TRATAMIENTO DE AGUAS

RESIDUALES
 I.- CARACTERÍSTICAS DE AGUAS
RESIDUALES
a.- Caracteristicas químicas.
Las aguas servidas están formadas por un 99,9% de agua y un
0.1% de sólidos en suspensión y solución. Estos sólidos pueden
clasificarse en: orgánicos e inorgánicos.
99,9% agua
AGUA Proteínas
RESIDUAL 70% orgánico Carbohidratos
URBANA
Grasas
0,1% sólidos
Arenas
30% inorgánico Sales
Metales

Adicionalmente, los desechos humanos sin tratamiento

apropiado, presentan peligro de infección parasitaria, hepatitis y
varias enfermedades gastrointestinales, como el cólera y
 ESTADO FISICO DE LOS SÓLIDOS

•Los solidos pueden estar disueltos, en estado coloidal o

en suspensión.

•La concentración de materia orgánica en el agua se

determina a través de la DBO5, la cual mide material
orgánico carbonado principalmente, o DQO que mide la
cantidad de O2 requerida para la oxidación química de los
materiales presentes en las aguas residuales.
b.- Características biológicas

Organismos Patógenos
•Los principales agentes infecciosos que pueden estar
presentes en las aguas residuales, se pueden clasificar
en tres grandes grupos:
–bacterias (cólera, tifoidea, etc)
–parásitos (protozoarios-Entamoeba histolytica, y
helmintos- Ascaris lumbricoide)
–Virus (hepatitis, etc)
•Para A.R.U, el grupo de microorganismo indicador más
usado es el de los coliformes fecales. indican población
de microorganismos de origen fecal.
 II. TIPOS DE TRATAMIENTO
•1.- SEGÚN EL TIPO DE ACCION.
•Tratamientos Físicos. Como: precipitación, adsorción o filtracion,
que transfieren los contaminantes del agua a otra fase sin
eliminarlos.
• Tratamientos Químicos. Como el empleo de agentes oxidantes
(cloro, permanganato potásico, peróxido de hidrógeno, ozono,
etc.), radiación UV, proceso fenton, que actúan sobre las
moléculas oxidables. Son procesos no selectivos, con elevados
costos.
• Tratamientos Biológicos. En ellos la materia orgánica es
convertida parcialmente en celulas, y el resto se oxida a CO2,
CH4, N2, y H2O, etc.
• Produce mineralización de la materia organica, y los costos de
inversión son de 5 a 20 veces menores, y los de tratamiento son 3
a 10 veces menores que los químicos.
•Estan limitados cuando los afluentes tienen componentes
xenobióticos, inhibitorios, o tóxicos para el cultivo biológico.
 •2.- SEGÚN LA GRADUALIDAD:
•Preliminar E = 5%
•Primario E = 30 – 50%
•Secundario E= 80-99%
•El tratamiento de las aguas residuales tiene la función de eliminar
toda contaminación del agua, de modo que esta se pueda devolver
al medio ambiente limpia. FASES:

Tratamientos Tratamientos
Tratamientos Tratamientos Físicos, Químicos,
Físicos y/o
Físicos Biológicos Biológicos
Químicos

ARU AGUA
PRE- TRAT. TRAT. TRAT.
TRATAMIENTO PRIMARIO SECUNDARIO AVANZADO
TRAT.

Sólidos de Sólidos
Biomasa NN
gran tamaño, suspendidos,
arenas grasas, etc.
 III.- PRETRATAMIENTO
• El objetivo del tratamiento preliminar o pretratamiento,
es eliminar cualquier elemento que pueda entorpecer
alguna de las etapas siguientes del tratamiento.
• ACCIONES:
• Para proteger los equipos de bombeo
– Remoción de sólidos mayores (rejas y rejillas)
– Desarenado
• Para facilitar el tratamiento (Eliminar interferentes)
– Remoción de grasa y aceites
Desbaste: Rejas
para sólidos
 Desarenado
•Estructuras destinadas a remover arenas y guijarros presentes.
•Tienen como función prevenir la abrasión de equipos mecánicos,
evitar la sedimentación de arenas en tuberías, canales y tanques
ubicados aguas abajo
•Elimina partículas con tamaño mayor a 200 µm. (99%)
•Modo: Reducir velocidad a 30 cm/seg.
•Se toma como base, la arena de densidad específica 2,65, a Tº=
15,5ºC.
 Tipos de desarenadores:
•A.- desarenadores de flujo horizontal (plantas
pequeñas) consisten en un ensanchamiento del canal de
pretratamiento para reducir la velocidad de flujo y decantar
las partículas.

