Informe de Canales (Rugosidad de Manning)

UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZAN
E.A.P INGENIERIA CIVIL FA CULTA D DE INGENIERIA

CIVIL Y A RQUITECTURA
FA CULTA D DE INGENIERIA
1
MECANICA DE FLUIDOS ll
Dedicatoria
El presente informe está dedicado a:
Nuestros padres por su apoyo
constante y sacrificado, Nuestro
docente del curso el Ing. Ing. Ever
Osorio Flores por impulsar la
capacidad de investigación en cada
uno de nosotros.
EL AUTOR
2
3
INDICE
................................................................................................................................................... 1
OBJETIVOS ................................................................................................................................. 5
MARCO TEÓRICO ...................................................................................................................... 6
ALTERNATIVA PARA DETERMINAR EL COEFICIENTE DE RUGOSIDAD DE
MANNING ............................................................................................................................... 7
Determinación del valor de “n” mediante Métodos Empíricos. ........................................... 7
Determinación el valor de "n" mediante un proceso analítico .............................................. 9
UBICACIÓN............................................................................................................................... 12
MATERIALES EMPLEADOS PARA LA ELABORACIÓN DE LA SUPERFICIE ............... 13
PROCEDIMENTO ..................................................................................................................... 15
1. Procedemos a calcular el caudal...................................................................................... 15
Sabemos: ................................................................................................................................. 15
2. Procedemos a calcular la pendiente del canal ................................................................. 16
3. Calculo del coeficiente de rugosidad de MANNING(n) para el canal de acrílico .......... 16
4. Calculo del coeficiente de rugosidad de MANNING(n) para el canal con revestimiento
de Grass sintético. ................................................................................................................... 18
5. Calculo del coeficiente de rugosidad de MANNING(n) para el canal con revestimiento
de Grass sintético considerando “K”. ...................................................................................... 19
CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 21
RECOMENDACIONES ................................................................................................................... 22
PANEL FOTOGRÁFICO.................................................................................................................. 23
4
OBJETIVOS
 Elaborar un canal y que la superficie de esta se asemeje a la de un canal con hierba.

 Aprender a calcular el “n” de MANNING.
 Comprobar si el coeficiente de rugosidad de MANNING obtenido en el
laboratorio es igual a lo que está en los libros.
 Conocer métodos alternativos, para calcular el coeficiente de rugosidad, a los
utilizados en el laboratorio.
5
MARCO TEÓRICO
La fórmula de Manning es una evolución de la fórmula de Chézy para el cálculo
de la velocidad del agua en canales abiertos y tuberías. El ingeniero irlandés
Robert Manning presentó, el 4 de diciembre de 1889, en el Institute of Civil
Engineers de Irlanda, una fórmula compleja para la obtención de la velocidad, que
podía simplificarse como:
𝑉 = 𝐶𝑅 2/3 𝑆 1/2
Tiempo después fue modificada por otros y expresada en unidades métricas como
𝑅 2/3 𝑆 1/2
𝑉=
𝑛
En unidades inglesas
𝑅 2/3 𝑆 1/2
𝑉 = 1.486
𝑛
Al hacer el análisis dimensional de “n” se deduce que tiene unidades TL^-1/3}.
Como no resulta explicable que aparezca el término T en un coeficiente que
expresa rugosidad, se ha propuesto hacer intervenir un √g, siendo g la aceleración
de la gravedad, con lo que las unidades de “n” serían L^1/6, más propias del
concepto físico que pretende representar.
El valor del coeficiente es más alto cuanta más rugosidad presenta la superficie de
contacto de la corriente de agua. Algunos de los valores que se emplean de n son:
figura 1. Coeficiente de rugosidad de MANNING de distintos materiales

