Normativ privind calitatea îmbinrilor sudate din o el ale construciilor civile, industri...

Page 1 of 13

NORMATIV PRIVIND CALITATEA ÎMBINRILOR SUDAT E DIN O EL ALE CONS TRUC IILOR CIVILE,
INDUSTRIALE I AGRICOLE
Indicativ C 150 – 99
Înlocuiete C 150 - 84
Cuprins

1. GENERALITI
1.1. Prezentul normativ stabile te condi iile de calitate pe care trebuie s  le îndeplineasc  îmbin rile din o el, sudate prin topire, ale construc iilor civile, industriale i
agricole, exploatate în domeniul superior temperaturii de -40 oC.

1.2. Condi iile tehnice generale de calitate pentru construc iile din o el ce se încadreaz  în limitele prezentului normativ sunt cele stabilite în STAS 767/0-88
„Construc ii civile, industriale i agricole. Construc ii din o el. Condi ii tehnice generale de calitate”.

1.3. Prevederile prezentului normativ nu se aplic  :

 construc iilor din o el laminat la cald, cu grosime mai mic  de 4 mm ;

 construc iilor din profile cu pere i subiri, formate la rece ;
 recipien ilor i rezervoarelor în care se depoziteaz  materiale cu gard de periculozitate mai mare ca 1 (definit conform „Instruc iunilor tehnice privind stabilirea
i verificarea clasei de calitate a îmbin rilor sudate la conducte tehnologice” I 27-82) precum i conductelor tehnologice pentru transportul acestora ;
 construc iilor sudate care intr  în competen a ISCIR, RNR sau în alc tuirea utilajelor, instala iilor industriale, a celor din domeniul nuclear i hidrotehnic, a
podurilor rutiere sau de cale ferat , precum i a oric ror construc ii care nu sunt alc tuite i dimensionate conform STAS 10108/0-78 „Construc ii civile,
industriale i agricole. Calculul elementelor din o el”.

Pentru o mai bun  cunoatere a domeniului de folosire a normativului, în anexa 1 este dat  o list  exemplificativ  de construc ii civile, industriale i agricole, care nu
este imitativ .

1.4. Prevederile din prezentul normativ trebuie aplicate obligatoriu de c tre to i factorii care particip  la proiectarea i execu ia construc iilor sudate din o el,
indiferent dac  îmbinarea lor se face în unit i industriale, în atelierele unit ilor de construc ii – montaj sau pe antier, la montaj.

1.5. Calitatea îmbin rilor sudate din o el se clasific  în trei nivele de acceptare conform SR EN 25817-1993 „Îmbin ri sudate cu arcul electric. Ghid pentru nivelurile
de acceptare a defectelor” (tabelul 6 din prezentul normativ ).

n toate cazurile, unit ile produc toare specializate sau antierele trebuie s  fie dotate cu mijloace de execu ie, control i personal calificat în vederea coordon ri,
inspec iei, încerc rii i realiz rii condi iilor impuse de nivelul de acceptare indicat în documenta ia de execu ie.

1.6. În vederea realiz rii calitii prescrise a îmbin rilor sudate, procedurile de sudare elaborate de produc tor se vor califica conform SR EN 288-1,2,3-1995, SR
EN 288-6,6-1996 i SR EN 288-7,8-1997 „Specifica ia i calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice”.

1.7. Condi iile de calitate din prezentul normativ sunt stabilite pe principiul realiz rii în îmbinarea sudat  a unor rezisten e minime egale cu cele prescrise pentru
metalul de baz .

1.8. În cuprinsul normativului se face referire la urm toarele standarde :

1. SR EN 287-1-1993 Calificarea sudorilor. Sudare prin topire. Partea 1: O el

2. SR EN 288-1-1995 Specifica ia i calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice. Partea 1: Reguli generale pentru sudarea prin topire
3. SR EN 288-2-1995 Specifica ia i calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice. Partea 2: Specifica ia procedurilor de sudare pentru sudarea
cu arc electric
4. SR EN 288-3-1995 Specifica ia i calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice. Partea 3: Verificarea procedurii de sudare cu arc electric a
oelurilor
5. SR EN 288-5-1996 Specifica ia i calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice. Partea 5: calificarea prin utilizarea de materiale pentru sudare
certificate la sudarea cu arc electric
6. SR EN 288-6-1996 Specifica ia i calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice. Partea 6: Calificarea prin referire la experien a anterioar 
7. SR EN 288-7-1997 Specifica ia i calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice. Partea 7: calificarea prin referire la o procedur  de sudare
standard pentru sudarea cu arc electric
8. SR EN 288-8-1997 Specifica ia i calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice. Partea 8: calificarea [printr-o încercare de sudare înainte de
începerea fabrica iei
9. SR EN 4 62-1-1996 Examin ri nedistructive. Calitatea imaginii radiografiilor. Partea 1: Indicatori de calitate a imaginii (tip cu fire). Determinarea indicelui de
calitate a imaginii
10. SR EN 462-2-1996 Examin ri nedistructive. Calitatea imaginii radiografiilor. Partea 2: Indicatori de calitate a imaginii (tip cu trepte i guri). Determinarea
indicelui de calitate a imaginii
11. SR EN 476-1994 calificarea i certificarea personalului pentru examin ri nedistructive
12. SR EN 719-1994 Coordonarea sud rii. Sarcini i responsabilit i
13. SR EN 7 29-1-1996 Condi ii de calitate pentru sudare. Sudarea prin topire a materialelor metalice. Partea 1: Ghid pentru selec ie i utilizare
14. SR EN 7 29-2-1996 Condi ii de calitate pentru sudare. Sudarea prin topire a materialelor metalice. Partea 2: Condi ii de calitate complete
15. SR EN 7 29-3-1996 Condi ii de calitate pentru sudare. Sudarea prin topire a materialelor metalice. Partea 3: Condi ii de calitate normale
16. SR EN 7 29-4-1996 Condi ii de calitate pentru sudare. Sudarea prin topire a materialelor metalice. Partea 4: Condi ii de calitate elementare
17. SR EN 2 2553-1995 Îmbin ri sudate i lipite. Reprezent ri simbolice pe desene
18. SR EN 2 5817-1993 Îmbin ri sudate cu arc electric din o el. Ghid pentru nivelurile de acceptare a defectelor
19. SR EN 26520 -1994 Clas ificarea imperfec iunilor din sudurile prin topire ale metalelor cu comentarii explicative
20. rilor sudate
21. SR EN 29692-1994
SR EN 27963-19 95 Sudar
Bloc de calibr
e cu arcare nr. 2 cu
electric pentru
electrexaminarea cu ultrasunete
od învelit, sud a îmbin
are cu arc electric în med iu de gaz protector i sudare cu gaze prin topire. Preg tirea
pieselor de îmbinat o el
22. STAS 10108/0-78 Construc ii civile, industriale i agricole. Calculul elementelor din o el
23. STAS 10101/2A2-78 Ac iuni în construc ii. Ac iuni datorate procesului de exploatare. Înc rcri datorate podurilor rulante
24. STAS 767/0-88 Construc ii civile, industriale i agricole. Construc ii din o el. Condi ii tehnice generale de calitate
25. STAS 133 6-80 Con struc ii. Încercarea în situ a construc iilor prin încerc ri statice
26. STAS R 8542-79 Alegerea o elurilor pentru construc ii metalice
27. STAS 500/1-89 O eluri de uz general pentru construc ii. Condi ii tehnice generale de calitate
28. STAS 500/2-80 O eluri de uz general pentru construc ii. M rci
29. STAS 500/3-80 O eluri de uz general pentru construc ii rezistente la coroziune atmosferic  . Mrci
30. STAS 8183-80 O eluri pentru evi fr sudur, de uz general. M rci i condi ii tehnice de calitate
31. STAS 9021/1-89 O el laminat la cald, cu granula ie fin , pentru construc ii sudate. table de o el cu limit  de curgere ridicat 
32. STAS 1125/1-91 Sudarea metalelor. Electrozi înveli i pentru sudarea cu arc electric. Condi ii tehnice generale de calitate
33. STAS 1125-2-81 Sudarea metalelor. Electrozi înveli i pentru sudarea o elurilor carbon i slab aliate. Tipuri i condi ii tehnice
34. STAS 1125-3-90 Sudarea metalelor. Electrozi înveli i pentru sudarea o elurilor cu granula ie fin   i a oelurilor utilizate la temperatur  sczut. Condi ii
tehnice de calitate
35. STAS 1126-87 Sudarea metalelor. Sârm  plin de o el pentru sudare
36. SAS 9677/1-79 Fluxuri topite pentru sudarea o elurilor. M rci i condi ii tehnice de calitate

mk:@MSITStore:C:\MATRIX\Construct\constmet.chm::/Rt6_2/C150_99.html 1/14/2008
Normativ privind calitatea îmbinrilor sudate din o el ale construciilor civile, industri... Page 2 of 13