TRH de 45 a 90 seg.
Recomendable una
longitud adicional
de 30% por
turbulencias en
entrada y salida.
•B.-desarenadores de flujo helicoidal. Tanques con una
velocidad ascensional del agua tal que permite la decantación de
arenas pero no de partículas orgánicas.
•C.- De flujo inducido.
•TRH de 2 a 3 min.
•Profundidad: 2 a 4,9 m.
•Relacion ancho-profundidad: 1:1 a 5:1
•Relacion largo-ancho: 3:1 a 5:1
•Suministro de aire por m de longitud: 0.28-0.74 m3/,in*min
•(Crites y Tchobanoglous, 2000)
 Separacion de grasas
• El objetivo en este paso es eliminar grasas, aceites, espumas y
materiales flotantes más ligeros que el agua, que podrían
distorsionar los procesos de tratamiento posteriores.
• SISTEMAS:
– Para bajas concentraciones.
– Para altas concentraciones.
 Desarenado-desengrasado
•Si se hacen desengrasado y desarenado juntos, es
necesario crear una zona de tranquilización donde las
grasas flotan y se acumulan en la superficie, evacuándose
por vertedero o por barrido superficial, y las arenas
sedimentan en el fondo.
•Parámetros principales:
•Carga Hidráulica menor o igual a 35 m3/m2/h a Q máx.
•Tiempo de Retención 10-15 min a Q medio
•Caudal de aire introducido 0,5-2,0 m3/h/m3 de
desengrasador
 IV.- TRATAMIENTO PRIMARIO
• OBJETIVO
– Remover los sólidos orgánicos e inorgánicos
suspendidos, sedimentables

• Reduce velocidad de flujo 1-2 cm/seg

• Equipos:
– Sedimentador primario.
– Flotador.
– Tanque séptico.
– Tanque Imhoff.
 Sedimentacion
•Es una operación física que aprovecha la diferencia de densidad y
peso entre el líquido y las partículas suspendidas más pesadas que
precipitan
•La sedimentación primaria aplica para partículas floculentas (con o
sin coagulación previa)
•Los sedimentadores pueden ser circulares o rectangulares
 Criterios de diseño

•- El número de unidades mínimas en paralelo es de dos

(2) para efectos de mantenimiento.
•- El tiempo de retención será entre 1- 2 horas.
•- La carga superficial será de 2 - 10 m3/m2/día.
•- La profundidad del sedimentador será entre 2 – 4 m.
•- El fondo de la unidad debe tener una pendiente entre 5 a
10% para facilitar el deslizamiento del sedimento.
•- La velocidad en los orificios no debe ser mayor a 0,15
m/s para no crear perturbaciones dentro de la zona de
sedimentación.
•Remoción de solidos suspendidos SST 50-70%.
•Remoción DBO 35-40% (Romero, 2005)
 Flotacion
•En el tratamiento de las aguas residuales se utiliza para
remover aceites y grasas y también para aglutinar sólidos
suspendidos
•La separación se consigue por flotación simple o
introduciendo burbujas muy finas de aire en la masa
líquida para que arrastren las partículas suspendidas hacia
la superficie (DAF) Flotación con recirculación
•Parametros de diseño:
•Sistema de presión: 3 a 5 atm
•Caudal de recirculación: 15 – 120%
•Carga superficial: 60 – 230 m 3/m 2.d
•Tiempo de retención: 20 – 40 minutos
•Relación aire/sólidos: 0.005 – 0.08 kg/kg
 Altos contenidos de grasa
•El desgrasador se calcula para recibir una Carga Hidráulica menor
o igual a 20 m3/m2/h. (Petroquímicas, pesqueras, mataderos, etc.)
•Flotacion por aire disuelto. DAF. El liquido se presuriza con aire
para conseguir la saturación del aire en agua, y luego se expande.
 Poso septico
Se usa para pequeñas comunidades (menos de 1000
habitantes), en lugares alejados de la población
Actua como Digestor -decantador de medio suspendido.
El TRH 1-3 días.
•Durante este período, los sólidos sedimentan en el fondo
del tanque, en donde hay digestión anaeróbica.
•Eficiencia en remoción de DBO de 30% a 40%.
 Estructura
•Los sistemas sépticos están conformados por :
•- Trampas de grasas (TRH de unos 30 min)
•- Tanque séptico.
•- Sistema de afinamiento (post tratamiento)
•- Sistemas de disposición
Funcionamiento del tanque septico
• Dentro del tanque se definen varias capas.
– Zona de digestión, (de sólidos) en el fondo.
– Zona de sedimentación (de líquidos), intermedia.
– Zona de natas.
– Zona de espacio libre, para los gases producidos por el proceso
anaerobio de descomposición.
Hay tanques con un sólo cuerpo, o de dos o más cuerpos.
 Tanque septico de dos pasos

TRH 1-3 dias.

