(123doc) Bien Phap Thi Cong Xay Dung Song Ngu Anh Viet Đã Chuyển Đổi

TỔNG THẦU: TẬP ĐOÀN KỸ THUẬT THÀNH ĐÔ POWERCHINA
EPC CONTRACTOR: POWERCHINA CHENGDU ENGINEERING COPORATION
THUYẾT MINH
BIỆN PHÁP
THI CÔNG
Construction methods
BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN XÂY DỰNG

1
CONSTRUCTION METHOD STATEMENT of Civil work

Page
DỰ ÁN NHÀ MÁY ĐIỆN MẶT TRỜI BCG BĂNG DƯƠNG - 40,6 MWP
PROJECT: BCG Bang Duong Solar Power Plant - 40.6 MWp
MỤC LỤC
Content
CÔNG TÁC TRẮC ĐẠC............................................................................................................................................ 3
SURVEYING WORK ..................................................................................................................................................... 3
BIỆN PHÁP THI CÔNG MÓNG, CỌC, NỀN ......................................................................................................... 5
CONSTRUCTION METHODS OF FOUNDATIONS, PILES, GROUND..................................................................... 5
CÔNG TÁC CỌC/PILE WORK................................................................................................................................ 5
CÔNG TÁC MÓNG/ ................................................................................................................................................ 9
FOUNDATION WORK ............................................................................................................................................. 9
BIỆN PHÁP THI CÔNG KHUNG SÀN BÊ TÔNG CỐT THÉP TOÀN KHỐI ............................................... 11
CONSTRUCTION METHODS OF CONCRETE, REINFORCEMENT AND FORMWORK ...................................... 11
CÔNG TÁC GIA CÔNG LẮP DỰNG CỐT THÉP/ .......................................................................................... 11
STEEL REINFORCEMENT BAR ERECTION ........................................................................................................ 11
CÔNG TÁC VÁN KHUÔN .................................................................................................................................. 16
FORMWORK .......................................................................................................................................................... 16
CÔNG TÁC BÊ TÔNG .......................................................................................................................................... 20
CONCRETE WORK ................................................................................................................................................ 20
BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP RÁP KHUNG NHÀ THÉP, MÁI TÔN, VÁCH TÔN ....................................... 25
CONSTRUCTION METHODS OF ASSEMBLING STEEL FRAMES, WALL TOLE AND ROOF TOLE ................... 25
CÔNG TÁC THI CÔNG KẾT CẤU THÉP/........................................................................................................... 25
STEEL STRUCTURE WORK .................................................................................................................................. 25
MASONRY AND PLASTERING METHOD ................................................................................................................ 29
BIỆN PHÁP THI CÔNG LÁNG, ỐP, LÁT ........................................................................................................... 33
CONSTRUCTION METHODS OF SCREED, PAVING AND TILING ....................................................................... 33
BIỆN PHÁP THI CÔNG CHỐNG THẤM ............................................................................................................. 37
CONSTRUCTION METHODS OF WATERPROOFING ............................................................................................ 37
BIỆN PHÁP THI CÔNG BỂ TỰ HOẠI, CỐNG THOÁT NƯỚC MƯA VÀ NƯỚC THẢI .............................. 39
CONSTRUCTION METHODS OF SEPTIC TANKS, STORM DRAINS AND SEWAGE ............................................ 39
BIỆN PHÁP THI CÔNG TRẦN, VÁCH NGĂN, CỬA CÁC LOẠI .................................................................... 43
CONSTRUCTION METHODS OF CEILING, PARTITIONS AND DOORS .............................................................. 43
BIỆN PHÁP THI CÔNG TRẦN THẠCH CAO..................................................................................................... 43
GYPSUM CEILING CONSTRUCTION METHOD ................................................................................................. 43
CÔNG TÁC THI CÔNG VÁCH KÍNH KHUNG NHÔM ..................................................................................... 47
WORK OF ALUMINUM FRAME AND GLASS WALL........................................................................................... 47
CÔNG TÁC THI CÔNG LẮP DỰNG CỬA .......................................................................................................... 50
DOOR AND WINDOW INSTALLATION WORK .................................................................................................... 50
CÔNG TÁC THI CÔNG LẮP DỰNG LAN CAN ................................................................................................. 52
HANDRAIL ERECTION WORK ............................................................................................................................. 52
BIỆN PHÁP THI CÔNG SƠN BẢ TƯỜNG VÀ SƠN CÁC LOẠI ...................................................................... 54
CONSTRUCTION METHODS OF PAINTING........................................................................................................... 54
BIỆN PHÁP THI CÔNG SÂN, ĐƯỜNG NỘI BỘ, HÀNG RÀO, CẢNH QUAN ............................................... 59
CONSTRUCTION METHODS OF COURTYARD, INTERNAL ROADS, FENCINGAND LANDSCAPES ................ 59
AN TÒAN LAO ĐỘNG VÀ BIỆN PHÁP AN NINH BẢO VỆ............................................................................. 68
CONSTRUCTION QUANTITY MANAGEMENT METHOD ...................................................................................... 68
AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ BIỆN PHÁP AN NINH BẢO VỆ............................................................................. 76
LABOR SAFETY AND SECURITY.............................................................................................................................. 76
BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG PHÒNG CHỐNG ỒN CHO CÔNG TRƯỜNG ................................... 83
MEASURE ON ENVIRONMENT PROTECTION AND NOISE PREVENTION AT SITE .......................................... 83
BIỆN PHÁP PHÒNG CHỐNG HOẢ HOẠN ......................................................................................................... 85
MEASURE ON PREVENTING FROM FIRE AND EXTINGUISHING FIRE............................................................. 85
KẾT LUẬN/ CONCLUSION ..................................................................................................................................... 87

2

Page
CÔNG TÁC TRẮC ĐẠC

SURVEYING WORK
 Là công tác quan trọng triển khai xuyên suốt quá trình thi công công trình, từ khi nhận bàn
giao mặt bằng cho đến khi kết thúc và bàn giao công trình. Công tác này ảnh hưởng và
quyết định đến tính chính xác của kích thước công trình, ảnh hưởng đến tiến độ thi công và
công tác hoàn thiện sau này. Nhận định rõ tầm quan trọng của công tác này, Nhà thầu đã
lập biện pháp, kế hoạch chi tiết và có phương án dự phòng để đảm bảo công tác trắc đạc
triển khai liên tục và chính xác. Cụ thể như sau:
Surveying is an important work deployed during the construction, from receipt of the plan
until completion and handover of the works. This work affects and determines the accuracy
of the work dimensions, affects construction progress and later finishing work. Being
clearly aware of the importance of this work, the Contractor has established the detailed
method and plan and worked out standby option to ensure the surveying to be conducted
continuously and accurately specifically:
1. Thiết lập lưới khống chế mặt bằng/Establishment of plan benchmark net:
 Sau khi nhận bàn giao mặt bằng từ Chủ đầu tư, trên cơ sở bản vẽ thiết kế, mặt bằng công
trình, kết hợp với Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát và Tư vấn thiết kế, Nhà thầu sẽ triển khai
công tác trắc đạc bằng máy toàn đạc để thiết lập lưới khống chế mặt bằng và định vị công
trình. Các mốc được gửi và đảm bảo sự cố định trong suốt quá trình thi công. Sau đó xác
định, định vị các hệ trục chính của tòa nhà.
After receiving the plan from the Employer, based on the design drawings, site plan,
combining with the Employer, the Engineer and the Design consultant, the Contractor will
deploy this survey work with total station to establish plan benchmark net and position the
works. Marks are sent and stable during the construction. And then, determining and
positioning main axis of the building.
2. Thiết lập lưới khống chế cao độ/Establishment of level benchmark net
 Trên cơ sở các mốc chuẩn được bàn giao và hệ lưới trục công trình, Nhà thầu tiến hành xây
dựng mốc cao độ bằng máy toàn đạc và máy thủy binh. Các mốc này được gửi và được bảo
vệ trong suốt quá trình thi công.
Based on the handed over benchmarks and works axial net system, the Contractor builds
level mark with total station and gradient These marks are sent and protected during the
construction.
3. Phương pháp chuyển cao độ và chuyển trục lên các tầng và các hạng mục thi
công/Method of transferring level and axis to the stories and construction items
 Đề truyền lưới tim trục lên cao Nhà thầu sử dụng máy Thiên đỉnh (Chiếu đứng) chuyền
lưới trắc đạc lên từng sàn thi công qua các íỗ thông tầng kích thước 200x200 được bố trí
trong quá trình thi công sàn. Tại từng tầng, dùng máy toàn đạc, máy thuỷ binh dẫn cao độ
sàn tới từng cấu kiện thi công và được đánh dấu lại bằng sơn, bật mực. Hệ lưới cao độ
được đánh dấu thống nhất cho tất cả các tầng trong quá trình thi công phần thô công trình.
To transmit axial center net high, the Contractor uses Plummet to convey surveying net to
each working platform through skylights dimensions 200x200 arranged during the
platform construction. On each story, the Contractor uses total station and gradienter to
lead platform level to each construction member and marks with paint and ink. Level net
system is marked uniformly for all stories during the construction of raw part for the
works.

3

Page
 Trong quá trình thi công cột vách, căn cứ vào hệ lưới trắc đạc đã bật lên sàn, dùng thước
thép và dây rọi để thi công và kiểm tra từng cấu kiện.
During the construction of column and wall, based on the surveying net system applied
onto the platform, the Contractor uses Steel rule and probe to execute and check each
member.
 Khi thi công dầm, sàn, toàn bộ tim và cốt được truyền lên đỉnh cấu kiện cột, vách đề làm cơ
sở thi công.
When beam and floor are constructed, the whole center line and level are transmitted to
the peak of Colum and wall members as construction basis.
 Tất cả các dung sai cần tuân thủ theo tiêu chuẩn TCVN 9398-2012.
All tolerances should meet Standard TCVN 9398-2012
4. Phương pháp trắc đạc theo giai đoạn/Method of surveying by phase
 Tất cả các giai đoạn, trước khi thi công đều phải có mốc trắc đạc (tim, cốt). Trước khi thi
công phần sau phải có hoàn công lưới trục và cốt cao trình từng vị trí của phần việc trước
nhằm kịp thời đưa ra các giải pháp kỹ thuật khắc phục các sai số có thể và đề phòng các sai
số tiếp theo. Trên cơ sở đó lập hoàn công cho công tác nghiệm thu bàn giao.
All phases, before construction, must have surveying mark (centerline and level). Before
constructing the subsequent part, there must be completed axial net and elevation level for
each position of the preceding part in order to timely work out technical solutions to
overcoming possible tolerances and prevent futuretolerances. On that basis, the Contractor
establishes as-built documents for acceptance and handover.
5. Công tác đo lún và biến dạng của công trình/
Settlement and deformation measurement of the works:
Tại tầng trệt sẽ gắn các mốc trắc đạc chuẩn đề kiểm tra độ lún và phục vụ công tác nghiệm
thu, hoàn công công trình. Công tác trắc đạc sẽ được lập thành sổtheo dõi riêng.
On the basement, the Contractor will affix surveying benchmarks to check the settlement and
serve the acceptance and completion. Surveying will be made into separate record.
6. Công tác nghiệm thu/Inspection work:
 Kiểm tra định kỳ hệ thống mốc chuẩn.
Periodically checking the benchmark system.
 Nghiệm thu hệ tim mốc thứ cấp;
Inspecting the secondary benchmark centerline system;
 Nghiệm thu tim trục, cao độ các hạng mục;
Inspecting axial centerline and altitude of items;
 Nghiệm thu vị trí, kích thước các cấu kiện.
Inspecting position and dimensions of members.

4

Page
BIỆN PHÁP THI CÔNG MÓNG, CỌC, NỀN

CONSTRUCTION METHODS OF FOUNDATIONS, PILES, GROUND
CÔNG TÁC CỌC/PILE WORK
I. Bố trí thiết bị thi công /Arrangement of construction equipment/

Căn cứ khối lượng, thời hạn và đặc điểm công trình, dự kiến bố trí sử dụng máy ép robot
loại 600 tấn để ép cọc.
Based on the quantity, time and feature of the works, it is expected to arrange the 600-
ton driving machine to drive pile.
II. Quy trình công nghệ và phương pháp thi công/
Technological process and construction method/
1. Quy trình công nghệ thi công: Định vị tim mốc – Đưa máy vào vị trí – Câu móc cọc - Ổn
định và điều chỉnh cọc - Ép cọc – Hàn nối – Ép cọc kết thúc – Đưa máy đến vị trí tiếp
theo/Technological process: Positioning benchmark centerline - Putting equipment into
place - Connecting and hooking pile - stabilizing and adjusting pile - Driving pile - Butt
welding - Taking the equipment to the next position.
2. Phương pháp thi công/Construction method:
 San gạt lại mặt bằng phẳng đạt yêu cầu thi công, nếu cần thiết làm đường tạm thời để phục
vụ thi công, đảm bảo việc đi lại cho phương tiện vận chuyển.
Leveling the plan to the construction requirements, if necessary, building temporary road
for construction, ensuring communication for the means of transport.
 Trước khi tiến hành thi công, tư vấn giám sát và nhà thầu tiến hành kiểm tra lại, cùng nhau
ký xác nhận về việc định vị tim mốc. Vị trí các tim cọc phải được đánh dấu sẵn trên mặt
bằng bằng sắt d=6mm dài 20-30cm có buộc dây nilon màu.
Before constructing, the Engineer and the Contractor check again, confirm the positioning
of benchmark centerline. Position of pile centerlines must be marked in advance on the
plan with iron d = 6mm, 20-30cm long with color nylon string.
 Đưa máy vào vị trí, sau đó câu móc cọc đến tim móc đã được xác định, kiểm tra lại tính
chuẩn xác của tim móc, sau khi cọc đã được ghim vào mặt đất khoảng 50cm, phải sử dụng
một lúc 2 máy kinh vĩ hay 2 dây dọi để điều chỉnh và đảm bảo thế thẳng đứng của cọc. Sau
khi kiểm tra thế thẳng đứng của cọc đã đạt chuẩn với độ nghiêng cho phép nhỏ hơn 0,5%
và đã chỉnh bằng mặt máy mới có thể ép cọc vào lòng đất, và sẽ do cán bộ chuyên trách
theo dõi thế thẳng đứng của cọc trong suốt quá trình thi công, khi độ nghiêng vượt quá mức
cho phép, phải tim cách khắc phục và phân tích tim ra nguyên nhân chính, không để trường
hợp cọc đã ép vào tầng đất cứng hoặc đã đạt vào độ sâu nhất định mới điều chỉnh thế thẳng
đứng.
Putting the equipment into place, and then connecting and hooking pile to the defined
hooking centerline, rechecking the accuracy of hooking centerline, after the pile has been
fixed to the ground at the distance of about 50cm, it is required to use two theodolites or
two probes at the same time to adjust and ensure straightness of pile. After checking
straightness of pile to the Standard with permissible inclination of smaller than 0.5% and
setting to the equipment level, driving pile into the ground. This work will be done by the
responsible staff by monitoring the straightness of pile during the construction. When the
indination exceeds the permissible level, it is required to find solution and the main reason
to avoid the fact that the pile has been driven into the hard soil layer or to the defined
depth, straightness is adjusted.
 Khi ép cọc phải ép liên tục, hạn chế tối đa gián đoạn trong khi ép.

5

Page
When driving pile, it is required to drive continuously, minimize interruption during

driving.
 Cọc sẽ được nối bằng cách hàn điện , trước khi hàn phải vệ sinh cả 2 đầu cọc , hai đầu cọc
phải được nối thẳng và nối hàn phải đầy đủ mới có thể ép tiếp.
Pile will be connected by electric welding. Before welding, it is required to clean both pile
caps. Two pile caps must be connected straightly and the weld must be sufficient for
subsequent driving.
 Sau khi mũi cọc đi vào tầng đất chịu lực, máy ép sẽ ngưng ép khi đạt độ chối theo thiết kế.
After the pile tip goes into the bearing soil layer, the driving machine will stop driving
upon achieving the designed refusal.
II- Quản lý chất lượng thi công công tác ép cọc/Quality control of pile driving work
1. Quản lý chất lượng vật tư/Materials quality control:
 Trong công tác ép cọc vật tư chủ yếu phục vụ thi công bao gồm: Dầu Diezel, que hàn, thép
hàn nối cọc.
In the pile driving, main materials include diesel, welding rod and pile butt welding Steel.
 Dầu Diezel sử dụng cháy máy phát điện, dầu được mua ở những cơ sở cung cấp xăng dầu
uy tín đã được cơ quan nhà nước kiểm định cấp giấy phép kinh doanh. Dầu sau khi bơm
vào thùng chứa đến công trường đều được kiểm tra xem có lẫn nước hoặc tạp chất hay
không. Khi vận chuyển vào công trường thùng dầu phải để nơi khô ráo và tránh xa lửa
hoặc tia lửa điện,
Diesel is used for generator and bought from well-established petrol providers with
business license verified by the State agency after being pumped into the storage tank to
transport to the construction site, diesel is checked for water or impurities. When being
transported to the construction site, diesel tank must be placed in a cool and dry place,
away from fire or spark.
 Que hàn sử dụng cho việc hàn nối cọc: Trước khi sử dụng cần kiểm tra xem nhãn mác, giấy
kiểm định chất lượng, tình trạng que hàn phải còn nguyên vẹn và không ẩm ướt.
Welding rod for pile butt welding: before using, it is necessary to check whether label,
certificate of quality inspection, status of welding remain intact and not wet or not
 Thép hàn nối cọc: phải được kiểm tra đúng với bản vẽ thiết kế và không được rỉ sét.
Pile butt welding Steel: must be checked in accordance with the design drawing and must
not be rust
 Quản lý chất lượng cho từng loại công tác thi công/Quality control for each kind of
construction work:
 Công tác định vị tim cọc: Sử dụng máy toàn đạc phải được kiểm định và tất cả các cộc mốc
đều phải được gởi ra xa khỏi khu vực đang thi công để tránh làm lệch vị trí.
Positioning of pile centerline: Using total station must be inspected and all mark axis must
be sent away from the construction site to avoid disposition.
 Công tác cẩu lắp cọc: Phải đảm bảo tính chính xác cũng như độ thẳng đứng của cọc theo 2
phương X, Y Độ thẳng đứng của cọc phải được cân chỉnh bằng dây dọi sau đó sẽ được
kiểm tra bằng máy kinh vĩ trước khi hạ cọc.
Lifting and erection of pile: It is required to ensure accuracy as well as straightness of pile
by two directions X and Y Straightness of pile is aligned with probe and then will be
checked by theodolite before sinking pile.
 Quy cách và chất lượng cọc phải được sản xuất theo yêu cầu thiết kế cũng như quy phạm
thi công và phải có giấy chứng nhận đạt tiêu chuẩn xuất xưởng.

6

Page
Specifications and quality of pile must be manufactured under the design requirements as
well as construction code and there must be certificate of factory leaving Standard
 Công tác thi công ép cọc: phải chú đặc biệt đến từng diễn biến xảy ra trong quá trình thi
công, khi gặp trường hợp ép bể cọc, gãy cọc, hoặc độ dài cọc thi công không đạt yêu cầu
thiết kế phải thông báo ngay giám sát công trình để bàn bạc và phân tích nguyên nhân sau
đó có biện pháp xử lý.
Pile driving: Special attention must be paid to each changes occurring during the
construction. When driven pile is crushed, broken or its length fails to meet the design
requirements, it is necessary to notify the site manager immediately to discuss and analyze
the reason, and then work out remedy
 Để phòng tránh thân cọc gãy nứt , trước khi thi công phải kiểm tra cọc, không sử dụng cọc
có độ cong vượt quá mức cho phép cũng như mũi cọc nằm ở vị trí sai lệch so với trục tuyến
thân cọc, kiểm tra và làm vệ sinh các chướng ngại vật nơi tim cọc đã được định sẵn trước
khi hạ cọc, trong khi ép cọc nếu phát hiện thế thẳng đứng của cọc có độ nghiêng vượt quá
mức cho phép nên điều chỉnh ngay
To prevent pile body from breaking and cracking, before construction, it is required to
check pile, no use pile with curvature exceeding the permissible level as well as pile tip
located in the position deviating from the pile body axis, check and clean obstacles where
the hooking centerline has been set before sinking pile. During driving pile, if finding that
the straightness of pile has inclination exceeding the permissible level, adjustment should
be done immediately
 Công tác hàn nối cọc: Tất cả các công nhân hàn đều phải được đào tạo và có kinh nghiệm.
Mối hàn phải đảm bảo đúng quy trình thiết kế về chịu lực và không khuyết tật.
Butt welding: All welding workers must be trained and experienced. The weld must meet
design requirements on bearing capacity and have no detect.
 Để đảm bảo chất lượng kết nối cọc, sau khi kiểm tra mối nối hai đầu cọc đã được khép kín
và bằng phẳng, tiếp theo làm vệ sinh các tạp chất cũng như vết dầu trên hai đầu cọc sau đó
mới được nối cọc bằng hàn điện.
To ensure quality of pile connection, after checking the connection at two pile caps and
finding that it is closed and smooth, dealing impurities as well as grease on two pile caps
before connecting pile by electric welding.
 Khi nối cọc phải đảm bảo hai cọc được nối thẳng, mặt tiếp nối phải bằng phẳng.
Upon connecting pile, it is required to ensure that two piles are connected directly the
connection face must be flat and even.
 Công tác nghi nhận hồ sơ: Do cán bộ phụ trách theo dõi và ghi chép lý lịch tim mọc trong
suốt quá trình thi công.
Record recognition: Monitored by the responsible staff and recorded with hooking
centerline during the construction.
 Thi công đúng bản vẽ thiết kế và theo TCXD 286:2003 –Hạ cọc bằng phương pháp ép tĩnh.
Constructing in accordance with the design drawing and under TCXD 286:2003 - Sinking
pile by static driving method.
 Quy trình nén thử tải trọng tĩnh cọc ép tuân thủ các quy định được được nêu trong tiêu
chuẩn TCXDVN 269-2002 và các tiêu chuẩn khác liên quan.
Driven pile static load test compression process complies with the provisions defined in the
Standard TCXDVN 269-2002 and other related standards.
 Cọc đại trà được tiến hành thi công sau khi có kết luận của Tư vấn thiết kế, chi tiết và số
lượng cọc đại trà căn cứ trên kết quả thí nghiệm cọc.

7

Page
Mass pile driving is done after the conclusion by the Design consultant details and quantity
of mass piles is based on pile testing result.
 Đồng hồ áp lực phải được định kỳ kiểm tra và điều chỉnh độ chính xác, áp lực phải đạt tính
chuẩn xáctheo yêu cầu thiết kế trước khi kết thúc ép nén.
Pressure gauge must be checked regularly and adjusted accuracy Pressure must be
accurate under the design requirements before compression driving completion.

8

Page
CÔNG TÁC MÓNG/

FOUNDATION WORK
I. Công tác đất/Earth work

1. Thi công đào đắp đất phần tầng hầm/Soil excavation and backfill for basement
 Sử dụng phương pháp đào bằng cơ giới nhằm đảm bảo tiến độ và kĩ thuật.
Using the mechanical excavation method in order to ensure progress and technique.
 Trước tiên dùng máy toàn đạc kết hợp với máy thủy bình thiết kế hệ thống định vị hố đào
và các cao độ đáy móng theo thiết kế.
Before using the total station combined with gradienier establishing an excavated hole
positioning system and foundation pit altitudes as designed.
 Hoàn thiện hố móng bằng máy kết hợp với thủ công.
Finishing foundation pit with machine and manual method.
 Để thu nước, Nhà đầu tư sẽ đào một hố thu trung chuyển và dùng bơm để đưa nước ra hệ
thống thoát nước chung của dự án.
To collect water, the Contractor will excavate a transit collection hole and use pump to
take water out of the general water drainage system of the project
 Tiến hành mời tư vân giám sát nghiệm thu cao độ đất nền và cao độ cắt đầu cọc sau đó tiến
hành đổ bê tông lót móng.
Inviting the Engineer to accept the foundation soil altitude and pile cap cutting altitude,
and then placing foundation lean concrete.
2. Thiết kế hố đào phần dài, giằng móng bè/
Design of excavated hole for mat foundation and ground beam/
 Xác định kích thước đáy hồ đào đảm bảo đủ bố trí kết cấu móng, không gian thi công và hệ
thống mương thoát nước, hố ga thu nước. Độ dốc là tùy mái hố đào được xác định căn cứ
vào điều kiện địa chất và thủy văn của đất trong phạm vi hố móng, đảm bảo không sụt lở
trong thi công nhưng tiết kiệm khối lượng đào. Chi tiết sẽ được thể hiện trong bản vẽ biện
pháp thi công công trình chủ đầu tư phê duyệt.
Dimensions of excavated hole bottom are determined to ensure sufficient arrangement of
foundation structure, construction space and water drainage canal, water collection
manhole system. Talus inclination of the excavated hole is determined based on the
geological and hydrological conditions of soil within the foundation pit without collapse
during construction but saving quantity of excavation. Details will be shown in the
construction method drawing approved by the Employer.
3. Thi công hố đào đài, giằng móng/
Construction of excavated hold for foundation and ground beam/
 Chỉ thi công sau khi đã định vị hố đào cẩn thận. Sử dụng máy đào gầu nghịch kết hợp với
thủ công để đào đất, đào theo hướng từ xa lại gần so với đường vận chuyển. Đất đào gọn
theo từng trục, sau khi đào bằng máy đến cách cao độ thiết kế 20 – 30cm nhà thầu sẽ đào
sửa bằng thủ công đẻ đảm bảo kích thước, cao độ đáy hố đào cũng như đảm bảo sự nguyên
vẹn đất đáy hố.
Construction must be done only after excavated hole is positioned carefully Back hoe
excavator is used in combination with manual method for soil excavation in the direction of
remote to close compared with the distance road. Soil is excavated neatly by each axis.
After excavating by machine to the distance of 20 - 30 cm from the design altitude the
Contractor will correct manually to ensure dimensions and altitude of excavatedhole
bottom as well as ensuring the integrity of hole bottom soil.
9

Page
4. Vận chuyển đất đổ thải/Transport of disposal soil:

 Tất cả đất thừa, đổ thải được nhà thầu vận chuyển bằng xe chuyên dụng, có che phủ bạt để
tránh rơi vãi gây ô nhiễm môi trường và được chở đến bãi đổ thải theo chỉ định của Chủ
đầu tư hoặc Nhà thầu chuẩn bị trước, phù hợp với quy định của pháp luật.
All redundant and disposal soil is transported by the Contractor by special ked vehicle
covered with canvas to avoid scattering and environmental pollution and transported to the
dumping ground as nominated by the Employer or prepared in advance by the Contractor
under the laws.
5. Các biện pháp xử lý hố móng/Foundation pit treatment method:
 Trong quá trình thi công máy, nhất là giai đoạn đào đất, khả năng hố đào bị ngập nước do
trời mưa hoặc mạch nước ngầm là hoàn toàn có thể xảy ra. Để xử lý các trường hợp này,
Nhà thầu sẽ bố trí máy bơm nước để sẵn sàng bơm thoát nước trong hố móng.
During the foundation construction, especially soil excavation phase, it is very likely that
the excavated hole is submerged due to raining or ground water artery To deal with such
situations, the Contractor will arrange water pump to drain water in the foundation pit.
6. Công tác nghiệm thu/Inspection work:
 Nghiệm thu định vị hố đào;
Inspection excavated hole positioning;
 Nghiệm thu hố đào.
Inspection excavated hole.
II. Công tác cắt/phá đầu cọc và thi công chi tiết liên kết cọc và đài móng/
Cutting/breaking of pile cap and detailed connection between pile and foundation
 Công tác cắt/phá đầu cọc và thi công bê tông lót, thi công chi tiết liên kết cọc và đài móng
theo hồ sơ thiết kế.
Cutting/breaking of pile cap and construction of lean concrete, detailed connection
between pile and foundation pit are subject to the design documents.
 Trước khi dùng máy nén khí và súng chuyên dụng để phá bê tông phải cắt vòng quanh chân
cọc tại vị trí cốt đầu cọc cần đập. Làm như vậy để các đầu cọc sau khi đập và bằng phẳng
và phần bê tông phía dưới không bị ảnh hưởng trong quá trình phá.
Before using the air compressor and specialized gun to break concrete, it is required to cut
around the pile foot at the pile cap level to be broken. As a result, broken pile caps will be
flat and even and the lower concrete part is not affected during the breaking.
10

Page
BIỆN PHÁP THI CÔNG KHUNG SÀN BÊ TÔNG CỐT THÉP TOÀN KHỐI
CONSTRUCTION METHODS OF CONCRETE, REINFORCEMENT AND FORMWORK
CÔNG TÁC GIA CÔNG LẮP DỰNG CỐT THÉP/

STEEL REINFORCEMENT BAR ERECTION
1) Vật liệu/Material:
 Toàn bộ cốt thép đưa vào thi công đảm bảo yêu cầu thiết kế, có nguồn gốc xuất xứ, chứng
nhận chất lượng của nhà sản xuất phù hợp với quy định trong hợp đồng và được chấp thuận
của chủ đầu tư.
All Steel reinforcement bars must meet design requirements, have clear origin, certificate
of quality issued by respective manufacturer in accordance with the contract and approved
by the Employer.
 Nhà thầu tiến hành lấy mẫu ngẫu nhiên đối với tất cả các loại thép(theo đường kính)dưới sự
chứng kiến của tư vấn giám sát, đại diện chủ đầu tư để mang đi thí nghiệm đối với mỗi lô
thép nhập về công trường, số lượng mẫu theo các tiêu chuẩn được Chủ đầu tư quy định áp
dụng. Chỉ khi có kết quả thí nghiệm đạt yêu cầu và được chủ đầu tư nghiệm thu thi nhà đầu
tư mới tiến hành đưa thép vào công trình.
The Contractor takes samples accidentally for all kinds of Steel (by diameter) in the
witness of the Supervision consultant, the Employer’s representative for testing for each
Steel batch transported to the construction site. The quantity of samples under standards is
specified by the Employer. Only the testing result meets the requirements and is accepted
by the Employer, the Contractor takes Steel into construction.
 Thép sau khi được nghiệm thu đầu vào sẽ được phân loại tập kết gọn gàng, kê, che phủ bảo
quản cẩn thận tại công trường, hạn chế tác động của thời tiết.
After its input is accepted, Steel will be classified and collected neatly, supported, covered
and stored carefully on the construction site to limit weather impact
2) Gia công và lắp dựng/Processing and erection:
 Làm sạch và nắn thẳng:
Cleaning and straightening:
 Làm sạch bề mặt thép trước khi gia công; gỉ, bụi bẩn,dầu mỡ và các tạp chất khác bẳng
chổi thép hoặc phun cát. Thép dạng cuộn, vòng được làm thẳng bằng máy nắn thép.
Steel surface is cleaned before Processing; rust, dust, grease and other impurities are
cleaned by Steel brush or sandblasted. Coiled or round Steel is straightened with Steel
straightened.
 Cắt thép:
Rebar cutting:
 Căn cứ vào bản vẽ thiết kế thi công, lập bản vẽ gia công chi tiết, trong đó chỉ rõ chiều
dài cắt ( có kể đến sự thay đổi chiều dài thép khi uốn), vị trí các điemr uốn, bán kính
uốn, góc uốn, số thanh cho từng số hiệu cốt thép. Bản vẽ này được giao cho tổ trưởng
tổ cốt thép và phổ biến cho tất cả công nhân trong tổ.
11

Page
Based on the construction design drawings, detailed Processing drawing is established

specifying cutting length (possibly including the change in Steel length when bending),
position otbending points, bending radius, bending angle, number of bars for each
Steel reinforcement bar code. This drawing is delivered to the leader of the Steel
reinforcement bar team and communicated to all workers in the team.
 Cắt với số lượng, chiều dài quy định trong bản vẽ gia công chi tiết. Toàn bộ thép được
cắt bằng máy cắt.
Steel is cut with the quantity and length defined in the detailed Processing
 Uốn thép:
Rebar bending:
 Uốn theo đúng bản vẽ gia công chi tiết. Đặc biệt lưu ý uốn dúng bán kính uốn yêu cầu.
Tất cả các loại thép đều được uốn bằng máy uốn. Thép cuộn cũng được uốn thẳng bằng
máy
Steel is bent in accordance with detailed Processing drawing and the required bending
radius. All types of Steel are bent with bending machine. Coiled Steel is also unbent
with machine.
 Lưu kho,bảo quản/Storage:
 Thép được đánh số theo quy định bản vẽ gia côngchi tiết. Sử dụng tem đánh số, gắn
vào bó thép, khi lắp dựng sẽ gỡ ra khỏi thanh thép. Thép sau khi gia công được xếp
thành bó (gồm các thanh cùng số hiệu),xếp trên kệ cao so với mặt đấtvaf theo thứ tự
phù hợp với trình tự sử dụng.
Steel is numbered as defined in the detailed Processing drawing. Numbered label is
affixed to the Steel bundle and removed from the Steel bar upon erection. Processed
Steel is laid in bundles (including bars of the same code), placed on the high base from
the ground and in the order suitable to the sequence of use.
 Lắp dựng cốt thép/Steel reinforcement bar erection:
 Trình tự chung: Thép được vận chuyển từ kho, bãi gia công đến tập kết tại vị trí sát
công trình. Sau đó được cẩu đến vị trí cần lắp dựng.
General sequence: Steel is transported from the processing warehouse or yard to the
position close to the works. And then it is lifted to the position of erection.
 Trong quá trình vận chuyển đảm bảo không làm biến dạng các sản phẩm đã gia công
xong.
12

Page
During the transport, processed Products must not be deformed.

 Bề mặt cốt thép cần phải vệ sinh sạch sẽ, không dính bùn đất, dầu mỡ, không có gỉ.
Steel reinforcement bar surface should be cleaned, free from mud, grease and rust.
 Căn cứ thiết kế cốt thép, dựng trình tự lắp dựng các thanh thép một cách phù hợp.
Based on Steel reinforcement bar design, the erection sequence of Steel bars is
established suitably
 Vận chuyển thép đã gia công (chưa tổ hợp) đến vị trí lắp dựng và lắp từng thanh một.
Lồng các thanh đai qua các thanh thép chủ, đưa các thanh thép chủ vào vị trí, sau đó
dàn và buộc đai. Thông thường buộc theo thứ tự từ trong ra ngoài, từ dưới lên trên để
thuận tiện cho quá trình thi công.
Processed Steel (without combination) is transported to the position of erection and
erected bar by bar. Bindings are integrated into master Steel bars which are in turn put
into place, then ground beam and bound. Normally, the binding is done from inside to
outside, from bottom to top to make the construction convenient
 Nối cốt thép theo đúng chiều dài nối và vị trí nối mà đã thiết kế theo quy định. Buộc cốt
đai theo đúng khoảng cách thiết kế. Cốt thép được nối bằng phương pháp nối buộc theo
chỉ định của bản vẽ thiết kếhoặc chỉ định của chủ đầu tư. Dùng dây thép mềm đường
kính 1mm để buộc mối nối cốt thép. Trong các mối nối cần buộc ở ít nhất 3 vị trí (ở
giữa và hai đầu). Mối nối buộc cốt thép phải đảm bảo chắc tránh để tránh sai lệch, xô
lệch khung thép.
Steel reinforcement bar is connected by connection length and position as designed.
Stirrup is bound by designed distance. Steel reinforcement bar is connected by bound
joint method as defined in the design drawing or by the Employer. Soft Steel wire with
diameter of 1mm is used to bind Steel reinforcement bar joint. Joints should be bound
at least at three positions (in the middle and at two ends). Steel reinforcement bar joint
must be firm to avoid deforming the Steel frame.
 Định vị cốt thép bằng các con kê và cóc kê. Các con con kê có chiều dài bằng chiều dày
lớp bê tông bảo vệ, được làm bằng bê tông, mật độ không lớn hơn 1m một điểm kê.
Cóc kê dùng để cố định hai lớp thép sàn, thường được làm bằng thép D8, D10.
Steel reinforcement bar is positioned by wedges and skids. Wedges have the Sam
thickness to the protective concrete layer and are made from concrete. Its density is not
13

Page
bigger than 1m for one wedge point. Skids are used to fixe two floor Steel layers and
are made of Steel D8 and D10.
 Chỉnh vị trí (tim, cao độ) cốt thép về theo đúng thiết kế. Tiến hành cố định vị trí cốt
thép: Với cột dùng dây cáp, cột chống để giữ, với dầm sàn dùng các con kê bê tông.
Position (centerline, altitude) is set as designed. Steel reinforcement barispositioned:
For column, cable and support are used to hold. For floor beam, concrete wedges are
used.
 Với các thanh thép chờ và các cốt thép nhô ra khỏi bê tông được cố định nhằm ngăn
chặn thép di chuyển trong quá trình đổ bê tông.
For protruded Steel bars and other Steel reinforcement bars projected from concrete,
they are fixed in order to prevent Steel from movement during concrete placement
 Với các cốt thép đã lắp dựng nhưng chưa thi công bê tông ngay để hạn chế tối đa han dỉ
do tác động của thời tiết, nhà thầu tiến hành quét xi măng lên thép hoặc phủ bạt che
chắn đối với các cấu kiện nhỏ.
For erected Steel reinforcement bars without immediate concrete construction, to
minimize rust due to weather impact, the Contractor applies cement on Steel or cover
with canvas for small members.
3) Công tác kiểm tra,nghiệm thu/Inspection and acceptance:
 Sự phù hợp của các loại cốt thép đưa vào sử dụng so với thiết kế:
The suitability of Steel reinforcement bars put into use compared with the design;
 Công tác gia công cốt thép: phương pháp cắt, uốn và làm sạch bề mặt cốt thép trước khi gia
công.
Steel reinforcement bar Processing: method of cutting, bending and cleaning Steel
reinforcement bar surface before Processing.
 Sự phù hợp về việc thay đổi cốt thép so với thiết kế (nếu có).
The suitability of change in Steel reinforcement bar compared with the design (if any).
 Chủng loại, vị trí, kích thước và số lượng cốt thép đã lắp dựng so với thiết kế.
Type, position, dimensions and quantity of Steel reinforcement bars erected compared
 Sự phù hợp của các loại thép chờ và chi tiết đặt sẵn so với thiết kế.
The suitability of protruded Steel kinds and built-in members compared with the design.
 Sự phù hợp của các loại vật liệu con kê, cóc kê mật độ các điểm kê và sai lệch chiều dày
lớp bê tông bảo vệ so với thiết kế.
The suitability of materials of wedges and skids, density of wedge points and difference in
the thickness of protective concrete layer compared with the design.
 Nghiệm thu công tác lắp dựng cốt thép.
Inspection erection of Steel reinforcement bar.
14

Page
Hồ sơ thiết kế/
Design drawing
Nhập thép về công trường Triển khai bản vẽ chi tiết/

Mobilize to site Shop drawing
Thí nghiệm Trình duyệt/

Testing Submittal for approval
Gia công/
Fabrication
Lắp dựng/
Installation
Nghiệm thu/
Inpection
Kết Thúc/
Finish 15

Page
CÔNG TÁC VÁN KHUÔN

FORMWORK
1. Yêu cầu chung/General requirements:

 Ván khuôn được dùng để khống chế và định hinh bê tông theo các kích thước yêu cầu. Ván
khuôn phải đủ cường độ để chịu được áp lực gây ra trong quá trình đổ và đầm bê tông và
phải có đủ độ cứng để đảm bảo các dung sai theo quy định;
Formwork is used to control and fix concrete by required dimensions. Formwork must have
sufficient strength to bear pressure caused by concrete placement and vibration and must
have sufficient hardness to ensure defined tolerances;
 Ván khuôn phải được ghép kín khít, đảm bảo không mất nước bê tông khi đổ và đầm bê
tông, đồng thời bảo vệ bê tông dưới tác động của thời tiết:
Formwork must be joined tightly to ensure no loss of concrete water upon concrete
placement and vibration, concurrently protecting concrete from weather impact;
 Ván khuôn phải được thiết kế để chịu được các tải trọng thi công, các tải trọng được lưu ý
trong thiết kê, tải trọng gió.
Formwork must be designed to bear construction loads, design loads and wind load;
 Trong trường hợp sử dụng các loại neo, giằng đặt chết trong bê tông để neo hay liên kết các
bộ phận của ván khuôn, nhà thầu phải trình mẫu các loại neo, giằng này cho chủ đầu tư
duyệt trước khi dử dụng.
In case of using anchors and ground beams placed immovably in concrete to anchor or pin
parts of the formwork, the Contractor must submit samples of such anchors and ground
beams to the Employer for approval before use;
 Neo giằng ván khuôn phải được chế tạo sao cho các đầu mút hoặc chốt khóa ở đầu mút của
chúng có thể tháo được mà không gây nứt vỡ trên bề mặt bê tông.
Formwork anchor and ground beam must be fabricated so that ends or locking pins at
their ends may be removed without cracking on the concrete surface;
 Sau khi tháo giằng, phần đặt chết trong bê tông của thanh giằng (nếu có) phải được cắt tụt
sâu vào một khoảng cách không ngắn hơn 2 lần đường kính hay 2 lần kích thước nhỏ nhất
của thanh giằng đó kể từ bề mặt cấu kiện chịu tác động của môi trường . Đối với cấu kiện
không chịu tác động trực tiếp của môi trường, cho phép cắt thanh giằng bằng với mặt cấu
kiện.
After the ground beam is removed, the part placed immovably in concrete of the ground
beam rod (if any) must be cut inwards for a distance of not twice smaller than the diameter
or twice smaller than the smallest dimension of the ground beam rod from the member
surface under environmental impact For the member not direct environmental impact,
ground beam rod can be cut flush with member surface;
 Ván khuôn phải được neo, giằng với hệ thống cột chống, bề mặt hay các cấu kiện chống đỡ
khác một cách chắc chắn sao tránh được sự dịch chuyển lên hay ngang của bất kì bộ phận
nào trong hệ thống ván khuôn khi đổ bê tông .
Formwork must be anchored and ground beam with the support system, surface or other
supporting members firmly to avoid upward or horizontal displacement of any part in the
formwork system upon concrete placement;
16

Page
 Các nêm được dùng để điều chỉnh ván khuôn lần cuối trước khi đổ bê tông phải được cố
định chặt vào vị trí sau lần kiểm tra cuối cùng.
Wedges used to adjust formwork for the last time before concrete placement must be fixed
to the position after the final check.
2. Vật tư làm cốp pha/Scaffolding materials:
 Giáo, cây chống, thép hộp, ván ép phủ phim, ván khuôn thép,…
Jack, support, box Steel, film-coated laminated wood, Steel formwork, etc
3. Chuẩn bị lắp dựng/Preparation for erection
 Tất cả các bề mặt của ván khuôn và các vật liệu chôn trong bê tong được làm sạch vữa tích
tụ lại từ các đợt đổ bê tông trước cũng như làm sạch các tạp chất trước khi đổ bê tông.
All surfaces of the formwork and materials buried in concrete are freed from mortar
accumulating from preceding concrete placement phases as well as from impurities before
concrete placement;
 Bề mặt ván khuôn tiếp xúc với bê tông sẽ được quét lớp chống dính. Nhà thầu sẽ đề xuất
chất chống dính được áp dụng để chủ đầu tư duyệt.
Formwork surface in contact with concrete will be applied with anti-adhesion layer. The
Contractor will propose the anti-adhesion substance to the Employer tor approval;
 Ván khuôn thành của các kết cấu sẽ được lắp dựng hợp lý để cho có thể tháo sớm mà
không ảnh hưởng tới các phần ván khuôn còn lại.
Wall formwork of structures will be erected appropriately in order to remove early without
affecting the remaining formwork parts;
 Trong quá trình lắp dựng ván khuôn, Nhà thầu bố trí bộ phận trắc đạc đi kèm để thường
xuyên kiểm tra tim, trục và cao độ của các kết cấu.
During formwork erection, the Contractor arranges enclosed surveying parts to check
centerline, axis and altitude of structures regularly;
 Các chi tiết chôn sẵn cần được lắp đặt đúng vị trí thiết kếtrong hệ thống ván khuôn.
Built-in members should be installed into designed position in the formwork system
4. Biện pháp lắp dựng/Erection method
 Căn cứ vào từng loại cấu kiện cụ thể, Nhà thầu thiết kế chi tiết biện pháp lắp dựng phù hợp.
(chi tiết xem trong tập bản vẽ biện pháp thi công).
Based on each specific kind of member, the Contractor designs suitable detailed erection
method. (See details in the set of construction method drawings)
5. Tháo đỡ ván khuôn/Formwork removal
 Thời gian tháo đỡ sau khi đổ bê tông phải tuân thủ theo các quy định của thiết kế, chỉ dẫn
kỹ thuật của dự án và được sự chấp thuận của chủ đầu tư.
Removal time after concrete placement should comply with design provisions, technical
instructions of the project and be approved by the Employer;
 Quá trình tháo dỡ ván khuôn được kiểm sót chặt chẽ bởi các cán bộ nhà thầu. Trong quá
trình tháo dỡ không gây va chạm mạnh hoặc gây chấn động làm sứt mẻ kết cấu.
Formwork removal process is controlled strictly by the Contractor’s personnel. During the
removal, there is no big collusion or vibration that damages the structure;
 Tháo dỡ ván khuôn theotrình tự ngược với trình tự lắp dựng ván khuôn.
Formwork removal procedure is contrary to the formwork erection procedure;
17

Page
 Việc chất tải thi công lên kết cấu sau khi tháo dỡ ván khuôn sẽ được nhà đầu tư tính toán
cẩn thận và được sự đồng ý của Chủ đầu tư.
The application of construction load onto the structure after formwork removal will be
calculated carefully and agreed by the Employer.
6. Công tác kiểm tra, nghiệm thu/Inspection and acceptance
Nghiệm thu thi công ván khuôn sau khi được lắp dựng với các nội dung chính sau:
Inspection formwork after erection is as follows:
 Vị trí,độ bền vững và ổn định.
Position, sustainability and stability;
 Bề mặt ván khuôn, công tác vệ sinh, độ kín khít.
Formwork surface, cleaning, tightness;
 Kích thước, hình dạng
Dimensions and shape.
18

Page
Hồ sơ Thiết Kế/
Design Drawing
Nhập vật tư về công trường/ Triển khai bản vẽ chi tiết/

Mobilize to site Shop drawing
Gia công/
Fabrication
Lắp dựng/
Installation
Nghiệm thu/
Inpection
Thi công bê tông/

Pouring Concrete
Tháo dỡ cốt pha/

Removal formwork
19

Page
CÔNG TÁC BÊ TÔNG

CONCRETE WORK
1. Yêu cầu chung/Genaral requirements:

 Việc thi công bê tông phải đáp ứng được các tiêu chuẩn hiện hành
Concrete construction must meet the current standards.
 Thời gian trộn hỗn hợp bê tông theo đặc trưng kỹ thuật của thiết bị dùng để trộn.
Concrete mixture mixing time is subject to technical specifications of mixing equipment
 Nếu bê tông có sử dụng phụ gia, phụ gia phải được pha trộn vào máy dưới dạng dung dịch
và phải định lượng bằng các thiết bị điều phối cơ học. Hỗn hợp lỏng đó được xem là một
phần của nước trộn. Các phụ gia không thể pha dưới dạng dung dịch được đo theo thể tích
theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
If concrete uses admixtures, such admixtures must be added to the mixing equipment in the
form of solution and must be quantified by mechanical conditioners. Such liquid mixture is
regarded as part of the mixing water. Admixtures that cannot be diluted in the form of
solution are measured by volume as instructed by the manufacturer
 Nếu xử dụng hai hay nhiều phụ gia cho một mẻ trộn, phải pha vào các lần khác nhau nhằm
tránh sự tương tác có thể giữa các phụ gia.
If two or more admixtures are used for one mixing batch, it is required to mix by different
times in order to avoid possible interactions between admixtures.
 Trình quy trình sản xuất bê tông và thiết kế cấp phối cho Chủ đầu tư và Tư vấn phê duyệt
trước khi đưa vào sử dụng cho công trình.
The Contractor submits the concrete production process and aggregate design to the
Employer and the Consultant for approval before putting into use for the works.
 Cung cấp bê tông/Concrete supply
 Bê tông được vận chuyển tới công trường bằng xe chuyên dùng và được đổ bằng bơm cần,
bơm tĩnh.
Concrete is transported to the construction site by specialized vehicle and placed with
radial pump and static pump.
 Về cấp phối bê tông: Nhà thầu sẽ đệ trình các nguồn vật tư dự định sử dụng cho công tác
bê tông. Sau khi có sự chấp thuận của Chủ đầu tư và Tư vấn, tiến hành thiết kế cấp phối
cho các mác bê tông mà công trình yêu cầu. Thiết kế cấp phối được xây dựng theo nhiều tổ
hợp vật liệu khác nhau để đảm bảo cho phương án thay thế khi có sự thiếu hụt một nguồn
vật tư nào đó. Hỗn hợp bê tông được tính toán và kiểm tra theo tiêu chuẩn hiện hành.
Concrete aggregate: The Contractor will submit proposed sources of materials for
concrete work. After obtaining the approval from the Employer and the Consultant, the
Contractor designs aggregate for concrete grades required by the works. Aggregate design
is built by various combinations of materials to ensure alternative ịf there is lack of a
source of materials. Concrete mixture is calculated and checked under the current
Standard.
 Trước khi đổ bê tông, Nhà thầu sẽ tiến hành các thử nghiệm theo yêu cầu (độ sụt…). Quá
trình thử độ sụt sẽ tuân thủ theo tiêu chuẩn Việt Nam hiện hành.
20

Page
Before placing concrete, the Contractor will conduct tests as required (sump, etc.). Sump
test will observe current Vietnam Standard.
 Tiến hành đục mẫu để thí nghiệm: Số lượng mẫu căn cứ vào đối tượng đổ và khối lượng bê
tông cần đổ.
Sampling for test: Quantity of samples is based on the quantity of object of placement and
quantity of concrete to be placed.
2. Đổ bê tông/Concrete placement
Việc đổ bê tông phải đảm bảo các yêu cầu:
Concrete placement must meet the following requirements:
 Không làm sai lệch vị trí cốt thép, vị trí cốt pha và chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép.
No deviating position of scaffolding, position of scaffolding and thickness of protective
concrete layer of Steel reinforcement bar.
 Không dùng đầm dùi để dịch chuyển ngang bê tông trong cốt pha.
No using needle vibrator to transverse concrete in scaffolding.
 Bê tông phải được đổ liên tục cho tới khi hoàn thành một kết cấu nào đó theo quy định của
thiết kế.
Concrete must be placed continuously until a structure is completed as designed.
 Không sử dụng các phương pháp đổ gây phân tầng cho bê tông.
No using placement methods that cause concrete segregation.
 Không cho phép đổ bê tông khi trời mưa (đối với các kết cấu ngoài trời). Trường hợp mưa
khi đang đổ bê tông phải có biện pháp cho chắn để nước mưa không rơi vào bê tông.
No placing concrete when it is raining (for outdoor structures). If it is raining when
concrete is being placed, there must be covering method to prevent rainwater from falling
into concrete.
 Đổ bê tông theo hướng từ xa lại gần so với vị trí cung cấp bê tông.
Placing concrete in the direction from remote to close compared with the position of
concrete supply
 Đổ bê tông thành từng lớp với chiều dày nhỏ hơn 30cm rồi tiến hành đầm trước khi đổ tiếp
theo.
Placing concrete by layers with thickness of <30cm and then vibrating before placing the
next layer;
3. Đầm bê tông/Concrete vibration
 Tất cả bê tông phải được đàm nhằm đảm bảo độ chặt, loại bỏ các lỗ khí, hốc hay các
khuyết tật khác. Dùng đầm dùi, đầm bàn, đầm mặt để đầm bê tông. Công suất đầm phải
phù hợp với loại kết cấu được đổ. Công suất đầm phải được Chủ dầu tư và Tư vấn chấp
thuận trước khi đổ bê tông.
All concretes must be vibrated in order to ensure tightness, remove air holes, pockets
or other detects. Needle vibrator, plate vibrator and surface vibrator are used to vibrate
concrete. Vibration power must match the type of placed structure. Vibration power must
be approved by the Employer and the Consultant before concrete placement
 Sử dụng đầm dùi để đầm, tạo độ đặc chắc cho bê tông, nhúng đầm vào bê tông theo chiều
thẳng đứng. Mũi đầm phải xuyên vào lớp bê tông đổ trước ≥ 10cm. Khoảng cách giữa các
điểm đầm phải nhỏ hơn đường kính ảnh hưởng của đầm. Thời gian đầm tại mỗi điểm ≤ 20
21

