Formato: Aplicando las herramientas básicas de la calidad.

Primera parte

Datos de identificación
Nombre:
Matrícula:
Nombre del Módulo: Herramientas básicas de la calidad

Fecha de elaboración: 08 de octubre del 2019

Nombre del asesor: Rocio Renteria Flores.

Instrucciones

1. Lee con atención el siguiente caso de estudio:

Caso

El Manantial es una empresa que se dedica a la producción y distribución de agua potable en la zona
del Bajío. Maneja el siguiente el proceso de producción:

El agua que se utiliza para el proceso llega en pipas de 8,000 litros y una vez que se recibe se descarga
en tanques de almacenaje, de ahí pasa directamente al área de purificado, en donde se realizan dos
procesos.

El primero de éstos es la cloración, que consiste en agregar cloro en una proporción de 0.01 ml de cloro
por litro.

El segundo es el filtrado que consiste en hacer pasar el agua por un tanque de carbón activado. Este
proceso sirve para retirar el exceso de cloro, eliminar sabores y olores; después pasa por otro filtro de
arena y grava, el cual retiene los sólidos que pueda contener.

Una vez concluida esta parte del proceso se realiza un análisis de clorimetría y colorimetría para detectar
niveles de cloro y sólidos solubles, respectivamente. Si se detecta que alguno de estos elementos están
fuera de rango, el agua se reprocesa desde el proceso filtrado. Si el agua está dentro de los parámetros
normales continúa hacia el proceso de ozono (ozonólisis) y luz ultravioleta.

Para determinar si el agua está purificada se realiza una prueba microbiológica y si sobrepasa los límites
de microorganismos permitidos se reprocesa desde el área de filtrado, pero si está dentro de los
parámetros normales, pasa al área de llenado, donde se envasa en garrafones de 20 litros y
posteriormente se llevan al almacén para ser distribuidos.

Durante los últimos dos meses la organización ha experimentado un elevado crecimiento en sus ventas;
con ello también aumentó el número de quejas y reclamaciones de parte de sus clientes.

Con el fin de mejorar el nivel de calidad de sus productos, la organización ha decidido aplicar una serie
de herramientas de análisis que le permitan identificar y eliminar las causas principales de estos
defectos.

© UVEG. Derechos reservados. El contenido de este formato no puede ser distribuido, ni transmitido, parcial o totalmente, mediante cualquier medio, método o sistema
impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la
Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
 2. Partiendo de los conocimientos que adquiriste al revisar las lecturas de la Actividad de
Aprendizaje 1 de la Unidad 2 y con base en la información analizada del problema que tiene El
Manantial, desarrolla y redacta tus respuestas a los siguientes puntos:

a) Elabora un diagrama de flujo de todo el proceso, usando la simbología correspondiente.

inicio

Llegada de agua en
pipas

Se pasa al área de
purificado

Se inicia la cloración
del agua

Pasa a los filtros de

PCA

Pasa al filtro de grava

y arena
Determinar si Si
el agua esta Pasa área de llenado Pasa a su distribución
purificada

arena
No

Pasa al área de filtrado

gravaarena

© UVEG. Derechos reservados. El contenido de este formato no puede ser distribuido, ni transmitido, parcial o totalmente, mediante cualquier medio, método o sistema
impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la
Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
 b) Después de reunir la información referente a las quejas, se han obtenido los siguientes datos:

Número
Defecto
de quejas
Mal sellado de tapa. 3
Fugas en el garrafón. 20
Partículas sólidas en el agua. 1
Mal sabor. 1
Excesivo tiempo de entrega. 18
Servicio descortés por parte del vendedor. 2
Volumen de llenado inferior al indicado en la etiqueta. 3
Suciedad en el exterior del garrafón. 4
Mal olor. 1
Otros. 1

Con base en los datos anteriores sobre los defectos y el número de quejas, completa la siguiente
tabla para generar un gráfico de Pareto.

Instrucciones:
Haz doble clic sobre la tabla para que puedas editarla.