Volumen. Considerando:
TRH= V/Q.
V = TRH*Q
 Tanque Imhoff
•Para caudales medios.
•Integran la
sedimentación del agua
y la digestión de los
lodos sedimentados en
la misma unidad.
•Se divide en
compartimentos:
•- Cámara de
sedimentación.
•- Cámara de digestión
de lodos.
•- Área de ventilación y
acumulación de natas.
•Los lodos acumulados
en el digestor se extraen
periodicamente y se
conducen a lechos de
secado.
 Distribución cámara de natas (vista de planta)

•Las aguas residuales fluyen a través de la cámara de sedimentación,

donde se remueve parte de los sólidos sedimentables, estos resbalan por
las paredes inclinadas de la tolva de sedimentación pasando a la cámara
de digestión a través de la ranura con traslape.
•El traslape tiene la función de desviar los gases de la digestión hacia la
cámara de natas.
Espumadera ó ventila
Calidad del agua
de salida
 V.- TRATAMIENTO SECUNDARIO
•El tratamiento primario elimina de 25-40 % de la DBO
•El tratamiento Secundario, generalmente es un proceso
biológico donde los m. o. (especialmente bacterias y
protozoos) transforman la materia orgánica soluble y
coloidal en CO2, H2O, CH4 y células (biomasa).
•El proceso consiste en crear un medio biológico, ausente
de sustancias tóxicas, con adecuadas condiciones de pH,
temperatura, y con los nutrientes requeridos.
•Los más usuales son:
•Aerobios.
–Lodos activos
–Lechos o filtros percoladores.
–Otros procesos : sistema de laguna
•Anaerobios.
–UASB.
–Lagunas anaerobias
Degradación biológica de carbono orgánico
•La eliminación de carbono es el principal proceso en la
depuración de aguas residuales.
•Los microorganismos utilizan el carbono por dos vías: la
vía disimilatoria (reacciones catabólicas de producción de
energía) y la vía asimilatoria (reacciones de biosíntesis).
•Existen tres vías disimilatorias fundamentales: la vía
respiratoria aerobia, la vía respiratoria anaerobia y la
fermentación.
•Las vías respiratorias implican la oxidación de las
moleculas orgánicas hasta H2O y diversos gases.
•Esto libera electrones que son transferidos hasta un
aceptor final a través de una cadena de transporte que
produce energía en forma de ATP.
•Este aceptor terminal puede ser el oxigeno (respiración
aerobia) u otros compuestos inorgánicos oxidados, como
sulfato o el nitrato (respiración anaerobia).
•La fermentacion implica la obtención de ATP de forma
directa por una reacción de fosforilación a nivel de
sustrato. Los productos resultantes son, generalmente,
ácidos orgánicos y sus alcoholes.
• Desde el punto de vista energético, las vías respiratorias
son más eficaces que la fermentación, al obtener más
cantidad de energía por molécula de sustrato original.

•Los microorganismos pueden ser: aerobios, anaerobios o

facultativos. Según esto, los procesos pueden ser aerobios
y anaerobios.
 5.1.TRATAMIENTO ANAEROBIO DE ARU
Digestión Anaerobia. Proceso en el cual bacterias anaerobias
producen CH4 y CO2 (biogás) desde un material orgánico complejo.
También se produce SH2: por Reduccion de sulfatos.
Son apropiados para aguas residuales industriales, que suelen
estar muy cargadas de sustancias orgánicas (Arnaiz et al, 200).

Microorganismos
Biogás
anaeróbicos (bacteria)
CH4 + CO2 +SH2
Esquema básico

NH4 + PO4+3
Materia orgánica

•Es llevada a cabo por microorganismos (unas 150 especies), en

la que se encuentran tanto anaerobios estrictos (que se inhiben
con 0,01 mg.l-1 de oxígeno disuelto), como anaerobios facultativos.
•La degradación anaerobia de la materia orgánica tiene lugar en
tres etapas fundamentales.
 Fases de la digestión anaerobia
•Hidrolisis. Las bacterias que provocan hidrólisis y
acidogénesis son anaerobias facultativas de los géneros:
Enterobacteriaceae, además los géneros Bacillus,
Peptostreptococcus, Propionibacterium, Bacteroides,
Micrococcus y Clostridium.
•Acidogenesis. Sucede fermentación produciendo moléculas
orgánicas pequeñas y los ácidos grasos volátiles (AGV).
Syntrophomonas, Syntrophobacter
•Acetogenesis. Las moléculas orgánicas pequeñas y AGV
se convierten en acido acético + H2
•CH3-CH2-CH2-COOH +H2O --- CH3COOH + 2H2
•Acido butírico + agua --- ac. Acético + H2
•Metanogenesis. Catabolismo del acido acético e hidrogeno
para dar metano.
•Requieren pH de 6.6-7.6 y son anaerobias obligadas.
Reacciones colaterales: SULFATO REDUCCIÓN

Durante la degradación anaerobia las BSR pueden utilizar el SO4-2,

y azufre elemental como aceptor de los electrones donados por:
H2, lactato, piruvato entre otros.
Las BSR son anaerobios estrictos, como: Desulfovibrio,
Desulfobacter.
•En presencia de sulfato, las BSR compiten con las bacterias
metanogénicas (BM) por formiato e hidrógeno, y con las bacterias
acetogénicas (BA) por componentes como propionato y butirato.
•Las BSR tienen ventajas cinéticas que favorecen su proliferación
al interior de los reactores, y pueden generar problemas como:
•1. competencia entre las BSR y las BM, por sustratos comunes y
la consecuente disminución en la producción de metano;
•2. inhibición de varios grupos bacterianos por presencia de H2S;
•3. malos olores y corrosión.
•En ausencia de sulfato, las BSR pueden constituir el 15% de la
biomasa del reactor anaerobio. Bajo estas condiciones fermentan:
piruvato, lactato, etanol, fructuosa, propanol y acetato entre otros, y
crecen como organismos acetogénicos.
Ventajas de un proceso anaeróbico:

• Producción pequeña de lodos.

