizan el agua de la Red Municipal de Agua Potable, al
igual que la vivienda privada que se encuentra dentro de las instalaciones.
Las aguas residuales de los baños van directamente a un pozo séptico el cual presenta un
diseño adecuado para este tipo de instalaciones.
En el área existe la red de alcantarillado, pero, a pesar de que se realizó la solicitud de
conexión por parte de la industria MAPRIN, hasta le fecha la conexión sigue pendiente.
Residuos Sólidos de la industria
La industria MAPRIN es responsable de la prevención y control de ¡a contaminación que
generen sus residuos sólidos dentro de sus predios. Además debe contar con un sistema
de gestión integrado de los residuos sólidos, es decir, que debe contar con estrategias
ambientales adecuadas que controlen los residuos sólidos desde la generación, hasta la
disposición final de los mismos.
Residuos de los Procesos industriales
En todos (os procesos de producción que realiza la industria MAPRIN, no se genera ningún
tipo de residuos sólidos, ya que los materiales son utilizados en su totalidad.
Únicamente existe una generación eventual de repuestos de la maquinaria, los cuales son
remplazados por partes nuevas. Esta generación es muy reducida y por lo general, si las
piezas no pueden ser reparadas o reutilizadas, son almacenadas hasta ser recogidas junto
con los residuos domiciliarios por el sistema de recolección de basura del municipio.
Residuos domiciliarios
Existe también una generación de residuos domiciliarios, que provienen de las oficinas
administrativas, área de serenaría, baños y vivienda particular, la cual representa la única
fuente de generación significativa de residuos dentro de la industria. Estos residuos sólidos
fueron caracterizados cualitativa y cuantitativamente, es decir, tanto en cantidad como en
el tipo de residuo. Los resultados de la caracterización, son presentados en la siguiente
tabla.
Fuente de Tipo de residuos sólidos en Kg.

Generació
Papel Cartón Plástic Vidrio .. ■ ■■
Alumin Textil Orgánic Peligros infeccio
n o io es os os sos
Oficina
administrati 5.0 8.0 1.0 0.5 0.0 0.0 0.5 0.0 0.0
va
Serenaría 1.0 3.0 3.5 1.0 2.0 1.0 4.5 0.0 0.0
Vivienda 4.0 5.0 6.0 8.0 4.0 1.5 6.0 0.0 0.0
privada
Baños 3.5 1.0 0.5 0.1 0.0 0.0 0.5 0.0 0.0
En la tabla anterior se puede observar que la cantidad de residuos de papel, cartón, plástico,
vidrio, aluminio, textiles, orgánicos, peligrosos e infecciosos no es muy elevada, por lo cual
hasta el momento son recolectados como residuos domiciliarios por el municipio. Sí es que
estas cantidades aumentan de manera significativa en años próximos, se recomienda
realizar una gestión externa de los residuos como papel, cartón, plástico, aluminio, es decir
que estos residuos pueden ser vendidos a empresas como Copelme S.A u otras empresas
que de la misma manera reutilizan los residuos que se pueden reciclar.
Actualmente los residuos sólidos de (a oficina son dispuestos en un contenedor pequeño,
apropiado para la cantidad quo se generan al día. Por otro lado los residuos que se generan
en el área de serenaría y vivienda son almacenados en tres turriles hasta el momento que
en que se los recoja.
Contaminación de suelos
Es importante tomar en cuenta de que en algunos procesos de almacenamiento de
materiales se puede producir un incremento de contaminantes en el suelo, degradando la
calidad ambiental del mismo. Para minimizar esta clase de impactos, se deben tomar ciertas
medidas dentro de la industria y en algunos casos, también en los alrededores del predio,
si es que la contaminación del suelo se extendería fuera del mismo.
Almacenamiento de materias primas
Dentro de los predios de la industria MAPRIN, existe un área de almacenamiento de
materiales donde se ubican todos los materiales una vez que son entregados. Como se
indicó anteriormente, una de las áreas se encuentra a 8 metros de la entrada principal en
la parte este del predio donde se utiliza carpas de plástico para cubrir los materiales y
protegerlos de la lluvia. ES segundo sector de almacenamiento se encuentra
aproximadamente a 15 metros de (a entrada cuenta el cual tiene un cerco de tablas
horizontales para evitar la pérdida de perdida de material efecto de la lluvia y la gravedad;
esta es una de las principales fuentes de contaminación del suelo. La tercera área se
encuentra debajo un tinglado que cubre todo el sector; es aquí donde se encuentran los
materiales que pueden ser más afectado por efecto de la lluvia o el viento.
Los materiales que pueden producir mayor cantidad de lixiviados, son colocados en un área
que tiene una base de concreto. De esta manera se reduce la posibilidad de que algún
contaminante pase el suelo y posteriormente a las aguas subterráneas.
En cuento a los suelos en los colindantes del predio de la industria, estos no presentan
ninguna clase de contaminación, al contrario, son suelos agrícolas de alta productividad de
cebolla, alfa alfa y papa.
Dentro del predio, los suelos en las áreas de almacenaje, ya no son aptos para un uso
distinto al que se les da actualmente. Es importante demarcar bien las áreas de almacenaje
para que estos procesos de degradación que se dan actualmente, no se extiendan más allá
de los límites definidos.
Deposición y acumulación de partículas suspendidas
En cuanto a la contaminación del suelo por partículas suspendidas, gracias al sistema de
mangas que se encuentran conectadas a los micronizadores, llega a ser mínima o casi nula,
ya que no existen partículas suspendidas.
El sistema de mangas captadoras, ha resultado una excelente medida de mitigación a los
impactos que podrían producirse debido a las partículas suspendidas., principalmente
porque estas captan casi el 100 % de las partículas. Se debe realizar revisiones y
mantenimiento periódico a dichas mangas para evitar cualquier tipo de fuga.
8,1,6, INFORME ADICIONAL
Seguridad Industrial y Salud Ocupacional
Un factor muy importante de toda industria es la Seguridad Industrial ya que las condiciones
en que se realiza el trabajo repercuten profundamente en la eficiencia y rapidez de la
actividad. El ambiente inmediato va a influir constantemente en la motivación para ejecutar
la tarea y la destreza con que se ejecutan los procesos.
Equipos de protección personal
En el caso de MAPRIN, la gerencia general procura de mantener buenas las condiciones
en que se desarrollan sus actividades. Para esto, se ha dotado todo el equipo de protección
persona! necesario a todo el personal de la planta. Dentro de los equipos proporcionados
están: protectores auditivos, mascarillas con filtros específicos para partículas suspendidas,
cascos de seguridad, guantes de cuero y lentes de protección. El registro de equipos de
protección personal se encuentra en el Anexo XI.
Además, es importante recalcar que todos los trabajadores han sido informados acerca de
la importancia del uso del equipo de protección personal y existe un control por parte del
Gerente de Producción y Ventas para que todo el personal utilice el equipo proporcionado.
Señalización
Actualmente la industria MAPRIN no cuenta con señalización dentro de sus instalaciones,
pero la gerencia ha adquirido una política de seguridad, donde la señalización es un factor
importante para implementar durante la gestión 2007.
Equipos contra incendios
Las instalaciones de MAPRIN se han implementado 2 extinguidores adecuados para el tipo
de fuegos que podrían producirse. Estos extinguidores están ubicados en lugares
estratégicos de fácil acceso para todos los trabajadores.
Seguro Medico
Es importante recalcar que todo el personal, tanto administrativo como operativo de
MAPRIN se encuentra asegurado en la Caja Nacional de Seguros según lo establecido en
la Ley General del Trabajo del 8 de diciembre de 1942.
8,1,7, LEGISLACIÓN APLICABLE
 Ley de Medio Ambiente 1333
 Reglamento de Gestión Ambiental
 Reglamento de Prevención y Control Ambiental
 Reglamento de Contaminación Hídrica
 Reglamento de Contaminación Atmosférica
 Reglamento para Actividades con Sustancias Peligrosas
 Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar
 Decreto-Ley N° 16998 del 2 de agosto de 1979
 Decreto Supremo N° 24721 del 23 de julio de 1997
8,1,8, RESUMEN DE IMPACTOS IDENTIFICADOS Y MEDIDAS DE MITIGACIÓN

