Título: RIESGOS FISICOS - SEGURIDAD INDUSTRIAL

Autores:
CERVANTES MAMANI RONALD
CORAGUA AGUILAR DAVID
MAMANI CRUZ BRIGIDA
MAMANI TORRICO FRANZ RODRIGO
MEDRANO RODRIGUEZ SELENA
NAVA VELIZ DANIEL DOUGLAS
QUIROGA BUSTOS JUAN PABLO

Carrera: INGENIERÍA EN GAS Y PETRÓLEO

Asignatura: SEGURIDAD INDUSTRIAL
Grupo: A
Docente: ING.ERLINDA MEDRANO ZAMBRANA
Periodo Académico: OCTAVO SEMESTRE
 INTRODUCCIÓN

A partir de los años 90 del siglo pasado (es decir, ayer, desde una perspectiva histórica)
cuando se desarrolla en los países del primer mundo todo un sistema normativo de carácter
preventivo (esto quiere decir, aplicar medidas para que no se produzcan daños en los
trabajadores a consecuencia del desempeño de sus tareas) impulsado por un organismo
internacional como es la Organización Internacional del Trabajo (OIT).

La OIT es un organismo especializado de la ONU creado en 1919, integrado actualmente

por 180 países y en el que están representadas tres partes: los gobiernos, los empresarios y
los sindicatos, en cuyo seno se discuten y se elaboran documentos relacionados con el mundo
del trabajo. En 1981 publica el Convenio 155 :'Convenio sobre la seguridad y salud de los
trabajadores', que es ratificado por numerosos países, entre ellos los constitutivos de la
Comunidad Económica Europea (CCE), (España lo ratifica en 1985) ; es decir, estos países
adquieren el compromiso de seguir y aplicar sus indicaciones.

La UE, ante la aplicación desigual por parte de sus países miembros de las directrices
contenidas en el Convenio (en España por ejemplo no se aplicaban en absoluto), lo que
generaba un problema de competencia desleal en el comercio (los productos fabricados en
los países cumplidores tienen un coste añadido: el de los gastos en prevención de riesgos
laborales, que no tienen los otros), edita una Directiva en 1989 (la 89/391/CEE) con la
finalidad de armonizar el desarrollo normativo referido a la seguridad y salud de los
trabajadores en la actual UE, y de este modo restablecer la igualdad de condiciones de
competencia en el mercado. Es esta Directiva europea de obligada trasposición al cuerpo
legal de los países miembros, promovida por los países cumplidores (que cumplían con las
indicaciones del Convenio 155 a fuerza de movilizaciones obreras y presión sindical) por
razones más comerciales que protectoras de la clase obrera, la que da lugar en 1995 a la
promulgación de la norma básica en nuestro país: la Ley de Prevención de riesgos laborales
(Ley 31/95), a partir de la cual, se genera una abundante legislación de desarrollo de distintos
aspectos relacionados con la seguridad y salud de los trabajadores.
Objetivo general.-

Presentar uno de los tipos de riesgo asociados a las condiciones de trabajo que depende de la
posibilidad de que un trabajador sufra una enfermedad laboral o un accidente laboral.

Objetivos específicos.-

 Señalar lo que es un riesgo físico.

 Indicar los diferentes tipos de riesgos físicos.
 Prevención de riesgos físicos
 Mostrar las diferentes enfermedades o efectos causados por los riesgos físicos.
 Presentar una conclusión que señale los diferentes tipos de riesgos físicos, sus efectos
y soluciones para este tipo de riesgo laboral.
 Hacer una actividad relacionada con el tema.

Definición de riesgo físico.-

Es la probabilidad de que suceda un evento, impacto o consecuencia adversa. Se entiende

también como la medida de la posibilidad y magnitud de los impactos adversos, siendo la
consecuencia del peligro, y está en relación con la frecuencia con que se presente el evento.

Es una medida de potencial de pérdida económica o lesión en términos de la probabilidad de

ocurrencia de un evento no deseado junto con la magnitud de las consecuencias.

Un riesgo físico es un agente, factor o circunstancia que puede causar daño con o sin contacto.
Pueden clasificarse como tipo de riesgo laboral o riesgo ambiental. Los riesgos físicos
incluyen riesgos ergonómicos, radiación, estrés por calor y frío, riesgos de vibración y riesgos
de ruido. Los controles de ingeniería a menudo se usan para mitigar los peligros físicos.

Los riesgos físicos son una fuente común de lesiones en muchas industrias. Tal vez sean
inevitables en ciertas industrias, como la construcción y la minería, pero con el tiempo las
personas han desarrollado métodos y procedimientos de seguridad para gestionar los riesgos
de peligro físico en el lugar de trabajo. El empleo de niños puede plantear problemas
especiales
CLASIFICACION FACTORES DE RIESGOS FISICOS

1. Ruido
2. Temperaturas Extremas
3. Ventilación
4. Iluminación
5. Presión
6. Radiación
7. Vibración

1.- FACTOR DE RIESGO FISICO: EL RUIDO

Las fuentes de ruido en la industria son numerosas pero principalmente hay que destacar los
trabajos en fundiciones, carpinterías, fábricas textiles, sector del metal, etc.
Efectos: problemas de comunicación, disminución de la capacidad de concentración,
somnolencia, alteraciones en el rendimiento laboral, sordera, taquicardia, aumento de la
tensión arterial, trastornos del sueño, etc. El ruido es uno de los riesgos laborales más
frecuentes a los que están expuestos los trabajadores. Las hipoacusias profesionales son
pérdidas de audición ocasionadas por el desarrollo de tareas en las que el oído está expuesto
a ruido muy elevado y frecuente. La pérdida de audición es el segundo problema más
generalizado entre los trabajadores. La pérdida de audición es irreversible y afecta a la
calidad de vida de las personas. El ruido puede provocar estrés, fatiga, pérdida de capacidad
de reacción y comunicación y puede contribuir a la aparición de problemas circulatorios,
digestivos y nerviosos.

