Diplomado en Control y Automatización de Procesos Industriales

JUSTIFICACIÓN

Los procesos de competitividad y productividad en las empresas, grandes y pequeñas, hacen

que surjan procesos de automatización para enfrentar las exigencias de calidad, eficiencia e
innovación, ese reto hace un llamado a involucrarse en el mundo de la automatización
industrial, para las empresas que esperan un rápido crecimiento sería difícil no pensar en
sistemas neumáticos e hidráulicos, teniendo en cuenta que hace una década se están
desarrollando nuevas aplicaciones y alternativas mediante mandos con este tipo de
tecnologías. El Comercio Internacional y los TLC han acelerado el desarrollo industrial y
tecnológico, situación que conlleva a la actualización constante de tecnologías de
automatización industrial integradas de tal forma que sean de fácil adaptación y
entendimiento para gerentes y operarios; el problema de arranque en las Pymes radica en el
poco aprovechamiento de las herramientas que se encuentran en el mercado como software
de simulación, por ser dispositivos que demandan un alto nivel de conocimiento desde los
fundamentos teóricos de algunos temas particulares, hasta el previo conocimiento para la
manipulación de los mismos. Del mismo modo se esperan personas que puedan tener la
capacidad de discernir, transformar y generar ideas las cuales aporten a este desarrollo y que
de igual forma puedan adaptarse tanto profesional como industrialmente; aquí se ve reflejada
la pertinencia de los mandos neumáticos y electro neumáticos que son tratados con amplio
dominio, ya que son tecnologías con unas lógicas dinámicas muy importantes para la
industria y el control a la hora de automatizar.

DESCRIPCIÓN GENERAL

El “Diplomado en Control y Automatización de Procesos Industriales” es una excelente

alternativa para la profundización en distintas áreas de ingeniería, brindando a los
profesionales y afines al área de automatización industrial el conocimiento necesario para el
desarrollo de proyectos industriales, así como el planteamiento de soluciones frente a
problemas de control industrial en las empresas manufactureras.

El Diplomado en Control y Automatización Industrial a desarrollarse en UCATEC se

caracteriza por entregar conceptos genéricos aplicables a cualquier equipo o sistema del
mercado de Automatización y Control Industrial, así como conocimientos específicos y
habilidades para la selección, ensamble, configuración y programación de equipos de
diferentes proveedores.

Ha sido preparado con coherencia con base en la selección de temas tratados en cursos
individuales impartidos en la industria, Universidades e Integradores de Automatización.

Con base en lo anterior consideramos que es el diplomado con mayor efectividad y

duración del mercado, ya que se garantiza que la inversión sea en temas aplicables a las
necesidades industriales en nuestro país.
Este diplomado se diferencia de los demás cursos o diplomados del mercado, porque el
asistente quedará capacitado teórico y prácticamente para utilizar los equipos de forma
profesional y certificada de fabricantes conocidos en la industria manufacturera. Todos los
temas se han preparado de forma secuencial y lógicamente encadenados, de tal forma que
se garantice que el estudiante saldrá con las competencias y habilidades para trabajar con
un integrador, empresa de ingeniería dedicada a los temas propuestos, o un usuario final de
la industria nacional. Los instructores están plenamente capacitados en todos los temas
involucrados del diplomado, de tal forma que no existan islas de conocimiento y se
garantice que se verán los temas prerrequisito de forma anticipada, todos los temas son de
uso directo en la industria o campo de aplicación y no se tratarán temas científicos o
teóricos que no tengan aplicación directa por el asistente en la vida cotidiana.

OBJETIVO

Orientar e integrar conocimientos de alta tecnología que permitan a los participantes

adquirir, mejorar, perfeccionar, actualizar y/o profundizar conocimientos, habilidades
técnicas y prácticas de temas en el área del control automático de procesos industriales
continuos y de manufactura, mediante el estudio de herramientas computacionales y nuevas
tecnologías utilizadas en la automatización de la industria moderna.

DIRIGIDO A:

Profesionales vinculados a procesos productivos industriales, formados en el campo

ingenieril de: Eléctrica, Electrónica, Mecatrónica, Industrial, Automatización e
Instrumentación y Telecomunicaciones.

Perfil de ingreso requerido

Dirigido a todas aquellas personas interesadas (estudiantes y/o trabajadores) en adquirir

conocimientos en el área de la automatización y robótica, utilizando las tecnologías y equipos
aplicados en la automatización y control de los procesos industriales, entre los campos se
destaca la de técnico, tecnólogo e ingeniería, además de arquitectura, entre otros.

Propósitos de formación

El diplomado en Automatización de Procesos Industriales tiene como propósito orientar e

integrar conocimientos de alta tecnología que permitan a los participantes adquirir, mejorar,
perfeccionar, actualizar y/o profundizar conocimientos, habilidades técnicas y prácticas de
temas en el área del control automático de procesos industriales continuos y de manufactura,
mediante el estudio de herramientas computacionales y nuevas tecnologías utilizadas en la
automatización de la industria moderna.

