FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

DETERMINACIÓN DE COEFICIENTE DE RESISTENCIA PARA

ACCESORIOS

ASIGNATURA: MECANICA DE FLUIDOS E HIDRAULICA

DOCENTE: ING. ROMMEL SILVA HURTADO

ESTUDIANTE: FUERTE VARGAS BRAHAN

ARMANDO

CÓDIGO: 017200816G

CUSCO-PERU
OBJETIVOS:
 Determinar experimentalmente los coeficientes de resistencia de
los accesorios y comparar estos datos con la resistencia de las
fábricas que según el docente es poco probable ya que ellos son más
específicos
DEFINICIONES:
 Pérdidas menores: los componentes adicionales (válvulas, codos,
conexiones en t, etc) contribuyen a la pérdida global del sistema y
se denominan pérdidas menores.

 Vena contracta: conocida también como vena contracta taps. La

toma de alta presión (P1) se localiza a una distancia equivalente a
1 diámetro de la tubería y la toma de baja presión (P2) se localiza a
una distancia después de la placa de orificio que depende de la
relación entre el diámetro y el de la tubería. Este tipo de tomas se
usa cuando se desea aprovechar el máximo diferencial de presión
a través del orificio.

 Dilatación súbita: en el momento en que un fluido atraviesa un

conducto pequeño a otro más amplio por medio de una dilatación
súbita, su velocidad se reduce de forma repentina, provocando lo
que se conoce como turbulencia, las cuales en su momento
provocan carencia o pérdidas de energía.

Dilatación gradual: i la transición de un conducto menor a uno mayor

puede hacerse menos abrupta que la dilatación súbita de bordes
cuadrados, la perdida de energía se reduce. Esto normalmente se hace
colocando una sección entre los dos conductos. Las paredes en pendiente
del cono tiende a guiar el fluido durante la desaceleración y expansión de
la corriente flujo.

La pérdida de energía para una dilatación gradual se calcula a partir de:

donde v1 es la velocidad del conducto menor que está delante de la
dilatación. La magnitud de k depende tanto de la proporción de diámetro,
como del ángulo de cono “θ”, se dan valores para diferentes casos en
la figura y la tabla para “θ” y D2/D1.

La perdida de energía calculada de la ecuación no incluye la perdida

debido a la fricción en las paredes de la transición. Para lo ángulos de cono
relativamente empinados, la longitud de la transición es corta y por lo
tanto, la perdida de fricción de la pared es despreciable. Sin embargo, al
disminuir el ángulo del cono, la longitud de la transición se incrementa y
la fricción de la pared se hace significativa. Tomando en cuenta tanto la
perdida de fricción de la pared como la pérdida debido a la dilatación,
podemos obtener la perdida de energía mínima con un ángulo de cono de
aproximadamente 7º.


 Contracción súbita:



 La pérdida de energía debido a una contracción súbita, se calcula a
partir de:

 donde v2 es la velocidad en la corriente hacia abajo del conducto
menor a partir de la contracción. El coeficiente de resistencia k
depende de la proporción de los tamaños de lo dos conductos y de
la velocidad de flujo. El mecanismo mediante el cual se pierde
energía debido a una contracción súbita es bastante complejo.
La figura muestra los que pasa al converger la corriente de flujo. Las
líneas de la figura representan las trayectorias de las diversas partes
de la corriente de flujo llamadas líneas de trayectorias. Al
aproximarse las líneas de trayectoria a la contracción, asumen una
trayectoria curva y la corriente total continúa estrechándose
durante cierta distancia más allá de la contracción. Por lo tanto, la
sección de cruce mínimo del flujo es menor que la del conducto
menor. La sección donde ocurre esta área de flujo mínimo se
denomina vena contracta. Más allá de la vena, la corriente de flujo
debe desacelerar y dilatarse nuevamente para llenar el conducto.
La turbulencia ocasionada por la contracción y la posterior
dilatación genera la perdida de energía.

V2 es la velocidad de la tubería después de la contracción. El valor

de k depende de la relación de los tamaños de las tuberías de la
velocidad del flujo.
Contracción gradual: La pérdida de energía en una
contracción puede disminuirse sustancialmente
haciendo la contracción más gradual.
La figura muestra una contracción de este tipo,
formada mediante una sección cónica entre los dos
diámetros con cambios abruptos en las junturas. El
ángulo “θ” se denomina el ángulo del cono.

La figura muestra los datos para el coeficiente de

resistencia contra la proporción de diámetro para
varios valores del ángulo del cono. La pérdida de
energía se calcula a partir de la ecuación, donde el
coeficiente de resistencia se basa en la cabeza de
velocidad en el conducto menor después de la
contracción.

Estos datos son para números de Reynolds mayores

que 1.0 x l05, Observe que para ángulos sobre el
amplio intervalo de 15 a 40º, K= 0.05 o menos, un
valor muy bajo. Para ángulos de hasta 60º, K es menor
que 0.08. Al disminuir el ángulo de cono de la
contracción por debajo de l5 grados, el coeficiente de
resistencia de hecho se incrementa, como se muestra
en la figura. La razón es que los datos incluyen los
efectos tanto de la turbulencia local ocasionada por la
separación del flujo como de la fricción del conducto.
Para los ángulos de cono menores, la transición entre
los dos diámetros es muy larga, lo que incrementa las
pérdidas de fricción.