1.1.- Normativa

 Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, sobre la protección de la salud y la seguridad

de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido
 Guía técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relacionados con la
exposición al ruido.
1.2.- Definiciones

 Ruido: es un sonido no deseado y molesto. Es aquel, producido por la mezcla de

ondas sonoras de distintas frecuencias y distintas amplitudes
 Sonido: cualquier variación de presión que puede detectar el oído humano
 Frecuencia: Número de variaciones de presión por segundo. Se expresa en ciclos por
segundo o hertzios, Hz.
 Variación de la presión atmosférica en un punto: consecuencia de la propagación
a través del aire de una onda sonora. Se expresa en N/m2 o pascales, Pa.

1.3.- Fuentes del ruido

Las principales fuentes del ruido en nuestro medio son: la INDUSTRIA, especialmente la
metalmecánica, el transito de automotores, tránsito aéreo y la industria de la contruccion.

1.4.- Clasificación del ruido

Este se puede clasificar en: ruido constante, ruido intermitente y ruido de impacto.

 Ruido constante.- Es aquel cuyos niveles de presión sonora no presenta oscilaciones

y se mantiene relativamente constantes a través del tiempo. Ejemplo: ruido de un
motor eléctrico.
 Ruido intermitente.- Es aquel en el cual se presentan subidas bruscas y repentinas
de la intensidad sonora en forma periódica. Ejemplo: el accionar un taladro.
 Ruido de impacto.- Es aquel en el que se presentan variaciones rápidas de un nivel
de presión sonora en intervalos de tiempo menores. Ejemplo: el producido por los
estampadores.
1.5.- Medida del ruido

Para la medida del nivel sonoro o acústico de un puesto de trabajo se utilizan aparatos de
medida especiales que se llaman sonómetros y dosímetros. Estas mediciones deben hacerse
por personal cualificado. Las mediciones del ruido, para una evaluación de las condiciones
de trabajo, deberán ser representativas de las condiciones de exposición al mismo y deberán
permitir ladeterminación dos tipos de medidas:

 Nivel diario equivalente. Representa el nivel de ruido a que está expuesto un

trabajador referido a un total de ocho horas de trabajo diarias.
 Nivel de Pico. Representa el nivel de ruido que se produce en un instante
determinado.

Estos dos tipos de mediciones tienen su justificación matemática, que por razones de
simplicidad omitimos ya que son cálculos que los aparatos de medida, anteriormente
nombrados, realizan de manera automática.

Valores límite de exposición

Nivel diario equivalente: (LAeq,d) = 87 dB(A)

Nivel de Pico (Lpico)= 140 dB (C)

Estos valores no podrán ser superados en el lugar de trabajo, teniendo en cuenta la atenuación
que procuran los protectores auditivos individuales utilizados por los trabajadores. Es decir,
un trabajador con EPI´s no podrá recibir una exposición mayor de esos valores.

Valores de exposición que dan lugar a una acción

Valores en cuyo intervalo es necesario tomar una serie de medidas preventivas que
detallaremos a continuación. Para estos valores no se tienen en cuenta la atenuación que
procuran los protectores auditivos individuales utilizados por los trabajadores.

Existen dos límites:

 Límite inferior

Nivel diario equivalente: (LAeq,d) = 80 dB(A)

Nivel de Pico (Lpico)= 135 dB (C)

Por debajo de los cuales no es necesario legalmente tomar medidas preventivas.

 Límite superior

Nivel diario equivalente: (LAeq,d) = 85 dB(A)

Nivel de Pico (Lpico)= 137 dB (C)

1.6.- Instrumentos de medida

 1.7.- EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL AUDITIVOS—EPISPara proteger
adecuadamente la salud auditiva de los trabajadores, es muy importante que estos utilicen
protectores auditivos. Los tapones proporcionan mayor atenuación para ruidos de bajas
frecuencias, mientras que los cascos funcionan mejor para las altas. El uso combinado de
tapones y cascos proporciona de 10 a 15 dB más de atenuación sonora. El uso combinado
debe ser considerado cuando el ruido excede los 105 dB.