37. STAS 7194-79 Sudabilitatea o elurilor. Elemente de baz 

38. STAS 10564/1-81 T ierea cu oxigen a metalelor. Clase de calitate a t ieturilor
39. STAS 5730/2-85 Starea suprafe elor. Parametri de rugozitate i specificarea rugozit ii suprafe elor
40. STAS 6726-85 Îmbin ri sudate. Formele i dimensiunile rosturilor la sudarea o elurilor cu arc electric acoperit
41. STAS 735/2-87 Desene tehnice. Notarea procedeelor de verificare nedistructiv  a îmbin rilor sudate
42. STAS 95 52-87 Controlul ultra sonic al îmbin rilor sudate cap la cal prin topire
43. STAS 66 06/1-86 Defectoscopie cu rad ia ii penetrante. Controlul îmbin rilor sudate prin topire
44. STAS 10138-75 Defectoscopie cu radi a ii penetrante. Condi ii de observare a radiografiilor
45. STAS R 13008-91 Indicatori de calitate a imaginii radiografice
46. STAS 10214-84 Defectoscopie cu lichide penetrante
47. STAS 8539-85 Defectoscopie cu pulberi magnetice
48. STAS 554 0/2-82 Încerc ri ale îmbin rilor sudate cap la cap. Încercarea la trac iune
49. STAS 554 0/3-81 Încerc ri ale îmbin rilor sudate cap la cap. Încercarea la îndoire
50. STAS 554 0/4-86 Încerc ri ale îmbin rilor sudate cap la cap. Încercarea la încovoiere prin oc
51. STAS 554 0/5-85 Încerc ri ale îmbin rilor sudate cap la cap. Încercarea de duritate
52. STAS 554 0/6-77 Încerc ri ale îmbin rilor sudate cap la cap. Încercarea de aplatisare
53. STAS 597 6/1-82 Încerc ri mecanice ale îmbin rilor sudate în col 
54. STAS 735 6/1-80 Încerc ri mecanice, ale metalului depus prin sudur  prin sudare manual  cu arc electric, cu electrozi înveli i
55. STAS 735 6/2-80 Încerc ri mecanice, ale metalului depus prin sudare cu arc electric sub strat de flux
56. STAS 735 6/3-80 Încerc ri mecanice, ale metalului depus prin sudare cu arc electric în mediu de gaz protector
57. STAS 735 6/4-80 Încerc ri mecanice, ale metalului depus prin sudare electric  în baie de zgur 
58.  chimice a metalului depus
59. STAS
STAS 10953-85 Sudarea
10047/1-81 metalelor.
Sudarea Luarea
metalelor. probelor con
Determinarea pentru determinarea
inutului compozi
de hidrogen difuzibilieidin metalul depus cu electrozi înveli i prin metoda extragerii în vid
60. STAS 10047/2-85 Sudarea metalelor. Determinarea con inutului de hidrogen difuzibil din metalul cus turii sudate sub strat de flux, prin metoda extragerii în
vid
61. STAS 10952/1-77 Sudarea metalelor. Analiza metalografic  a îmbin rilor sudate prin topire

[top]

2. PARAMETRI DE CALITATE DEFINII ÎN PROIECTARE

Coninutul documentaiei elaborate de proiectant în faza „Detalii de execu
ie” - DE

2.1. Documenta ia tehnic  elaborat  de proiectant va fi întocmit  în conformitate cu prevederile STAS 767/0-88; reprezentarea i notarea îmbin rilor sudate pe
desene se vor face în conformitate cu SR EN 22553-1995 „Îmbin ri sudate i lipite. Reprezent ri simbolice pe desene” i STAS 735/2-87 „Notarea pe desen a
procedeelor de examinare nedistructiv  a îmbin rilor sudate „.

2.2. Documenta ia tehnic  elaborat  de proiectant trebuie s  cuprind  urm toarele detalii i condi ii de calitate a îmbin rilor sudate, care devin obligatorii pentru
executant din momentul accept rii proiectului i nu pot fi modificate ulterior f r avizul proiectantului :

 mrci, clase de calitate i standarde ale o elurilor ;

 dimensiunile pieselor care se îmbin  ;
 detalii de trasare a pieselor, de t iere i modul de prelucrare a marginilor care r mân libere (nesudate) ;
 detalii de form  i dimensiuni ale rosturilor îmbin rilor ;
 modul de prelucrare final  a îmbinrilor sudate ;
 marcarea cus turilor care trebuie s  fie detensionate ;
 clasa de calitate a îmbin rilor sudate ;
 categoria de execu ie a elementului (definit  conform punctelor 2.14 a i 2.14 b) ;
 marcarea pe desene a îmbin rilor de montaj (dac  este cazul) ;
 ordinea de asamblare a construc iilor care se confec ioneaz  direct pe antier, în pozi ia final ;
 condi ii de recep ie a elementului cap de serie pentru elemente tipizate care se execut  pentru prima dat  în produc ie ;
 memoriu i desene pentru încercarea în situ a construc iilor importate, care se încadreaz  în prevederile STAS 1336-80 „Construc ii. Încercarea în situ a
construc iilor prin încerc ri statice” .

2.3. Pentru construc ii din categoria A, proiectantul va putea întocmi caiete de sarcini con inând i alte condi ii în afara celor prev zute la punctul 2.2.

n func ie de importan a construc iei i modul de execu ie, caietul de sarcini poate con ine condi ii de calitate superioare celor din prezentele instruc iuni (calitatea
oelurilor, a materialelor de adaos, proceduri de sudare, defecte admise, procentaje i metode de examinare nedistructiv , încerc ri suplimentare etc.) .

Prevederi privind proiectarea îmbin

rilor sudate

2.4. La proiectarea îmbin rilor sudate se va ine seama de :

 evitarea pe cât posibil a îmbin rilor sudate de montaj la elementele solicitate dinamic i amplasarea lor în sec iuni cu solicitri reduse ;
 decalarea îmbin rilor sudate cap la cap în sec iuni diferite ale elementului ;
 evitarea modurilor de alc tuire a elementelor care favorizeaz  apari ia eforturilor remanente sau a deforma iilor peste limitele admise în timpul opera iilor de
sudare ;
 evitarea pozi iilor de sudare peste cap i vertical descendent , printr-o alc tuire a elementelor care s  permit  executarea îmbin rilor de montaj în pozi ie
orizontal  (la masa sau în jgheab), orizontal  în plan vertical sau în pozi ie vertical ascendent  .