• Menor inversión y costos de operación.
• Consumo pequeño de energía eléctrica
• Simplicidad del funcionamiento
• Constituyen una fuente de energía alternativa (CH4)

Desventajas de un proceso anaeróbico

•Emisión de olores desagradables (H2S)
•Efluente con alta DBO y carga microbiana.

•Sistemas de tratamiento:
•De biomasa suspendida. El mas usado es el UASB.
•De lecho fijo, o biopelicula. Biofiltros anaerobios
 Reactor UASB
•Reactor de manto de lodos
suspendidos y flujo ascendente.
•Contiene la biomasa suspendida
en forma de granulos, formando
un “manto de lodos” a media
altura del reactor.
•Los granulos son agregados de
microorganismos formados en su
proceso de crecimiento.
•El diametro de granulos es de
0.5 a 2 mm.
•Se requieren bajas velocidad
ascendentes del agua (1m/hr), de
modo que no se produzca efecto
de lavado.
•La estructura del gránulo es
estratificada.
•En el centro se localizan los
Methanosaeta, y otros organismos
metanógenos, como Methanothrix y
Methanosarcina.
•En la siguiente capa están
organismos productores y
consumidores de hidrógeno.
•En la capa superficial los
organismos que realizan las primeras
etapas de degradación anaerobia,
como acidógenos y consumidores de
hidrógeno.
•Se cree que los agregados
de Methanosarcina inician la
formación de los gránulos.
 5.2.TRATAMIENTOS AEROBIOS
Este tratamiento se basa en metabolismo de respiración aerobia.
Se requiere aireación, y hay una alta tasa de formación de células,
lo cual implica costos elevados y alta formación de lodos.

C6H12O6 CO2
NAD+ NADH +
H+

H2O O2
•La respiración aerobia se puede estudiar en 3 fases:
•En la primera fase se produce la hidrólisis extracelular de las
moléculas complejas en otras simples, que son transportadas al
interior celular.
•En la segunda fase, las molecuals simples se catabolizan hasta
compuestos intermedios como piruvato, que se oxidan hasta
CO2, por el ciclo de Krebs, con producción de NADH y FADH2,
que constituyen el "poder reductor" celular, es decir, energía no
utilizable directamente.
•En la tercera fase, los electrones e hidrogeniones del NADH y
FADH2 son transportados a través de una cadena
transportadora de electrones, en las membranas celulares,
provocando la síntesis de gran cantidad de ATP, es decir,
energía en forma utilizable por la célula.
• Al final los electrones se combinan con el oxígeno e
hidrogeniones para dar agua.
•En los tratamientos aerobios de aguas residuales hay una gran
diversidad de bacterias, con diferentes capacidades exo- y
endoenzimáticas, como los géneros Bacillus, Alcaligenes,
Moraxella, Flavobacterium, Acinetobacter, Pseudomonas,
Arthrobacter; Aeromonas, KIebsieIla, Haliscomenobacter,
Gordona, etc.
•Normalmente, el agua y el CO2 son los productos metabólicos
finales de la respiración microbiana aerobia.
•Sin embargo, la oxidación puede no ser completa por condiciones
anormales o presencia de sustratos recalcitrantes y se acumulan
compuestos intermedios como productos finales.
•La solubilidad máxima del oxigeno atmosférico varia desde 14.6
mg/lto a 0°C hasta 7 mg/lto a 35°C a 760 mm de Hg de presión
atmosférica.
•Esto no es deseable ya que, además de no alcanzar la
eliminación completa de materia orgánica, la acumulación de
estos intermediarios puede producir olores e inhibir la depuración.
 TIPOS DE SISTEMAS AEROBIOS.

