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EXPEDIENTE TÉCNICO DEL PROYECTO “INSTALACIÓN DEL SISTEMA

DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO PARA EL A.H. HUAMPANI,


DISTRITO DE LURIGANCHO”

03. LINEAS DE AGUA POTABLE ...........................................................................................................2


03.01. OBRAS PROVISIONALES Y PRELIMINARES ..........................................................................2
03.01.01. SEGURIDAD, HIGIENE OCUPACIONAL Y MITIGACION DE IMPACTOS
AMBIENTALES-LÍNEA DE AGUA POTABLE ........................................................................................2
03.02. LÍNEA DE IMPULSIÓN DEL PP1 AL RP-01 DN 150 mm HD K-7 .........................................3
03.02.01. OBRAS PRELIMINARES ..................................................................................................3
03.02.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS ............................................................................................6
03.02.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE HD ...................................................12
03.02.04. PROTECCIÓN DE TUBERÍA CON CONCRETO SIMPLE ...........................................17
03.02.05. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS......................................................17
03.02.06. VALVULA DE AIRE DN 50 EN LINEA DN 150mm (TRS) ...........................................18
03.02.07. VARIOS -PRUEBAS, REPOSICION DE PAVIMENTOS ................................................21
03.03. LÍNEA DE ADUCCIÓN 1 ......................................................................................................27
03.03.01. OBRAS PRELIMINARES ................................................................................................27
03.03.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS ..........................................................................................29
03.03.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA ...............................................................29
03.03.04. PROTECCIÓN DE TUBERÍA CON CONCRETO SIMPLE ...........................................32
03.03.05. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS......................................................32
03.03.06. VÁLVULA DE AIRE EN LÍNEA DE 110mm ..................................................................33
03.03.07. VALVULA DE PURGA EN LÍNEA DE 100MM .............................................................33
03.03.08. VARIOS (PRUEBAS, CORTE, REPOSICION DE PAVIM., OTROS) ............................34
03.04. LÍNEA DE ADUCCIÓN 2 ......................................................................................................34
03.04.01. OBRAS PRELIMINARES ................................................................................................34
03.04.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS ..........................................................................................36
03.04.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA ...............................................................37
03.04.04. PROTECCION DE TUBERIA CON CONCRETO SIMPLE ...........................................38
03.04.05. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS......................................................38
03.04.06. VÁLVULA DE AIRE EN LINEA DE 100mm ..................................................................38
03.04.07. VÁLVULA DE PURGA EN LINEA DE 100mm y 75mm .............................................39
03.04.08. VÁLVULA COMPUERTA ..............................................................................................39
03.04.09. VARIOS (PRUEBAS, CORTE, REPOSICIÓN DE PAVIM., OTROS) ............................41

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ESPECIFICACIONES TECNICAS – AGUA POTABLE
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EXPEDIENTE TÉCNICO DEL PROYECTO “INSTALACIÓN DEL SISTEMA
DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO PARA EL A.H. HUAMPANI,
DISTRITO DE LURIGANCHO”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LÍNEAS DE AGUA POTABLE

03. LINEAS DE AGUA POTABLE

03.01. OBRAS PROVISIONALES Y PRELIMINARES

03.01.01. SEGURIDAD, HIGIENE OCUPACIONAL Y MITIGACION DE IMPACTOS AMBIENTALES-


LÍNEA DE AGUA POTABLE

SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL


Descripción:
Esta partida comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo,
implementación y administración del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST), debe
considerarse, sin llegar a limitarse: El personal destinado a desarrollar, implementar y
administrar el plan de seguridad y salud en el trabajo, así como los equipos y facilidades
necesarias para desempeñar de manera efectiva sus labores.

Entre ellos se debe considerar, la Elaboración del Plan de Seguridad y Salud en el trabajo,
recipientes para desechos domésticos: color verde, amarillo, azul, rojo y negro + cilindro de
55 galones, alquiler de 4 baños portátiles, costos de contingencias-Equipos de protección
personal, Extinguidores, Exámenes Médicos para el personal de obra, capacitación
dirigentes, población, trabajadores y coordinación de equipo, el Riesgo de la zona de
trabajo por contaminación del aire (polvo).

MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL


Descripción
Estas especificaciones están orientadas a preservar el medio ambiente reduciendo al
mínimo los posibles impactos negativos sobre el entorno y los recursos naturales del área de
influencia del proyecto en la etapa de ejecución, las especificaciones establecidas para la
etapa de ejecución compete exclusivamente a la Contratista y su personal, por su parte, el
Supervisor de Obra exigirán el cumplimiento de los mismos.

Unidad de Medición:
Esta partida será medida en forma global (glb), medidos de acuerdo a lo requerido en el
Expediente Técnico de obra en lo referente a personal y recursos disponibles para ejecutar
esta actividad, con la conformidad Ingeniero Supervisor.

Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto en forma global (glb)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la
mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

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03.02. LÍNEA DE IMPULSIÓN DEL PP1 AL RP-01 DN 150 mm HD K-7


03.02.01. OBRAS PRELIMINARES

03.02.01.01. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DE LAS OBRAS

Descripción:
Comprende los trabajos relacionados con el replanteo y nivelación de la zona donde se
efectuarán los trabajos y como se indique en los planos respectivos. Asimismo se marcarán
todos los detalles topográficos de la obra, las mismas que contarán con la aprobación del
Ingeniero Supervisor.

Unidad de Medición:
El trabajo ejecutado en esta partida se medirá por kilómetro (km) en la cual se materializa
el trazo, niveles y cualquier otro detalle topográfico necesario que solicite el Supervisor.

Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por kilómetro (Km) de acuerdo al
avance de la partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales,
equipos, herramientas, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

03.02.01.02. REPLANTEO FINAL DE LA OBRA, PARA LÍNEAS REDES CON ESTACIÓN TOTAL

Descripción:
El residente realizara los trabajos de replanteo topográfico finales una vez concluida la
obra, este consistirá en el registro de profundidades de instalación de las tuberías,
ubicación de accesorios, ubicación de cámaras, válvulas, etc.
Esta información posteriormente deberá ser procesada en gabinete y ser entregada a
través de planos a la entidad contratante a fin de formar parte de su catastro técnico,
todo esto previa conformidad técnica del Ing. Supervisor.

Unidad de Medición:
Los trabajos ejecutados para la partida de trazo de niveles y replanteo de zanjas se
medirán en metros lineales de zanja trazada y ejecutada en el terreno según el replanteo
final de Obra (Km).

Forma de Pago:
La presente partida estará pagada por kilómetro (km) de trazo de niveles y replanteo de
zanjas conforme lo replanteado en obra incluye Beneficios Sociales por mano de obra.

03.02.01.03. RIEGO DE ZONA DE TRABAJO PARA MITIGAR LA CONTAMINACIÓN - POLVO


(INCL. COSTO DE AGUA Y TRANSPORTE SURTIDOR A OBRA )

Descripción:
Cuando las maquinarias pesadas circulen dentro del predio, se regará la superficie
transitada u ocupada con agua para evitar la generación de polvo. Esta medida será de
obligatorio cumplimiento especialmente en las proximidades a lugares poblados.

En las vías sin pavimentar que sean utilizadas por el contratista, la velocidad de las
volquetas y equipo rodante deberá cumplir con la velocidad establecida por el Supervisor

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para disminuir la emisión de polvos a la vez que disminuye el riesgo de accidentes y de


atropellos a personas o animales.

Los vehículos destinados al transporte de arena, tierra, o materiales de construcción serán


protegidos con una lona de manera que la carga no se derrame sobre la vía y deberán
llevar dos banderas de color rojo de 30 x 50 centímetros colocadas en un lugar visible en la
parte delantera y en la parte trasera del vehículo. Durante la noche llevaran una luz roja
indicativa de peligro. Los operadores deberán estar capacitados en el manejo de equipos
y en medidas de seguridad industrial.

Unidad de Medición:
Las mediciones y forma de pago se efectuaran en metro lineal (m)

Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m)de acuerdo al
avance de la partida, aprobadas por el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida

03.02.01.04. CERCO DE MALLA HDP DE 1m DE ALTURA PARA LÍMITE DE SEGURIDAD EN OBRA

Descripción:
Se deberá informar a los trabajadores acerca de los riesgos existentes en el trabajo y las
medidas de control que se deberán seguir, como así también se deberá impartir la
formación necesaria para la realización de cada tarea.
Se deberá vallar el sector de obra para evitar el acceso al mismo de personas que no
trabajen en ella. Se crearán accesos seguros a las zonas de trabajo.
Se señalizará y demarcará adecuadamente la presencia de obstáculos de acuerdo con la
norma colocándose carteles, o señales que indiquen los riesgos presentes.
Se verificará la existencia de indicaciones de advertencia (como por ejemplo: uso
obligatorio de casco, uso obligatorio de calzado de seguridad, uso obligatorio de cinturón
de seguridad, peligro contacto con la corriente eléctrica, peligro caída de objetos, peligro
caída al vacío, etc.) en lugares de buenas visibilidad para el personal.
Como protecciones contra la caída de personas se usarán, según el caso, cubiertas sólidas
que permitan transitar sobre ellas, barandas de un metro de altura, con travesaños
intermedios y zócalos y protecciones colectivas constituidas por redes.
Todas las zonas de trabajo y de tránsito estarán adecuadamente iluminadas.
Para la seguridad vehicular y peatonal EL CONTRATISTA deberá tener una adecuada
Señalización, los cuales deberán ser adecuadamente colocados en forma muy visible en
cada uno de los lugares donde se ejecutarán los trabajos. Cualquier situación que origine
daños o accidentes ocasionada por ausencia y descuido en la protección señalada, será
de responsabilidad de EL CONTRATISTA y se aplicarán las penalidades respectivas.
El cerco de malla es un elemento especial, conformado por una malla de polietileno de
alta densidad, incluyendo aditivos para la protección a los rayos UV; su color es naranja, y
la dimensión en cuanto su altura mínima es de 1.00m e ira asegurada en postes de madera
pintados colocados cada 2.40m o de las mismas tranqueras.
Su empleo es obligatorio, e ira a ambos bordes de aquellas zanjas excavadas que superan
los 2.00m de profundidad y que se encuentra en zonas urbanas de tránsito peatonal fluido.

Unidad de Medición:
El trabajo ejecutado se medirá y pagará por metro lineal (m) de cerco de malla que se
cumpla con lo especificado.

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Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m) de acuerdo al
avance de la partida, aprobadas por el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida

03.02.01.05. CINTA PLÁSTICA SEÑALIZADORA PARA LÍMITE DE SEGURIDAD EN OBRA

Descripción
Esta partida se refiere al suministro y habilitación de cintas de señalización necesarias para
las obras de instalación de líneas de agua potable de modo que reduzca al mínimo los
riesgos a los pobladores de la zona, a caídas u otros accidentes relacionados a una
excavación de zanja. El Contratista dispondrá los medios necesarios para lograr una
correcta señalización de los frentes de obra, en las zonas de excavación y otras zonas de
trabajo en lo que respecta a líneas de agua.

El contratista deberá cumplir las Normas de protección y seguridad, con señalizaciones de


precaución y medio de mantenimiento y control permanente para evitar daños e
inconvenientes a las personas, actividades y bienes.

Unidad de Medición:
Las mediciones y forma de pago se efectuaran en metro lineal (m).

Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m) de acuerdo al
avance de la partida, aprobadas por el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

03.02.01.06. PROTECCIÓN DE CABLE ELÉCTRICO DE MEDIA Y BAJA TENSIÓN

Descripción
Siempre y cuando lo permita la sección transversal de las calles, las tuberías de agua
potable se ubicarán respecto a otros servicios públicos en forma tal que la menor distancia
entre ellos, medida entre los planos tangentes respectivos sea:

- A tubería de agua potable 0.80 m


- A canalización de regadío 0.80 m
- A cables eléctricos, telefónicos, etc. 1.00 m
- A colectores de alcantarillado 2.00 m
- A estructuras existentes 1.00 m

En caso de posibles interferencias con otros servicios públicos se deberá coordinar con las
Empresas afectadas a fin de diseñar con ellos la protección adecuada. La solución que se
adopte deberá contar con la aprobación de la Entidad respectiva.