Plan de Estudios
Ciclo 1
Sensores, Actuadores Industriales
-Sensores de Proximidad:
Sensores Inductivos, capacitivos, fotoeléctricos, de ultrasonido, finales de carrera, etc. Laboratorio
1
- Actuadores Eléctricos: Motores eléctricos
Arranque de motores eléctricos: Directo, secuencia forzada, inversión de giro, estrella triangulo,
etc. Laboratorio 2
- Accionamientos de velocidad variable
Variadores de Velocidad, instalación y programación Laboratorio 3
- Electro neumática
Compresor, cilindros neumáticos, electroválvulas, proyectos y aplicaciones. Simulación.
Laboratorio 4
Duración: 24 horas.

Controladores Lógicos Programables I

Arquitectura de un PLC. Selección y configuración de los módulos. Lenguajes de programación.
Funciones lógicas y comparadores. Temporizadores y contadores. Manejo de señales analógicas
de entrada. Aplicaciones en el control discreto y secuencial.
Duración: 36 horas.
Controladores Lógicos Programables II
Funciones avanzadas. Manejo de señales analógicas de salida. Control PID con PLC. Selección de
módulos de entrada y salida analógicos. Aplicaciones en procesos tipo Batch y continuos.
Configuración y comunicación en red. Protocolos. Paneles de operador.
Duración: 36 horas.
Redes Industriales
Comunicación de datos en redes industriales. Protocolos de comunicación. Redes industriales.
Sistemas centralizados y distribuidos. Sistemas SCADA. Sistemas basados en PLC. Sistemas de
control distribuido (DCS). Sistemas híbridos. Monitoreo y control por Internet.
Duración: 24 horas.

Ciclo 2

Control de Motores Eléctricos

Control electrónico de motores eléctricos industriales. Variadores de velocidad: selección e
instalación. Dispositivos de protección. Configuración de variadores digitales. Conexión de PLC con
Variadores. Monitoreo y control remotos. Sistemas de control de posicionamiento.
Duración: 24 horas.

Control de Procesos Industriales

Simbología y diagramas de instrumentación. Características dinámicas de los procesos. Control en
cascada, razón, rango partido. Control de procesos tipo Batch y multivariable. Controladores para
aplicaciones de control complejas. Control inteligente.
Duración: 24 horas.
Supervisión de Procesos por Computadora
Software de supervisión y control de procesos, configuración y desarrollo de aplicaciones.
Intercambio de datos en tiempo real. Base de datos para plantas industriales. Integración de
sistemas de planta con sistemas administrativos.
Duración: 24 horas.
Proyectos I
Control con PLC como solución de casos de aplicación: determinación de las entradas y salidas,
configuración y programación del PLC, optimización del programa y sus parámetros.
Duración: 24 horas.

Contenidos específicos

Tema 1

 Hardware de sistemas Modicon: Momentum / Quantum / Compact./ TSX / Micro

 Conexiones eléctricas para distintos módulos

 diseño y configuración del Hardware y su agrupación en el ‘rack’

 Especificaciones de tarjetas y módulos. Reemplazamiento.

 Desarrollo, monitorización y documentación de software

 Monitorización y detección de errores en los módulos

Tema 2

 Características generales del sistema ModSoft / Concept / PL7

 Estructura de lógica conforme con el estándar IEC 1131

 Lenguajes de programación

Tema 3

 Programación con ModSoft / Concept / PL7

 Conexión del PLC e inicialización del terminal

 Selección de un programa

 Sistema de ayudas

 Instrucciones ModSoft / Concept / PL7

 Manejo de tarjetas analógicas y su parametrización

 Inclusión en programas de senales nuevas

 Entradas analógicas de variables

 Tarjetas de comunicación

 Periferia descentralizada
  RIO (Remote I/O)

Tema 4

 Gestión de programas PLC (Copias de seguridad, backup’s, )

 ModSoft / Concept / PL7 como aplicación de gestión y análisis de fallos

 Modos ‘Off-line’ y ‘On-line’

 Monitorización, modificación y forzado de variables. Tablas de monitorización

Tema 5

 Carga y descarga de programas

 Escritura, tests y documentación de programas de PLC

 Identificación de datos, tipos de datos e interpretación de los distintos formatos

Tema 6

 Taller de localización de averías

 Análisis y resolución de averías comunes

 Seguimiento de senales de unidades sospechosas de fallo

 Localización de anomalías en programas complejos

 Referencias cruzadas

 Pautas a seguir en puestas en marcha o ‘commissioning’

Módulo 1: fundamentos de automatización y control

Elementos de sistema de control

Fundamentos de instrumentación

Fundamentos de control automático