•Los sistemas de tratamiento aerobios, tambien se pueden

clasificar según el estado de los microorganismos en
cultivos en suspensión y cultivos fijos.
SISTEMAS:
 Biomasa suspendida. Lecho fluidizado.
• Sistema de lodos activados
• Reactor batch secuenciado (SBR)
• Lagunas aireadas.
 Biomasa adherida. Sistemas de biopelicula, la masa
microbiana esta adherida a una superficie, por donde va
escurriendo el agua residual.
• Filtros percoladores
• Contactores biológicos rotatorios
 SISTEMAS DE BIOMASA ADHERIDA.
•Los microorganismos se encuentran adheridos a un soporte
sólido que puede ser de plástico, piedra u otro material inerte

Sobre el lecho fijo se forma una capa de micoorganismos en

forma de película.
Al pasar por el lecho, la materia orgánica soluble y coloidal es
adsorbida y degradada por los microorganismos de la pelicula.
 Biofiltro percolador de piedras

•Un rociador rotatorio riega el afluente de forma homogénea

sobre un lecho de piedras.
•Mientras pasa a través del lecho fijo, se realiza la depuración
biológica del agua residual.
•Suelen tener un diseño abierto y tienen aberturas laterales por
debajo del lecho fijo. De este modo puede producirse una
aireación por convección natural (efecto chimenea) y no es
necesario aireación artificial.
Parametros de diseño.
 LODOS ACTIVOS. Biomasa suspendida
•Principio básico. El afluente se pone en contacto con una
población microbiana que esta suspendida, que degrada la DBO y
nitrógeno amoniacal en el tanque de aireación.
•El oxigeno favorece la conversión del sustrato en células.
•Después del tanque de aireación (reactor), la biomasa formada es
separada en un sedimentador secundario. Parte de la misma se
recircula al reactor.

Floculo de lodos activos

•El agua clarificada se descarga y la biomasa concentrada se
recircula al tanque de aireación o se envía al tratamiento de
lodos.
•Por la baja solubilidad del O2 en el agua (< 10 mg/L), la
transferencia de éste desde la fase gaseosa hasta el m.o es
dificultosa y requiere de un eficiente sistema de transferencia

•Sistemas forzados: Aireación mecánica, Aireación difusa.

•Principios:
•Cuanto mayor sea la superficie específica de las burbujas,
mayor es el valor del coeficiente global de transferencia de
masa.
•Mientras menor sea el tamaño de las burbujas, mayor es la
superficie especifica.
•La turbulencia rompe mas fácilmente la película de la
interfase que se forma entre el liquido y el gas, por lo tanto, a
mayor turbulencia, mayor eficiencia en la transferencia del
gas.
 Aereación mecánica, superficial
Hay tres sistemas
• Aireadores superficiales. Una turbina o un agitador que gira sobre la
superficie del líquido, genera un efecto de remolino y turbulencia, con una
gran cantidad de pequeñas gotas de agua, con lo cual se favorece la
transferencia de aire a la fase acuosa.
• De chorros líquidos
• Sistemas de agitación y aspersión o sistemas combinados.
•Con pequeñas gotas, hay mayor área de contacto de la masa acuosa.
•Debe producir un mezclado de toda la masa de agua del reactor y deberá
remover las partes profundas del reactor hacia la superficie.

Caracteristicas:
Menor costo de
inversión.
Baja eficiencia de
aireación.
Mayor costo de
operación.
Sistemas de aireación difusa.
En este sistema, el aire es comprimido y conducido por tubería hasta los
difusores, donde burbujea para mantener la concentración de OD= 1-2 mg/l
- Difusores de burbujas finas
- difusores de burbuja media
- dispositivos de burbuja gruesa.
Caracteristicas:
Mayor costo de inversión.
Mayor eficiencia de aireación y remoción.
Se puede regular la existencia de zonas añoxicas para remoción de
nitrógeno total.
Menor costo de operación.
•Los de burbuja fina son mas eficientes, pero fácilmente se
tapan por la formación de depósitos en los poros del difusor, o
por la introducción de polvo del medio, por lo que se requiere de
una previa filtración del aire alimentado y mantenimiento
frecuente de los difusores.
•AIREADORES MIXTOS: Hay aireadores que son un híbrido de
los aireadores mecánicos y los de inyección, como el aireador
tipo Jet, donde el aire se inyecta al fluido y al mismo tiempo se
tiene una o mas turbinas que producen la dispersión del aire en
el seno del líquido.
Eficiencia de sistemas de aireación.
 Eficiencia de aireadores
•Eficiencia de la transferencia de O2 depende de :
(Condiciones Estándares) kgO2/kw-hr
–Burbuja Fina (Cubriendo el Piso) 4.0 - 5.0
–Burbuja Fina (Flujo Espiral) 3.0 - 4.0
–Aireadores Mecánicos 1.5 - 2.5
–Burbuja Gruesa 1.5 - 2.5
–Aireación Tipo “Jet” 1.5 - 3.0
Nota: Datos tomados de la EPA
•La selección del sistema de aireación, entre otros factores,
deberá ser considerado en base a criterios como:
• Precio del equipo
• Facilidad de conseguir suministros y repuestos
• Tipo de tratamiento.
• Experiencia previa del sistema seleccionad
VENTAJAS DE LOS LODOS ACTIVOS
 Alta remoción de carga orgánica (los mas eficientes).
 Efluentes de buena calidad, DBO menor a 10 mg/l (agua
limpia).
 Procesos estables, cuando los lodos son manejados
apropiadamente.
 Requieren poco espacio para su instalación.

