FACULTAD NACIONAL DE INGENIERÍA

INGENIERÍA DE PROCESOS METALÚRGICOS

PRÁCTICA. 2

METALURGIA GENERAL MET-1100 “A”

Temas: combustión, secado, calcinación, fusión, refinación, volatilización de metales y

siderurgia (Balance de materia, energía)

ENTRENAMIENTO PARA SEGUNDO PARCIAL

DOCENTE: DR JUAN LEÓN ARZE

AUXILIAR: TACACHIRI CHOCAMANI JAIME

FECHA DE ENTREGA: se quedara en clases

Problema. 1
Un carbón tiene la siguiente composición:
C = 76.3, H = 4.9, O = 3.1, N = 3.0, S = 2.5, H2O = 2.0, residuo = 8.2
Al quemarlo en un horno, las cenizas contenía, 14.0 % de carbono ininflamable. Fue empleado el
30% de exceso de aire. La temperatura del aire fue de 25 oC; barómetro, 740 mm; presión parcial de
la humedad, 18 mm
Calcular: por 5 kilogramos de carbón
a) Los metros cúbicos de aire teóricamente requerido, medido en seco a las condiciones normales.
b) Los metros cúbicos de aire húmedo realmente empleado, medido en las condiciones dadas.
c) La composición en porcentaje de los gases del tragante y el volumen de los gases medidos a 1000
o
C y 740 mm.

Problema. 2
El gas de horno de coquizar usado para calentar un horno siemens-martin tuvo la siguiente
composición:
CH4 = 35, C2H4 = 4, H2 = 36%, CO2 = 4, CO = 6, O2 = 1, N2 = 12, H2O = 2.
El contenido de humedad (vapor de agua) de los productos de la combustión fue de 4.5 g/m 3N. El
aire usado para la combustión contiene humedad, los gases de combustión tiene 12% O 2 libre.
Calcular: por 10 metros cúbicos del gas del horno de coquizar.
a) El volumen de aire seco (metros cúbicos) teóricamente requerido para la combustión.
b) El análisis seco de los productos de combustión
c) Porcentaje en exceso de aire
d) Si los gases de combustión salen a 1200 oC y a una presión de 750 mm calcular el volumen de gas
de combustión

Problema. 3
Un concentrado de sulfuros procedentes de su flotación tiene un 30% de humedad y está
compuesto, cuando es seco.
Ag2S = 1.5%; PbS = 23.5% ZnS = 75.
Este mineral se desea desecar en un horno rotatorio antes de someterlo a su tratamiento
metalúrgico introduciéndolo por la parte más elevada a 20 oC y descargándolo por la parte baja a
180oC. El aire entra en sentido contrario a 450oC, y sale a 70oC la presión atmosférica es 760 mm.
Calcular:
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a) el volumen de aire húmedo resultante por 5 toneladas de mineral seco, sabiendo que la presión
de vapor es de 160 mm.
b) cantidad de vapor de agua contenida en cada metro cubico de aire húmedo (volumen y peso).
Problema. 4
Un mineral de hierro tiene la siguiente composición:
FeCO3 = 58.1%, SiO2 = 11.5%, CaCO3 = 11.7%, Al2O3 = 10.5% H2O = 8.2%
Este es calcinado en un horno de donde los gases salen a una temperatura de 375 oC, presión
barométrica, 742 mm. El que es calentado con coque que contiene un porcentaje de 84 C, 13
cenizas, 3 agua y se usa suficiente aire para la combustión completa de 80 kg de coque por mineral.
Calcular: por 7 toneladas de mineral.
a) El volumen de aire usado, a condiciones estándar.
b) El volumen de los gases salientes del horno a condiciones estándar.
c) El volumen a las condiciones dadas.
d) El porcentaje de los gramos de agua por metro cubico y la presión parcial del vapor de agua en
los gases.
Problema. 5
Un mineral de cobre es tostado y tiene la siguiente composición Cu = 9.8%, SiO 2 = 19%, Fe
= 28.7%, S = 36.9%, Al2O3 = 5.3%, CaO = 0.3% este es tostado y el producto del tostado tiene
la siguiente composición Cu = 12.1%, SiO 2 = 23.0%, Fe = 37.6%, S = 10%, Al2O3 = 6.7%, CaO
= 0.4%, O2 = 10.2%.
Todo el cobre en el mineral tostado esta como Cu 2S y Fe parcialmente es oxidado a Fe2O3,
y Fe3O4 durante la tostación se emplea aire 5000 m3/tonelada de mineral usado. La cantidad
de combustible usado es de 5kgr/tonelada de mineral. El azufre es oxidado un 85% a SO 2 y
15% a SO3.
Hallar.
a) peso de mineral tostado / tonelada de concentrado y análisis del mineral tostado.
b) % azufre eliminado
c) volumen y composición de los gases
d) Exceso de aire usado para la combustión y tostación.
Problema. 6
Un concentrado de cobre contiene la siguiente composición:
Cu2S = 18%, FeS2 = 51%, SiO2 = 27%, Al2O3 = 4%
Y es fundido en un horno reverbero a petróleo usando como fundente, de hierro contiene 80% de
Fe2O3, 20 de SiO2 y caliza con 94% de CaCO3 y 6% de SiO2.
La escoria debe tener la proporción SiO2:FeO:CaO = 45:40:15, la mata debe tener 50% de grado.
El petróleo con 85% de C y 15% de H. se usa en 10% de la carga
Los gases de salida tienen CO/CO2 = 5/4
Calcular: por 5 toneladas de concentrado.
a) El peso de cada fundente
b) El volumen de aire usado y la composición en %de los gases considerando 10% en exceso de
aire sobre el requerimiento teórico para la combustión y la carga.
c) balance de materia en el horno
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Problema. 7
Un horno de cuba fundió por día una carga que contiene 150 toneladas de mineral sinterizado, 15
toneladas de caliza, 50 de pirita, 10 de desechos de refinería y 30 de coque.
Estos materiales analizaron aproximadamente lo siguiente:
Sinter: (150 toneladas): PbS = 18,PbSO4 = 6, PbO = 28, Cu2S = 1%, Fe2O3 = 19%, SiO2 = 22%, CaO =
6%, 2.268 kg plata/tonelda de sinter.
Desechos de refinería (15 toneladas): Pb = 25, y PbO = 75.
Caliza (15 toneladas) SiO2 = 5%, CaCO3 = 95%
Escoria de pirita (50 toneldas): Cu2S =2, Fe2O3 = 90, y SiO2 = 8.
Coque (30 toneldas): SiO2 = 10% y C = 90%.
Asuma que mata contiene todo el azufre además el sinter contiene plata que en totalidad pasa al
bullion de plomo y 2/3 del cobre cargado ingresa a la mata y 1/3 al bullion de plomo.
La escoria contiene 10 partes de FeO y 7 partes de SiO2. Mientras los gases contienen 1.5 partes de
CO y 1 parte de CO2.
Calcular:
a) El balnce de materia completo del horno.
b) La composicion en % de cada uno de los productos.
c) el % de C del coque es quemado en la toberas, asumendo que el 90% de esta forma y el
10%CO2.