No se instalará ninguna línea de agua potable y/o alcantarillado, que pase a través ó
entre en contacto con cámaras de inspección de luz, teléfono, etc. ni canales de regadío.

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Unidad de Medición:

Esta partida será medida en unidades (und) de protección realizada, de acuerdo a lo


requerido en el Expediente técnico, con la conformidad Ingeniero Supervisor.

Formas de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad (und) de acuerdo al
avance de la partida, aprobadas por el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

03.02.01.07. Transporte a zona sin acceso: material y desmonte p/línea DN 100 - 150 t-
semiroca

03.02.01.08. Transporte a zona s/acceso:mat.,desmonte p/línea DN 100 - 150 t-rocoso


h=1,00 m

03.02.01.09. Transporte a zona s/acceso:mat.,desmonte p/línea DN 100 - 150 t-rocoso


h=1,25 m

03.02.01.10. Transporte a zona s/acceso:mat.,desmonte p/línea DN 100 - 150 t-rocoso


h=1,50 m

Descripción.

Esta partida se refiere a traslado de material, desde la descarga del vehículo hasta al pie
donde se realice la obra, considerándose zona sin acceso vehicular. Los materiales se
cargaran a mano o como lo proponga la contratista.

Unidad de Medición:

Esta partida será medida en unidad de metro (m) transportada y puesto en Obra.

Formas de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad de metro (m) de
acuerdo al avance de la partida, aprobadas por el Supervisor, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

03.02.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

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03.02.02.01. Excav. zanja (máq.) p/tub. t-semirocoso DN 100 - 150 de 0,60 m a 1,00 m
prof.
03.02.02.02. Excav. zanja (máq.) p/tub. t-semirocoso DN 100 - 150 de 1,01 m a 1,25 m
prof.
03.02.02.03. Excav. zanja (máq.) p/tub. t-semirocoso DN 100 - 150 de 1,26 m a 1,50 m
prof.
03.02.02.04. Excav. zanja (máq.) p/tub. t-semirocoso DN 100 - 150 de 1,51 m a 1,75 m
prof.
03.02.02.05. Excav. zanja (máq.) p/tub. t-semirocoso DN 100 - 150 de 1,76 m a 2,00 m
prof.
03.02.02.06. Excavación zanja (s/exp) p/tub. t-rocoso DN 100 - 150 de 0,60 m a 1,00 m
prof.
03.02.02.07. Excavación zanja (s/exp) p/tub. t-rocoso DN 100 - 150 de 1,01 m a 1,25 m
prof.
03.02.02.08. Excavación zanja (s/exp) p/tub. t-rocoso DN 100 - 150 de 1,26 m a 1,50 m
prof.

Descripción
La excavación en corte abierto será hecha a mano o con equipo mecánico, a trazos
anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos del
proyecto replanteados en obra y/o presentes Especificaciones.

Se priorizará el uso de equipos y/o maquinarias donde el terreno así lo permita, y solo se
utilizará la excavación a mano (pulso) cuando no sea posible el acceso de las máquinas a
las zonas donde se requiera la excavación o cuando la utilización de estos represente
peligro para las estructuras existentes. En caso de terreno rocos siempre se utilizará
compresora neumática.

Por la naturaleza del terreno, en determinados casos será necesario utilizar tablaestacado
y/o entibado de las paredes u otros, a fin de que éstas mantengan su estabilidad.
El ancho de la zanja debe ser tal que facilite el montaje de los tubos, con el relleno y
compactación adecuado y en condiciones ergonómicas de trabajo, Las excavaciones no
deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción, para evitar derrumbes y
accidentes. En el caso de instalaciones de tuberías, el límite máximo de zanjas excavadas
será de 300 m.
El ancho mínimo será tal que exista un espaciamiento mínimo de 20 cm a cada lado de la
tubería para poder realizar el montaje. La zanja debe ser lo más angosta posible dentro de
los límites practicables y que permita el trabajo dentro de ella si es necesario

Diámetro Nominal de la Ancho de la zanja


tubería (mm) (cm)
63 48
75 48
90 50
110 50
150 55
200 60

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a) Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será
despejado de todas las obstrucciones existentes.

b) Sobre – excavaciones
Las sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos:
- Autorizada: Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades
determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno
con material orgánico objetable, basura u otros materiales fangosos.
- No autorizada: Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y
más abajo de las líneas y gradientes determinadas.
En ambos casos, el supervisor ordenará al constructor a llenar todo el espacio dela
sobre-excavación con un material debidamente acomodado y/o compactado.
Dicha orden debe quedar registrado en el cuaderno de la obra respectiva.

c) Disposición del material


El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá
ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado para relleno, tal como
sea determinado por la supervisión. El material sobrante no apropiado para relleno
será eliminado por el constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares
donde se cuente con el permiso respectivo.

d) Tablestacado y/o entibado


Es obligación del constructor, tablestacar y/o entibar en todas las zonas donde las
condiciones así lo requieran, para prevenir los deslizamientos de material que afecten
la seguridad del personal y de las construcciones vecinas.

e) Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución esta obra, los tipos de terreno presentes y los
instrumentos a utilizar para la excavación son los siguientes:
• Terreno normal: Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo,
arena limosa, gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como hormigón
compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. Los cuales pueden ser excavados sin
dificultad a pulso.
• Terreno semirocoso: El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería
de diámetros de 8” hasta 20”. y/o con roca fragmentada de volúmenes 4 dm3
hasta 66 dm3, y que para su extracción no se requiera el empleo de explosivos, la
excavación se puede realizar a pulso como también con máquina
retroexcavadora.
• Terreno rocoso: Conformado por roca descompuesta y/o roca fija mayores de
20” de diámetro. Cuando se presente este tipo de terreno, se utilizará compresora
neumática para la realización de los trabajos.

Unidad de Medición:
El método de medición de esta partida será al precio unitario del presupuesto, se medirán
en metros lineales (m) de zanjas para tendido de tubería, según lo indicado en los planos y
aceptada por el Ingeniero Supervisor.

Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m), de acuerdo a
los planos y la presente especificación, y aprobadas por el Ingeniero Supervisor,

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entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total para toda la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
de la partida indicada en el presupuesto.

03.02.02.09. Refine y nivel de zanja t-semirocoso p/ tub. DN 100 - 150 para toda
profund.
03.02.02.10. Refine y nivel de zanja terr-rocoso p/ tub. DN 100 - 150 para toda profund.

Descripción
Se efectuará después de concluida la excavación.

El refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como del fondo excavado, teniendo
especial cuidado que no quedan protuberancias que hagan contacto con el cuerpo del
tubo a instalar

La nivelación se efectuará en el fondo, con el tipo de cama de apoyo aprobado por el


Ingeniero Supervisor

Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados se medirán en metros lineales (m) de zanja nivelada en el terreno
conforme lo especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.

Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en metro lineal (m); de acuerdo al
avance de la partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales,
equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

03.02.02.11. Relleno comp.zanja(pul) p/tub t-semiroca DN 100 - 150 de 0,60 m a 1,00 m


prof.
03.02.02.12. Relleno comp.zanja(pul) p/tub t-semiroca DN 100 - 150 de 1,01 m a 1,25 m
prof.
03.02.02.13. Relleno comp.zanja(pul) p/tub t-semiroca DN 100 - 150 de 1,26 m a 1,50 m
prof.
03.02.02.14. Relleno comp.zanja(pul) p/tub t-semiroca DN 100 - 150 de 1,51 m a 1,75 m
prof.
03.02.02.15. Relleno comp.zanja(pul) p/tub t-semiroca DN 100 - 150 de 1,76 m a 2,00 m
prof.
03.02.02.16. Relleno comp.zanja(pulso)p/tub t-rocoso DN 100 - 150 de 0,60 m a 1,00 m
prof.
03.02.02.17. Relleno comp.zanja(pulso)p/tub t-rocoso DN 100 - 150 de 1,01 m a 1,25 m
prof.
03.02.02.18. Relleno comp.zanja(pulso)p/tub t-rocoso DN 100 - 150 de 1,26 m a 1,50 m
prof.

Descripción

Se tomarán las previsiones necesarias para la buena consolidación del relleno que
protegerá a la tubería a reponer. El relleno se realizara con el material de la excavación,
cumpliendo con las características establecidas en las definiciones de material selecto. El
relleno de la zanja, para efectos de su compactación, se ha dividido en 5 zonas desde su

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fondo hasta su superficie: Cama de Apoyo, Primer Relleno, Segundo Relleno, Base y Sub-
Base.

a) Cama de apoyo
De acuerdo a las características del terreno, tipo y clase de tubería a instalarse, se
diseñará la cama de apoyo de tal forma que garantice la estabilidad y el descanso
uniforme de los tubos. De no contravenir con lo indicado en los Planos del Proyecto,
los materiales de la cama de apoyo que deberán colocarse en el fondo de la zanja
serán:
a.1. En terrenos Normales y Semi-rocosos: Será específicamente de arena
gruesa y/o gravilla y/o hormigón zarandeado, que cumpla con las
características exigidas como material selecto, a excepción de su
granulometría.
Tendrá un espesor no menor de 0.10 m. debidamente y/o acomodada y/o
compactada, medida desde la parte baja del cuerpo del tubo.
Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso, que
cumpla con lo indicado para material selecto, no se exigirá cama.
a.2. En terreno Rocoso: Será del mismo material y condición del inciso a), pero
con un espesor no menor de 0.15 m.
a.3. En terreno Saturado: La cama se ejecutará de acuerdo a las
recomendaciones del Proyectista. En casos de terrenos donde se encuentren
capas de relleno no consolidado, material orgánico objetable y/o basura, será
necesario el estudio y recomendaciones de un especialista de mecánica de
suelos.
b) Primer relleno
Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se procederá al relleno a
ambos lados del tubo con material selecto tipo arena gruesa. El relleno se hará por
capas apisonadas de espesor no superior a 0.15 m, manteniendo constante la
misma altura a ambos lados del tubo hasta alcanzar la coronación de éste, la cual
debe quedar a la vista, prosiguiendo luego hasta alcanzar 0.30 m por encima de la
clave del tubo. Compactándolos íntegramente. Teniendo cuidado de no dañar la
tubería.

c) Segundo relleno
A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá el relleno con material
seleccionado, pudiendo realizarse a mano o con maquinaria, en capas sucesivas
de 0.15 m. de espesor terminado y compactando con equipo mecánico hasta
alcanzar 95 % de la máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 ó
AASHTO T - 180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las
correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la
compactación deseada. El número mínimo de ensayos de compactación a realizar
será de uno por cada 50 m. de zanja y en la capa que el Supervisor determine.
En el caso de zonas de trabajo donde no existan pavimentos y/o veredas, el
segundo relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel del
terreno natural; En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos, el
segundo relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior
del terreno.

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d) Base y Sub-base
El relleno de la base y sub-base se presenta cuando en la zona de trabajo existan
pavimentos a reponer. El material seleccionado para la base y sub
basenecesariamente será de afirmado apropiado y se colocara en capas de 0.10
mts., procediéndose a su compactación, utilizando planchas vibratorias, rodillos
vibratorios o algún equipo que permita alcanzar la densidad especificada. No se
permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de
compactación no será menor al 100% de la máxima densidad seca del Próctor
modificado (AASHTO-T-180) para las bases y sub-bases; En todos los casos, la
humedad del material seleccionado y compacto, estará comprendido en el rango
de + 1% de la humedad óptima del Proctor modificado.
Para el caso de terreno con napa freática superficial, el constructor deberá
presentar el diseño de la base y sub-base el cual será aprobada por la Empresa.

Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados para la partida de relleno de zanjas se medirán en metros lineales
de zanja rellenada y compactada en el terreno conforme lo especifican los planos (m).

Forma de Pago
La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de zanja rellenada y compactada
conforme lo especifican los planos, con el precio unitario del presupuesto y en las
condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, previa verificación del
Ingeniero Supervisor.

03.02.02.19. Elimin. desmonte(c+v) t-semiroca D=20km p/tub. DN 100 - 150 para toda
prof.
03.02.02.20. Elimin. desmonte(carg+v) t-rocoso D=20km p/tub DN 100 - 150 de 0,60 m a
1,00 m
03.02.02.21. Elimin. desmonte(carg+v) t-rocoso D=20km p/tub DN 100 - 150 de 1,01 m a
1,25 m
03.02.02.22. Elimin. desmonte(carg+v) t-rocoso D=20km p/tub DN 100 - 150 de 1,26 m a
1,50 m
Descripción
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte.
Consiste en el retiro de todo el material proveniente de la demolición y de la excavación
que fuera excedente y de todo material inservible. Incluye el material proveniente de
reparaciones, limpieza final de la zona de trabajo y toda eliminación que sea necesario
efectuarse prestará particular atención al hecho que tratándose de trabajos a realizarse en
zona urbana, no deberá apilarse los excedentes interrumpiendo el tránsito peatonal o
vehicular así como molestias con el polvo que generan las tareas de apilamiento, carguío y
transporte que forman parte de la partida.
Se clasificará la eliminación en dos tipos, peligrosos y no peligrosos.
Los peligrosos son aquellos provenientes de la demolición de cajas domiciliarias, buzones
existentes, carpeta asfáltica, tuberías de PVC, ac, etc. provenientes del desmontaje y serán
eliminados a un centro de acopio autorizado para materiales peligrosos previa aprobación
de la supervisión.
Los no Peligrosos, son los provenientes de material excedente producto de las
excavaciones, como tierra, desmonte, material granular, y todos aquellos materiales

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excedentes producto de la obra misma (madera, clavos, tela, etc) y serán llevados a un
centro de acopio autorizado (botadero autorizado por la municipalidad) y previamente
acordado por la supervisión.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la
obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.

Unidad de Medición
Los trabajos de esta partida serán medidos en metros lineales (m).

Forma de Pago
El pago se efectuara al precio unitario del contrato, por metro lineal (m), de acuerdo al
avance de la partida, aprobados por el supervisor. Este pago incluirá todos los materiales,
equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

03.02.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE HD

03.02.03.01. TUBERIA DE HD DN 150 MM K-7 INC. ANILLOS + 2% DESPERDICIOS

Descripción
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de toda la
mano de obra, materiales, equipos y servicios necesarios para ejecutar la entrega en los
almacenes de obra del Contratista de tuberías, de fabricación nacional o importada, para
agua potable, a usar en la línea de impulsión en el diámetro que se indica en los planos. En
caso de materiales importados se incluye los costos de transporte, impuestos, desaduanaje
etc.

Las tuberías y accesorios de hierro fundido dúctil cumplirán la Norma ISO 2531:2001. Las
tuberías a usar serán de Clase K7
Adicionalmente, para mayor protección a la corrosión, las tuberías de hierro fundido dúctil
serán protegidas con una funda de polietileno que estará de acuerdo con la Norma ISO
8180 - Canalizaciones de fundición dúctil, revestimientos tubulares de polietileno.

La tubería de hierro dúctil deberá tener alta resistencia mecánica y a la corrosión, buen
comportamiento durante los sismos, durabilidad, buenas características hidráulicas y no
requerirán de mantenimiento cuando menos por 20 años.

Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados para el tendido de tuberías se medirán en metros lineales (m) de
tubería tendida en el terreno conforme lo especifican los planos.

Forma de Pago
La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de tubería tendida conforme lo
especifican los planos, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones antes
señaladas, según el avance real de los trabajos, previa verificación del Ingeniero
Supervisor.

03.02.03.02. INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE HIERRO DÚCTIL DN 150 INCLUYE PRUEBA


HIDRÁULICA

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Descripción
Esta partida comprende el suministro de toda la mano de obra, materiales, servicios,
equipos, vehículos, combustibles, consumibles, herramientas, energía eléctrica y todo lo
necesario para ejecutar la instalación de tuberías y accesorios en la línea de impulsión de
acuerdo a lo indicado en los planos y a lo estipulado en las especificaciones técnicas
aplicables.

En caso de que la presión nominal de las tuberías no estuviera contemplada en el diseño


del Proyecto, esta será para:

. Tuberías de las redes secundarias: 10 kg/cm2


. Tuberías Primarias, impulsión y conducción: 15 kg/cm2
. Tuberías de aducción: 10 kg/cm2

Se precisa que, además de lo que en forma general se indica en el párrafo anterior, el


alcance de la partida incluye, sin ser la lista limitativa:

 Transporte y descarga: Durante el transporte y el acarreo de la tubería, válvula, grifo


contra incendio etc., desde la fábrica hasta la puesta a pie de obra, deberá tenerse el
mayor cuidado evitándose los golpes y trepidaciones, siguiendo las instrucciones y
recomendaciones de los fabricantes.
 Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores o de poco peso, deberá
usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos
durante la bajada.
 Para diámetros mayores, o de mayor peso, es necesario el empleo de equipo
mecánico con izamiento.
 Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberá ubicarse al lado opuesto del
desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del equipo pesado.
 Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la Caseta de la obra,
deberán ser apilados en forma conveniente, en terreno nivelado y colocando cuñas
de madera para evitar desplazamientos laterales, bajo sombra, así como sus
correspondientes elementos de unión.
 Bajada a zanja: Antes de que los tubos, válvulas, grifos contra incendio, accesorios,
etc., sean bajadas a la zanja para su colocación, cada unidad será inspeccionada y
limpiada, eliminándose cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o
protuberancias. La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas
o con equipo de izamientos, de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada
elemento y, a la recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que sufran
daños, que comprometan el buen funcionamiento de la línea
 Cruces conservicios existentes: Siempre y cuando lo permita la sección transversal de
las calles, las tuberías de agua potable se ubicarán respecto a otros servicios públicos
en forma tal que la menor distancia entre ellos, medida entre los planos tangentes
respectivos sea :

- A tubería de agua potable 0.80 m


- A cables eléctricos, telefónicos, etc. 1.00 m
- A colectores de alcantarillado 1.00 m
- A estructuras existentes 1.00 m

 No se instalará ninguna línea de agua potable, que pase a través o entre en contacto
con cámaras de inspección de luz, teléfono, etc. ni canales de regadío.

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 En los puntos de cruce de tuberías de alcantarillado con tuberías de agua potable


preferentemente se buscará el pase de estas últimas por encima de aquellos con una
distancia mínima de 0.25 m medida entre los planos horizontales tangentes respectivos,
coincidiendo el cruce con el centro del tubo de agua.
 Limpieza de línea: Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse el buen
estado y limpieza de todos los componentes a usar. Durante el proceso de instalación,
todas las líneas deberán permanecer limpias en su interior. Los extremos opuestos de
las líneas, serán sellados temporalmente con tapones, hasta cuando se reinicie la
jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos extraños a ella.
 Montaje de los tubos: El montaje de tubos se realizara de acuerdo a procedimientos
establecidos por el fabricante.
 Curvatura de la línea de agua: En los casos necesarios que se requiera darle curvatura
a la tubería, la máxima desviación permitida en ella se adecuará a lo especificado por
el fabricante.
 Niplería: Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como
empalmes a líneas existentes, a grifos contra incendios, a accesorios y a válvulas,
también en los cruces con servicios existentes.
 Profundidad de la línea de agua: El recubrimiento del relleno sobre la clave del tubo,
en relación con el nivel de la rasante del pavimento será de 1.00 m. debiendo cumplir
además la condición de, que la parte superior de sus válvulas accionadas
directamente con cruceta, no quede a menos de 0.60 m. por debajo del nivel del
pavimento.
 Anclajes: Los accesorios y válvulas, requieren ser anclados con concreto de f’c = 140
kg/cm2. Los anclajes de los accesorios se usarán en todo cambio de dirección tales
como: tees, codos, cruces, reducciones cuando el relleno no sea suficiente; debiendo
tenerse cuidado de que los extremos del accesorio queden descubiertos.

Las tuberías deberán ser instaladas de acuerdo con los planos y los procedimientos y
métodos presentados con la aprobación de los planos de construcción. Dichos
procedimientos y métodos deberán conformar o exceder el requerimiento mínimo del
fabricante de la tubería y deberá ser completado con las especificaciones provistas en la
presente. El interior de la tubería, los accesorios, y acoples estarán limpios y libres de
contaminación en el momento de la instalación y se tomarán medidas eficaces para
prevenir la entrada de material externo durante el proceso del trabajo. Donde los
accesorios sean omitidos, en los Planos, estos tendrán el mismo tamaño de la tubería y en
todos los casos deberá cumplir con los requerimientos aquí señalados.
Toda la tubería deberá ser cuidadosamente colocada y con soportes en las líneas y niveles
apropiados y donde sea pertinente estarán en declive para permitir el drenaje completo.
El recorrido de las tuberías mostradas en los Planos deberá ser seguido tan cerca como sea
posible, salvo los ajustes menores para evitar deterioros arquitectónicos y estructurales. Si se
requieren reubicaciones, ellos serán aprobados por el Inspector Supervisor o representante
del propietario.
Uniones. Al instalar las tuberías se usará un número suficiente de uniones, bridas o
acoplamientos mecánicos para permitir desmontar cualquier sección o recorrido de la
tubería sin interferir con las tuberías adyacentes. Se emplearán juntas de bridas o los
acoplamientos mecánicos en tuberías de 100 mm en diámetro o mayores, a menos que se
muestre de otro modo en los Planos.
Medición
Se medirá la longitud instalada en metros (m), incluyendo accesorios, de tubería de agua a
ser pagada bajo esta Partida de Contrato.
Pago

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El pago se hará por metro lineal (m) de obra completada con las pruebas hidráulicas
respectivas, aplicando el precio unitario del Contrato.

03.02.03.03. Suministro e instalación de manga HDPE e= 8 mils (200 micrones) para


protección de tubería HD DN 150

Descripción
Esta partida incluye el suministro e instalación de las mangas de polietileno, las cuales
deberán cumplir con la norma técnica NTP-311.501:2007. Además de los materiales y
herramientas necesarios para la instalación.

Se utilizarán mangas de polietileno cada vez que el terreno donde se instalará la línea sea
considerado agresivo, en el siguiente cuadro vemos los rangos de concentración de
cloruros y sulfatos característicos para cada grado de agresividad:

Instalación
Antes de colocar la manga, las tuberías deben estar secas y limpias. Evitar la presencia de
tierra u otro material extraño entre la tubería y la manga.

El lecho de asiento así como el material de relleno en contacto con el caño, debe ser
material seleccionado, exento de piedras o cualquier otro material que pueda dañar la
manga durante la instalación.

La manga de polietileno debe ser colocada en la tubería y ajustada sobre el mismo


mediante un doblez.

El recubrimiento entre la manga del cuerpo del tubo y la manga de la junta debe asegurar
una perfecta continuidad.

El pliegue o doblez debe ser hecho en la generatriz superior del tubo, con el fin de eliminar
riesgos durante el relleno de la zanja (penetración de tierra en el pliegue).

No se debe usar una manga que se encuentre rasgada o agujereada y se debe evitar
cualquier daño al momento de su instalación. Los defectos de mayor importancia deben
ser arreglados mediante un remiendo utilizando la misma manga, los que deben ser

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suficientes para cubrir el área afectada. Los defectos pequeños pueden ser reparados con
cinta adhesiva.

Almacenar la manga de polietileno al abrigo de la luz y el calor.