Page
giây Thông thường đầm cho đến khi không còn bọt khí nổi lên khi dừng lại. Không đầm
quá lâu tại một vị trí để tránh phân tầng bê tông.
Needle vibrator is used to vibrate, create solidness for concrete: Vibrator is submerged
into concrete in vertical direction. Vibrator tip must penetrate into the pieced concrete
layer at the distance of>10cm. The distance between vibrated points must be smaller than
the affected diameter of the vibrator. Vibration time at each point is smaller than or equal
to 20 seconds. Normally, vibration isdone until no air bubbles appear, then vibration is
stopped. Vibration must not be done too long at one position to avoid concrete segregation.
 Hoàn thiện bề mặt: Với các bề mặt hoàn thiện không có ván khuôn dùng bay thép hoặc
máy làm mặt xoa mặt khi bê tông bắt đầu se mặt (sau khi đổ 3-4h) để làm đặc chắc bề mặt
và phòng ngừa các vết nứt bề mặt do co ngót. Với bề mặt là mặt ngừng thi công, tiến hành
loại bỏ lớp hồ xi măng nổi lên trên và tạo nhám bề mặt.
Surface finishing: For finishing surfaces without formwork, Steel trowel or surfacing
machine is used to trowel when concrete starts to almost dry on the surface (3 or 4 hours
after placement) to solidify the surface and prevent surface cracks due to contraction. For
surfaces being construction joints, floating cement passage is removed and the surface is
roughened.
4. Công tác bảo dưỡng bê tông/Concrete curing
 Sử dụng phương pháp bảo dưỡng ẩm để bảo dưỡng bê tông.
Wet curing method is used to cure concrete.
 Bắt đầu bảo dưỡng sau khi bê tông bắt đầu se mặt và kéo dài ít nhất 7 ngày sau đó ( trừ bê
tông cường độ cao có sử dụng phụ gia đông cứng nhanh-ít nhất 3 ngày sau đổ).
Curing is started after the concrete starts to be almost dry on the surface and lasted for at
least 7 days later (except for high-strength concrete using early strength admixture - at
least 3 days after placement).
 Phương pháp bảo dưỡng:
Curing method:
 Dùng các vật giữ ẩm bao phủ các bề mặt không có ván khuôn. Phun nước, tưới ẩm bề
mặt bê tông. Kiểm tra và tiến hành làm ẩm tiếp khi bề mặt bê tông hết ẩm.
Humidifiers are used to cover the surfaces without formwork. Water is sprayed onto the
concrete surface. The Contractor checks and continues humidifying when the concrete
surface is no longer wet.
 Nguồn nước bảo dưỡng bê tông được nhà thầu cung cấp lên đối với tầng gần nhất đang
bảo dưỡng bê tông.
Water source for concrete curing is supplied by the Contractor to the nearest story to
the story in which concrete is cured.
 Việc đi lại trên kết cấu bê tông chỉ cho phép khi bê tông đạt 25kg/cm2
The travel on the concrete structure is allowed only when concrete achieves 25kg/cm2
 Trong quá trình thi công bê tông, sau khi tháo dỡ ván khuôn nếu xảy ra những khuyết
tật thi tiến hành kiểm tra và xử lý theo các tiêu chuẩn hiện hành.
During concrete construction, after the formwork is removed, should there be
defects, they are checked and treated under the current standards.
5. Công tác nghiệm thu/Acceptance
22

Page
 Kiểm tra chất lượng bê tông bao gồm việc kiểm tra vật liệu, thiết bị, quy trình sản xuất và
các tính chất của hỗn hợp bê tông và bê tông đã đông cứng.
Inspection of concrete quality includes inspection of materials, equipment, production
process and characteristics of concrete mixture and set concrete.
 Công tác kiểm tra và nghiệm thu được tiến hành ở hiện trường. Hồ sơ nghiệm bao gồm các
loại tài liệu sau:
Inspection and acceptance are done in the construction site. Acceptance documents include
the followings:
 Biên bản nghiệm thu cốt thép.
Record of Inspection Steel reinforcement bar;
 Biên bản thu ván khuôn.
Record of inspection formwork;
 Biên bản nghiệm thu chất lượng bê tông (thông qua các kết quả thí nghiệm và quá trình
kiểm tra trực tiếp).
Record of Inspection concrete quality (via testing results and direct inspection
process);
 Biên bản kiểm tra kích thước, hinh dáng, vị trí của kết cấu, các chi tiết đặt sẵn, khe co
giãn so với thiết kế.
Record of inspection of dimensions, shape, position of structure, built-in members,
expansion joint compared with the design;
 Bản vẽ thi công có ghi chú các thay đổi so với thiết kế (nếu có).
Shop drawing specifying changes from the design (if any);
 Văn bản cho phép thay đổi các chi tiết và bộ phận trong thiết kế (nếu có).
Approvals of changes in members and parts in the design (if any).
23

Page
Thiết kế cấp phối bê tông

Designing concrete aggregate
Trình duyệt cấp phối bê tông

Submitting concrete aggregate
For approval
Lập kế hoạch sản xuất/cung ứng bê tông

Making concrete production/supply plan
Sản xuất bê tông Giám sát quá trình sản xuất bê

Production concrete tông/supervising concrete production
process
Vận chuyển bê tông

Transporting concrete
Kiểm tra/thí nghiệm

Inspecting/Testing
Đổ bê tông Lấy mẫu thí nghiệm

Placing concrete Taking sample for testing
Bảo dưỡng và xử lý sự cố nếu có

Curing and dealing with trouble if any
Kiểm tra-nghiệm thu
Kết thúc/Finish
24

Page
BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP RÁP KHUNG NHÀ THÉP, MÁI TÔN, VÁCH TÔN
CONSTRUCTION METHODS OF ASSEMBLING STEEL FRAMES, WALL TOLE AND ROOF
TOLE
CÔNG TÁC THI CÔNG KẾT CẤU THÉP/

STEEL STRUCTURE WORK
1. Công tác gia công chế tạo/Processing and fabrication
a) Vật liệu/Materials
 Toàn bộ thép kết cấu đưa về công trình đều có đầy đủ nguồn gốc, xuất xứ rõ ràng và chứng
nhận chất lượng sản phẩm của nhà sản xuất.
All steel structures taken to the construction site have clear orígin and certificate of quality
issued by the manutacturer.
 Nhà thầu sẽ đệ trình lên chủ đầu tư 1 bộ hồ sơ liên quan đến đơn vị cấp vật tư (hồ sơ năng
lực, catalogue,...).
The Contractor will submit to the Employer one set of documents related to the materials
supplier (capacity documents, catalogue, etc.).
 Thép nhập về, hoặc đã được tổ hựp tại xưửng trước khi chuyển về công trình đều tuân theo
các yêu cầu của tiêu chuẩn Việt Nam hiện hành.
Steel that is imported or has been combined in the workshop before transport to the
construction site observes current Vietnam standards.
b) Biện pháp gia công/Processing method
 Dựa vào bản vẽ shop dravving và các yêu cầu kỹ thuật mà tiến hành lấy dấu cho từng chỉ
tiết, sau đó kiềm tra lại kích thước đã lấy dấu trước khi tiến hành cắt thép.
Based on shop drawing and technical requirements, marking is done for each component
and then marked dimensions are checked again before Steel is cut.
 Đối với các loại chi tiết làm bằng thép hinh hoặc thép tấm nhưng có kích thước nhỏ thi có
thể dùng hàn hơi để cắt sau đó sửa lại và sang phanh mối gộp hàn bằng máy mài cầm tay.
Còn đối với các chi tiết có kích thước lớn thi dùng máy cắt tự động hay máy cắt bán tự
động để cắt và sang phanh chuẩn bị mối hàn sau đỏ sửa lại bằng máy mài cầm tay
For the components made of form Steel or plate Steel with small dimensions, it is possible
to use gas welding method to cut and then correct and grind the weld with handheld
grinder.For components with large dimensions, automatic or semiautomatic cutter is used
to cut and prepare the weld, and then corrected with handheld grinder.
 Đối với chi tiết cần khoan lỗ thi sau khi đã được cắt thành hinh thi tiến hành lấy dấu các
tâm lỗ (kích thước giữa các tâm lỗ sẽ là kích thước lắp đặt sau này phải nên lấy dấu cẩn
thận và chính xác). Sau khi đã lấy dấu thi tiến hành khoan trên máy khoan cần hay máy
khoan đứng…
For the components with hole to be drilled, after they are cut into shapes, hole centers are
marked (dimensions between hole centers will be later installation dimensions, thus it is
required to mark carefully and accurately). After marking is done, hole is drilled on the
radial driller or pillar driller.
 Cắt thép/Steel cutting:
25

Page
 Sử dụng hỗn hợp khí ôxy và axetylen hoặc gas. Sau khi cắt các vết cắt được gia công cơ
khí làm sạch, làm phẳng. Trong khi cắt và gia công sẽ không làm thay đổi các tính chất cơ
học của thép.
Oxygen and acetylene or gas mixture is used. After being cut,
cutsaremechanicallyprocessed, cleaned and evened. The cutting and process shall not
change mechanical properties of Steel.
 Sau khi cắt và chuần bị xong từng chi tiết thi tiến hành tổ hợp thành các cụm chi tiết bằng
hàn hay bắt bu lông sao cho khối lượng và trọng lượng phù hợp cho công tác vận chuyển
tới hiện trường lắp đặt. Các cụm chi tiết sau khi được tổ hợp thi tiến hành kiểm tra mối gộp
(mối gộp hàn, mối gộp bu lông) sau đó tiến hành phun cát làm sạch trước khi tiến hành sơn
theo đúng thiết kế. Sau khi khô sơn thi vận chuyển tới vị trí lắp đặt.
After each component is cut and prepared, they are combined into groups of components
by welding or bolting so that the quantity and weight are suitable for the transport to the
place of installation. Groups of components, after combination, are checked for assembly
joint (welding assembly, bolt assembly) and then sandblasted for cleaning before painting
is done as per the design. After the paint is dry, the components are transported to the
place of installation.
 Sử dụng các thợ hàn chuyên nghiệp có tay nghề cao. Trong khi hàn các kết cấu với nhau
chủ ý tránh làm biến dạng và ứng suất cục bộ do sinh nhiệt khi hàn. Trước khi hản cần vệ
sinh và làm khô các vị trí hàn. Các mép vát, kích thước khe hở, kích thước đường hàn tuân
theo TCVN và các tiêu chuẩn khác. Các mối hàn đảm bảo theo tiêu chuẩn kỹ thuật, không
được rỗng, xốp, đứt quảng và rỗ. Sau khi hàn xong làm sạch xỉ hàn và các xỉ kỉm loại.
Highly skilled welders are employed. While welding structures with each other, attention
should be paid to avoiding deformation and local stress due to calorific effect when
welding. Before welding, it is necessary to clean and dry welding positions. Beveled edges,
dimensions of clearance, dimensions of weld observe Vietnam Standard and other
standards. Welds must meet technical specifications, must not be porous, empty,
interrupted and spongy. After the welding is completed, welding cinder.
 Làm sạch bề mặt/Surface cleaning:
 Công tác làm sạch được tiến hành sau khi kết cấu đã được nghiệm thu về tổ hợp và hàn.
Công tác làm sạch bao gồm:
Cleaning is conducted after the structure has been accepted in terms of combination and
welding. Cleaning includes:
 Làm sạch các chất hữu cơ, dầu mỡ…
Cleaning organic substances and grease;
 Làm sạch các lớp ôxy hóa do tác động của không khí.
Cleaning oxidation layers due to air effect;
 Tại các vị trí làm sạch cục bộ: Dùng chổi sắt và làm sạch bằng thủ công .
At the positions to local dealing: using iron brush and cleaning manually;
 Bề mặt sẽ được làm sạch đến mức độ yêu cầu của thiết kế và được chủ đầu tư nghiệm thu
trước khi sơn.
The surface will be cleaned to the required Design and accepted by the Employer before
planting.
2. Vận hành và lắp dựng/Transport and erection
26

Page
a) Vận chuyển/Transport:
 Ngay từ khi bắt đầu thi công phần BTCT Nhà thầu đã lên kế hoạch sản xuất và vận chuyền
kết cấu thép phù hợp với tiến độ thỉ công. Đảm bảo ngay khi các vị trí liên kết đủ khả năng
làm việc thi kết cấu thép đã được tập kết vào vị trí chuẩn bị lắp đặt
Right from starting the construction of reinforced concrete, the Contractor has made the
plan for producing and transporting steel structure in accordance with construction
progress. Make sure that as soon as joint positions have sufficient working capacity, Steel
structure has been collected in the place of installation.
 Kết cấu thép được vậ chuyển đến theo quy trình lắp dựng đảm bảo khả năng đáp ứng cao
cho công tác cẩu lắp, nhưng không vận chuyển và tập kết có nhiều sẽ ảnh hưởng đến tuyến
đường cẩu lắp và làm ùn tắc giao thông.
Steel structure is transported under the erection procedure to ensure the highest supply
capacity for hoisting. However, it is required not to transport and collect too much to avoid
influence on the hoisting road and traffic jam.
b) Tập kết KCT/Steel structure collection:
 Kết cấu thép được tập kết để khi thi công có thể vận chuyển dễ dàng và nhanh chóng.
Steel structure is arranged for easy and quick transport upon construction
 Khi đặt kết cấu trên mặt phẳng:Phải kê ở dưới, che chắn nước mưa.
When component is placed on the surface: it must be supported below and prevented from
rainwater.
c) Lắp dựng kết cấu thép/Steel reinforcement bar erection:
 Căn cứ vào cấu tạo của cấu kiện, tiến hành nẹp gia cường cho các cấu kiện tại vị trí cần
thiết, lót đệm tại các điểm tiếp xúc nhằm bảo vệ kết cấu cũng như sơn phủ không bị hư hại.
Based on the structure of the member, reinforced molding is done for the member at
necessary positions; padding is done at the contact points in order to protect the structure
as well as coat without damage.
 Sau khi đưa cấu kiện vào vị trí, công nhân đứng lên sàn thao tác tại các gối tựa tiến hành
điều chỉnh vị trí cấu kiện. Việc điều chỉnh căn cứ vào các dấu tim, cốt đã vạch sẵn kết hợp
với các máy trắc đạt, sử dụng giàn bẩy, palawng xích,…để dịch chuyển vị trí cấu kiện.
After the member is put into place, the worker standing on the working platform at
bearings adjust the position of the member. Such adjustment is based on the predefined
centerline and level marks combined with geodetic measuring instrument; levering
assembly and Chain hoist are used to displace the member.
 Sau khi điều chỉnh cấu kiện vào vị trí chính xác, cố định tạm cấu kiện bởi các bu lông, dây
neo, thanh chống hoặc giằng vào cấu kiện đã lắp đặt trước đó.
After the member is adjusted into accurate position, the member is fixed temporarily with
bolts, anchor lines, supporting bars or ground beam into the installed member.
 Sau khi toàn hệ kết cấu đã lắp xong, tiến hành kiểm tra và điều chỉnh các sai sót. Khi toàn
bộ kết cấu được nghiệm thu bởi Chủ đầu tư và Tư vấn thi tiến hành cố định vĩnh viễn kết
cấu: Xiết chặt các bu lông liên kết đến lực xiết yêu cầu, hàn các đường hàn liên kết chịu
lực, đổ bê tông chốn các gối tựa,…
After the whole structure has been installed; it is checked and corrected with defects. When
the whole structure is accepted by the Employer and the Consultant the structure is fixed
27

Page
permanently: Fastening connection bolts to the required fastening force; welding bearing
connection welds; placing concrete on to bearings.
 Sửa chữa các điểm bị biến dạng, hoàn chỉnh.
Deformed points are corrected and finished
3. Công tác nghiệm thu/Acceptance
a) Các công tác nghiệm thu gồm/Inspection work includes:
 Kiểm tra vật liệu, thép, que, hàn sơn.
Checking materials: Steel, welding rod, paint;
 Nghiệm thu tổ hợp cấu kiện.
Inspecting member combination;
 Nghiệm thu đường hàn (thí nghiệm kết hợp kiểm tra ngoại quan).
Inspecting welds (test combined with visual check);
 Nghiệm thu làm sạch.
Inspecting cleaning;
 Nghiệm thu sơn (số lần nghiệm thu bằng số lớp sơn).
Inspecting paint (number of acceptances is equal to the number of painting layers);
 Nghiệm thu lắp dựng
Inspecting erection.
b) Hồ sơ nghiệm thu kết cấu thép bao gồm/Steel structure acceptance documents include
 Bản vẽ thiết kế kết cấu và bản vẽ chi tiết gia công kết cấu.
Structurai design drawing and structural processed detailed drawing;
 Các văn bản thay đổi thiết kế khi gia công và lắp dựng.
Documents on change in design upon Processing and erection;
 Các văn bản nghiệm thu cơ sở
Basic acceptance documents;
 Bản vẽ hoàn công.
As-built drawing.
28

Page
BIỆN PHÁP THI CÔNG XÂY TRÁT

MASONRY AND PLASTERING METHOD
1. Yêu cầu chung về dụng cụ vật liệu đối với công tác xây, trát/
General requirements on equipment and materials for masonry work
a) Dụng cụ xây và kiểm tra/Masonry tools and inspection equipment

 Dụng cụ: Xẻng bay để xúc và dàn vữa, dao xây và búa cọ để chặt gạch.
Masonry tools: Shovel, trowel for excavating and spreading mortar, masonry knife and
small hammer for cutting brick.
 Dụng cụ kiểm tra: Thước đuôi cá, dọi để kiểm tra độ thẳng đứng, dây căng (dây mức) để
kiểm tra ngang, thước tầm để kiểm tra độ phẳng.
Inspection equipment: Fish-tail rule, plumb for inspecting straightness, backstay (level
wire) for horizontal inspection, tape for inspecting evenness.
b) Xây gạch/ Masonry brick
 Dùng gạch đặc, gạch chỉ, gạch rỗng… do nhà sản xuất. Gạch không được dính bụi bẩn,
cong, vênh, nứt, cường độ đảm bảo yêu cầu của hồ sơ thiết kế. gạch xây đảm bảo đúng kích
thước, mác thiết kế, vuông thành, sắc cạnh.
It is necessary to use solid brick, oblong brick and hollow brick manufactured by
respective factories. Bricks must be free from dust, deformation and crack. Their strength
must meet the design documents. Masonry brick must be proper dimensions, design grade,
standard shape and have not deformation, crack or defect.
c) Xi măng, cát, nước, vữa xây/Cement, sand and water in masonry mortar
 Xi măng dùng cho vữa xây là loại xi măng được chấp thuận bởi chủ đầu tư, đáp ứng yêu
cầu tiêu chuẩn “TCVN 2682-1999: Xi măng pooc lăng – Yêu cầu kỹ thuật”. Chúng tôi sẽ
xuất trình chứng chỉ của nhà sản xuất cho mỗi lô xi măng nhập về công trường, chứng chỉ
này được chấp nhận như kết quả thí nghiệm ban đầu.
Cement used for masonry mortar is accepted by the Employer and meets the standard
“TCVN 2682-1999: Portland cement – Technical requirements”. We will present
certificate of factory for each lot of cement transported to the construction site. This
certificate is accepted as an initial testing result.
 Dùng cát cho công tác xây đảm bảo không có tạp chất, bùn, sét…
Sand for masonry work is free from impurities, clay and mud.
 Sử dụng nước sạch để chọn vữa đảm bảo
Clean water used to mix mortar is:
 Không chứa váng dầu hoặc váng vữa.
Free from oil or grease film.
 Không có màu khi dùng cho bê tông hoặc vữa hoàn thiện.
Colorless when used for concrete and finishing mortar.
 Vữa đảm bảo đúng mác thiết kế, phù hợp với từng kết cấu công trình và phải tuân theo các
quy định trong tiêu chuẩn “TCVN 3121-11:2003 – Vữa xây dựng. Phương pháp thử” và
tiêu chuẩn “TCVN 4314-2003-Vữa xây dựng – Yêu cầu kỹ thuật”. Cấp phối được cân đong
29

Page
chính xác bằng hộc. Vữa được đựng trong các hộp đảm bảo không bị mất nước, rơi vãi ra
ngoài. Vữa xây, vữa trát trộn vừa đủ để sử dụng trong ngày
Masonry mortar meets design grade and matches each structure and must observe the
provisions in the standard “TCVN 3121-11:2003 – Construction mortar. Testing method”
and the standard “TCVN 4314-2003 – Construction mortar – Technical requirements”.
Aggregate is batched accurately with bin. Mortar is contained in the bins to avoid loss of
water and spilling outside. Masonry and plastering mortar is mixed sufficiently to use up
during the day.
 Trên cơ sở trình các loại vật liệu sử dụng cho vữa trộn bằng máy, nhà thầu tiến hành thiết
kế cấp phối vữa cho các loại và trình chủ đầu tư trước khi đưa vào thi công.
Based on submitting material used for mechanically mixed mortar, the Contractor
designed aggregate for mortar and submitting to the Employer before construction.
 Nhà thầu tiến hành lấy mẫu để thí nghiệm theo yêu cầu của giám sát kỹ thuật chủ đầu tư.
Kết quả thí nghiệm là 1 căn cứ nghiệm thu công việc xây dựng.
The Contractor chooses samples for testing as requested by the technical supervisor of the
Employer. Testing result is one basic of Inspection over the construction work.
2. Công tác xây/Masonry work
 Công tác thi công/Construction work
 Khối xây đảm bảo nguyên tắc: Ngang bằng, thẳng đứng, mặt phẳng, vuông góc, mạch
không trùng, thành một khối đặc chắc. Chiều dày trung binh của mạch vữa ngang là 10mm.
Chiều dày của từng mạch vữa ngang không <8mm, không > 15mm. Chiều dài mạch vữa
đứng ở hai hàng gạch xây đảm bảo so le nhau ít nhất 5mm. Không dùng gạch vỡ, gạch vụn
để chèn, đệm vào các khối xây chịu lực.
Masonry block must meet the following principle: flush, straight, plan, right angle, non-
coincident joint, made into a solid block. Average thickness of horizontal mortar joint is
10mm. Thickness of each horizontal mortar joint is not smaller than 8mm and not larger
than 15mm. Thickness of vertical mortar joint in two masonry brick rows must be alternate
at least 5mm. Crushed or broken brick must not be used as support between bearing
masonry blocks.
 Gạch được tưới ướt bằng nước sạch ít nhất 30 phút trước khi xây
Brick is sprayed with clean water at least 30 minutes before construction.
 Trước khi xây để đảm bảo tường phẳng suốt chiều dài nhà, nhà thầu sử dụng máy trắc đạc
và cữ chuẩn truyền đánh dấu tim tường và hai mặt tường.
Before construction, to ensure even wall during the house length, the Contractor uses
geodetic measuring equipment and standard benchmark to mark wall centerline and two
wall sides.
 Căng hai dây để đảm bảo độ phẳng của tường.
Two-sided wire is stretched to ensure evenness of the wall.
 Cứ xây 5 hàng gạch dọc thi xây 1 hàng gạch ngang. Trong 1 khối xây, hàng dưới cùng và
hàng trên cùng nhất thiết phải là hàng gạch xây ngang.
One horizontal row is built for every five vertical rows. In one masonry block, the bottom
row and the top row must necessarily be horizontally built brick.
 Mạch vữa đảm bảo dày đều ( từ 0.8 – 1.2cm), không trùng mạch.
30

Page
Mortar joint must have even thickness (from 0.8 to 1.2 cm) and have no coincident joint.
 Giằng, trụ bê tông trong khối xây được thi công theo đúng yêu cầu kỹ thuật và bản vẽ shop
drawing.
Tie beam and pier in the masonry block are built under the technical regulations and shop
drawing.
 Các lỗ chờ trong tường được đặt khung gỗ theo đúng kích thước thiết kế và cố định tại vị
trí quy định. Nếu có dây điện hoặc ống điện chạy trong tường thi phải trình giải pháp cho
chủ đầu tư bản vẽ trước, cùng với biện pháp cắt gạch sao cho không ảnh hưởng đến kết cấu
tường.
Wall box-out are put into wooden frame with designed dimensions and fixed at the
specified position. If there is electric wire or electric tube running in the wall, it is required
to submit solution to the Employer regarding the drawing together with the brick cutting
method so as not to affect the wall structure.
 Đặt thép chở ngang để liên kết tường vào kết cấu bê tông nếu thiết kế yêu cầu.
Horizontal protruded steel is placed to connect into the concrete structure if required by
design.
 Công tác nghiệm thu/Inspection work
 Kiểm tra vật liệu đầu vào: gạch, xi măng, cát.
Inspection of input materials: Brick, cement and sand;
 Kiểm tra vữa xây dựng.
Inspection of masonry mortar;
 Kiểm tra quy trình xây
Inspection of masonry process;
 Nghiệm thu công tác xây
Inspection over masonry work.
3. Công tác trát/Plastering work:
 Chuẩn bị mặt trát/ Plaster preparation:
 Chất lượng của lớp trát phụ thuộc rất nhiều vào mặt trát, vi vậy mặt trát phải đáp ứng các
yêu cầu sau:
Quality of the plaster depends much on the plaster, thus the plaster must meet the following
requirements:
 Mặt trát sạch đảm bảo cho lớp vữa bám chắc.
The plaster must be clean to ensure good binding of motar layer
 Mặt trát phẳng để lớp vữa bám đều.
The plaster must be even and flat to ensure even mortar layer.
 Mặt trát cứng đảm bảo ổn định và bất biến hình.
The plaster must be hard, stable and geometrically invariable
 Dùng chổi tre hoặc bàn chải cọ rồi dùng thùng tưới hoặc vòi phun xối nước sạch để rửa.
Bamboo broom or brush is used to remove all dust and then sprinkling tank or nozzle is
used to flush clean water for washing.
31

Page
 Trước khi trát lớp nền, cho tưới nước để tường không hút hết nước trong vữa, có như vậy
vữa còn đủ nước để dính kết tốt ( tưới nước từ 1 đến 2 giờ để bề mặt hơi khô rồi mới
trát).
Before plastering the base course, water is sprinkled so that the wall will not absorb the
entire water in the mortar in order to ensure good connection of binders (water is
sprinkled one to two hours in advance and the surface is let rather dry before
plastering).
 Trên bề mặt bê tông ( hoặc trên bề mặt nhẵn nào khác), trước khi trát sẽ được tạo nhám
bằng cách phun vữa bám dính hoặc tưới hồ dầu.
On the concrete surface (or on any other smooth and shining surface), before plastering,
it will be roughened by spraying adhesive mortar or oil glue.
 Trình tự và kỹ thuật trát/Plastering sequence and technique
 Để đảm bảo chiều dày lớp vữa theo yêu cầu thiết kế, trước khi trát sẽ cho đặt mốc bề mặt
và đánh dấu chiều dày lớp trát, mốc có thể cọc thép (đinh), cột vữa, nẹp gỗ hay kim loại.
Sau khi đặt mốc xong tiến hành trát vữa.
To ensure the designed mortar layer thickness, before plastering, the Contractor will set
surface mark and mark plaster thickness. The mark may be steel pile (nail), mortar column,
wooden strip or metal strip. After the mark is set, mortar is plastered.
 Vữa trát có chiều dày từ 10 đến 15mm/ 1 lớp. Trên bề mặt nền được trát một lớp vữa rồi
dùng thước tầm san đề, dùng bàn xoa xoa nhẵn.
Plastering mortar has thickness of 10-15mm per layer: on the base surface, one mortar
layer is plastered and straight rule is used to grade and the mortar board is used to
smooth.
 Mặt sau khi trát đảm bảo thẳng đứng, phẳng và được bảo dưỡng tránh nứt chân chim.
The finished plaster must be straightforward, even and cured to avoid crack.
 Công tác trang trí hoa văn, gờ phào, gờ tường, được thực hiện bởi những công nhân có tay
nghề cao.
Decorative plastering with patterns, cornice and edge is done by highly skilled workers.
 Công tác nghiệm thu/Inspection work:
 Kiểm tra các loại vật liệu đầu vào: cát, đá, xi măng.
Inspection of input materials: cement and sand;
 Kiểm tra vữa trát (thông qua kết quả thí nghiệm cường độ).
Inspection of plaster mortar (through the testing result of mortar strength);
 Kiểm tra quy trình trát.
Inspection of plaster process;
 Nghiệm thu công tác trát (độ bám dính, khuyết tật, độ phẳng, độ sắc nét của gờ chỉ, bề mặt
trát…)
Inspection over plaster work (adhesion, defect, evenness, sharpness of cornice and
plaster).
32

Page
BIỆN PHÁP THI CÔNG LÁNG, ỐP, LÁT

CONSTRUCTION METHODS OF SCREED, PAVING AND TILING
1. Công tác ốp/Tiling work

a) Công tác chuẩn bị/Preparation work:
 Lập bản vẽ shop drawing.
Establishing shop drawing, determining the first tiling brick.
 Kiểm tra kích thước, độ vuông góc và mặt phẳng của các bức tường sẽ ốp.
Checking dimensions, perpendicularity and plan of the walls to be tiled.
 Kiểm tra chất lượng gạch ốp đảm bảo đúng quy cách, màu sắc theo yêu cầu thiết kế, đồng
màu, vuông góc, phẳng, chiều dày…, loại bỏ những viên không đảm bảo chất lượng.
Checking quality of tiling brick to see it meets design requirements on specifications and
color, homogenous color, perpendicularity, evenness and thickness or not. Rejecting bricks
without assured quality.
 Chuẩn bị dụng cụ: dao cắt, nivo, thước tầm 2m, đá mài nhẵn.
Preparing tools: brick cutter, leveling tool, 2m straight rule, straight – grinding wheel for
cut bricks and wiper.
 Bắt mỏ, trát vữa lót/Primer coat mortar plastering:
 Dùng nivo, thước tầm 2m làm mốc ở 4 góc tường và ở giữa (theo tầm thước) và thước góc
để kiểm tra độ thẳng góc. Sau khi có mốc ở trên tường và các lớp vữa lót, dùng vữa xi
măng cát vàng Mac50, chiều dày ≤ 2.5cm làm vữa lót, cán phẳng, thẳng, vuông góc, dùng
bay kẻ khía.
Using levelling tool and 2m straight rule as benchmark at four wall corners and in the
middle (by rule scale) and angle to check the perpendicularity. After obtaining benchmarks
on the wall and angles of the primer coat mortar layer, using yellow sand cement mortar
with grade 50, thickness <=2.5cm as primer coat mortar layer to smooth, flatten, square
with notched trowel.
 Nếu vữa lót ≥ 2.5cm sẽ được xử lý trát nhiều lớp hoặc làm lưới thép theo yêu cầu thiết kế.
If the primer coat layer is equal to or greater than 2.5cm, it will be plastered for many
layers or provided with steel mesh under the design requirements.
 Ốp gạch/Brick tiling:
 Sau khi lớp vữa lót đã se mới bắt đầu ốp. Trước khi ốp cần:
After the mortar layer is almost dry, tiling can be started. Before tiling, it is necessary to:
 Quét sạch bụi bẩn trên tường.
Cleaning all dust on the wall;
 Kiểm tra độ phẳng của tường, xếp gạch chia vị trí các hàng ốp.
Checking the wall evenness again, arranging brick and dividing position of tiling brick
rows;
 Phun nước làm ẩm lớp vữa lót.
Spraying water to wet the primer coat mortar layer.
33

Page
 Mặt hở của hai viên gạch được tạo bằng khe.