Un protector auditivo es un dispositivo que utiliza una persona para prevenir los efectos
auditivos no deseados percibidos por los oídos. Los diferentes tipos se dividen en TAPONES
AUDITIVOS y OREJERAS.
1.7.1.- TAPONES
Los TAPONES pueden ser personalizados reutilizables y
desechables. Estos protectores auditivos están diseñados para ir
dentro del CAE(conducto auditivo externo) en función de las
necesidades y formas de utilización existen 4 tipos de tapones :

 Desechables: fabricados con espuma de poliuretano, tienen forma

cónica no porosa y alto nivel de atenuación sobre los 37 db
 Reutilizables ( varias veces de uso ) Fabricados en
silicona hipoalergénica se lavan con agua y jabón y son
reutilizables a la altura del tímpano se componen de otro
material, el TPR ( caucho termocáustico), un material
moldeable y de elevada resistencia al envejecimiento y a la
abrasión
 Tapones a medida son fabricados usando una impresión de la persona ( para baño, para
antiruído, etc), llevan filtros que atenúan el ruído, hechos de resinas no porosas
hipoalergénicas, para sitios con mucha suciedad y humedad. La ventaja de estos es que son
personalizados, durables, buenos de adaptar y hay diferentes niveles de atenuación sonora.
 Tapones con arnés llevan una interconexión rígida son
fabricados en espuma de poliuretano, la banda de sujeción
es ligera también de polietileno con dos posiciones nuca
y por debajo de la barbilla. Estos son muy buenos en
exposiciones prolongadas y en calor y para poca
atenuación. En general son idóneos para exposiciones
prolongadas cuando no se necesitan mucha atenuación o
cuando se usan gafas y cascos.
* Los tapones no deben de usarse cuando hay problemas de dermatitis, otitis o canal húmedo.

1.7.2.-OREJERAS
Las OREJERAS cubren totalmente las orejas y se adaptan a la cabeza por medio de
almohadillas blandas, generalmente rellenas de espuma plástica o líquida unidas entre si por
una banda de presión (arnés) puede ser de metal o plástico. No son los mejores pero en
usuarios que tienen que llevar gafas de protección o cabello largo si son óptimos. Los
diferentes tipos son:

 Protectores dependientes de nivel: estos proporcionan una protección que se incrementa a

medida que aumenta el nivel sonoro, tiene un circuito que modula la entrada, es bueno para
situaciones de ruido intermitente y de acción rápida
 Protectores ARN, estos llevan circuitos electroacústicos, que suprimen parcialmente el
sonido de entrada para sonidos de alto nivel y baja frecuencia.
 Orejeras de comunicación: indicado para actividades ruidosas que precisen de
instrucciones detalladas.
 Orejeras para casco: utilizadas en industria, son regulables.
*Los auriculares son buenos para ruido intermitente y en ambientes ruidosos, son
combinables con otros EPIS y además en situaciones donde no pueden usar tapones por
problemas de canal.

QUIÉN Y CUÁNDO SE DEBERÍA USAR ALGUNO TIPO DE EPI Auditivo

• Los factores de selección son: el ajuste individualizado, la higiene y mantenimiento del
protector, la aceptación del individuo, la atenuación del protector y la parte económica.
• Los factores de riesgo son: el tiempo de exposición, el tipo de ruído que hay (intermitente
o continuo), la distancia que hay a la fuente sonora, la sensibilidad individual y los daños en
el oído ( infecciones, inflamaciones, etc )
Un protector óptimo auditivo, es aquél que el usuario está dispuesto a llevar voluntariamente
durante todo el tiempo (en minería, soldadura, trabajos de percusión, carpintería, etc )
2.- FACTOR DE RIESGO FISICO: TEMPERATURAS EXTREMAS

La valoración del confort y del estrés térmico reviste cada día mayor importancia. Un
ambiente térmico inadecuado causa reducciones de los rendimientos físico y mental y, por lo
tanto, en la productividad. Además, provoca irritabilidad, incremento de la agresividad,
distracciones, errores, aumento o disminución de la frecuencia cardíaca, etc., lo que repercute
negativamente en la salud e incluso, en situaciones límite, puede desembocar en la muerte.

Sin embargo, no resulta sencillo determinar los efectos de la exposición al calor o al frío,
pues las reacciones resultan muy variadas. Esto puede ser, simplemente, consecuencia de las
diferencias fisiológicas (aclimatación, edad, aptitud física, sexo, constitución corporal, etc.).

2.1.- Estrés termico

El estrés térmico por calor es la carga de calor que los trabajadores reciben y acumulan en su
cuerpo y que resulta de la interacción entre las condiciones ambientales del lugar donde
trabajan, la actividad física que realizan y la ropa que llevan. Es decir, el estrés térmico por
calor no es un efecto patológico que el calor puede originar en los trabajadores, sino la causa
de los diversos efectos patológicos que se producen cuando se acumula excesivo calor en el
cuerpo. Al trabajar en condiciones de estrés térmico, el cuerpo del individuo se altera. Sufre
una sobrecarga fisiológica, debido a que, al aumentar su temperatura, los mecanismos
fisiológicos de pérdida de calor (sudoración y vasodilatación periférica, fundamentalmente)
tratan de que se pierda el exceso de calor. Si pese a todo, la temperatura central del cuerpo
supera los 38 o C, se podrán producir distintos daños a la salud, cuya gravedad estará en
consonancia con la cantidad de calor acumulado en el cuerpo.

Además del estrés térmico por calor, intervienen:

  El tiempo de exposición (duración del trabajo): si es largo, aún cuando el estrés
térmico no sea muy elevado, el trabajador puede acumular una cantidad de calor
peligrosa.
 Factores personales: falta de aclimatación al calor, obesidad, edad, estado de salud,
toma de medicamentos, mala forma física, falta de descanso, consumo de alcohol,
drogas , exceso de cafeína, haber sufrido con anterioridadmalgún trastorno
relacionado con el calor.

