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PROCEDIMIENTO PARA LA ADMINISTRACIÓN Y MANEJO DE

INVENTARIOS

FABIO LEONARDO MONSALVE CASTELLANOS

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE – SENA


CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL
TECNOLOGÌA EN GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
BOGOTÁ
2019
1
PROCEDIMIENTO PARA LA ADMINISTRACIÓN Y MANEJO DE
INVENTARIOS

FABIO LEONARDO MONSALVE CASTELLANOS

Instructor Técnico
Ing. Jairo Naicipa

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE – SENA


CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL
TECNOLOGÌA EN GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
BOGOTÁ
2019

2
Contenido
1 INTRODUCION .............................................................................................. 4
2 OBJETIVOS.................................................................................................... 5
2.1. OBJETIVO GENERAL .................................................................................. 5
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS ........................................................................ 5
3 MARCO TEORICO ......................................................................................... 6
3.1 INVENTARIO................................................................................................ 6
3.2 CLASIFICACIÓN DE INVENTARIOS ........................................................... 6
3.2.1 Clasificación según su nivel de terminación. El inventario se distribuye o
se pueden catalogar según su grado de terminación en: ................................... 6
3.2.2 Clasificación según su localización respecto a las instalaciones de la
empresa: 7
3.2.3 Clasificación según su función. Según la funcionalidad, los inventarios
pueden clasificarse en: ....................................................................................... 7
3.3 TIPOS DE INVENTARIOS............................................................................ 9
3.4 PROPÓSITO DE LOS INVENTARIOS ....................................................... 10
3.5 MÉTODOS DE VALORACIÓN DE INVENTARIOS .................................... 11
3.5.1 PRIMEROS EN ENTRAR, PRIMEROS EN SALIR - PEPS.................... 11
3.5.2 ÚLTIMOS EN ENTRAR, PRIMEROS EN SALIR – UEPS ...................... 12
3.5.3 COSTO PROMEDIO CONSTANTE O PROMEDIO PONDERADO ....... 12
3.6 CLASIFICACIÓN DE INVENTARIOS ......................................................... 12
3.6.1 CLASIFICACIÓN ABC............................................................................ 12
4 SITUACIÓN ACTUAL SOBRE EL MANEJO DE INVENTARIOS EN LA
EMPRESA PROYECTO ............................................................................... 14
4.1 INVENTARIO DE MAQUINARIA ................................................................ 15
4.2 ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS .......................................... 16
5 INVENTARIO TOTAL MATERIAS PRIMAS ................................................. 20
5.1 ENTRADAS Y SALIDAS ............................................................................ 20
6 CLASIFICACION ABC DEL INVENTARIO MATERIAS PRIMAS ................. 23
7 EOQ.............................................................................................................. 24
8 CONCLUSIONES ......................................................................................... 27

3
1 INTRODUCION

Mantener un inventario (existencia de bienes o recursos en ocio) para su venta


o uso futuro es una práctica común en el mundo de los negocios
empresariales. Las empresas de venta al menudeo, los mayoristas, los
minoristas, los productores y aún los bancos de sangre (actualmente, también
hay banco de órganos) por lo general almacenan bienes o artículos. ¿Cómo
decide una empresa de este tipo sobre su “política de inventarios”, es decir,
cuándo, cuánto y cómo se reabastece? En una empresa pequeña, el
administrador puede llevar un recuento de su inventario y tomar estas
decisiones. Sin embargo, como esto puede no ser factible, incluso en empresas
chicas, muchas compañías han ahorrado grandes sumas de dinero al aplicar la
“administración científica del inventario”. (Salas)

En el siguiente informe se dará a conocer los diferentes tipos de inventarios


existentes en la empresa proyecto, con el fin de dar a conocer la cantidad y
disponibilidad de los recursos que cuenta dicha compañía, el grupo proyecto se
dirigirá a Industrias VIMAGAL con el fin de realizar un inventario físico de lo que
se encuentra allí.

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2 OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL

 Conocer el procedimiento para la administración y manejo de inventarios

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Reconocer el manejo de inventarios actual de la empresa proyecto.


 Realizar el inventario actual de la empresa proyecto en el último mes para
verificar la viabilidad de una clasificación ABC para mostrar la rotación de
materia prima.