Open joint of two bricks is formed by square;
 Dùng hồ xi măng nguyên chất hoặc keo dán gạch ( nếu có yêu cầu cụ thể) để dán gạch,
hồ được quét đều trên toàn bộ viên gạch.
Using pure cement passage or brick glue (if requested specifically) to glue brick,
passage is applied evenly on the whole back side of the brick;
 Mỗi hàng gạch ốp đều được căng dây mốc. Khi đặt viên gạch ốp vào tường, điều chỉnh
ngay cho thẳng với dây và đúng mạch. Sau khi viên gạch được đặt đúng vị trí, lấy chày
gõ nhẹ để vữa dính vào tường.
Each tiling brick row is provided with stretched mark wire. When placing tiling brick
into the wall, aligning immediately with the wire and joint. After the brick is put into
place, taking wooden pestle to strike on the surface so that the glue mortar is stuck to
the wall;
 Dùng thước tầm, nivo để kiểm tra độ phẳng, thẳng của tường. dùng thước tầm xoay theo
các hướng để kiểm tra độ vuông góc của các bức tường.
Use straight rule and leveling tool to check the evenness and straightness of the wall.
After tiling several rows, using straight rule to rotate in various directions to check the
perpendicularity between two walls;
 Các viên gạch thiếu được cắt thẳng góc và mài phẳng.
Deficit bricks must be cut with machine and sharpen;
 Dùng giẻ lau hồ/ keo còn thừa trên gạch.
Using wiper to clean glue/passage remaining on the brick surface;
 Sau 8h đến 24h dùng hồ xi măng trắng để chèn mạch ốp. chèn xong lấy giẻ lau sạch
After 8 to 24 hours, using white cement passage to seal the tiling joint. After sealing,
cleaning the surface with wiper.
a) Công tác lát/Paving work
 Công tác chuẩn bị/Preparation work:
 Lập bản vẽ shop. Xác định viên bắt đầu lát.
Establishing shop drawing, determining the first paving brick.
 Dọn vệ sinh mặt nền và kiểm tra cốt nền hiện trạng, tính toán cốt hoàn thiện của mặt nền
trước khi lát.
Cleaning base surface and checking actual base surface level, calculated finishing level of
the base surface after primer coat;
 Xác định độ dốc, chiều dốc, lát toàn bộ nền lấy cốt trước khi lát vữa xi măng theo thiết kế
quy định.
Determining inclination of the primer coat base, toweling the whole level base before
trowelling with #75 cement mortar under the design;
 Kiểm tra chất lượng gạch lát (đảm bảo quy cách, màu sắc theo yêu cầu thiết kế, đồng màu
đồng đều mọi phương diện…), loại bỏ những viên gạch không đạt chất lượng.
34

Page
Checking quality of paving brick (specifications, designed color, homogenous color,

evenness in all aspects, etc.) removing disqualified bricks;
 Công tác lát bắt đầu khi đã thực hiện nghiệm thu công tác chống thấm đối với những khu
vực yêu cầu chống thấm.
Paving work is started when waterproofing work is accepted for the areas that must be
waterproofed.
 Làm mốc, bắt mỏ, làm lớp vữa lót/Making, making primer coat mortar layer:
 Dùng nivo, thước tầm 2m truyền cốt hoàn thiện xuống mặt nền lát và đánh dấu bằng mực
xung quanh tường của phòng lát. Căn cứ vào cốt này để làm các mốc ở 4 góc tường và một
số mốc ở giữa (theo tầm thước cán).
Using leveling tool, 2m straight rule to transmit finished level to the primer coat base
surface and making with ink around the wall of the room to be lined. Based on this level,
choosing marks at 4 room corners and some marks in the middle (by rule scope).
 Mặt phẳng các mốc làm đúng cốt hoàn thiện và độ dốc cần thiết.
Surface of marks is provided with correct finished level and necessary inclination.
 Lát gạch/Brick primer coat:
 Sau khi kiểm tra độ vuông góc mặt nền lát, lấy mực bằng 2 dải vuông góc chữ thập chạy
ngang qua giữ mặt nền lát, từ đó tính số gạch cần dùng, viên gạch, gạch góc, gạch thừa,
gạch thiếu….
After checking the perpendicularity of the lined base surface, taking ink with two cross
square bands across the middle of the primer coat base surface, then calculating the
number of necessary bricks, edging bricks, angle bricks, redundant bricks and missing
bricks;
 Mỗi hàng gạch đều được căng dây mốc, khi đặt viên gạch lát điều chỉnh ngay cho phẳng
với dây và đúng mạch gạch, dùng chày gỗ, cao su gõ nhẹ cho mạch xuống và phẳng mặt.
Each paving brick row is provided with stretched mark wire. When placing paving brick,
aligning it to the wire and brick joint. Using wooden pestle or rubber pestle to strike brick
down and flat;
 Dùng thước tầm 2m đặt trên mặt gạch để kiểm tra độ phẳng của gạch lát. Sau khi lát vài
hàng dùng thước xoay theo các hướng để kiểm tra độ phẳng.
Using 2m straight rule placed on the brick surface to check the evenness of the paving
brick. After primer coat several rows, rotating the rule in various directions to check the
evenness;
 Chiều rộng mạch vữa giữa các viên được quy định như: Với gạch lá nem lớn nhất là 5mm,
với gạch men (gạch hoa) không lớn hơn 1mm. Vữa mạch/keo dán ở gạch lá nem được chèn
đầy và miết nhẵn, ở gạch men thi được lấp đầy bằng VXM trắng (trước khi lát đặt gạch thử
để khỏi bị nhầm lẫn hoặc trái hoa).
Width of the mortar joint between bricks for ceramic tiles is at most 5mm, for glazed tile, it
is not large than 1mm. Joint mortar / glue in ceramic tile is sealed and smoothed. Joint
mortar / glue in glazed tile is filled with white cement mortar (before primer coat trial tile
to avoid confusion or reversed patterns);
 Dùng chày gỗ hoặc chày cao su gõ lên mặt viên gạch, nếu nghe tiếng bộp tức là dưới thiếu
vữa, những viên gạch vênh và bộp được bóc ra lát lại.
35

Page
Using wooden or rubber pestle to strike onto the tile surface. If it sounds plop, there is lack
of mortar below. Deformed and plopped tiles are removed and lined again;
 Sau 24h đến 48h thi trét mạch lát hồ xi măng trắng loãng đổ tràn lên mặt lát, dùng tấm gỗ
dán, tấm cao su hoặc tấm xốp gạt nhẹ cho hồ xi măng/ keo chèn đầy các khe mạch. Sau đó
rải cát khô đều lên mặt nền để hút nước xi măng còn thừa rồi dùng giẻ khô lau sạch nền.
After about 24 to 48 hours, sealing the primer coat joint with diluted white cement passage
overfilling on the primer coat surface, using laminated wood, rubber plate or cellular
panel to scrape slightly so that cement passage / glue fills up joint slots. And then
spreading dry sand onto the base course to absorb redundant cement water and using dry
wiper to clean the base course.
36

Page
BIỆN PHÁP THI CÔNG CHỐNG THẤM

CONSTRUCTION METHODS OF WATERPROOFING
 Chống thấm sẽ được thi công bởi đội thợ chuyên nghiệp của nhà thầu, tùy theo từng cấu
kiện cụ thể sẽ có phương pháp chống thấm khác nhau.
Waterproofing will be constructed by a professional team of contractors, depending on

the specific structures will have different methods of waterproofing.
 Trước khi tiến hành thi công chống thấm, nhà thầu trình chủ đầu tư chủng loại hóa chất
chống thấm, bản vẽ biện pháp thi công chi tiết thể hiện rõ quy trình chống thấm, chi tiết
chống thấm tại những chỗ giao nhau giữa mặt đứng và mặt bằng của từng khu vực cụ thể.
Chỉ khi được chủ đầu tư đồng ý, công tác chống thấm mới được bắt đầu thi công.
Before carrying waterproof construction, the investor contractors’ category

waterproofing chemicals, drawings detailed construction methods reflected the process of
waterproofing, waterproofing detail at the intersection between façade and grounds of each
specific area. Only when investors agree, the waterproofing newly started construction.
1. Công tác chuẩn bị:
1. Preparation:
* Sàn bê tông chống thấm ít nhất phải đạt 8 ngày sau khi đổ bê tông. Bề mặt các khu vực
chống thấm phải khẳng khít, cần trám bít các vết rỗ, lõm và cần loại bỏ những chổ lồi,
bén, sắc, nhọn. Đắp đường vát cạnh bằng vữa mac 100, kích thước 45x45mm theo suốt
các cạnh từ vị trí mặt ngang sang mặt đứng. Bề mặt chống thấm phải sạch sẽ, không dính
dầu mỡ, bụi, đất, đá…
Waterproofing concrete floors be minimum 8 days after concreting. Surface areas

must be closely waterproofing, sealing the pits need, concave and should remove those
gnarly, sharp, sharp, sharp. Applying stucco chamfered mac road 100, size 45x45mm
around all the edges from the horizontal position to a vertical surface. Waterproofing
surfaces must be clean, no oil, grease, dirt, soil, rock
2. Lớp chống thấm lót:
2. Lining waterproofing layer:
 Tất cả các khu vực chống thấm đều phải quét lớp chống thấm lót trước khi thi
công lớp chống thấm. Thi công lớp chống thấm lót thùy theo điều kiện mặt bằng thi công ẩm
ướt hay khô ráo. Khuấy đều các thùng sơn lót để tránh tình trạng lắng đọng các hợp chất đáy
thùng. Dùng rulo lăn hoặc phun phủ đều 1 lớp lót lên bề mặt với định mức theo tài liệu kỹ
thuật của nhà cung cấp vật liệu. Nên thi công lớp lót khu vực đủ thi công trong ngày. Không
37

Page
nên để bề mặt lớp lót qua đêm. Phải thi công lớp lót lại của khu vực đã để qua đêm, các khu
vực bị ướt sau khi lớp lót khô ( do nước mưa hoặc nước trộn hồ, vữa…) hoặc các khu vực
thẩm thấu cao (thể hiện bằng độ nhạt màu so với các khu vực xung quanh).
All areas must scan waterproofing waterproofing liner before applying the
waterproofing layer. Waterproof coat lined lobes under construction ground conditions wet
or dry. Stir the paint primer to avoid deposition of compound bottom barrel. Use rollers
rolling or spraying them onto the surface lining 1 with norms according technical
documentation of materials suppliers. Should apply liner enough construction area during
the day. Do not leave the surface of the lining overnight. Must construction of lining the area
overnight, the area becomes wet after the primer to dry (rainwater or water from mixing
tank, mortar ...) or the high permeability area (shown by the pale compared to the
surrounding area
 Kiểm tra độ khô ráo của các khu vực sơn lót ( không dính tay khi chạm vào).
- Check the level of the area is dry primer (not sticky to the touch).
3. Thi công chống thấm:
3. Execution of waterproofing:
- Thi công đúng trình tự biện pháp thi công chi tiết được chủ đầu tư phê duyệt.
Execution of due process detailed construction measures approved by investors.
- Bảo vệ hệ thống chống thấm.
Protects the waterproofing system.
- Sau khi vừa hoàn tất việc thi công chống thấm sàn, vách tầng hầm phải phủ ngay
lớp vữa bảo vệ.
After recently completed floor construction waterproofing, basement wall to
protect government immediately mortar.
- Đối với hệ thống màng chống thấm thi công dán nóng/nguội, chú ý không để vật
bén nhọn làm thủng. việc phủ lớp bảo vệ hoàn thiện cần tiến hành ngay, tránh để hệ thống
màng chống thấm phơi dưới mặt trời trong thời gian dài, tránh đi lại nhiều khi chưa phủ lớp
bảo vệ
For systems construction waterproofing membrane paste of hot / cold, take care
not to puncture sharp objects. the protective coating finishing should be conducted
immediately, to avoid drying waterproof membrane system under the sun for long periods,
avoiding travel after no protective coating
- Có thể dùng các vật liệu phủ như : giấy dầu, vải địa kỷ thuật… phủ lên bề mặt
chống lại các vật liệu xuyên thủng trong lúc thi công các giai đoạn tiếp theo.
Can be used as coating materials: oil paper, geotextiles ... coating material
against the penetration during construction of the next phase
38

Page
BIỆN PHÁP THI CÔNG BỂ TỰ HOẠI, CỐNG THOÁT NƯỚC MƯA VÀ NƯỚC THẢI
CONSTRUCTION METHODS OF SEPTIC TANKS, STORM DRAINS AND SEWAGE
 Toàn bộ hệ thống cấp, thoát nước của công trình được thi công theo tiêu chuẩn Việt Nam
hiện hành: TCVN 4519-88, TCVN 4037-1985, TCVN 4038-1985, TCVN 4513-1988,
TCVN 4474-1987, TCVN 33-1985, TCVN 3989-1985 và 20 TCVN 51-1984
 The whole water supply and drainage system of the works is constructed under current
Vietnam standards: TCVN 4519- 88, TCVN 4037-1985, TCVN 4038-1985, TCVN 4513-
1998, TCVN 4474-1987, TCVN 33-1985, TCVN 3989-1985 and 20 TCVN 51 -1984.
Biện pháp lắp đặt đường ống thoát nước/ Method of installing water drainage pipeline:
 Toàn bộ ống thoát nước bên ngoài công trình cống bê tông D=200,400, 600 và vật liệu
phụ của Việt Nam sản xuất.
 All water drainage pipelines inside the works are RC pipes D=400, 600 , PVC pipes D=
200 and auxiliary materials are manufactured in Vietnam.
1. Định vị tim mương & cống :

1. Locate the sewer’s heart:
* Căn cứ theo lý trình là tọa độ và bố trí trên bản vẽ, tổ đo đạc, định vị tim mương &
cống. Để có thể bảo quản không bị lệch tim trong khi đào, có thể gởi các cọc định vị vào
các công trình cố định trong suốt thời gian thi công. Sau đó rải vôi hoặc bột đá vạch phạm
vi đào, căn cứ vào cao độ đáy hố móng của từng trường hợp cụ thể theo hồ sơ thiết kế tiến
hành cho cơ giới hoạt động.
* • Based on the chainage of coordinates and the arangements in drawing, the team
measures and locates the sewer’s heart. To avoid digging off-track from the heart, the
team can use surrounding buildings as gauge piles throughout constrution time. Then,
scatter lime or slate meal to mark digging area, using the altitude of the pit bottom
according to specific designations in the design profile as guides for mechanical devices.
2. Đào móng cống:
2.Sewer footing excavation:
* Bên cạnh cho máy đào hoạt động đào móng cống để tăng tiến độ cần lưu ý đến các loại
chướng ngại vật ngầm để hạn chế sự cố.
* Besides pushing progress by using the excavating machine to dig the footing, be
cautious of hidden barrages to avoid break-downs
* Bố trí thêm nhân công đào chỉnh lằn phui tuyệt đối không để hào đào sạt trong khi nhân
công xuống hố chỉnh sửa móng.
* Declared public place additional staff training does not adjust absolute Phui lane Hao
training for public employees down while adjustment of foundation repair
* Tại các vị trí ngã giao, cần bố trí xe vận chuyển túc trực bên phui đào để lấy đất vận
chuyển đi ngay.
* As at intersect position, need critically depleted transit vehicle location soil
transportation immediately..
39

Page
* Bố trí một nhiều tổ thi công đào móng cống, có thể bố trí đào cùng lúc tại nhiều vị trí
khác nhau để đẩy nhanh tiến độ.
* Hall declared a public place sewer foundation training, training location can
simultaneously published in many different positions to push rapid progress billings
* Trong khi đào phải phối hợp với việc thoát nước hố đào, theo dự kiến công trình thi
công trong năm (trong các tháng mưa) thì lượng nước mặt tập trung về hố đào là khá lớn,
vì vậy phải bố trí máy bơm thoát nước trên cạn.
* While job training must be coordinated with drainage of training, the public expected
public construction during the year (in the rainy months), the quantity of surface water
training is focused on a relatively large, is why the position must declare drainage pumps
on surface
* Máy bơm nước dẫn ống vào vị trí có thể thoát nước.
* Water pump location on lead pipe can drainage.
* Hố móng đào đến cao độ thiết kế tiến hành nghiệm thu ngay để thi công các bước kế
tiếp.
* Foundation of high-level training designed to conduct performance testing to the public
collection at the next step.
3. Vận chuyển đất khỏi phạm vi công trường:

3.Transporting soil from the construction area:
.
 Biện pháp đề xuất công tác lấy đất, vận chuyển đất hiệu quả cho công tác đảm bảo giao
thông và môi trường là xe vận chuyển luôn túc trực sau xe đào để lấy đất từ gàu. Sau khi
thùng xe đã đầy đất thì vận chuyển đi để xe kế tiếp vào lấy đất. Trình tự làm việc của xe
đào và xe vận chuyển phải hỗ trợ nhau để công việc được tiến triển nhanh, hiệu quả.
 The proposed method for removing and transporting soil effectively in order to ensure
traffic and protect the enviroment is: transporting trucks stay right behing excavators at
all times to get the soil from the shovel. After one truck is loaded full with soil, it can get
going while another truck fills in. Excavators and transporting trucks have to collaborate
efficiently in order for the process to run smoothly.
 Vị trí đổ đất được xác định trong khu vực lân cận công trình.
 The dumping site can be determined as a location in the surrounding area.
4. Lắp đặt gối cống BTCT đá 1x2 M200 đúc sẵn:

4.Install concrete sewer stone pillow conclusions expressed M200 1x2 available
* Theo thiết kế gối cống đúc sẵn bằng bê tông cốt thép đá 1x2 M200 được vận chuyển đến
phui đào, lắp đặt bằng thủ công trên nền BT đá 4x6 M100 đệm móng đồng thời trát lớp
vữa M100 dày 1cm phần lõm của gối cống nhằm làm cho liên kết giữa gối cống và cống
(sẽ được lắp đặt) được chắc chắn. Cần lưu ý đến vị trí từng đốt cốt cống sao cho chính xác
nhất để không xảy ra việc chỉnh sửa sau khi cố định gối.
* According to the conclusions expressed sewer available pillow design by concrete steel
column is M200 1x2 rock trench transportation to training, crafts installed by BT on the
foundation stone foundation simultaneous buffer 1x2 M150 mortar M100 grade traut 1cm
40

Page
thickness portion of the pillow loom aims sewer work links between the knees for sewer
and sewer (will be installed) are reliably. To note the position to coat each combustion
sewer that most accurately to adjust the repair work had not occurred after knees fixed
* Lắp đặt cống, thi công mối nối cống:

* Installing sewer, constructing the sewer joint
 Tận dụng khả năng nâng hạ của cần gàu của xe đào để cẩu lắp đặt cống (hoặc dùng xe
cần cẩu để lắp đặt cống).
 Improve their ability to take advantage of the lowering of earthwork vehicles training
needed for installing sewer structure (or used vehicle structure needed for installing
sewer).
 Nhân công neo đốt cống tròn BTCT đá 1x2 M200 đúc sẳn bằng vòng thép ở hai đầu, sau
đó nâng cống, hạ cống xuống đặt trên hai gối.
 Workers make sewer anchor stone circle 1x2 M200 concrete conclusions expressed
within steel available in two equal first, then upgrade the sewer, sewer infrastruc set
down on two knees.
 Lắp đặt cống cần có người đứng trước máy để điều khiển lái máy nhưng không được
đứng trong tầm với, quay vòng của cần.
 Install sewer preceded need to have someone drive the machine to control the camera,
but not be ranked in the reach, of the need to go within.
 Tại các vị trí hố móng sâu thì cần dùng máy để lắp đặt cống, chổ nông thì nhân công có
thể hạ cống xuống hố móng cũng bằng cách tương tự nhưng phải dùng đòn móc vào vòng
thép để hạ cống.
 At the foundation of depth positions need to use the machine for installing sewer,
containing farmers, the public may be its two employees of foundation also down by a
similar manner, but must be used within steel hooks on to its two.
 Tuy nhiên việc nâng hạ bằng nhân công kém an toàn nên hạn chế.
 Improve their work, however costly downtimes by public safety personnel should be
limited.
 Cân chỉnh các đốt cống cho thẳng tim và độ “ăn khít” của từng đốt đạt yêu cầu.
Sau khi đã cân chỉnh cống, tiến hành thi công mối nối:
 Balance adjustment for the sewer burning heart straight and level "food fit" of each
combustion satisfactory. After adjusting the balance has sewer, public examination
conducted Procures connection:
5-Thi công mối nối cống:

5-Joint pipe contruction
 Nhân công tiến hành nhét joint cao su vào giữa hai đầu âm và dương của cống BTCT đã
lắp đặt sao cho joint cao su chèn kín khe hở của hai đầu cống.
 Workers conducting periodic joint rubber and has a negative into install pipe of
reinforced concrete so that the rubber gasket seal slot Insert Editing Start pipe of head's
two.
41

Page

 Đổ vữa xi măng M100 trát mối nối: nhân công trát vữa mối nối bằng thủ công M100 bao
quanh mối nối cống theo đúng yêu cầu thiết kế.
 Pour cement mortar M100 Procures connection: public employees traut Procures mortar
M100 terminal surrounded by crafts Procures sewer connection in accordance with the
design requirements.
 Khi hoàn tất lắp đặt từng đoạn cống thì tháo dỡ ván khuôn các loại (đã bố trí để đổ BT)
và chỉnh sửa những chổ khiếm khuyết.
 When installation is complete, then remove each section sewer doo tetanus types of mold
(to pour BT has declared position) and adjust certain conforming amendments
impairment.
6.Đắp cát lằn phui cống:

6.Sand-mounding the excavated trench:
* Sau khi hoàn thiện mối nối và đạt yêu cầu, cho đắp cát lằn phui cống. Xe vận chuyển cát
đến hào đào, xe cuốc múc cát đổ xuống lằn phui, nhân công ban cát từng lớp, tưới nước
thật đẫm để cát tự chảy vào các khe và tự làm đầy phui đào. Đầm lèn các lớp các bằng
nhân công (do phải bảo vệ mối nối).
* After successfully installing qualified joints, start mounding the excavated trench with
sand. Trucks transport sand to the trench, excavators load sand into the excavated trench,
workers level off sand layer by layer, water the sand heavily so that sand cane move into
all crevices and fill up the trench. Workers compact the sand layers (to protect the joints
42

Page
BIỆN PHÁP THI CÔNG TRẦN, VÁCH NGĂN, CỬA CÁC LOẠI
CONSTRUCTION METHODS OF CEILING, PARTITIONS AND DOORS
BIỆN PHÁP THI CÔNG TRẦN THẠCH CAO