IMPLEMENTADAS
A continuación se presenta un resumen, en forma de labia, de todos los impactos
ambientales identificados en la industria MAPRIN y las medidas de mitigación utilizadas
para minimizar dichos impactos.
No Códig Medida de
Proceso Impacto Observaciones
. o Mitigación
Uso de mangas
y
mantenimiento
Emisión de permanente de
Chancado de partículas las mismas. implementand
1 materiales o
suspendidas Uso de
protección
respiratoria para
los trabajadores.
Uso de mangas
y
mantenimiento
Emisión de permanente de
Micronizado partículas las mimas implementado
2 de materiales
suspendidas Uso de
protección
respiratoria para
los trabajadores.
Uso de
protectores
auditivos
permanente en
Molienda de Emisión de Implementado
3 materiales Todas las horas
ruidos de trabajo que
se realicen cerca
de las
maquinarías.
Uso de
protectores
auditivos
Permanente en
Chancado de Emisión de
4 materiales todas las horas Implementado
ruidos de trabajo que
se realicen cerca
de las
maquinarias.
Uso de
protectores
auditivos
Permanente en
Micronizado Emisión de Implementado
5 de materiales todas las horas
ruidos
de trabajo que
se realicen cerca
de ias
maquinarias.
Impermeabiliza
Almacenamient r la base del
o suelo donde se
colocan los
de material
materiales es.
Contaminació
También
n de los
6 Impermeabilizar Implementado
suelos del
la superficie de!
predio
lugar donde se
disponen los
materiales, con
el motivo de
ii evitar los
lixiviados.
Optimizar al
máximo el uso
de papel.
Generación de Reutilizar o
Actividades implementado
7 residuos reciclar
administrativas
domésticos los
materiales como
Papel, cartón,
Plástico y otros.
8,1,9, ANÁLISIS DE RIESGO Y PLAN DE CONTINGENCIA

Análisis de Riesgo
Objetivos
 Definir (os accidentes mayores que sean posibles y con un riesgo significativo,
 Determinar los daños y las medidas de prevención y protección para evitar la
ocurrencia.
 Disminuir la probabilidad y/o severidad de los accidentes.
8.1.2. Matriz de riesgos
En las siguientes tablas se presenta una descripción en detalle de ¡a matriz de riesgos
posibles dentro las instalaciones de la industria MAPRIN.
Definición de la Matriz de Riesgos
Categoría de Definición
probabilidad
A Posibilidad de incidente (incidentes múltiples)
B Posibilidad de incidentes aislados (1 incidente por cada 10)
C Posibilidad de que alguna vez ocurra (1 incidente por cada 100 a 1000)
D No es probable que ocurra (1 incidente por cada 100 a 1000)
E Prácticamente imposible (1 incidente por cada 1000 o más)-
Severidad de Emergencia
Perturbación Impacto al Medio impacto

Categoría de Salud/Seguridad
H Pública Ambiente financiero
Consecuencia
P M F
Fatalidades / De gran magnitud /
I Comunidad Corporativo
Impactos serios al grande duración extendida /
público respuesta completa
Serios daños al
Serio / Significante
personal / limitado Comunidad
II Pequeña compromiso de i Región / afiliada
impacto sobre el
recurso
público
Tratamiento médico
Moderada /
para el personal /
lll Menor respuesta limitada o División i Sitio
no impacto al
de corta duración
publico
impacto menor al Menor / poco o no
IV Mínimo o ninguno Otro
personal necesita respuesta
8.1.3. Escenario de riesgos seleccionados para cada subtarea

8.1.3.1. Uso de la chancadora
Tarea: manejo de la chancadora
Descripción: cargado del material a la chancadora
H: salud / seguridad
P: perturbación pública
M; impacto ambiental
F: impacto financiero
Identificación de riesgos: Uso de la chancadora
Categoría de
A B C D E
consecuencia
I
II
III
IV H P-M F
Procedimiento recomendado: Uso de la chancadora
Accidentes o riesgos Peligros o Efectos o Procedimiento

potenciales condiciones impactos seguro
inseguras ambientales recomendado
Meter mí expulsado por Material expulsado Contaminación Uso de Equipos
la chancadora puede a Velocidad. acústica y de
golpear al Personal que atmosférica Protección
está cargando. El dentro Personal y
funcionamiento de la Del predio. Mantenimiento
chancadora produce periódico del
ruido a niveles equipo.
relativamente
permisibles. Al momento
de Introducir el material a
la chancadora, puede
ocurrir una pérdida de
material debido al
descuido.
8.1.3.2. Uso del molino

