DIMENSIONAMENTO DE ELEMENTOS DE

ESTRUTURAS EM AÇ O SEGUNDO A
NBR 8800: 2008

Prof. Marcos Arndt

Curitiba, 2010
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SUMÁRIO

1 CONSTANTES FÍSICAS E PROPRIEDADES DO AÇ O DOS PERFIS ............... 2

2 AÇ ÕES E SEGURANÇ A ........................................................................................ 4
3 PEÇ AS TRACIONADAS ........................................................................................ 6
4 LIGAÇ ÕES COM CONECTORES ......................................................................... 9
5 ELEMENTOS DE LIGAÇ Ã O ............................................................................... 13
6 LIGAÇ ÕES COM SOLDA .................................................................................... 14
7 PEÇ AS COMPRIMIDAS ...................................................................................... 21
8 VIGAS DE ALMA CHEIA .................................................................................... 26
9 BARRAS SUBMETIDAS A ESFORÇ OS COMBINADOS DE MOMENTO
FLETOR, FORÇ A AXIAL E FORÇ A CORTANTE .................................................... 35
10 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁ FICAS ............................................................... 35

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1 CONSTANTES FÍSICAS E PROPRIEDADES DO AÇ O DOS PERFIS

Constantes Físicas dos Aços:

Constante Física Valor
Módulo de elasticidade longitudinal, E 200 000 MPa
Coeficiente de Poisson,  0,3
Módulo de elasticidade transversal, G 77 000 MPa
Coeficiente de dilatação térmica,  12 x 10-6 oC -1
Massa específica,  7850 kg/m3

Aços ABNT para uso estrutural:

ABNT NBR 7007 ABNT NBR 6648 ABNT NBR 6649 / ABNT NBR 6650

Aços-carbono e microligados para Chapas grossas de aço- Chapas finas (a frio/a quente) de
uso estrutural e geral carbono para uso estrutural aço-carbono para uso estrutural

Denominaçã o fy fu Denominaçã o
fy fu Denominaçã o
fy fu
MPa MPa MPa MPa MPa MPa
MR 250 250 400-560 CG-26 255 410 CF-26 260/260 400/410
AR 350 350 450 CG-28 275 440 CF-28 280/280 440/440
AR 350 COR 350 485 CF-30 ---/300 ---/490
AR 415 415 520
ABNT NBR 5000 ABNT NBR 5004 ABNT NBR 5008
Chapas grossas e bobinas grossas,
Chapas grossas de aço de baixa Chapas finas de aço de baixa de aço de baixa liga, resistentes à
liga e alta resistência mecânica liga e alta resistência mecânica corrosã o atmosférica, para uso
estrutural
Denominaçã o fy fu Denominaçã o
fy fu Denominaçã o
fy fu
MPa MPa MPa MPa MPa MPa
F-32/Q-32 310 410
G-30 300 415
F-35/Q-35 340 450 CGR 400 250 380
G-35 345 450
Q-40 380 480 CGR 500 e
G-42 415 520
Q-42 410 520 CGR 500A 370 490
G-45 450 550
Q-45 450 550
ABNT NBR 5920/ABNT NBR 5921 ABNT NBR 8261
Chapas finas e bobinas finas (a frio/a
Perfil tubular, de aço-carbono, formado a frio, com e sem
quente), de aço de baixa liga, resistentes à
costura, de seçã o circular ou retangular para usos
corrosã o atmosférica, para uso estrutural
estruturais
Seções quadrada e
Seçã o circular
fy fu retangular
Denominaçã o Denominaçã o
MPa MPa fy fu fy fu
MPa MPa MPa MPa
CFR 400 ---/250 ---/380 B 290 400 317 400
CFR 500 310/370 450/490 C 317 427 345 427
a Para limitações de espessura, ver norma correspondente.

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Aços ASTM para uso estrutural:

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2 AÇ ÕES E SEGURANÇ A

Combinações de Ações Últimas:

n
Combinações normais: S d =   g .G +  q1 .Q1 +   qi . 0i .Qi
i =2
n
Combinações especiais e construtivas; S d =   g .G +  q1 .Q1 +   qi . 0i ,ef .Qi
i =2
n
Combinações excepcionais: S d =   g .G + E +   qi . 0i ,ef .Qi
i =1
G = carga permanente;
Q1 = ação variável principal;
Qi = demais ações variáveis;
E = ação excepcional;
g = coeficiente de majoração da ação permanente;
q1 = coeficiente de majoração da ação variável principal;
qi = coeficientes de majoração das demais ações variáveis;
0i = fatores de combinação;
0i,ef = 0i salvo quando a ação variável principal especial, construtiva ou excepcional
tiver um tempo de atuação muito pequeno, caso em que 0i,ef pode ser tomado como o
fator correspondente de redução 2i .

Coeficientes de Ponderação das Ações:

Ações permanentes (g) ac

Diretas
Peso próprio de
estruturas
Peso Peso próprio de
Combinações Peso moldadas no Peso próprio
próprio elementos
próprio local e de de elementos
de construtivos
de elementos construtivos Indiretas
estruturas industrializados
estruturas construtivos em geral e
pré- com adições in
metálicas industrializados equipamentos
moldadas loco
e empuxos
permanentes
1,25 1,30 1,35 1,40 1,50 1,20
Normais
(1,00) (1,00) (1,00) (1,00) (1,00) (0)
Especiais ou de 1,15 1,20 1,25 1,30 1,40 1,20
construçã o (1,00) (1,00) (1,00) (1,00) (1,00) (0)
1,10 1,15 1,15 1,20 1,30 0
Excepcionais
(1,00) (1,00) (1,00) (1,00) (1,00) (0)
ad
Ações variáveis (q)
Demais ações variáveis,
Ações incluindo as decorrentes
Efeito da temperatura b Açã o do vento e
truncadas do uso e ocupaçã o