GYPSUM CEILING CONSTRUCTION METHOD
I. TRẦN THẠCH CAO KHUNG NỔI/ INLINE GYPSUM CEILING
 Bước 1: Xác định cao độ trần.
Step 1: Determine the height of ceiling
 Lấy dấu chiều cao tầng bằng ống nivo, đánh dấu vị trị của mặt bằng trần trên vách hay
cột, thông thường nên vạch dấu cao độ ở mặt dưới của trần.
Making by Nivo balancing the ceiling height, mark the location of ceiling on surface of
wall or column. Usually mark on the underside of ceiling panels.
 Bước 2: Khung (cố định thanh viền tường.)
Step 2: Frame (fixed wall border profile)
 Tùy thuộc vách sử dụng khoan hay búa đóng đinh để cố định thanh viền tường vào tường
hay vách. Tùy theo loại vách sẽ định khoảng cách giữ các lỗ đinh hay lỗ khoan nhưng
không được quá 300mm.
Depending on the type of wall using a hammer drill or nails to fix the wall bar to the
wall. Depending on the type of wall to the distance between the holes or holes drilled
but not more than 300mm.
 Bước 3-4: Phân chia trần
Step 3-4: Ceiling device
 Để đảm bảo cân đối bề rộng của tấm trần và khung bao, trần phải được chia thích hợp
khoảng cách tâm điểm của thanh chính và thanh phụ có thể là:
In order to balance the width of the ceiling panels and frame, ceiling must be
divided the center appropriately, distance of the main bar and side bar can be:
610x610mm, 600x600mm
610x1220mm, 600x1200mm.
 Bước 5: Móc.
Step 5: hook.
 Khoảng cách tối đa giữ các điểm là 1200, 1220,khoảng cách từ vách đến móc đầu tiên là
405.
The maximum distance between points is 1200 or 1220mm, the distance from the wall to
the first hook is 405mm.
 Bước 6: Thanh dọc (thanh chính)
Step 6: Vertical profile (main profile)
 Thanh dọc được nối với nhau bằng cách gắn lỗ mộng của đầu thanh này với lỗ mộng của
thanh kia một khoảng cách 610mm hoặc 1220mm.
43

Page
Vertical bars are connected together by attaching the mortise of a main profile with
another one, a distance of 610 mm or 1220mm.
 Bước 7: Thanh ngang (thanh phụ)

Step 7: Horizontal profile (side profile)
 Thanh phụ được lắp vào các lỗ mộng của thanh chính đảm bảo kích thước thiết kế, có 2
loại: 610x1220 hoặc 600x1200mm.
Side bar is inserted into the mortise on main bar ensuring the design size; there are 2
types (610 mm and 1220 mm) or (600mm and 120mm).
 Bước 8: Điều chinh.
Step 8: Adjust.
 Sau khi lắp đặt xong cần phải điều chỉnh cho khung ngay ngắn và mặt bằng khung cho
thật phẳng.
After installed, need to adjust the frame straight and flat surface for the frames.
 Bước 9: Lắp đặt tấm lên khung.
Step 9:Gypsum panels installation
 Cần phải sử dụng kẹp giữ các tấm trần loại nhẹ, phải ít nhất 2 kẹp cho mỗi bên và mỗi
móc của tấm trần có 1 kẹp.
Need to use clamps to keep the light ceiling, there must be at least 2 clamps for each
side and each corner of the ceiling panels have 1 clamp.
 Bước 10: Kẹp tường:
Step 10: Wall clamps:
 Dùng kẹp giữ các tấp trần dọc vào tường.
Use clamps to keep the ceiling along the wall.
 Bước 11: Xử lý viền trần:
Step 11: Handling ceiling border
 Đối với sườn trần: Dùng cưa hoặc kéo để cắt.
For ceiling profile bar: Use sawing scissors to cut
 Đối với mặt tấm trần: Dùng cưa răng nhuyễn hoặc dao bén vạch lên mặt tấm trần rồi bẻ
tấm trần ra theo hướng đã vạch, dùng dao rọc phần giấy còn lại.
For ceiling panels using a saw or Sharp blades finely bars on ceiling panel and then
broke out in the direction outlined, using knives cut remaining part of the paper.
II. TRẦN THẠCH CAO KHUNG CHIM:
 Bước 1: Xác định cao độ trần:
Step 1: Determine the height of ceiling.
 Lấy dấu chiều cao bằng ống nivo, đánh dấu vị trí của mặt trần trên vách hoặc cột. thông
thường vạch dấu cao độ ở mặt dưới trần.
Marking by Nivo balancing the ceiling height, mark the location of ceiling on surface of
wall or column. Usually mark on the underside of ceiling panels.
44

Page
 Bước 2: Khung (cố định thanh viền tường)

 Step 2: Frame (fixed wall border profile)
 Tùy thuộc vách sử dụng khoan hay búa đóng đinh để cố định thanh viền tường vào tường
hay vách. Tùy theo loại vách sẽ định khoảng cách giữa các lỗ đinh hay lỗ khoan nhưng
không được quá 300mm.
Depending on the type of wall using a hammer drill or nails to fix the wall bar to the
wall. Depending on the type of wall to the distance between the holes or holes drilled
but not more than 300mm.
 Bước 3: Phân chia lưới thanh chính:
Step 3: Main profile divided
 Chọn phương của thanh chính phù hợp với hướng bố trí của các điểm treo, khoảng cách
giữa các thanh chính theo sơ đồ hướng dẫn phối cảnh.
Choose the direction of the bar in accordance with the direction of the hanging point as
layout, the spacing between the bars under the guidance scheme in drawing.
 Bước 4: Móc.
Step 4: Hook
 Khoảng cách tối đa giữ các điểm là 1200, khoảng cách từ vách đến móc đầu tiên là 200
(nếu đầu thanh không được liên kết bắn vít với vách) hoặc 400 (nếu đầu thanh được liên
kết bắn vít với vách).
The maximum distance between points is 1200 or 1220mm, the distance from the wail to
the first hook is 405mm.
 Bước 5: Thanh dọc (thanh chính)
Step 5: Vertical profile (main profile)
 Thanh chính được chọn tùy theo loại mẫu trần chim..
Vertical bars are connected together by attaching the mortise of a main profile with
another one, a distance of 610 mm or 1220mm.
 Bước 6: Thanh ngang (thanh phụ)
 Step 6: Horizontal profile ( site profile)
 Thanh phụ được lắp vào các các thanh chính bằng phụ kiện theo sơ đồ hướng dẫn của
mỗi loại mẫu.
Side bar is inserted into the main bar by accessory base on instruction of each sample
 Bước 7: Điều chỉnh.
 Step 7:Adjust
 Sau khi lắp đặt xong cần phải điều chỉnh cho khung ngay ngắn và mặt bằng khung cho
thật phẳng.
After installed, need to adjust the frame straight and flat surface for the frames.
 Bước 8: Lắp đặt tấm lên khung.
 Step 8: Gypsum panels installation
45

Page
 Liên kết tấm vào khung bằng vit, phải siết cho đầu vit chim vào mặt trong tấm, khoảng
cách giữa các vít không quá 200.
Need to use clamps to keep the light ceiling; there must be at least 2 clamps for each
 Bước 9: Xử lý mối nối:
Step 9: Connection handling
 Các mối nối giữ các tấm trần được xử lý bằng bột trét và băng lưới sợi thủy tinh hoặc các
loại băng xử lý mối nối. Mối nối sau khi được xử lý phải đảm bảo mặt bằng trần phẳng
không được gợn sóng. Trát đầu vít bằng bột trét.
The joints between the ceiling panels were treated with plaster and fiberglass mesh tape
or tapes. Joints after handling to ensure that the ceiling is flat ground with no ripple.
Plastered screw by plaster powder.
 Bước 10: Xử lý viền trần:
Step 10: Ceiling border handling
 Đối với sườn trần: Dùng cưa hoặc kéo để cắt.
For profile bar: Use the saw or scissors to cut
 Đối với mặt tấm trần: Dùng cưa răng nhuyễn hoặc dao bén vạch lên mặt tấm trần rồi bẻ
tấm trần ra theo hướng đã vạch, dùng dao rọc phần giấy còn lại.
For ceiling panels using a saw or Sharp blades finely bars on ceiling panel and then
broke out in the direction outlined, using knives cut remaining part of the paper.
46

Page
CÔNG TÁC THI CÔNG VÁCH KÍNH KHUNG NHÔM

WORK OF ALUMINUM FRAME AND GLASS WALL
1. Chuẩn bị/preparation:
 Bản vẽ thi công chi tiết/Detailed shop drawing:
 Để thi công đảm bảo kỹ-mỹ thuật và chất lượng, trên cơ sở bản vẽ thiết kế kỹ thuật thi công
của công việc đã được phê duyệt, Nhà thầu sẽ tiến hành lập các bản vẽ thi công chi tiết cho
từng bộ phận, kết cấu để là cơ sở lập kế hoạch triển khai thi công.
 For construction to meet requirements on technique, aesthetics and quality, based on the
approved construction technique design drawing of the work, the Contractor will establish
detailed shop drawings for each part and structure as basis for preparing the construction
plan.
 Vật liệu/Materials:
 Nhà thầu sẽ trình lên Chủ đầu tư mẫu các loại khung cửa, vách, chứng chỉ của Nhà sản
xuất.
 The Contractor will submit to the Employer samples of door panel, wall, certificate issued
by the Manufacturer.
 Vật liệu làm cửa, vách: nhôm kính và các phụ kiện… đúng chủng loại thiết kế, không có
khuyết tật.
 Materials for door, wall: aluminum, glass and accessories have the same type as designed
and have no detects.
Nhôm/Aluminium:
 Thành phần hợp kim và độ cứng của hệ thống khung nhôm thỏa mãn điều kiện của hồ sơ
mời thầu và được cung cấp bởi một nhà sản xuất.
 Alloy composition and hardness of aluminum frame system meet the requirements of the
bidding documents and are supplied by a manufacturer.
 Màu sắc của nhôm được sử dụng theo chỉ định thiết kế.
Gioăng, đệm, nêm, chêm/gasket, cushion, wedge and chock:
 Chất liệu bằng cao su, có đặc tính đàn hồi, chống lão hóa, chịu tia cực tím và độ cứng cao
không chứa thành phần carbon gây thấm và ố.
 Materials are rubber that is elastic, anti-aging, resistant to uvray, very hard and contains
no permeable and smearing carbon.
 Đệm chêm có màu đen hay cao su silicon với độ cứng đảm bảo yêu cầu thiết kế.
 Chock is black or rubber silicone with hardness meeting the design requirements.
 Đệm đỡ kính sử dụng cao su silicon được xử lý nhiệt đạt độ cứng theo yêu cầu thiết kế.
 Glass cushion uses rubber silicone with heat treatment achieving the designed hardness.
Silicone và chất chống thấm/ Silicone and waterproofing agent:
 Chống thấm giữa các thành phần khung nhôm và kính; chất chống thấm tại các khe hở tiếp
giáp giữa tường và khung nhôm là các chế phẩm đảm bảo yêu cầu của các hồ sơ thiết kế và
hồ sơ mời thầu.
47

Page
 Waterproofing between aluminum and glass; waterproofing agent at clearances between

wall and aluminum frame products that meet the requirements of the design documents and
the bidding documents.
Kính:
 Chiều dày, loại, màu sắc, thành phần kính đáp ứng các yêu cầu của thiết kế.
 Thickness, type, color and composition meet the design requirements.
 Kính nguyên liệu và các sản phẩm kính được sản xuất dưới dạng cấu kiện tiền chế phải
được sản xuất tại cùng một nhà máy hoặc tại nhà máy khác theo tiêu chuẩn chất lượng
chính hãng.
 Raw glass and glass productsthat are manufactured in the form of precast members must
be manufactured at the same factory or another factory under the quality Standard of the
genuine manufacturer
Bulong neo và giá đỡ cố định/ Anchor bolt and fixed bracket:
 Bulong/Bolt
 Đủ cường độ chịu cắt, nén theo yêu cầu tính toán kỹ thuật.
 Bolt must have sufficient tensile strength and be cut under technical requirements.
 Cấu tạo từ thép không rỉ.
 Bolt is made from stainless steel.
 Kích cỡ và vị trí sử dụng được chỉ định trên bản vẽ thiết kế chi tiết.
 Dimensions and position of use are shown in the detailed design drawing.
 Giá đỡ cố định/Bracket
 Hệ thống bracket để neo giữ cố định hoặc nối tiếp, chuyển góc của các thành phần khung
kết cấu được thiết kế phù hợp với yêu cầu thiết kế bền vững và cho từng vị trí liên kết.
Cho phép điều chỉnh ba chiều, giãn nở nhiệt, dao động của các thành phần kết cấu của
công trình.
 Bracket system for anchoring fixedly or connecting, moving angle of structural frame
components is designed in accordance with sustainable structural requirements and for
each connection position. It allows 3D adjustment, thermal expansion, fluctuation of
structural components of the works.
2. Lắp dựng/Erection:
 Trước khi lắp khuôn cửa phải kiểm tra lại cao trình của các lanh tô, cốt nền, cân chỉnh lại
kích thước của các cấu kiện.
 Before installing door frame, it is required to check the altitude of lintel, base level and
align dimensions of members.
 Toàn bộ vách chỉ được vận chuyển đến hoặc lắp ráp tại công trường sau khi được sự cho
phép của Chủ đầu tư.
 All walls are transported to or assembled on the construction site only after obtaining the
permission from the Employer.
48

Page
 Vách, khung phải được liên kết chắc chắn với tường, cột của công trình, không bị rung
động và khả năng chịu lực tốt:
 Chịu được điều kiện khí hậu địa phương.
 Bearing local climate.
 Chịu được tĩnh tải hoặc hoạt tải có thể có.
 Bearing possible static load or dynamic load
 Khi lắp đặt vách phải quan tâm liên kết giữa các thanh đứng và thanh nắm ngang.
 When installing wall, it is required to take notice of the connection between vertical bar.
 Liên kết giữa kính và khung phải dùng các thanh nẹp, không được dùng các thanh U vi khả
năng chống thấm kém và hình thức không đẹp. Kính được cố định vào thanh nẹp bằng
gioăng cao su, keo gắn.
 The connection between glass and frame must be done by straps. U-shaped bars must not
be used because they have poor waterproofing capacity and bad appearance. Glass is fixed
to the strap with rubber gasket and glue.
 Trong khi các công tác khác còn đang thi công, phần cửa đã được lắp đặt phải được bảo vệ,
che chắn kỹ càng, tránh bị các loại vật liệu khác như vữa trát hay sơn … dính vào.
 While other works remain unfinished, the installed door must be protected, covered
carefully to avoid other materials such as plaster mortar or paint
 Trước khi bàn giao phải kiểm tra lại cẩn thận và vệ sinh sạch sẽ.
 Before handover, it is required to check carefully and clean thoroughly.
3. Hoàn thiện/ Finishing:
 Trít khe hở giữa tường và khung cửa bằng silicone.

 Sealing the clearance between wall and door frame with silicone.
 Kiểm tra độ ổn định của từng bộ phận kết cấu, đinh vít, gioăng cao su, đệm nỉ…
 Checking the stability of each structural part, screw, rubber gasket and felt cushion.
 Kiểm tra sự vận hành của cánh cửa, khuy chốt, khóa,…
 Checking the operation of door leaf, eyebolt and lock.
 Bóc bỏ hết lớp bảo vệ mặt
 Removing the entire surface protective layer
 Lau hoàn thiện mặt, vệ sinh mặt bằng.
 Cleaning the surface and the site
4. Công tác nghiệm thu/ Inspection
 Kiểm tra vật tư, vật liệu;

 Inspection of materials;
 Nghiệm thu gia công cửa, vách;
 Inspection cover door and wall Processing;
 Nghiệm thu lắp đặt cửa, vách.
 Inspection over door and wall erection.
49

Page
CÔNG TÁC THI CÔNG LẮP DỰNG CỬA

DOOR AND WINDOW INSTALLATION WORK
Bao gồm gia công, lắp dựng cửa chống cháy, cửa thép, và cửa nhôm kính.
Including Processing and erection of fireproof door, Steeldoor and glass aluminum door.
Các bước tiến hành và yêu cầu kỹ thuật/Steps and technical requirements:
1. Lắp đặt/Installation:
 Trước khi lắp khuôn cửa phải kiểm tra lại cao trình của các lanh tô, cốt nền, cân nhắc quyết
định cao trình sao cho các cửa có cùng độ cao, khuôn cửa được lắp đặt sau khi xây thô
xong.
 Before installing door frame, it is required to check the altitude of lintels, base levels
again, consider an altitude so that the doors have the same height Door frame is installed
after raw construction is completed.
 Khuôn cửa được lắp đặt tại đúng vị trí, liên kết chắc chắn với kết cấu nhà, đảm bảo chịu
được các tải trọng khi thi công cũng như trong quá trình sử dụng.
 Doorframe is installed in place, connected securely to the house structure, able to bear
loads upon construction as well as during the use.
 Cửa sau khi lắp đặt phải được bọc lớp bảo vệ để tránh xây xước mặt, phải mở nhẹ nhàng,
không bị kích, sát nền hay hở rộng…
 The installed door must be covered with protective layer to avoid surface tearing. Door
must be opened gently; not dosed to the base or have big clearance.
 Các phụ kiện đều được lắp đặt theo đúng quy trình, kiểm tra đảm bảo khả năng hoạt động.
 Accessories are installed in the proper sequence, checked to ensure operability.
2. Hoàn thiện/Finishing
 Trít khe hở giữa tường và khung cửa.
 Sealing the clearance between the wall and the door frame
 Kiểm tra độ ổn định của từng bộ phận kết cấu, đinh vít, zoong đệm…
 Checking the stability of each structural part, screw and cushion gasket, etc.
 Kiểm tra sự vận hành của cánh cửa, khuy chốt, khóa,…
 Checking the operation of door frame eyebolt and look etc
 Bóc bỏ hết lớp bảo vệ mặt
 Removing the entire surface protective layer
 Lau hoàn thiện mặt, vệ sinh mặt bằng
 Cleaning the surface and the site
 Cử bảo vệ cho đến khi bàn giao công trình
 Arranging security guard until handing over the works
 Các công tác hoàn thiện khác cũng sẽ được làm theo đúng yêu cầu Thiết kế và đảm bảo
chất lượng yêu cầu.
 other finishing works will also be subject to the Design and quality requirements.
3. Công tác nghiệm thu/Inspection:
 Kiểm tra vật tư, vật liệu;
 Inspection of materials;
50

Page
 Nghiệm thu gia công cửa;

 Inspection over door processing;
 Nghiệm thu lắp dựng cửa.
 Inspection over door erection;
51

Page
CÔNG TÁC THI CÔNG LẮP DỰNG LAN CAN

HANDRAIL ERECTION WORK
1. Gia công/Fabricating:
 Căn cứ vào bản vẽ shop drawing, tiến hành gia công trụ, tay vịn, kính theo đúng kích thước
và số lượng.
 Based on the shop drawing, pier, handrail and glass are fabricated in accordance with
proper dimensions and quantity.
 Các trụ, tay vịn và các chi tiết khác được cắt bằng máy cắt chuyên dụng, các vết cắt
chính xác và không làm biến dạng sản phẩm đảm bảo cho việc lắp dựng đáp ứng được
yêu cầu và kỹ thuật và mỹ thuật.
 Pier, handrail and other details are cut with specialized cutter. Cuts must be accurate
and must not deform the product so that the erection meets technical and aesthetic
requirements.
2. Trắc đạc/Surveying:
 Đây là một khâu rất quan trọng trong việc thi công lắp dựng lan can inox. Nó quyết định
đến tính chính xác, tính mỹ thuật và chất lượng của hạng mục và công trình. Việc trắc đạc
được thực hiện bằng các thiết bị như: máy kinh vĩ, thủy bình, thước đo…
 This is a very important step in the erection of stainless Steel handrail. It decides
theaccuracy, the aesthetics and the quality of item and the works. The surveying is done
with the equipment such as theodolite, gradienter and measuring rule.
 Công tác trắc đạc được thực hiện với các công việc:
 Surveying is done with the following works:
 Định vị đường tim và vị trí của các trụ theo bản vẽ thi công.
 Determining centerline and position of piers under shop drawing.
 Đo xác định chiều cao của các trụ, chiều dài của tay vịn.
 Measuring height of piers, length of handrail.
 Đo kiểm tra thường xuyên trong quá trình thi công để kịp thời khắc phục nếu có sai sót xảy
ra.
 Measuring height of piers, length of handrail.
3. Lắp dựng/Erection:
 Kiểm tra và làm vệ sinh mặt bằng.
 Checking and cleaning the site.
 Định vị và đánh dấu đường tim và vị trí của các trụ, đánh dấu chiều cao.
 Locating and marking centerline and position otpiers, marking by height
 Lắp dựng các trụ chính, các trụ tại vị trí đặc biệt (như vị trí chuyển hướng…) sau đó lắp
dựng các trụ phụ nằm giữa các trụ chính. Bắt đầy đủ các bulông neo, ốc vít để cố định các
chân trụ với kết cấu cố định như sàn, cột… Các trụ phải đảm bảo thẳng đứng và thẳng
hàng, các đường cua phải cong tròn hài hòa.
 Erecting main piers, piers at special positions (such as redirection position), then erecting
auxiliary piers in the middle of main piers. Fastening all anchor bolts and screws to fix
pier bases to the fixed structure such as floor and column. Piers must be upright and
aligned. Curves must be even and harmonious.
52

Page
Hàn/Welding:
 Mối hàn nối giữa các ống thép với nhau được thực hiện bằng phương pháp hàn thép thông
thường. Mối hàn giữa các ống inox được hàn theo phương pháp hàn chuyên dụng cho inox.
 The butt weld between Steel pipes is done by normal Steel welding method. The weld
between steel pipes is done by specialized welding method for stainless steel
4. Thu dọn phế thải và làm vệ sinh/Waste removal and cleaning:
 Do chất liệu của kết cấu là thép, inox nên các phế phẩm, phần bỏ đi của chúng khi vương
trên sàn thi công sẽ gây mất an toàn cho người lao động khi thi công và đi lại. Vì vậy, khi
kết thúc các bước, các công đoạn hoặc cuối buổi thi công nhà thầu sẽ cho thu dọn các phế
thải, đưa vào nơi tập trung để chuyển đến bãi rác. Tại các vị trí mối hàn, Nhà thầu sẽ cho
đánh sạch các bọt hàn và mài nhẵn, chỗ tiếp giáp với các kết cấu khác như sàn, tường,
cột… nếu có dây bẩn sẽ được làm sạch.
 Because the structure materials are Steel and stainless Steel, their waste products and
scraps when falling onto working floor will cause loss of safety to the labors when working
and travelling. Therefore, upon completion of steps, phases orate the end of the working
day, the Contractor will cause to remove waste and transport to the centralized place to
take to the dumping ground. At welding positions, the Contractor will cause to clean
welding beads and finish. The connection with other structures such as floor, wall
5. Nghiệm thu/ Inspection:
 Kiểm tra chất lượng vật liệu
 Inspection of materials quality
 Kiểm tra kích thước hình học
 Inspection of geometric dimensions.
 Kiểm tra các mối liên kết
 Inspection of joints.
 Kiểm tra mỹ thuật
 Aesthetic inspection
 Nghiệm thu
 Inspection
53

Page
BIỆN PHÁP THI CÔNG SƠN BẢ TƯỜNG VÀ SƠN CÁC LOẠI

CONSTRUCTION METHODS OF PAINTING
1. Công tác chuẩn bị:

1. Preparation:
- Kiểm tra bề mặt sơn bả, không thực hiện sơn bả khi bề mặt cấu kiện có độ ẩm
vượt quá độ ẩm cho phép.
Check the paint surface baits, baits when not performing paint surface structures
with excess moisture allows moisture.
- Trước khi thi công sẽ tiến hành che phủ ( dán băng, gián giấy…) phần tiếp giáp
của các bộ phận khác như: cửa, trần, vách, sàn.. để bả, hồ mastit không làm bẩn các bộ phận
đó.
Before execution will proceed cover (tape, paper cockroach ...) the contiguity of
other parts such as doors, ceilings, walls, floors .. for bait, lake mastit not make it dirty
parts .
2. Công tác thi công bả:
2. The construction of matis:
- Nhà thầu sử dụng loại bột bả theo yêu cầu thiết kế và được chủ đầu tư phê duyệt.
Contractors used putty according to design requirements and approved by
investors.
a. Cách trộn hồ bả:
Mixing matis:
- Tỷ lệ pha trộn bột/nước theo đúng hướng dẫn của nhà cung cấp. nước trộn bả là
nước ngọt, sạch, không làm mất màu cũng nhủ tác dụng của bả.
- Mixing ratio powder / water according to the instructions of the supplier. Mixing
water baits are fresh, clean, do not lose their color as well as the effect of baits.
- Cho nước vào thùng trước rồi từ từ cho bột bả vào. Dùng máy hoặc tay trộn đều
đến khi có được hỗn hợp dẻo đồng nhất.
- Allow the water into the tank first and then slowly to putty in. Using a machine or
hand mix until a homogeneous mixture.
- Thời gian sử dụng sau khi trộn không quá thời gian quy định của nhà sản xuất.
- Usage time after mixing does not exceed the time specified by the manufacturer.
b. Yêu cầu thi công:
b. Construction requirements:
- Bề mặt bả phải được làm sạch trước khi thi công.
- Surface baits must be cleaned before application.

54

Page
- Bề mặt phải cứng, chắc, sạch, khô, không có các chất làm giảm độ bám dính như:
bụi bẩn, các chất hữu cơ như dầu, mỡ, sáp… Bề mặt không bị nứt ( nếu có sẽ được xử lý
bằng cách đục rộng vết nứt và trám lại bằng vữa thích hợp).
- The surface must be structurally sound, clean, dry, free of substances which
reduce adhesion such as dust, organic material such as oil, grease, wax ... The surface
cracking (if any will be dealt with a wide chisel cracks and filling the appropriate stucco).
- Bề mặt thi công được làm sạch bằng chổi hoặc dùng rulo lăn nước sạch hoặc dùng
dung dịch tẩy đặc thù tùy theo tạp chất bám trên bề mặt.
- Surface construction is cleaned with a brush or roller rollers clean water or
using special cleaning solutions depending on the surface impurities.
- Để tránh tình trạng bột bả bị bong dộp do ẩm, ướt, bể mặt trước khi thi công có độ
ẩm < 15%.
- To avoid the event bubble with putty so moist, wet, pool before construction
surface humidity <15%.
- Sử dụng dụng cụ trét bằng bay kim loại để đạt hiệu suất và chất lượng tốt.
- Use tools like flying metallic fillers to achieve efficiency and good quality.
- Kiểm tra, nghiệm thu độ phẳng đều bằng đèn pha 500w dọi vào tường. mảng
tường nào không đạt tiêu chuẩn được đánh dấu để bả lại.
- Check and acceptance by the flatness are plumb the wall 500w floodlights. wall
does not meet the standard are marked to bait again.
- Sau khi bả xong, tiến hành bảo quản, bảo vệ để tiến hành công tác sơn.
- After finishing trowel, conducting preservation and protection to carry out painting
wor
c. Trình tự thi công:
c. Order of construction:
- Trình bột mẫu.
- Submit powder form.
- Làm sạch bề mặt thi công.
- Clean the surface.
- Trộn hồ bả.
- Mix the bait tank.
- Tiến hành bả lần 1.
- Conduct Poland 1.
- Kiểm tra.
- Check.
- Tiến hành bả lần 2 (bả hoàn thiện).
- Conduct baits 2nd (finishing trowel).
- Bảo quản, bảo vệ.
- Preservation and protection.
55

Page
- Nghiệm thu bề mặt bả.