5
3 MARCO TEORICO

3.1 INVENTARIO

El inventario es el conjunto de mercancías o artículos que tiene una empresa


para comerciar, permitiendo la fabricación, venta o compra, en un periodo
determinado,el inventario es una relación detallada, ordenada y valorada de los
elementos que componen el patrimonio de una empresa o persona en un
momento determinado.
Es uno de los activos más grandes existentes en una empresa. El inventario
aparece tanto en el balance general como en el estado de resultados. En el
balance General, el inventario a menudo es el activo corriente más grande. En
el estado de resultado, el inventario final se resta del costo de mercancías
disponibles para la venta y así poder determinar el costo de las mercancías
vendidas durante un periodo determinado. (ingenieriaindustrialonline, 2019)

3.2 CLASIFICACIÓN DE INVENTARIOS

Los inventarios se clasifican en su forma, localización o función.

3.2.1 Clasificación según su nivel de terminación. El inventario se


distribuye o se pueden catalogar según su grado de terminación en:

 Inventario de materia prima (MP):Son los materiales con los que se


elaboran los productos, pero que todavía no han sido sometidos a procesos de
modificación. Incluyen los materiales que se requieren para la elaboración de
los productos y que aún no se han procesado de ninguna manera
 Inventarios de Insumos y Materiales (Materias primas de segundo
orden):Constituyen los insumos y materiales básicos que ingresan al proceso.
incluyen todos los materiales que se utilizan para la elaboración de los
productos, pero que no se pueden cuantificar exactamente; por ejemplo,
pintura, lija, clavos, lubricantes;

 inventario de producto en proceso (PP): son materiales en proceso de


producción, Un inventario en proceso es el trabajo que se ha iniciado la
producción en una empresa de fabricación, pero que aún no se ha completado.
Es un concepto importante para los departamentos de contabilidad, ya que
tienen que tener en cuenta el valor del inventario en proceso de la misma
manera que lo hacen con las materias primas y productos terminados.

 Inventario de producto terminado (PT): Todas las mercancías que un


fabricante ha producido para vender a sus clientes. Lo constituye todos los
artículos fabricados que están aptos y disponibles para su venta. Son todos
aquellos bienes adquiridos por las empresas manufactureras o industriales, los
cuales son transformados para ser vendidos como productos elaborados. Son
productos totalmente acabados disponibles para la venta.
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 Inventarios de Productos en Embalaje: es el acondicionamiento de la
mercadería para proteger las características y la calidad de los productos que
contiene, durante su manipuleo y transporte. El Envase es la unidad primaria
de protección de la mercadería, la cual es acondicionada luego dentro del
embalaje.

3.2.2 Clasificación según su localización respecto a las instalaciones


de la empresa:

 Inventario en tránsito: Aquellas unidades pertenecientes a la empresa, y


que no se encuentran en sus instalaciones físicas destinadas como su
ubicación puntual, por ejemplo: Mercancía en ruta, en control de recepción (y
su ubicación puntual es otra), en transporte interno, en paqueteo, etc.

 Inventario en planta: Son todas las unidades bajo custodia de la empresa y


que se encuentran en sus instalaciones físicas puntuales, por ejemplo:
Almacén de materias primas, almacén intermedio, almacén de embalaje,
almacén de herramientas, almacén de mantenimiento, etc. (Wikipedia, 2019)

3.2.3 Clasificación según su función. Según la funcionalidad, los


inventarios pueden clasificarse en:

 Inventario Operativo: Es el conjunto de unidades que surgen del


reaprovisionamiento de las unidades que son vendidas o utilizadas en la
producción.

 Inventario de Seguridad: Es aquel inventario del cual se dispone para


responder a las posibles fluctuaciones de la demanda y/o a los retrasos que
pueden presentarse en los procesos de reabastecimiento por parte de los
proveedores.

 inventario en tránsito:cuenta todos los materiales y productos que están


por llegar de los proveedores a la empresa. Es decir que también son parte de
la entidad solo que estos simplemente están en movimiento.

 inventario perpetuo: Ayudan a preparar los estados financieros por


periodos de tiempo (mensual, trimestral o de manera provisional); el negocio
puede calcular el costo del inventario final y el costo de las mercancías
vendidas directamente, sin realizar un inventario.

 inventario físico:El Inventario Físico es una estadística física o conteo de


los bienes existentes en una organización para identificarla y confrontarla
contra la existencia registrada en los libros. El proceso de Inventario Físico
requiere de una verificación periódica de las existencias del Activo Fijo con que
cuenta una organización a efecto de comprobar el grado de eficacia en la

7
administración y control de sus bienes. La importancia de un Inventario Físico
es reunir información relevante que describa de manera detallada el estado de
los activos de tal forma que al realizar una consulta se refleje la condición real
del bien, de manera que permita la toma de decisiones pertinentes al caso.

 inventario mixto:El Inventario mixto, de una clase de mercancías, cuyas


partidas no se han identificado o no pueden identificarse con un lote en
particular, entre las características tenemos, inventario de productos
terminados, inventario de materia prima, inventario en tránsito, inventario en
proceso, inventario en consignación, inventario mínimo, inventario máximo,
inventario disponible, inventario en línea, inventario agregado, inventario en
cuarentena. (lopez, 2016)

8
3.3 TIPOS DE INVENTARIOS

Los inventarios se pueden agrupar en diferentes maneras a continuación


veremos 5 formas de agruparlos: ver figura 1.