2.5. Condi iile de calitate referitoare la debitarea pieselor, de prelucrare a marginilor i a rosturilor pentru sudare (fora îmbin rii sudate) sunt date în tabelul 3, în
func ie de clasele de calitate ale îmbin rilor sudate. Se vor folosi cu prioritate tipurile de îmbin ri conform SR EN 29692-1994 „Sudare cu arc electric cu electrod
învelit,
sudareasudare cu arc
o elurilor cu elec tric în mediu
arc electric de gaz
acoperit” (prev tectorîn anexele
prozute i sudare2/1
cu gaze
i 2/2 prin topire”, respectiv
ale prezentului STAS
normativ)
 
. 6726-85 „Îmbin ri sudate. Formele i dimensiunile rosturilor la

2.6. Executantul construc iei metalice poate modifica dimensiunile rosturilor f r acordul prealabil al proiectantului în cazul în care aplic  proceduri de sudare
calificate conform SR EN 288/3-1995 i asigur  calitatea prev zut  în proiect.

Alegerea oelurilor

2.7. Pentru construc ii civile, industriale i agricole se folosesc, în mod curent, o elurile urm toare :

 oeluri de uz general pentru construc ii :

 STAS 500/1-89 „Condi ii tehnice generale de calitate „ ;
 STAS 500/2-80 „M rci”
 oeluri de uz general pentru construc ii reziste la coroziune atmosferic  :
 STAS 500/3-80 „M rci”
 oeluri pentru evi fr sudur , de uz general :
 STAS 8153-80 „M rci i condi ii tehnice de calitate”

mk:@MSITStore:C:\MATRIX\Construct\constmet.chm::/Rt6_2/C150_99.html 1/14/2008
Normativ privind calitatea îmbinrilor sudate din o el ale construciilor civile, industri... Page 3 of 13

 table de o el pentru construc ii sudate din o el cu granula ie fin :
 STAS 9021/1-89 „O el laminat la cald, cu granula ie fin , pentru construc ii sudate. Table de o el cu limit  de curgere ridicat  „.

2.8. Proiectantul trebuie s  precizeze condi iile de calitate suplimentare din tabelul 1, în cazul în care le consider  necesare .

2.9. Proiectantului îi revine obliga ia not rii corecte cu simbolurile complete i clare a o elurilor prev zute în documenta ie în conformitate cu standardele de marc 
i produs, precum i cu prevederile din tabelul 1, func ie de nivelurile de acceptare a îmbin rii sudate .

2.10. Alegerea o elurilor i prescrierea condi iilor de calitate se fac în func ie de urm toarele criterii :

 criterii de rezisten , conform STAS 10108/0-78 ;

 criterii de evaluare a ruperii fragile, conform STAS R 8542-79 „Alegerea o elurilor pentru construc ii metalice „ ;
 criterii de sudabilitate, conform STAS 7194-79 „Sudabilitatea o elurilor. Elemente de baz  „ ;
 criterii economice .

2.11. R spunderile legate de folosirea o elurilor (conform STAS 7194-79) revin factorilor care contribuie la realizarea construc iilor sudate, dup  cum urmeaz  :

 comportarea metalurgic  la sudare, în func ie de standardul de produs va fi garantat  de produc torul de o el ;

comportarea o elului fa  de o anumit  procedur  de sudare se asigur  prin calificarea procedurilor de sudare de c tre unitatea care execut  construc ia
sudat sau prin folosirea unor proceduri calificate în alte unit i i verificare periodic punctelor 3.24. … 3.26. ;
 proiectantul va asigura prin documenta ia de execu ie capabilitatea tehnologic  a solu iei adoptate

2.12. Proiectantul este factorul unic care poate aviza înlocuirea o elurilor prev zute în documenta ia tehnic  .

Alegerea nivelurilor de acceptare a îmbin

rilor sudate

2.13. Alegerea (stabilirea) nivelului de acceptare a unei îmbin ri sudate se face numai de c tre proiectantul elementului de rezisten , în conformitate cu tabelul 2,
în func ie de urm toarele criterii :

 categoria de execu ie a elementului ;

 modul de solicitare ;
 tipul solicitrii ;
 mrimea eforturilor unitare ;
 temperatura minim  de proiectare (definit  conform STAS R 8542-79)

2.14. Categoria de execu ie a elementului este definit  conform STAS 767/0-88 cu urm toarele preciz ri :

a) În categoria de execu ie A se înscriu elementele care îndeplinesc cel pu in una din urm toarele condi ii :


sunt exploatate sub temperatura minim  de proiectare de -20 0C, inclusiv (definit  conform STAS R 8542-79) ;
 intr în alc tuirea c ilor e rulare pentru poduri rulante din grupele de func ionare III, IV i V (definite în STAS 10101/2 A 2-78 „Ac iunii în construc ii. Ac iuni
datorate procesului de exploatare. Înc rc ri datorate podurilor rulante”) i au cel pu in o sec iune în care eforturile unitare dep esc 90% din rezisten a de
calcul (R), sau 70% din rezisten a de calcul la oboseal  (γ R) ;
 intr în alc tuirea platformelor, estacadelor .a. supuse direct la solicit ri variabile ce dep esc 0,5 milioane cicluri pe durata construc iei sau 10 mii cicluri pe
an ;
 intr în alc tuirea unor structuri speciale cu deschideri care dep esc 36 m ;
 elemente de rezisten  din alc tuirea bunc relor sau recipien ilor care con in materiale cu grad de periculozitate egal cu 1 (conform instruc iunilor tehnice I
27-82) ;
 avarierea elementului ar putea avea drept consecin  pierderea de vie i omene ti sau pagube mari, care ar putea afecta economia na ional  (fermele de
acoperi  din expozi ii, s li de sport cu tribune, hale cu destina ie special  .a.m.d.) ;
 alte necesit i tehnice justificate de proiectant .

Tabelul 1

Condiii de calitate pentru laminate dinel

o

Condi ii de calitate suplimentare

Condi ii de calitate
Grupa de o eluri obligatorii pentru
fabricant Nivelul de Condi iile cerute Detalierea condi iilor func ie de simboluri :
acceptare

Oeluri cu granula ie STAS 9021/1-89 B 1+7 1. Livrarea produselor laminate în stare
fin normalizat  cu marginile t iate înainte de
C 1 normalizare

D 1 2. Energia de rupere kV pentru produse cu

grosimea peste 6 mm
Oeluri de uz general STAS 500/2-80 B 1+2+6
pentru construc ii 3. Livrareapeevilor
mecanice probecuprelevate
verificarea
din caracteristicilor
lot
C 2
4. Energia de rupere kV pentru evi
D -
5. Încercarea de aplatisare conform STAS
Oeluri pentru evi STAS 8183-80 B 1+3+4+5+6 1111-79 „Încerc ri tehnologice ale evilor din
fr sudur, de uz oel :
general C 3+5
6. Verificarea compozi iei chimice pe produs
Oeluri de uz general D -
pentru construc ii, 7. Garantarea unghiului minim de îndoire a
rezistente la probei înc rcate longitudinal cu sudur ,
coroziune STAS 500/3-80 B 1+2+6 conform STAS 7748-85 „Încerc rile metalelor.
atmosferic  Încercarea la îndoire a epruvetelor înc rcate cu
C 2 sudur  longitudinal  „

mk:@MSITStore:C:\MATRIX\Construct\constmet.chm::/Rt6_2/C150_99.html 1/14/2008
Normativ privind calitatea îmbinrilor sudate din o el ale construciilor civile, industri... Page 5 of 13


70% din reziste na sudurii la oboseal  (γ Rs) pentru elementele din categoria A de execu ie

2.18. Temperatura minim  de proiectare a elementului, definit  conform STAS R 8542-79 reprezint  un criteriu cu dou  trepte :

 temperatur  pozitiv ;
 temperatur  negativ 

2.19. Nivelurile de acceptare a îmbin rilor sudate se vor alege ra ional, pentru a satisface condi iile de rezisten  i pentru a nu scumpi inutil valoarea lucr rilor .

[top]

3. EXECUIA ÎMBINRILOR SUDATE

3.1. Condi iile prev zute în acest capitol sunt acelea i pentru toate unit ile care execut  îmbinri sudate, indiferent dac  îmbin rile sunt de asamblare (între piese)
sau de montaj (între elemente) i dac se execut  în unit i industriale, în atelierele unit ilor de construc ii – montaj sau pe antier .