2.2.- Exposición al frío

Cuando el cuerpo no está protegido, el calor se pierde más rápido de lo que se genera. La
hipotermia no ocurre necesariamente por frío extremo, sino que entre 0 y 10ºC, en
condiciones de humedad y viento, y cuando esto ocurre, el cuerpo reacciona de la siguiente
manera:
  Cambio de la circulación: contracción de los vasos sanguíneos que alimentan la piel,
especialmente en brazos y piernas. El resultado es una piel fría pálida e insensible que
puede llegar a congelarse en manos, pies, orejas, nariz, etc.
 Calofríos: se trata de un reflejo especial proveniente de la actividad de los músculos,
el que mantiene la temperatura interior en ascenso en condiciones de frío, por medio
de la generación de calor. Si el cuerpo continúa enfriándose, los calofríos se
detendrán. Este es un signo peligroso e indica una hipotermia moderada a severa.
 El ritmo cardíaco y respiratorio se eleva y luego se reduce progresivamente hasta
llegar a ser irregular y eventualmente detenerse.
 El cerebro es afectado y la persona sufre de confusión. Hay pérdida de memoria y
desorientación.

CONDICIONES TERMOHIGROMÉTRICAS REGLAMENTARIAS.- Establece que el

ambiente de trabajo no debe suponer un riesgo para la seguridad y la salud de los trabajadores

En los locales de trabajo cerrados: Temperatura: entre 17º C y 27º C, si se realizan trabajos
sedentarios o entre 14º C y 25 º C, si son trabajos ligeros.

Trabajos en cámaras frigoríficas:

¿Qué dice la ley? La legislación establece períodos de descanso en la jornada laboral de los
trabajadores empleados en cámaras frigoríficas y de congelación, a fin de permitir la recuperación del
organismo expuesto al frío intenso, con arreglo al siguiente esquema:
2.3.- Equipos de Protección Individual
3.- FACTOR DE RIESGO FISICO VENTILACION

Es el movimiento de aire en un espacio cerrado producido por su circulación o

desplazamiento por sí mismo. La ventilación puede lograrse con cualquier combinación de
medios de admisión y escape. Los sistemas empleados pueden comprender operaciones
parciales de calentamiento, control de humedad, filtrado o purificación, y en algunos casos
enfriamiento por evaporación.

Las necesidades higiénicas del aire consisten en el mantenimiento de unas condiciones

definidas y en el aprovechamiento del aire libre. Para asegurar el bienestar de los
trabajadores, las condiciones del aire respirable deben ajustarse al tipo de trabajo que se vaya
a efectuar: ligero, medianamente pesado y pesado.

Los procesos de producción pueden ir acompañados de la emisión de gases, vapores, polvo

o calor que modifican el estado y composición del aire, lo cual puede ser nocivo para la salud
y bienestar de los trabajadores e igualmente provocar unas condiciones de trabajo incomodas
que repercuten en el rendimiento personal. Se deben tener en cuenta las normas de higiene
para establecer la concentración máxima permisible de estos factores en las zonas de trabajo.
3.1.- Causas de contaminacion del aire respirable

Existen varias causas por las que el aire de un lugar de trabajo se transforma en viciado o
irrespirable. Algunas causas son:

Presencia de bacterias: cuando el aire recircula para conseguir la ventilación, la diseminación

de las enfermedades transmisibles puede acelerarse, debido a la recirculación de polvo y
gotitas contaminadas bacteriológicamente. Se pueden reducir por irradiación ultravioleta,
poliglicoles o filtros eficientes.

Percepción de olores: contaminación en el aire ya que son desagradables, no causan daño,

pero pueden provocar incomodidad a los trabajadores. Se pueden contrarrestar utilizando
desinfectantes, filtros de carbón, limpieza apropiada y el mejor de todos es agregar aire nuevo
desde el exterior para que recircule el aire.

Ambientes cálidos: los factores térmicos del ambiente afectan profundamente la vida diaria,
la comodidad y la salud. El objetivo de los sistemas de calefacción y ventilación es que el
calor pueda disiparse a una velocidad controlada. La temperatura confortable para un ser
humano es de 20 grados centígrados.

¿Cómo se mide la ventilación?

Los instrumentos más utilizados para medir la velocidad del aire son los anemómetros. En
locales no industriales, una manera de saber si la ventilación es buena o mala es midiendo la
concentración de CO2 con equipos medidores de lectura directa.
Si lo que queremos medir es el caudal de aire exterior suministrado en unrecinto, se puede
realizar de varias maneras:

a) A partir del porcentaje de aire exterior que hay en el aire de impulsión.

b) A partir de la velocidad de renovación del aire o del número de renovaciones del aire del
local.

¿Qué dice la ley?

Los trabajadores no deberán estar expuestos de forma frecuente o continuada a corrientes de

aire cuya velocidad exceda los siguientes límites:

1.- Trabajos en ambientes no calurosos: 0,25 m/s.

2.- Trabajos sedentarios en ambientes calurosos: 0,5 m/s.

3.- Trabajos no sedentarios en ambientes calurosos: 0,75 m/s.