Normais 1,20 1,40 1,20 1,50

Especiais ou de
1,00 1,20 1,10 1,30
construçã o
Excepcionais 1,00 1,00 1,00 1,00

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Notas: a) Os valores entre parê nteses correspondem aos coeficientes para as ações permanentes
favoráveis à segurança; ações variáveis e excepcionais favoráveis à segurança nã o devem ser
incluídas nas combinações.
b) O efeito de temperatura citado nã o inclui o gerado por equipamentos, o qual deve ser
considerado açã o decorrente do uso e ocupaçã o da edificaçã o.
c) Nas combinações normais, as ações permanentes diretas que nã o sã o favoráveis à segurança
podem, opcionalmente, ser consideradas todas agrupadas, com coeficiente de ponderaçã o igual a
1,35 quando as ações variáveis decorrentes do uso e ocupaçã o forem superiores a 5 kN/m 2, ou
1,40 quando isso nã o ocorrer. Nas combinações especiais ou de construçã o, os coeficientes de
ponderaçã o sã o respectivamente 1,25 e 1,30, e nas combinações excepcionais, 1,15 e 1,20.
d) Nas combinações normais, se as ações permanentes diretas que nã o sã o favoráveis à
segurança forem agrupadas, as ações variáveis que nã o sã o favoráveis à segurança podem,
opcionalmente, ser consideradas também todas agrupadas, com coeficiente de ponderaçã o igual
a 1,50 quando as ações variáveis decorrentes do uso e ocupaçã o forem superiores a 5 kN/m 2, ou
1,40 quando isso nã o ocorrer (mesmo nesse caso, o efeito da temperatura pode ser considerado
isoladamente, com o seu próprio coeficiente de ponderaçã o). Nas combinações especiais ou de
construçã o, os coeficientes de ponderaçã o sã o respectivamente 1,30 e 1,20, e nas combinações
excepcionais, sempre 1,00.
e) Ações truncadas sã o consideradas ações variáveis cuja distribuiçã o de máximos é truncada por
um dispositivo físico, de modo que o valor dessa açã o nã o possa superar o limite correspondente.
O coeficiente de ponderaçã o mostrado nesta Tabela se aplica a este valor-limite.

Fatores de Combinação 0 e de Redução 1 e 2 das Ações Variáveis:

f2
Ações
ψ0 ψ1 d ψ2 e

Locais em que nã o há predominância de pesos e de

equipamentos que permanecem fixos por longos
0,5 0,4 0,3
períodos de tempo, nem de elevadas concentrações de
Ações pessoas b
variáveis Locais em que há predominância de pesos e de
causadas pelo equipamentos que permanecem fixos por longos
uso e 0,7 0,6 0,4
períodos de tempo, ou de elevadas concentrações de
ocupaçã o pessoas c
Bibliotecas, arquivos, depósitos, oficinas e garagens e
0,8 0,7 0,6
sobrecargas em coberturas (a)

Vento Pressã o dinâmica do vento nas estruturas em geral 0,6 0,3 0

Variações uniformes de temperatura em relaçã o à média

Temperatura 0,6 0,5 0,3
anual local

Passarelas de pedestres 0,6 0,4 0,3

Cargas móveis Vigas de rolamento de pontes rolantes 1,0 0,8 0,5

e seus efeitos
dinâmicos Pilares e outros elementos ou subestruturas que
suportam vigas de rolamento de pontes rolantes 0,7 0,6 0,4
Notas: a) Nas coberturas comuns (telhados), na ausê ncia de especificaçã o mais rigorosa, deve ser
prevista uma sobrecarga característica mínima de 0,25 kN/m 2, em projeçã o horizontal. Admite-se
que essa sobrecarga englobe as cargas decorrentes de instalações elétricas e hidráulicas, de
isolamentos térmico e acústico e de pequenas peças eventualmente fixadas na cobertura, até um
limite superior de 0,05 kN/m 2.
b) Edificações residenciais de acesso restrito.
c) Edificações comerciais, de escritórios e de acesso público.
d) Para estado-limite de fadiga (ver Anexo K), usar ψ1 igual a 1,0.
e) Para combinações excepcionais onde a açã o principal for sismo, admite-se adotar para ψ2 o
valor zero.

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Coeficientes de ponderação das resistências para o aço estrutural (γa):

Escoamento, flambagem Ruptura
Combinações e instabilidade γa2
γa1
Normais 1,10 1,35
Especiais ou de construção 1,10 1,35
Excepcionais 1,00 1,15

3 PEÇ AS TRACIONADAS

Barras prismáticas, exceto barras com extremidade rosqueada e barras ligadas por
pinos:

Ag . f y
3.1 Escoamento da Seção Bruta: Rdt =
 a1

Ae . f u
3.2 Ruptura da Seção Líquida: Rdt =
 a2
Ae = Ct . An
 furo = d + 3,5mm (furo padrão)
An = Ag −  A furos
 s2 
An = b −  ( furo ) +  .t (para chapas)
 4g 
sendo: Ag = área bruta, An = área líquida, d = diâmetro do conector, b = largura da chapa
e t = espessura da chapa.

Fator de Redução Ct :

a) Quando a força de tração for transmitida diretamente para todos os elementos da seção
transversal da barra, por soldas ou parafusos:
C t = 1,00

b) Quando a força de tração for transmitida somente por soldas transversais:

Ac
Ct =
Ag
Ac = área da seção transversal dos elementos conectados.

c) Barras com seções transversais abertas quando a força de tração for transmitida somente
por parafusos ou somente por soldas longitudinais ou ainda por uma combinação de
soldas longitudinais e transversais para alguns (não todos) elementos da seção transversal:
ec
Ct = 1 −  0,90
lc
ec = excentricidade da ligação, igual à distância do centro geométrico (G) ao plano de
cisalhamento da ligação;
Para ligação soldada: lc = comprimento da solda na direção da força axial;

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Para ligação parafusada: lc = distância do primeiro ao último parafuso da linha de furação

com maior número de parafusos, na direção da força axial.
Não é permitido uso de ligações com C t  0,60 .

d) Chapas planas quando a força de tração for transmitida somente por soldas longitudinais
ao longo de ambas as suas bordas:
C t = 1,00 para l w  2b
C t = 0,87 para 1,5b  l w  2b
C t = 0,75 para b  l w  1,5b

e) Seções tubulares: Ver 5.2.5 alíneas e e f da NBR 8800 (2008)

3.3 Cisalhamento de Bloco:

Soma das forças resistentes ao cisalhamento de uma ou mais linhas de falha e à tração em
um segmento perpendicular:
1 1
Rd = (0,60. f u Anv + Cts . f u . Ant )  (0,60. f y Agv + Cts . f u . Ant )
 a2  a2
Agv , Anv = área cisalhada bruta e líquida, respectivamente;
Ant = área tracionada líquida;
Cts = 1,0 quando a tensão de tração na área líquida for uniforme;
Cts = 0,5 quando a tensão de tração na área líquida for não-uniforme.

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Barras com extremidades rosqueadas:

Ag . f y
a) Escoamento da seção bruta: Rdt =
 a1

b) Ruptura da parte rosqueada:

Para diâmetro d  12 mm e com diâmetro externo da rosca igual a d:
0,75Ag . f u d 2
Rdt = com Ag =
 a2 4

Índice de Esbeltez Limite:

L
O índice de esbeltez  = das barras tracionadas não pode exceder 300, excetuando-
rmin
se barras com pré-tensão.
L = comprimento destravado;
r = raio de giração da seção transversal.