3.2. Unitatea care execut  îmbin ri sudate are obliga ia verific rii documenta iei elaborate de proiectant în ceea ce prive te :
 exactitatea cotelor, a num rului de piese i elemente con inute de planurile de ansamblu, detaliu i extrase ;
 detaliile i condi iile de calitate prev zute la punctul 2.2., din prezentul normativ care sunt obligatorii pentru con inutul documenta iei elaborare de proiectant i
nu necesit  acordul prealabil al executantului ;
 condi iile de calitate prev zute în caietul de sarcini pentru construc ii din categoria A de execu ie .

3.3. Erorile neesen iale i neconcordan ele care nu afecteaz  rezisten a i stabilitatea construc iei vor fi operate de c tre executant pe r spunderea sa i
comunicate proiectantului .

Prin erori neesen iale i neconcordan e care nu afecteaz  rezisten a i stabilitatea construc iei se în eleg erorile de calcul al greut ilor din extrasele de laminate i
cotele de lungimi par iale ale pieselor eronate fa  de cota general  care este verificabil  .

n cazul constat rii unor erori i omisiuni în documenta ie are implic  modific ri de solu ie i refacerea unor p ri din documenta ie, aceasta va fi restituit 
beneficiarului, iar preg tirea lucrului va fi oprit  .

3.4. Pentru sudarea îmbin rilor cu nivelurile de acceptare B i C se vor folosi numai proceduri de sudare calificate conform SR EN 288-1,2,3 -1995, SR EN 288-5,6-
1996 i SR EN 288-7,8-1997 .

Coninutul documentaiei tehnologice de execu

ie a construciei sudate

3.5. Unitatea care execut  îmbinri sudate are obliga ia întocmirii unei documenta ii tehnologice de confec ionare a construc iei, f r de care nu se va introduce în
fabrica ie nici o comand  i care trebuie s  con in cel pu in urm toarele :

- marca i clasa de calitate a o elurilor, inclusiv condi iile de calitate suplimentare cerute de proiectant sau de procedura de sudare calificat  ;

- opera iile de debitare i prelucrare a pieselor din laminate cu indicarea claselor de calitate ale t ieturilor i a condi iilor de calitate ;
- opera iile de asamblare a pieselor, con inând :

 ordinea de asamblare ;
 prinderea provizorie ;
 împiedicarea deforma iilor ;
 parametrii de sudare conform tehnologiilor calificate ;
 preîntâmpinarea st rilor de eforturi remanente ;
 asigurarea toleran elor impuse

- opera iile de prelucrare final   i de tratare ale îmbin rilor sudate sau ale elementelor, în scopul detension rii (dac  este cazul) ;

- nivelul de acceptare pentru fiecare îmbinare sudat  ;

- controlul pe faze i final, cuprinzând :

 modul de verificare în timpul procesului de produc ie a tehnologiei de sudare calificate ;

 planul de examin ri nedistructive (ordinea, metodele folosite procentajele) ;

- încerc rile pe probe din o eluri i pe îmbin rile sudate (dac  este cazul) ;

- documenta ie legat  de modul de protec ie anticoroziv , manipulare, depozitare i transport ;

- indica ii asupra SDV-urilor ce vor fi folosite cum ar fi abloanele pentru piese cu geometrie complicat , benzile marcate etc. ;
  
- soluii pentru remedierea defectelor cu respectarea prevederilor prezentului normativ .

3.6. Pentru îmbin rile de montaj executate pe antiere, documenta ia va cuprinde suplimentar :

 tehnologia de preasamblare (dac  este cazul) ;

 ordinea fazelor de montaj ;
 msuri pentru asigurarea stabilit ii construc iei în timpul montajului

3.7. Pentru îmbin rile de montaj executate pe antier se vor folosi de asemenea proceduri de sudare calificate .

Alegerea formei îmbin

rii sudate

3.8. Pentru sudarea manual  cu arc electric cu electrod învelit i sudarea cu arc electric în mediu protector de gaze, se vor folosi tipurile de îmbin ri indicate în
anexa 2/1 a prezentului normativ (conform SR EN 29692-1994) .

mk:@MSITStore:C:\MATRIX\Construct\constmet.chm::/Rt6_2/C150_99.html 1/14/2008
Normativ privind calitatea îmbinrilor sudate din o el ale construciilor civile, industri... Page 6 of 13

3.9. Pentru procedeul de sudare cu arc electric acoperit, se vor folosi tipurile de îmbin ri indicate în anexa 2/2 a prezentului normativ (conform STAS 6726-85) .

3.10. Este indicat  utilizarea îmbin rilor cu acces pe ambele p ri în vederea sud rii .

Prevederi privind folosirea,ierea

t i prelucrarea oelurilor

3.11. Unit ile care confec ioneaz  construc ii sudate au obliga ia introducerii în fabrica ie, numai a laminatelor cu certificate de calitate complete i cu marcaje dup 
care pot fi identificare

Nu este permis  utilizarea unor materiale care prezint  degrad ri neremediate dobândite în timpul depozit rii, manipul rii i transportului (coroziune, deformare,
deterior ri prin lovire etc.)

3.12. Unit ile care execut  construc ii sudate pot efectua controale de calitate asupra materialelor folosite (o el i material de adaos) prin laboratoarele proprii,
emi ând rapoarte de analize i încerc ri, ceea ce nu absolv  de r spundere unit ile furnizoare .

3.13. Opera iile de debitare a pieselor, precum i cele de prelucrare a marginilor libere i a rosturilor pentru sudare trebuie s  respecte condi iile prev zute în tabelul
3, diferen iate pe nivelurile de acceptare a îmbin rilor sudate .

3.14. Remedierea defectelor t ieturilor i a rosturilor se face prin polizare, a chiere sau completare cu sudur , pân la obinerea condi iilor de calitate necesare, f r
a iei din clasele de toleran  impuse pentru dimensiuni .
Prevederi privind folosirea materialelor de sudare

3.15. Unit ile care execut  îmbin ri sudate poart  responsabilitatea introducerii în fabrica ie a materialelor de sudare corespunz toare unor proceduri de sudare
calificate pentru nivelurile B i C prev zute în proiect .

3.16. Materialele de sudare se stabilesc de c tre coordonatorul tehnic cu sudura al unit ii de execu ie (care are sarcini conform SR EN 719-1995 „Coordonarea
sudrii. Sarcini i responsabilit i”) i trebuie s  corespund  condi iilor de calitate diferen iate pe niveluri de acceptare conform tabelului 4 .

3.17. În ceea ce prive te introducerea în fabrica ie a materialelor de sudare, unit ile de execu ie au obliga ii similare cu cele prev zute la punctele 3.11 i 3.12
pentru laminate .

Prevederi privind calificarea

i certificarea sudorilori marcarea sudurilor

3.18. Unit ile care execut  îmbin ri sudate de nivelurile B i C trebuie s  utilizeze sudori califica i i certifica i conform SR EN 287-1-1993.

3.19. Fiecare sudor certificat va primi un poanson cu o marc  distinct , cu care este obligat s  marcheze sudurile executate în vederea identific rii ulterioare.

Unitatea de execu ie este obligat  s in un regim cu eviden a sudorilor i a poansoanelor.

3.20. Îmbin rile de nivelurile B, C i D vor fi marcate, condi ie obligatorie pentru admiterea la controlul final, indiferent dac  îmbinarea este realizat  în uzin  sau pe
antier.

3.21. Poansonul se aplic  în urm toarele condi ii :


la 50 mm de cus tur ;
 un singur poanson pentru cus turi care nu dep esc 500 mm ;
 cel pu in câte dou  poansoane la capete pentru cus turi mai lungi de 500 mm, f r a dep i 2000 mm între ele ;
 marca poansonului trebuie s  fie vizibil , scoas  în eviden  printr-un marcaj suplimentar (vopsea diferit  la culoare de fond, cret  rezistent  la intemperii
etc.) .