6
ALTERNATIVA PARA DETERMINAR EL

COEFICIENTE DE RUGOSIDAD DE MANNING
Determinación del valor de “n” mediante Métodos Empíricos.
Aplicando la fórmula Manning, la más grande dificultad reside en la
determinación del coeficiente de rugosidad “n” pues no hay un método exacto de
seleccionar un valor n. Para ingenieros veteranos, esto significa el ejercicio de un
profundo juicio de ingeniería y experiencia; para novatos, puede ser no más de
una adivinanza, y diferentes individuos obtendrán resultados diferentes.
Para calcular entonces el coeficiente de rugosidad “n” se dispone de tablas, como
la figura 1, y una serie de fotografías que muestran valores típicos del coeficiente
“n” para un determinado tipo de canal.
Aparte de estas ayudas, se encuentra en la literatura numerosas fórmulas para
expresar el coeficiente de rugosidad de Manning en función del diámetro de las
partículas, las cuales tienen la forma n = m D1/6, donde m es un factor de escala
y D es un diámetro característico del material del lecho (D50, D75, D84, D90) que
son, respectivamente, los diámetros correspondientes al 50, 75, 84 y 90% de la
curva granulométrica del material del lecho.
Para cauces en lechos de grava las expresiones para estimar el coeficiente de
Manning a partir de la granulometría del lecho que mejor se ajustarían serían las
siguientes:
 Ecuación de Lane y Carlson (1953)
Se recomienda para lechos con piedras grandes
𝐷751/6
𝑛=
39
𝐷75 : Diámetro 75 en pulgadas
n: Coeficiente de rugosidad de Manning (Sistema Inglés).
 Ecuación de Garde & Raju (1978), Subramanya (1982)
𝑛 = 0.047𝐷501/6
𝐷50 : Diámetro medio de las partículas en metros
 Ecuación de Meyer-Peter-Muller(1948)
𝑛 = 0.038𝐷901/6
𝐷90 : Diámetro noventa en metros.
 Ecuación de Bray (1979)
𝑛 = 0.0495𝐷50 0.16
D50: Diámetro medio en metros.
7
 Ecuación de Limerinos (1970)

0.113𝑅1/6
𝑛=
𝑅
1.16 + 2 log(𝐷 )
84
R: Radio hidráulico en metros.

D84: Diámetro 84 en metros.
El procedimiento que sugiere Wolman(1975) para obtener una granulometría
representativa del lecho es el siguiente:
1. Seleccionada la sección en el cauce se determina el ancho.
2. Se toman secciones igualmente espaciadas aguas arriba y aguas debajo de la
sección tantas veces como sean necesarias para tomar al menos cien muestras.
Cada sección se divide a su vez en partes iguales.
3. En los puntos de intersección de la cuadrícula se toma el sedimento que allí se
encuentre.
4. Se mide la longitud del sedimento hallado por la cara más larga.

5. Se agrupan por valores los diferentes sedimentos hallados. Esta ubicación por
rangos puede realizarse de la siguiente manera: sedimentos menores de 2 mm,
entre 2 mm y 4 mm a 8 mm a 16 mm a 32 mm, de 32 mm a 64 mm, de 64 mm
a 128 mm, etc. Adicionalmente se debe tomar una muestra de finos del fondo
del cauce para realizar la curva granulométrica completa.
6. Se calculan los diferentes porcentajes de sedimentos. Estos valores se hallan a

partir de curva granulométrica (D90, D84, D75, D65, D50, etc.)
8
Determinación el valor de "n" mediante un proceso analítico

De acuerdo con las acepciones de Prandtl, sabemos:
Donde:
La ecuación (2) se conoce como la ley Universal de Distribución de Velocidades

de Prandtl-Von Karman, la cual viene a ser una función logarítmica que adopta
las siguientes expresiones:
Donde:
9
El valor de "k" es igual al diámetro medio de los granos de arena utilizados en el

laboratorio para el desarrollo experimental de las expresiones (3) y (4).
Para relacionar el coeficiente "n" de Manning con el valor teórico de la rugosidad
del canal para superficies rugosas, se elimina el valor C de Chézy de las dos
expresiones siguientes:
Con lo cual se obtiene para "n":
Donde:
De las ecuaciones (7) y (8) se deduce que el valor de “k” está dado por:
En la bibliografía técnica se encuentra que en la representación gráfica de la

ecuación (8), la función Ø(𝑅/𝑘) no varía significativamente con la variación de
𝑅/𝑘, y puede aproximarse mediante el valor medio. Strickler encontró para ríos
de Suiza un valor de Ø(𝑅/𝑘) = 0.0342; donde "k" es la mediana del diámetro de las
partículas.
Los datos de varios ríos de EEUU, incluyendo el río Missisippi, arrojan resultados
similares a los de Strickler.
La conclusión es que el valor de "n" de Manning varía con la potencia 1/6 de la
altura de rugosidad (𝐾 1/6 ); y que "k" como una medida de la rugosidad del canal
es más sensible que "n"; por lo tanto, los errores que se puedan cometer en el
cálculo de "n" usando la ecuación (7) son comparativamente pequeños.
10
Sobre la base de los fundamentos teóricos expresados, el coeficiente de rugosidad

de Manning se puede calcular utilizando las mediciones de la velocidad en las
secciones de aforos como sigue:
Donde:
Haciendo
𝑉0.2
𝑥=
𝑉0.8
de las ecuaciones (10) y (11) se tiene:
La ecuación (12) proporciona el valor de “n” para canales rugosos de gran anchura
con una distribución
logarítmica de velocidades. E1 valor de "y" representa la profundidad media del
flujo.
11
UBICACIÓN
LABORATORIO DE
HIDRAULICA
12
MATERIALES EMPLEADOS PARA LA ELABORACIÓN