3.2.- Métodos de ventilación

Natural : La renovación del aire se lleva a cabo por la acción del viento natural. El aire entra
y sale a través de los poros de los materiales, fisuras, ventanas y rendijas de las
construcciones.

Mecánica : Es la renovación del aire mediante ventiladores. Es localizada para lo cual se

emplean los siguientes métodos:

* Por aspiración: extrae el aire contaminado en el mismo sitio en que se produce la

contaminación, evitando así la propagación de las impurezas por todo el aire del recinto. Son
eficaces para la extracción de humos y polvos.

* La ducha de aire: proporciona condiciones satisfactorias a una parte del recinto porque
inyecta aire puro a la atmósfera respirable del trabajador.

* Cortinas de aire: son corrientes de aire puro que se colocan en las entradas, frente a los
hornos en varios procesos industriales en donde hay producción de calor o sustancias
contaminantes. Su objetivo es crear una barrera de aire o la desviación de las corrientes de
aire contaminado.
* Ventilación general: suministra o extrae aire en un lugar de forma concentrada o distribuida.

* Aire acondicionado: su objetivo es regular la temperatura, movimiento y humedad del aire

y eliminar el polvo e impurezas.

3.3.- Aire de Reposicion

Siempre que se extraiga aire de un edificio independientemente del método empleado, debe
entrar aire del exterior para ocupar el lugar del extraído. Este es el denominado aire de
reposición.

La ventilación necesaria depende del problema que se desea evitar y no del tamaño del
ambiente en que se vaya a utilizar.

El máximo aprovechamiento del aire se hace, cuando se suministra en donde está la mayoría
de los trabajadores y de los equipos, así se obtienen los máximos resultados de ventilación
con bajo movimiento del aire.

3.4.- Equipos para Suministro de aire

Calentadores de aire: funcionan continuamente proporcionando un volumen constante de aire

a una temperatura uniforme.

Unidades para calentamiento y ventilación: mezclan aire del exterior y de recirculación; son
indicados para ambientes institucionales.

Unidades con serpentín de vapor: necesitan una buena fuente de vapor limpio a presión
confiable. Cuando han sido correctamente diseñados, elegidos e instalados resultan
confiables y seguros.

4.- FACTOR DE RIESGO FISICO: ILUMINACION

Suplementarias: se utiliza cuando es necesario reforzar la iluminación en un lugar especifico

del sitio de trabajo. Ejemplo: la utilizada en las salidas de emergencia.

De emergencia: es la iluminación con que debe contar una institución para proveer de ésta,
cuando los mecanismos de iluminación natural son deficientes, debido a las condiciones
climáticas o se suspende temporalmente la iluminación suministrada por el fluido eléctrico.
Ejemplo: plantas eléctricas.
4.1.- factores para una buena Iluminación

Cantidad de la iluminación: la que cae sobre la mesa de trabajo, es necesario que no produzca
brillo sobre el área de trabajo y su medio circundante, depende del trabajo a realizar, el grado
de exactitud requerido, la finura del detalle a observar, el color y la reflectancia de la tarea.
Cuando se usan gafas de seguridad con filtros que disminuyen la luz que llega a los ojos, el
nivel de iluminación debe ser aumentado de acuerdo a la absorción de las mismas.

Calidad: Se refiere a la distribución de brillo en el ambiente visual. La iluminación debe ser

distribuida por igual y no varia en un 30% de la zona central del local destinado al
funcionamiento de la industria.
4.2.- Colores del Código de seguridad

Rojo: para peligro, se emplea para llamar la atención con respecto a estaciones y equipos
contra incendios, extintores, salidas de emergencia, mangueras, sirenas, riesgos especiales
como recipientes que contengan líquidos inflamables y sitios donde se ubican los equipos de
emergencia.

Azul: para precaución, su uso se limita a advertir contra el arranque, uso o movimiento del
equipo que se está trabajando, como montacargas, hornillas, tanques, calderas y mandos
eléctricos.

Morado: para radiación, se combina con el amarillo para señalar recipientes, recintos y áreas
asociadas a isótopos radiactivos, productos radioquímicos y materiales fisionables. Debe
colocarse en puertas, superficies de paredes, pisos, recipientes y cualquier equipo con riesgo
de radiación ionizante.

Blanco: para tráfico, son señales de servicio, de cuidado y áreas que necesitan máximo orden
y aseo. Combinado con el negro se emplea en la señalización de las áreas de tráfico y solo
sirve para indicar escaleras, sitios para depósitos de basuras, fuentes de agua y expendio de
alimentos.

Anaranjado: para alerta, indica piezas o partes peligrosas de maquinas o equipo con energía
eléctrica viva que pueden causar cortaduras, aplastamiento, descargas o lesiones.
Amarillo: para prevención, señala riesgos físicos como: "chocar contra", "tropezar", "caer",
"quedar atrapado entre". Se utilizan para llamar la atención.

Verde: para seguridad, señala la ubicación de los equipos de primeros auxilios excepto el
equipo contra incendios. Indica la localización de los dispositivos de seguridad.

Para mayor visibilidad se combina de la siguiente forma:

4.3.- Métodos de control

Adecuar la cantidad y calidad de luz de acuerdo al trabajo que se va a realizar: grado de

exactitud requerido, detalles a tener en cuenta y duración del periodo de trabajo.