DESVENTAJAS
- Requiere equipo mecanizado.
- Alto consumo de energía.
- Requiere personal capacitado.
- Requiere mayor mantenimiento y reposición de equipos.
- Produce gran cantidad de fango
 SISTEMAS DE LODOS ACTIVADOS

• De aireación superficial.
• De aireación difusa.

• Sistema convencional.
• Sistemas SBR
• Sistemas ICEAS
• Sistemas de zanajs de oxidación.
 a.- Sistema convencional
•Un proceso biológico de fangos activos requiere normalmente
tres componentes:
•- Un bioreactor con los microorganismos en suspensión,
aireados y en contacto con el sustrato.
•- Una fase de separación líquido-sólido
•- Un sistema de reciclaje de lodos activados.
 Lodo activado convencional

•El reactor puede tener aireadores superficiales o difusores, con

TRH de 6-8 horas (según la carga), el licor mixto pasa a un
sedimentador secundario, donde los lodos activados se separan del
líquido y una se recicla al biorreactor y otra parte se descarga.
•Hay diversas variantes, que incluyen variaciones en el método de
 b.- Sistemas de aireación extendida
•En este tratamiento, las células son retenidas durante
periodos de aireación mayores, haciendo escacear el
sustrato, por lo que los microorganismos entran en fase
digestión endógena.
•En el metabolismo endógeno, parte de las células se
convierten en gases y la masa de lodos es menor que la que
se produce en un proceso de lodos activados convencional.
Ademas los lodos producidos son más estables lo que facilita
su manejo.
•Emplea tiempos de residencia hidráulicos de hasta 24 horas
y tiempos de residencia celular TRS > 14 días.
•Biomasa (solido volátiles, MLSS) en rangos de 4,000 mg/L -
6,000 mg/L.
•Sistemas:
•- Zanjas de oxidación
•- Reactor ICEAS
 b.1.- Zanjas de aireación
•Utiliza un tanque de aireación con configuración oval de circulación
continua (carrusel, o closed loop).
•Hay tres zonas: anaeróbica (preparación para remoción biológica
de P), anóxica (denitrificante con remoción de DBO5) y óxica
(remoción de DBO y nitrificación).
•El agua residual se mueve a través del canal a una velocidad
aproximada de 0.3 a 0.6 m/s
•El efluente generalmente se conduce a clarificadores secundarios
donde los lodos sedimentan y son parcialmente recirculados.

Aproximadamente 1.25 mg de O2 se requiere para oxidar 1 mg de carbono (US EPA).

El sistema de aireación del canal está dimensionado basándose en la demanda de
oxígeno.
 •La demanda de
oxígeno, se puede
estimar con la
ecuación:

•Donde:
•AOR= demanda de oxígeno del proceso, kg de O2/día
•SR= Remoción de DBO; Xv= SSLM, kg
•No= Amonio oxidado, kg/día
•Nor= Nitratos reducidos a gas nitrógeno, kg/día
•a´= Constante de utilización orgánica; b´= Utilización de oxígeno
endógeno; c´= utilización de oxígeno de nitrificación
El proceso de mezclado provee al sistema de 3 requerimientos:
-El oxígeno necesario para promover el crecimiento microbiano.
- El flujo necesario para asegurar buen contacto de los
microorganismos con el agua residual influente (0.3 m/s).
- Evitar la sedimentación de lodos en el reactor- zonas muertas.
Zona aerobia.
 Nitrificación y desnitrificación
•En la parte anóxica, la materia orgánica es oxidada utilizando
nitrato (NO3) como aceptor de electrones.
•La nitrificación ocurre con concentraciones de oxígeno disuelto
de 1.0 mg/L o mayores, y requiere de TRH extensos.
•La desnitrificación ocurre con concentraciones de oxígeno
menores a 0.5 mg/l, idealmente menores a 0.2 mg/l. (Rojas Suazo,
2012)
 Sedimentador
•El efluente generalmente se conduce a clarificadores
secundarios donde los lodos sedimentan y son parcialmente
recirculados.
 Ventajas y desventajas

•VENTAJAS:
•Capacidad/buffer para asimilar cargas desiguales,
hidráulica u orgánica.
•Menor purga de lodos
•Energéticamente eficientes
•Buenos resultados de remoción de cualquier
contaminante.