DE LA SUPERFICIE
Grass sintético
Triplay Tijera
Cutter Pegamento Africano
13
Corrospum
Canal de Grass sintético
14
PROCEDIMENTO
1. Procedemos a calcular el caudal
Sabemos:
𝑉
𝑄=
𝑇
Donde
Q: caudal
V: volumen
T: tiempo
Para nuestro cometido emplearemos un recipiente de vidrio en forma de un
cubo.
Para calcular el caudal haremos 11 pruebas y manteniendo el tiempo constante (lo más
que se pueda) calculamos H. Los resultados de las 11 pruebas se muestran en el
siguiente cuadro.
15
PRUEBA TIEMPO(segundos) H(m) AREA(m^2) VOLUMEN(M^3)

1 5.35 0.0915 0.087025 0.007962788
2 5.74 0.102 0.087025 0.00887655
3 5.74 0.105 0.087025 0.009137625
4 6.07 0.107 0.087025 0.009311675
5 6.34 0.108 0.087025 0.0093987
6 6.29 0.105 0.087025 0.009137625
7 6.17 0.108 0.087025 0.0093987
8 6.29 0.105 0.087025 0.009137625
9 6.03 0.097 0.087025 0.008441425
10 6.35 0.103 0.087025 0.008963575
11 6.28 0.101 0.087025 0.008789525
∑=66.65 ∑=0.098555813
Ahora procedemos a calcular

∑ 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛
𝑄=
∑ 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜
0.098555813
𝑄=
66.65
𝑙
𝑄 = 1.4787
𝑠
2. Procedemos a calcular la pendiente del canal
5
S(%) = 𝑥100 S(%) = 0.142857
3500
3. Calculo del coeficiente de rugosidad de MANNING(n) para el canal de

acrílico
16
Tirante en progresiva
ANCHO DEL
PROGRESIVA Y(cm.) CANAL(cm.)
2+00 3.6 7.8
2+20 3.6 7.8
2+40 3.8 7.8
2+60 3.8 7.8
2+80 3.8 7.8
3+00 3.9 7.8
𝑌1+𝑌2+𝑌3+𝑌4+𝑌5+𝑌6
𝑌𝑝𝑟𝑜𝑚. =
6
𝑌𝑝𝑟𝑜𝑚. = 3.75 cm.=0.0375m.

Sabemos:
𝐴𝑟𝑒𝑎(𝐴) = (𝑌𝑝𝑟𝑜𝑚. )(𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙)

𝐴 = 0.002925𝑚2
𝑃𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜(𝑃) = 𝐻 + 2𝑌𝑝𝑟𝑜𝑚.
𝑃 = 0.153m.
𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 ℎ𝑖𝑑𝑟𝑎𝑢𝑙𝑖𝑐𝑜(𝑅) = 0.019117647𝑚.
1 2
𝐴𝑆 2 𝑅3
𝑛=
𝑄
n= 0.005345449
17
4. Calculo del coeficiente de rugosidad de MANNING(n) para el canal con

revestimiento de Grass sintético.
Tirante en progresiva
PROGRESIVA(m) Y(cm.) ANCHO(cm.)

2+40 7.1 5
2+45 7.2 5
2+50 7.4 5
2+54 7.6 5
2+60 7.7 5
𝑌1+𝑌2+𝑌3+𝑌4+𝑌5
5
𝑌𝑝𝑟𝑜𝑚. = 0.074𝑚.
Sabemos:
𝐴 = 0.0037𝑚2
𝑃 = 0.198m.
𝐴
𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 ℎ𝑖𝑑𝑟𝑎𝑢𝑙𝑖𝑐𝑜(𝑅) =
𝑃
𝑅 = 0.018686869𝑚.
1 2
𝐴𝑆 2 𝑅3
𝑛=
𝑄
n= 0.006659804
De acuerdo a la tabla de la figura 1, se tiene los siguientes coeficientes de

rugosidad de MANNING para un canal excavado en tierra.
18
n K
Podemos ver que existe una gran variación entre el “n” obtenido en el ensayo y
lo que nos muestra el grafico. Creo que esto se debe a que, al momento de medir
el ancho del canal con revestimiento no consideramos el “k” del Grass sintético
ya que el coeficiente de rugosidad de MANNING depende también del “K”.
5. Calculo del coeficiente de rugosidad de MANNING(n) para el canal con
revestimiento de Grass sintético considerando “K”.
K del Grass sintético = 1cm.

Ancho del canal sin considerar el K = 5cm
Ancho del canal considerando K = 5+2k= 7cm.
De acuerdo al tirante en progresiva
PROGRESIVA(m) Y(cm.) ANCHO(cm.)