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4 LIGAÇ ÕES COM CONECTORES

Materiais usados em Parafusos:

fyb fub Diâmetro db
Especificação
MPa MPa mm pol
ASTM A307 - 415 - 1/2 ≤ db ≤ 4
ISO 898-1 Classe 4.6 235 400 12 ≤ db ≤ 36 -
635 825 16 ≤ db ≤ 24 1/2 ≤ db ≤ 1
ASTM A325 a
560 725 24 < db ≤ 36 1 < db ≤ 1½

ISO 4016 Classe 8.8 640 800 12 ≤ db ≤ 36 -

ASTM A490 895 1035 16 ≤ db ≤ 36 1/2 ≤ db ≤ 1½

ISO 4016 Classe 10.9 900 1000 12 ≤ db ≤ 36 -

a
Disponíveis também com resistência à corrosão atmosférica comparável à dos aços AR 350 COR ou à dos
aços ASTM A588.

Corte do Conector:
Força de cisalhamento (corte) resistente de cálculo, por plano de corte:
- Parafusos de alta resistência (A325 ou A490) e barras rosqueadas, quando o plano
de corte passa pela rosca e para parafusos comuns em qualquer situação:
0,4. Ab f ub
Rdv =
 a2
- Parafusos de alta resistência (A325 ou A490) e barras rosqueadas, quando o plano
de corte não passa pela rosca:
0,5. Ab f ub
Rdv =
 a2
 .d 2
Ab = b
= área bruta, baseada no diâmetro do parafuso ou no diâmetro externo da rosca
4
da barra rosqueada, db.

Rasgamento da Chapa e Pressão de Apoio:

Força resistente à pressão de contato na parede de um furo, já levando em conta o
rasgamento entre dois furos consecutivos ou entre um furo extremo e a borda, para furos
padrão, alargados e pouco alongados em qualquer direção e furos muito alongados na
direção da força:
- Quando a deformação no furo (ovalização) para forças de serviço for uma limitação
de projeto:
1,2.l f .t. f u 2,4.d b .t. f u
Rd = 
 a2  a2
- Quando a deformação no furo para forças de serviço não for uma limitação de
projeto (por exemplo, nos casos em que as cargas permanentes sejam
predominantes e as contraflechas possam ser executadas):
1,5.l f .t. f u 3,0.d b .t. f u
Rd = 
 a2  a2
sendo : t = espessura da parte ligada;

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db = diâmetro do conector;
lf = distância, na direção da força, entre a borda do furo e a borda do furo
adjacente ou a borda livre;
fu = resistência à ruptura do aço da parede do furo.
A força resistente total é igual à soma das forças resistentes à pressão de contato
calculadas para todos os furos.

Tração do Conector:
(0,75. Ab ). f ub
Rdt =
 a2

Tração e Corte simultâneos do Conector:

Quando ocorrer a ação simultânea de tração e corte, deve ser atendida a seguinte equação
de interação:
2 2
 S dt   S dv 
  +    1,0
 Rdt   Rdv 
onde:
Sdt = força de tração solicitante de cálculo por parafuso ou barra redonda rosqueada;
Sdv = força de corte solicitante de cálculo no plano considerado do parafuso ou barra
redonda rosqueada;
Rdt, Rdv = resistências de cálculo à tração e ao corte, respectivamente.
Alternativamente ao uso da equação de interação podem ser verificadas as exigências da
tabela 11 da NBR 8800 (2008) além das verificações das resistências isoladas.

Resistência ao Deslizamento em Ligações por Atrito para Parafusos de Alta

Resistência : (Estado Limite de Serviço para Furos Padrão)
A força resistente nominal de um parafuso ao deslizamento, Ff,Rk, deve ser igual
ou superior à força cortante solicitante característica, calculada com as combinações de
ações raras ou, simplificadamente, tomada igual a 70 % da força cortante solicitante de
cálculo.
 Ft , Sk 
F f , Rk = 0,80..C h .FTb .n s .1 − 
 0,80.FTb 
sendo:
Ft,Sk = força de tração solicitante característica no parafuso que reduz a força de
protensão, calculada com as combinações de ações raras de serviço ou,
simplificadamente, tomada igual a 70% da força de tração solicitante de cálculo.
FTb = força de protensão mínima por parafuso;
ns = número de planos de deslizamento;
 = coeficiente médio de atrito, dado por:
 = 0,35: superfícies laminadas, limpas, isentas de óleos ou graxas, sem
pintura, e superfícies galvanizadas a quente com rugosidade aumentada
manualmente por meio de escova de aço;
 = 0,50: superfícies jateadas sem pintura;
 = 0,20: superfícies galvanizadas a quente.
Ch = fator de furo (para furo padrão Ch = 1,0);

Força de protensão mínima em parafusos ASTM:

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Diâmetro FTb
db kN

pol mm ASTM A325 ASTM A490

1/2 53 66
5/8 85 106
16 91 114
3/4 125 156
20 142 179
22 176 221
7/8 173 216
24 205 257
1 227 283
27 267 334
1 1/8 250 357
30 326 408
1 1/4 317 453
36 475 595
1 1/2 460 659

Esforço solicitante mínimo:

Ligações sujeitas a uma força solicitante de cálculo, em qualquer direção, inferior a 45
kN, excetuando-se diagonais e montantes de travejamento de barras compostas, tirantes
constituídos de barras redondas, travessas de fechamento lateral e terças de cobertura de
edifícios, devem ser dimensionadas para uma força solicitante de cálculo igual a 45 kN,
com direção e sentido da força atuante (NBR 8800 item 6.1.5.2).

Disposição de soldas e parafusos:

Grupos de parafusos ou soldas, situados nas extremidades de qualquer barra axialmente
solicitada, devem ter seus centros geométricos sobre o eixo que passa pelo centro
geométrico da seção da barra, a não ser que seja levado em conta o efeito de
excentricidade (NBR 8800 item 6.1.8.1).
Nos casos de cantoneiras simples ou duplas e barras semelhantes, solicitadas axialmente,
não é exigido que o centro geométrico de grupos de parafusos ou soldas de filete fique s
obre o eixo baricêntrico da barra, nas suas extremidades, para os casos de barras não
sujeitas à fadiga; a excentricidade entre os eixos da barra e das ligações pode ser
desprezada em barras solicitadas estaticamente, mas deve ser considerada em barras
sujeitas à fadiga (NBR 8800 item 6.1.8.2).