Tarea: manejo del molino
Descripción: cargado del material al molino
Identificación de riesgos: Uso del molino
Categoría de
A B C D E
consecuencia
I
II
III H
IV M P
Procedimiento recomendado: Uso de molino

El funcionamiento de los Inhalación de Contaminación Uso de Equipos
molinos produce ruido a partículas acústica y de Protección
niveles relativamente Suspendidas. atmosférica Personal y
permisibles, Daños al sistema dentro del bloque Mantenimiento
El funcionamiento auditivo. principal. periódico de!
produce una emisión de equipo.
partículas suspendidas.
8.1.3.3. Uso del micronizador

Tarea: manejo de los micronizadores
Descripción: cargado del material al micronizador
Identificación de riesgos: Uso del micronizador
Categoría de
A B C D E
consecuencia
I
II H
III M
IV P
Procedimiento recomendado: Uso del micronizador


El funcionamiento del Inhalación de Contaminación Uso de Equipos
micronizador produce partículas acústica y de Protección
ruido a niveles suspendidas. atmosférica Personal Obligado
relativamente Daños ai sistema dentro del bloque y Mantenimiento
permisibles. auditivo. principal. periódico de las
El uso del micronizador mangas
produce una emisión de captadoras.
partículas suspendidas
en caso de que las
mangas de captación
presenten alguna falla.
8.1.3.4. Cambio de aceite de maquinaria

Tarea: Inspección mantenimiento de motores
Descripción: mantenimiento de la maquinaria
Identificación de riesgos: Uso de aceite de la maquinaria
Categoría de
A B C D E
consecuencia
I
II
III M
IV H P F
Procedimiento recomendado: Cambio de aceite de la maquinaria

Derrames de aceite en el Quemaduras, Contaminación Almacenamiento
área de vertido. Rebalse incendios, del suelo por apropiado de
de aceite por no contar irritaciones de ía disposición aceites sucios
con nivel. piel, resbalones. inadecuada de hasta su
los aceites adecuada
sucios. disposición o
rehúso.
8.1.3.5. Reparación de motores

Tarea: Inspección y mantenimiento de motores
Descripción: revisión continúa del estado de la maquinaria
Identificación de riesgos: Reparación de motores
Categoría de
A B C D E
consecuencia
I
II
III M H-F
IV P
Procedimiento recomendado: Reparación de motores

No conocer los Quemaduras, Derrames de La reparación solo
procedimientos a seguir aplastamiento, hidrocarburos. debe ser realizada
para la reparación de la derrames. Daños por personal
maquinaria fisiológicos del calificado.
personal. Espacio de
trabajo limpio y
ordenado.
8.1.3.6. Despacho de materiales

Tarea: Bodega
Descripción: Carguío y transporte de materiales en camión
Identificación de riesgos: Despacho de materiales

Categoría de
A B C D E
consecuencia
I
II
III H M-F
IV P
Procedimiento recomendado: Despacho de materiales

Menospreciar el peso de Dolor de espalda, Derrame de Evitar el
la carga. Estar en mala hernias, caderas y líquidos o sobreesfuerzo
posición. Realizar sobre rodillas. agregados aí físico y procurar
esfuerzo. Posible caída medio. utilizar otros
de la carga. Carga mal medios
sujetada. No dar salida a mecánicos para el
la carga. despacho de
materiales.
8.1.3.7. Recepción de materiales

Tarea: Bodega
Descripción: Descarga de materiales en camión
Identificación de riesgos: Recepción de materiales
Categoría de
A B C D E
consecuencia
I
II
III M H-F
IV P
Procedimiento recomendado: Recepción de materiales

No tener conocimiento Apretones, Daños fisiológicos Tener un personal

de !a carga. Mala lesiones, golpes, al personal. seleccionado que
inspección. Mal resbalones, se encargue
entendimiento y fracturas, específicamente
coordinación. Caída de torceduras, manos de la recepción
carga al desamarrar. lesionadas. del material
Hacer malas señales. Utilizar siempre el
Tener dos personas equipo de
haciendo señales. protección
Realizar sobre esfuerzo personal.
causando dolor en la
espalda y hernias.
8.1.3.8. Manipulación de materiales

Tarea: Transporte de materiales
Descripción: Transporte de los materiales dentro del proyecto
Identificación de riesgos: Manipulación de materiales

Categoría de
A B C D E
consecuencia
I
II
III H M-F
IV
Procedimiento recomendado: Manipulación de materiales

Falta de capacidad Machucones, Daños fisiológicos Tener un personal
física del trabajador. caídas, tropezones. al personal seleccionado que
Peso excesivo y se encargue
tamaño inadecuado de específicamente
la carga. Superficie de de i transporte de
trabajo en mal estado y materiales y
mal distribuida. mantener libres y
determinada las
rutas internas de
movimiento de los
materiales. Utilizar
siempre el equipo
de protección
personal.
8.1.3.9. Almacenamiento de materiales

Tarea: Almacenaje
Descripción: Almacenamiento de materiales en las áreas
determinadas
Identificación de riesgos: Almacenamiento de materiales
Categoría de
A B C D E
consecuencia
I
II
III M-F
IV
Procedimiento recomendado: Almacenamiento de materiales

Falta de protección de Perdida de material Contaminación Procurar
tos materiales contra la contaminación del del suelo. Impermeabilizar la
lluvia y el viento. Falta de material. base de las áreas
delimitación ciara de los de
perímetros de las áreas almacenamiento,
de almacenaje. proteger los
materiales de los
efectos del clima.
8.1.3.10. Limpieza de maestranza

Tarea: Maestranza
Descripción: Ordenamiento y limpieza del área de maestranza
Identificación de riesgos: Limpieza de maestranza
Categoría de
A B C D E
consecuencia
I
II
III H
IV F M
Procedimiento recomendado: Limpieza de maestranza

Mala inspección del área Caídas, caída de Daños fisiológicos Mantener siempre
de trabajo. Mala visión objetos pesados, al personal. limpios y en orden
de los objetos que se basura introducida ¡os ambientes de
encuentran en altura. en los ojos. maestranza.
Materiales salientes de
los estantes. Golpes en
la cabeza.
8.1.3.11. Trabajos en general

