TRABAJO DE INVESTIGACION N°2

Flexión

La flexión mecánica es la deformación que experimenta un elemento estructural alargado

en dirección perpendicular a su eje longitudinal. Las vigas, las placas y las láminas son
ejemplos de estos elementos que suelen soportar distintos niveles de flexión mecánica.

Estrés normal en flexión

En muchos sentidos, la flexión y la torsión son bastante similares. Los resultados de flexión
de una pareja, o un momento de flexión M, que se aplica. Al igual que la torsión, en la
flexión pura hay un eje dentro del material donde la tensión y la tensión son cero. Esto se
conoce como el eje neutral. Y, al igual que la torsión, la tensión ya no es uniforme sobre la
sección transversal de la estructura, varía. Comencemos mirando cómo un momento sobre
el eje z dobla una estructura. En este caso, no nos limitaremos a secciones transversales
circulares; en la figura siguiente, consideraremos una sección transversal prismática.

Figura 1. Diagrama de flexión

Antes de profundizar en las matemáticas detrás de la flexión, intentemos tener una idea
conceptual. Tal vez la mejor manera de ver lo que está sucediendo es superponer la viga
doblada sobre la viga recta original.

Figura 2. Flexión

Lo que se puede notar ahora es que la superficie inferior de la viga se hizo más larga,
mientras que la superficie de la viga se hizo más corta. Además, a lo largo del centro de la
viga, la longitud no cambió en absoluto, lo que corresponde al eje neutral. Para repetir este
es el lenguaje de esta clase, podemos decir que la superficie inferior está bajo tensión,
mientras que la superficie superior está bajo compresión. Algo que es un poco más sutil,
pero que aún se puede observar en la imagen superpuesta anterior, es que el
desplazamiento del haz varía linealmente de arriba hacia abajo, pasando por cero en el eje
neutral. Recuerde, esto es exactamente lo que vimos también con torsión: el estrés varía
linealmente de centro a centro. Podemos ver esta distribución de tensiones a través de la
sección transversal de la viga un poco más explícitamente:

Figura 3. Flexión y tensión sobre la viga

Ahora podemos buscar una relación matemática entre el momento aplicado y la tensión
dentro de la viga. Ya mencionamos que el rayo se deforma linealmente de un borde al otro;
esto significa que la deformación en la dirección x aumenta linealmente con la distancia a
lo largo del eje y (o, a lo largo del grosor del rayo). Por lo tanto, la deformación tendrá una
tensión máxima en y = -c (dado que y = 0 está en el eje neutro, en este caso, el centro de
la viga), y tendrá una compresión máxima en y = c. Podemos escribir eso matemáticamente
así:

Ahora, esto nos dice algo sobre la tensión, ¿qué podemos decir sobre los valores máximos
del estrés? Bueno, comencemos multiplicando ambos lados de la ecuación por E, el módulo
elástico de Young. Ahora nuestra ecuación se ve así:

Usando la ley de Hooke, podemos relacionar esas cantidades con llaves debajo de ellas a
la tensión en la dirección x y la tensión máxima. Lo que nos da esta ecuación para el estrés
en la dirección x:

Nuestro último paso en este proceso es comprender cómo se relaciona el momento flector
con el estrés. Para hacer eso, recordamos que un momento es una fuerza multiplicada por
una distancia. Si podemos imaginar solo mirar un elemento muy pequeño dentro de la viga,
un elemento diferencial, entonces podemos escribir eso matemáticamente como:

Como tenemos diferenciales en nuestra ecuación, podemos determinar el momento M

que actúa sobre el área de la sección transversal de la viga integrando ambos lados de la
ecuación. Y, si recordamos nuestra definición de estrés como fuerza por área, podemos
escribir:

El término final en la última ecuación, la integral sobre y al cuadrado, representa el segundo

momento del área alrededor del eje z (debido a cómo hemos definido nuestras
coordenadas). En coordenadas cartesianas, este segundo momento de área se denota
por I (en coordenadas cilíndricas, recuerde, se denota por J). Ahora finalmente podemos
escribir nuestra ecuación para el estrés máximo y, por lo tanto, el estrés en cualquier punto
a lo largo del eje y, como:

Es importante tener en cuenta que los subíndices en esta ecuación y dirección a lo largo de
la sección transversal (aquí, se mide a lo largo de y) todos cambiarán dependiendo de la
naturaleza del problema, es decir, la dirección del momento, en qué eje se dobla la viga.
? Basamos nuestra notación en el espectáculo de viga doblada en la primera imagen de
esta lección.
¿Recuerdas al principio de la sección cuando mencioné que la flexión y la torsión en realidad
eran bastante similares? De hecho, vemos esto muy explícitamente en la última
ecuación. En ambos casos, el esfuerzo (normal para flexión y cizallamiento para torsión)
es igual a un par / momento (M: para flexión y T: para torsión) multiplicado por la ubicación
a lo largo de la sección transversal, porque el esfuerzo no es uniforme a lo largo del
sección transversal (con coordenadas cartesianas para flexión y coordenadas cilíndricas
para torsión), todas divididas por el segundo momento del área de la sección transversal.
Torsión

La deformación torsional es un momento que tuerce una estructura. A diferencia de las

cargas axiales que producen una tensión uniforme o media sobre la sección transversal del
objeto, un par crea una distribución de la tensión sobre la sección transversal. Para
simplificar las cosas, nos enfocaremos en estructuras con una sección transversal circular,
a menudo llamadas varillas o ejes. Cuando se aplica un torque a la estructura, se girará a
lo largo del eje largo de la barra, y su sección transversal permanecerá circular.
Para visualizar de lo que estoy hablando, imagine que la sección transversal de la barra es
un reloj con solo una manecilla de una hora. Cuando no se aplica torque, la manecilla de la
hora se sienta a las 12 en punto. A medida que se aplica un par a la varilla, se girará y la
manecilla de la hora girará en sentido horario a una nueva posición (por ejemplo, las 2 en
punto). El ángulo entre las 2 en punto y las 12 en punto se conoce como el ángulo de giro,
y comúnmente se denota con el símbolo griego phi. Este ángulo nos permite determinar la
tensión de corte en cualquier punto a lo largo de la sección transversal.

Figura 4. Ejemplo de torsión

Antes de entrar en los detalles de esta ecuación, es importante tener en cuenta que debido
a que solo estamos discutiendo secciones transversales circulares, hemos cambiado de
coordenadas cartesianas a coordenadas cilíndricas . De ahí proviene el símbolo griego rho:
denota la distancia a lo largo de la sección transversal, con rho = 0 en el centro y rho =
c en el borde exterior de la barra.
Podemos aprender de inmediato algunas cosas de esta ecuación. Lo primero podría ser
obvio: cuanto más ángulo de giro, mayor es la deformación por corte (denotada por el
símbolo griego gamma, como antes). Segundo, y esta es la gran diferencia entre las
estructuras cargadas axialmente y las cargadas con torque, la deformación por corte no es
uniforme a lo largo de la sección transversal. Es cero en el centro de la barra torcida, y está
en un valor máximo en el borde de la barra. Finalmente, cuanto más larga es la barra, menor
es la tensión de corte.
Hasta ahora, hemos centrado nuestra atención en los desplazamientos y la tensión. Para
analizar la tensión dentro de una varilla retorcida, necesitamos saber cómo se relacionan
el par y la tensión. Dado que la torsión aplica un esfuerzo cortante, esperamos que el torque
aplique un esfuerzo cortante. La relación entre el par y el esfuerzo cortante se detalla en la
sección 5.2 de su libro de texto, y resulta en la siguiente relación:

En esta ecuación, J denota el segundo momento polar del área de la sección

transversal. Esto a veces se conoce como el " segundo momento de inercia ", pero dado
que ya tiene un significado bien establecido con respecto al movimiento dinámico de los
objetos, no confundamos las cosas aquí. Discutiremos los momentos del área con más
detalle en un momento posterior, pero toman una forma muy simple para secciones
transversales circulares:

(Nota: ambas son la misma ecuación: las barras sólidas tienen un radio interno de c i = 0).
Ahora tenemos ecuaciones para nuestra tensión de corte y nuestro esfuerzo de corte, todo
lo que queda por hacer es usar la ley de Hooke en corte para ver cómo se relacionan. La
ley de Hooke nos permite escribir una buena ecuación para el ángulo de giro, algo muy
conveniente para medir en el laboratorio o en el campo.