Utilizar al máximo la iluminación natural, manteniendo los vidrios de ventanas y de

claraboyas completamente limpios.

Mantener el plan de mantenimiento de los artefactos de iluminación que incluya revisión

periódica de los mismos y de las instalaciones eléctricas, al igual que el cambio oportuno de
los focos y tubos fluorescentes que se encuentren fundidos.

Pintar periódicamente las paredes empleando colores que tengan el máximo porcentaje de
reflectancia de la luz.

Mantener el valor de reflectancia recomendado para cada una de las áreas de la

infraestructura del local y para los instrumentos de trabajo.

5.- FACTOR DE RIESGO FISICO : PRESION

Las variaciones de la presión atmosférica no tienen importancia en la mayoría de los casos.

No existe ninguna explotación industrial a grandes alturas que produzcan afección a los
trabajadores, ni minas suficientemente profundas para que la presión del aire pueda afectar o
incomodar al trabajador. La presión es el efecto continuo de las moléculas contra una
superficie y pueden ser altas o bajas.

 Presiones bajas: Cuando se asciende a 3.000 mts. Sobre el nivel del mar la presión
barométrica es de 523 mm de Hg y a 1.500 mts. es de 87 mm de Hg. Esta disminución
 es la causa básica de todos los problemas de falta de oxigeno en las grandes alturas,
pues cada vez que baja la presión lo hace proporcionalmente al oxigeno.
 Presiones altas

Cuando una persona desciende en el mar, la presión a su alrededor aumenta

considerablemente, otras personas expuestas son los mineros que excavan túneles y a menudo
trabajan a presiones altas.

Un barotrauma es el daño de los tejidos que resulta de la expansión o concentración de los

espacios huecos del cuerpo, lo cual puede producirse durante la descompresión en el
descenso o la comprensión en el descenso.

6.- FACTOR DE RIESGO FISICO: RADIACION

La radiación es una energía que se trasmite, emite o absorbe en forma de ondas o partículas
de energía. Las ondas electromagnéticas, son una forma eléctrica y magnética, se agrupan en
forma de fuerza acuerdo frecuencia y longitud de onda.

6.1.- Espectro de la Radiacion

Es la clasificación de las radiaciones en función a la energía que transporta la onda

Medidas utilizadas

* El curie, cantidad de material radioactivo.

* El roentgen, unidad de exposición con respecto al aire.

* El rad, es la unidad de dosis absorbida.

6.2.- Clasificacion

Se clasifican en ionizantes y no ionizantes.

 Radiaciones ionizantes: Son aquellas del aspecto electromagnético que no tienen

suficiente energía para desalojar electrones en la materia los más comunes son:

Infrarrojo: Es la energía comprendida de luz visible, se da en lugares en que la temperatura

es mayor a la del receptor, sus principales usos son:

* Secado y horneado de pinturas, lacas, tintas de imprenta, barnices y adhesivos.

* Calentamiento de las partes metálicas para ajuste o ensamble, soldadura fuerte o ensayos
de radiación.

* Deshidratación de textiles, papel, cuero, carnes, vegetales, piezas de cerámica, entre otras.

* La radiación por rayo infrarrojo se percibe como una sensación de calor en la piel y eleva
la pigmentación, la exposición excesiva a rayos infrarrojos produce cataratas por el calor o
lesión de la cornea.

* Otros riesgos se pueden presentar en las radiaciones ultravioletas, microondas y ondas de

radar, rayos láser.

Efectos de Radiaciones No Ionizantes

  Radiaciones ionizantes: Son radiaciones electromagnéticas o de partículas capaces
de producir iones directa o indirectamente por interacción con la materia.La radiación
nuclear describe todas las formas de energía radiactiva que tiene sus orígenes en el
núcleo de un átomo radioactivo.

Los tipos de radiación ionizantes más comunes son:

 Partículas alfa : Son emitidas por un núcleo de átomos radioactivos y producen una
ionización de intensidad alta, pueden ser detenidos por una hoja de papel o por la capa
de células muertas de la piel, por lo tanto la radiación alfa no es un peligro interno.
 Partículas beta : Son partículas emitidas por el núcleo de átomos radiactivos, poseen
una penetración suficiente como para producir quemaduras en la piel y pueden
constituirse en un peligro interno.
 Neutrones : Se producen por emisiones secundarias de un neutrón con otros rayos
alfa o beta, producen daño tisular; por lo tanto el peligro para la salud se deriva de la
capacidad para liberar radiación secundaria. La exposición de los seres humanos a los
neutrones ocurre cerca de reactores nucleares.
 Rayos x : Generalmente son producidos en aparatos de rayos x, son altamente
potentes.
 Rayos gamma : Son emitidos por el núcleo de átomos radiactivos altamente potentes
y constituyen un peligro externo de exposición.

Medidas de prevencion
El cuerpo humano aparentemente tolera cierta cantidad de exposición a radiaciones
ionizantes disminuir sus funciones. Los rayos una vez que entran al cuerpo son absorbidos,
metabolizados y distribuidos en los tejidos y órganos, sus efectos dependen del tipo de
radiación y del tiempo que permanezca en contacto con el cuerpo.La radiación se evalúa de
acuerdo con los efectos sobre los tejidos vivos en las que se destruye la capacidad de
reproducción de algunas células induciendo a la mutilación, también pueden ser somáticos
es decir que producen alteraciones que se transmiten a generaciones futuras, así como
enrojecimiento en la piel, cáncer de piel, perdida de cabello e inflamación ocular.