Tarea: Trabajos a realizar en el área de la industria
Descripción: Uso de equipos de protección personal
Identificación de riesgos: Trabajos en general

Categoría de
A B C D E
consecuencia
I
II
III H
IV M-F
Procedimiento recomendado: Trabajos en general

No contar con equipos de Caídas y Daños fisiológicos Uso de equipos
protección personal en tropezones. Caída a! personal. de protección
distintas actividades a de objetos personal.
realizar. Mala visión de pesados. Basura o Mantener un
ios objetos que se polvo introducido botiquín siempre a
encuentran en altura, en los ojos. disposición de!
Confianza en e! trabajo personal.
que se realiza,
indisciplina en las líneas
de- trabajo.
8.1.3.12. Uso de herramientas

Tarea: Trabajos con herramientas manuales
Descripción: Trabajos realizados en la planta
Identificación de riesgos: Uso de herramientas
Categoría de
A B C D E
consecuencia
I
II
III H-F
IV M
Procedimiento recomendado: Uso de herramientas


Uso de herramientas Golpes, Daños Solo personal
manuales por personal machucones. fisiológicos al capacitado puede
no capacitado. Área de personal. utilizar las
trabajo sin condiciones herramientas.
de seguridad. Utilizar siempre el
equipo de
protección
personal.
8.1.3.13. Mantenimiento de mangas

Tarea: Reparación o cambio de mangas
Descripción: Reparación in situ de las mangas o cambio en caso de
ser necesario
Identificación de riesgos: Uso de herramientas
Categoría de
A B C D E
consecuencia
I
II
III H-F
IV M
Procedimiento recomendado: Uso de herramientas

Caídas al momento de Golpes, fracturas, Daños fisiológicos Solo persona!
cambiar las mangas de lesiones graves. al personal. capacitado puede
fa maquinaria debido a cambiar (as
falta de capacitación, Mangas.
falta de herramientas y Adquisición de
equipos adecuados e equipos
indisciplina por parte dei adecuados para la
personal. actividad
(Escaleras,
casco).
8.2. Plan de contingencias
Como cualquier otra industria, MAPRIN no es una actividad inmune a desastres. Las
situaciones de emergencia pueden surgir en cualquier momento y originarse por diversas
causas y que tienen diferentes consecuencias como daños a las personas y a la propiedad
pública yío privada.
8.2.1. Objetivos
Los objetivos principales del presente plan de contingencia son:
 Velar por la seguridad del personal de MAPRIN.
 Proteger los bienes y operaciones de las diferentes unidades.

Es necesario que todo el personal de ia industria (administrativo y operativo), tenga el
pleno conocimiento de todo io que se debe hacer durante un día normal de trabajo, con la
finalidad de que sean conocidas anticipadamente las. medidas de control y se reduzcan
ios daños. La atención se centrará en los casos imprevistos de emergencia que se pueden
presentar y en función al organigrama se instruirá a obreros y personal administrativo a
seguir el cumplimiento del presente Plan de Contingencias, que contemple las siguientes
acciones.
 Incendios y explosiones
 Cortes de energía eléctrica
 Inundaciones
 Terremotos
 Desórdenes civiles
 Robos
 Accidentes de tránsito
 Equipos individuales de protección personal
 Trabajos con soldadura
 Trabajos con amoladora
 Seguridad en depósitos y almacenes
 Manipulación de materiales
 Herramientas de mano
 Prevención de incendios y explosiones
 Puesta a tierra
De acuerdo a las acciones dadas a conocer, se permitirá que todo el personal esté
previsto para cualquier caso de emergencia que se pueda presentar.
A continuación se presentan las medidas de prevención, los planes y acciones a realizar

en casos de emergencias.
8.2.2. Medidas de Prevención
Las medidas de prevención se refieren a todas las actividades que se toman para evitar
siniestros como incendios, inundaciones, robos y otros, conociendo los probables casos
de accidentes, cuidando e! bienestar del ciudadano en el medio donde vive.
8.2.3. Análisis de riesgos
Un registro de riesgos deberá constituir algo más que un simple y puro recuento estadístico
y ser, en cambio, una herramienta que revele el donde, cuando, que, por qué y cómo se
producen los riesgos.
Con este tipo de información, es posible determinar las condiciones que producen
desgracias, tales como la presencia de riesgos en el medio, el uso de métodos inseguros
en caso de desgracias y la posible asignación de actividades inadecuadas a las
capacidades de una determinada persona.
8.2.4. Obligaciones de la industria

 Mantener en buen estado de conservación, utilización y funcionamiento las
maquinarias, instalaciones y útiles de trabajo.
 Adoptar todas las medidas de orden técnico para la protección de la vida, la
integridad física y mental de los trabajadores.
 Construir las edificaciones con estructura sólida y en condiciones sanitarias,
ambientales y de seguridad adecuadas.
 Controlar que las máquinas, equipos, herramientas, accesorios y otros en uso o por
adquirirse reúnan las especificaciones mínimas de seguridad.
 Colocar y mantener resguardos y protectores de maquinarias.
 Instalar los equipos necesarios para prevenir y combatir incendios.
 Proporcionar iluminación adecuada para la ejecución de todo trabajo.
 Procurar que todo equipo eléctrico esté instalado, operado, conservado y provisto
con todos los dispositivos de seguridad necesarios.
 Colocar y mantener en lugares visibles avisos o carteles que indiquen medidas de
seguridad.
 Mantener en el centro de trabajo un botiquín de primeros auxilios con elementos
necesarios para la atención inmediata de enfermos o accidentados.