Figura 1. tipos de inventarios


• INVENTARIOS DE DUCTOS
• Estos se refieren a los inventarios que se encuentran en transito entre los
niveles del canal de suministro, en ocaciones por diferentes sirciustancias
pueden ser mas altos que los que se encuentran en los puntos de
1º almacenamiento.

• INVENTARIOS PARA ESPECULACION


• Esto se aplica a materias primas como el oro, cobre y plata que se
compran para especular con el precio y para satisfacer los requerimientos
de la operación. Pero cuando esta especulación se prolonga mas tiempo
del de lo que necesitan las operaciones se tornan competencia del área
financiera. Por otro lado, si los inventarios se establecen con anticipación a
2º las ventas o se dan debido a actividades de compra inmediata, son
responsabilidad del encargado de logística.

• Inventario regular o cíclico:


• Estos son los inventarios necesarios para satisfacer la demanda durante
los reaprovisionamientos que son sucesivos. La cantidad de existencia
depende del espacio que tenga para alcenamiento, de los tiempos de
3º reaprovisionamiento totales, de los programas de descuento y de los
costos que acarrea el manejo de inventarios.

• Inventario de seguridad:
• Este inventario se crea como protección contra la variabilidad en la
demanda de existencias y el tiempo total de reaprovisionamiento. Estos
inventarios son adicionales a las existencias regulares que se necesitan
para satisfacer la demanda y las condiciones del tiempo total promediados.
4º para esto es necesario elaborar un pronóstico preciso para minimizar los
niveles de existencias de seguridad.

• Inventario obsoleto, stock muerto o perdido :


• Este inventario se refiere al inventario que se mantien durante un tiempo y
despues del mismo resulta deteriorado, llega a caducar, se pierde o es
robado. para este tipo de inventarios deben tomarse precauciones
5º especiales para minimizar las cantidades de este stock.

9
3.4 PROPÓSITO DE LOS INVENTARIOS
La gestión de inventarios tiene dentro de sus objetivos principales prevenir
fraudes y robos, obtener información financiera que sea fidedigna y facilite la
toma de decisiones, suscitar la eficiencia del personal encargado del almacén,
detectar desperdicios y filtraciones de inventarios y reportarlos. Es importante
mencionar que clase de artículos o materiales son los que se deben inventariar.

Figura 2. Propósito de los inventarios

PROPOSITO DE LOS
INVENTARIOS
Material de
empaque y
embalaje
Productos Este se
terminados conoce
tambien
Estos son los
artículos como stock
Productos de materiales
en procesos manufacturad
os que ya y se asocia
de con el bien
fabricación. están aptos y
disponibles terminado
Estos se llegando a
Materias refieren a la para la venta.
primas convertirse
producción en parte de
Esto abarca que se él.
todos los encuentra en
materiales proceso
comprendido y que esta
s como manufacturad
insumos que a solo
pueden ser parcialmente.
sometidos a
operaciones
de
transformació
no
manufactura,
antes de ser
vendidos
como
producto
terminado.

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3.5 MÉTODOS DE VALORACIÓN DE INVENTARIOS

Los métodos de valoración o métodos de valuación de inventarios son técnicas


utilizadas con el objetivo de seleccionar y aplicar una base específica para
evaluar los inventarios en términos monetarios. La valuación de inventarios es
un proceso vital cuando los precios unitarios de adquisición han sido diferentes.

Numerosas técnicas de valoración de inventarios, sin embargo, las


comúnmente utilizadas por las organizaciones en la actualidad (dada su
utilidad) son:
 Identificación Específica
 Primeros en Entrar Primeros en Salir - PEPS
 Últimos en Entrar Primeros en Salir - UEPS
 Costo promedio constante o Promedio Ponderado.

Dado que la "Identificación Específica" consiste en la identificación individual de


cada uno de los artículos, lo cual incrementa su grado de certeza en igual
proporción al grado de complejidad de su aplicación, estudiaremos los tres
métodos restantes.