•DESVENTAJAS:
•Mayor requerimiento de área.
 b.2.- Reactor Batch SBR
•El Reactor Secuencial por lotes (Sequencing Batch
Reactor, SBR), utiliza ciclos de llenado, aireación,
sedimentación, y separación del efluente y lodos. Todo esto
se efectúa en el mismo recipiente, lo cual evita la
sedimentcionr secundaria.
•Para optimizar el desempeño del sistema, se utilizan dos o
más reactores en secuencia de operación predeterminada.
•Estos sistemas son especialmente efectivos para
aplicaciones de tratamiento de agua residual de caudales
reducidos o intermitentes.
Reactor de flujo por lotes.
 b.3.- Reactor ICEAS
•Sistema de Aireación Extendida y Ciclo Intermitente (Intermittent
Cycle Extended Aeration System, ICEAS), es una versión
modificada de SBR.
•Una pared de deflexión en el ICEAS dispersa el flujo continuo de
ingreso.
•Características de la zona de reacción.
•Relación largo/ancho (típico 3:1, mínimo 2:1)
•Altura del nivel del agua (4-6 m)
•El influente fluye por la zona de pre-reacción y de allí a la parte
inferior de la pared deflectora a la zona de reacción.
•El volumen de la zona de pre-reacción es de 10 a 15 por ciento
del volumen total de la cuenca.
•La alta disponibilidad de nutrientes desfavorece el desarrollo de
bacterias filamentosas.
 Ciclo. El proceso ICEAS sucede en ciclos de aireación-
sedimentación-decantación- aireación.

Flujo
Contínuo

1. Aireación 2. Sedimentación

3. Descarga Efluente Tratado

Lodo de Desecho
SSLM (solidos en suspension licor mezcla): de 4000 a 6000 mg/l.
Edad del lodo. Entre 20 a 30 dias.
Ciclos de 8 horas, cada uno de 6 horas de aireacion, una hora de
sedimentacion y una hora de decantacion
 Ventajas de Proceso ICEAS.
•Cuenta con un sistema de control de tiempo, que permite
una relación constante entre la aireación, sedimentación y
decantación.
•El ICEAS no necesita tanques de sedimentación primaria y
secundaria.
•Calidad de la eliminación de nutrientes por debajo de 1 mg/l
de amoníaco-N, 1 mg/l de fósforo total y 5 mg/l de nitrógeno
total.
•Bajo volumen de lodos altamente estabilizado - deshidrata
fácilmente, con buenas características de sedimentación y
reduce al mínimo la formación de organismos filamentosos
•DESVENTAJAS:
•Requiere equipo mecanizado.
• Alto consumo de energía. (1.5 kWh/kg DBO)
• Requiere personal capacitado.
 PTAR ICEAS. Manchay.
DBO: 700 mg/ L
SST : 1000 mg/ L DBO: 15 mg/ L
Reja SST : 15 mg/ L
Desarenador HH : <= 1 /lt
Tanque No.1 Agua para
Riego Tallo Corto
Desagüe Clase III
Tanque No.2 Filtro de Desinfeccion
crudo
arena por cloro
Solidos Grasas
Tanque de aireación
Arena y sedimentación

Lodos
Silo de cal

Lodos
Desidratados
Clase B (EPA)
Mezclador
Espesador Tanque de Centrifuga
lodos
Proceso en (2) Tanques Rectangulares
de 20 x 56 x 5 m
Condiciones de operación en sistemas de
lodos activados
Parámetros de operación en sistemas de
lodos activados
 IX.- TRATAMIENTO TERCIARIO
Tiene como objetivo remover contaminantes específicos del
agua residual como fosfatos, N2, micoorganismos, etc.
Los fosfatos y nitrógeno favorecen la eutrofización.
También se emplea esta etapa de tratamiento cuando la
cantidad de contaminantes no ha disminuido a los niveles
estimados.
En esta etapa suelen considerarse tratamientos químicos de
mayor costo y complejidad.
- Remoción de Nitrógeno - Remoción de fósforo
- Remoción de metales pesados - Remoción de sustancias
refractarias - Remoción de otras sustancias disueltas.

Principales sistemas: Oxidacion avanzada, microfiltracion,

desinfección.
 Oxidación con peróxido
•El Peróxido de hidrógeno H2O2 es un oxidante seguro y eficaz.
•La escala de potencial de oxidación, indica que el peróxido de
hidrógeno tiene más potencial que el cloro.

•Además, el peróxido de hidrógeno se puede convertirse en

radical oxhidrilo que es el segundo oxidante más fuerte después
del fluór.
•Es un agente oxidante potente que puede causar combustión
espontánea cuando entra en contacto con materia orgánica.
 Ventajas y desventajas
•VENTAJAS:
•Elimina materia oxidable y desinfecta.
•Muy eficiente para degradación de compuestos orgánicos
persistentes no-biodegradables.
•Utiliza espacios pequeños.
•Generalmente no genera lodos, y es efectivo incluso con
materiales no biodegradables.