 Utilizar con fines preventivos los medios de señalización, de acuerdo a normas
establecidas.
 Prevenir, comunicar e informar a los trabajadores sobre todos los riesgos conocidos
en la planta y sobre las medidas de prevención que deben aplicarse.
8.2.5. Deberes de los trabajadores
 Cumplir con el presente plan de contingencias
 Ningún empleado intervendrá, cambiará, desplazará, dañará o destruirá los
dispositivos de seguridad o demás aparatos proporcionados para su protección o
de la de otras personas, ni tampoco contrariará los métodos o procedimientos
adoptados con el fin de reducir al mismo los riesgos inherentes a su ocupación,
salvo cuando le sea ordenado por el jefe de producción.
 Todo empleado pondrá remedio inmediatamente o informará al jefe superior de
toda condición o acción insegura que observe en las instalaciones, máquinas,
herramientas, ambiente o en el lugar que de desarrolle sus actividades.
 Preservar su propia seguridad y salud, así como las de sus compañeros de trabajo.
 Cada trabajador informará a su superior inmediato de cualquier condición, práctica
defectuosa o mala que afecte a! mismo individuo o a sus compañeros.
 Es obligación de los trabajadores cumplir las medidas de prevención de riesgos
determinadas por sus inmediatos superiores, quienes deben dar aviso oportuno en
caso de trasgresión u omisión al empleador o representante.
 Si un trabajador padece de enfermedad que afecte su capacidad y seguridad para
el trabajo, deberá inmediatamente hacer conocer su estado al superior
correspondiente, para que se adopten las medidas que merezca el caso.
 Evitar la manipulación de equipos, maquinarias, aparatos y otros, que no sean de
su habitual manejo y conocimiento.
 Todo trabajador queda prohibido de alterar, cambiar, reparar o accionar máquinas,
instalaciones, sistemas eléctricos, mecánicos, etc. Sin conocimientos técnicos o sin
previa autorización de su superior.
 Usar obligatoriamente los medios de protección personal que proporcione la
empresa y mantenerlo en buenas condiciones de uso y aseo. Dar cuenta a su jefe
inmediato cuando no sepa usar el equipo o elemento de protección personal, o si
este no le acomoda o está deteriorado, gastado o en malas condiciones. Para
solicitar reposición del equipo de protección personal, el trabajador está obligado a
devolver el equipo usado.
 Mantener el orden y el aseo tanto en las máquinas, implementos y herramientas
como en su área de trabajo.
 informar inmediatamente el superior de toda avería o daño en las máquinas e
instalaciones que puedan hacer peligrar la integridad física de los trabajadores o de
sus propios centros de trabajo,
 Seguir el procedimiento aprobado para eí trabajo que se ejecuta, Si no conoce o
entiende el procedimiento, debe pedir instrucciones a su superior inmediato,
 informar al jefe superior cualquier dolencia, malestar o enfermedad que pueda
afectar su capacidad o seguridad en el trabajo.
 Dar cuenta inmediatamente al supervisor de obra de cualquier accidente que sufra

durante las horas de trabajo.
 Conocer con exactitud el equipo de protección contra incendios de! sector en el
cual trabaja y la forma de utilizarlos
 No cambiar a sacar del recinto de Sa planta el elemento de protección personal.
 Usar la ropa, calzado o cualquier otro equipo de protección que la empresa
proporciona para su uso.
 No realizar tareas de limpieza y/o reparación de las diferentes máquinas o equipos
en pleno funcionamiento, se debe para y apagar fa maquina o equipo para efectuar
la reparación
8.2.6. Medidas protectoras para fas personas

Las fuentes más comunes de riesgos son: las partes en movimiento no protegidas, en el
caso de máquinas o equipos movidos por algún tipo de energía y que giren rápidamente o
tengan la fuerza suficiente para alcanzar al trabajador por la ropa, atrayéndolo a la máquina
antes de que pueda liberarse; puntos de corte, en los que una parte en movimiento pase
frente a un objeto estacionario o móvil con efecto tijera sobre cualquier cosa cogida entre
ellos; cualquier componente de la máquina que se mueva con rapidez y energía necesaria
para golpear, aplastar o de cualquier manera producir daños a! trabajador; los lugares de
operación, en los que la máquina realiza su trabajo sobre el producto que ha de ser creado.
Existen algunas actividades en las que las buenas condiciones físicas y el empleo riguroso
de métodos seguros de trabajo son mas importantes que el manejo de materiales sin
emplear la ayuda mecánica. En muchas empresas ocurren más accidentes fortuitos cuando
los trabajadores no tienen experiencia o no han recibido capacitación. Los obreros
experimentados y adecuadamente adiestrados pueden evitar esas lesiones. Para conseguir
buenos resultados en cuento a seguridad, todo obrero nuevo, tendrá que conocer los
lugares de mayor probabilidad de accidentes. Para conseguir este objetivo, el jefe
encargado es el responsable de instruir al personal nuevo.
8.2.7. Grupo de control
Para ejecutar los planes de emergencia se constituirá un Grupo de Control.
El grupo de control será el organismo que coordinará las actividades de prevención y control
de emergencias durante el funcionamiento de ía industria y estará integrado por un cuerpo
directivo, que preside el gerente de la industria y los supervisores de las diferentes áreas.
8.2.8. Obligaciones del grupo de control
 Participará en las prácticas de entrenamiento para el control de emergencias.
 Todo miembro del grupo de control, deberá estar capacitado para dirigir y coordinar
la atención de una emergencia, ya que primero que el primero que acuda al lugar
de emergencia deberá tomar la dirección de su control.
 Al tener conocimiento de una emergencia, deberá trasladarse de inmediato al lugar
de la misma.
 La dirección del mando de una emergencia por derecho le corresponde al
Presidente del Grupo de Control, en su ausencia asume el mando el alterno o
cualquiera de los componentes que se considere que está mejor comprendido en la
situación. Mientras esto no suceda, el Supervisor o Jefe de obra deberá permanecer

al mando de la gente que se encuentra enfrentando la emergencia.
 Todo miembro del grupo de control está obligado a presentar a Gerencia Técnica el
informe de su labor durante alguna emergencia así como estudios o propuestas que
considere necesario para prevenir o mejorar el control de los riesgos potenciales en
su área.
 En caso de que los demás miembros del grupo de control no se encuentren en
función directriz podrán asumir las siguientes responsabilidades:
 Invertir en la emergencia
 Colocarse bajo el mando del que dirige la emergencia
 En ningún caso los miembros del grupo de control permanecerá inactivos durante
una acción de emergencia
8.2.9. Brigadas de emergencia
Las brigadas de emergencia son grupos de personas entrenadas para controlar

situaciones de emergencia. Están integradas por:
a. Inspector de medio ambiente y seguridad
b. Un trabajador para e! ambiente de producción
8.2.10. Funciones
Al toque de la sirena o comunicación con radio, las brigadas de emergencia deben;
 Presentarse en el lugar de la emergencia
 Intervenir directamente en la emergencia
 Ponerse a disposición del que dirige la emergencia
 Entrar en acción de acuerdo a las siguientes instrucciones generales:
a. No perder la calma, evitar el pánico y la confusión.

b. Conocer las salidas, cerciorarse de que se conozca el modo más seguro de
abandonar el área de emergencia.
c. Conocer la clase de emergencia y el modo de controlaría.
d. Seguir las instrucciones para e! control de la emergencia.
e. Permanecer en el lugar de emergencia hasta su control o hasta recibir la

autorización para abandonar.
f. Prestar primeros auxilios a los lesionados y disponer su envió a la posta sanitaria.

