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• Domaine élastique
• Limite élastique
• Elasto-plasticité
• Rupture
• Fluage
• Fatigue
Domaine élastique - monocristaux
50.000
Elasticité linéaire
Attraction • Le module de
25.000
Young dépend
Résultante
0 – du matériau,
2 3 4 5 6 7 8 9 10
-25.000
– de la température,
Répulsion – de la direction
• Le coefficient de
-50.000
E Poisson
dl l
d ln ln(1 e) e
l lo
Définition du coefficient de Poisson
C C’
A B A’ B’
D D’
• AC=d • A’C’=d
• AB=d • A’B’=d(1+εx)
• CD=d3 • C’D’=d3(1+εy)
C’D’=d√3(1-νεx)
Calcul du coefficient de Poisson
Dans le triangle rectangle C’A’O, on a
C’
C'D' d² d² (1x)²
2 4
O
A’ B’
C ' D' 4d ² d ² 2d ²x d 3 2x
D’
C’
V lbh
ln( ) ln x y z
O Vo loboho
A’ B’
V
D’ ln( ) x x x
Vo
• A’C’=d V
• A’B’=d(1+εx) ln(1 ) x(1 2 )
Vo
• C’D’=d3(1-νεx)
V Vox(1 2 )
Domaine élastique
Eu d Voight
dt
d 1 d Maxwell
dt Eu dt
Mesures des paramètres au moyen de
pendules de torsion
Limite élastique
• Définition arbitraire
• Facteurs d’influence matériaux (joints de
grains, atomes en solution, dislocations,
2ème phase incisaillable)
cjGb fj
1/3
Re0 aiAi%Gb
k
d i j dj
• Facteurs d’influence externes (T,v)
• Limite élastique supérieure et inférieure.
Limite élastique
Limite élastique
Domaine élasto-plastique
Superposition
• élasticité (linéaire)
• plasticité (non linéaire)
f ( )
E
Domaine plastique - modélisation
• Formules empiriques K m
Effet de T et de v
Mesures des paramètres au moyen de plastomètres
•1ère génération : T et v constants
•2ème génération : T et v variables (simulation
de process réels) et prise en compte des
interruptions de déformation
Domaine plastique - anisotropie
ΔV=0
• Si le métal est isotrope ln(V/Vo)=εx(1-2ν)=0 soit ν=0,5
• Si le métal est anisotrope εx+εy+εz=0
– Mesure : coefficient de Lankford
r=ε2/ε3
r0, r45, r90
rm=¼(r0+2r45+r90)
Δr=(r0 +r90 -2r45)
– Avantages et inconvénients de l’anisotropie
Domaine plastique – effet Bauschinger
• Effet Bauschinger : modification des lois
d’écoulement plastique en cas d ’inversion des
tensions
Domaine plastique - Bauschinger
Quantification de
l’effet Bauschinger :
• Réduction relative de la
tension Δσp/2σp
• Déformation nécessaire
pour retrouver le
niveau de tension εB
• Energie nécessaire pour
retrouver le niveau de
tension EB
Domaine plastique - Bauschinger
Réduction relative de
la tension Δσp/2σp
Rupture
Les différents modes de rupture
- transcristalline (la plus fréquente)
- intercristalline (dans des cas particuliers)
- ductile
- fragile (à éviter)
Critère de rupture d’un métal micro-fissuré
² ES
r0
Critère de rupture fragile
2G
d
Critère de rupture fragile k
0 k
2G
d k d
d
2G 2G
k
d d
ou
k d
Soit en finale
Facteurs de rupture fragile
• Taille de grain critique
2G
0
k
d k d
• Température critique : σ0=Be-AT
2G
ln 0 ln( k ) 0,5 ln d
k
2G
ln B AT ln( k ) 0,5 ln d
k
1 2G
T [ln B ln( k ) 0,5 ln d ]
A k
Facteurs de rupture fragile
1 2G
T [ln B ln( k ) 0,5 ln d ]
A k
• La température critique
- augmente avec la taille des grains
- augmente avec le facteur d’entaille
- augmente avec tous les défauts du métal,
sauf les joints de grains.
Les tests de rupture fragile
dl d
l
d d
dl l de 1 e
La rupture ductile
• Fluage
• Fatigue
Le fluage – fluage primaire
• Fluage primaire
Déformation plastique possible car V est
très faible
La consolidation ralentit le phénomène et l’
arrête s’il n’y a pas de restauration : fluage
à froid.
Le fluage – fluage secondaire
• Fluage secondaire
Requiert un certain niveau de température (fluage à
chaud) pour que la restauration se produise.
• Fluage tertiaire
Accumulation de lacunes aux joints de grains
Rupture intercristalline
Requiert température et temps
t rupture=C/(dε/dt)
Le fluage-dimensionnement
• σ=f(ε,t)
• Choix entre
- le coût d’investissement
- le coût d’entretien.
• Facteurs d’influence
- externes : température de service
- matériaux :
* point de fusion élevé
* précipités intermétalliques stables
* monocristaux
Effet des précipités stables
Superalliage de nickel
avec phase γ
Effet de la taille des grains
Applications aux aubages
La fatigue
• sinusoidale
• périodique
• aléatoire
min
R
max
La fatigue
• 4 stades
- multiplication des dislocations
-hétérogénéité du domaine élastique
-effet Bauschinger
- formation de microfissures
- propagation des microfissures
- rupture ductile de la section résiduelle
• Aspect de la rupture
zone lisse – zone d’arrachement
Courbe de Wöhler
• 1 sécurité
• 2 fissuration
• 3 propagation
• 4 rupture
Influence du matériau
• Nature du matériau
• Impuretés
• Fissures initiales
• Porosités initiales
• Inclusions
• Etat de surface
Influence du matériau
Facteurs externes
• Concentration de
contraintes
• Type de cycles (effet
de R=σmin/σmax)
– R=-1 sinusoidale
– R=0 alterné
– R=1 pas de cycles
• Agressivité du milieu.