3.5.1 PRIMEROS EN ENTRAR, PRIMEROS EN SALIR - PEPS


Comúnmente conocido como FIFO (Fisto In, First Out), este método de
valoración de inventarios se basa en la interpretación lógica del movimiento de
las unidades en el sistema de inventario, por ende, el costo de las últimas
compras es el costo de las existencias, en el mismo orden en que ingresaron al
almacén.

La ventaja de aplicar esta técnica consiste en que los inventarios están


valorados con los costos más recientes, dado que los costos más antiguos son
los que van conformando a su medida los primeros costos de ventas o de
producción (costos de salidas). La principal desventaja de aplicar esta técnica
radica en que los costos de producción y ventas bajos que suele mostrar,
incrementa lógicamente las utilidades, generando así un mayor impuesto.

Vale la pena recordar que el flujo físico "PEPS" es irrelevante en la aplicación


de la técnica, lo realmente en este caso es el flujo "PEPS" de los costos.
(ingenieriaindustrialonline, 2019)

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3.5.2 ÚLTIMOS EN ENTRAR, PRIMEROS EN SALIR – UEPS
Comúnmente conocido como LIFO (Lasto In, First Out), este método de
valoración se basa en que los últimos artículos que entraron a formar parte del
inventario, son los primeros en venderse, claro está en función del costo
unitario, es decir que el flujo físico es irrelevante, aquí lo importante es que el
costo unitario de las últimas entradas sea el que se aplique a las primeras
salidas.

La ventaja de aplicar esta técnica es que el inventario se valorará con el costo


más antiguo, lo cual supone un costo de inventario inferior a su valor promedio,
siendo de gran utilidad en épocas de inflación cuando los costos aumentan
constantemente.(ingenieriaindustrialonline, 2019).

3.5.3 COSTO PROMEDIO CONSTANTE O PROMEDIO PONDERADO


Este es un método de valoración razonable de aproximación en donde se
divide el saldo en unidades monetarias de las existencias, entre el número de
unidades en existencia. Este procedimiento que ocasiona que se genere un
costo medio, debe recalcularse por cada entrada al almacén.

3.6 CLASIFICACIÓN DE INVENTARIOS

La clasificación es una de las mejores medidas de control interno de


inventarios, dado que de aplicarse correctamente puede permitir mantener el
mínimo de capital invertido en stock, entre muchos otros beneficios.

3.6.1 CLASIFICACIÓN ABC


Wilfredo Pareto fue un sociólogo y economista italiano quien, en 1897, afirmó
que el 20% de las personas ostentaban el 80% del poder político y la
abundancia económica, mientras que el 80% restante de la población
(denominada "masas") se repartía el 20% restante de la riqueza y de la
influencia política. Este principio es Susceptible de aplicarse a muchos
entornos, dentro de los cuales cabe destacar el control de calidad, la
logística (de distribución), y la administración de inventarios. En el control
interno de stock, este principio significa que unas pocas unidades de inventario
representan la mayor parte del valor de uso de los mismos.

En toda organización se hace necesaria una discriminación de artículos con el


objetivo de determinar aquellos que por sus características precisan un control
más riguroso.
La Clasificación ABC es una metodología de segmentación de productos de
acuerdo a criterios preestablecidos (indicadores de importancia, tales como el
"costo unitario" y el "volumen anual demandado"). El criterio en el cual se
basan la mayoría de expertos en la materia es el valor de los inventarios y los
porcentajes de clasificación son relativamente arbitrarios.

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Muchos textos suelen considerar que la zona "A" de la clasificación
corresponde estrictamente al 80% de la valorización del inventario, y que el
20% restante debe dividirse entre las zonas "B" y "C", tomando porcentajes
muy cercanos al 15% y el 5% del valor del stock para cada zona
respectivamente. Otros textos suelen asociar las zonas "A", "B" y "C" con
porcentajes respectivos del valor de los inventarios del 60%, 30% y el 10%, sin
embargo, el primer caso es mucho más común, por el hecho de la
conservación del principio "80-20". Vale la pena recordar que, si bien los
valores anteriores son una guía aplicada en muchas organizaciones, cada
organización y sistema de inventarios tiene sus particularidades, y que quién
aplique cada principio de ponderación debe estar sumamente consciente de la
realidad de su empresa.