8.2.11. Responsabilidad del personal de planta durante las emergencias

8.2.11.1. Encargado de planta
Es responsabilidad del encargado de planta coordinar y dirigir el trabajo del grupo de control
y disponer además el cumplimiento de las instrucciones impartidas en el presente plan.
Se informará de la emergencia a la gerencia de la empresa tan pronto permita la situación.
Se pondrá en contacto con autoridades políticas y militares para solicitar auxilio si fuera
requerido por el grupo de control.
8.2.11.2. Componentes del grupo de control
Los demás componentes del grupo de control, en toda emergencia tienen tas siguientes
responsabilidades:
Al toque de la sirena:
 Se hacen presentes en el lugar de emergencia.
 Se informará de la clase de emergencia y disponer los controles.
 Sí el control de la emergencia está siendo dirigido por algún otro componente,
coordinar con este a fin de que el ordenamiento de mando sea único teniendo como
base que el mando deba corresponder al jefe del área involucrada en la emergencia.
 Una vez definido el mando, se ponen a disposición de este acatando las
instrucciones pertinentes
Personal de trabajadores al toque de sirena:
 Solicitar información a la central de emergencia sobre el lugar y clase de
emergencia.
 Disponer el envío del vehículo de emergencia (vehículo de servicio) a la zona
afectada.
Personal de transportes o mantenimiento al toque de sirena:
 Permanecer en su puesto de trabajo esperando instrucciones del grupo de control.
No se recomienda su presencia en el área de emergencia.
Personal del retén al toque de sirena:
 Se informará en fa central de emergencias sobre la clase de emergencia y el tugar.
 Disponer que ningún personal ni vehículo ajeno a la empresa ingrese a la planta.
 Disponer que fuerza militar ingresen a las proximidades de la zona de emergencia
para mantener vigilada hasta que el grupo de control informe que la situación se ha
normalizado.
Brigadas de emergencia
 Solicitar información a la central de emergencias sobre la clase y lugar de la
emergencia.
 Informar a su inmediato superior para presentarse en el área de emergencia
adoptando las previsiones del caso.
 En el área de emergencia entran en acción la ciase de gravedad de la misma bajo

el mando del encargado de planta que actuará en coordinación con el jefe de
brigada.
 En cuanto permita la situación, elaborar escrito pertinente de su acción en la
emergencia dirigido al Jefe de Brigada.
8.3. Plan de prevención y mitigación

8.3.1. Objetivos, metas y acciones
Código Factor Objetivo Meta Acción
Ambiental
Uso de Mejorar el Establecer un Se deberá contar
sustancias manejo de control del manejo con un respirador
controladas CaCO3 de CaCO3 de filtro P1 o similar
haciéndolo más contra partículas
adecuado, con inertes, como
el fin de evitar protección
algún accidente adicional para los
con la salud trabajadores.
humana y el Se debe evitar el
medio ambiente derrame de la
sustancia, por lo
cual el
almacenamiento y
01
el manipuleo
deben estar
exentos de
factores
ambientales
(viento, lluvia).
En caso de
derrame, se debe
barrer la misma e
introducirla en un
recipiente, eliminar
el residuo con
abundante agua.
Hoja de Contar con las Utilizar Dar cumplimiento a
seguridad hojas de constantemente lo indicado en las
seguridad de las hojas de hojas de seguridad
todos los seguridad y para cada material.
02
materiales que realizar la revisión Actualizar las hojas
se procesan continuamente de seguridad
dentro de la
industria
Material Reducir la Llegar a reducir la Realizar el
particulado cantidad de emisión de mantenimiento
03 material partículas al 100% constante de las
particulado mangas
captadoras del
emitido al material
ambiente particulado.
Controlar todos los
días el
funcionamiento de
las mismas
En caso de estar
en mal estado las
mangas, realizar el
cambio por otras.
Ruidos y Reducir los Llegar a mantener Los horarios de
vibraciones niveles de los decibeles de funcionamiento de
ruidos y ruido por debajo la maquinaria se
vibraciones de lo estipulado mantendrán en el
en el RASIM. horario de oficina
Reducir las (estrictamente).
vibraciones que Se realizara el
afectan al exterior mantenimiento
04 al 100% constante de las
maquinas.
Se recomienda con
el tiempo ir
cambiando la
maquinaria a
tecnologías más
limpias y
eficientes.
Uso de agua en Reducir la Tener un control Se realizara la
el proceso cantidad de periódico eficiente recirculación de las
agua fresca que en el uso del agua aguas de
05 se utiliza en los enfriamiento,
procesos de tratando evitar el
enfriamiento de uso de aguas
la maquinaria frescas.
Uso de agua en Concretar la Realizar la Realizar todos los
servicios solicitud de conexión a la red trámites
básicos conexión de red de alcantarillado correspondientes
de alcantarillado en el menor con el municipio
06
tiempo posible para contar con el
servicio básico de
saneamiento
básico.
Residuos Reducir la Reutilizar los Se realizara la
industriales cantidad de residuos sólidos clasificación de las
residuos sólidos generados en la residuos aquellos
07 industriales medida que sea que puedan ser
generados posible reutilizados o
recirculados y
aquellos que no.
Residuos Reducir la Reutilizar y Se realizara el
08
domésticos cantidad de recircular los acopio permanente
residuos residuos como de papel, cartón y

