Tecnológico Nacional de México

Instituto Tecnológico de Orizaba

Administración de las
operaciones II

1. Planeación agregada de la producción

Dr. Mauricio Romero Montoya

1
 Introducción
Chris es propietario y director de una pequeña compañía que fabrica un
producto —cajas de plástico para guardar discos de computadora—. Hacerlas
es sencillo: se alimenta plástico a dos máquinas de moldeo por inyección; una
máquina hace la tapa, y la otra hace la caja. Las dos partes se unen en forma
manual, se colocan en cajas de empaque y se envían. Las máquinas de
inyección son idénticas y pueden hacer 550 piezas por hora. Un trabajador
puede unir las dos partes y colocar el producto terminado en las cajas a una
tasa de 55 por hora.
A partir de los pronósticos, Chris espera ventas estables de 80 000 cajas al
mes durante el próximo año. Con cuatro semanas al mes, esto significa 20 000
cajas por semana. Suponiendo que trabajan cinco días a la semana, la
empresa debe fabricar 4000 cajas por día. Trabajando un turno de 8 horas y
produciendo 500 cajas por hora se obtiene la cantidad deseada. Por lo tanto,
Chris debe planear que las máquinas de moldeo por inyección operen a una
tasa de 500 piezas por hora y debe tener 10 trabajadores para el ensamble.

2
Este plan de producción es casi ideal. La tasa de producción constante
se puede satisfacer con capacidad constante; la capacidad se define
como la cantidad que puede producir un sistema de producción. Para
Chris, es sencillo diseñar la instalación para lograr 4000 cajas al día. La
fuerza de trabajo será constante y la tasa de producción es un poco
menor que la capacidad de personas y máquinas, lo que da una buena
utilización sin sobrecargar las instalaciones. Debido a la tasa de
producción constante, el uso de materia prima también es constante y
como los proveedores y clientes están cerca, los envíos frecuentes de
materia prima y producto terminado se conservarán bajo el inventario.
Desafortunadamente, la demanda constante es poco usual; cuando la
demanda no es constante, la determinación de los niveles de
producción se complica. Existen varias estrategias para manejar la
fluctuación de la demanda. Se puede cambiar la demanda, producir a
una tasa constante de todas maneras, variar la tasa de producción o
usar una combinación.

3
 1.1. Importancia de la planeación de
la producción.
• Algunos fabricantes como Coca Cola Y GE, deben tomar
decisiones muy difíciles al programar sus productos
como es el refresco y aire acondicionado, cuya
demanda depende mucho de las variaciones
estacionales. Si las empresas aumentan su producción
y el verano es mas cálido de lo normal probablemente
incrementaran sus ventas y su participación de
mercado. No obstante, si el verano es fresco podrían
quedarse con productos costosos. Desarrollar los
planes que minimizan los costos relacionados con
dichos pronósticos es una de las funciones principales
del administrador de operaciones.

4
• La planeación agregada o programación
agregada, busca determinar los volúmenes y
los tiempos oportunos de producción para un
futuro intermedio, a menudo con una
anticipación de 3 a 18 meses.

5
Los administradores de operaciones;

Buscan determinar la mejor

manera de satisfacer la demanda
mediante …

Tasas de
subcontratación
El trabajo en
tiempo extra
Niveles de
inventario

Niveles de
mano de obra

Índices de
producción

6
• En general el objetivo de la planeación
agregada es minimizar los costos para el
periodo de planeación.
Aspectos
estratégicos

Suavizar los
cambios en los
niveles de empleo

Suavizar los
cambios en los
niveles de empleo

Nivel alto de
servicio

7
• En el caso de los fabricantes, el programa
agregado asocia las metas estratégicas de la
empresa con los planes de producción. Pero
en las organizaciones de servicio el programa
agregado relaciona las metas estratégicas con
los programas de la fuerza de trabajo.