La película de polietileno deberá de ajustarse al contorno de los tubos para obtener una
envoltura justa, pero no apretada con el mínimo de espacio entre el polietileno y los tubos.
Se deberá de dejar suficiente holgura al envolver el tubo para evitar estirar el polietileno al
estar puenteando superficies irregulares, tales como las interfases de campana-espiga,
juntas con pernos, o accesorios y para evitar que se dañe el polietileno durante las
operaciones de rellenado. Los traslapes y los extremos deberán de asegurarse con cinta
adhesiva que es compatible con el polietileno, cordón, o cualquier otro material que sea
capaz de sostener el polietileno en su lugar hasta que las operaciones de rellenado se
completen.

La instalación de la manga deberá ser tal que aseguren el aislamiento de la tubería del
suelo corrosivo

Con la tubería apoyada en sus extremos mediante dos tacos de madera, se colocara la
manga sobre todo el cuerpo del tubo, envolviéndolo cuidadosamente y efectuando el
pliegue sobre generatriz, evitando siempre la formación de bolsas de aire.

 Fijar el pliegue con cinta adhesiva.


 Fijar sobre el cuerpo del caño, las extremidades de la manga con cinta adhesiva en
toda su circunferencia, de manera que se obtenga un recubrimiento estanco.
 Amarrar con un alambre fino de acero plastificado cada 1,50 m.
 Colocar el caño en la zanja.
 Proceder al montaje, manteniendo siempre el pliegue en la generatriz superior
 Proceder con cuidado para que el cable de acero (montaje con TIRFOR) no dañe
la manga.
 Colocar la manga de la junta en la zona espiga-enchufe dejando para ello una
abertura en el fondo de la zanja que facilite la colocación de la manga, de la cinta
adhesiva y del alambre plastificado.
 Doblar la manga de la junta, ajustándola lo mejor posible a ambos lados de la junta
de manera que cubra las mangas del cuerpo, anterior y posterior (el pliegue de
recubrimiento siempre debe hacerse en la generatriz superior).
 Se debe ligar con alambre plastificado, lo más próximo posible a la contrabrida
cuando fuera una cañeria de junta elástica JTE o JM y lo más próximo al canto del
enchufe cuando la junta sea JGS o JTI
 Fijar sus extremos sobre la manga del cuerpo con cinta adhesiva, en toda su
circunferencia
 El montaje sucesivo de las mangas tanto del cuerpo como de junta debe formar
una protección continua.
Colocación de la manga en las piezas especiales

Utilizar la misma manga de polietileno para proteger las piezas especiales. Dependiendo
de la forma de la pieza, será necesario efectuar recortes en la manga para adecuarla al
perfil de la pieza y lograr una mayor estanqueidad. La colocación debe efectuarse
respectando las recomendaciones anteriores.

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Unidad de medición
La partida se medirá en metros líneas (m) de tubería forrada con la manga de polietileno

Forma de pago
El pago se realizará por metro lineal (m) instalado, previa aprobación del ingeniero
supervisor

03.02.04. PROTECCIÓN DE TUBERÍA CON CONCRETO SIMPLE


03.02.04.01. EXCAVACIONES EN TERRENO ROCOSO S/EXPL. HASTA 1,50 M PROF. (SIN
EMPLEAR EXPLOSIVOS)
03.02.04.02. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO
03.02.04.03. Eliminación de desmonte en terreno rocoso R=20 km con maquinaria

Similar a Ítem 03.02.02

03.02.04.04. Concreto f'c 140 kg/cm2 para protección de tubería DN 150


Descripción:
Esta partida se realizara conforme se indica en los planos de arquitectura e instalaciones
hidráulicas.

Unidad de Medición:
La medición se hará por unidad (m3) de concreto instalada.

Forma de Pago:
La medición se hará por metro cubico (m3) por de concreto instalado, los pagos se
realizarán a precios unitarios de m3 o fracción del mismo.

03.02.05. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

03.02.05.01. CODO HIERRO DÚCTIL DE 11.25° (1/32) 2 ENCHUFES ESTANDAR DN 150


03.02.05.02. CODO HIERRO DÚCTIL DE 22.5° (1/16) 2 ENCHUFES ESTANDAR DN 150
03.02.05.03. CODO HIERRO DÚCTIL DE 45° (1/8) 2 ENCHUFES ESTANDAR DN 150
03.02.05.04. INSTALACIÓN DE ACCESORIOS DE HO. DÚCTIL DN 100 - 150

Descripción
Comprende el suministro e instalación de los accesorios, los cuales no deberán presentar
defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, etc. Así mismo el residente deberá
emitir el certificado de control de calidad de los materiales, el cual será verificado por el
ingeniero supervisor.
Los accesorios de fundición dúctil, estarán de acuerdo con la NTP-ISO – 2531: 2001 y las
empaquetaduras de jebe deberán cumplir con la NTP-ISO 10221:1998, y serán instalados de
acuerdo a lo especificado en los planos y contando con la aprobación de la supervisión.

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Unidad de Medición:
La medición se hará por unidad (und) por cada accesorio instalado los pagos se realizarán
a precios unitarios.

Forma de Pago:
La medición se hará por unidad por cada accesorio instalado, los pagos se realizarán a
precios unitarios de acuerdo al metrado.

03.02.05.05. CONCRETO F'C 175 KG/CM2 PARA ANCLAJES DE ACCESORIOS DN 100 - 150

Similar a Ítem 03.02.04.04

03.02.06. VALVULA DE AIRE DN 50 EN LINEA DN 150mm (TRS)

03.02.06.01. VÁLVULA AIRE AUTOMÁTICA TRIPLE EFECTO BRIDADA PN 16 ESFERA DE ACERO


INOXIDABLE DN 50
03.02.06.02. SUMINISTRO E INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE VÁLVULA DE AIRE DN 50 EN LÍNEA
DN 150

Descripción
Operan en forma hidráulica, permitiendo la admisión o expulsión del aire de las partes altas
de las tuberías, deberá ser de tipo combinación de triple función (aire, vacío, purga), con
un diámetro mínimo de 2” (50 mm). Debe ser instalado antes de la válvula check (inicio de
los sistemas de bombeo), deberá asegurar el desplazamiento de un caudal de aire
equivalente al desplazado por el pistón de agua en la tubería, según las características del
equipo de bombeo.

Esta válvula, tendrá que cumplir las siguientes condiciones:

 La presión de trabajo deberá ser igual a la máxima presión de descarga de la


bomba, a válvula cerrada.
 El volumen de paso de aire deberá ser igual al máximo caudal de bombeo
previsto en la curva de rendimiento considerándose el proceso de arranque.
 El sistema de flotación deberá estar protegido contra falsos cierres ocasionados
por la velocidad de flujo del aire a alta presión.
 Deberá permitir la evacuación del aire, tanto para la puesta en funcionamiento
del equipo y durante todo el proceso de bombeo, permitiendo así mismo el
ingreso del aire cuando se paralice el equipo.

Las válvulas de fundición dúctil, estarán de acuerdo con la normas AWWA C512-92, la NTP
350.101) y serán instalados de acuerdo a lo especificado en los planos y contando con la
aprobación de la supervisión.

Unidad de medición
Se medirá por unidad (und)de válvula de aire instalada y aprobada por el supervisor.

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Forma de pago
Se pagará por la cantidad de válvulas de aire instaladas, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente (und).

03.02.06.03. Transición de fo.fundido campana-bridada DN 150


03.02.06.04. MONTAJE DE VÁLVULA DE AIRE DN 40- 50 E INSTALACIÓN HIDRÁULICA

Descripción
Lo especificado en el siguiente está referido al montaje y la instalación de accesorios de
acero y/o hierro dúctil, además de equipos que están indicados y de acuerdo a lo
requerido en los planos y cuyos trabajos deberán de ser aprobados por la supervisión.
Los accesorios deberán ser instalados de acuerdo con los planos y los procedimientos y
métodos presentados con la aprobación de los planos de construcción. Dichos
procedimientos y métodos deberán conformar o exceder el requerimiento mínimo del
fabricante de los accesorios y deberá ser completado con las especificaciones provistas
en la presente.
El interior de los accesorios, y acoples estarán limpios y libres de contaminación en el
momento de la instalación y se tomarán medidas eficaces para prevenir la entrada de
material externo durante el proceso del trabajo. Los tipos y tamaños de los accesorios a ser
usados serán como se especifican en la presente y como se muestran en los Planos.
Donde los accesorios sean omitidos, en los Planos, estos tendrán el mismo tamaño de la
tubería y en todos los casos deberá cumplir con los requerimientos aquí señalados
Todos los accesorios deberán ser cuidadosamente colocados y con soportes en las líneas y
niveles apropiados y donde sea pertinente estarán en declive para permitir el drenaje
completo. El recorrido de las tuberías mostradas en los Planos deberá ser seguido tan
cerca como sea posible, salvo los ajustes menores para evitar deterioros arquitectónicos y
estructurales. Si se requieren reubicaciones, ellos serán aprobados por el Inspector
Supervisor o representante del propietario.
Uniones. Al instalar las tuberías y accesorios se usará un número suficiente de uniones,
bridas o acoplamientos mecánicos para permitir desmontar cualquier sección o recorrido
de la tubería sin interferir con las tuberías adyacentes. Se emplearán juntas de bridas o los
acoplamientos mecánicos en tuberías de 100 mm en diámetro o mayores, a menos que se
muestre de otro modo en los Planos.

Unidad de medición
La medición se hará por unidad (und) de accesorio instalado y aprobado por el ingeniero
supervisor.

Forma de pago
Se pagará por la cantidad de accesorios instalados, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente (und).

03.02.06.05. CÁMARA TIPO CIRCULAR DI=1,5 M P/VÁLVULA AIRE T. SEMIROCOSO 2,01 -


2,50 M PROF.

Descripción
Este ítem se refiere a la construcción de cámaras donde se instalarán válvulas,
purgas y desfogues.

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Estos elementos pueden ser parte del sistema a construir y el CONTRATANTE especificará las
características de las cámaras en dimensiones, tipo de material a emplear y su
emplazamiento definitivo, en los planos de detalle correspondientes.

El CONTRATISTA debe proporcionar los materiales, herramientas y equipos necesarios para


la construcción de cámaras, los cuales serán presentados previamente al SUPERVISOR
para su respectiva aprobación.

En caso de que el CONTRATISTA no especifique en su propuesta, las características del


material a emplear, de dosificaciones y calidad de materiales, se sobreentenderá que la
dosificación para Hormigón Armado será 1:2:3 con un contenido de 335 Kg. por metro
cúbico de Hormigón y la dosificación de morteros tendrá una relación 1:4.

El acero debe contar con las especificaciones de ensayos mecánicos en algún laboratorio
establecido y certificado cuales serán presentadas al ingeniero supervisor.

Los materiales pétreos (piedra bolón, piedra manzana, grava, etc.) deben ser aquellos
provenientes de canteras de depósitos cuaternarios o bancos de material en playones de
lechos de ríos (es decir piedras, cantos rodados, etc., denominados macho).

En caso de especificarse el uso de tapas metálicas, estas deben estar construidas con
plancha de espesor 1/16” ó 1.6 mm y angulares de 3/4” x 1/8”, a lo cual debe integrarse
dos bisagras adecuadas para el peso y tamaño de la tapa.

Procedimiento para la ejecución


Las cámaras deben ser emplazadas conjuntamente el ingeniero supervisor y su
construcción será de Concreto Armado, de acuerdo a lo establecido en planos de
detalle, no se permitirá la construcción con otros materiales que no sean los señalados en
planos.
La base estará constituida por una soladura de piedra, ladrillo u otro material que cumpla
esa función, sobre la cual se colocará una capa de concreto simple y a continuación se
procederá con la ejecución de los muros laterales.
Los espesores de las paredes laterales deben ajustarse estrictamente a las dimensiones
señaladas en los planos respectivos.
En la parte del fondo, las paredes laterales y el coronamiento de las cámaras, deben
aplicarse revoques con espesor mayor a 1,5 cm., con un mortero de cemento de
dosificación 1:3 y bruñidas con una mezcla de mortero 1:1.
Las cámaras deben estar provistas de tapa de concreto armado o tapas metálicas según
lo señalado en los planos.
El coronamiento de las cámaras deberá conformarse de tal manera que permita colocar y
retirar la tapa de hormigón con la facilidad adecuada, sin que sufra atascamientos.
En tapas de Concreto Armado, estas deben construirse con un espesor mínimo de 10
centímetros, con varillas de hierro de 1/2" colocadas en dos direcciones cada 10
centímetros - y con agarrador para el manipuleo correspondiente.