Problema. 8
Un convertidor de cobre sopla mata de cobre en cobre blíster. Los datos siguientes provienen.
Análisis químico
Mata cargada Cu-40 resto Fe y S
Fundente cargado SiO2 80, Cu2S 4, FeS 16
Escoria producida SiO2 30 FeO 70
Cobre blíster producido Cu 98.5%
El peso de mata es 50 toneladas, velocidad de soplado de aire es 3 m3N s-1.
Asumiendo que ambos mata y fundnete son cargados al principio.
Calcule:
a) peso de fundente cargado
b) peso de escoria producida
c) peso de cobre blíster producido
d) tiempo de soplado en la primera etapa
e) tiempo de soplado en la segunda entapa
Problema. 9
Una olla de desplatado parkes recibe una carga 40 toneladas de plomo suavizado conteniendo 8.5
kg de plata por tonelada.
La primera costra de zinc es formada por adición de una costra de zinc insaturado de tratamiento
de una carga previa, este costra insaturado lleva 1.2 kg de Ag por tonelada y 70% Pb, siendo el
balance Zn. Esta adición es suficiente para dar 1 kg de zinc por 0.5 kg de Ag en la olla.
El plomo se lleva en solución 0.52% de su peso de zinc; el resto de zinc forma un compuesto Ag2Zn3
cual es removido en una costra que contiene 70% Pb.
El zinc puro es ahora añadido en una cantidad suficiente para remover todo el remanente de plata
como Ag2Zn3 con algo de Pb.
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Calcule.
a) El peso de costra insaturada a ser añadido en primera costra
b) El peso de la primera costra removida
c) el peso de zinc puro añadido

Problema. 10
Los resultados del análisis de un arrabio-bessemer en el momento de su introducción en el
convertidor (A) y del producto obtenido después de un soplado de 9 minutos 10 segundos (B) son
los siguientes.
C Si Mn P S (%)
(A): 2.98 1.44 0.43 0.10 0.06
(B): 0.04 0.02 0.01 0.01 0.06
Composición de la escoria SiO2 = 66.56%, FeO = 22.39%, MnO = 8.88%, CaO = 0.9%, Al 2O3 = 0.36%
MgO = 0.3% (estos tres últimos compuestos provienen del revestimiento)
Composición de los gases: CO = 17.9%; CO2 = 3.2%; H2 =0.4%, N2 = 78.5%.
La carga inicial tiene una masa de 20.4 toneladas calcular.
a) la masa de escoria y pérdida de la masa del revestimiento.
b) El volumen de aire introducido al convertidor por tonelada de arrabio.
c) el volumen de los gases desprendidos por tonelada de arrabio (se hará el cálculo utilizando
sucesivamente el balance del carbono y el del nitrógeno)

Problema. 11
Un alto horno de hierro produce un hierro chancho de la siguiente composición:
Fe = 92.8%, C = 3.8%, Si = 2.1%, P = 0.9%, Mn = 0.4%
La mena procesada analiza como sigue:
Fe2O3 = 78%, SiO2 = 8.4%, MnO = 0.6%, Al2O3 = 5.0%, P2O5 = 1.7%, MgO = 1.2%, H2O = 5.1%
El fundente tiene un cuarto del peso de la mena y está compuesto de.
CaCO3 = 96%, MgCO3 = 2%, SiO2 = 2%
El coque utilizado es de 900 kg por tonelada de hierro chancho y contiene:
C = 88%, SiO2 = 9%, Al2O3 = 1%, H2O = 2%
Los gases llevan 2 partes de CO a 1 parte de CO2.
Asuma que 99.5% del hierro es reducido y 0.5% es escorificado.
Se requiere por 1000 kg de hierro chancho producido:
a) El peso de la mena usada.
b) El peso de la escoria y su composición porcentual.
c) El volumen de aire requerido
d) El volumen y la composición de porcentual de los gases del alto horno
e) Balance de materia del alto horno.
d) dibuje el diagrama de flujo de siderurgia integrada (Obtención de acero en base a alto horno y
acería eléctrica DRI)

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DR. ING. JUAN MANUEL LEÓN ARZE UNIV. TACACHIRI CHOCAMANI JAIME
DOCENTE DE MATERIA MET – 1100 A AUXILIAR DE LA MATERIA MET – 1100 A