8
La planeación agregada requiere cuatro
elementos;

 Una unidad general lógica para medir las

ventas y la producción.
 Un pronostico de demanda.
 Un método para determinar los costos.
 Un modelo que combine los pronósticos y los
costos.
9
El proceso de planeación

El proceso de planeación
en toda organización se
encuentra dividido en 3
partes;
planeación

Largo Mediano Corto

plazo plazo plazo

10
Largo plazo
Los pronósticos de largo plazo ayudan a los
administradores a manejar aspectos estratégicos
y de capacidad los cuales son responsabilidad de
la alta administración.
• Localización y ampliación de instalaciones.
• Desarrollo de nuevos productos.
• Inversión de capital.

11
Mediano plazo
La planeación de mediano plazo inicia cuando
se han tomado las decisiones sobre la capacidad
a largo plazo. Esta tarea (Ajustar la
productividad a las fluctuaciones de la
demanda) corresponde al administrador de
operaciones.
• La planeación de mediano plazo (o
intermedia) se logra creando un plan de
producción agregado.

12
Corto plazo
• Puede extenderse hasta un año, pero en
general abarca menos de 3 meses. Este plan
también es responsabilidad del personal de
administración de operaciones,

13
 1.2. Estrategias de la planeación
agregada.
Dentro del proceso de elaboración del plan agregado y en aras
del cumplimiento de su objetivo fundamental, es importante
el manejo de las variables que pueden influir en este, las
cuales pueden ser clasificadas en dos grandes grupos:
• En primer lugar, están las variables de oferta, las cuales
permiten modificar la capacidad de producción a través de
la programación de horas extras, contratación de
trabajadores eventuales, subcontratación de unidades y
acuerdos de cooperación.
• En segundo lugar, están las variables de demanda, las
cuales pueden influir en el comportamiento del mercado
mediante la publicidad, el manejo de precios, promociones,
etc.

14
Así mismo, existen varias estrategias para la
elaboración del plan agregado, las cuales han
sido clasificadas así:

Subcontrata
Variación ción o
en los tiempo
Niveles de extra.
Fuerza de
Trabajo.
Variación
en los
Niveles de
Inventario.

1.- Estrategias Puras

15
 Combinación
de las
estrategias
puras.

2.- Estratégias mixtas o

combinadas.

16
 1.3. Métodos de la planeación agregada:
Métodos heurísticos y Métodos de
optimización.
Debido a las diferentes estrategias que se
pueden adoptar, se debe obtener un plan que
satisfaga las restricciones internas de la
organización y a la vez mantenga el costo de
utilización de los recursos lo más bajo posible.
En cuanto a las técnicas existentes en la
elaboración de planes agregados, las más
renombradas son las siguientes:
17
1. Métodos manuales de gráficos y tablas.

2. Métodos matemáticos y de simulación: programación

lineal (método simplex y método del transporte),
programación cuadrática, simulación con reglas de
búsqueda (Search Decision Rules) y programación con
simulación.

3. Métodos heurísticos: método de los coeficientes de

gestión, método PSH (Production Switching Heuristic),
reglas lineales de decisión (LDR) y búsqueda de reglas de
decisión (SDR).

18
 Métodos manuales de gráficos y
tablas.
Se hacen de manera gráfica o tabulada
Ventajas:
1. Fáciles de comprender,
2. Funcionan sobre unas cuantas variables a la vez,
con base a prueba y error.
3. Requieren de un mínimo esfuerzo de cálculo.

Desventajas:
1. No ofrecen soluciones óptimas.
2. No ofrece una metodología general.
19
 Ejemplo 1 Enfoque gráfico para la planeación
agregada de un proveedor de techos
Un fabricante de materiales para techos
localizado en Ciudad Juárez, México, preparó los
pronósticos mensuales para una familia de
productos. En la tabla 1 se muestran los datos
del periodo semestral de enero a junio. La
compañía desearía comenzar un plan agregado.