Cualquier modificación adicional a las presentes especificaciones técnicas, pueden ser


impartidas por el ingeniero supervisor en forma escrita y firmada en formulario existente.

Unidad de Medición:
Se calcula la cantidad de accesorios y válvulas utilizadas, diferenciándolas por sus
diámetros y materiales, según la unidad de medida (und).

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Forma de Pago:
El pago se hará por unidad (und) de ensayo completado a satisfacción y con la
aprobación del Supervisor, aplicando el precio unitario del Contrato

03.02.07. VARIOS -PRUEBAS, REPOSICION DE PAVIMENTOS

03.02.07.01. Pruebas compactación suelos (proctor modificado y de control de


compactación)

Descripción:
Considera las actividades adecuadas, que permitirán cumplir con la exigencia establecida
en las Especificaciones Técnicas para Ejecución de Obras de SEDAPAL item Relleno y
Compactación.

Sobre el número de pruebas a desarrollarse será de una prueba mínima cada 50 m,


conforme a la Ordenanza Municipal N° 203, referida al Reglamento para Ejecución de
Obras en las Áreas de Dominio Público, el resto de pruebas se efectuará por disposición
de la Supervisión, en diferentes profundidades, según evaluación de los trabajos.

Se tomaran las provisiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las
estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el Contratista
deberá contar con la aprobación del Supervisor.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las
características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o “Material
Seleccionado”.

Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazara por “Material de


Préstamo”, previamente aprobado por el Supervisor y que cumpla con las características
de selecto o seleccionado.

Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se procederá al relleno a ambos lados
del tubo con material selecto similar al empleado para la cama de apoyo. El relleno se
hará por capas apisonadas de espesor no superior a 0.15 m, manteniendo constante la
altura a ambos lados del tubo hasta alcanzar la coronación de este, la cual debe quedar
a la vista, prosiguiendo luego hasta alcanzar 0.30 m por encima de la clave del tubo.
Se usara para la compactación equipos manuales, debiendo obtenerse un grado de
compactación no menor al 95% de la máxima densidad seca del Próctor MODIFICADO
ASTM D 698 o AASHTO T – 180.

A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá el relleno con material
seleccionado, en capas sucesivas de 0.15 m de espesor terminado y compactado con
equipo mecánico hasta alcanzar el 95% de la máxima densidad seca del Próctor
Modificado ASTM D 698 o AASHTO T – 180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, la Contratista deberá hacer las correcciones del
caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada. En el
caso de zonas de trabajo donde no existe pavimentos y/o veredas, el segundo relleno
estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel del terreno natural.

Unidad de Medición:
La medición de esta partida es por Prueba ensayada (Und).

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Forma de Pago:
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida Pruebas compactación suelos
(proctor modificado y de control de compactación), del presupuesto por unidad (und), de
acuerdo al avance ejecutado y contando con la autorización del Ingeniero Supervisor.

03.02.07.02. Prueba hidráulica de tubería agua potable (incl. desinfección) DN 150.

Descripción:

La finalidad de las pruebas hidráulicas y de desinfección, es verificar que todas las partes
de la línea de agua potable hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra
fugas y desinfectadas y por lo tanto listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por el
supervisor y asistencia del constructor.

Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en dos etapas:

- Prueba hidráulica a zanja abierta: Para tramos de la misma clase de tubería.


- Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección: Para todos los tramos en conjunto.

De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado
la prueba a zanja tapada, de la prueba de desinfección.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos
o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitan probarlos por circuitos o tramos
completos, debiendo previamente ser aprobados por el supervisor.

De acuerdo al diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba, se


elegirá el tipo de bomba de prueba, de preferencia la que puede ser accionada
manualmente.

La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna


manera en las altas.

Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la
misma.

La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería


mediante tapones con niples especiales de conexión.

Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente


en ambos extremos del circuito o tramo a probar.

El supervisor, previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y funcionamiento de


los manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren
calibrados.

Pérdida de agua admisible


La pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá
exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:

F = N×D×P0.5 / 10250

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Dónde:
F = Pérdida total máxima en litros por hora
N = Número total de uniones (*)
D = Diámetro de la tubería en milímetros
P = Presión de pruebas en metros de agua

(*) En los accesorios y válvulas se considerará a cada campana de empalme como una
unión.

Prueba hidráulica a zanja abierta

- La presión de prueba a zanja abierta será de 1,5 veces la presión nominal de la


tubería de la red de distribución y medida en el punto más bajo del tramo bajo
prueba.
- Antes de llenar las tuberías a probar, todos sus accesorios deberán estar
previamente anclados y haber aplicado una primera capa de relleno
compactado, debiendo quedar al descubierto todas las uniones.
- Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de siete días.
- Los tubos que hayan sido observados deberán permanecer descubiertas durante la
ejecución de la prueba.
- El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo
permanecer durante todo este tiempo, la tubería sometida a la presión de prueba.
- No se permitirá durante el proceso de la prueba, que el personal permanezca
dentro de la zanja con excepción del trabajador que baje a inspeccionar las
uniones, válvulas, accesorios, etc.

Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección

- La presión de prueba a zanja tapada será la misma de la presión nominal de la


tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de tramos que se esté
probando.
- No se autorizará a realizar la prueba a zanja tapada y desinfección, si previamente
la tubería no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
- La tubería permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para
proceder a iniciar las pruebas a zanja tapada y desinfección.
- El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja tapada será de una (1) hora,
debiendo permanecer durante este tiempo la tubería a la presión de prueba.
- Todas las líneas antes de ser puestas en servicio, serán completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en el presente
documento.
- El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm. El tiempo mínimo
del contacto del cloro con la tubería será de cuatro (4) horas.
- En el periodo de desinfección, todas las válvulas y otros accesorios, serán operadas
repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la
solución de cloro.
- Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e
inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0,5ppm de cloro como
residual.
- Para la desinfección se podrá usar hipoclorito de calcio con una concentración del
30%.

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- Para la adición de estos productos, se usará una proporción de 5% de agua del


volumen a desinfectar para diluir el hipoclorito de calcio, determinándose las
cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:

Reparación de fugas

- Cuando se presente fugas en cualquier parte de las tuberías, serán de inmediato


reparadas por el constructor, debiendo necesariamente realizar de nuevo la
prueba hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consiga
un resultado satisfactorio.

Unidad de Medición:
La medición de las Partidas de prueba hidráulica incluido Desinfección de tuberías, se hará
en función a la cantidad real probada y desinfectada. Su unidad de medida para el pago
es el metro lineal (m).

Forma de Pago:
El pago por la prueba hidráulica y desinfección de tuberías se realizará a precios unitarios
del Presupuesto de Obra, valorizándose conforme al avance de obra en metros lineales
(m).

03.02.07.03. Corte+rotura, ED y reposic. de pavimento flexible asfalto caliente de e= 4"

Descripción:

La rotura y reposición de pavimentos se realizará estrictamente de acuerdo a lo


establecido en las Normas Técnicas Nacionales ITINTEC N° 339 – 116 “Rehabilitación de
Pavimento Urbano”.
Para la rotura no se permitirá el empleo de comba u otra herramienta que afecte la
resistencia del pavimento adyacente en buen estado.
Los espesores mínimos de reposición de pavimentos, son los siguientes:

CAPA DE BASE SUB BASE


RODADURA
Pavimento flexible (tipo 1) 0,05 m 0,20 m ---
Pavimento rígido (tipo 2) 0,15 m --- 0,20 m

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Pavimento mixto (tipo 3) 0,05 m 0,15 m 0,20 m

El material seleccionado para la base y sub base necesariamente serán de afirmado, a


excepción del pavimento mixto en que su base será de concreto. No se permitirá realizar
reposiciones con mezclas bituminosas en frío.
El proceso de colocación de la carpeta asfáltica comprenderá:

a) Barrido
b) Imprimación y curado
c) Aplicación de la mezcla bituminosa
d) Compactación de la mezcla bituminosa

El espesor de las capas asfálticas será de 4”

Unidad de Medición:
El corte, la rotura y la reposición de pavimento rígido serán medidos en metros cuadrado
(m2).

Forma de Pago:
El costo unitario incluirá a todos los trabajos, herramientas, materiales, y cualquier otro
gasto en que incurra el Contratista para la adecuada ejecución de las obras, incluyendo el
acarreo de desperdicios y su disposición final, así como el material y herramienta para
obtener un acabado igual o mejor al encontrado antes de hacer las rupturas.

03.02.07.04. Rotura, ED y reposición de grada f'c 140 kg/cm2 de 10 cm espesor


Descripción
La rotura y reposición de pavimentos se realizará estrictamente de acuerdo a lo
establecido en las Normas Técnicas Nacionales ITINTEC N° 339 – 116 “Rehabilitación de
Pavimento Urbano”.
Para la rotura se empleará equipos compresores neumáticos.

El desmonte y los cascotes provenientes de la rotura de escalera, deberán ser retirados de


la zona de trabajo por seguridad y limpieza de la misma, debiendo efectuarlos antes de
continuar con las reposiciones.
La reposición de gradas se efectuará con concreto f’c = 140 kg/cm2 mínimo, utilizando
cemento tipo I, en cuyo caso el curado mínimo es de 7 días.

El concreto se deberá colocar en una sola capa, en la cantidad necesaria para que
ocupe completamente el espacio a reponer, respetando los puntos de dilatación
existentes. Una vez depositado será compactado y vibrado adecuadamente enrasado a
la altura de la reparación, no debiendo presentar depresiones ni sobre elevaciones.

El acabado no será pulido, debiendo ser semejante al del pavimento circundante y los
bordes del área reparada, deberá efectuarse con una bruña de 09 mm de diámetro,

La reposición de las gradas se hará de tal forma que la obra terminada tengan las mismas
características que antes del corte y/o rotura.

Unidad de Medición:
El corte, la rotura y la reposición de gradas serán medidos en metros cuadrado (m2).

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Forma de Pago:
El costo unitario incluirá a todos los trabajos, herramientas, materiales, y cualquier otro
gasto en que incurra el Contratista para la adecuada ejecución de las obras, incluyendo el
acarreo de desperdicios y su disposición final, así como el material y herramienta para
obtener un acabado igual o mejor al encontrado antes de hacer las rupturas.

03.02.07.05. Corte+rotura, ED y reposición de vereda rígida f'c 140 kg/cm2 de 10 cm


espesor
Descripción
Para la rotura de veredas también se usarán los mismos métodos empleados en la rotura
de pavimentos, no permitiéndose, la utilización de comba u otra herramienta manual,
salvo el caso que por la naturaleza del trabajo, no se justifique el equipo mecánico rompe
pavimento, siempre y cuando sea previamente aprobado por la empresa.

El corte de las veredas deberá efectuarse tomando paños completos, es decir, siguiendo
las líneas de las bruñas, debiendo tener especial cuidado de no afectar los paños
adyacentes, que en caso de quedar en mal estado, deberá eliminarse y reponerse el
paño entero afectado.

Las losas de las veredas serán vaciadas con concreto f’c = 140 kg/cm2, rico en pasta y
tendrá un espesor mínimo de 0,10 m sobre una base compactada.
Los paños serán perfectamente definidos por las bruñas, que seguirán las líneas de la
vereda existente.

Unidad de Medición
El corte, la rotura y la reposición de vereda serán medidos en metros cuadrado (m2).

