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Área de la Ingeniería
Departamento Industrial
Materia: Proceso de Manufactura
Nombre:_______________________________________Matricula:___________
PREGUNTAS DE REPASO
VENTAJAS| DESVENTAJADAS |
La unión es permanente | La unión es permanente |
Puedes mejorar piezas originales | Se afectan y deterioran las propiedades
mecánicas de las partes |
Normalmente son rápidos y económicos | Procesos peligrosos |
Sirve para productos pequeños y gigantes | Ocurren distorsiones (indeseables) |
Son las superficies de la pieza que están en contacto o muy cercanas para ser
unidas.
4. Defina el término soldadura por fusión.
Son aquellos que usan calor para fundir los metales base; en muchas de las
operaciones se agrega un metal de relleno a la combinación fundida para
facilitar el proceso y proporcionar volumen y resistencia a la unión soldada.
7.Analice las razones por las que casi todas las operaciones de soldadura son
inherentemente peligrosas.
Algunas de las razones más frecuentes por las cuales las operaciones por
soldadura son peligrosas son:
La soldadura con maquina se define como una soldadura mecanizada con equipo
que realiza la operación bajo la supervisión continua de un operador mientras
que la soldadura automática es capaz de realizar la operación sin ajuste de los
controles por parte de un operador humano.
* De esquina: Las partes en este tipo de unión forman un ángulo recto y se unen
en la esquina del ángulo.
Se usa para rellenar los bordes de las placas mediante uniones de esquina,
sobrepuesta y en te. Se usa un metal de relleno para proporcionar una sección
transversal como en forma a la de un triángulo y pueden ser sencillas o dobles.
Porque en esta soldadura no se usa para unir piezas sino para depositar metal de
relleno sobre la superficie de una pieza base en una o más gotas de soldadura.
13. ¿Por qué es deseable usar fuentes de energía para soldadura que tengan
densidades caloríficas altas?
14. ¿Qué es la energía de fusión unitaria en la soldadura y cuáles son los factores
de los que depende?
16. ¿Qué es la zona afectada por el calor (HAZ) en una soldadura por fusión?
PREGUNTAS DE REPASO
Soldadura con arco, soldadura por resistencia, soldadura con oxígeno y gas
combustible.
4. ¿Qué significan los términos tiempo con el arco encendido y tiempo de arco?
Un manto de gas o un fundente, en la industria se usan ambos peros son los dos
mejores métodos de protección que puede tener un arco.
11. ¿Por qué son mucho más altas las temperaturas en la soldadura por arco de
plasma que en otros procesos de AW?
Para fundir cualquier metal conocido, se deriva de la estrechez del arco. Aunque
los niveles de potencia se concentra mucho para producir un chorro de plasma
de un diámetro pequeño y una densidad de potencia muy alta.
13. ¿Cuáles son las propiedades deseables para que un metal proporcione buena
soldabilidad para la soldadura por resistencia?
Se usa para fabricar productos de alambre soldado, como rejas, carros para
supermercado y parrillas. En este proceso, las superficies de los alambres
redondos que hacen contacto funcionan como las proyecciones y permiten
ubicar el calor de resistencia para la soldadura.
17. ¿Por qué se prefiere el proceso de soldadura con oxiacetileno sobre los otros
procesos de soldadura con oxígeno y gas combustible?
Estos procesos usan una fuente de alimentación para soldadura para crear y
mantener un arco eléctrico entre un electrodo y el material base para derretir
los metales en el punto de la soldadura. Pueden usar tanto corriente continua
(DC) como alterna (AC), y electrodos consumibles o no consumibles.
19. La soldadura con haz de electrones tiene una desventaja importante en las
aplicaciones de alta producción. ¿cuál es esa desventaja?
20. La soldadura con haz laser y la soldadura con haz de electrones se comparan
con frecuencia debido a que ambas producen densidades de potencia muy altas.
La LBW tiene ciertas ventajas sobre la EBW. ¿cuáles son estas ventajas?
No se requiere una cámara de vacío, no se emiten rayos X y los rayos laser
pueden enfocarse y dirigirse mediante lentes ópticos y espejos.
Uno de los tipos más comunes de soldadura de arco es la soldadura manual con
electrodo revestido (SMAW, Shielded Metal Arc Welding), que también es
conocida como soldadura manual de arco metálico (MMA) o soldadura de
electrodo. La corriente eléctrica se usa para crear un arco entre el material base
y la varilla de electrodo consumible, que es de acero y está cubierto con un
fundente que protege el área de la soldadura contra la oxidación y la
contaminación por medio de la producción del gas CO2 durante el proceso de la
soldadura. Mientras que la soldadura por forjado es un proceso en el cual los
componentes que se van a unir se calientan a unatemperatura de trabajo y
después se forjan juntos por medio de un martillo u otro medio.
22. Describa y distinga los dos tipos básicos de soldadura por fricción.
* El proceso de soldadura.
* Las propiedades del metal base
* El metal de relleno
* Las condiciones de la superficie
28. ¿Cuáles son algunas de las directrices de diseño para las soldaduras
fabricadas mediante soldadura con arco?
* Es importante ajustar las piezas que se van a soldar, para mantener el control
de las dimensiones y minimizar la distorsión. En ocasiones se requiere aplicar un
maquinado para obtener un ajuste satisfactorio.
* Cuando sea posible, el diseño del ensamble debe permitir que se realice una
soldadura plana, dado que esta es la posición de trabajo más conveniente y más
rápida.