INSTITUTO TECNOLOGICO

DEL ESTADO DE DURANGO

UNIDAD A DISTANCIA

Integrantes:

Ana Cecilia Soto Díaz Generación: 2017

Lizuly Guadalupe Ruiz Nevarez

Asesor (a):

Tutor:

Lugar: Canatlan; Dgo.

Fecha de entrega: 06 de Noviembre del

.
2018
INTRODUCCIÓN
CALIBRACIÓN
La calibración es el proceso de comparar los valores obtenidos por un instrumento
de medición con la medida correspondiente de un patrón de referencia (o
estándar). Según la Oficina Internacional de Pesas y Medidas, la calibración es
"una operación que, bajo condiciones específicas, establece en una primera etapa
una relación entre los valores y las incertidumbres de medida provistas por
estándares e indicaciones correspondientes con las incertidumbres de medida
asociadas y, en un segundo paso, usa esta información para establecer una
relación para obtener un resultado de la medida a partir de una indicación".

Se puede deducir que para calibrar un instrumento o un estándar se necesita

disponer de uno de mayor precisión (patrón) que proporcione el valor
convencionalmente verificable, el cual se utilizará para compararlo con la
indicación del instrumento que está siendo sometido a la calibración. Esto se
realiza mediante una cadena ininterrumpida y completamente documentada de
comparaciones hasta llegar al patrón primario, que constituye lo que se conoce
como trazabilidad.

El objetivo de la calibración es mantener y verificar el buen funcionamiento de los

equipos, responder los requisitos establecidos en las normas de calidad y
garantizar la fiabilidad y la trazabilidad de las medidas. Los instrumentos de
medida requieren ser calibrados con más frecuencia cuanto más exactas sean sus
muestras, es decir, cuanto menor sean las tolerancias de error. En general, los
intervalos de calibración dependen de factores como los requerimientos dados por
un cliente o una regulación y la estabilidad con el tiempo del instrumento a
calibrar.

Los principales motivos que pueden provocar la necesidad de que se realice la

calibración de los instrumentos de medición son:

 Nuevo instrumento.
 Se ha agotado un periodo de tiempo específico.
 Se ha agotado un cierto volumen de uso (horas de trabajo).
 Cuando un instrumento ha recibido un golpe o vibraciones fuertes que
pueden haber causado que este se descalibre.
 Cambios de temperatura superiores a los aceptables.
 Siempre que las observaciones obtenidas sean cuestionables.

En general, la calibración a menudo se contempla junto con el proceso de ajuste

del resultado de un instrumento de medida, de manera que esté de acuerdo con
un estándar preestablecido, y dentro de una precisión especificada. De todos
modos, no todos los instrumentos de medida pueden ser ajustados hasta que sus
medidas correspondan perfectamente con los valores dados por los estándares
con los cuales se comparan. Para la inmensa mayoría de las calibraciones, el
proceso de la calibración es, de hecho, una comparación de un valor desconocido
y uno conocido y el registro de los datos obtenidos.

CERTIFICACION
La certificación es un procedimiento destinado a que un organismo independiente
y autorizado, valide o dictamine la calidad del sistema aplicado por una
organización, partiendo y verificando si la misma cumple o no lo dispuesto por un
determinado referencial o modelo de calidad, reconocido y oficial. Es un proceso
de evaluación de conformidad, que permite dar como resultado un informe escrito
en relación a un producto, una persona, o una organización, asegurando que el
mismo responde a ciertos requisitos, características, y/o exigencias.

Se refiere a dar por verdadero o confirmado algo. Una certificación, por lo tanto, es
un documento que garantiza la verdad de un acontecimiento o de un evento.

En la actualidad, esta certificación acreditada se puede tramitar en cualquier

sector de actividad, como ser construcción, sanidad, energía, transporte,
agricultura, industria, telecomunicaciones y ganadería, entre muchos otros que
cubren un gran número de productos de consumo e industriales, además de
enmarcar diversos servicios y procesos.

Las marcas de AENOR evidencian esta certificación y constituyen un elemento

diferenciador en el mercado, mejorando la imagen de productos y servicios
ofrecidos y generando confianza entre clientes y consumidores.

Confianza hacia la propia organización y hacia los clientes, los accionistas, los
empleados, las administraciones públicas y el entorno social de la empresa.
Confianza en la calidad y en la seguridad de sus productos y servicios. Confianza
en la eficacia de su gestión. Confianza en su compromiso ambiental y la seguridad
de sus trabajadores. Confianza en su apuesta por la innovación.
NORMALIZACIÓN
Es el proceso de elaborar, aplicar y mejorar las normas que se aplican a distintas
actividades científicas, industriales o económicas, con el fin de ordenarlas y
mejorarlas. Por su parte, la asociación estadounidense para pruebas de materiales
(ASTM), define la estandarización como el proceso de formular y aplicar reglas,
para una aproximación ordenada a una actividad específica, para el beneficio y
con la cooperación de todos los involucrados.

Según la ISO (International Organization for Standarization), la normalización es la

actividad que tiene por objeto establecer, ante problemas reales o potenciales,
disposiciones destinadas a usos comunes y repetidos, con el fin de obtener un
nivel de ordenamiento óptimo en un contexto dado, que puede ser tecnológico,
político, o económico.

La 'Normalización' persigue fundamentalmente tres objetivos:

 Simplificación: se trata de reducir el número de modelos y de normas, para

quedarse únicamente con los más necesarios.
 Unificación: se trata de permitir los intercambios y las comparaciones a
nivel internacional.
 Especificación: se persigue evitar errores de identificación, creando un
lenguaje claro y preciso.

Las elevadas sumas de dinero que los países desarrollados invierten en los
organismos normalizadores, tanto nacionales como internacionales, es un indicio o
una prueba de la importancia que se da a esta cuestión.

Tipos de normas:

 Norma Oficial Mexicana (NOM): Es la regulación técnica de observancia

obligatoria expedida por las dependencias normalizadoras competentes a
través los Comités Consultivos Nacionales de Normalización, conforme al
artículo 40 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización (LFMN), la
cual establece reglas, especificaciones, atributos, directrices, características
o prescripciones aplicables a un producto, proceso, instalación, sistema,
actividad, servicio o método de producción u operación, así como aquellas
relativas a terminología, simbología, embalaje. marcado o etiquetado y las
que se le refieran a su cumplimiento o aplicación.
 
Norma Mexicana (NMX): La que elabore un organismo nacional de
normalización, o la Secretaría de Economía en ausencia de ellos, conforme
el artículo 54 de la LFMN, la cual prevé para uso común y repetido, reglas,
especificaciones, atributos métodos de prueba, directrices, características o
prescripciones aplicables a un producto, proceso, instalación, sistema,
actividad, servicio o método de producción u operación, así como aquellas
relativas a terminología, simbología, embalaje marcado o etiquetado.

 Norma o estándar internacional: Norma, lineamiento o documento

normativo emitido por un organismo internacional de normalización u otro
organismo internacional relacionado con la materia avalado por el gobierno
mexicano en términos del derecho internacional.

Los organismos internacionales que se relacionan con las actividades de NYCE

son:

International Electrotechnical Comission (IEC)

International Organization for Standardization (ISO)

International Telecommunication Union

 Norma Extranjera: La que emite un organismo o dependencia de

normalización público o privado reconocido oficialmente por un país.