- Acceptance of surface baits.
d. Công tác thi công sơn:
d. Work to paint:
a. Sơn lót 1 lớp:
Primers 1 class:
- Nhà thầu sử dụng sơn theo hồ sơ đệ trình và được chủ đầu tư phê duyệt.
- Contractors used paint under the proposal and approved by investors.
- Yêu cầu thi công:
- Require construction:
+ Bề mặt được sơn phải là bề mặt đã bả, cứng, sạch, khô, không có các chất làm
giảm độ bám dính: bụi bẩn, các chất hữu cơ như dầu mỡ, sáp…
+ The surface is painted surface baits, hard, clean, dry, free of substances which
reduce adhesion: dust, organic substances such as grease, wax
+ Độ ẩm bề mặt thi công ≤15%.
+ Humidity ≤15% substrate.
+ Sử dụng dụng cụ rulo để lăn sơn, các cạnh góc sử dụng chổi để sơn.
+ Use rollers to roll paint tools, the edge angle using a brush to apply the paint.
+ Sau khi sơn, tiến hành công tác bảo quản, bảo vệ cho mặt sơn khô hoàn toàn mới
thi công công tác sơn tiếp theo.
+ After painting, the work carried out to preserve and protect the painted surface
dry completely new construction of the next painting.
- Trình tự thi công:
- The order of execution:
+ Trình sơn mẫu.
+ Submit paint samples.
+ Kiểm tra bề mặt trước khi sơn.
+ Check the surface before painting.
+ Pha sơn (nếu có).
+ Phase paint (if applicable).
+ Tiến hành sơn.
+ Conduct paint.
+ Bảo quản.
+ Preservation
- Nghiệm thu:
- Acceptance:
+ Nghiệm thu vật liệu sơn trước khi sử dụng.
+ Acceptance of painting materials before use.
+ Nghiệm thu công việc sơn.
56

Page
+ Acceptance paint job.

b. Phủ sơn 2 lớp:
b. Painted 2 layers:
- Nhà thầu sử dụng sơn theo hồ sơ đệ trình và được chủ đầu tư phê duyêt.
- Contractors used paint under submission and approval of investors.
- Yêu cầu thi công:
- Require construction:
+ Bề mặt được sơn phải là bề mặt đã bả, cứng, sạch, khô, không có các chất làm
giảm độ bám dính: bụi bẩn, các chất hữu cơ như dầu mỡ, sáp…
+ The surface is painted surface baits, hard, clean, dry, free of substances which
reduce adhesion: dust, organic substances such as grease, wax ...
+ Độ ẩm bề mặt thi công ≤15%.
+ Humidity ≤15% substrate.
+ Sử dụng dụng cụ rulo để lăn sơn, các cạnh góc sử dụng chổi để sơn.
+ Use rollers to roll paint tools, the edge angle using a brush to apply the paint.
+ Sau khi sơn, tiến hành công tác bảo quản, bảo vệ cho mặt sơn khô hoàn toàn mới
thi công công tác sơn tiếp theo.
+ After painting, the work carried out to preserve and protect the painted surface
dry completely new construction of the next painting.
- Trình tự thi công:
- The order of execution:
+ Trình sơn mẫu.
+ Submit paint samples.
+ Kiểm tra bề mặt trước khi sơn.
+ Check the surface before painting.
+ Pha sơn (nếu có).
+ Phase paint (if applicable).
+ Tiến hành sơn lớp 1.
+ Conduct coat 1.
+ Tiến hành sơn lớp 2.
+ Conduct coat 2.
+ Kiểm tra.
+ Check.
+ Bảo quản.
+ Preservation
c. Thu dọn phế liệu và làm vệ sinh:
c. To remove waste and clean:
- Quá trình thi công sơn bả luôn tạo ra các vết hồ vữa, vết sơn. Do đó trước khi thi
công tại các vị trí tiếp giáp với các hạng mục khác nhà thầu sẽ gián giấy, băng keo, ni lông
57

Page
để che phủ. Sau khi thi công xong tiến hành bóc gỡ các phần che phủ này, tẩy rửa, chùi các
lớp hồ bả, vết sơn. Không làm bẩn đến các hạng mục khác.
- The process of painting the blades always create the wound plaster, paint.
Therefore prior to construction at the location adjacent to the other categories contractors
will interrupt paper, tape, plastic to cover. After construction is complete stripping
conducted remove portions of this cover, detergent, wipe the blades lake layer, paint. No
soiling to other items.
d. Nghiệm thu tổng quát:
d. Acceptance of the general:
- Nghiệm thu vật liệu trước khi sử dụng.
- Acceptance of the material prior to use.
- Kiểm tra bề mặt trước khi bả.
- Test the surface before baits.
- Kiểm tra bề mặt sau khi bả.
- Check the surface after baits.
- Kiểm tra các lớp sơn.
- Check the paint.
- Nghiệm thu công việc xây dựng.
- Acceptance of construction work.
58

Page
BIỆN PHÁP THI CÔNG SÂN, ĐƯỜNG NỘI BỘ, HÀNG RÀO, CẢNH QUAN
CONSTRUCTION METHODS OF COURTYARD, INTERNAL ROADS, FENCINGAND
LANDSCAPES.
Các bước triển khai thi công sân đường:

Steps to implement road construction
- San nền đầm chặt :
 Dùng xe ủi ủi đất ra dần diện tích nền sân đường .
 Lu lèn sơ bộ ổn định lớp cát này bằng xe lu bánh thép có tải trọng nhỏ khoảng 6 tấn, tốc
độ lu từ 1->1.5km/h,sau khi lu 3->4 lượt đầu thì kết hợp với nhân công bù phụ những chỗ
trũng chưa đồng nhất tạo mái dốc đúng độ dốc .
- Compacted leveling:
 Using a bulldozer bulldozer down the road area.
 Preliminary compacting sand stabilization by steel wheel roller with a small payload of
about 6 tons, roller speed from 1 -> 1.5km / h, after lu 3 -> 4 respectively, then combined
with the workers compensation the acidic side is not homogeneous create proper slope
gradient
- Thi công đào đất gờ lề:
 Dùng máy đào đất đào dọc theo móng bó vỉa đào đến cao trình thiết .sau đó sửa hố móng
bằng thủ công
- Construction excavation edge margin:
Used excavators dug along the foundation to Curb higher education setting. Pit then
edit by hand
- Thi công bê tông lót gờ lề:
 Sau khi sửa hố móng gờ lề xong ta tiến hành đầm chặt bề mặt móng ,đổ bê tông lót đá 4x6
được trộn bằng thủ công.
- Construction of concrete lined edge margin:
After editing is complete pit edge margin waged compacted surface foundation,
poured concrete lined 4x6 rock is mixed by hand.
- Thi công bê tông gờ lề:
 Sau khi đổ bê tông lót gờ lề xong ta tiến hành lắp dựng cốt pha gờ lề , Đổ Bêtông (bằng thủ
công hay bê tông tươi) Trong quá trình đổ BT đá 1x2 M200 vào ván khuôn nhân công
dùng đầm dùi dùi vào hổn hợp BT tránh trường hợp BT bị phân tầng.
 Khi BT ninh kết chặt cường độ thì tháo dỡ ván khuôn chỉnh sửa những chổ khiếm khuyết
- Construction of concrete curb edges:
* After pouring concrete curb edge finish line we carried erect edge reinforcement phase
margin, Pour Concrete (manually or concrete) in the course M200 1x2 dump BT stone
workers used to form the compacted mixture awls BT avoid being stratified.
59

Page
* BT security when the intensity close to dismantle formwork to edit the spot defect
- Thi công lớp cấp phối mặt đường
- Construction of granular pavement layers
 Dùng xe san san bằng đất nguyên thổ và tập kết thành đống tại công trường và sau đó
dùng xe vận chuyển đi đổ ở gần khu vực lân cận công trường.
 . Used a wheel loader leveled land and soil resources are gathered into piles at the site
and then use dump trucks to neighborhoods near the school.
 Lu lèn sơ bộ ổn định lớp đất nguyên thổ này bằng xe lu bánh thép có tải trọng nhỏ khoảng
6 tấn, tốc độ lu từ 1->1.5km/h ,sau khi lu 3->4 lượt đầu thì kết hợp với nhân công bù phụ
những chỗ trũng chưa đồng nhất tạo mái dốc. Sau khi lu xong giai đoạn này cho xe máy
nghĩ khoảng 1-2 h để kết cấu se lại nhằm tạo ổn định tương đối của phần nền. Sau đó tiến
hành lu lèn chặt bằng lu nặng có tải trọng 8->10tấn với tốc độ lu 2-3km/h, lu lèn đến khi
nền đất nguyên thổ bằng phẳng khi xe lu đi qua không hằn vết lu trên mặt đường . Trong
khi tiến hành lu lèn thì vệt lu sau phải đè lên vệt lu trước ít nhất 15cm, khi lu mép ngoài
nền đất chọn lọc thì vệt lu phải lấn ra ngoài 20-30cm nhưng tránh tình trạng phá hoại lề
đường do vệt lu gây ra .Khi lu trên đường công thì xe lu phải lu theo thứ tự bụng lên lưng
đường cong (lu từ phía thấp lên phía cao ). Khi lu lèn nếu bánh xe lu dính bóc vật liệu thì
phải cho dừng lu và làm sạch bánh lu rồi mới tiến hành lu tiếp .Trong thời gian ra CPSĐ
và tiến hành phẳng nếu gặp trời nắng to làm bốc ẩm lớp cốt liệu nền thì tiến hành tưới
nước để duy trì độ ẩm cho cốt liệu nhằm đạt chất liệu theo yêu cầu .
 Preliminary compacting the soil stability of raw ground by steel roller wheel load of
approximately 6 tons, roller speed from 1 -> 1.5km / h, after lu 3 -> 4 respectively, then
combined with human head offset the acidic side of not creating uniform slope. After lu
finished this stage of the motorcycle thinking about 1-2 h to re-order structure would
create relative stability of the platform. Then proceed lu lu impacted by heavy load of 8 -
> 10tan speed compacted 2-3km / h, compacting the ground until the whole earth is flat
roller track rollers unlimited pass on the road. While conducting roller compacting the
trail after trail must override at least 15cm lu, lu edge when the ground is selected to be
spread outside the roller tracks 20-30cm but avoid damaging the curb caused by streaks
lu out. When the rollers on the roller of the rollers in order to belly up the back curve (lu
from low to high side). As if compacting roller wheel peel adhesion to materials, they
must stop and clean the wheels lu lu lu then proceed further. During the CPSD and
carried flat if you get the sun to make loading and moisture class background, the
aggregate carry water to maintain moisture for the purposes of aggregate material as
required.
 Thi công trải cán đá cấp phối đá sỏi đỏ dầy 200, đá 4x6 dầy 200, đá0x4 dày 50:
 Construction workers spread Laterit soil thick, 20cm, gravel macadam 4x6 cm thick,
20cm, gravel macadam 0x4 thick, 5cm
60

Page
 Nhằm đảm bảo cho công tác thi công trải đá được chính xác và đạt yêu cầu kỹ thuật. Trước
tiên tổ đo đạc sẽ cắm ,định vị lại các vị trí cọc tim và cọc hai bên vai đường để hình thành
khuôn đường tương đối hoàn chỉnh từ đó việc đổ đá thi công nền đường được thuận lợi
và dễ dàng ,đá vận chuyển đến công trường bằng ôtô tự đổ và đổ thành từng đống dọc
theo tuyến đường theo sự chỉ dẫn của cán bộ kỹ thuật trực tiếp tại công ty.
 To ensure that construction work was exactly the experience and meet the technical
requirements. First, the measurements will be plugged, relocate the pile location and
deposit sides looking shoulder line to form a relatively complete framework from which
to pour the ice road construction is convenient and easy way, stone transport school to
work by car dump and dumped into piles along the route under the guidance of technical
staff at the company directly.
 Căn cứ theo hồ sơ thiết kế, cấp phối đá có chiều dày tổng cộng 450.Vì vậy đơn vị thi
công dự kiến sẽ chia làm ba lớp để thi công, lớp 1 dày 20cm , lớp 2 dày 20cm và lớp 3
dày 5cm .Trình tự thi công gồm các bước chủ yếu sau :
 Based on design documents, level macadam with a total thickness from 45cm.Vi that the
construction company is expected to split into two layer construction, layer 1 (bottom
layer) thick, 20cm , layer 2 thick, 20cm. and layer 3 (layer in) thick, 5m The order of
construction include the following major steps:
 Trải đá sỏi đỏ san phẳng và lu lèn lớp 1
 Flattened and spread ballast compacting Laterit soil a layer 1
 Trải đá 4x6 san phẳng và lu lèn lớp 2
 Flattened and spread ballast compacting gravel macadam 4x6 layer 2
 Trải đá 0x4 san phẳng và lu lèn lớp 3
 Flattened and spread ballast compacting gravel macadam 0x4 layer 3
 lớp 1 : Dùng xe ban san thành một lớp có chiều dày khoảng 20cm Dùng lưỡi san san
bằng vật liệu cấp phối đá sỏi đỏ đã được xe vận chuyển đổ đống tại công trường theo
đúng mui luyện .Trong qua 1trình san nếu phát hiện có hiện tượng phân tầng (tập trung
cở hạt lớn…) thì phải xúc đi thay cấp phối mới (cấm không được bù các cỡ hạt và trộn lại
tại chổ ).Khi có hiện tượng kém bằng phẳng cục bộ thì phải khắc phục ngay bằng cách
chỉnh lại thao tác máy .Nếu thi công hai lớp đá dăm kề nhau thì trước khi rải lớp cấp phối
đá dăm lớp sau, phải tưới ẩm mặt của lớp dưới và phải thi công ngay lớp sau tránh xe cộ
đi lại làm hư hỏng bề mặt lớp dưới .khi san cấp phối đá dăm cần chú ý đến độ ẩm cấp
phối đá phải bằng độ ẩm tốt nhất Wo hoặc WO+1% ,nếu chưa đủ độ ẩm thì phải vừa san
vừa tưới nước (dùng vòi phun cầm tay tạo mưa tránh phun mạnh làm trôi các hạt nhỏ
phài đảm bảo phun đều hoặc bằng dàn phun nước phía trên bánh lu của xe lu .
 Grade 1: Used wheel loader a layer thickness of about 20cm Dung san san blade material
is crushed stone aggregate trucks dump piles at construction zone in accordance with
practice. In the past if we find a san trinh phenomenon fractionation (particle size
greater concentration ...), they must contact the new coordinator to replace level
(forbidden to make the particle size and mix back in place). When the phenomenon of
61

Page
local low flat must be immediately remedied by adjusting re-task machines. If the
construction of two adjacent layers of crushed stone, before spraying layer after layer of
crushed stone aggregate, must be watered and moist surface of the layer under
construction to avoid traffic immediately following class travel surface damage grades.
when san macadam level should pay attention to humidity levels must coordinate with
rocks best moisture or WO Wo +1%, if not enough moisture, they must have recently
coral water (used to create hand-held nozzle avoid strong rain wash spray particles are
sprayed to ensure water or spray the top of the roller wheel roller.
 Sau đó tiến hành lu lèn nền đá lớp 1 .Quá trình lu theo các bước sau :
 Then proceed to compacting a layer of rock. Compacting process according to the
following
 Lu lèn xếp : Mục đích lu của giai đoạn này là nhằm xắp xếp đá vào vị trí ổn định ,vì thế
không dùng lu nặng dễ làm vỡ đá đồng thời làm cho nền đất phía dưới bị biến dạng .Chỉ
dùng lu nhẹ (Nặng không qua 6 tấn) tốc độ lu từ 1->1.5km/h,sau khi lu 3->4 lượt đầu tiên
không cần tưới nước tránh cho bột đá (bột đá có sẵn trong cấp phối đá và bột đá do đá bị
vở trong khi lu)có thể trộn lẫn với nước hình thành chất keo cản trở quá trình đá duy
chuyển vào vị trí ổn định .ở các lượt lu kế tiếp có thể kết hợp vừa lu vừa tưới nước nhằm
giúp cho đá không bị vỡ quá nhiều, lượng nước tưới 4-5lít/m2
 Compacting by: • Compacting purpose of this stage is arranged to stabilize the stone
into place, so do not use the heavy roller to break ice and make the lower ground
deformation. Just use mild lu (Heavy not more than 6 tons) roller speed from 1 -> 1.5km
/ h, after lu 3 -> 4 turns without first watering to avoid stone powder (available in
granite stone aggregate and stone by stone powder was play while lu) can mix with water
to form gels only hinder the process of stone into a stable position. in the next turn lu can
combine both lu watering just to help the stone is not broken excessive irrigation water 4-
5lit/m2
 Lu lèn chặt : Mục đích lu của giai đoạn này là nén các hòn đá lại với nhau ,giảm nhỏ khe
hở giữa chúng cũng như tăng điểm tiếp xúc giữa các hòn đá .Do đó ở giai đoạn này dùng
lu nặng từ 10-12 tấn (áp lực bánh xe lu từ 60-80kg/m2)công lu đạt 70-80 công lu yêu cầu
,tốc độ lu không qua 12km/h ,kết hợp vừa lu vừa tưới nước ,lượng nước tưới từ 10 -
15lít/m2,số lần lu qua 1 điểm đạt từ 30-35lần .Trong quá trình lu ,cán bộ kỹ thuật luôn
theo dỏi chặt chẻ để đánh giá quá trình hình thành cường độ của nền đá cũng như kịp thời
có biện pháp khắc phục những vị trí có sự cố đảm bảo cho mặt đá đạt được độ chặt và
mođun yêu cầu làm cơ sở chịu lực của kết cấu áo đường .
 Compacted : Compacted purpose of this phase is compressed the rocks together, reducing
the gap between them smaller as well as increasing points of contact between the rocks.
Therefore at this stage using heavy rollers from 10-12 tons (pressure roller wheel from
60-80kg/m2) of the lu lu 70-80 requirements, do not speed through rollers 12 km / h, in
combination with both lu watering, irrigation water from the 10-15lit / m2, the number of
62

Page
rollers through a score from 30-35lan. During lu, technical staff are always under close
monitoring to assess the formation of the rock intensity and timely measures to overcome
these location of incidents to ensure that surface rock density and achieve the required
modules as the basis of structural strength pavement.
 Khi không còn hiện tượng đá lượn sóng trước bánh xe lu hoặc khi xe lu đi qua không để
lại vết hằn rõ rệt thì có thể xem là kết thúc giai đoạn này.
 When there is no phenomenon of wavy ice front wheels or rollers when passing through
the roller does not leave marks, you can clearly see the end of this period.
 The construction of a complete rock layers have been achieved when the design
specifications and is the basis of experimental results, field testing, to conduct the
construction of class 2
 Việc thi công nền đá lớp 1 hoàn tất khi đã đạt được các thông số kỹ thuật thiết kế và có cơ
sở từ kết quả thí nghiệm ,kiểm định tại hiện trường thì tiến hành thi công lớp 2
 Lớp 2: Quá trình thi công cũng được thực hiện tương tự như lớp 1 ,dùng xe ban san thành
một lớp có chiều dày xấp xỉ 20cm(để khi lu lèn nền đá đạt được các thông số yêu cầu kỹ
thuật thì chiều dày còn lại xấp xỉ 20cm).Tuy nhiên đây là lớp mặt đá hoàn thiện nên khi
dùng xe ban san đá ,cán bộ đo đạc và cán bộ kỹ thuật phải theo dõi thường xuyên các chỉ
số kỹ thuật như : bề rộng ,cao trình ,độ bằng phẳng của mặt đường để sau khi mặt đường
hoàn thành đảm bảo đúng các yêu cầu kỹ thuật cũng như mỹ quan công trình.
 Layer 2: The process of construction is also carried out similar to a class, used wheel
loader a layer thickness of approximately 20 cm (when compacting the rock to meet the
technical specifications, the thickness also again approximately 20 cm). But this is the
perfect ice surface so when the coral stone used car, officials surveying and technical
staff to regularly monitor the technical indicators such as width, elevation, flatness of the
road to the road after completion to ensure compliance with the technical requirements
as well as landscape works.
 Lu lèn sơ bộ ổn định lớp cấp phối đá này bằng xe lu bánh thép có tải trọng nhỏ 6 tấn , tốc
độ lu từ 1->1.5km/h, sau khi lu 3->4 lượt đầu thì kết hợp với nhân công bù phụ những
chỗ trủng chưa đồng nhất tạo mái dốc đúng mui luyện . Sau khi lu xong giai đoạn này
cho xe máy nghĩ khoảng 1-2 h để kết cấu se lại nhằm tạo ổn định tương đối của phần nền
.Sau đó tiến hành lu lèn chặt bằng lu nặng có tải trọng 8->10tấn với tốc độ lu 2-3km/h ,lu
lèn đến khi nền cấp phối đá Macadambằng phẳng khi xe lu đi qua không hằn vết lu trên
mặt đường . Trong khi tiến hành lu lèn thì vệt lu sau phải đè lên vệt lu trước ít nhất 15cm
,khi lu mép ngoài nền đường thì vệt lu phải lấn ra ngoài 20-30cm nhưng tránh tình trạng
phá hoại lề đường do vệt lu gây ra .Khi lu trên đường cong thì xe lu phải lu theo thứ tự
bụng lên lưng đường cong (lu từ phía thấp lên phía cao ). Khi lu lèn nếu bánh xe lu dính
bóc vật liệu thì phải cho dừng lu và làm sạch bánh lu rồi mới tiến hành lu tiếp .Trong thời
gian ra cấp phối đá Macadam và tiến hành phẳng nếu gặp trời nắng to làm bốc ẩm lớp cốt
63

Page
liệu nền thì tiến hành tưới nước để duy trì độ ẩm cho cốt liệu nhằm đạt chất liệu theo yêu
cầu.
 Preliminary compacting layers of granular rock stable by steel wheel roller with a small
load of 6 tons, roller speed from 1 -> 1.5km / h, after lu 3 -> 4 the first turn, then
combined with labor women make up the center spot is not uniform slope to create the
correct training zone. After lu finished this stage of the motorcycle thinking about 1-2 h
to re-order structure would create relative stability of the platform. Then proceed lu lu
compacted by heavy load of 8 -> 10tan with speed lu the 2-3km / h, until the compacting
stone aggregate Macadambang flat when going through the roller track rollers without
limitation on the road. While compacting is carried out to trace following override lu lu
streaks at least 15 cm, while the outer edge of the road, lu lu streak to spread outside the
20-30cm but avoid damaging the sidewalk caused by the roller tracks. When the vehicle
along a curve lu lu lu order to belly up the back curve (lu from low to high side). As if
compacting roller wheel peel adhesion to materials, they must stop and clean the wheels
lu lu lu then proceed further. During a macadam Macadam stone and carried flat to do if
you get caught sunny moist layer of reinforcement background materials, to conduct the
water to maintain moisture for the purposes of aggregate material as required.
 Chú ý : : Khi chuẩn bị vật liệu thi công cần tính toán đầy đủ để rải với hệ số lèn ép là
1.32 .Vật liệu phải được tập kết tại những bến bãi đáp ứng yêu cầu sẵn sàng huy động cao
để triển khai thi công.Chú ý lượng nước tưới ẩm nhằm tạo độ bám dính tốt trong quá
trình thi công.Sau khi thi công xong tiến hành làm thí nghiệm kiểm tra độ chặt và mođun
đàn hồi .
 Note: When preparing construction materials needed to calculate fully sprayed with
compacting pressure coefficient is 1:32. Materials must be gathered in the yard ready to
meet the requirements to mobilize in progress. Note the amount of irrigation water to
produce moist good adhesion during construction when construction is complete
cong.Sau conducted experiments testing density and modulus.
 Lớp 3: Quá trình thi công cũng được thực hiện tương tự như lớp 2
 Layer 3: The process of construction is also carried out similar to a class Layer 2
Kết thúc giai đoạn này thì mặt đường xem như hoàn thành khi phải đạt các yêu cầu
sau:
This phase ends as the road is completed to meet the following requirements:
 Roller wheel in position to go through without leaving marks on the road.
 Tại vị trí bánh xe lu đi qua không để lại vết hằn trên mặt đường
 Mặt đường bằng phẳng, đảm bảo độ dốc ngang theo yêu cầu thiết kế.
 Road surface is flat, horizontal gradient in ensuring the design requirements
- Thi công lớp bê tông nhựa nóng hạt trung mặt đường dày 4cm, hạt mịn mặt
đường dày 3cm ::
64

Page
- Execution of hot asphalt concrete pavement thickness 4cm high seed and
thickness 3cm high seed :
1/ Công việc chuẩn bị lớp móng và tưới nhựa lót :
1 / The base course preparation and irrigation liners:
 Trước khi rải lớp bêtông nhựa cần phải làm sạch, khô và bằng phẳng lớp móng cấp phối đá
dăm đồng thời xử lý độ dốc ngang cho đúng với yêu cầu thiết kế .
 • Before laying asphalt layer to clean, dry and flat base course macadam level and slope
equal treatment to fit the design requirements.
 • Trên lớp mặt đường đã được chỉnh sửa và làm vệ sinh ,dùng xe tưới nhựa tưới một lượng
nhựa dính bám tiêu chuẩn 5.0kg/m2
 • On the surface layer has been edited and cleaned, used car plastic irrigation water
quality plastic stick a standard 5.0kg/m2
 Dùng cọc và căng dây để định vị trí và cao độ rải ở hai bên mép mặt đường đúng với thiết
kế
 • Use poles and strung to a high level position and spread on both sides of the right edge
of the pavement design
 Khi có bó vỉa hai bên ,cần đánh dấu độ cao rải và quét lớp nhựa lỏng ở thành bó vỉa .
 Curb • When there are two parties, need to mark and scan high-sprayed layer of liquid
plastic into bundles at the seams.
 Kiểm tra cao độ bằng máy cao đạc
 Check with Electronicc total station
2/ Vận chuyển hỗn hợp bêtông nhựa:

2 / Shipping asphalt mixtures:
 • Dùng ôtô tự đổ vận chuyển hỗn hợp bêtông nhựa .Chọn trọng tải và số lượng của ôtô phù
hợp với cự ly vận chuyển.
 • Use dump cars transporting asphalt mix. Select tonnage and number of cars in line with
transport distance.
 • Thùng xe phải có đáy kín ,thùng xe phải đủ cả 4 bên ,sạch .Trước khi rót hỗn hợp vào
,phải phun quét lớp mỏng dung dịch xà phòng hoặc dầu mazut vào đáy và thành thùng xe
 • Tank car must have a closed bottom, tank car must meet all four sides, clean. Before you
pour the mixture into, to spray thin coating solution or soap and fuel oil in the bottom of
the tank car
 • Khi trời lạnh ,có gió mạnh ,đường xa cần phải có bạc che phủ để giử nhiệt độ hỗn hợp
bêtông nhựa
 • When it's cold, strong wind, the distance should have the silver cover to keep the
temperature asphalt mixtures
 • Cự ly vận chuyển phải phù hợp sao cho nhiệt độ của hỗn hợp đến nơi rải không thấp hơn
trị số tối thiểu quy định ,nếu thấp hơn phải loại bỏ
 • Distance of transport must be consistent so that the temperature of the mixture to
spread where not less than the minimum specified value, if less than to remove.
65