•DESVENTAJAS:
•Puede tener costos operacionales elevados, y manejo
complejo
•Costo: Para un volumen de tratamiento de 100 m3 /dia,
dependiendo del proceso especifico el costo de inversión
fluctúa entre 180,000 y 330,000 $US.
•Ejplo: FMC Foret Sant Cugat del Valles (Barcelona).
Otros Procesos de oxidación avanzada
•Procesos de oxidación avanzada homogéneos con aporte
de energía mediante radiación UV.
•Ozono y radiación ultravioleta (O3/UV)
•Peróxido de hidrógeno y radiación ultravioleta (H2O2/UV)
•Ozono, peróxido de hidrógeno y radiación ultravioleta
(O3/H2O2/UV)
•Foto-Fenton (Fe2+/H2O2/UV)
•Procesos homogéneos con aporte de energía mediante
ultrasonidos
•Ozonización y ultrasonidos
•Peróxido de hidrógeno y ultrasonidos
•Procesos homogéneos con aporte de energía electrica.
•Oxidación electroquímica
•Oxidación anódica
•Electro-Fenton
 TRATAMIENTO DE LODOS
•Fases del
tratamiento:
•Espesado,
digestión,
deshidratación,
secado y
disposición final.

•Los lodos son un subproducto del tratamiento de las aguas

residuales. Puede ser primario, secundario o digerido.
•El propósito de la digestión es reducir la cantidad de materia
orgánica y el número de los microorganismos patógenos. Las
opciones más comunes del tratamiento incluyen la digestión
anaerobia, la digestión aerobia, y el compostaje.
 Tratamiento de fangos.
•Cuando se produce un fango líquido, se requiere un
tratamiento adicional previo a la disposición final.
•Los fangos se espesan para reducir los volúmenes
transportados para la disposición.
•Filtracion mecánica para producir una torta firme
•Centrifugación donde el fango es secado mas.
•Digestion. Los procesos anaerobios y aerobios de la
digestión pueden destruir los microorganismos y de
parásitos patogenos a un suficiente nivel para permitir su
aplicacion segura a la tierra como material de la enmienda
o usada para la agricultura como fertilizante siempre que
los niveles de componentes tóxicos sean suficientemente
bajos.
La digestión anaeróbica
•Es un proceso bacteriano que puede ser termofílico si se
fermenta a 55 °C o mesofílica a unos 36 °C.
•Este tratamiento puede soportar altas cargas orgánicas
aún operando a tiempos de residencia de 30 días a menos
y puede soportar altos periodos sin alimentación del
proceso.
•Otro aspecto es el volumen, ya que se puede generar
80 % menos de lodo en comparación con los sistemas
aerobios.
•Potencialmente, esta técnica podría utilizarse para pilas
de combustible microbiano, pero se debe maximizar el
área de contacto entre el efluente y la superficie bacteria-
ánodo, lo que podría disminuir el rendimiento del proceso.
La digestión aeróbica.
•En condiciones aeróbicas, las bacterias consumen
rápidamente la materia orgánica y la convierten en CO2.
Una vez que haya una carencia de la materia orgánica, las
bacterias mueren y son utilizadas como alimento por otras
bacterias. Esta etapa del proceso se conoce como
respiración endógena.
•Ocurre la digestión aeróbica mucho más rápidamente, y los
costos de capital son más bajos. Sin embargo, los gastos de
operación son mayores debido a los costos energéticos de
la aireación.
•Compostaje.
•Es un proceso aeróbico que implica mezclar los lodos con
paja o virutas de madera, es un proceso exotermico.
 Comparacion
•Costos por habitante promedio según el rango de tamaño
en el cual cada tecnología es usada.

•Tecnología Costo promedio por habitante (US$/hab)

•Lagunas 90
•Emisario submarino 100
•Lodos activados – Aeración extendida 130
•Lodos activados – Reactores Batch 180
•Lodos activados convencionales 180
Sistemas de medio fijo 450
(Barñao y Tapia, 2004)
 REFERENCIAS
•Arnáiz Carmen, lsac Laura y Lebrato juMan. Tratamiento bógico de
aguas residuales. Revista Tecnología del Agua, Marzo de 2000.
Universidad de Sevilla. email: lebrato@cica.es.
•Barañao D Pablo Andrés, Tapia A. Luis Alejandro. Tratamiento de las
Aguas Servidas: Situación en Chile. Ciencia & Trabajo. año 6. número
13, julio/septiembre 2004. www.cienciaytrabajo.cl.
•DÍAZ-BÁEZ, M.; Espitia, S. y Molina, F. (2002) Digestión Anaerobia
una Aproximación a la Tecnología. UNIBIBLIOS. Bogotá, Colombia
•GIBSON, G. (1990) “Physiological and ecology of the sulfate-reducing
bacteria”. A review. Journal Applied Bacteriology, 69:769-797
•McCarty, L. (1982) “One hundred years of anaerobic treatment”. En:
proceedings of the second international symposium on anaerobic
digestion, Federal Republic of Germany on sep. 6 – 11. Elsevier
Biomedical press, Amsterdam.
•Madigan, M.; Mertinko, J. y parker, J. (1997) Biology of
Microorganisms. Prentice Hall. New Jersey, USA.
•Rodríguez Jenny Alexandra. Tratamiento anaerobio de aguas
residuales. Universidad el Valle. Cali – Colombia.
•Van Haandel, A. y Lettinga G. (1994) Tratamento Anaeróbio de
Esgotos. Editora EPGRAF. Campina Grande, Brasil