El redondeo del extremo de la transición cónica para

juntarla con el conducto menor puede disminuir el
coeficiente de resistencia por debajo de los valores
mostrados en la figura.

Pérdida de entrada:. Un caso especial de una contracción ocurre cuando

un fluido fluye desde un depósito o tanque relativamente grande hacia un
conducto. El fluido debe acelerar desde una velocidad relativamente
despreciable a la velocidad de flujo del conducto. La facilidad con que se
realiza la aceleración determina la cantidad de pérdida de energía y por lo
tanto, el valor del coeficiente de resistencia de entrada depende de la
geometría de la entrada. La figura muestra cuatro configuraciones
diferentes y el valor sugerido de K para cada una. Las líneas de corriente
ilustran el flujo de fluido hacia el conducto y muestran que la turbulencia
asociada con la formación de una vena contracta en el tubo es una causa
importante de pérdida de energía. Para una entada bien redondeada
con Dr> 0.15, no se forma ninguna vena contracta, la pérdida de energía
es bastante pequeña, y usamos K = 0.04.

 Coeficiente de resistencia: las pérdidas de energía son

proporcionales a la carga de velocidad del flujo. Conforme el fluido
pasa por un codo, por una válvula o cualquier contracción de la
sección del flujo. Todos reportados en un coeficiente de resistencia
denominado k
𝒗𝟐
𝒉𝑳 = 𝑲( )
𝟐𝒈
Donde:
hL: pérdida menor
K: coeficiente de resistencia
V: velocidad promedio del flujo

 Válvulas: la variedad en diseños de válvulas dificulta una

clasificación completa. Si las válvulas se clasificaran según su
resistencia que ofrecen al flujo, las que presentan un paso directo
del flujo, como las válvulas de compuerta, bola, macho y de
 mariposa; pertenecen al grupo de baja resistencia; las que tiene un
cambio en la dirección del flujo, como las válvulas de globo y
angulares; están en el grupo de alta resistencia.
 Codos: La pérdida de carga de un codo es mayor que para flujo
completamente desarrollado a través de una sección recta de igual
longitud. La pérdida se representa por medio de una longitud
equivalente de tubería recta. La longitud equivalente depende del
radio de curvatura relativo del codo. A veces se emplean codos
angulares en sistemas de grandes tuberías

RECOLECCION DE DATOS
P1 P2
T1 200 250
T2 190 235
T3 191 234
T4 140 135
T5 141 136
T6 139 130
T7 260 185
T8 255 183
T9 250 174
T10 0 0

CÁLCULOS
DIAMET AREA V1 V2 ≠1 ≠2
RO
T1-T2 0.02 0.000314 177.8267 228.1791 10 15
16 52 3
T3-T4 0.02 0.000314 177.8267 228.1791 51 99
16 52 3
T4-T5 0.012 0.000113 493.9632 633.8309 1 1
1 16
T5-T6 0.02 0.000314 177.8267 228.1791 2 6
16 52 3
 T7-T8 0.02 0.000314 177.8267 228.1791 5 2
16 52 3
T9-T10 0.02 0.000314 177.8267 228.1791 250 174
16 52 3

VOLUMEN TIEMPO Q1 0.05586592

0.4 7.16 Q2 0.07168459
0.4 5.58

1 2
K1 0.06204472 0.05652472
K2 0.31642806 0.37306315
K3 0.0008041 0.00048837
K4 0.01240894 0.02260989
K5 0.03102236 0.00753663
K6 1.55111793 0.65568676

APLICACIONES DEL COEFICIENTE DERESISTENCIA A LA ING CIVIL:

1. PARA LA APLICACIÓN DE SISTEMA DE RIEGOS MEDIANTE TUBERIAS

2. PARA INTALACIONES DE SANEAMIENTO
 Una de las aplicaciones es el bombear fluidos a grandes distancias
desde los depósitos de almacenamiento hasta las unidades de
proceso, donde se produce una importante caída de presión, tanto
en las tuberías como en las propias unidades. Luego es necesario el
cálculo de la potencia para el bombeo y el diseño del sistema de
tuberías.
GRAFICOS

CONCLUSIONES: Concluido el trabajo se pudo comparar nuestros

coeficientes de resistencia k con el de una fábrica, del cual tenemos
como resultado que nuestro coeficiente:
K2 P1: P2:
0.31642806 0.37306315
Tienen similitud al de ampliación gradual el cual tiene un coeficiente k
de 0.30 según la siguiente tabla
RECOMENDACIONES
SE RECOMIENDA QUE AL TOMAR LOS DATOS DEBEMOS TE VERIFICAR
LOS DATOS Y SABER LOS COEFICIENTES DE LOS ACCESORIOS YA QUE
ESTOS SON DIFERENTES
 BIBLIOGRAFIA

 https://es.slideshare.net/melaniosuarezsulca/informe-de-fluidos-6
 https://es.slideshare.net/PriscilaPerezHerrera/valvulas-acessorios-y-
tuberias?next_slideshow=1
 https://www.academia.edu/12368475/DETERMINACI%C3%93N_DEL_COEFICIENTE_DE
_RESISTENCIA_EN_VALVULAS
 https://www.cuevadelcivil.com/2011/05/perdida-de-entrada.html
 https://www.cuevadelcivil.com/2011/05/contraccion-gradual.html