3.22. Este interzis  folosirea poansoanelor care nu sunt delimitate de un contur închis (pentru eliminarea concentra iilor de eforturi).

Procedura de sudare

3.23. Unit ile care execut  îmbinri sudate de nivelurile B i C trebuie s  utilizeze proceduri de sudare calificate, conform SR EN 288-1,2,3-1995, SR EN 288-5,6-
1996 i SR EN 288-7,8-1997.

Calificarea procedurilor de sudare se face sub supravegherea coordonatorului cu sudura al unit ii de execu ie, care r spunde pentru exactitatea i conformitatea
datelor ob inute, conform SR EN 719-1995.

Coordonatorul tehnic cu sudura ine eviden a procedurilor de sudare (WPS – Welding Procedure Specification) întocmite conform SR EN 288-2-1995.

Alegerea metodei de calificare conform SR EN 288 se face de c tre coordonatorul sud rii, în concordan  cu condi iile impuse de STAS 767/0-88 pentru categoriile
A i B de construc ii .

Pentru verificarea procedurii de sudare aplicate, se vor executa probe martor în condi iile procesului de fabrica ie de c tre sudorii stabili i de coordonatorul tehnic cu
sudura. Condi iile de calitate pentru încerc ri pe epruvete prelevate din probe martor sunt prev zute în SR EN 288.

3.24. Se interzice sudare o elurilor la temperaturi sub +5 0C.

Remedieri

3.25. Remedierile necesare aducerii unei îmbin ri sudate la nivelul de referin  impus, în cazul în care nu sunt precizate în documenta ia tehnologic  de execu ie,
se stabilesc de c tre coordonatorul tehnic cu sudura din unitatea de execu ie, urmare a controlului efectuat pe fiecare faz .

3.26. Remedierile se recomand  a se face de acela i sudor care a executat i sudura ini ial .

Remedierile se vor executa cu o procedur  de sudare (avizat  de coordonatorul tehnic cu sudura al unit ii de execu ie) care s  permit  obinerea unor deforma ii i
tensiuni interne minime pe ansamblul construc iei. Pentru defecte sistematice, coordonatorul tehnic cu sudura va analiza cauzele acestora i va efectua modific rile
necesare în procedur .

Remedierea defectelor în acela i loc se admite a se face :

 maximum de dou  ori la construc ii din o el carbon sudate cu procedeul MAG/MIG ;
 maximum de trei ori pentru restul o elurilor i a procedeelor de sudare nespecificate mai înainte .

mk:@MSITStore:C:\MATRIX\Construct\constmet.chm::/Rt6_2/C150_99.html 1/14/2008
Normativ privind calitatea îmbinrilor sudate din o el ale construciilor civile, industri... Page 7 of 13

3.27. În cazul în care la îmbin rile sudate cap la cap s-a atins num rul maxim al remedierilor admise în acela i loc i este necesar s  se elimine defectul intern din
sudura înc  o dat , se va t ia sudura complet i se va intercala un cupon de element laminat (cornier, eav , tabl ) cu lungimea minim  de 200 mm, care se va
suda de ambele p ri numai prin sudur  cap la cap, având rostul identic cu cel al îmbin rilor ini iale. La elementele din categoria A de execu ie se va cere avizul
prealabil al proiectantului pentru solu ia de remediere stabilit  .

3.28. Pentru remedierea defectelor nu se admit opera ii care pot ascunde sau produce alte defecte (inclusiv în structura o elului) cum ar fi: temuirea, cioc nirea,
polizarea fisurilor, îndrept ri la rece sau la cald peste limitele admise de STAS 767/0-88).

3.29. Se admite excavarea zonelor cu defecte prin ;

 craiuirte arc – aer ;

 scobire cu dalta pneumatic  ;
 polizare

cu condi ia delimit rii corecte a zonei cu defecte prin controale vizuale, lichide penetrante, pulberi magnetice, radia ii penetrante i ultrasunete.

Zonele excavate se încarc  prin sudare dup  o tehnologie elaborat  i verificat  de coordonatorul tehnic cu sudura, cu m suri privind reducerea la minimum a
tensiunilor remanente.

Tabelul 3
Condiii de calitate pentrutierea oelurilor i forma îmbinrilor sudate

Tierea i prelucrarea pieselor

Nivelul Forma i tipul îmbin rii sudate Remedierea
de Margini libere Rosturile îmbin rilor sudate defectelor
acceptare Preînc lzirea rezultate
a laminatelor din t iere i
îmbin rii în scopul Tiere termic ; Prelucr ri Fier stru; Formele i Modul de
sudate fierstru; disc Foarfece Achiere foarfece; disc dimensiunilor prelucrare a prelucrare
tierii termice
abraziv abraziv rosturilor rdcinilor

1. Recoman- Se admit Se admite Se admit Se 1. T ierea 1. Pentru 1. Nu se 1. Se admit

dabil  pentru condi ionat: condi ionat : condi ionat : recomand  rostu-rilor cu tehnologii admite complet rile
toate fierstrul i calificate se curirea cu sudur 
oelurile 1. Condi iile 1. 1. Condi iile discul abraziv admite rdcinii prin
livrate în normale din Prelucrarea normale din se admite cu oricare din dltuire 2. Se
stare STAS ulterioar  STAS încadrarea tipurile de admite
normalizat  10564/1-81: prin a chiere 10564/1-81 : prin asimilare îmbin ri 2. Se polizarea
înainte de pe grosimea în clase sudate, recomand  pt.
tiere de 2…3 mm conform conform SR curirea aducerea la
- clasa 1.1.1. - clasa STAS EN 29692-
pentru t ieri pe 1.1.1. pentru rdci-nii prin rugozitatea
B 10564/1-81 : 1994 procedeul arc- prescris ,
elemente cu 2. Cu reme- calitatea
minim o dierea defec- tieturilor aer în limitele
îmbinare de telor îmbi-n rilor - clasa 1.1.1. 2. Forma abate-rilor
nivel B ; constatate de nivel B; pentru suprafe ei 3. Se reco- admise
îmbin ri de custuri i pentru
- clasa 2.2.2. nedistructiv,
prin - clasa nivel B ; prelucr rilor mand  cu
finisarea dimen-siuni
examinare finale discul abraziv,
pentru nivelul 2.2.2. pentru prev zute în
C ultrasonic , nivelul C - clasa 2.2.2. dup  cur irea 3.
cu lichide pentru nivelul proiect nu rdcinii, Defectele
pene-trante C. pot fi indife-rent de grave de
2. Rugozitate sau cu 2. Se modificate de procedeu, tiere se
Rmax= 50 pulberi mag- îndep r- ctre pân la luciu vor
teaz  Nu se 2. Se executant.
microni netice. recomand  îndep r-teaz  metalic i remedia
conform STAS bavurile eliminarea prin
din motive bavurile
5730/2-85 Nu se admit : economice 3. Nu se tuturor achiere,
„Starea 3. admite concentratorilor cu avizul
suprafe elor. Eventualele 3. procedeul de de eforturi proiectantului
Parametri de - fisuri ; fisuri trebuie Eventualele sudare cu pentru
C rugozitate i topite fisuri trebuie gaze cazurile
specificarea - bavuri ; complet la topite care nu se
rugo-zit ii sudare complet la înca-
suprafe ei” sudare dreaz  în
- disloc ri de
structur  abaterile
3. Nu se admit admise
fisuri pentru
dimensiuni
Se admit cu Nu se Se admite - Se admit Se recomand 
condi ia recomand . cu condi ia tieturi cu curirea
încadr rii încadr rii foarfeca,cu rdcinii prin
tieturilor în Se admite cu tieturilor în îndep rtarea procedeul arc -
clasa 3.3.3., îndep rtarea clasa 3.3.3., bavurilor. aer
conform STAS bavurilor conform
10564/1-81 STAS - Pentru
D 10564/1-81 fer stru i
disc abraziv,
tieturile
trebuie s 
rezulte din
clasa 3.33.,
conform
STAS
19564/1-81

Not : Condi iile de t iere a marginilor libere sunt impuse, pentru un element de construc ie, de nivelul de acceptare cel mai mare a uneia dintre îmbin rile sudate
care asambleaz  piesele între ele (sau elementele între ele în situa ia îmbin rilor de montaj).