Page

* Lu lèn hỗn hợp bêtông nhưạ:

* Compacting asphalt mixtures:
Tiến hành lu lèn ngay sau khi rải đảm bảo nhiệt độ tiến độ lu lèn có hiệu quả
Compacting conducted immediately after spraying to ensure progress compacting
temperature effective
Dùng lu nhẹ 8 tấn, lu 2-3 lần /điểm, tốc độ 1.5km/h
Use a light roller 8 tonne, lu2-3 times the speed of 1.5km / h
Dùng lu bánh hơi 14 tấn, lu 8-10 lần /điểm:
Used 14 ton steam roller, roller 8-10 times / points:
- 5 lần đầu : Tốc độ 2-3 km/h
- 5 for the first time: Speed 2-3 km / h
- Lần lu sau : Tốc độ 5-7 km/h
- Last roller follows: Speed 5-7 km / h
Dùng lu bánh sắt 12 tấn lu 3-4 lần /điểm
Used 12 tons of iron rollers rollers 3-4 times / point
Trong quá trình lu cần bôi ướt bánh lu bằng dầu (không nên dùng nước)
In the process of applying wet rollers needs in oil (do not use water)
Trong đợt lu đầu tiên cần bù khuyết những chỗ lồi lỏm, chưa đạt độ dốc
During the first roller to compensate for shortcomings of the protrusions, may reach
slope
* Thí nghiệm-nghiệm thu :

* Laboratory-test:
- Theo tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu mặt đường BTN 22 TCN-249-98
- The standard of construction and road test BTN 249-98 BC-22
- Kiểm tra độ bằng phẳng bằng thước 3 m
- Check flatness with size 3 m
- Kiểm tra cao độ
- Check altitude
- Kiểm tra bề dày (khoan lỗ)
- Check depth (drill hole)
- Kiểm tra bềrộng mặt đường
- Check surface road wider
- Kiểm tra thành phần cốt liệu :
- Check component aggregate:
+ Kiểm tra chỉ tiêu cơ lý bitum nhựa
+ Check the mechanical, physical plastic bitumen
+ Kiểm tra thành phần kích thước hạt
+ Check ingredient particle size
66

Page
67

Page
AN TÒAN LAO ĐỘNG VÀ BIỆN PHÁP AN NINH BẢO VỆ

CONSTRUCTION QUANTITY MANAGEMENT METHOD
1. Yêu cầu & trình tự về quản lý chất lượng công trình:

- Để công trình thi công đảm bảo chất lượng theo yêu cầu thiết kế công ty chúng tôi
luôn đặt lên hàng đầu quy trình quản lý chất lượng & việc tuân thủ để mọi yêu cầu của các
quy trình, quy phạm về thi công và nghiệm thu, các tiêu chuẩn chất lượng mà nhà nước
ban hành và theo quyết định số 12/2005/QĐ-BXD của Bộ xây doing
. Nghị định số 46/2015/NĐ-CP NGÀY 12/05/2015 của chính phủ về việc quy định
quản lý chất lượng công trình xây dựng của chính phủ
- Nghiên cứu hồ sơ thiết kế, xác đinh các tiêu chuẩn chất lượng liên quan. Lập thiết
kế tổ chức thi công đồng thời phát hiện những lầm lẩn (hoặc sai sót) vi phạm các yêu cầu
của các quy phạm đầu tư thông qua tư vấn của họ.
- Sau khi đã nghiên cứu kỹ hồ sơ thiết kế, xác định các tiêu chuẩn chất lượng
chính. Phòng Kế hoạch kỹ thuật gồm các chuyên gia có kinh nghiệm xác định giải pháp
công nghệ thi công cho công trình, từng hạng mục, từng dạng công tác mà hồ sơ thiết kế
yêu cầu nghĩa là:
- Xác định các máy móc thiết bị thi công đáp ứng yêu cầu công nghệ một cách
khoa học nhất (Trên cơ sở so sánh kinh tế, lựa chọn các yếu tố đặc trưng của từng loại
máy móc thiết bị thi công) như biện pháp thi công đã được chọn.
- Tổ chức tốt mặt bằng xây dựng cho từng dạng công tác theo từng trình tự công
nghệ khoa học ( với nguyên tắc Chú ý kết hợp trình tự xây dựng cơ bản để sử dụng các
công trình xây dựng giai đoạn đầu vào mục đích tạm để giảm bớt chi phí xây dựng các
công trình phụ trợ).
Requirements and order of quality management of a construction
In order to ensure about the quality of the construction according to the designed
requirements, we place the process of quality management on top and following strictly
the process, related norms and standard system in managing construction that assigned
on construction quanlity management regulations 12/2005/QÑ-BXD by Minister of
Construction
- Decree No 46/2015/ND-CP dated 12/05/2015 of Governement on management of
construction quality construction.
- Study the designed document, define related quality standard. Preparation of
executing arrangement design and finding error that violated requirements of process and
norm of investment through their consultants.
- After carefully studying the designed document and define the major quality
standard, the technical and planning department consisting of experts has defined the
executing technology solution for the construction as following:
- Defining suitable facilities as describe on selected executing solution.
- Well arrange for construction surface in each type of task according to the
technology order (Note: combine basic construction orders with finished items to
minimize construction cost for support items).
- After defining the quality standard, the technical and planning department and the
conducting unit of the construction site have an agreement on detailed executing technical
solution for submission to authorities and the investor for approval.
68

Page
1.1 Sự tuân thủ các tài tiệu:

- Chúng tôi luôn lấy mọi yêu cầu của hồ sơ thiết kế đối với các hạng mục công
trình là mục tiêu phấn đấu và thực hiện nghiêm chỉnh mọi trình tự trong XDCB.
Compliance with documents:
- We always take every requirements of designed document for construction items
for the goal to strive and implement strictly to the procedures of basic construction.
1.2 Công tác thí nghiệm và bê tông:
- Chúng tôi sẽ cử cán bộ chuyên phụ trách công tác thí nghiệm , tiến hành thí
nghiệm cho từng giai đoạn cần thiết theo đúng TCXD và yêu cầu của hồ sơ đấu thầu đặc
biệt là:
- Concrete test:
We will assign professional staff in cooperation with the center of quality
measurement standard No.III for promptly take the sample test in each stage
according to the construction standard and requirements of bidding document,
especially:
* Cement: - Cement đưa vào sử dụng phải có phiếu kiểm tra chất lượng của đơn
vị cung cấp, được Hợp đồng chính thức với Nhà máy cung cấp, nhằm đảm bảo chất lượng
ổn định và thời gian sử dụng.Trong trường hợp có yêu cầu, đơn vị chúng tôi sẽ cho lấy
mẫu bất kỳ trên mỗi lô để thử nghiệm căn cứ trên các tiêu chuẩn: TCVN 4787-1989.
* Cement: Cement used in construction must have certificate of quality of supplier.
A formal contract will be set to the supplying factory to ensure stable quality and service
life. Incase of getting requests, we will take a random sample in each lot to test base on
TCVN 4787-1989 Portland Cement
* Cát: - Cát nhập vào công trình là các có nguồn gốc và được cung cấp bởi Hợp
đồng cung cấp Vật liệu giữa Công Ty chúng tôi và Công ty Vật liệu xây dựng Biên hòa
Đồng Nai.Các sử dụng theo đúng yêu cầu công việc: Cát to để đổ bê tông, cát trung để
xâ.Cát mịn để tô trát hoàn thiện.
* Sand: Sand used in construction is supplied by Tan Ba Building Materials
Company on supplying materials contract. Sand is used as requirements of construction:
Raw sand used for mixing concrete, medium sand used for mixing mortar and fine sand
used in plastering work.
* Đá: Đá nhập vào Công trình là đá có nguồn gốc và xuất xứ rõ ràng được sử dụng
cho công trình đúng theo điều kiện sách, đúng cỡ hạt có thành phần tiêu chuẩn đạt yêu cầu
.Đá sử dụng là đá sạch, trong quá trình thi công chúng tôi cho phun nước để trước khi đưa
vào sử dụng.
* Stone: Stone used in construction is supplied by Bien Hoa-Dong Nai Building
Materials Company on Supplying materials contract. Stone is used as standard
requirements on grain, in clean condition. Stone will be watered before using.
* Cốt thép: Thép sử dụng trong Công trình là thép được Công ty chúng tôi Hợp
đồng chính thức với các Công Ty thép có trên thị trường.Thép khi đến công trường trước
khi sử dụng sẽ tiến hành lấy mẫu để kiểm tra cường độ chịu kéo .Việc kiểm tra nhằm xác
định các tiêu chuẩn như: Giới hạn kéo bền, độ dãn dài tương đối, thử uốn 180, có phiếu
kiểm tra chất lượng nguồn gốc xuất xứ cốt thép. Công tác này được thực hiện bởi cơ quan
69

Page
có chức năng kiểm định đo lường chất lượng và được căn cứ trên tiêu chuẩn VN: TCVN
1651:1958, TCVN 197: 1985, TCVN 5574:1991.
* Steel bar: Steel used in construction is supplied by Southern Steel Company on
supplying materials contract. Before in use, a sample of steel will be test on tensile
strength to define standards: tensile limit, elastic, bending 180, having certificate of
quality, source of steel. This task will be done by authorized agent and base on
Vietnamese standard TCVN 1651:1958, TCVN 197: 1985, TCVN 5574:1991
* Gạch Xây : Trước khi đem sử dụng vào công trường, chúng tôi sẽ trình mẫu
gạch cho Chủ đầu tư xem xét và kiểm tra chất lượng theo các chỉ tiêu :Xác định độ bền
nén , xác định độ bền uốn ,xác định hút nước , Xác định Khối lượng riêng, khối lượng thể
tích . Việc kiểm tra căn cứ theo tiêu chuẩn TCVN 250-1986. Không sử dụng gạch kém
chất lượng để xây .Phun nước làm ướt gạch trước khi tô trát.
* Brick: Before using brick, a sample of brick will be submitted to Investor to take
test on quality to define: resistant, flexural strength, absorbent, weight...ect... The task
bases on TCVN 250-1986. Bad quality brick will be eliminated. Brick will be watered
before using.
* Các vật tư khác: Mọi loại vật tư đưa vào công trường phải có chứng chỉ đảm
bảo yêu cầu thiết kế và phải được kỹ sư giám sát, kỹ sư tư vấn chấp nhận.
 Cấp phối về vữa, bêtông đảm bảo yêu cầu thiết kế.
 Trong thi công đắp cát nền phải có thí nghiệm độ chặt K.
* Other materials: Materials used in construction must have certificate of meeting
design requirements and be approved by monitor engineers and consultant engineers.
- Mixture of mortar, concrete meets design requirements.
- Sand works must have to test on stiffness K.
1.3 Vận chuyển, đổ và đầm bêtông:

- Việc vận chuyển hỗn hợp bêtông từ nơi trộn đến nơi đổ cần đảm bảo không bị
phân tầng, chảy nước ximăng hoặc mất nước, tuân thủ theo điều 6 của tiêu chuẩn TCVN
4453-1995.
- Khi dùng thùng treo để vận chuyển, hỗn hợp bêtông đổ trong thùng không vượt
quá 9095% dung tích tối đa.
- Nếu thiết bị chuyên dùng (vừa đi vừa trộn) hoặc máy bơm bêtông thì công nghệ
vận chuyển được xác định theo thông số của thiết bị chuyên dùng.
- Nghiêm cấm cho thêm nước vào BT sau khi vận chuyển đến nơi đổ nếu không có
lý do đặc biệt được tư vấn giám sát cho phép.
- Việc đổ BT phải đảm bảo không làm thay đổi vị trí cốt thép, vị trí cốt pha và
chiều dày lớp bêtông bảo vệ cốt thép.
- Bêtông phải được đổ liên tục cho đến khi hoàn thành một kết cấu hoặc mạch dừng
kỹ thuật của cấu kiện.
- Bề dày mặt tiếp xúc của bêtông cũ phải làm nhám, làm ẩm và sạch. Đầm nén kỹ
khối bêtông mới để đảm bảo tính liên kết.
- Các mạch dừng kỹ thuật khi đỗ bêtông phải được xác định trước phù hợp với tính
chất làm việc của từng loại cấu kiện và phải được sự chấp thuận của tư vấn giám sát.
- Có thể dùng các loại đầm khác nhau để đầm bêtông nhưng phải đảm bảo bêtông
được đầm chặt, không rỗ (xem danh mục thiết bị thi công).
- Khi sử dụng đầm dùi, bước di chuyển của đầm không vượt quá 1,5 lần bán kính
tác dụng của đầm và phải cắm vào lớp bêtông đổ trước khoảng 10cm.
70

Page
* Bảo dưỡng và hoàn thiện:

- Sau khi đổ bêtông phải bảo dưỡng trong điều kiện ẩm. Thời gian bảo dưỡng tối
thiểu trong mùa khô là 4 ngày, muà mưa là 2 ngày.
- Sau khi tháo cốtpha bề mặt BT phải được sửa chữa khuyết tật thỏa mãn yêu cầu
về chất lượng, độ phẳng, độ đồng đều. Mức độ ghồ ghề của bề mặt bêtông khi áp sát thước
2m không quá 7mm.
Transport, concrete pouring and concrete ramming:

The transport of concretemixture from the mixed place to the site have to ensure
avoiding of water losing and complying with the item 6 of Vietnamese construction
standard (TCVN 4453-1995).
The construction performing is multistorey, we have two way to tranport concrete:
+ Vertical pump.
+ Using wheelbarrow.
- Concrete is not over 9095% max capacity of tank when tranporting concrete
mixture by hanging tank
- The transportation technology is defined according to the figures of specific
facilities.
- The issue of adding more water into the mixing tank is not allowed if having no
special reason.
- The issue of concrete pouring has to be ensured that not impacted to steel bars
and formwork possitions.
- Concrete pouring process has to be carried out continuosly until finishing of one
structure or technical stopping point of the component.
- The thickness of the old concrete contacted surface has to be roughened and wet.
Carefully ramming the new concrete block for ensuring of the linking characteristic.
- Technical stopping points when doing the concrete puring process have to be
defined before that corresponded to the task characteristic of each component and had
agreement of the supervisor.
- When using of drill rammer, moving step of it is not allowed to get over 1.5 time
of the impacted radius of the rammer. Drill rammer thrust in former layer of concrete
10cm.
*Maintenance and completion:

- After finishing the concrete task, it is necessary to maintain the concrete in wet
condition. The minimum maintenance duration in sunny season is 4 days and 2 days in
rainy season.
- After moving formwork, the surface of concrete has to be repaired from errors in
order to satisfy quality requirements. The roughness of concrete surface is not over 7mm
when press a 2m ruler against concrete.
1.4 Dung sai cho phép:

Các sai lệch về vị trí và kích thước của cấu kiện BTCT không được vượt quá các trị
số dưới đây:
- Độ lệch của mặt phẳng BT so với mặt phẳng ngang.
 Tính cho 1m mặt phẳng về các hướng: 5mm.
 Trên toàn bộ mặt phẳng công trình: 20mm.
- Sai lệch của trục mặt phẳng BT trên cùng so với thiết kế khi kiểm tra bằng thước
2m áp sát mặt BT:  8mm.
71

Page
- Sai lệch theo chiều dài của nhịp kết cấu:  20mm.
- Sai lệch tiết diện ngang của bộ phận kết cấu:  8mm.
Sai lệch vị trí và cao độ của các chi tiết làm gối tựa cho các cấu kiện thép bêtông,
BTCT lắp ghép  5mm.
* Kiểm tra:
- Việc kiểm tra chất lượng thi công BT bao gồm các khâu:
 Kiểm tra cốtpha, giàn dáo.
 Công tác cốt thép.
 Chất lượng vật liệu chế tạo hỗn hợp bêtông.
 Thiết bị cân đong vật liệu, trộn đầm hỗn hợp
 Tỷ lệ trộn (cấp phối), tỷ lệ nưóc/ximăng.
 Độ sụt, độ đồng nhất, cường độ theo mẫu thử.
Quy định trộn, đổ, đầm, bảo dưỡng
* Các mẩu thí nghiệm xác định cường độ BT lấy tại nơi đổ BT và được bảo
dưỡng ẩm theo TCVN 3105-1993.
- Các mẫu được lấy theo từng tổ, mỗi tổ 3 viên kích thước (150x150x150)mm lấy
cùng chỗ, cùng lúc.
- Số lượng tổ mẫu cứ 20m³ lấy một tổ.
Examination/Testing:
The issue of examination the executing quality of concrete consists of:
- Examination of the formwork and scaffolds.
- Steel bars task
- Quality of materials for processing of concrete mixture.
- Measurement facility for materials
- Mixing rate, the rate of water/cement.
- Collapse degree and Intensity degree of sample.
- Regulations on mixing, pouring, ramming and maintaining of concrete.
Those samples for testing the intensity of concrete at site and being maintained
according to the Vietnamese construction standard (TCVN 3105-1993).
- Sample is taken in group; there are 3 bricks in each group (150x150x15) mm,
being taken in the same place, same time.
- The number of sample group: 1 group per 20 m³.
* Allowable error:
Errors on position and size of concrete structure are not passing following figures:
- Declination of concrete plane in comparison with horizontal plane.
 Apply for 1m horizontal plane to separate ways: 5mm
 For whole horizontal plane of construction: 20mm.
- Divergent of concrete horizontal plane axis in comparison with design when
examing by press 2m ruler against concrete surface:  8mm.
- Length divergent of structure span:  20mm.
- Vertical section divergent of structure:  8mm.
- Divergent on position and height level of details that bolster concrete structure,
concrete installation:  5mm.
1.5 Nghiệm thu:

Công tác nghiệm thu được tiến hành tại hiện trường và phải có đầy đủ các hồ sơ
sau:
- Chất lượng công tác cốt thép (theo biên bản nghiệm thu trước khi đổ bêtông).
72

Page
- Chất lượng BT (thông qua kết quả mẫu thử).

- Kích thước, hình dáng, vị trí kết cấu các chi tiết đặt sẵn, khe co dãn với thiết kế.
- Bản vẽ hoàn công của từng loại kết cấu.
- Các bản vẽ thi công có ghi trong quá trình xây lắp.
- Các văn bản cho phép thay đổi các chi tiết, các bộ phận trong thiết kế.
- Các kết quả kiểm tra cường độ BT trên các mẫu thử và các kết quả kiểm tra chất
lượng các loại vật liệu khác (nếu có).
- Các biên bản nghiệm thu cốt thép, cốtpha trước khi đổ BT.
- Các biên bản nghiệm thu nền và móng.
- Các biên bản nghiệm thu trung gian của các bộ phận kết cấu.
- Sổ nhật ký công trình
- Riêng phần Bê tông tươi, số lượng một lần đổ, phương pháp thử mẩu,theo hợp
đồng mua bê tông thành phẩm.
Checking and taking over:( Nghiệm thu)

The task will be done at site and gather following documents:
- The quality of reinforcement task.(according to acceptance of construction work
before concrete pouring)
- The quality of concrete (base on tested sample)
- The size, shape and structure position of ready-made details
- The drawing of completion work of each type of structure.
- Executing drawings presented in the construction process.
- Documents that allowed changing details in the design.
- Results of intensity test for concrete (if have).
- Checking and taking over statements of steel bars and formwork before pouring
concrete.
- Checking and taking over statements of foundation component.
- Indirected checking and taking over statements of structure details.
- Construction Diary
2. Căn cứ quản lý chất lượng

Để công trình thi công đảm bảo chất lượng theo yêu cầu thiết kế công ty chúng tôi
luôn đặt lên hàng đầu quy trình quản lý chất lượng & việc tuân thủ để mọi yêu cầu của các
quy trình, quy phạm liên quan và hệ thống tiêu chuẩn chất lượng trong quản lý xây lắp các
công trình theo trình tự được qui định trong điều lệ quản lý chất lượng công trình xây
dựng ban hành kèm theo Quyết định số 209/2004/NĐ-Cp ngày 16/12/2004 của Chính
Phủ.
Foundation for the quality management

In order to ensure about the quality of the construction according to the designed
requirements, we place the process of quality management on top and following strictly
the process, related norms and standard system in managing construction that assigned
on construction quanlity management regulations No209/2004/NĐ –CP dated 16/12/2004
by MOC
3. Cc tiu chuẩn quy phạm

TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG
Các tiêu chuẩn sau đây là các tiêu chuẩn tối thiểu phải áp dụng để thi công công
trình. Trong trường hợp các tiêu chuẩn liên quan không rõ ràng hoặc cho thấy không đảm
73

Page
bảo chất lượng thì Ban Quản Lý Dự An có thể hội ý với Đơn vị thiết kế Đơn vị giám sát
thi công và quyết định yêu cầu nhà thầu phải áp dụng các tiêu chuẩn khác được Nhà nước
chấp thuận áp dụng tai Việt Nam:
TCVN 4085:1985 : Kết cấu gạch đá thi công và nghiệm thu.

TCVN 4091:1985 : Nghiệm thu các công trình xây dựng.
TCVN 4447:1987 : Công tác đất.
TCVN 296:2004 : Giàn giáo – các yêu cầu an toàn.
TCVN 79:1980 : Thi công và nghiệm thu công tác nền móng.
TCVN 4459:1987 : Hướng dẫn sử dụng vữa trong xây dựng.
TCVN 4519:1988 : Hệ thống cấp thoát nước bên trong nhà và công trình.
TCVN 303:2004 : Công tác trát và láng.
TCVN 5674:1992 : Công tác hoàn thiện xây dựng.
TCVN 4453:1995 : Kết cấu bê tông – bê tông cốt thép toàn khối.
TCVN 170:1989 : Kết cấu thép.
TCVN 5639:1991 : Nghiệm thu thiết bị lắp đặt xong.
- TCVN 5964 – 1995 : Hướng dẫn an toàn lao động và vệ sinh môi trường của Bộ
Y tế
Standard Norms:
We apply these standards to ensure monitoring and managing construction quality
Standard to apply:
The following standard is badly needed to apply in performing construction. In case
of existing unclear standards that are not useful for quality management task, Board of
Project Management can discuss with design agency, monitor to ask Contractor apply
another standards that accepted by Government of Vietnam:
-TCVN 4091 -1985: Construction work - Check before acceptance
-TCVN 4447 -1987: Soil work - Executing norms and acceptance of work
-TCVN 79 -1980: Foundation - Executing the work and acceptance of work
-TCVN 4085: 1985 : Brick, stone structure – Executing, checking and taking over.
-TCVN 4459 : 1987: Instructor in mixing and using mortar in construction.
-TCVN 4453 : 1995 : Concrete structure and reinforced concrete. Executing,
checking and taking over.
-TCXN 170 : 1989: Steel structure – Installation Processing , checking and taking
over – Technical requirements.
-TCVN 5639: 1991: Checking and taking over installed equipments - Basic
regulations.
-TCVN 296:2004 : Scaffolding - Safety Requirements
-TCVN 309 : 2004: Surveying in the construction – General requirements
-TCVN 239 : 2005: Heavy Concrete - Guide to assess the strength of concrete
structures
-TCVN 371:2006: Checking and taking over quality of building
-TCVN 302 : 2004: Water for concrete and mortar - Technical requirements
-TCVN 305 : 2004: Mass concrete – Executing, checking and taking over.
-TCVN 1770 : 86: Building sand – Technical requirements
- TCVN 4019 -1985: Acceptance of construction works
- TCVN 5964 – 1995 : Regulating technical guidance labor and safe environment of
the Ministry of Health
74

Page
4. Quản lý tiến độ :
Dựa theo tiến độ đã lập được duyệt chính thức, chúng tôi sẽ lập lại tiến độ chi tiết
cho từng giai đoạn, trong mỗi giai đoạn lại lập tiến độ cho từng tháng, tuần trên cơ sở đó
bố trí nhân lực, vật tư, máy đảm bảo tiến độ đúng thời gian qui định ..
Schedule management
Base on formal approved schedule, we will set up detailed schedule for each phase,
in each phase will set up a schedule for each month, each week and from these arrange
personnel, materials, machinery to ensure execute construction on set schedule.
5. Lập hồ sơ php lý cơng trường
Trong quá trình thi công để tuân thủ theo chế độ kỹ thuật đảm bảo chất lượng công
trình cao. Công trình phải có sổ công tác nghiệm thu các công việc đã làm, có sổ thay đổi
thiết kế, có sổ biện pháp an toàn thi công. Mỗi công việc phải có sự giám sát giữa A & B
mới được tiến hành. Quá trình kiểm tra, giám sát có sự tham gia của kỹ thuật hiện trường,
chủ nhiệm phần việc, cán bộ của Công ty nhằm ngăn ngừa và loại trừ trường hợp phải phá
đi làm lại trong mọi chi tiết, mọi công đoạn, phải có bản vẽ hoàn công từng công việc .
Setting up legal profile

During executing construction, to follow strictly technical method to reach high
quality The Construction has to have a mission record that save finished works, a record
of changing design and a book of executing safety. Each work has to be done in
monitoring of Partner A and Partner B. Engineer and people in charge of the item should
appear during checking and monitoring items to avoid breaking and doing again in
every details. Each phase must be detail drawings
6. Công tác phối hợp :

Trong quá trình thi công công trình phải có sự phối hợp giữa A & B để giải quyết
những vướng mắc trong thi công mà chưa lường hết giữa B và thiết kế phải có sự chặt chẽ
để giải quyết, bổ sung thiết kế hoặc thay đổi thiết kế .
Quá trình thi công bên B đảm bảo đủ vốn cho công trình đạt tiến độ đúng thời gian
đã định .
Co-ordination
During executing process, Partner A combine with Partner B to solve inexpertly
difficulties in executing.
Partner B should have enough capital projects to complete on set schedule. 75

Page
AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ BIỆN PHÁP AN NINH BẢO VỆ

LABOR SAFETY AND SECURITY
1. Biện pháp án toàn lao động/ Labor safety solution

a- An toàn lao động trong công tác đào đất :
Hố đào có rào chắn, ban đêm có đèn báo.
Không cho công nhân hoạt động trong tầm hoạt động của máy đào.
Có biện pháp chống thành hố đào đề phòng sụt lở.
Có biện pháp thoát nước khi trời mưa.
Thường xuyên dọn sạch đất, đá trên miệng hố đề phòng chúng rơi xuống bất ngờ.
Công nhân không ngồi nghỉ bên miệng hố đào.
Lối lên xuống hố được làm bằng thang gỗ.
Không đào hàm ếch.
a. Labor safety in excavation task

- There are barriers and lights around the hole
- Do not allowed worker come near by the operating area of the excavator
- Having solution to protect hole from collapse. Having drainage alternative when
raining
- Regularly clear the surrounding of hole, prevent from accidence. Sit beside the
mouth of hole is not allowed. Having ladder for coming up and down the hole.
- Do not dig the palate.
b. Labor safety in formwork task

- Having platform when install the casing.
- When loading things by crane, avoid of clash into component being installed.
- Calculation on the stability of casing, the weight of itself when doing the
installation.
- Do not leave anything on the height level casing.
- Removing casing could only be carried out when the concrete reach the ideal
intensity.
- Do not let casing drop down.
- Removing formwork orderly and have signpost to give signal.
- Do not use scaffolds that connected from different origins
- Do not use scaffolds that being defromated or lack of pulled bars. When scaffold
higher than 6m, install at least two floors in order to enhance the stability when
working.
- Do not load on casing
76

Page
- Operating floor has banister and safety net.