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4 SITUACIÓN ACTUAL SOBRE EL MANEJO DE INVENTARIOS EN LA
EMPRESA PROYECTO

Para el manejo de inventarios de sus materias primas la empresa proyecto se


basa en en el registro de sus facturas dadas por el proveedor, para la
verificación en el momento de ingreso de los productos se realiza el conteo de
forma física, para el manejo de la materia prima que ya existe en el almacén se
realizan inventariosfísicos llevados verbalmente por el jefe de área al
encargado de la requisición de materia prima que en este caso es el
administrador o gerente, cada área se encarga y maneja las existencias de
materias necesarias para las operaciones, el encargado de la requisición de
materiales llevan un registro de materias primas adquiridas a través de
facturas, por lo cual para su revisión le pide al encargado de cada área el
conteo del producto existente.

Industrias VIMAGAL maneja sus inventarios de acuerdo al proyecto solicitado


por el cliente, es decir tratan de comprar materia prima solo para ese proyecto,
sin tener un stock de seguridad o inventario inicial, para la adquisición de esa
materia prima se contactan con su proveedor,

A continuación, se muestra una factura de compra para el vidrio


Figura 3. factura de compra a proveedores

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La empresa proyecto maneja facturas fisicas y las almacena en folder según el
proyecto u obra que se solicite, estas son almacenadas en orden cronologico,
no tienen un software encargado de manejar estas adquisiciones
Se realizaron 5 visitas en el mes de mayo del año 2019 para realizar un
inventario físico de maquinaria, materia prima insumos y producto terminado,
en este mes no hay variación en sus precios de compra,

4.1 INVENTARIO DE MAQUINARIA

Se presenta en el cuadro 1 el inventario de la maquinaria en funcionamiento


para empresa VIMAGAL Ltda.

Cuadro 1. Inventario maquinaria

REFERENCIA NOMBRE MAQUINA CANTIDAD


MQ001 TROQUELADORA 80 TONELADAS 2
MQ002 TROQUELADORA 60 TONELADAS 1
MQ003 TROQUELADORA DE 15 TONELADAS 1
MQ004 TROQUELADORA DE 12 TONELADAS 2
MQ005 REPUJADORA 1
MQ006 TALADRO VERTICAL O TALADRO DE ARBOL 3
MQ007 TROQUELADORA DOBLADORA RACING 1
MQ008 MAQUINAS PARA SOLDADAR 6
MQ009 PULIDORA 4
MQ010 DOBLADORA DE TUBO 2
MQ011 MESAS DE ENSAMBLE 3
MQ012 SIERRA VERTICAL 1
MQ013 TROQUELADORA DE PALANCA 5
MQ014 TROQUELADORA PIE 1
MQ015 TROQUELADORA PLANA 3
MQ016 CORTADORA DE PALANCA MANUAL 1
MQ017 SIERRA SIN FIN DE TUBO 1
MQ018 PULIDORA ESTATICA 2
MQ019 DOBLADORA DE LAMINA CIRCULAR 1
MQ020 DOBLADORA 1
TOTAL 42

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4.2 ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS

Se muestra el lugar de almacenamiento de sus materias primas en donde se


efectuaron los inventarios.

 INVENTARIO EN EL ALMACEN DE VARILLAS


 INVENTARIO EN EL ALMACEN DE LAMINAS METALICAS
 INVENTARIO PARA EL ALMACEN DE ALUMINIO
 ALMACEN DE VARILLAS

Figura 4. almacén varillas

 EL ALMACEN DE LAMINAS METALICAS

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Figura 5. almacén laminas

 ALMACEN DE ALUMINIO

Figura 6. Almacén perfiles

 ALMACENAMIENTO DEL VIDRIO

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Figura 7. Almacén de vidrios

18
 ALMACENAMIENTO DE INSUMOS

Figura 8. Almacén de repuestos e insumos

Se muestra en el cuadro 2 el inventario de insumos para el día 24 de mayo de


2019

Cuadro 2. inventario de insumos


REFERENCIA Categoria Producto Referencia Descripción cantidad costo unitario costo total
INSUMOS
FER30 FELPA ROLLO POR 30 mts 4 und $ 47.500 $ 190.000
CDT01 CAJA DE TORNILLOS x libra 17 und $ 10.000 $ 170.000
REM01 REMACHES X libras 5 und $ 8.000 $ 40.000
BISA24 BISAGRAS CAJA x 24 und 10 und $ 12.000 $ 120.000
CHA001 CHAPA X und 20 und $ 25.000 $ 500.000
RCC24 RODACHINES CAJA x 24 und 12 und $ 17.000 $ 204.000
SMI35 SOLDADURA MIT035 2 und $ 109.000 $ 218.000
SEB30 SILICONA X 30 UND 5 und $ 12.000 $ 60.000
VIR50 VINIPEL INDUSTRIAL ROLLO x 500 mts 1 und $ 8.000 $ 8.000
TOTAL 76 und $ 1.510.000