Forma de Pago
El costo unitario incluirá a todos los trabajos, herramientas, materiales, y cualquier otro
gasto en que incurra el Contratista para la adecuada ejecución de las obras, incluyendo el
acarreo de desperdicios y su disposición final, así como el material y herramienta para
obtener un acabado igual o mejor al encontrado antes de hacer las rupturas.

03.02.07.06. Prueba de calidad del concreto (prueba a la compresión)


Descripción
La resistencia a la compresión se puede definir como la máxima resistencia medida en una
probeta de concreto a carga axial. Generalmente se expresa en kilogramos por
centímetro cuadrado (Kg/cm2) a una edad de 28 días se le designe con el símbolo f’ c.
Para determinar la resistencia a la compresión, se realizan pruebas especímenes o
probetas de concreto.

Se realizará un ensayo de prueba a la compresión en proporción de una prueba por cada


5 buzones a instalar

Unidad de Medición:
La medición de esta partida es por Prueba ensayada (Und).

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Forma de Pago:
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida PRUEBA DE CALIDAD DEL
CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESIÓN) del presupuesto, de acuerdo al avance
ejecutado y contando con la autorización del Ingeniero Supervisor

03.03. LÍNEA DE ADUCCIÓN 1

03.03.01. OBRAS PRELIMINARES

03.03.01.01. Trazo y replanteo inicial del proyecto, para líneas-redes con estación total
Similar a Ítem 03.02.01.01

03.03.01.02. Replanteo final de la obra, para líneas redes con estación total

Similar a Ítem 03.02.01.02


03.03.01.03. Riego de zona de trabajo para mitigar contaminación-polvo (incluye costo e
agua y transporte de surtidor a la obra)

Similar a Ítem 03.02.01.03


03.03.01.04. Cerco de malla HDP de 1 m altura para límite de seguridad de obra
Similar a Ítem 03.02.01.04

03.03.01.05. Puente de madera para pase peatonal sobre zanja s/d (prov. durante obra)

Descripción
Previo al inicio de toda obra, se deberá implementar todas las medidas de seguridad
previstas en la legislación vigente, con el objeto de brindar la mayor seguridad a peatones,
como así también para evitar que se vea afectada la seguridad de los trabajadores por el
tránsito de peatones y vehículos. Asimismo, deberá contar con la autorización y permisos
correspondientes, como es norma.
Durante la ejecución de las obras en la vía pública debe preverse un paso supletorio que
garantice el tránsito de personas y no presente perjuicio o riesgo, contemplando el
desplazamiento de personas con necesidades especiales.
Igualmente, se deberá asegurar el acceso a los lugares solo accesibles por la zona en
obra.
Las características y ubicación de pasarelas peatonales, vallas o cualquier otro elemento
que hace a los trabajos en la vía pública, deberán ajustarse al referido

El puente peatonal está conformado por estructuras de madera el mismo que es utilizado
para el cruce de personas aledañas a la obra como el personal de trabajo, de tal forma
que garantice el desplazamiento y se pueda evitar accidentes de personas ajenas a la
obra y de ella misma.

En las excavaciones de zanjas, hasta que se concluya la instalación de las tuberías en


forma satisfactoria, se colocarán puentes peatonales cada 50 m como mínimo y puentes
vehiculares en aquellas zonas que crucen vías vehiculares, ingresos a edificaciones,
fábricas y cualquier otro establecimiento que requiera para un tránsito fluido

Unidad de Medición

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La forma de medición de los puentes para pase peatonal será medido en unidad (Und) de
pase construido de acuerdo a lo requerido en el expediente técnico, con la conformidad
del ingeniero supervisor.

Forma de pago

El pago se efectuará de acuerdo a lo establecido en el precio unitario del presupuesto, por


unidad (und) de acuerdo al avance de la partida, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

03.03.01.06. CINTA PLÁSTICA SEÑALIZADORA PARA LÍMITE DE SEGURIDAD EN OBRA

Similar a Ítem 03.02.01.05

03.03.01.07. TRANSPORTE A ZONA SIN ACCESO, MATERIAL Y DESMONTE P/LÍNEA DN 100 -


150 T-SEMIROCA

03.03.01.08. TRANSPORTE A ZONA S/ACCESO, MAT., DESMONTE P/LÍNEA DN 100 - 150 T-


ROCOSO H=1,00 M

03.03.01.09. TRANSPORTE A ZONA S/ACCESO, MAT., DESMONTE P/LÍNEA DN 100 - 150 T-


ROCOSO H=1,25 M

Descripción

Estas partidas consideran el transporte y descarga para eliminar el material excedente.


La carga tiene que hacerse en forma manual por ser la zona inaccesible.

Unidad de Medida:

Se medirá y pagará por metro lineal (m) de trasporte de material.

Forma de Pago:

El pago por el transporte a zona sin acceso será según lo indicado en la medición de
los análisis unitarios, el pago incluye la conformación de botadero.

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03.03.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.03.02.01. EXCAVACION ZANJA (PULSO) P/TUB. T-SEMI ROCOSO DN 100-150MM DE


1.01M A 1.25M PROF
03.03.02.02. EXCAVACION ZANJA (PULSO) P/TUB. T-SEMI ROCOSO DN 100-150MM DE
1.26M A 1.50M PROF.
03.03.02.03. EXCAVACION ZANJA (S/EXP) P/TUB.- T. ROCOSO DN 100-150 DE 0.60 A 1.00
M
03.03.02.04. EXCAVACION ZANJA (S/EXP) P/TUB.- T. ROCOSO DN 100-150 DE 1.01 A 1.25 M
03.03.02.05. REFINE Y NIVEL DE ZANJA T-SEMIROCOSO P/ TUB. DN 100-150 MM PARA TODA
PROFUND.
03.03.02.06. REFINE Y NIVEL DE ZANJA TERR- ROCOSO P/ TUB. DN 100-150 MM PARA TODA
PROFUND.
03.03.02.07. RELLENO COMP.ZANJA(PULSO) P/TUB T-SEMI ROCA DN 100-150 1.01 M A 1.25
M PROF.
03.03.02.08. RELLENO COMP.ZANJA(PULSO) P/TUB T-SEMI ROCA DN 100-150 1.26 M A 1.50
M PROF.
03.03.02.09. RELLENO COMP.ZANJA(PULSO) P/TUB T- ROCOSO DN 100-150 0.60 M A 1.00 M
PROF.
03.03.02.10. RELLENO COMP.ZANJA (PULSO) P/TUB T- ROCOSO DN 100-150 1.01 M A 1.25
M PROF.
03.03.02.11. ELIMIN. DESMONTE(C + V) T-SEMIROCA D=20KM P/TUB. DN 100-150 PARA
TODA PROF.
03.03.02.12. ELIMIN. DESMONTE (CARG+V) T-ROCOSO D=20KM P/TUB DN 100 - 150 DE
0,60 M A 1,00 M
03.03.02.13. ELIMIN. DESMONTE (CARG+V) T-ROCOSO D=20KM P/TUB DN 100 - 150 DE
1,01 M A 1,25 M

Similar a 03.02.02

03.03.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA

03.03.03.01. TUBERIA PVC-U UF NTP ISO 1452 PN 15 DN 100 INC. ANILLO + 2% DE


DESPERDICIOS

Descripción:
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de toda la
mano de obra, materiales, equipos y servicios necesarios para ejecutar la entrega en los
almacenes de obra del Contratista de tuberías, de fabricación nacional o importada, para
agua potable, a usar en la línea de impulsión en el diámetro que se indica en los planos. En
caso de materiales importados se incluye los costos de transporte, impuestos, desaduanaje
etc.

El tipo y clase de material de toda línea de agua potable, será determinado por el
Proyectista de acuerdo a las características de la misma; topografía del terreno,
recubrimiento y mantenimiento de la línea a instalar, tipo y calidad del suelo; esta última en
lo que respecta a su agresividad por presunción de sulfatos, cloruros y/o en donde exista
presencia de corrientes eléctricas vagabundas.

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El procedimiento a seguir en la instalación de las líneas de Agua Potable será


proporcionado por los mismos fabricantes en sus Manuales de Instalación.
Toda tubería de agua que cruce ríos, líneas férreas o alguna Instalación especial,
necesariamente deberá contar con su diseño específico de cruce, que contemple
básicamente la protección que requiera la tubería.

En la línea matriz de agua potable se emplearan tuberías con juntas, serán de uniones
flexibles. El lubricante a utilizar en las uniones flexibles deberá ser de buena calidad, no
permitiéndose emplear jabón, grasa de animales, etc., que pueden contener sustancias
que dañen la calidad del agua.

Las tuberías y sus accesorios serán de poli cloruro de vinilo no plastificado deberán estar
fabricadas bajo la Norma NTP-ISO 1452. Los diámetros y clase de la tubería a instalar están
indicados en planos.

Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados para el tendido de tuberías se medirán en metros lineales de
tubería tendida en el terreno conforme lo especifican los planos (m).

Forma de Pago
La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de tubería tendida conforme lo
especifican los planos, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones antes
señaladas, según el avance real de los trabajos, previa verificación del Ingeniero
Supervisor.

03.03.03.02. INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC P/AGUA POTAB. DN 150 INCLUYE PRUEBA


HIDRÁULICA

Descripción
Transporte y descarga
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, válvula, etc., desde la fábrica hasta la
puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y
trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los fabricantes.

Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores o de poco peso, deberá


usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos
durante la bajada.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberá ubicarse al lado opuesto del
desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del equipo pesado.

Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en el almacén de la obra,


deberán ser apilados en forma conveniente, en terreno nivelado y colocando cuñas de
madera para evitar desplazamientos laterales, bajo sombra, así como sus correspondientes
elementos de unión.

En caso de que la presión nominal de las tuberías no estuviera contemplada en el diseño


del Proyecto, esta será para:

. Tuberías de las redes secundarias: 10 kg/cm2


. Tuberías Primarias, impulsión y conducción: 15 kg/cm2
. Tuberías de aducción: 10 kg/cm2

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Curvatura de la línea de agua


En los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la línea de agua, la máxima
desviación permitida en ella, estará de acuerdo a las tablas de deflexión recomendadas
por los fabricantes.

Lubricantes de las uniones flexibles


El lubricante a utilizar en las uniones flexibles deberá ser la recomendada por el fabricante
de la tubería y previamente aprobado por la Empresa, no permitiéndose emplear jabón,
grasa de animales, etc., que pueden contener sustancias que dañen la calidad del agua.

Niplería
Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como empalmes a líneas
existentes, a grifos contra incendios, a accesorios y a válvulas, también en los cruces con
servicios existentes.

Para la preparación de los niples se utilizará cortadoras rebajadoras y/o tarrajas, no


permitiéndose el uso de herramientas de percusión.

Profundidad de la línea de agua


El recubrimiento del relleno sobre la clave del tubo, en relación con el nivel de la rasante
del pavimento será de 1.00 m. debiendo cumplir además la condición de, que la parte
superior de sus válvulas accionadas directamente con cruceta, no quede a menos de 0.60
m. por debajo del nivel del pavimento.

Sólo en caso de pasajes peatonales y calles angostas hasta 3 m. de ancho en donde no


existe circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0.60 m.
sobre la clave del tubo.

Bajada a zanja
Antes de que los tubos, válvulas, grifos contra incendio, accesorios, etc., sean bajadas a la
zanja para su colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose
cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.

La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de
izamientos, de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la
recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daños, que
comprometan el buen funcionamiento de la línea.

Limpieza de líneas de agua potable


Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse el buen estado y limpieza de todos
los componentes a usar. Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán
permanecer limpias en su interior.

Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados temporalmente con tapones, hasta
cuando se reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos
extraños a ella.

Cruces
En los puntos de cruce de tuberías de alcantarillado con tuberías de agua potable
preferentemente se buscará el pase de estas últimas por encima de aquellos con una
distancia mínima de 0.25 m medida entre los planos horizontales tangentes respectivos,
coincidiendo el cruce con el centro del tubo de agua.