Tabelul 4

Condiii de calitate pentru materiale de sudare

mk:@MSITStore:C:\MATRIX\Construct\constmet.chm::/Rt6_2/C150_99.html 1/14/2008
Normativ privind calitatea îmbinrilor sudate din o el ale construciilor civile, industri... Page 8 of 13

Nivelul Condi ii de calitate Condi ii de calitate suplimentare Tipul înveli ului sau al
de obligatorii pentru fluxului
acceptare fabricant

B 1. Electrozi înveli i : 1. Verificarea con inutului de Numai fluxuri i electrozi

- STAS 1125/1-91 hidrogen difuzibil conform STAS bazici
- oeluri de uz 10047/1-81, pentru electrozi
general grupa I, folosi i la sudarea o elurilor de
STAS 1125/2-81 la nivelul C în sus (inclusiv), pe
- oeluri cu fiecare lot.
granula ie fin –
grupa II, STAS 2. Verificarea sensibilit ii la
1125/3-90 fisurare la cald conform STAS
C 10221-83, pe fiecare lot de Se admit fluxuri i
2. Sârm  din o el : fabrica ie electrozi titanici
- STAS 1126-87
3. caracteristici mecanice i
3. Fluxuri topite : compozi ia chimic a metalului
- STAS 9477/1-79 depus, pe probe din fiecare lot
de fabrica ie, conform STAS
7356/1,2,3, 4-80 i STAS
10953-85

Not : Condi iile suplimentare sunt informative.

Pentru nivelul D nu se impun condi ii de calitate suplimentare.

[top]

4. EXAMINAREA NEDISTRUCTIV A ÎMBINRILOR SUDATE

Verificarea aspectului

4.1. Verificarea aspectului constituie o opera iune de control obligatorie i eliminatorie, pe laminate, piese i îmbinri sudate în toate fazele de execu ie, în scopul
depist rii defectelor de suprafa  i a zonelor cu eventuale abateri geometrice.

Examinarea aspectului se face vizual în procent de 100% pentru toate laminatele, piesele i îmbin rile sudate, pe toat  lungimea i suprafa a lor, înainte de
vopsirea elementelor i sup îndep rtarea zgurii, în condi iile prev zute în tabelul 5.

4.2. Controlul aspectului în faz  final se face pe ambele fe e ale îmbin rii sudate, pe o l ime adiacent  de minimum 250 mm în stânga i în dreapta sudurii,
cuprinzând i verificarea existen ei poansonului sudorului în condi iile prev zute la punctul 3.2.1.

4.3. Degrad rile laminatelor produse prin coroziune sau manipulare nu trebuie s  dep easc  condi iile impuse la livrare .

4.4. Defectele admise pentru debitarea (termic , mecanic  etc.) i prelucrarea pieselor sunt prev zute în tabelul 3.

4.5. Defectele admise în faza final , pe îmbinarea sudat  sunt prev zute în tabelul 6 în func ie de nivelul de acceptare prev zut în proiect.

Msurarea dimensiunilor geometrice, a abaterilor geometrice

i a defectelor de suprafa


4.6. M surarea dimensiunilor geometrice a abaterilor de la forma prescris  i a defectelor de suprafa , constituie un control eliminatoriu pentru piesele care nu se
încadreaz  în condi iile prev zute în tabelul 3 i pentru îmbin rile sudate care nu se încadreaz  în condi iile prev zute în tabelul 6.

4.7. Verificarea calit ii t ieturilor se face cu ajutorul tehnicilor indicate în STAS 10564/1-81 „T ierea cu oxigen a metalelor. Clase de calitate ale t ieturilor”, care
prev d i modurile de m surare ale abaterilor i defectelor .

4.8. M surtorile se fac cu mijloace ce ofer  preciziei minim  de 0,3\2 mm pentru m rimi liniare i 20 pentru m rimi unghiulare, în locurile cu aspect
necorespunz tor, pe lungimile care ar putea prezenta abateri geometrice. M surtorile se vor face prin sondaj la procentele minime prev zute în tabelul 5.

Pentru îmbin ri sudate scurte (maxim 500 mm) procentul se aplic  asupra num rului total de buc i; pentru cus turile de lungime mare calcula ia se face la totalul
în metri liniari.

Msurtorile se vor face în cel pu in trei puncte pentru o îmbinare scurt  sau un metru liniar de îmbinare de lungime mare, pentru fiecare abatere i defect
men ionate .

4.9. Laboratoarele care emit rapoarte de încercare trebuie s  fie acreditate i vor avea dotarea corespunz toare ( ublere, comparatoare, lupe, abloane calibrate
etc.) realiz rii opera iilor de m surare i încercare .

4.10. În cazul nerealiz rii condi iilor prev zute în tabelul 3 pentru t ieturi i prelucr ri în rosturi i în tabelul 6 pentru îmbin ri sudate finite, se va proceda astfel :
a) se va extinde examinarea nedistructiv  la un num r sau lungimi duble de îmbin ri fa de cele prescrise la examinarea ini ial ;

b) dac  i în acest caz se mai g sesc defecte care declan eaz  chiar i o singur  îmbinare, se va trece la o a doua extindere a examin rii prin verificarea restului
îmbin rilor sudate, astfel ca în final procentajul examinat s  fie 100 %.

Este obligatorie remedierea tuturor defectelor neadmise constatate la examinarea ini ial, la prima sau la o doua extindere, dup  care îmbinarea va fi supus  din
nou examin rii .

Examinarea ultrasonic
 combinat cu radiaii penetrante

4.11. Interpretarea final  a rezultatelor examin rii ultrasonice se face dup  examinarea cu radia ii penetrante (examinare combinat ) .

4.12. Examinarea ultrasonic  se folose te în faza final  de execu ie, în propor ii diferen iale pe niveluri de acceptare, dup  cum rezult  din tabelul 5.

4.13. Examinarea cu radia ii penetrante trebuie s  respecte volumul procentual prev zut în tabelul 5 .

mk:@MSITStore:C:\MATRIX\Construct\constmet.chm::/Rt6_2/C150_99.html 1/14/2008
Normativ privind calitatea îmbinrilor sudate din o el ale construciilor civile, indus... Page 10 of 13

Nivelurile de acceptare a defectelor în îmbin

rile sudate

Nivelurile de acceptare a defectelor în îmbin rile sudate

4.26. Examinarea cu radia ii penetrante se execut  în condi iile prev zute în STAS 6606/1-86 „Defectoscopie cu radia ii penetrante. Controlul îmbin rilor sudate prin
topire”, cu urm toarele preciz ri :

 se folosete numai tehnica de control tip A ;

 se recomand  utilizarea surselor de radia ii X i Ir 192 ;
 marcarea pe elemente a zonelor controlate este obligatorie în scopul identific rii cu filme radiografice; se recomand  marcarea prin poansonare sau vopsire
cu ulei ;
 direc ia de iradiere trebuie s  fie normal  la suprafa  ;
 indicatorii pentru stabilirea calit ii imaginii (ICI) vor fi preciza i în documenta ia tehnologic  de confec ionare a construc iei sudate, fiind ale i în conformitate
cu prevederile SR EN 462-1. 2-1996 ;
 radiografiile se examineaz  în condi iile prev zute în STAS 10138-82 „Defectoscopie cu radia ii penetrante. Condi ii de observare a radiografiilor” .