- The footing of operating floor is kept strong and being binded into the
construction in
each floor in order to keep stable for the scaffold.
- Everyday, the technical members will examine the situation of scaffold and
operating
floor before working. When doing removing scaffold, do not extricate like tearing
down the scaffold, try to extricate pieces by pieces.
b- An toàn trong công tác cốp pha, đà giáo :

Khi lắp dựng ván khuôn trên cao có sàn thao tác.
Khi cẩu lắp, không va trạm vào các bộ phận đã lắp đặt trước.
Tính toán độ ổn định chống lật của ván khuôn khi lắp dựng, chú ý đến tải trọng gió,
khối lượng bản thân.
Không để các vật dễ rơi trên ván khuôn ở trên cao.
Tháo dỡ ván khuôn chỉ được tiến hành khi bê tông đạt cường độ cho phép.
Tháo ván khuôn theo trình tự hợp lý, lắp trước tháo sau, lắp sau tháo trước, tháo ván
khuôn không chịu lực trước , tháo ván khuôn chịu lực sau. Nơi tháo ván khuôn có biển
báo, hàng rào cấm.
Không để ván khuôn tự rơi từ trên cao xuống.
Không sử dụng dàn giáo từ nhiều loại có nguồn gốc khác nhau mà không có thiết kế
riêng.
Không dùng dàn giáo đã biến dạng gỉ, hoặc thiếu thanh giằng.
Không chất tải lên sàn thao tác.
Khi dàn giáo cao hơn 6 m, làm ít nhất 2 sàn để tăng độ ổn định khi làm việc.
Sàn thao tác có lan can bảo vệ có lưới an toàn.
Chân sàn thao tác được kê ổn định , không lún và được giằng vào công trình ở mỗi
tầng để không đổ.
Hàng ngày , trước khi làm việc , cán bộ kỹ thuật kiểm tra tình trạng dàn giáo, sàn
thao tác.
Khi tháo dỡ cần có trình tự hợp lý, không tháo theo kiểu giật đổ, khu vực đang tháo
có hàng rào và biển báo.
c. Safety in processing of steel bars

- Cutting and bending the steel by specific facilities (steel cutter, bending machine).
- The table for processing of steel is fixed strongly. Do not welding, cut the steel out
of
rain. Do not put steel bars on the operating floor
- Using of safety facilities while constructing
An toàn trong gia công lắp dựng cốt thép :

77

Page
Cắt, uốn thép bằng dụng cụ chuyên dùng (máy cắt, uốn thép).
Bàn gia công thép được cố định chắc chắn.
Không hàn, cắt thép bằng điện khi trời mưa.
Không chất cốt thép lên sàn thao tác.
Công nhân sử dụng các trang bị an toàn khi thi công.
d. Labor safety in concrete task

- Before the concrete pouring process, technical staff will final check all casings,
steel
bars, scaffolds and operating floors and will have a statement on that.
- While doing the column concrete task, worker has to wear safety string. Doing the
foundation concrete, worker has to stand on the operating floor.
- Having safety measure when using of drill rammer of platform rammer.
- Using rubber gloves, boot while constructing.
- When doing the maintenance of concrete, do not let water getting into electric
facilities.
An toàn lao động trong công tác bê tông :

Trước khi đổ bê tông, cán bộ kỹ thuật kiểm tra ván khuôn , cốt thép, dàn giáo, sàn
công tác và có biên bản nghiệm thu.
Thi công bê tông cột, công nhân đeo dây an toàn.
Thi công bê tông móng, công nhân đứng trên sàn thao tác.
Có biện pháp an toàn điện khi đầm bê tông bằng đầm dùi hay đầm bàn.
Công nhân sử dụng ủng cao su, găng tay, mũ. . . trong khi thi công.
Khi bảo dưỡng bê tông, không để nước tràn vào nơi có thiết bị điện, dây điện
e. Labor safety in constructing task

- When the height of construction reaches 1.5m high, scaffold is not allowed
leaning to
the new walls.
- Do not toss the brick higher than 2m during the transition of brick, not use broken
brick for stuffing into the construction block, not stand on the walls lean the ladder
on
to the new walls.
- Cover the new build walls when having rain.
An toàn lao động trong công tác xây :

Khi xây đến độ cao 1,5m công nhân bắc dàn giáo, dàn giáo không dựa vào tường
mới xây.
Không chuyển gạch bằng cách tung cao quá 2m .
78

Page
Không đứng trên tường để xây. Không đi lại trên tường, đứng trên mái hắt để xây,
không tựa thang vào tường mới xây.
Che đậy chống đỡ khối tường mới xây khi trời có mưa
g. Labor safety in completion task
- Plastering mortar on to the inner side of the wall as well as the outer side of the
wall.
- Do not handle out of reach the mortar higher than 2m.
- Tools have to be placed in reliable place, avoiding of the fall, slip and pouring
issues.
- When temporary stop the work, clean the tool as well as the operating place.
- When painting above, worker has to wear safety string.
- Ladder using in construction process is not allowed getting over 4m long and
leaning
on the woody structures and its slope is not over 60.
- Do not throw materials from above.
An toàn trong công tác hoàn thiện :

Trát bên trong cũng như bên ngoài dùng dàn giáo.
Không với tay đưa vữa lên cao quá 2m .
Thùng ,xô các dụng cụ, đồ nghề để ở vị trí chắc chắn, tránh rơi, trượt , đổ. Khi tạm
ngừng công việc, thu dọn dụng cụ, dọn vữa rơi, vệ sinh dụng cụ.
Khi sơn, quét vôi ở trên cao công nhân đeo dây an toàn.
Khi dùng thang không được dài quá 4m, đầu thang được gắn cao su chống trượt,
không tựa đầu thang lên kết cấu gỗ, nhôm, thang không được bắc đứng quá 600.
Không vứt vật liệu từ trên cao xuống.
h. Labor safety in roofing task

- Worker only works on the roof after having the examination of technical sector on
the
force sustained situation of the roof and other safety facilities.
- Only put the materials on the roof at regulated places, having anti-slip measure
while
executing on the roof.
An toàn trong công tác thi công mái:

Công nhân chỉ được làm việc trên mái sau khi cán bộ kỹ thuật đã kiểm tra tình trạng
chịu lực của mái và các phương tiện bảo đảm an toàn khác.
Chỉ đặt các vật liệu trên mái ở những vị trí quy định, có biện pháp chống trượt khi
đang thi công trên mái dốc.
k. Labor safety in using power and machines
- When working near electric wire, comply strictly with the signs.
79

Page
- Only responsible person can use electric facilities at site. Power supply system for
site
has its own interrupter. Those boxes containing interrupters will be put at the
places
that are convenient for treatment task.
- Strict prohibition to who do not have responsibility and professional knowledge
participating in the repair and adjustment process of power system.
- Do not use power for protecting the barrier from the penetration of strangers.
- When having power cut, worker has to switch off the interrupter and the electric
facilities preventing from sudden power supply.
- The environmental and labor safety group wills exam the using of power and
machine
regularly.
An toàn trong công tác sử dụng điện, máy móc thi công :
Khi thực hiện các công tác gần đường dây điện, tuân thủ theo các chỉ dẫn về biển
báo, biển cấm.
Chỉ những người có chuyên môn và trách nhiệm mới được sử dụng thiết bị điện
trên công trường. Hệ thống điện cung cấp cho thi công có cầu dao tổng và cầu dao riêng
để tiện ngắt điện. Các hộp cầu dao được che mưa và đặt ở vị trí thuận lợi cho công tác xử
lý.
Nghiêm cấm những người không có trách nhiệm, chuyên môn tham gia sửa chữa,
điề u chỉnh hệ thống điện.
Không dùng điện để làm hàng rào bảo vệ cổng tường.
Khi làm việc, nếu mất điện, công nhân tắt dụng cụ hay ngắt cầu dao phòng khi có
điện bất ngờ.
Tổ bảo vệ môi trường và an toàn lao động thường xuyên đi lại , kiểm tra công tác sử
dụng điện, máy.
2. Labor Protection
- There will be an engineer responsible for the task of labor protection
- We already have clear construction measures in each task including labor
protection
measure. Measures mentioned above are disseminated to every worker and being
examined regularly by our staff (Worker signed their signature after each course of
labor safety).
- We have regulation of clearly responsibility devolution on the labor safety and
sanitary task from the chief to the direct worker.
- Every member come to site has to learn labor safety, depending on each
construction
task (disseminating before work or currently one time each three month) having
slogans, regulations at easy seen place for every body know. Carry out the medical
examination for workers before work. Fully equip all labor protection facilities.
Bảo hộ lao động :
80

Page
Có một kỹ sư phụ trách công tác an toàn lao động trên hiện trường .
Mọi công việc trước khi thi công chúng tôi đều có biện pháp thi công rõ ràng trong
đó đều có biện pháp an toàn đảm bảo an toàn lao động. Các biện pháp trên đều được phổ
biến tới từng công nhân và được các cán bộ của chúng tôi kiểm tra rất thường xuyên (mỗi
khi công nhân học an toàn xong đều có ký sổ an toàn) .
Chúng tôi có qui định phân cấp trách nhiệm rõ ràng về công tác an toàn và vệ sinh
lao động từ chỉ huy cho đến công nhân trực tiếp tham gia lao động sản xuất . Trên công
trường chúng tôi bố trí một cán bộ phụ trách an toàn, chuyên giám sát việc thực hiện an
toàn trên công trường .
3. Examination on safety task

- Labor safety in digging task.
- All works operated on above should have surrounding barriers, steel net for
preventing form the fall of people and materials down to the beneath. All paths
beneath
have to be regulated of the direction.
- Scaffold has to be wedged and binded into the construction. It is necessary to have
regulation on using of power and operation of engine. In the rainy season, it should have
strengthening measure for incomplete works.
- Every facility has to have wire that connected into the ground, complying strictly
with
process and norm on using of electric facilities.
Kiểm tra công tác an toàn :
Tất cả các công việc trên cao, xung quanh đều phải có hàng rào lan can an toàn
chắc chắn. Thi công trên cao, phía dưới phải có lưới chắn bằng lưới thép hoặc vải để chắn
đỡ vật liệu . Qui định đường đi lại phía dưới . Các phía tiếp giáp với cáckhu làm việc xung
quanh đều có lưới che chắn vật rơi, chống bụi, đảm bảo mọi hoạt động thi công không ảnh
hưởng đến công việc, sinh hoạt cũng như đi lại của nhà máy đang làm việc .
Dàn giáo phải kê chân, giằng cố định vào công trình, kiểm tra thường xuyên hệ
thống đà giáo. Tiếp xúc với máy móc phải có nội qui sử dụng điện và vận hành máy . Đến
mùa mưa bão phải có biện pháp tăng cường chống đỡ thêm nhất là các công việc làm dở
dang .
Mọi thiết bị điện phải có dây nối đất, tuân thủ nghiêm ngặt các qui phạm về sử dụng
các thiết bị điện và an toàn thiết bị nâng. Nghiệm thu các thiết bị an toàn và chỉ dẫn an
toàn trước khi sử dụng máy .
4. Measure for security

- All assets of the construction will be maintained carefully. The security task is
giving
priority to pay attention on. Losses and damage of materials, facilities will
influence on
worker psychology and prestige of contractor. Therefore labor discipline,
regulations
and responsibility of staffs will be kept strictly. Having a clearly handover
regulation in
order to avoid the losses and damage of materials, facilities, etc...
81

Page
- There is a permanent security group at site. The issue that workers stay at site
overnight is not allowed. We will cooperate with local authorities keeping the peace and
order at site.
PA Biện pháp an ninh bảo vệ :

Toàn bộ tài sản của công trình được bảo quản và bảo vệ chu đáo. Công tác an ninh
bảo vệ được đặc biệt chú ý, vì rằng mất mát vật tư, tài sản sẽ gây thiệt hại cho xã hội, tới
tâm lý người lao động và tới uy tín của Nhà thầu. Chính vì vậy, trên công trường duy trì
kỷ luật lao động, nội qui và chế độ trách nhiệm của từng người chỉ huy công trường tới
từng cán bộ công nhân viên . Có chế độ bàn giao rõ ràng, chính xác tránh gây mất mát và
thiệt hại vật tư, thiết bị và tài sản nói chung .
Thường xuyên có đội bảo vệ trên công trường 24/24, buổi tối có điện chiếu sáng
bảo vệ công trình. Công ty xây dựng thường xuyên kết hợp chặt chẽ với bảo vệ chủ đầu tư
để bảo vệ an ninh chung cho công trình.
82

Page
BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG PHÒNG CHỐNG ỒN CHO CÔNG TRƯỜNG
MEASURE ON ENVIRONMENT PROTECTION AND NOISE PREVENTION AT SITE
Project is located in the city's planning, so the problem of environmental is

necessary
1. Biện pháp chống ồn :
Tất cả các công việc gia công : chúng tôi gia công tại xưởng .
- Các máy móc đến thi công tại công trường phải là các máy tiên tiến có hệ thống
giảm thanh .
- Các công việc có ít tiếng ồn đều làm trong giờ hành chính .
- Các ô tô ra vào để vận chuyển vật liệu đều là loại xe mới, tiên tiến rất ít tiếng ồn.
Noise prevention
-Construction is performed in working area of factory, so we will use solutions to
muffle the noise:
- Processing: will be done at factory.
- Machinery running at site will be advanced machines with silencer.
- Items that have no noise will be performing in office hours.
- Trucks to transport materials are new, advanced.
2. Biện pháp vệ sinh môi trường :
Đây là một yêu cầu rất quan trọng trong thi công khi thi công trong khu vực ngân
hàng đang làm việc , vì vậy chúng tôi đề ra các biện pháp sau :
- Trên công trường thường xuyên thực hiện vệ sinh công nghiệp. Đường đi lối lại
thông thoáng, nơi tập kết và bảo quản ngăn nắp gọn gàng. Đường đi và vị trí làm việc
thường xuyên được quét dọn sạch sẽ .
- Có rào che chắn khu vực công trường đang thi công với khu nhà xung quanh đang
làm việc. Xung quanh công trình theo chiều cao được phủ bạt để chống bụi cho người và
công trình .
- Qui hoạch chỗ để quần áo, chỗ nghỉ trưa chỗ vệ sinh công cộng sạch sẽ, đầy đủ.
Tuyệt đối không phóng uế tại công trình. Rác thải thường xuyên được dọn dẹp, không để
bùn lầy, nước đọng nơi đường đi lối lại, gạch vỡ ngổn ngang và đồ đạc bừa bãi trong văn
phòng. Vỏ bao, vỏ đồ hộp, dụng cụ hỏng, gỗ đầu mẫu cốp pha đưa về đúng nơi qui định.
- Các công trình tạm như hố xí, tiểu, chúng tôi bố trí hai khu nam nữ riêng, mỗi khu
hai ngăn.
- Khu rửa tay chân, dụng cụ của công nhân, chúng tôi bố trí đầy đủ để đảm bảo
công trường lúc nào cũng gọn gàng sạch sẽ.
- Các xe cơ giới ra vào công trường đều được vệ sinh trước, không làm rơi vãi vật
tư, dính bết bùn đất trong phạm vi đường nội bộ của nhà máy.
Sanitary Solution
- This is one of important requirements when executing in working area of banks.
We
have followings solutions:
- Keeping of the sanitary conditions at site regularly. Keep roads clear and clean
gathering and preserve area in tidy condition.
83

Page
- Having fence to cover around the construction and the site from residential
quarter nearby. Using canvas up to the height of construction to stop dust for people and
construction.
- Arranging place to hang clothes, to take a nap, WC clearly. Do not make a mess,
- Garbage is usually tidy up and make clean mud and puddles road.
- Having separated WCs for man and women.
- Having an area to clean worker tools
- Service vehicles go in and out the site have to be clean, do not strew materials in
the internal road of factory.
84

Page
BIỆN PHÁP PHÒNG CHỐNG HOẢ HOẠN

MEASURE ON PREVENTING FROM FIRE AND EXTINGUISHING FIRE.
1. Chế độ bảo quản :

Thực hiện chế độ bảo quản vật tư, xe máy, thiết bị theo đúng qui định về phòng
chống cháy nổ. Các hệ thống điện của công trường từ trạm biến thế đến các khu vực dùng
điện thường xuyên được kiểm tra, nếu có nghi vấn đường dây không an toàn yêu cầu sửa
chữa ngay
Preservation regulation
Preservation regulation of materials, vehicles and facilities should be carried out
following the regulations on preventing from fire. Power system of site from the
transformer to other areas should also be examined regularly.
2. Giao thông, nguồn nước :
Đảm bảo đường đi lối lại trong công trường thông thoáng, bố trí cổng ra vào công
trường tạo điều kiện xe phòng cháy chữa cháy dễ dàng hoạt động tiếp cận công trình, kho,
xưởng. Dự trữ sẵn 4 bình bọt cần thiết để ứng cứu nhanh trường hợp cháy nhỏ .
Traffic and water source
Ensure about the clear traffic in the construction, arranging of big entrance for the
construction, so that it is very convenient for fire-engines getting through the site.
Reserving of 4 extinguisher for quick reaction in case small fire occurred.
3. Phương tiện thông tin liên lạc :
Tại văn phòng của ban chỉ huy công trình có bố trí điện thoại cố định và một số
điện thoại di động phục vụ cho việc điều hành sản xuất và liên lạc với các cơ quan chức
năng và chính quyền địa phương sở tại khi có tình huống xấu xảy ra .
Communicating facilities
At the office of the conducting unit, there will be set up a telephone and several
mobile phones serving for managing the operation and contacting to the local
government when having bad situation
4. Nguyên tắc cứu chữa :
Thực hiện nghiêm ngặt chế độ báo động cho lực lượng chữa cháy, gọi điện cho
công an PCCC hoặc dùng phương tiện xe máy báo cho đội PCCC nơi gần nhất. Huy động
lực lượng công nhân trên công trường cứu chữa và sơ tán vật tư, xe máy, cắt điện, xịt bình
bọt CO2 đã được dự trữ sẵn trên công trường.
Extinguishing principals
Follow strictly to the alerted regulation to the extinguishing fire force, call the
police or using vehicle inform for the nearest extinguishing fire force. Mobilization of
worker force at site for extinguishing fire and evacuating materials, vehicles and other
facilities
5. Phương pháp phòng chống hoả hoạn chủ yếu

Phương châm phòng hơn chống, cán bộ công nhân viên thường xuyên được phổ
biến nội qui, tuyên truyền giáo dục, kiểm tra đôn đốc, nhắc nhở tinh thần nâng cao cảnh
85

Page
giác, tích cực ngăn ngừa và thực hiện tốt pháp lệnh PCCC .
Cụ thể là :
- Cấm không được sử dụng củi đun lửa trên công trường .
- Bếp đun nước được bố trí riêng biệt .
- Cấm không được móc, sử dụng điện tuỳ tiện. Hết giờ chúng tôi có cán bộ và công
nhân điện đi kiểm tra và nếu thấy những chỗ không cần thiết thì chúng tôi ngắt điện .
- Sắp xếp vật tư riêng từng loại, gọn gàng .
- Xe ra vào công trình chú ý không để gần các vật tư dễ cháy, khi đỗ nghỉ chú ý tắt
máy và quay đầu xe ra ngoài .
- Các phương tiện chữa cháy phải để nơi dễ thấy, dễ nhìn và mọi người không
được sử dụng vào các công việc khác .
Không :
+ Dùng giấy bạc hay dây đồng để làm cầu chì
+ Dùng dây điện câu trực tiếp vào ổ cắm.
+ Để các chất dễ cháy gần dây điện, bảng điện.
+ Không để các chướng ngại vật trên đường đi lối lại.
Chuẩn bị sẵn 2 hộc cát, và 2 bình bọt CO2 được bố trí rải rác trên công trình và trên
các sàn nhà.
Major measure on preventing from fire

With the formula: “Better preventing from fire than extinguishing fire”, all staff
will usually be disseminated, propagated and reminded of the regulations of preventing
from fire. Especially are:
- Using of firewood at site is not allowed.
- The boiling of water is arranged in a separate place.
- The hooking of power is not allowed. There is a group of electric staff who will
responsible for checking of power factors. They will cut off the power if they found
that not necessary of using power demand.
- Arranging materials following type and tidy.
- Vehicles go in and out the construction site are not allowed to park near those
inflammable materials; and have to switch off the engine when parking.
- Those facilities for extinguishing fire have to put at the easy seen place.
Do not :
- Using of silver paper or Cu wire for the connection of fuse instead of lead wire.
- Directly joint the electric wire into the electric socket
- Leave any combustible things near by the electric wire lines, electric tables.
- Leave any obstacles on paths.
- Preparation of two bins of sand and four bins of CO2 , being arranged slatternly
on the
site.
86

Page
- Guiding for people, vehicles entering construction site. Guiding for visitors in any
work contacting on site;
- Coordinating with construction staff to monitor and inspect the compliance of labor
safety - saintation measures for workers;
- Coordinating with construction stafff to keep construction in order and security
during the construction process.
4.1. Assets protection during construction:
- Strictly controlling the transport of material and equipment to the construction site;
- Supervising all activities of the members of the site in the process of working;
- Closely monitoring the activities of workers after work, especially at night (the
workers stay on site);
- Making regular patrols around the site at night;
- Regularly inspecting the property, fire protection equipment in the construction site,
discovered the infringement of property and the construction rules, immediately
stopping and making a record of violations and reporting to authorities for
reviewing and handling.
4.2. Other tasks:
- Proficient, fast, timely operation when the problem occurred, knowing fire
protection equipment maintenance and repairing normal damages of it;
- Coordinating with the commander board in the settlement of incidents on site;
- Maintaining security and order, anti-detonating combustion and working disciplines
on site.
KẾT LUẬN/ CONCLUSION
Chúng tôi xin cam kết phấn đấu xây dựng công trình đạt yêu cầu tiến độ thi công
mà chúng tôi đã đề ra.
Công ty chúng tôi đã thi công xây lắp rất nhiều công trình lớn trên phạm vi cả nước
từ công trình dân dụng cho tới công trình công nghiệp. Cộng với khả năng, kinh nghiệm
và đội ngũ cán bộ, công nhân có năng lực của mình, với quyết tâm và sự nỗ lực của chúng
tôi cộng với sự giúp đỡ, phối hợp chặt chẽ của đơn vị Chủ đầu tư và tư vấn giám sát, nếu
trúng thầu chúng tôi sẽ hoàn thành công trình trên với đúng tiến độ đề ra và với chất lượng
đảm bảo.
We pledge complete the project on set schedule.

We have constructed many large construction projects over the country. Those
constructions we have built include of many fields like civil works, buildings, construction
of rational industry...ect... With the capacity and experience of our staffs, workers and
with our determination plus the support and closed coordination of the investor and the
consultant as well (if winning the bid) we believe that we could complete the construction
project on schedule with best quality.
87

Page

(123doc) Bien Phap Thi Cong Xay Dung Song Ngu Anh Viet Đã Chuyển Đổi

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

(123doc) Bien Phap Thi Cong Xay Dung Song Ngu Anh Viet Đã Chuyển Đổi

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

TỔNG THẦU: TẬP ĐOÀN KỸ THUẬT THÀNH ĐÔ POWERCHINA

EPC CONTRACTOR: POWERCHINA CHENGDU ENGINEERING COPORATION

BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN XÂY DỰNG

CONSTRUCTION METHOD STATEMENT of Civil work

BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN XÂY DỰNG

CONSTRUCTION METHOD STATEMENT of Civil work

CÔNG TÁC TRẮC ĐẠC

BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN XÂY DỰNG

CONSTRUCTION METHOD STATEMENT of Civil work

BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN XÂY DỰNG

CONSTRUCTION METHOD STATEMENT of Civil work

BIỆN PHÁP THI CÔNG MÓNG, CỌC, NỀN

CÔNG TÁC CỌC/PILE WORK

I. Bố trí thiết bị thi công /Arrangement of construction equipment/

BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN XÂY DỰNG

CONSTRUCTION METHOD STATEMENT of Civil work

When driving pile, it is required to drive continuously, minimize interruption during

BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN XÂY DỰNG

CONSTRUCTION METHOD STATEMENT of Civil work

BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN XÂY DỰNG

CONSTRUCTION METHOD STATEMENT of Civil work

BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN XÂY DỰNG

CONSTRUCTION METHOD STATEMENT of Civil work

CÔNG TÁC MÓNG/

I. Công tác đất/Earth work

CONSTRUCTION METHOD STATEMENT of Civil work

4. Vận chuyển đất đổ thải/Transport of disposal soil:

BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN XÂY DỰNG

CÔNG TÁC GIA CÔNG LẮP DỰNG CỐT THÉP/

BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN XÂY DỰNG

Based on the construction design drawings, detailed Processing drawing is established

BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN XÂY DỰNG

During the transport, processed Products must not be deformed.

BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN XÂY DỰNG

BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN XÂY DỰNG

Nhập thép về công trường Triển khai bản vẽ chi tiết/

Thí nghiệm Trình duyệt/

BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN XÂY DỰNG

CÔNG TÁC VÁN KHUÔN

1. Yêu cầu chung/General requirements:

BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN XÂY DỰNG

BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN XÂY DỰNG

BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN XÂY DỰNG

Nhập vật tư về công trường/ Triển khai bản vẽ chi tiết/

Thi công bê tông/

Tháo dỡ cốt pha/

BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN XÂY DỰNG

CÔNG TÁC BÊ TÔNG

1. Yêu cầu chung/Genaral requirements:

BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN XÂY DỰNG

BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN XÂY DỰNG

BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN XÂY DỰNG

BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN XÂY DỰNG

Thiết kế cấp phối bê tông

Trình duyệt cấp phối bê tông

Lập kế hoạch sản xuất/cung ứng bê tông

Sản xuất bê tông Giám sát quá trình sản xuất bê

Vận chuyển bê tông

Kiểm tra/thí nghiệm

Đổ bê tông Lấy mẫu thí nghiệm

Bảo dưỡng và xử lý sự cố nếu có

Kiểm tra-nghiệm thu

BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN XÂY DỰNG