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No se instalará ninguna línea de agua potable, que pase a través o entre en contacto con
cámaras de inspección de luz, teléfono, etc. ni canales de regadío.

Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados para el tendido de tuberías se medirán en metros lineales (m) de
tubería tendida en el terreno conforme lo especifican los planos.

Forma de Pago
La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de tubería tendida conforme lo
especifican los planos, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones antes
señaladas, según el avance real de los trabajos, previa verificación del Ingeniero
Supervisor.

03.03.04. PROTECCIÓN DE TUBERÍA CON CONCRETO SIMPLE

03.03.04.01. EXCAVACIONES TERRENO ROCOSO C/COMPRESORA HASTA 1,50 M PROF.(SIN


EMPLEAR EXPLOSIVO)
03.03.04.02. RELLENO COMPACTADO EN TERRENO ROCOSO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO
03.03.04.03. ELIMINACIÓN DE DESMONTE EN TERRENO ROCOSO R=20 KM CON
MAQUINARIA
03.03.04.04. CONCRETO F'C = 140 KG/CM2 PARA PROTECCCION DE TUBERÍA DN 150
Similar a 03.02.04

03.03.05. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

03.03.05.01. Codo PVC-U UF 22.5 DN 100


03.03.05.02. Codo de PVC-U unión flexible de 45° DN 100
03.03.05.03. Tee de PVC-U UF con reducción DN 100 a 80
03.03.05.04. Tee de PVC-U UF con reducción DN 100 a 50
03.03.05.05. Instalación de accesorios de P.V.C UF-SP DN 100 - 150
03.03.05.06. Concreto f'c 175 kg/cm2 para anclajes de accesorios DN 100 - 150

Descripción
Comprende el suministro e instalación de los accesorios, los cuales no deberán presentar
defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, etc. Así mismo el residente deberá
emitir el certificado de control de calidad de los materiales, el cual será verificado por el
supervisor.

Todos los Accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de
descubrir defectos, tales como rotura, rajadura, porosidades, etc., y se verificarán que esté
libre de cuerpos extraños, tierra, etc.

Los accesorios de PVC estarán de acuerdo con la NTP-ISO – 1452 y serán instalados de
acuerdo a lo especificado en los planos y contando con la aprobación de la supervisión.

Unidad de Medición:
La medición se hará por unidad (und) por cada accesorio instalado los pagos se realizarán
a precios unitarios.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS – AGUA POTABLE
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EXPEDIENTE TÉCNICO DEL PROYECTO “INSTALACIÓN DEL SISTEMA
DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO PARA EL A.H. HUAMPANI,
DISTRITO DE LURIGANCHO”

Forma de Pago:
La medición se hará por unidad por cada accesorio instalado, los pagos se realizarán a
precios unitarios de acuerdo al metrado.

03.03.06. VÁLVULA DE AIRE EN LÍNEA DE 110mm

03.03.06.01. VÁLVULA AIRE AUTOMÁTICA TRIPLE EFECTO BRIDADA PN 16 ESFERA DE ACERO


INOXIDABLE DN 50
03.03.06.02. SUMINISTRO INSTALACIÓN HIDRÁULICA PARA VÁLVULA DE AIRE DN 50 EN
LÍNEA DN 100
Similar a Ítems 03.02.06.01. , 03.02.06.02.

03.03.06.03. MONTAJE DE VÁLVULA DE AIRE DN 40-50MM E INSTALACIÓN HIDRÁULICA

Similar a Ítem 03.02.06.04.

03.03.06.04. CÁMARA TIPO CIRCULAR DI=1,5 M P/VÁLVULA AIRE T.ROCOSO S/EXP. 1,76 -
2,00 M PROF.

Similar a Ítem 03.02.06.05.

03.03.07. VALVULA DE PURGA EN LÍNEA DE 100MM

03.03.07.01. VÁLVULA DE PURGA DN 80 COMPUERTA TIPO BRIDADA DE HIERRO DÚCTIL


C/ELASTÓMERO
03.03.07.02. SUMINISTRO E INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE VÁLVULA DE PURGA DN 80 EN
LÍNEA DN 100

Descripción:
Esta partida comprende el suministro de la válvula de purga (válvula compuerta), así como
también de los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento (ver plano de
detalles correspondiente).

La válvula compuerta será fabricada según norma ISO 5996 del tipo brida-brida y deberá
haber sido probada según norma ISO 5208. El vástago será de acero inoxidable. La
compuerta de la válvula deberá ser cubierta con elastómero según AWWA 509-87. La
válvula tendrá un recubrimiento epoxi interno y externo con un espesor no menor a 150µm.

La tubería de PVC de la línea principal será fabricada bajo la norma NTP-ISO 1452.

La tubería de PVC que conforma el tubo señal será fabricada bajo la norma NTP-ISO 4435.
Su diámetro será de 160mm, salvo disposición contraria.
La caja para la salida de la purga será de concreto prefabricado tipo porta medidor. Con
marco y tapa de PVC.

El marco y la tapa de la cámara porta válvula será de fierro fundido.


El tipo de concreto y acero a utilizarse será conforme lo indiquen los planos.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS – AGUA POTABLE
33
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL PROYECTO “INSTALACIÓN DEL SISTEMA
DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO PARA EL A.H. HUAMPANI,
DISTRITO DE LURIGANCHO”

Unidad de Medición:
Los trabajos ejecutados se medirán por unidad (Und) de válvula de purga instalada
conforme lo especifiquen los planos y de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.

Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por unidad (Und) de acuerdo al
avance de la partida, aprobada por el Ingeniero supervisor.

03.03.07.03. MONTAJE DE VÁLVULA DE PURGA DN 80 E INSTALACION HIDRÁULICA

Similar al Ítem 03.02.06.04

03.03.07.04. CÁMARA TIPO CIRCULAR DI=1,5 M P/VÁLVULA PURGA T.ROCOSO S/EXP. 1,51
- 1,75 M PROF

Similar al ítem 03.02.06.05

03.03.08. VARIOS (PRUEBAS, CORTE, REPOSICION DE PAVIM., OTROS)

03.03.08.01. PRUEBAS COMPACTACIÓN SUELOS (PROCTOR MODIFICADO Y DE CONTROL DE


COMPACTACIÓN)

Similar al ítem 03.02.07.01

03.03.08.02. PRUEBA HIDRÁULICA DE TUBERÍA AGUA POTABLE (INCL. DESINFECCIÓN) DN


100

Similar al ítem 03.02.07.02

03.04. LÍNEA DE ADUCCIÓN 2

03.04.01. OBRAS PRELIMINARES

03.04.01.01. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO, PARA LÍNEAS-REDES CON


ESTACIÓN TOTAL
Similar a Ítem 03.02.01.01

03.04.01.02. REPLANTEO FINAL DE LA OBRA, PARA LÍNEAS REDES CON ESTACIÓN TOTAL

Similar a Ítem 03.02.01.02

03.04.01.03. RIEGO DE ZONA DE TRABAJO PARA MITIGAR LA CONTAMINACIÓN-POLVO


(INCL. COSTO E AGUA Y TRANSPORTE DE SURTIDOR A OBRA)

Similar a Ítem 03.02.01.03

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ESPECIFICACIONES TECNICAS – AGUA POTABLE
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EXPEDIENTE TÉCNICO DEL PROYECTO “INSTALACIÓN DEL SISTEMA
DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO PARA EL A.H. HUAMPANI,
DISTRITO DE LURIGANCHO”

03.04.01.04. CERCO DE MALLA HDP DE 1M DE ALTURA PARA LÍMITE DE SEGURIDAD DE OBRA

Similar a Ítem 03.02.01.04

03.04.01.05. PUENTE DE MADERA PARA PASE PEATONAL SOBRE ZANJA S/D (PROV. DURANTE
OBRA)

Similar a Ítem 03.03.01.05

03.04.01.06. CINTA PLÁSTICA SEÑALIZADORA PARA LÍMITE DE SEGURIDAD DE OBRA

Similar a Ítem 03.02.01.05

03.04.01.07. TRANSPORTE A ZONA SIN ACCESO: MATERIAL Y DESMONTE P/LÍNEA DN 100 -


150 T-SEMIROCA

03.04.01.08. TRANSPORTE A ZONA SIN ACCESO: MATERIAL Y DESMONTE P/LÍNEA DN 100 -


150 T-ROCOSO H= 1.00m

03.04.01.09. TRANSPORTE A ZONA SIN ACCESO: MATERIAL Y DESMONTE P/LÍNEA DN 100 -


150 T-rocoso H= 1.25m

03.04.01.10. Transporte a zona s/acceso:mat.,desmonte p/línea DN 100 - 150 t-rocoso


h=1,50 m

Similar a 03.02.01.07

03.04.01.11. PROTECCIÓN DE POSTES PARA ALUMBRADO - TELEFONO

03.04.01.12. PROTECCIÓN DE CABLE ELECTRICO DE MEDIA O BAJA TENSIÓN

Similar a Ítem 03.02.01.06

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ESPECIFICACIONES TECNICAS – AGUA POTABLE
35
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL PROYECTO “INSTALACIÓN DEL SISTEMA
DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO PARA EL A.H. HUAMPANI,
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03.04.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.04.02.01. EXCAVACION ZANJA (PULSO) P/TUB. T-SEMI ROCOSO DN 50-80 DE 0.6M A


1.00M PROF.

03.04.02.02. EXCAVACION ZANJA (PULSO) P/TUB. T-SEMI ROCOSO DN 50-80 DE 1.01M A


1.25M PROF.

03.04.02.03. EXCAVACION ZANJA (PULSO) P/TUB. T-SEMI ROCOSO DN 50-80 DE 1.26M A


1.50M PROF.

03.04.02.04. EXCAVACION ZANJA (PULSO) P/TUB. T-SEMI ROCOSO DN 100-150 DE 1.00M A


1.25M PROF.

03.04.02.05. EXCAVACION ZANJA (PULSO) P/TUB. T-SEMI ROCOSO DN 100-150 DE 1.26M A


1.50M PROF.

03.04.02.06. EXCAVACION ZANJA (PULSO) P/TUB. T-SEMI ROCOSO DN 100-150 DE 1.51M A


1.75M PROF.