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5 INVENTARIO TOTAL MATERIAS PRIMAS
Se realizó la vista en cinco días distintos en los cuales se realizó un inventario
físico de la materia prima con el fin de determinar el movimiento de estas
durante el último mes. Se registraron los resultados en el cuadro 3, en los
cuadros 4 y 5 se muestra las entradas y salidas de dos de sus productos de
esta misma forma se realizó un registro de las entradas y salidas durante el
mes de mayo mostrando los resultados en el cuadro 3.

Cuadro 3. Inventario de materia prima mayo


cantidad
codigo producto tipo calibre mm area peso
promedio 3/05/2019 9/05/2019 16/05/2019 24/05/2019 31/05/2019
lamho20 39 lamina hot relled 20 0,80 mm 1,22 x 2,44 12,56 Kgm 35 36 50 40 35
lamho22 40 lamina hot relled 22 0,75 mm 1,22 x 2,44 11,82 Kgm 40 41 45 35 40
lamho24 40 lamina hot relled 24 0,61 mm 1,22 x 2,44 9,55 Kgm 35 50 35 45 35
lamho26 41 lamina hot relled 26 0,45 mm 1,22 x 2,44 7,07 Kgm 45 45 35 35 45
lamco16 33 lamina cold rolled 16 1,50 mm 1,22 x 2,44 23,35 Kgm 25 35 40 40 25
lamco14 32 lamina cold rolled 14 1,80 mm 1,22 x 2,44 28,26 Kgm 35 40 25 25 35
lamco12 39 lamina cold rolled 12 2,50 mm 1,22 x 2,44 39,78 Kgm 40 40 35 38 40
lamco11 33 lamina cold rolled 11 3,00 mm 1,22 x 2,44 47,67 Kgm 25 35 40 42 25
lamga20 38 lamina galvanizada 20 0,80 mm 1,22 x 2,44 12,56 Kgm 38 45 35 32 38
lamga22 41 lamina galvanizada 22 0,75 mm 1,22 x 2,44 11,82 Kgm 42 35 45 42 42
lamga24 32 lamina galvanizada 24 0,61 mm 1,22 x 2,44 9,55 Kgm 32 40 25 32 32
lamga26 37 lamina galvanizada 26 0,45 mm 1,22 x 2,44 7,07 Kgm 42 25 35 42 42
varac30 42 varilla acero 3040 3040 18,00 mm 6,00 m 7,07 Kgm 50 40 50 30 40
varac19 38 varilla acero 3040 3040 19,00 mm 6,00 m 7,07 Kgm 30 35 40 45 40
varac20 40 varilla acero 3040 3040 20,00 mm 6,00 m 7,07 Kgm 40 40 50 30 40
peral28-1 66 perfil aluminio tipo -1 28,00 mm 6,00 m 7,07 Kgm 60 90 60 60 60
peral28-2 67 perfil aluminio tipo -2 28,00 mm 6,00 m 7,00 Kgm 70 85 60 62 57
peral28-3 83 perfil aluminio tipo -3 28,00 mm 6,00 m 7,00 Kgm 90 80 65 90 90
peral28-4 78 perfil aluminio tipo -4 28,00 mm 6,00 m 7,00 Kgm 80 70 70 85 85
peral28-5 77 perfil aluminio tipo -5 28,00 mm 6,00 m 7,00 Kgm 85 70 70 80 80
peral28-6 65 perfil aluminio tipo -6 28,00 mm 6,00 m 7,00 Kgm 60 65 80 60 60
peral28-7 70 perfil aluminio tipo -7 28,00 mm 6,00 m 7,00 Kgm 70 60 90 65 65
peral28-8 70 perfil aluminio tipo -8 28,00 mm 6,00 m 7,00 Kgm 65 60 85 70 70
lamvi0-1 73 lamina vidrio tipo -1 0,50 mm 2,44 x 3,66 12,07 Kgm 80 60 75 90 60

5.1 ENTRADAS Y SALIDAS

Cuadro 4. entradas y salidas lamina calibre 20


LAMINA HOT RELLED 20
fecha código Existentes entran salen Total
3/05/2019 lamho20 2 50 17 35
4/05/2019 lamho20 35 20 15
5/05/2019 lamho20 15 50 20 45