Pega longa:
Denomina-se pega do conector o comprimento de seu fuste, entre as faces internas das
cabeças. Exceto nos casos dos parafusos de alta resistência montados com protensão
inicial, quando o comprimento de pega excede 5 db, a força de cisalhamento resistente de
cálculo dos parafusos ou barras redondas rosqueadas deve ser reduzida em 1 % para cada
1,5 mm adicionais de pega (NBR 8800 item 6.3.7).
Ligações de grande comprimento:
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Em ligações por contato usadas em emendas de barras tracionadas, com comprimento

superior a 1270 mm na direção da força externa, a força de cisalhamento solicitante de
cálculo e a força solicitante de cálculo à pressão de contato na parede de um furo nos
parafusos devem ser multiplicadas por 1,25 para levar em conta a distribuição não-
uniforme da força externa pelos parafusos (NBR 8800 item 6.3.8).

Distribuição de Esforços em Ligação Excêntrica por Corte:

- Devido ao corte axial (Q):
F
FQ =
n
- Devido ao momento (M):
M M
FMX = . y e FMY = .x
r 2
r2
sendo: r = distância do centro do conector ao C.G. dos conectores;
n = número de parafusos.

Distribuição de Esforços em Ligação com Corte e Tração nos Conectores:

2. Ai
t=
a
b t f
Equilíbrio de forças: f c . . y c = f t . .( h − y c ) , com f t = c (h − y c )
2 2 yc
b. y c3 t
Momento de inércia da seção composta: I = + (h − y c ) 3
3 3
M
Tensão de tração no parafuso: f ti = yi
I

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5 ELEMENTOS DE LIGAÇ ÃO

Elementos Tracionados
Valem os estados limites para peças tracionadas, sendo que para chapas de emendas
parafusadas: Ae = An  0,85Ag .

Elementos Comprimidos
KL Ag . f y
- Para esbeltez  25 : Rdc =
r  a1
KL
- Para esbeltez  25 : valem os estados limites para peças comprimidas.
r
onde KL é o comprimento de flambagem e r o raio de giração do elemento.

Elementos Submetidos a Cisalhamento

Ag .0,6 f y
Escoamento da seção bruta: Rdv =
 a1
A .0,6 f u
Ruptura da seção líquida: Rdv = nv
 a2
onde Anv é a área líquida sujeita a cisalhamento.

Cisalhamento de Bloco
Conforme descrito no formulário para peças tracionadas.

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6 LIGAÇ ÕES COM SOLDA

Limite de Resistência à Tração do Metal de Solda

Metal da solda
fw
MPa
Todos os eletrodos com classe de resistência 6 ou 60 415

Todos os eletrodos com classe de resistência 7 ou 70 485

Todos os eletrodos com classe de resistência 8 ou 80 550

Simbologia de Solda (Norma AWS)

6.1 SOLDAS DE ENTALHE

Espessura da garganta efetiva da solda (te):

A espessura da garganta efetiva de

uma solda de penetração total deve
ser tomada igual à menor das
espessuras das partes soldadas

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 15

Espessura da garganta efetiva para solda de

penetração parcial:
t e = y (J, U e V, ou bisel com   600 )
t e = y − 3 mm (bisel com 450    600 ) onde 
é o ângulo entre as faces de fusão (chanfro).

Espessura mínima da garganta efetiva de uma solda de entalhe de penetração

parcial:
Menor espessura do metal-base Espessura mínima da
na junta (mm) garganta efetiva (mm)
Abaixo de 6,35 e até 6,35 3
Acima de 6,35 até 12,5 5
Acima de 12,5 até 19 6
Acima de 19 até 37,5 8
Acima de 37,5 até 57 10
Acima de 57 até 152 13
Acima de 152 16
Não podem ser usadas soldas de penetração parcial em emendas de peças fletidas.

Comprimento efetivo da solda de entalhe (lw)

O comprimento efetivo da solda de penetração total e parcial é igual ao seu comprimento
real, o qual deve ser igual à largura da parte ligada.

6.2 SOLDAS DE FILETE

Dimensões do filete:

b1 .b2
Garganta: t w = 0,7.bw tw =
b12 + b22
Espessura da garganta efetiva:
te = t w
Exceto para soldas de filete com pernas ortogonais executadas pelo processo de arco
submerso:
t e = bw se bw  10 mm
t e = t w + 3 mm se bw  10 mm

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Dimensão mínima do lado (perna) da solda de filete:

Espessura da chapa menos Lado do filete

espessa (mm) (bw) (mm)
Abaixo de 6,35 e até 6,35 3
Acima de 6,35 até12,5 5
Acima de 12,5 até 19 6
Acima de 19 8

Dimensão máxima do lado (perna) da solda de filete:

t  6,35 mm  bw,mбx = t
t  6,35 mm  bw,mбx = t − 1,5 mm

Comprimento efetivo da solda de filete (lw):

O comprimento efetivo de uma solda de filete é igual ao comprimento total da solda,
incluindo os retornos nas extremidades. Exceto nos casos de soldas de filete longitudinais
nas ligações extremas de peças axialmente solicitadas com l  100bw quando o
comprimento total deve ser multiplicado pelo fator de redução β dado por:
 l 
 = 1,2 − 0,002  , porém 0,6    1,0 .
 bw 
onde l = comprimento total do cordão de solda.

O comprimento de cada cordão de solda deve respeitar: l w  4.bw e l w  40mm

Quando forem usadas somente soldas de filete longitudinais nas ligações extremas
de chapas planas tracionadas, o comprimento de cada filete (cordão) não pode ser menor
que a distância transversal entre eles.

6.3 RESISTÊNCIA DAS SOLDAS

Á rea efetiva da solda: Aw = t e .l w

Á rea do metal base: AMB = t MB .l w
sendo: te = espessura da garganta efetiva, lw = comprimento efetivo da solda e tMB
espessura do metal base menos espesso.

Combinações  w1  w2
Normais 1,25 1,35
Especiais ou de construção 1,25 1,35
Excepcionais 1,05 1,15

Em soldas sujeitas a tensões não-uniformes, as forças solicitante e resistente de

cálculo são determinadas com base em comprimentos efetivos unitários.
Nas soldas de filete, qualquer que seja a direção do esforço aplicado, admite-se,
para efeito de cálculo, que as tensões na solda sejam de cisalhamento na seção da garganta
(Pfeil e Pfeil, 2009).