Los efectos dependen de la cantidad de dosis; la fragmentaron de esta, la energía de la

radiación, distribución de la dosis, edad, por que el efecto es mayor en el embrión, el niño y
el joven, afectan la medula ósea, testículos y mucosa gástrica.
6.4.- Equipos de Proteccion Individual
7.- FACTOR DE RIESGO FISICO: VIBRACION

Se puede definir como cualquier movimiento que hace el cuerpo alrededor de un punto fijo.
El movimiento de un cuerpo en vibración tiene dos características la frecuencia y la
intensidad.

 Frecuencia: indicación de velocidad.

 Intensidad: amplitud de movimiento.

La transmisión de vibraciones al cuerpo y los efectos sobre el mismo dependen mucho de la

postura y no todos los individuos presentan la misma sensibilidad. Los efectos adversos se
manifiestan normalmente en la zona de contacto con la fuente vibración, pero también puede
existir una transmisión importante al resto del cuerpo.

Una motosierra, un taladro, un martillo neumático, por producir vibraciones de alta

frecuencia, dan lugar a problemas en las articulaciones, en las extremidades y en la
circulación sanguínea los efectos mas usuales son:

Traumatismo en la columna vertebral.

Dolores abdominales y digestivos.

Problemas de equilibrio.

Dolores de cabeza.

COMO EVITAR RIESGOS FISICOS

 RUIDO

1.- En la fuente

 Sustitución de procesos, por ejemplo soldar en vez de remachar.

 Reemplazo de máquinas ruidosas por otras modernas.
 Reducción de la transmisión sonora a través de los sólidos, mediante el uso de
montajes flexibles, secciones flexibles en cañerías, acoplamientos flexibles de ejes,
secciones de tela en conductos y pisos de caucho.
 Reducción del ruido producido por flujo gaseoso, mediante silenciadores,
ventiladores que disminuyan turbulencia, disminución del flujo de aire y reducción
de la presión.
 Uso de amortiguadores en las piezas de las máquinas.
 Mantenimiento preventivo de equipos y herramientas.

2.-En el medio

 Disminuir la transmisión del ruido a través del aire, utilizando materiales absorbentes
tales como pantallas de icopor, caucho o corcho.
 Uso de cabinas cuando existen varios focos de ruido. Mediante este método se puede
encerrar al operario en una cabina construida con materiales absorbentes, como fibra
de vidrio, polietileno y corcho. Es preferible que estas cabinas tengan forma
octogonal para reducir el efecto sonoro producido por la reflexión de las ondas
sonoras.
 Planificación de la producción para disminuir los puestos de trabajo sometidos a
ruido.
 Elaborar los trabajos que ocasionen mayor ruido en las horas que hay menos cantidad
de personas expuestas.

3.- En el receptor

 Si han fracasado los sistemas de control en la fuente y en el medio, se recurrirá al uso

de dispositivos protectores del oído. El Éxitos de estos implementos depende de la
motivación y la educación que se dé al trabajador, para promover su uso correcto. Por
lo tanto requiere de un programa de supervisión y dirección que incluya ña
explicación clara acerca de los beneficios que el trabajador va a recibir.
 TEMPERATURA

1.- Métodos de ingeniería

 Empleo de un aumento de ventilación.

 Empleo de una ventilación local con extracción, en lugares donde exista una alta
producción de calor.
 Empleo de enfriamiento por evaporación o refrigeración mecánica para reducir la
temperatura del aire suministrado y por lo tanto la temperatura del lugar del trabajo.
 Aplicación de pantallas protectoras para calor radiante.
 Eliminación de las pérdidas de vapor y cobertura de los tanques de vapor, drenajes de
agua caliente para reducir la presión de vapor de agua en el lugar de trabajo.
 Aislamiento, reubicación, rediseño o sustitución de equipo y procesos para disminuir
el estrés térmico.