20
LAMINA HOT RELLED 20
7/05/2019 lamho20 45 50 30 65
8/05/2019 lamho20 65 20 45
9/05/2019 lamho20 45 9 36
10/05/2019 lamho20 36 50 30 56
11/05/2019 lamho20 56 56
12/05/2019 lamho20 56 20 36
14/05/2019 lamho20 36 50 30 56
15/05/2019 lamho20 56 56
16/05/2019 lamho20 56 6 50
17/05/2019 lamho20 50 10 40
18/05/2019 lamho20 40 20 20
19/05/2019 lamho20 20 50 30 40
21/05/2019 lamho20 40 20 20
22/05/2019 lamho20 20 5 15
23/05/2019 lamho20 15 50 20 45
24/05/2019 lamho20 45 5 40
25/05/2019 lamho20 40 40
26/05/2019 lamho20 40 20 20
27/05/2019 lamho20 20 50 30 40
28/05/2019 lamho20 40 3 37
29/05/2019 lamho20 37 50 30 57
30/05/2019 lamho20 57 10 47
31/05/2019 lamho20 47 12 35

Cuadro 5. inventario varilla 2040 18 mm


varilla acero 3040 3040
fecha codigo Existentes entran salen total
3/05/2019 varac30 20 50 20 50
4/05/2019 varac30 50 30 20
5/05/2019 varac30 20 100 60 60
7/05/2019 varac30 60 30 30
8/05/2019 varac30 30 30 0
9/05/2019 varac30 0 50 10 40
10/05/2019 varac30 40 100 30 110
11/05/2019 varac30 110 40 70
12/05/2019 varac30 70 20 50
14/05/2019 varac30 50 50 30 70
15/05/2019 varac30 70 70
16/05/2019 varac30 70 20 50
21
varilla acero 3040 3040
17/05/2019 varac30 50 50 10 90
18/05/2019 varac30 90 20 70
19/05/2019 varac30 70 30 40
21/05/2019 varac30 40 20 20
22/05/2019 varac30 20 20 0
23/05/2019 varac30 0 50 20 30
24/05/2019 varac30 30 30
25/05/2019 varac30 30 30
26/05/2019 varac30 30 20 10
27/05/2019 varac30 10 50 30 30
28/05/2019 varac30 30 3 27
29/05/2019 varac30 27 50 25 52
30/05/2019 varac30 52 52
31/05/2019 varac30 52 12 40

22
6 CLASIFICACION ABC DEL INVENTARIO MATERIAS PRIMAS

cantidad porcentaje de porcentaje


código producto tipo calibre total mes Clasificación
promedio participación acumulado
Producto
lamvi0-1 73 lamina vidrio tipo -1 700 5,91% 5,91%
peral28-1 66 perfil aluminio tipo -1 650 5,49% 11,39%
peral28-2 67 perfil aluminio tipo -2 630 5,32% 16,71%
peral28-3 83 perfil aluminio tipo -3 620 5,23% 21,94%
Ventanas
peral28-5 77 perfil aluminio tipo -5 600 5,06% 27,01%
peral28-4 78 perfil aluminio tipo -4 580 4,90% 31,90%
peral28-6
peral28-7
65 perfil
70 perfil
aluminio
aluminio
tipo -6
tipo -7
571
556
4,82%
4,69%
36,72%
41,42%
A
peral28-8 70 perfil aluminio tipo -8 541 4,57% 45,98%
puntos de
varac30 42 varilla acero 3040 3040 520 4,39% 50,37% anclaje
varac19 38 varilla acero 3040 3040 480 4,05% 54,42%
lamho20 39 lamina hot relled 20 452 3,81% 58,24% Gabinetes

lamho22 40 lamina hot relled 22 450 3,80% 62,03%


varac20 40 varilla acero 3040 3040 440 3,71% 65,75%
lamho26 41 lamina hot relled 26 435 3,67% 69,42%
lamho24
lamco16
40 lamina
33 lamina
hot relled
cold rolled
24
16
430
424
3,63%
3,58%
73,05%
76,63%
B
lamco14 32 lamina cold rolled 14 417 3,52% 80,15%
otros
lamco12 39 lamina cold rolled 12 410 3,46% 83,61% productos
lamco11 33 lamina cold rolled 11 403 3,40% 87,00%
lamga20
lamga22
38 lamina
41 lamina
galvanizada
galvanizada
20
22
396
389
3,34%
3,28%
90,34%
93,62%
C
lamga24 32 lamina galvanizada 24 381 3,22% 96,84%
lamga26 37 lamina galvanizada 26 374 3,16% 100,00%

Para la clasificación A que son los productos más relevantes, el 62,3% de los
inventarios es el equivalente a la materia prima utilizada para sus tres
productos más representativos la cual equivale al 54 %, es decir que estos
artículos; son rotación los más importantes, por lo cual se debe revisar
periódicamente. Los productos de clasificación B tienen un porcentaje
equivalente de 25% del inventariode los productos, es decir que esta
clasificación es importante pero no se necesita ser revisada constantemente,
mientras que la clasificación tipo C son aquellos artículos que son los que
menos se revisan, eso no excluye su importancia dentro del proceso, siendo el
21% del inventario de los artículos.