Dimensionamento de elementos de estruturas em aço segundo a NBR8800: 2008

 17

Tipo de Tipo de solicitação e Força resistente de cálculo

solda orientação
Tração ou compressão Não precisa ser considerado
paralelas ao eixo da solda
Penetração Tração ou compressão normal à Metal-base: Rd = AMB . f y  a1
total seção efetiva da solda
Cisalhamento (soma vetorial) Metal-base: Rd = 0,6 AMB . f y  a1
na seção efetiva
Tração ou compressão
paralelas ao eixo da solda Não precisa ser considerado
(ligação entre mesas e almas de
perfis soldados)
Tração ou compressão normal à O menor dos dois valores:
Penetração
seção efetiva da solda a) Metal-base: Rd = AMB . f y  a1
parcial
b) Metal solda: Rd = 0,6 Aw . f w  w1
Cisalhamento paralelo ao eixo Metal-base deve atender aos estados
da solda, na seção efetiva limites de elementos de ligação.
Metal solda: Rd = 0,6 Aw . f w  w 2
Tração ou compressão
paralelas ao eixo da solda Não precisa ser considerado
(ligação entre mesas e almas de
perfis soldados)
Cisalhamento na seção efetiva
Filete (a solicitação de cálculo é igual Metal-base deve atender aos estados
à resultante vetorial de todas as limites de elementos de ligação.
forças de cálculo na junta que
produzam tensões normais ou Metal solda: Rd = 0,6 Aw . f w  w 2
de cisalhamento na superfície
de contato das partes ligadas)

Para um grupo de filetes carregado concentricamente, formado por elementos

situados longitudinalmente e transversalmente à direção da força aplicada, a força
resistente de cálculo combinada Rd é o maior valor entre Rd = Rdl + Rdt e
Rd = 0,85Rdl + 1,5Rdt onde Rdl e Rdt são as forças resistentes das soldas longitudinais e
transversais, respectivamente.

Dimensionamento de elementos de estruturas em aço segundo a NBR8800: 2008

 18

Figura – Area efetiva do metal base

Fonte: Quimby (2009)

Distribuição de Esforços em Ligação Excêntrica por Corte:

Esforços por unidade de comprimento em solda de filete:
F
Devido ao corte axial (F): fF =
l
M
Devido ao momento (M): fM = .r
I P (t =1)
M M
f Mx = .y e f My =.x
I P (t =1) I P (t =1)
sendo: r = distância do ponto da solda considerado ao C.G. dos filetes de solda;
l = comprimento do filete de solda;
I P(t=1) = momento de inércia polar da solda para t =1.

Dimensionamento de elementos de estruturas em aço segundo a NBR8800: 2008

 19

Fonte: Pfeil e Pfeil (2009)

Dimensionamento de elementos de estruturas em aço segundo a NBR8800: 2008

 20

Esforços Combinados de Cisalhamento e Tração ou Compressão na Solda:

a) Soldas Longitudinais:
De acordo com a NBR 8800/2008, soldas ligando elementos componentes de perfis
soldados (mesas e almas) podem ser calculadas considerando-se apenas as forças
cortantes (tensões de cisalhamento) e os efeitos locais.
- Devido ao esforço cortante:
V .S
= sendo: V = esforço cortante;
I .b
S = momento estático da chapa da mesa em
relação ao eixo x (horizontal no C.G. do perfil);
I = momento de inércia do perfil em relação ao
eixo x;
t : solda de entalhe
b=0
 2.t : solda de filete
t = garganta do filete de solda.
h tf 
Para perfil I : S = b f .t f . − 
2 2 

- Devido a efeitos locais:

P
=
2.t.( a  + 2.t f )
onde  é a tensão de cisalhamento.
Deve ser combinada vetorialmente com a tensão
cisalhante horizontal devida ao esforço cortante.

b) Soldas Transversais:

- Devido ao esforço cortante (V):

V
= , onde t é a garganta do filete de solda.
2.t.h0

- Devido ao momento fletor (M): (considerada como tensão cisalhante horizontal)

M
 = . y , onde I é o momento de inércia da seção da garganta da solda (figura
I
b) em relação à linha neutra.

- Tensão na garganta da solda:

 d max =  d2 +  d2   dres

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 21

7 PEÇ AS COMPRIMIDAS

Resistência de cálculo:
 .Q. Ag . f y
Rd =
 a1
onde Q é o fator de redução associado à flambagem local e  é o fator de redução
associado à resistência à compressão, obtido a partir do índice de esbeltez reduzido.
Q = 1,0 para seções cujos elementos têm relações b/t iguais ou inferiores às dadas na
Tabela 1. Não se cumprindo esta condição, tem-se Q < 1,0 (ver Anexo F da NBR
8800/2008);

Índice de esbeltez reduzido:

Q. Ag . f y
0 = , sendo Ne a força axial de flambagem elástica, obtida conforme anexo
Ne
E da NBR 8800/2008.

Os valores de  são obtidos da Tabela 2 ou pelas fórmulas:

 = 0,658 para  0  1,5
2
0

0,877
= para  0  1,5
 20

Força axial de flambagem elástica:

a) Seções com dupla simetria ou simétricas em relação a um ponto:

Flambagem por flexão em relação ao eixo central de inércia x:
 2 EI x
N ex =
(K x Lx )2
Flambagem por flexão em relação ao eixo central de inércia y:
 2 EI y
N ey =
(K y L y )2
Flambagem por torção em relação ao eixo longitudinal z:
1   2 EC w 
N ez = 2  + GJ 
r0  (K z Lz )
2

onde KL é o comprimento de flambagem, I é o momento de inércia em relação ao eixo
considerado, C w é a constante de empenamento da seção transversal, J é a constante de
torção da seção transversal, E é o módulo de elasticidade, G é o módulo de elasticidade
transversal e r0 é o raio de giração polar em relação ao centro de cisalhamento, dado por
r0 = rx + ry + x0 + y 0
2 2 2 2

sendo r o raio de giração em relação ao eixo central considerado e, x0 e y0 as coordenadas

do centro de cisalhamento em relação ao CG.

Dimensionamento de elementos de estruturas em aço segundo a NBR8800: 2008

 22

b) Seções monossimétricas (eixo y de simetria):

Flambagem por flexão em relação ao eixo central de inércia x:
 2 EI x
N ex =
(K x Lx )2
Flambagem por flexo-torção:

N eyz =
N ey + N ez 
1− 1−
 
4 N ey N ez 1 − ( y 0 r0 ) 
2

 
2 1 − ( y 0 r0 ) 
2

(N ey + N ez )
2


onde Ney e Nez são obtidas conforme item (a). Caso o eixo x seja o eixo de simetria, basta
substituir x por y, y por x e y0 por x0.

c) Cantoneiras simples conectadas por uma aba:

Podemos considerar um comprimento de flambagem equivalente desde que a cantoneira:
- seja carregada nas extremidades através da mesma aba;
- seja conectada por solda ou pelo menos 2 parafusos na direção da solicitação;
- não esteja solicitada por ações transversais intermediárias.
A força axial de flambagem elástica é dada por:
 2 EI x1
N ex =
(K x1 Lx1 )2
onde I x1 é o momento de inércia em relação ao eixo que passa pelo CG e é paralelo à aba
conectada, L x1 é o comprimento da cantoneira entre os pontos de trabalho da treliça e
K x1 L x1 é o comprimento de flambagem equivalente dado por:

- Para barras individuais ou diagonais ou montantes de treliças planas com barras

adjacentes conectadas do mesmo lado das chapas de nó ou das cordas:
L
a) 0  x1  80 : K x1 Lx1 = 72rx1 + 0,75Lx1
rx1
L
b) x1  80 : K x1 Lx1 = 32rx1 + 1,25Lx1
rx1
onde rx1 é o raio de giração em relação ao eixo que passa pelo CG e é paralelo à aba
conectada.