domésticos papel, cartón y plástico con el fin
plástico de realizar
continuamente periódicamente su
reutilización y
recirculación
Almacenamiento Mejorar el área Llegar a tener Se
de materia prima de áreas impermeabilizaran
almacenamiento estrictamente los suelos de las
de materia definidas para el áreas de
prima con el fin almacenamiento almacenamiento
de evitar su de los materiales. de material
perdida y la Las mismas arcilloso.
contaminación deberán estar Todas las áreas de
al medio protegidas al almacenamiento
09
ambiente 100% de los de las materias
factores externos. primas deberán
contar con
protecciones
laterales para
evitar la pérdida
del material por
efecto del viento o
lluvia.
Deposición y Reducir la Llegar a controlar Se realizara la
acumulación de acumulación de la acumulación de limpieza de las
partículas partículas partículas mangas
suspendidas suspendidas suspendidas al continuamente con
100% el fin de evitar su
colmatación.
La disposición de
10 las partículas
acumuladas se
realizara con la
empresa que
recoge los
residuos sólidos
domiciliarios de la
zona
Equipos de Mejor la Contar siempre Los equipos de
protección disposición de con todos los protección
personal equipos de equipos de personal que no se
protección protección tenga en la
personal personal empresa deberán
11 ser adquiridos. Al
mismo tiempo los
equipos deben ser
revisados y
renovados
periódicamente.
El uso de los
mismos deberá ser
continuo y sin
excepción de
ningún trabajador
de la empresa.
Señalización Aumentar el Llegar a contar Se definirán las
orden y la con una áreas de trabajo
señalización señalización clara dentro de la
dentro de la y ordenada empresa que
empresa permanentemente requieran
12
dentro de la señalización.
empresa Se instalara la
señalética
requerida dentro
las áreas definidas.
Equipos contra Contar con los Se contara con los Se realizara el
incendios equipos equipos mantenimiento de
adecuados permanentemente las equipos, en
contra incendios caso de ser
necesario se
13 procederá al
cambio de los
mismos. La
revisión y
manutención de
los equipos deberá
Seguro medico Contar con el Los trabajadores Tanto el personal
seguro medico deberán contar administrativo
permanentemente como el operativo
14
con el seguro debe contar con el
medico seguro médico
vigente
8.3.2. Organización, cronograma y presupuesto de las acciones planificadas
Código Descripción de las Presupuesto Anual $us Tiempo

medidas, acciones, Responsab inversión Costo de
actividades y obras le operativ ejecució
de prevención y o n
mitigación
Se deberá contar Gerente de Mascaras 1 mes
con un respirador de Producción con filtro
filtro P1 o similar
contra partículas y ventas y/o 3M - 21
inertes, como Encargado SUS c/u
protección adicional de Planta Protector
01 para los visual =
trabajadores.
Se debe evitar ei 3.75 $US
derrame de la c/u
sustancia, por lo cual Total -
el almacenamiento y 321.75
el manipuleo deben
estar exentos de SUS
factores ambientales
(viento, lluvia).
En caso de derrame,
se debe barrer la
misma e introducirla
en un recipiente,
eliminar el residuo
con abundante agua.
Dar cumplimiento a Gerente de Permanente
lo indicado en las producción
02 hojas de seguridad
para cada material. y ventas
Actualizar las hojas
de seguridad.
Realizar el Encargado 10 $US Permanente
manteamiento de Planta y c/manga
constante de las
mangas captadoras eí
de material correspondi
particulado. ente
03 Controlar todos los operador
días el
funcionamiento de
las mismas.
En caso de estar en
mal estado las
mangas, realizar el
cambio por otras.
Los horarios de Encargado Permanente
funcionamiento de ia de Planta
maquinaría se
mantendrán en
horarios de oficina
(Estrictamente).
Se realizara el
04 mantenimiento
constante de las
maquinas.
Se recomienda con
el tiempo ir
cambiando la
maquinaria a
tecnología más
limpias y eficientes.
Se realizara la re Operador Permanente
circulación de las del
05 aguas de micronizado
enfriamiento, r
tratando evitar el uso
aguas frescas.
Realizar todos los Gerente 6 meses
trámites General
correspondientes
06 con e¡ municipio
para contar con el
servicio de
saneamiento básico.
Se realizara la Encargado Permanente
clasificación de los de Planta y
residuos, aquellos
07 que puedan ser operadores
reuiilizados o
recircuiados, y
aquellos que no.
Se realizara el Encargado Permanente
acopio permanente de Planta y
08 de papel, cartón y
plástico con el fin de operadores
realizar
periódicamente su
reutilízación y
recircuíación.
Se Gerente 6 meses
impermeabilizarán General y/o
los suelos de las
áreas de Gerente de
almacenamiento de producción
material arcilloso. y ventas
Todas las áreas de Lona
09 almacenamiento de impermeabl
¡as materias primas
deberán contar con e = 225
protecciones SUS
laterales para evitar Madera de
la perdida de construcció
material por efecto
del viento o de la n = 90 $US
lluvia. (aprox.)
Se realizara ia Permanente
limpieza de las
mangas
continuamente, con
el fin de evitar su
colmatación. Encargado
La disposición de las de Planta y
partículas
acumuladas se el
realizara con la correspondi
10 empresa que recoge ente
los residuos sólidos operador
domiciliarios de la
. zona. j
Los equipos de Gerente de Permanente
protección personal Producción
que no se tenga en
la empresa deberán y venías y/o
ser adquiridos. Ai Encargado
mismo tiempo los de Planta
equipos deben ser
11 revisados y
renovados
periódicamente.
el uso de los
mismos deberá ser
continuo y sin
excepción de ningún
trabajador de la
empresa
Se definirán las Gerente de Señalizació 6 meses
áreas de trabajo Producción n de 50 x
dentro la empresa
que requieran y ventas y/o 35 cm en
señalización. Encargado plancha
12 Se instalará la de Planta metálica de
señalética requerida 2 mm = 3
dentro las áreas
definidas. $U$
faprox.)
Se realizara el Encargado 1 mes
mantenimiento de de Planta
los Extinguidor
equipos, en caso de
ser necesario se es
13 procederá al cambio contra
de los mismos. La incendios
revisión y ABC de 8
manutención de los
equipos deberá ser kg
continuo. = 56 $U$
Tanto eí personal Gerente Permanente

administrativo como General
14 operativo debe
contar con ei seguro
médico vigente.
8.3.3. Programa de monitoreo