23
7 EOQ

Se planteó el modelo de cantidad económica de pedido (EOQ) para determinar


en qué momento a través del tiempo se hace un nuevo pedido, para evitar
inconvenientes en la producción y así tener un control y flujo de la información
en la gestión de los inventarios, este modelo determina la cantidad optima y
económica al momento de realizar una nueva orden. Además se calcula el
stock de seguridad recomendado para industrias VIMAGAL.

Para esto encontramos el costo de mantener (CM) y el costo de poner (CP)


7.1.1 Valorización
valorización
VALOR $
CATASTRAL 750.000.000
$
anual
6.600.000
$
metro
16.500
7.1.2 Depreciación maquinaria
$
VALOR
1.500.000
VALOR
SALVAMENTO 20 $
% -

DEPRECIACION
ANUAL $
150.000

VIDA UTIL
10 AÑOS
$
metro
226
7.1.3 Depreciación inmueble
$
VALOR
2.000.000
VALOR $
SALVAMENTO 0 -

DEPRECIACION
ANUAL $
200.000

VIDA UTIL
10 AÑOS
$
metro
301

24
7.1.4 Administración
VIMAGAL

empleado empleados valor total metro
$ $ $
administración 1 1.500.000,00 1.500.000,00 2.259,04
$ $ $
operario 2 900.000,00 1.800.000,00 2.710,84
$ $
- -
$
total 4.969,88

7.1.5 Impuestos, seguros y servicios

IMPUESTOS SERVICIOS SEGUROS


$ $
100.000.000 650.000 0
VIMAGAL
$ $
150.602 978,92 0
$
340.000

7.1.6 CM

CENTR
DEPRECI DEPRECI COST
O DE COSTOS IMPU
valoriza ACCION ACION ARRIE SEGU SERVI O
DISTRI ADIMINIS ESTO CM
ción MAQUI INMUEB NDO ROS CIOS TOTA
BUCIO TRACION S
NARIA LES L
N
$ $ $
VIMA
$ $ $ 11.36 $ $ $ 150.6 190.3 $
GAL
16.500 226 301 4 4.970 - 979 02 42 35,25

25
7.1.7 Costo de poner
VIMAGAL
n° nª de
emple emple minutos veces
ado ados valor día hora minuto totales total al mes total
admini $ $ $ $
stració 1.500.0050.000,0 6.250,0 $ $ 1.614,
n 1 0,00 0 0 104,17 3 322,92 5 58
$ $ $
servici $ 21.666,6 2.708,3 $ $ 902,7
os 1 650.000 7 3 45,14 4 180,56 5 8
$
$ $ 2.517,
503,47 10,00 36

Inventario óptimo de varillas para puntos de anclaje.


̅ 𝐶𝑃
2𝐷
𝐸𝑂𝑄 = √
𝐶𝑀

𝐸𝑂𝑄 = √((2 ∗ 320 ∗ 2500))/36 = 320

Calculo stock de seguridad para varillas para puntos de anclaje


𝑆𝑆 = 𝑧 𝜎√𝑇𝐴

𝑆𝑆 = 1,645 ∗ 50√2 = 82

Debido a que industrias VIMAGAL realiza su requisición de materia prima


óptima para cumplir con su demanda y órdenes de pedido no emplean el
modelo EOQ ni un stock de seguridad,

26
8 CONCLUSIONES

 Se elaboró el inventario de maquinaria, materia prima y producto terminado


existentes,
 se elaboró una clasificación ABC con los recursos que más rotan dentro de
la compañía para así saber que producto tiene más salida dentro de la
producción

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9 CIBERGRAFÍA
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ingenieriaindustrialonline.
LOGISTICAS, O. (s.f.). Obtenido de https://retos-operaciones-
logistica.eae.es/logistica-de-distribucion-gestionando-eficazmente-el-
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ingeniero-industrial/administraci%C3%B3n-de-inventarios/
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EDICION ed.). ECOE EDICIONES.
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