- Para diagonais ou montantes de treliças espaciais com barras adjacentes conectadas do

mesmo lado das chapas de nó ou das cordas:
L
a) 0  x1  75 : K x1 Lx1 = 60rx1 + 0,80Lx1
rx1
L
b) x1  75 : K x1 Lx1 = 45rx1 + Lx1
rx1

Índice de Esbeltez Limite:

Kl
O índice de esbeltez  = não pode ser superior a 200, onde r é o raio de giração da
r
seção.

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 23

Constantes de torção e empenamento, e centro de torção:

Fonte: Pfeil e Pfeil (2009)

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 24

Informações adicionais (fonte: Simões, 2007):

Constante de empenamento da seção transversal:
Para seções tubulares (retangulares, quadradas ou circulares), L, T, cruciformes e
fechadas de paredes finas: 𝐶𝑤 = 0

Constante de torção da seção transversal:

- Seção circular (maciça ou oca): 𝐽 = 𝐼𝑝 (Ip: momento de inércia polar)
4𝐴𝑚 2
- Seção fechada de paredes finas: 𝐽 =
∮𝑑𝑠⁄𝑡
1
- Seção aberta de paredes finas: 𝐽 = ∑ ℎ𝑖 𝑡𝑖3
3

Centro de torção ou centro de cisalhamento:

O centro de torção estará sobre um eixo de simetria, se ele existir.
Se o perfil tiver dois eixos de simetria, o centro de torção coincidirá com o centro de
gravidade.

Coeficiente de flambagem por flexão (K) para elementos isolados:

Coeficiente de flambagem por torção (Kz):

Simplificadamente pode ser tomado:

a) Kz = 1,00, quando ambas as extremidades da barra possuírem rotação em torno do
eixo longitudinal impedida e empenamento livre;
b) Kz = 2,00, quando uma das extremidades da barra possuir rotação em torno do
eixo longitudinal e empenamento livres e, a outra extremidade, rotação e
empenamento impedidos

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 25

Tabela 1 – Valores de (b/t) limites:

4
kc = , sendo 0,35  k c  0,76
h0 t 0
onde t0 é a espessura da alma e h0 é a altura da alma.

- Nas seções tubulares circulares:

D E
Q = 1,00 para  0,11
t fy
onde D é o diâmetro externo da seção tubular circular e t é a espessura da parede.

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 26

Tabela 2 – Valor de  em função do índice de esbeltez reduzido 0 :

0 0,00 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0
0,0 1,000 1,000 1,000 1,000 0,999 0,999 0,998 0,998 0,997 0,997 0,0
0,1 0,996 0,995 0,994 0,993 0,992 0,991 0,989 0,988 0,987 0,985 0,1
0,2 0,983 0,982 0,980 0,978 0,976 0,974 0,972 0,970 0,968 0,965 0,2
0,3 0,963 0,961 0,958 0,955 0,953 0,950 0,947 0,944 0,941 0,938 0,3
0,4 0,935 0,932 0,929 0,926 0,922 0,919 0,915 0,912 0,908 0,904 0,4
0,5 0,901 0,897 0,893 0,889 0,885 0,881 0,877 0,873 0,869 0,864 0,5
0,6 0,860 0,856 0,851 0,847 0,842 0,838 0,833 0,829 0,824 0,819 0,6
0,7 0,815 0,810 0,805 0,800 0,795 0,790 0,785 0,780 0,775 0,770 0,7
0,8 0,765 0,760 0,755 0,750 0,744 0,739 0,734 0,728 0,723 0,718 0,8
0,9 0,712 0,707 0,702 0,696 0,691 0,685 0,680 0,674 0,669 0,664 0,9
1,0 0,658 0,652 0,647 0,641 0,636 0,630 0,625 0,619 0,614 0,608 1,0
1,1 0,603 0,597 0,592 0,586 0,580 0,575 0,569 0,564 0,558 0,553 1,1
1,2 0,547 0,542 0,536 0,531 0,525 0,520 0,515 0,509 0,504 0,498 1,2
1,3 0,493 0,488 0,482 0,477 0,472 0,466 0,461 0,456 0,451 0,445 1,3
1,4 0,440 0,435 0,430 0,425 0,420 0,415 0,410 0,405 0,400 0,395 1,4
1,5 0,390 0,385 0,380 0,375 0,370 0,365 0,360 0,356 0,351 0,347 1,5
1,6 0,343 0,338 0,334 0,330 0,326 0,322 0,318 0,314 0,311 0,307 1,6
1,7 0,303 0,300 0,296 0,293 0,290 0,286 0,283 0,280 0,277 0,274 1,7
1,8 0,271 0,268 0,265 0,262 0,259 0,256 0,253 0,251 0,248 0,246 1,8
1,9 0,243 0,240 0,238 0,235 0,233 0,231 0,228 0,226 0,224 0,221 1,9
2,0 0,219 0,217 0,215 0,213 0,211 0,209 0,207 0,205 0,203 0,201 2,0
2,1 0,199 0,197 0,195 0,193 0,192 0,190 0,188 0,186 0,185 0,183 2,1
2,2 0,181 0,180 0,178 0,176 0,175 0,173 0,172 0,170 0,169 0,167 2,2
2,3 0,166 0,164 0,163 0,162 0,160 0,159 0,157 0,156 0,155 0,154 2,3
2,4 0,152 0,151 0,150 0,149 0,147 0,146 0,145 0,144 0,143 0,141 2,4
2,5 0,140 0,139 0,138 0,137 0,136 0,135 0,134 0,133 0,132 0,131 2,5
2,6 0,130 0,129 0,128 0,127 0,126 0,125 0,124 0,123 0,122 0,121 2,6
2,7 0,120 0,119 0,119 0,118 0,117 0,116 0,115 0,114 0,113 0,113 2,7
2,8 0,112 0,111 0,110 0,110 0,109 0,108 0,107 0,106 0,106 0,105 2,8
2,9 0,104 0,104 0,103 0,102 0,101 0,101 0,100 0,099 0,099 0,098 2,9
3,0 0,097 - - - - - - - - - 3,0

8 VIGAS DE ALMA CHEIA

Momento Fletor Resistente:

M dRES = M n  a1
Quando a determinação de esforços solicitantes, deslocamentos, flechas, etc é feita com
I
base no comportamento elástico: M dRES  1,5.W . f y  a1 , onde W = é o módulo
y
resistente elástico mínimo da seção em relação ao eixo de flexão, I é o momento de inércia
da seção transversal em relação ao eixo de flexão e y é a distância da fibra mais afastada
à linha neutra.