2+10 7.1 7
2+25 7.2 7
2+50 7.4 7
2+54 7.6 7
2+60 7.7 7
𝑌1 + 𝑌2 + 𝑌3 + 𝑌4 + 𝑌5
5
𝑌𝑝𝑟𝑜𝑚. = 0.074𝑚.
Sabemos:

𝐴 = 0.00518𝑚2
𝑃 = 0.218m.
𝐴
𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 ℎ𝑖𝑑𝑟𝑎𝑢𝑙𝑖𝑐𝑜(𝑅) =
𝑃
𝑅 = 0.023761468 𝑚.
19
1 2
𝐴𝑆 2 𝑅3
𝑛=
𝑄
n= 0.010943274
Este sería el valor del coeficiente de rugosidad de MANNING para un canal

revestido con Grass sintético para un K=1cm = 10mm.
20
CONCLUSIONES
En el ensayo de canales para obtener el coeficiente de rugosidad de MANNING
se obtuvo resultados que se alejan bastante de los datos de la tabla. Considero que
los factores que influyen en esto serían los siguientes:
I. La Falta de herramientas más sofisticadas para poder calcular el caudal con
mayor exactitud.
II. La longitud del canal es muy pequeña, esto nos dificulta al momento de
calcular el tirante ya que se nota que cambia bruscamente.
III. Las herramientas que utilizamos para medir no son muy sofisticadas lo que
impide hacer el ensayo más técnico.
IV. El revestimiento que hemos utilizado es de muy poca longitud, lo
recomendable seria construir un revestimiento de la mayor longitud posible,
con esto no tendremos tantos errores.
21
RECOMENDACIONES
I. Al elaborar el revestimiento para el canal es recomendable que sea
desarmable, es decir por partes, dos para los bordes del canal y uno para el
fondo. Con esto lograremos una mayor manejabilidad.
II. La parte del revestimiento que va hacer contacto con el canal debe estar
cubierto con un material para que no lo dañe, además esto permitirá una
mayor adherencia entre el revestimiento y el canal.
III. Llevar plastilina para tapar los orificios que se genera al colocar el
revestimiento.
IV. Para calcular el caudal lo recomendable es realizar como mínimo 11 pruebas,
lo que nos permitirá conocer el caudal con mayor precisión.
22
PANEL
FOTOGRÁFICO
23
Cubo de vidrio que nos permitirá medir el volumen
Regla para medir la altura a la que llega el agua después de 6 segundos
24
Midiendo el tirante del canal, sin revestimiento
Canal con revestimiento de Grass sintético
25
Foto del grupo
26

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 Elaborar un canal y que la superficie de esta se asemeje a la de un canal con hierba.

figura 1. Coeficiente de rugosidad de MANNING de distintos materiales

ALTERNATIVA PARA DETERMINAR EL

 Ecuación de Limerinos (1970)

R: Radio hidráulico en metros.

4. Se mide la longitud del sedimento hallado por la cara más larga.

6. Se calculan los diferentes porcentajes de sedimentos. Estos valores se hallan a

Determinación el valor de "n" mediante un proceso analítico

La ecuación (2) se conoce como la ley Universal de Distribución de Velocidades

El valor de "k" es igual al diámetro medio de los granos de arena utilizados en el

Con lo cual se obtiene para "n":

En la bibliografía técnica se encuentra que en la representación gráfica de la

Sobre la base de los fundamentos teóricos expresados, el coeficiente de rugosidad

MATERIALES EMPLEADOS PARA LA ELABORACIÓN

Cutter Pegamento Africano

Canal de Grass sintético

PRUEBA TIEMPO(segundos) H(m) AREA(m^2) VOLUMEN(M^3)

Ahora procedemos a calcular

3. Calculo del coeficiente de rugosidad de MANNING(n) para el canal de

𝑌𝑝𝑟𝑜𝑚. = 3.75 cm.=0.0375m.

𝐴𝑟𝑒𝑎(𝐴) = (𝑌𝑝𝑟𝑜𝑚. )(𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙)

4. Calculo del coeficiente de rugosidad de MANNING(n) para el canal con

PROGRESIVA(m) Y(cm.) ANCHO(cm.)

De acuerdo a la tabla de la figura 1, se tiene los siguientes coeficientes de

K del Grass sintético = 1cm.

PROGRESIVA(m) Y(cm.) ANCHO(cm.)

𝐴𝑟𝑒𝑎(𝐴) = (𝑌𝑝𝑟𝑜𝑚. )(𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙)

Este sería el valor del coeficiente de rugosidad de MANNING para un canal

Cubo de vidrio que nos permitirá medir el volumen

Regla para medir la altura a la que llega el agua después de 6 segundos

Midiendo el tirante del canal, sin revestimiento

Canal con revestimiento de Grass sintético

Foto del grupo

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