© UVEG. Derechos reservados. El contenido de este formato no puede ser distribuido, ni transmitido, parcial o totalmente, mediante cualquier medio, método o sistema
impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la
Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
 M al sellado de la tapa 3
1 3 6%

Fugas en el garrafo n 20
2 20 38%

M al sabo r. 1
3 1 2%

Excesivo tiempo de entrga. 18

4 18 34%

Servicio desco rtez po r parte del vendedo r. 2

5 2 4%
Vo lumen de llenado inferio r al indicado en la
3
6 etiqueta. 3 6%

Suciedad en el exterio r del garrafo n. 4

7 4 8%

M al o lo r. 1
8 1 2%

Otro s 1
9 1 2%

10

25 40%
35%
20 30%
15 25%
20%
10 15%
5 10%
5%
0 0%

© UVEG. Derechos reservados. El contenido de este formato no puede ser distribuido, ni transmitido, parcial o totalmente, mediante cualquier medio, método o sistema
impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la
Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
 c) A continuación, enumera los dos defectos principales de estas quejas e indica qué porcentaje
de los problemas representan.

Porcentaje
Defecto Porcentaje
acumulado
1. Fugas en el garrafón. 37% 37
70
2. Excesivo tiempo de entrega. 33%

d) Completa el siguiente diagrama de causa – efecto en el que expongas las posibles causas para
el principal defecto e incluye al menos dos causas posibles para cada uno de los
siguientes aspectos: materiales, métodos de trabajo, mano de obra, medio ambiente, medición
y maquinaria.

Instrucciones:
Haz clic sobre las líneas punteadas para editar el diagrama.

Medio
Materiales
ambiente Maquinaria

Maquina en Garrafón en
Falta de mal estado mala calidad
supervisión

Maquinaria
Garrafón en
Mal ambiente fuera de mal estado
laboral parámetros

FUGAS EN EL
GARRAFON
Falta de calibración Mala Falta de
en maquina capacitación personal

Limpieza a instrumentos Falta de

Las operaciones no
de medición capacitacion
están definidas

Medición Métodos de Mano de obra

trabajo

© UVEG. Derechos reservados. El contenido de este formato no puede ser distribuido, ni transmitido, parcial o totalmente, mediante cualquier medio, método o sistema
impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la
Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
 e) Diseña una hoja de verificación referente al defecto principal.

Fecha:
08/10/2019 Num: 23
Producto: Produccion y distribucion de agua potable. Nombre de quin levanta datos: Blanca Hernandez
No. De pedido: Turno: 1
Proceso: Purificación y distribución. Departamento: Calidad.
Especificaciones. Supervisor:
No. Resultado de inspección Conteo Total
1 Mano de obra. 11111111 8
2 Método de trabajo 111 3
3 Medición. 111 3
4 Materiales. 11111 5
Maquinaria
5 . 1 1
6 Medio ambiente. 0
total: 20

f) Describe cómo ayudará la información obtenida en la hoja de verificación que elaboraste para
tomar decisiones que eviten que el defecto principal se siga presentando.

Es esta hoja me enfocaría en lo que están recurriendo la falla así ayudaría a disminuir todas las faltas
y errores de operación. Con ayuda de los operadores y la distribución de la planta se realizarían más
tiempos para su capacitación.

© UVEG. Derechos reservados. El contenido de este formato no puede ser distribuido, ni transmitido, parcial o totalmente, mediante cualquier medio, método o sistema
impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la
Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
 3. Conclusiones. Redacta un párrafo donde menciones tus opiniones e ideas principales acerca
del tema de resolución de los problemas y las herramientas utilizadas en esta Evidencia de
Aprendizaje. Reflexiona sobre tu aprendizaje, lo que quieres seguir aprendiendo y su aplicación
en la vida real.
En cuestión del proceso está bien solo para evitar rechazo en producción y malas prácticas de
maofactura sería necesario iniciar con la capacitación del personal y asi se mejoraría el porceso y los
índices de producción se elevarán.

4. Referencias. Coloca al menos una fuente de información que hayas consultado, pero recuerda
utilizar el formato APA.

pdcahome. (s.f.). Recuperado el 28 de enero de 2018, de https://www.pdcahome.com/diagramas-de-control/

No olvides revisar los requerimientos en la Rúbrica de

evaluación.

© UVEG. Derechos reservados. El contenido de este formato no puede ser distribuido, ni transmitido, parcial o totalmente, mediante cualquier medio, método o sistema
impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la
Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.