Universidad Nacional de Cajamarca “Norte de la Universidad Peruana”

PÉRDIDAS MENORES
Coeficiente de resistencia
- Es adimensional,
- Depende de la geometría del dispositivo y a veces de la velocidad del flujo.
Expansión súbita
Se origina cuando el flujo pasa de una tubería pequeña a otra más grande, a consecuencia,
la velocidad disminuye y el flujo se vuelve turbulento.

De manera analítica:
𝐴1 2 𝐷1
𝐾 = (1 − ) ⁓ (1 − ( )2 )2
𝐴2 𝐷2
Ecuación que se cumple siempre y cuando, la velocidad del flujo sea igual a 1.2 m/s. Es
más conveniente usar los valores experimentales.

Mecánica de Fluidos II
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Pérdidas en la salida
Conforme el fluido pasa de una tubería hacia un tanque, su velocidad prácticamente se
anula.
𝑉2
ℎ𝐿 = 𝑘
2𝑔
Donde:
K: es el coeficiente de resistencia que se vuelve 1.00 sin importar la forma de la salida.
Expansión gradual
La pérdida de energía en una tubería, se ve reducida si, como nexo, colocamos una
sección cónica. Esta pérdida dependerá del ángulo con el que recibe el fluido.
𝐷1 Ángulo de cono
𝐷2
1.1 0.01 0.01 0.03 0.05 0.1 0.13 0.16 0.18 0.19 0.2 0.21 0.23
1.2 0.02 0.02 0.04 0.09 0.16 0.21 0.25 0.29 0.31 0.33 0.35 0.37
1.3 0.02 0.03 0.06 0.12 0.23 0.3 0.36 0.41 0.44 0.47 0.5 0.53
1.4 0.03 0.04 0.07 0.14 0.26 0.35 0.42 0.47 0.51 0.54 0.57 0.61
1.6 0.03 0.04 0.07 0.15 0.28 0.37 0.44 0.5 0.54 0.58 0.61 0.65
1.8 0.03 0.04 0.07 0.16 0.29 0.38 0.46 0.52 0.56 0.6 0.63 0.68
2 0.03 0.04 0.08 0.16 0.3 0.39 0.48 0.54 0.58 0.62 0.65 0.7
2.5 0.03 0.04 0.08 0.16 0.31 0.4 0.48 0.55 0.58 0.63 0.66 0.71
3 0.03 0.04 0.08 0.16 0.31 0.4 0.48 0.56 0.59 0.64 0.67 0.72
% 0.03 0.05 0.08 0.16 0.31 0.4 0.49 0.56 0.6 0.64 0.67 0.72

Difusor
- Convierte la energía cinética a energía de presión,
- Desacelera el fluido.
Difusor ideal

Difusor real

Eficiencia del difusor

𝐷𝑖𝑓𝑢𝑠𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑎𝑙
𝐸=
𝐷𝑖𝑓𝑢𝑠𝑜𝑟 𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙
Contracción súbita

𝑉2 2
ℎ𝐿 = 𝑘
2𝑔

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Donde
𝑉2: Velocidad aguas debajo de la contracción.
El factor K depende de la relación de diámetros, como se muestra en la figura.

Contracción gradual
Es la disminución de diámetro de una tubería a otra, mediante el empleo de conos con
cierto ángulo de contacto.
Pérdida en la entrada
Debido a que el fluido debe pasar de tener una velocidad prácticamente nula a una
velocidad estándar, es importante prestar atención a la entrada y la forma geométrica de
esta, pues influye en la pérdida de la energía.

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Coeficientes de resistencia para válvulas y acoplamientos.

Fórmula para calcular el valor de K

𝐿𝑒
𝐾= ∗ 𝑓𝑇
𝐷
Aplicación de válvulas estándar

Tipo K (ft) Adecuamiento

Válvula de globo 340 Mala
Válvula de ángulo 150 Regular
Válvula de compuerta 8 Buena
Válvula de verificación 100 Regular
Válvula de mariposa 45 Buena
Válvula de pie con colador
De vástago 420 Mala
De bisagra 75 Regular

Vueltas de tubería

En ocasiones suele ser más conveniente que instalar un codo. Depende de la relación del radio
de curvatura al diámetro interior.