03.04.02.07. EXCAVACION ZANJA (S/EXP) P/TUB.- T. ROCOSO DN 100-150 DE 0.60 A 1.00


M

03.04.02.08. EXCAVACION ZANJA (S/EXP) P/TUB.- T. ROCOSO DN 100-150 DE 1.01 A 1.25


M

03.04.02.09. EXCAVACION ZANJA (S/EXP) P/TUB.- T. ROCOSO DN 100-150 DE 1.26 A 1.50


M

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ESPECIFICACIONES TECNICAS – AGUA POTABLE
36
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL PROYECTO “INSTALACIÓN DEL SISTEMA
DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO PARA EL A.H. HUAMPANI,
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03.04.02.10. REFINE Y NIVEL DE ZANJA T-SEMIROCOSO P/ TUB. DN 50-80 PARA TODA


PROFUND.
03.04.02.11. REFINE Y NIVEL DE ZANJA T-SEMIROCOSO P/ TUB. DN 100-150 PARA TODA
PROFUND.
03.04.02.12. REFINE Y NIVEL DE ZANJA TERR- ROCOSO P/ TUB. DN 100-150 PARA TODA
PROFUND.
03.04.02.13. RELLENO COMP.ZANJA(PUL) P/TUB T-SEMIROCA DN 50-80 DE 0.60 M A 1.00 M
PROF.
03.04.02.14. RELLENO COMP.ZANJA(PUL) P/TUB T-SEMIROCA DN 50-80 DE 1.01 M A 1.25 M
PROF.
03.04.02.15. RELLENO COMP.ZANJA(PUL) P/TUB T-SEMIROCA DN 50-80 DE 1.26 M A 1.50 M
PROF.
03.04.02.16. RELLENO COMP.ZANJA(PUL) P/TUB T-SEMIROCA DN 100-150 DE 1.01 M A 1.25
M PROF.
03.04.02.17. RELLENO COMP.ZANJA(PUL) P/TUB T-SEMIROCA DN 100-150 DE 1.26 M A 1.50
M PROF.
03.04.02.18. RELLENO COMP.ZANJA(PUL) P/TUB T-SEMIROCA DN 100-150 DE 1.51 M A 1.75
M PROF.
03.04.02.19. RELLENO COMP.ZANJA(PULSO) P/TUB T- ROCOSO DN 100-150 DE 0.60 M A 1.00
M PROF.
03.04.02.20. RELLENO COMP.ZANJA(PULSO) P/TUB T- ROCOSO DN 100-150 DE 1.01 M A 1.25
M PROF.
03.04.02.21. RELLENO COMP.ZANJA(PULSO) P/TUB T- ROCOSO DN 100-150 1.26 M A 1.50 M
PROF.
03.04.02.22. ELIMIN. DESMONTE(C+ V) T-SEMIROCA D=20KM P/TUB. DN 50-80 PARA TODA
PROF.
03.04.02.23. ELIMIN. DESMONTE(C+ V) T-SEMIROCA D=20KM P/TUB. DN 100-150 PARA
TODA PROF.
03.04.02.24. ELIMIN. DESMONTE(CARG+V) T-ROCOSO D=20KM P/TUB DN 100 - 150
DE 0,60 M A 1,00 M

03.04.02.25. ELIMIN. DESMONTE(CARG+V) T-ROCOSO D=20KM P/TUB DN 100 - 150


DE 1,01 M A 1,25 M
03.04.02.26. ELIMIN. DESMONTE(CARG+V) T-ROCOSO D=20KM P/TUB DN 100 - 150
DE 1,26 M A 1,50 M
Similar a 03.02.02

03.04.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA

03.04.03.01. TUBERÍA DE PVC-U UF NTP ISO 1452 PN 15 DN 100 (DNE 110) INCL. ANILLO +
2% DESPERDICIOS

03.04.03.02. TUBERÍA DE PVC-U UF NTP ISO 1452 PN 15 DN 65 (DNE 75) INCL. ANILLO +
2% DESPERDICIOS
Similar a Ítem 03.03.03.01

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ESPECIFICACIONES TECNICAS – AGUA POTABLE
37
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL PROYECTO “INSTALACIÓN DEL SISTEMA
DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO PARA EL A.H. HUAMPANI,
DISTRITO DE LURIGANCHO”

03.04.03.03. INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC P/AGUA POTAB. DN 100 INCLUYE PRUEBA


HIDRÁULICA
03.04.03.04. INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC P/AGUA POTAB. DN 50 - 75 INCLUYE PRUEBA
HIDRÁULICA
Similar a Ítem 03.03.03.02

03.04.04. PROTECCION DE TUBERIA CON CONCRETO SIMPLE

03.04.04.01. EXCAVACIONES TERRENO ROCOSO C/COMPRENSORA HASTA 1,50 M PROF.


(SIN EMPLEAR EXPLSIVO)
03.04.04.02. RELLENO COMPACTADO EN TERRENO ROCOSO A PULSO
03.04.04.03. ELIMINACIÓN DE DESMONTE EN TERRENO ROCOSO R=20 KM A PULSO
03.04.04.04. CONCRETO F'C = 140 KG/CM2 PARA PROTECCCION DE TUBERÍA DN 150
Similar a 03.02.04

03.04.05. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

03.04.05.01. CODO PVC U UF 22.5° DN 65


03.04.05.02. CODO PVC U UF 45° DN 65
03.04.05.03. CODO PVC U UF 90° DN 65
03.04.05.04. TEE PVC U UF CON REDUCCIÓN DN 65 A 50
03.04.05.05. CODO PVC U UF 22.5° DN 100
03.04.05.06. CODO PVC U UNION FLEXIBLE DE 45° DN 100
03.04.05.07. TEE PVC U UF CON REDUCCIÓN DN 100 A 65
03.04.05.08. INSTALACIÓN DE ACCESORIOS DE P.V.C UF-SP DN 50 - 80
03.04.05.09. INSTALACIÓN DE ACCESORIOS DE P.V.C UF-SP DN 100 - 150
03.04.05.10. CONCRETO F'C 175 KG/CM2 PARA ANCLAJES DE ACCESORIOS DN 50 - 80
03.04.05.11. CONCRETO F'C 175 KG/CM2 PARA ANCLAJES DE ACCESORIOS DN 100 - 150

Similar a 03.03.05

03.04.06. VÁLVULA DE AIRE EN LINEA DE 100mm

03.04.06.01. VÁLVULA DE AIRE AUTOMÁTICA TRIPLE EFECTO BRIDADA PN 16 ESFERA DE


ACERO INOXIDABLE DN 50
03.04.06.02. SUMINISTRO E INSTALACION HIDRÁULICA PARA VÁLVULA DE AIRE DN 50MM EN
LÍNEA DN 100
03.04.06.03. SUMINISTRO E INSTALACION HIDRÁULICA PARA VÁVULA DE AIRE DN 50MM EN
LÍNEA DN 65

Similar a Ítems 03.02.06.01. , 03.02.06.02.

03.04.06.04. MONTAJE DE VÁLVULA DE AIRE DN 40 A 50 E INSTALACIÓN HIDRÁULICA

Similar a Ítem 03.02.06.04.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS – AGUA POTABLE
38
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL PROYECTO “INSTALACIÓN DEL SISTEMA
DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO PARA EL A.H. HUAMPANI,
DISTRITO DE LURIGANCHO”

03.04.06.05. CÁMARA TIPO CIRCULAR DI=1.5M P/VÁLVULA AIRE T.SEMIROCOSO


1.51-1.75M PROF.
03.04.06.06. CÁMARA TIPO CIRCULAR DI=1.5M P/VÁLVULA AIRE T.ROCOSO S/EXP.
1.51-1.75M PROF.

Similar a Ítem 03.02.06.05.

03.04.07. VÁLVULA DE PURGA EN LINEA DE 100mm y 75mm

03.04.07.01. VÁLVULA DE PURGA DN 80 COMPUERTA TIPO BRIDADA DE HIERRO DÚCTIL


C/ELASTÓMERO
03.04.07.02. VÁLVULA DE PURGA DN 50 COMPUERTA TIPO BRIDADA DE HIERRO DÚCTIL
C/ELASTÓMERO
03.04.07.03. SUMINISTRO INSTALACIÓN HIDRÁULICA PARA VÁLVULA DE PURGA DN 80 EN
LÍNEA DN 100
03.04.07.04. SUMINISTRO INSTALACIÓN HIDRÁULICA PARA VÁLVULA DE PURGA DN 50 EN
LÍNEA DN 65
03.04.07.05. MONTAJE DE VÁLVULA DE PURGA DN 50- 80 E INSTALACION HIDRÁULICA
03.04.07.06. CÁMARA TIPO CIRCULAR DI=1,5 M P/VÁLVULA PURGA T. SEMIROCOSO 1,51 -
1,75 M PROF.
03.04.07.07. CÁMARA TIPO CIRCULAR DI=1,5 M P/VÁLVULA PURGA T. SEMIROCOSO 1,76 -
2,00 M PROF.

Similar a Ítem 03.03.07

03.04.08. VÁLVULA COMPUERTA

03.04.08.01. VÁLVULA CPTA.CC, HO.DÚCTIL CIERRE ELÁST. VÁSTAGO ACERO INOXIDABLE


DN 65
03.04.08.02. INSTALACIÓN DE VÁLVULA COMPUERTA DN 65 INCL. REGISTRO

Descripción

SUMINISTRO
Las Válvulas de Compuerta son utilizadas para interrumpir el flujo en las líneas de agua
potable, funcionando básicamente en posición abierta o cerrada.

La partida comprende el suministro de válvulas de sectorización. Para diámetros menores o


iguales a 200 mm se instalarán válvulas de compuerta de asiento elástico.
Las válvulas compuerta serán de hierro dúctil tipo luflex para ser utilizadas con tubería de
PVC ISO 1452. Estas serán fabricadas según norma NTP-ISO 7259 y probadas de acuerdo a
norma ISO 5208. El vástago será de acero inoxidable con un porcentaje minino de 11.5 de
cromo. La compuerta será cubierta con elastómero según AWWA 509-87. La válvula tendrá
un recubrimiento epoxi interno y externo con un espesor no menor a 150µm.
El sentido de cierre de las válvulas será de sentido horario salvo disposición contraria.
Las válvulas estarán previstas para una presión máxima admisible de 09 mca (PN 09), salvo
indicación contraria.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS – AGUA POTABLE
39
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL PROYECTO “INSTALACIÓN DEL SISTEMA
DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO PARA EL A.H. HUAMPANI,
DISTRITO DE LURIGANCHO”

a. El número de vueltas en el vástago para la apertura y cierre será igual a :

Diámetro Nominal N° de Vueltas


50 mm 12.5
75 mm 15.0
100 mm 21.0
150 mm 30.0
200 mm 33.0
250 mm 41.5
300 mm 50.0

b. Los compuestos del asiento de caucho no deben contener más de 8 mg/kg de


iones de cobre, y deben incluir inhibidores de cobre para evitar la degradación por
el cobre en el material del caucho.

c. Los compuestos del asiento de caucho deben soportar un ensayo de resistencia al


ozono, cuando este ensayo se efectúe de acuerdo con la norma ASTM D1149. Los
ensayos se deben efectuar sobre muestras no sometidas a esfuerzo, durante 70 h. a
una temperatura de 40 °C, con una concentración de ozono de 50 mg por 100 kg,
sin agrietamientos visibles en las superficies de las muestras después del ensayo.

d. Los compuestos del asiento de caucho, deben estar libres de aceites vegetales,
derivados de aceites vegetales, grasas animales y aceites animales.

INSTALACION
Esta partida comprende los trabajos de instalación de las válvulas de control, debiendo el
Constructor necesariamente, utilizar 1 (un) niple de empalme a la válvula, para facilitar la
labor de mantenimiento o cambio de la misma.
En el caso de que la válvula este ubicada en una berma o en terreno sin pavimento, su
tapa de registro irá empotrada en una losa de concreto f'c = 175 Kg/cm2 de 0.40 x 0.60 x
0.09 m.
El marco y tapa para válvula serán metálicas, estas deberán ser fabricados según norma
NTP 350.096 o similares.
Cada válvula estará provista de un tubo señal de PVC DN 160mm. Esta tubería será
fabricada según norma NTP-ISO 4435.

Unidad de Medición:
Los trabajos ejecutados se medirán en unidades (Und) de válvulas instaladas conforme lo
especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.

Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por unidad (und) de acuerdo al
avance de la partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales,
equipos, herramientas, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS – AGUA POTABLE
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EXPEDIENTE TÉCNICO DEL PROYECTO “INSTALACIÓN DEL SISTEMA
DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO PARA EL A.H. HUAMPANI,
DISTRITO DE LURIGANCHO”

03.04.09. VARIOS (PRUEBAS, CORTE, REPOSICIÓN DE PAVIM., OTROS)

03.04.09.01. PRUEBAS DE COMPACTACIÓN DE SUELOS (PROCTOR MODIFICADO Y DE


CONTROL DE COMPACTACIÓN )

Similar a Ítem 03.02.07.01

03.04.09.02. PRUEBA HIDRÁULICA DE TUBERÍA AGUA POTABLE (INCL.DESINFECCIÓN) DN 50-


65

03.04.09.03. PRUEBA HIDRÁULICA DE TUBERÍA AGUA POTABLE (INCL.DESINFECCIÓN) DN 100

Similar a Ítem 03.02.07.02

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ESPECIFICACIONES TECNICAS – AGUA POTABLE
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