4.27. Vor fi luate în considerare numai radiografiile care îndeplinesc urm toarele condi ii :

suprafa a îmbin ri s  fie curat, f r vopsea, zgur , stropi etc. ;
 filmul expus s  conin simbolurile i reperele literele, cifre din plumb i ICI necesare identific rii vizibile i clare ;
 calitatea imaginii determinat  pe baz  de ICI s  fie sub valorile din tabelul 7 conform STAS R 13008-91 „Indicatori de calitate a imaginii” .

Tabelul 7

CONDIII DE CALITATE A IMAGINII RADIOGRAFICE

Indicatori cu trepte i Indicatori cu fire

guri
Grosimea piesei de
oel (mm)
Diametrul g urii vizibile
pe radiografie (mm)
Diametrul firului
vizibil pe radiografie
(mm)

0–6 0,40 0,16

6–8 0,50 0,20

8 - 10 0,63 0,25

10 – 16 0,80 0,32

16 – 25 1,00 0,40

25 – 32 1,25 0,50

32 – 40 1,25 0,63

40 – 60 1,60 0,80

Not : radiografiile care nu se încadreaz  în condi iile de calitate din acest tabel nu pot fi luate în considerare .

4.28. Interpretarea filmelor radiografice i încadrarea în nivelul de acceptare se vor face numai de personal calificat i certificat conform SR EN 473 – 1994.

4.29. Unit ile care efectueaz  examinarea cu radia ii penetrante au obliga ia i rspunderea respect rii normelor în vigoare privind protec ia împotriva radia ilor.

Extinderea examinrii cu radiaii penetrante

4.30. Extinderea examin rii cu radia ii penetrante este o opera ie obligatorie, în cazul neîncadr rii unei îmbin ri sudate în condi iile nivelului de acceptare impus.

4.31. Organismul de inspec ie, împreun  cu elaboratorul documenta iei tehnologice de confec ionare a construc iei sudate, stabilesc planul i proporiile extinderii
examin rii cu radia ii penetrante.

4.32. Prima extindere a examin rii cu radia ii penetrante se face prin dublarea procentajelor prev zute în tabelul 5 pentru controlul ini ial al îmbinrilor sudate scurte
i prin dublarea num rului de filme radiografice g site cu defecte pentru îmbin rile lungi.

4.33. În cazul depist rii unor îmbin ri sudate declasate în urma efectu rii primei extinderi, se va proceda la extinderea examin rii cu radia ii penetrante i asupra
restului îmbin rilor din elementele care alc tuiesc furnitura preg tit pentru livrare, astfel ca în final procentajul controlat s  fie 100% .

4.34. Se admite c  extinderea examin rii radiografice s  fie înlocuit  cu examinarea ultrasonic  combinat , cu respectarea prevederilor de la punctele 4.11. … 4.19.

Examinarea cu lichide penetrante

i examinarea cu pulberi magnetice

4.35. Examinarea cu lichide penetrante i examinarea cu pulberi magnetice constituie opera iuni de control complementare i au scopul punerii în eviden  a
defectelor de suprafa  sau din imediata apropiere a suprafe ei .

4.36. Aceste dou  metode de examinare se vor folosi numai în situa ii speciale prev zute în caietul de sarcini. Se recomand  utilizarea lor în urm toarele situa ii
bine justificate :

 la îmbinri sudate de etan are (rezervoare, bunc re, recipien i, chesoane etc.) ;
 la îmbinri sudate între piese de grosimi mici, executate într-o singur  trecere, maximum dou , pe faz  final ;
 la controlul suprafe elor, dup  opera iile de debitare, pe margini care r mân libere ;
 dup opera iile de prelucrare a rosturilor ;
 pentru depistarea fisurilor la îmbin ri sudate de importan  deosebit , ca metode de examinare complementar  .

4.37. Propor iile examin rii u lichide penetrante i a examin rii cu pulberi magnetice, în situa iile ar tate la punctul 4.36., se g sesc în tabelul 5, pe faze de
execu ie .

mk:@MSITStore:C:\MATRIX\Construct\constmet.chm::/Rt6_2/C150_99.html 1/14/2008
Normativ privind calitatea îmbinrilor sudate din o el ale construciilor civile, indus... Page 11 of 13

4.38. Se recomand  utilizarea lichidelor penetrante i a pulberilor magnetice în suspensie .

4.39. Îmbin rile sudate examinate cu lichide penetrante i cu pulberi magnetice trebuie s  îndeplineasc  urmtoarele condi ii :

 suprafa a examinat  trebuie s  fie curat , nevopsit , fr zgur, under neaderent, noroi sau ulei ;
 nu pot fi examinate îmbin rile sudate care au fost supuse unui tratament de suprafa  care ar putea masca unele defecte (de ex.: polizarea suprafe ei,
acoperiri metalice etc.) ;
 s fie accesibile examin rii .

4.40. Examinarea cu lichide penetrante se face conform prevederilor STAS 10214-84 „Defectoscopie cu lichide penetrante”.

4.41. Examinarea cu pulberi magnetice se face conform prevederilor STAS 8539-85 „Defectoscopie cu pulberi magnetice”.

4.42. Pentru îmbin rile sudate la care se prev d examinarea cu lichide penetrante sau cu pulberi magnetice, caietul de sarcini trebuie s  con in i condi iile de
interpretare a rezultatelor examin rii, inclusiv defectele admise conform tabelul 6.

[top]

5. RECEPIA ÎMBINRILOR SUDATE

Condiii de calitate (pe baza SR EN 25817 – 1993)

5.1. Nivelurile de acceptare a defectelor îmbin rilor sudate cu arc electric ale o elurilor sunt conform tabelului 6: trei niveluri (B, C i D) care se aplic  în domeniul
construc iilor sudate. Nivelurile se refer  la calitatea ob inut  la terminarea fabrica iei i dup  terminarea montajului. Sudurile trebuie încadrate în nivelurile de
acceptare prescrise prin proiect.

5.2. Criteriile de admisibilitate a defectelor sunt valabile pentru:

 oeluri nealiate i aliate ;

 procedeele de sudare (conform ISO 4063) ;

(11) sudare cu arc electric cu electrozi fuzibili f r protec ie gazoas  ;

(12) sudare sub strat de flux ;

(13) sudare cu arc electric în mediu de gaz protector cu electrod fuzibil ;

(14) sudare cu arc electric în mediu de gaz protector cu electrod nefuzibil ;

(15) sudare cu plasm 

 procedee de sudare manual , mecanizat  i automat  ;

 toate pozi iile de sudare ;
 îmbin ri sudate cap la cap, în col i racorduri de evi ;

 de baz  cu grosimea de la
materiale  4 mm la 60 mm .

5.3. În vederea aplic rii criteriilor din tabelul 6 se definesc urm torii termeni :

5.3.1. Grosimea sudurii de col

 : înlimea celui mai mare triunghi isoscel înscris în sec iunea sudurii .

5.3.2. Grosimea sudurii cal la cap

: distan a minim  de la suprafa a tablei la r dcina sudurii, care nu poate dep i grosimea celui mai sub ire element al îmbin rii .

5.3.3. Defect scurt: ansamblul de unul sau mai multe defecte având o lungime total  de maximum 25 mm la 100 mm lungime a sudurii, sau maximum 25% din
lungimea sudurii pentru o sudur  mai scurt  de 100 mm.

5.3.4. Defect lung: ansamblul de unul sau mai multe defecte având lungimea total  mai mare de 25 mm la 100 mm ;lungime a sudurii sau mai mare de 25% din
lungimea sudurii pentru o sudur  mai scurt  de 100 mm.

5.3.5. Aria proteciei: produsul între lungimea sudurii examinate i limea maxim  a acesteia .

5.3.6. Aria suprafeei examinate: aria care trebuie luat  în considerare la examinare .

5.4. Simbolurile utilizate în tabelul 6 sunt urm toarele (conform SR EN 25817-1993):

a – grosimea nominal  a sudurii în col  ;

b – limea supraîn lrii sudurii ;

d – diametrul sufluri sferoidale ;

h – dimensiunea (în limea sau l imea) defectului ;

l – lungimea defectului .

s – grosimea nominal  a sudurii cap la cap, sau în cazul p trunderii par iale, adâncimea prescris  a ptrunderii ;

t – grosimea peretelui ;

z – lungimea catetei sudurii de col  (în cazul unei sec iuni – triunghi isoscel ).