Dentro del programa de monitoreo se tomaron en cuenta los puntos de emisión de
contaminantes más significativos para realizar un control periódico, con la finalidad de
mantener los niveles por debajo de los límites permisibles.
Según las características de la industria, los contaminantes a ser monitoreados serán:
Ruidos y Vibraciones, Partículas Suspendidas Totales (PST) y Dióxido de Carbono (C02).
Además se monitoreará el uso de equipos de protección personal y el estado de los equipos
contra incendios.
Persona
Factor
l
Ambienta Legislaci Laborator Calendario
Parámetr calificad Inversió
la ón io y/o de ejecución
o o n ($us)
monitore aplicable equipo Trimestres
requerid
ar
o
Reglame
Técnicos
Partículas nto en
de
Material Suspendi materia
Filtros de Laborato
das de 30 $ por X
particula fibra de rio
Totales Contamin punto
do vidrio (Red
(PST) ación
MON1C
PM10 Atmosféri
A)
ca
Reglame
Técnicos
Emisión nto
de
de en
Dióxido Laborato
contamina materia Celdas
de rio 54 $ por
ntes de electroquí X
Carbono (Cámara punto
Contamin micas
(C02) Nacional
atmosféric ación
de
os Atmosféri
industria)
ca
Reglame Técnicos
nto de
Ruidos y en Sonómetr Laborato
Decibeles
Vibracione materia o rio X
(dB)
s de (Red
Contamin MONICA
ación )
Atmosféri
ca
Equipos Uso de Ley Gerente
máscaras general de
de con filtro del Producci
protección y trabajo ón y
protector ventas
personal es y/o
visuales. Encarga
do de
Planta
Equipos Estado Ley Encarga
de los general do de
contra equipos del Planta
incendios contra trabajo
incendios
.
9. DECLARACIÓN JURADA
DECLARACIÓN JURADA
Los suscritos:
Ing. Gabriel Alejandro López Sánchez, en calidad de responsable técnico de la elaboración
del INSTRUMENTO DE REGULACIÓN DE ALCANCE PARTÍCUALR IRAG y ei Ing. Jorge
Raúl Sánchez Villazón, en calidad de representante legal, damos fe de ía veracidad de la
información detallada en el presente documento, y asumimos la responsabilidad en caso
de no ser evidente el tenor de éste INSTRUMENTO DE REGULACIÓN DE ALCANCE
PARTICULAR DE “MATERIAS PRIMAS INDUSTRIALES - MAPRIN”.
Por otra parte asumimos la responsabilidad sobre el cumplimiento de las medidas
propuestas en el ÍRAG.
Firmas:
Nombres y apellidos:
ing, Jorge Raúl Sánchez Villazón C.l. 756071 Cbba.
C.í. 3727713 Cbba.
Ing. Gabriel Alejandro López Sánchez
Anexo
 Renca del consultor

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MANIFIESTO AMBIENTAL INDUSTRIAL MAPRIN

REPRESENTANTE LEGAL: Sr. Jorge Raúl Sánchez Villazón

FECHA DE PRESENTACIÓN: 20/12/2010

MANIFIESTO AMBIENTAL INDUSTRIAL EMPRESA MAPRIN

1. DATOS GENERALES DE LA INDUSTRIA

a) Identificación del representante legal

Nombre: Sr. Jorge Raui Sánchez

b) Razon social: Materias Primas Industriales (MAPRIN)

c) Codigo RAI: 0307020016

1.2 ANTECEDENTES DE LA ACTIVIDAD

a) Fecha de inicio de operaciones

La empresa inicia operaciones en ei Parque industria! de Santiváñez en Julio de 2010

No aplica ya que la empresa está en operación desde Septiembre 2010

c) Reporte de incidentes en las operaciones y/o procesos productivos, etc.,

La industria no reporta accidentes en ios últimos 5 años ya que ia misma tiene un

1.3 DESCRIPCION DEL ENTORNO

1. Tipo de clima 1Semiárido, mesotérmico

El estudio del clima está condicionado al establecimiento de poblaciones humanas,

Por su importancia el clima es determinante para la aparición de la flora, las posibilidades

Finalmente, el clima de Santiváñez se clasifica como semiárido, mesotérmico (semifrío) con

E! aire en todo ei municipio es puro, altamente favorecido por el proceso de

Las características de los suelos, tienen influencia en el crecimiento de la vegetación

Los factores de composición y textura facilitan o impiden la presentación de otros dos,

En opinión de Amurrio y Espinoza, realizaron investigaciones de la calidad de suelos y

También existen moderadamente profundos superficiales y muy superficiales, la

Arcillo limoso - Clasificación: Profundo y Medio fértil (% por ciase I a II)

Franco arcilloso - Clasificación; Profundo y Medio fértil ( % por clase I

Composición: Arcillo limoso, Franco arcilloso, Arcilloso, Franco arcillo arenoso.

Usos de sueio: Parque Industrial

Actual: Empresa impiementada

Fuente: PDM. Santíváñez (2009 - 2013)

fe) Aspectos bióticos

Existen manchones de vegetaciones establecidas (Eucalipto y Pinos Radiata) en las

La presencia de ía gran diversidad vegetal como recurso füogenético existente

Dentro la vegetación existente (arboles, arbustos, hierbas y cultivos

La vegetación es xerofítica, pero debido a que en la zona existen sistemas de

NOMBRE NOMBRE CIENTÍFICO USO PRINCIPAL

Eucalipto Eucaliptus giobulus Madera, leña,

Jarka Acacia visco Leña

Sauce Saíix babilónica Leña

Paico, Wira Wirá, ChenopoSium,mentholachis, Medicinales

Ch'illka Tessaría abstinthioides Leña, canastas

Vegetación endémica: Ninguna

La composición cualitativa de los animales silvestres y su contexto dentro el espacio

La fauna silvestre se ha visto reducida por la creciente densidad poblacional de las

Fauna silvestre local

Comadreja Mustela nivalis

Fuente: Pían de desarrollo municipaSantiváñez PDM 2009-2013

Fauna endémica de la región: Ninguna

Especies en peligro de extinción: Ninguna

Especies de interés comercial: Ninguna

Et paisaje se encuentra cubierto por arbustos nativos y por ia construcción de camino.

Nombre Colindante Distancia N° Habitantes

Este Caya cani 3 km 300 hab.

Oeste Cbojtama 3 km 350 hab.

Áreas arqueológicas, protegidas

Grupos étnicos: Ninguno específico

Cercanía a áreas arqueológicas e históricas: Ninguno conocido

Infraestructura de servicios existentes

1.4. DESCRIPCIÓN DE LA INDUSTRIA

1.4.3. Descripción de las operaciones del Proceso

Primero se clasifica e! material en bruto según sus características, para posteriormente

2. Chancado del Material