Y, tal como vimos para los desplazamientos axiales, también podemos usar la superposición
para nuestras deformaciones de corte:

Esta ecuación final nos permite dividir los pares aplicados a diferentes partes de la misma
estructura. Resolvamos un problema y veamos si entendemos lo que está sucediendo con
las deformaciones torsionales.

ESFUERZOS COMBINADOS

Es una situación en la que varios tipos de estrés (o, en otras palabras, varios tipos de carga)
actúan sobre una sola estructura al mismo tiempo. Estos son los posibles tipos de estrés:

 axial: extensible o compresivo

 doblar
  torsional
 cortante
Todas las combinaciones posibles de estas tensiones pueden ocurrir al mismo tiempo. Así, por
ejemplo, una estructura puede estar sujeta a flexión y torsión o flexión y tensión
simultáneamente. El caso más complicado incluiría todos los tipos específicos de estrés.

Muy a menudo, un miembro estructural está sujeto a diferentes tipos de tensiones que
actúan simultáneamente. Tales tensiones son axiales, cortante, flexión y torsión. El método
de superposición se utiliza para determinar el efecto combinado de dos o más tensiones
que actúan sobre la sección transversal del miembro.

Tensión axial:
𝐏
𝛔=
𝐀

Esfuerzo cortante:
𝐕𝐐
𝛕=
𝐈𝐛

Tensión de flexión:
Mc
σf =
I

Estrés torsional:
𝐓𝛒
𝛕=
𝐉

Las combinaciones posibles son las siguientes:

1. axial y cortante
2. axial y flexural
3. axial y torsional
4. torsional y flexural
5. torsional y cortante
6. flexión y corte
7. axial, torsional y flexural
8. axial, torsional y cortante
9. axial, flexural y cortante
10. torsional, flexural y cortante
Cortadura o Cizalladura

La cortadura (cizalladura o tensión cortante) es el esfuerzo que soporta una pieza cuando
sobre ella actúan fuerzas contenidas en la propia superficie de actuación. Un ejemplo de
esfuerzo de cortadura sería el que soportan los roblones después de colocados.

Generalmente, el esfuerzo de cortadura no se presenta aislado, suele ir acompañado de

algún otro esfuerzo. En el caso de los roblones, por ejemplo, están sometidos además de a
la tensión de cortadura, a otra tensión de tracción necesaria para mantener unidas dos
chapas metálicas. Un cuerpo está sometido a cizalladura cuando dos fuerzas de sentido
opuesto tienen tendencia a cortarlo.
Las herramientas de corte manual que funcionan por la acción de dos hojas de metal afilado:
tijeras, guillotinas para papel, cizallas de metal, etc. El material (tela, papel, metal...) recibe
un esfuerzo de cizalladura que no puede soportar, por lo que produce el corte.
Troqueado
El troqueado se usa para recortar piezas de una lámina de material delgado, normalmente
metal, plástico, cartón o cuero. El corte se hace de golpe, presionando fuertemente el
material a cortar entre dos herramientas, el punzón y la matriz, que tiene la forma que se
desea obtener. El contorno de la pieza cortada experimenta un esfuerzo de cizalladura.

Figura 5. Ejemplos de cizalladuras

BIBLIOGRAFIA
 https://definicion.de/flexion/
 https://www.bu.edu/moss/mechanics-of-materials-bending-normal-stress/
 http://www.bu.edu/moss/mechanics-of-materials-torsion/
 https://www.mathalino.com/reviewer/chapter-09-combined-stresses
 http://mecanicamateriles.blogspot.com/p/esfuerzos-combinados-from-ramon-
e.html
 https://ibiguridp3.wordpress.com/res/ciza/
 http://tecnologia120923.blogspot.com/2014/07/un-cuerpo-esta-sometido-
cizalladura.html