5.5. Evaluarea sudurilor se face în limitele de acceptare conform tabelului 6. O îmbinare sudat  trebuie s  fie evaluat  separat pentru fiecare tip de defect (de la 1 la
25). Dac într-o sec iune dat , exist mai multe tipuri de defecte acestea vor face obiectul unei examin ri speciale (num rul 25). Figura nr. 26 din tabelul 6 arat 
posibilitatea combina iei de diferite defecte. În acest caz suma total  a tuturor defectelor trebuie s  fie limitat  la valorile specificate pentru cele trei niveluri de
acceptare. Valoarea îns  pentru un defect izolat nu poate dep i h.

mk:@MSITStore:C:\MATRIX\Construct\constmet.chm::/Rt6_2/C150_99.html 1/14/2008
Normativ privind calitatea îmbinrilor sudate din o el ale construciilor civile, indus... Page 12 of 13

Verificrile îmbinrilor sudate

5.6. Recep ia îmbinrilor sudate face parte integrant  din recep ia elementelor sudate, a subansamblelor sudate i a construc iilor sudate .

Examinarea calit ii îmbin rilor sudate se execut  dup  regulile i în condi iile stabilite în prezentul normativ, care completeaz  prevederile din STAS 767/0-88 .

5.7. Recep iile pe faze nu absolv  unitatea executant  de r spundere pentru viciile ascunse sau defec iunile produse din culpa sa i constatate ulterior .

5.8. Examinatorul calit ii îmbin rilor sudate poate fi asistat, la cerere, de beneficiar i proiectant .

5.9. Pentru elementele confec ionate în num r mai mare de 20 buc i sau de complexitatea deosebit  se va executa un element cap de serie, care va fi recep ionat
de executant i dup caz de beneficiar.

Proiectantul particip  la recep ia capului de serie la elementele tipizate executate prima dat  în produc ie i la cele de complexitate deosebit  pentru care s-au f cut
preciz ri referitoare la recep ie în caietul de sarcini.

Verificri pentru recepia elementelor sudate la primirea pe

antier

5.10. La primirea pe antier sunt obligatorii verific rile prev zute în STAS 767/0-88 pct. 5.2., în scopul depist rii i elimin rii degrad rilor dobândite în timpul
manipul rii i transportului.
n ce prive te verificarea îmbin rilor sudate, în cazul în care la recep ia din uzin  nu a participa delegatul întreprinderii de montaj, se vor face sondaje a a cum se
arat la punctele 5.11. … .5.13., ale prezentului normativ.

5.11. Verificarea aspectului se face vizual, pe îmbin ri cur ate în prealabil de vopsea prin procedee care nu mascheaz  defectele de suprafa .

Procentajele controlate prin sondaj vor fi :

 10% pentru nivelul B ;

 5% pentru nivelurile C i D .

5.12. Îmbin rile controlate vizual vor fi verificate i prin m surarea dimensiunilor geometrice i a defectelor de suprafa  conform prevederilor din prezentul normativ.

5.13. În cazul în care se constat  existen a urno defecte în îmbin ri, care nu se încadreaz  în nivelurile de acceptare consemnate în documentele de înso ire, se va
chema furnizorul pentru recontrolarea întregii furniturii i eventuale remedieri, f r de care nu se va trece la faza urm toare de execu ie .

Verificri asupra elementelor care se îmbin

 prin sudare peantier

5.14. Unitatea de montaj are obliga ia verific rii distan elor între îmbin rile de montaj prin sudare, indiferent de nivelul de acceptare a îmbin rii, pentru toate
elementele, subansamblele sau piesele de o el, înainte de punerea în pozi ia final .

elementele care prezint  abateri peste valorile admise în tabelul 1 din STAS 767/0-88 nu vor fi montate f r avizul proiectantului, care va decide asupra necesit ilor
de remediere, sau returnare la furnizor, cu care ocazie se întocme te o not  de constatare conform prevederilor legale .

5.15. Pentru elementele care se îmbin  la montaj prin suduri din nivelurile de acceptare B C se va executa un premontaj la sol, înainte de punerea în pozi ia final ,
cu care ocazie se vor efectua toate opera iile de ajustare necesare, astfel încât capetele ce se îmbin  prin sudare s  se încadreze în abaterile admise în STAS
767/0-88, tabelul 1.

Se vor depista i remedia deterior rile ap rute în timpul transportului, depozit rii i manipul rilor .

Se consider  elemente admise acele elemente pentru care rosturile îmbin rii sunt preg tite în condi iile de calitate prev zute de prezentul normativ, fapt care se
consemneaz  în procese verbale de lucr ri ascunse conform prevederilor legale .

5.16. Fac excep ie de la prevederile punctului 5.15 construc iile sudate de dimensiuni mari care se asambleaz  prin sudare direct în pozi ia final  (cum sunt
bunc rele i rezervoarele), fiind alc tuite din piese t iate sau din elemente spa iale .

Verificarea calitii îmbinrilor sudate la montaj

5.17. Calificarea procedurilor de sudare utilizate la montaj se va face conform SR EN 288 pe probe martor .

n cazul în care rezultatele pe epruvetele prelevate din probele martor nu se încadreaz  în valorile din SR EN 288, se va opri execu ia i se va proceda la
elaborarea unei noi proceduri de sudare.

5.18. Condi iile de calitate pentru îmbin rile de montaj sunt cele prev zute în diferitele capitole ale prezentului normativ.

[top]

Anexa 1

Lista exemplificativ de construcii civile, industriale i agricole care se încadreaz în domeniul normativului
C 150 – 98
1. Construc ii civile i sociale – culturale :

 structuri etajate ;
 structuri speciale folosite la deschideri mari ;
 structuri spa iale pentru acoperi uri ;
 structuri cu acoperi  suspendat .

2. Hale industriale :

 structuri în cadre transversale cu sau f r ci pentru poduri rulante ;

 structuri în cadre longitudinale cu diverse scheme statice, cu sau f r ci pentru poduri rulante ;
 structuri etajate ;
 structuri speciale folosite la deschideri foarte mari .

mk:@MSITStore:C:\MATRIX\Construct\constmet.chm::/Rt6_2/C150_99.html 1/14/2008
Normativ privind calitatea îmbinrilor sudate din o el ale construciilor civile, indus... Page 13 of 13

3. Construc ii industriale i agricole cu destina ie diferit  :

 baracametre ;
 scri, pasarele de circula ie ;
 estacade pentru poduri rulante ;
 estacade pentru c i ferate în incinte industriale ;
 platforme pentru utilaje ;
 galerii pentru diferite mijloace de transport .

4. Construc ii pentru sus ineri diferite :

 turburi cu diferite destina ii ;

 piloni pentru antene ;
 stâlpi pentru transport energie electric  ;
 turle de foraj i produc ie ;
 stâlpi i estacade pentru conducte .

5. Construc ii din tabl  groas  :

 recipien i i rezervoare în care se depoziteaz  materiale cu grad de periculozitate 0 i 1 ;

 bunc re ‚;
 conducte de mari dimensiuni de presiune redus  prin care sunt transportate fluide cu grade de periculozitate 0 i 1 .

[top]

Anexa 2/1

EXTRAS DIN STANDARDUL SR EN 29692

EXTRAS DIN STANDARDUL SR EN 29692

[top]

Anexa 2/2

EXTRAS DIN STANDARDUL STAS 6726-85

EXTRAS DIN STANDARDUL STAS 6726-85

[top]

mk:@MSITStore:C:\MATRIX\Construct\constmet.chm::/Rt6_2/C150_99.html 1/14/2008