2.- Controles administrativos

 Estos controles incluyen climatización al calor, régimen de trabajo – descanso

diseñado para reducir los índices de estrés, distribución de la carga de trabajo y
realización de estas en las horas frescas del día.
 Se debe enseñar a los trabajadores las condiciones básicas para prevenir un estrés
calórico así como sus causas, síntomas y tratamiento.
 Debe asegurarse la existencia de agua potable y sal para la reposición de líquidos y
sal perdidos por la sudoración. Se recomienda administrar agua salada agregando un
gramo de sal a cada litro de agua.
 Aclimatación al calor mediante exposiciones progresivas controlando los cambios
presentados en los trabajadores.
 Se logra trabajando durante dos horas por día durante una semana o dos en ambientes
calientes y luego ir aumentando gradualmente durante una semana el trabajo
realizado.
 ILUMINACION
 Adecuar la cantidad y calidad de luz de acuerdo al trabajo que se va a realizar: grado
de exactitud requerido, detalles a tener en cuenta y duración del periodo de trabajo.
 Utilizar al máximo la iluminación natural, manteniendo los vidrios de ventanas y de
claraboyas completamente limpios.
 Mantener el plan de mantenimiento de los artefactos de iluminación que incluya
revisión periódica de los mismos y de las instalaciones eléctricas, al igual que el
cambio oportuno de los focos y tubos fluorescentes que se encuentren fundidos.
  Pintar periódicamente las paredes empleando colores que tengan el máximo
porcentaje de reflectancia de la luz.
 Mantener el valor de reflectancia recomendado para cada una de las áreas de la
infraestructura del local y para los instrumentos de trabajo.
 RADIACION
 Medios de control: Estos incluyen el mantenimiento preventivo y periódico de los
equipos e instrumentos empleados para el control como dosímetros, detectores de
termoluminiscencia y cámara de ionización, estos aparatos tienen la capacidad de
absorber la cantidad de radiación.
 Revisar la integridad de la carcasa de plomo que recubre el aparato al igual que los
sistemas de refrigeración.
 Protección adecuada de las fuentes productoras de radiación como el radio y el
cobalto.
 Programas de detección y medición de radiaciones.
 Utilización de medios de prevención y equipos de protección.
 VIBRACION
 Disminución del tiempo de exposición.
 Sistema de rotación en los lugares de trajo.
 Sistema de pausa durante la jornada laboral.
 Adecuación de los trabajos a las diferencias individuales.
 Minimizar la intensidad de las vibraciones

EFECTOS O ENFERMEDADES POR RIESGOS FISICOS

 RUIDO problemas de comunicación, disminución de la capacidad de concentración,

somnolencia, alteraciones en el rendimiento laboral, sordera, taquicardia, aumento de
la tensión arterial, trastornos del sueño, etc.
 VIBRACIÓN lumbalgias, lesiones de muñeca, codo, calambres, hormiguillo,
disminución de la fuerza de agarre, traumatismo en la columna vertebral, dolores
abdominales y digestivos, problemas de equilibrio, dolores de cabeza, trastornos
visuales.
 RADIACIÓN NO IONIZANTE
 Radiación ultravioleta quemaduras superficiales, enrojecimiento de piel, lesiones en
ojos, etc.
 Radiación infrarroja quemaduras en piel y ojos, cataratas, etc.
 RADIACIÓN IONIZANTE dermatitis en manos, cataratas, cáncer, etc.
 TEMPERATURA Y HUMEDAD
 Ambientes fríos: malestar general, disminución de la destreza manual e intelectual,
congelación de miembros, muerte por parada cardiaca.
 Ambientes calurosos: calambres, agotamiento, deshidratación, golpe de calor,
quemaduras, etc.
 PRESION
 Aumento del volumen de los glóbulos rojos.
 Aumento de la presión arterial.
 Dilatación de las cavidades derechas del corazón.
 Influencia cardiaca congestiva.
 La muerte si la persona no desciende a menores alturas.
 CONCLUSIONES
Despues de siglos de sufrir daños en la salud a consecuencia de las condiciones de trabajo,
cuando las relaciones oficio/enfermedad o daños profesionales no eran más que una
curiosidad médica, en la actualidad contamos con una ley y un amplio conjunto normativo
acompañándola que puede hacer posible una vida laboral sin riesgos; este logro social se lo
debemos, como todos los demás, a la historia reciente de los movimientos obreros y
sindicales. Que sea una realidad en nuestra empresa, ahora depende de todos nosotros.
Los accidentes no son casuales, sino que se causan. Creer que los accidentes son debidos a
la fatalidad es un grave error; sería tanto como considerar inútil todo lo que se haga en favor
de la seguridad en el trabajo y aceptar el fenómeno del accidente como algo inevitable.
Sin embargo, todos sabemos que el accidente de trabajo se puede evitar. Todo accidente tiene
una o varias causas. La causa o causas de un accidente es aquel o aquellos factores que,
corregidos a tiempo, lo habrían evitado
Pero términos tales como "manejo de materiales pesados", "caídas", "quemaduras", etc., que
son empleados a veces para designar causas de accidentes, no son en realidad causas, sino
fuentes de accidentes y lesiones. El acto de manejar cargas a mano no es en sí una causa de
accidente, la causa podría ser, por ejemplo, la adopción de una postura peligrosa al realizar
este trabajo. La causa de una lesión producida por una caída, no es la caída en sí, sino el acto
inseguro o la condición peligrosa que la provocó, o ambas a la vez
BIBLIOGRAFIA

 https://prevencionseguridadysaludlaboral.blogspot.com/2012/05/factores-de-
riesgos-fisicos.html
 EISOSH (European Information System for Occupational Safety and
Health): www.eisosh.org
 https://www.saludcastillayleon.es/es/saludjoven/salud-laboral/1-riesgos-puedo-
encontrar-trabajo/1-2-riesgos-fisicos
 https://es.slideshare.net/prosaludocupacional/clasificacion-de-los-factores-de-
riesgos
 AEEMT (Asociación Española de Especialistas en Medicina del
Trabajo): www.aeemt.com
 AET (Asociación Española de Enfermería del
Trabajo): www.enfermeriadeltrabajo.com
 Agencia Europea para Seguridad y Salud Laboral: www.sme.osha.eu.int
 RedSST (Red Española de Seguridad y Salud en el Trabajo): www.es.osha.eu.int