Resistencia debida a una vuelta de 90°

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Vueltas debidas a ángulos menores a 90°

𝐾𝐵 = (𝑛 − 1)[0.25𝜋𝑓𝑇 (𝑟⁄𝐷) + 0.5𝐾] + 𝐾

Coeficiente de flujo para válvulas

∆𝑝
𝐹 = 𝐶𝑣 √ 𝑆𝑔

Donde

F: Flujo en gal/min

∆𝑝: Caída de presión en lb/pulg2

Sg: Gravedad específica.

Cv: Factor adimensional.

Válvulas de plástico

Usadas por su alta resistencia a la corrosión, tenemos:

- Válvula de bola,
- Válvula de mariposa,
- Válvula de diafragma,
- Válvula de verificación tipo giratoria,
- Filtradores de sedimento.

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SISTEMAS DE TUBERÍAS EN SERIE

SISTEMAS DE CLASE I

De un punto a otro, aplicamos la ecuación de la energía y tenemos:

𝑃1 𝑉1 2 𝑃2 𝑉2 2
+ 𝑧1 + + ℎ𝐴 − ℎ𝐿 = + 𝑧2 +
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
Donde:

ℎ𝐴 : Es la carga total sobre la bomba.

ℎ𝐿 : Representa las pérdidas menores.

ℎ1 : Pérdida en la salida

ℎ2 : Pérdida por fricción en la línea de succión

ℎ3 : Pérdida en la válvula

ℎ4 : Pérdida en los codos

ℎ5 : Pérdida por fricción en la línea de descarga

ℎ6 : Pérdida en la entrada.

La pérdida total de energía es la suma de todas las pérdidas menores.

ℎ𝐿 = ℎ1 + ℎ2 + ℎ3 + ℎ4 + ℎ5 + ℎ6
Potencia en la bomba

𝑃 = 𝛾ℎ𝐿 𝑄
SISTEMAS DE CLASE II

Método II A

Proceso de solución directa que considera la pérdida por fricción en las tuberías. Se apoya en la
ecuación de Swamee y Jain, implica el cálculo directo del factor de fricción.

Forma de solución

1. Escribir la ecuación de la energía para el sistema

2. Resolver la pérdida de energía

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3. Determinar ciertos valores (Diámetro, Rugosidad relativa, longitud de la tubería, etc.)

4. Emplear la siguiente ecuación para el cálculo del flujo volumétrico limitante.

Método II B

Con respecto al anterior agrega las pérdidas en los dispositivos agregados. Iniciamos calculando
la pérdida de energía sin considerar las pérdidas en accesorio, luego las introducimos para
determinar el rendimiento final con un flujo volumétrico preestablecido. Si el resultado no fuere
satisfactorio, se va probando con distintos flujos volumétricos.

Método II C

Se emplea cuando las pérdidas de energía son significativas. Consiste en un análisis algebraico
de gran precisión, basándose en métodos iterativos.

Forma de solución

1. Escribir la ecuación de la energía para el sistema,

2. Evaluar las cantidades conocidas, como la carga de elevación y de velocidad,
3. Expresar las pérdidas de energía en función a la velocidad y el factor de fricción,
4. Despejar la velocidad en términos de f,
5. Expresar el número de Reynolds conforme la velocidad,
6. Calcular la rugosidad relativa,
7. Seleccionar un valor aleatorio de f con base a la rugosidad relativa y el número de
Reynolds,
8. Determinar el número de Reynolds,
9. Evaluar el factor de fricción que corresponde al número de Reynolds hallado, si hay
variación significativa de f, repetir los pasos de 8 a 11,
10. Así hasta llegar a un punto en el que el valor de f no varía visiblemente.

SISTEMAS DE CLASE III

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