Para vigas de alma não esbelta

Estado limite de flambagem lateral com torção (FLT):

- Se    p (viga curta) : M n = M p
  − p 
- Se  p    r (viga intermediária): M n = Cb  M p − .( M p − M r )  M p
 r −  p 
- Se   r (viga longa) : M n = M cr  M p

Dimensionamento de elementos de estruturas em aço segundo a NBR8800: 2008

 27

Estados limites de flambagem local da mesa (FLM) e flambagem local da alma (FLA):
- Se    p (seção compacta): M n = M p
 − p
- Se  p    r (seção não compacta): M n = M p − .( M p − M r )
r −  p
- Se   r (seção esbelta) : M n = M cr (não aplicável à FLA)

Módulo plástico (Z):

Fonte: Pfeil e Pfeil (2009)

Dimensionamento de elementos de estruturas em aço segundo a NBR8800: 2008

 28

Parâmetros referentes ao momento fletor resistente (NBR 8800:2008):

Notas:
M p = M pl = Z . f y , onde Z é o módulo plástico da seção em relação ao eixo considerado.
h : altura da alma, tomada igual à distância entre faces internas das mesas nos perfis
soldados e igual a esse valor menos os dois raios de concordância entre mesa e alma nos
perfis laminados, e igual ao comprimento da parte plana nas seções tubulares
retangulares.
Cb é o coeficiente que leva em conta o efeito favorável de o momento fletor não ser
uniforme no segmento Lb, e é dado por:
12,5.M max
Cb = Rm  3,0 ,
2,5.M max + 3.M A + 4.M B + 3.M C
onde Mmax é o momento fletor máximo solicitante de cálculo, em módulo, no
comprimento destravado Lb; MA, MB e MC são os momentos fletores solicitantes de
cálculo, em módulo, nas seções situadas a Lb 4 , Lb 2 e 3.Lb 4 da extremidade

Dimensionamento de elementos de estruturas em aço segundo a NBR8800: 2008

 29

esquerda do trecho destravado, respectivamente. Rm é igual a 1,00 para todos os casos,

exceto para seções com um eixo de simetria fletidas em relação ao eixo que não é de
simetria. Para os casos em que uma das mesas encontra-se livre para se deslocar
lateralmente e a outra não, consultar o item 5.4.2.4. da norma. Cb deve ser tomado igual
a 1,0 nos trechos em balanço entre uma seção com restrição à deslocamento lateral e à
torção e a extremidade livre.

Dimensionamento de elementos de estruturas em aço segundo a NBR8800: 2008

 30

Ver pág. 25 do formulário.

Para vigas I e H duplamente simétricas, fletidas em relação ao eixo de maior

momento de inércia (eixo x), temos:
Características da seção transversal:
- Zx = módulo resistente plástico da
seção em relação ao eixo de flexão (eixo
x);
- Wx = módulo resistente elástico da
seção em relação ao eixo de flexão;
- h0 = altura da alma, tomada igual à
distância entre faces internas das mesas
nos perfis soldados e igual a esse valor
menos os dois raios de concordância entre
mesa e alma nos perfis laminados.

Dimensionamento de elementos de estruturas em aço segundo a NBR8800: 2008

 31

Classificação das vigas quanto à esbeltez da alma:

h E
- Se 0  5,7 : Viga de Alma Não Esbelta;
t0 fy
h0 E
- Se  5,7 : Viga de Alma Esbelta.
t0 fy

h0 E
a) Vigas de Alma Não Esbelta (  5,7 ):
t0 fy

a.1) Flambagem Local da Alma (FLA):

h E E
b = 0 bp = 3,76. br = 5,70.
t0 fy fy
Para MR250: bp = 106,3 e br = 161,2 .
- Se b  bp (alma compacta): M n = M p = Z x . f y
b − bp
- Se bp  b  br (alma não compacta): M n = M p − .( M p − M r ) ,
br − bp
sendo M r = f y .Wx .

a.2) Flambagem Local da Mesa Comprimida (FLM):

bf 2 E E
b = bp = 0,38. br = K .
tf fy (f y −  r ) kc
sendo:  r = 0,3 f y (tensão residual) ;
para perfis laminados: K = 0,83 e k c = 1,0 ;
para perfis soldados: K = 0,95 e k c = 4 h0 t 0 ; 0,35  k c  0,76 .
Para MR250: bp = 10,75 .
- Se b  bp (mesa compacta): M n = M p = Z x . f y
b − bp
- Se bp  b  br (mesa não compacta): M n = M p − .( M p − M r ) ,
br − bp
sendo M r = ( f y −  r ).Wx .
 0,69.E
 M n = 2 .W x para perfis laminados
- Se b  br (mesa esbelta) : M n  b
0,90.E.k c
M n = .W x para perfis soldados
 b2

a.3) Flambagem Lateral com Torção (FLT):

Lb E 1,38. I y .J 27.C w .12
b = bp = 1,76. br = . 1+ 1+
ry fy ry .J .1 Iy
Para MR250: bp = 49,8

Dimensionamento de elementos de estruturas em aço segundo a NBR8800: 2008

 32

sendo: Lb = comprimento destravado, ou seja, distância entre duas seções contidas à

flambagem lateral com torção;
ry = raio de giração da seção em relação ao eixo perpendicular ao eixo de flexão (eixo
y);
Cw = constante de empenamento da seção transversal;
( f y −  r ).Wx I y .( h − t f ) 2
1 = e Cw =
E.J 4
h0 .t 03 b f .t 3f
J = constante de torção da seção transversal : J = + 2. ;
3 3
Cb é o coeficiente que leva em conta o efeito favorável de o momento fletor não ser
uniforme no segmento Lb, e é dado por:
12,5.M max
Cb =  3,0 ,
2,5.M max + 3.M A + 4.M B + 3.M C
onde Mmax é o momento fletor máximo solicitante de cálculo, em módulo, no
comprimento destravado Lb; MA, MB e MC são os momentos fletores solicitantes de
cálculo, em módulo, nas seções situadas a Lb 4 , Lb 2 e 3.Lb 4 da extremidade
esquerda do trecho destravado, respectivamente. Para os casos em que uma das mesas
encontra-se livre para se deslocar lateralmente e a outra não, consultar o item 5.4.2.4.
da norma.
Cb deve ser tomado igual a 1,0 nas seguintes situações:
• Trechos em balanço entre uma seção com restrição à deslocamento lateral e à
torção e a extremidade livre;
• A favor da segurança.
Determinação de Mn:
- Se b  bp (viga curta): M n = M p = Z x . f y
- Se bp  b  br (viga intermediária):
 b − bp 
M n = Cb . M p − .( M p − M r )  M p , sendo M r = ( f y −  r ).Wx .
 br − bp 
Cb . 2 .E.I y C  J .L2b 
- Se b  br (viga longa) : M n = 2
. w 1 + 0,039.   M p
Lb Iy  Cw 

h0 E
b) Vigas de Alma Esbelta (  5,7 ):
t0 fy
Nestes casos o índice de esbeltez da alma b = h0 t 0 não pode ultrapassar os valores
dados por:
b  260
0,42.E a
b  , se  1,5
fy h0
E a
b  11,7. , se  1,5
fy h0
sendo a = espaçamento entre enrijecedores.
Para determinação do momento fletor resistente nominal (Mn), utiliza-se o parâmetro
kpg abaixo:
Dimensionamento de elementos de estruturas em aço segundo a NBR8800: 2008
 33

ar h E  h0 .t 0
k pg = 1 − . 0 − 5,7.   1,0 , com ar =
 t0
1200 + 300.a r fy  b f .t f
 
A viga não pode ter a r superior a 10.

b.1) Escoamento da Mesa Tracionada (EMT):

M n = Wx . f y

b.2) Flambagem Local da Mesa Comprimida (FLM):

bf 2 E E.k c
b = bp = 0,38. br = 0,95.
tf fy 0,7. f y
kc = 4 h0 t 0 ; 0,35  k c  0,76

Para MR250: bp

 = 10,75 .
- Se b  bp
 : M n = k pg .Wx . f y ;
 
 b − bp 
- Se bp
  b  br : M n = k pg .1 − 0,3. .Wx . f y ;
  −  
  br bp 
0,90.k pg .E.k c .Wx
- Se b  br : Mn = .
2
b
b.3) Flambagem Lateral com Torção (FLT):
L E E
b = b ; bp = 1,10. ; br =  .
rT fy 0,7. f y
Para MR250: bp  = 31,1 e br = 106,2 .
onde rT = raio de giração, relativo ao eixo de menor inércia, da seção formada pela mesa
t f .b 3f 12 + h0 .t 03 72
comprimida e um terço da região comprimida da alma: rT =
t f .b f + h0 .t 0 6
- Se b  bp
 : M n = k pg .Wx . f y ;
  b − bp  
- Se bp
  b  br : M n = Cb .k pg .1 − 0,3. .Wx . f y  k pg .Wx . f y ;
  −  
  br bp 
Cb .k pg . .E.Wx
2

- Se b  br : Mn =  k pg .W x . f y .
b2

Esforço Cortante Resistente:

Para seções I, H e U fletidas em relação ao eixo perpendicular à alma:

Vn h0 k v .E k v .E
VdRES = =  p = 1,10. r = 1,37. ,
 a1 t0 fy fy
sendo:
2
a a  260 
k v = 5,0 , para almas sem enrijecedores transversais,  3 ou   ;
h0 h0  (h0 t 0 ) 

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5
kv = 5 + , para todos os outros casos.
(a / h0 ) 2
com a = distância entre as linhas de centro de dois enrijecedores transversais adjacentes.

Para MR250:  p = 31,11. k v e  r = 38,75. k v .

Á rea efetiva de cisalhamento (Aw): Aw = h.t 0

Esforço cortante nominal (Vn):

- Se    p : Vn = V p = 0,6. Aw . f y ;
p
- Se  p    r : Vn = .0,6. Aw . f y ;

 p 
2

- Se   r : Vn = 1,24.  .0,6. Aw . f y .
  

Para seções tubulares retangulares e caixão fletidas em torno de um eixo central de

inércia:
Aplica-se o mesmo procedimento indicado para seções I, H e U fletidas em relação ao
eixo perpendicular à alma, com:
k v = 5,0
Aw = 2h0 .t 0
onde h0 é a altura da parte plana das almas nas seções tubulares e a distância entre faces
internas das mesas nas seções caixão, e t0 é a espessura de uma das almas.

Para seções T fletidas em relação ao eixo perpendicular à alma:

Aplica-se o mesmo procedimento indicado para seções I, H e U fletidas em relação ao
eixo perpendicular à alma, com:
k v = 1,2
Aw = h.t 0
onde h é a altura total da seção transversal e t0 é a espessura da alma, desde que h t 0  260
.

Para seções formadas por duas cantoneiras fletidas em relação ao eixo

perpendicular ao de simetria:
Aplica-se o mesmo procedimento indicado para seções I, H e U fletidas em relação ao
eixo perpendicular à alma, com:
k v = 1,2

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Aw = 2b.t
onde b é a altura total da seção (largura da aba) e t é a espessura da aba de uma das
cantoneiras, desde que b t  260 .

Para seções I, H e U fletidas em relação ao eixo perpendicular às mesas:

Aplica-se o mesmo procedimento indicado para seções I, H e U fletidas em relação ao
eixo perpendicular à alma, com:
k v = 1,2
Aw = 2b f .t f
onde bf é a largura da mesa e tf é a espessura média da mesa.

9 BARRAS SUBMETIDAS A ESFORÇ OS COMBINADOS DE MOMENTO

FLETOR, FORÇ A AXIAL E FORÇ A CORTANTE

Para atuação simultânea da força axial de tração ou compressão e de momentos fletores

deve ser obedecida a limitação fornecida por:
N N Sd 8  M x , Sd M y , Sd 
a) para Sd  0,2 : + +  1,0
N Rd N Rd 9  M x , Rd M y , Rd 

N Sd N Sd  M x , Sd M y , Sd 
  1,0
b) para  0,2 : + +
N Rd 2 N Rd  M x , Rd M y , Rd 


onde N Sd é a força axial solicitante de cálculo, N Rd é a força axial resistente de cálculo,

M x,Sd e M y ,Sd são os momentos fletores solicitantes de cálculo em relação ao eixos x e
y, e M x, Rd e M y , Rd são os momentos fletores resistentes de cálculo em relação ao eixos
x e y.

Para atuação de força cortante na direção de um dos eixos centrais de inércia a verificação
deve ser feita da mesma forma que para este efeito isolado (vigas).

10 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

ABNT; NBR 8800: Projeto de estruturas de aço e de estruturas mistas de aço e

concreto de edifícios. ABNT, 2008.

PFEIL, M.; PFEIL, W.; Estruturas de Aço: Dimensionamento Prático. 8 ed. Rio de
Janeiro: LTC, 2009.

QUIMBY, T. B.; A beginner’s guide to the steel construction manual. Eagle River:
Quimby & Associates, 2009.

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