20
Tabla 1

21
 Actividad
Si la demanda para junio aumenta a 1,200 (en
vez de 1,100), ¿cuál es el impacto en la figura?

22
 Ejemplo 2
Una estrategia posible (que puede llamarse plan 1) para el
fabricante descrito en el ejemplo 1 es mantener una fuerza de
trabajo constante a lo largo del periodo de 6 meses. Otra
estrategia (plan 2) es mantener una fuerza de trabajo
constante al nivel requerido para satisfacer la demanda del
mes más bajo (marzo) y cumplir la demanda registrada por
arriba de este nivel mediante subcontrataciones. Tanto el plan
1 como el 2 tienen producción nivelada y, por lo tanto, se
denominan estrategias de nivelación. El plan 3 consiste en
contratar y despedir trabajadores de acuerdo con los
requerimientos exactos de producción mensual, una
estrategia de persecución. Los datos sobre costos se
presentan a continuación:

23
24
Ejemplo 3

25
Métodos matemáticos

26
27
28
29
Solución

30
Problema 2

31
Problema 3

32
 1.4. La planeación agregada en los
servicios.
Algunas organizaciones de servicio realizan la
planeación agregada en la misma forma que se
hizo en los ejemplos anteriormente vistos, pero
dando un papel más activo a la administración
de la demanda.

33
En las empresas de servicio el control del costo de la mano de
obra es crítico. Las técnicas exitosas incluyen:

1. Programación exacta de las horas de mano de obra para

garantizar una respuesta rápida a la demanda del cliente.
2. Una forma de recurso de trabajadores “de guardia” que
pueda sumarse o restarse para satisfacer la demanda
inesperada.
3. Flexibilidad en las habilidades individuales de los
trabajadores que haga posible la reasignación de la mano de
obra disponible.
4. Flexibilidad en la tasa de producción o en los horarios de
trabajo para satisfacer la demanda cambiante.

34
Ejemplo

35
Los enfoques de la planeación agregada difieren
de acuerdo con el tipo de servicio que se presta.
Se analizarán enseguida cinco escenarios de
servicio.

36
 Restaurantes
En un negocio con demanda muy variable, como los restaurantes, la
programación agregada se dirige a (1) suavizar la tasa de producción y
(2) encontrar el tamaño de la fuerza de trabajo necesaria. Usualmente,
el enfoque general requiere crear niveles de inventario muy modestos
durante los periodos lentos y agotarlos durante los periodos pico, pero
usando la mano de obra para absorber la mayor parte de los cambios
en la demanda. Como esta situación es muy similar a la de
manufactura, también es posible aplicar a los servicios los métodos
tradicionales de planeación agregada. Una diferencia notable es que
incluso un nivel bajo de inventarios quizá resulte perecedero. Además,
las unidades de tiempo relevantes pueden ser mucho más breves que
en la manufactura. Por ejemplo, en los restaurantes de comida rápida
los periodos bajo y pico se miden en horas, y el “producto” quizá
permanezca en inventario un tiempo tan corto como 10 minutos.

37
 Hospitales
Los hospitales enfrentan problemas de planeación
agregada en la asignación de dinero, personal y
suministros para satisfacer las demandas de los
pacientes. Por ejemplo, el hospital Henry Ford de
Michigan planea la capacidad de camas y las
necesidades de personal a la luz del pronóstico de
la carga de pacientes desarrollado con promedios
móviles. El enfoque en la mano de obra de su plan
agregado les ha llevado a la creación de una
plantilla de personal flotante que cubre cada puesto
de enfermería.

38
 Cadenas nacionales de pequeñas
empresas de servicio
Con la llegada de las cadenas nacionales de pequeñas
empresas de servicio, como funerarias, talleres de
lubricación rápida, centros de fotocopiado e impresión y
centros de cómputo, surge la pregunta de la conveniencia
de la planeación agregada contra la planeación
independiente de cada establecimiento comercial. Tanto
la producción como las compras se planean centralmente
cuando es posible influir en la demanda mediante
promociones especiales. Este enfoque de planeación
agregada tiene ventajas porque reduce los costos de
compras y publicidad, y ayuda a administrar el flujo de
efectivo en los sitios independientes.

39
 Servicios misceláneos
Muchos servicios “misceláneos” financieros, de
transporte, y varios de comunicaciones y
entretenimiento proporcionan un producto
intangible. Para estos servicios, la planeación
agregada trata principalmente con la planeación de
los requerimientos de recursos humanos y la
administración de la demanda. La doble meta es
nivelar los picos de la demanda y diseñar métodos
efectivos para aprovechar plenamente los recursos
de mano de obra durante periodos de poca
demanda.

40
 Industria de las aerolíneas
En la industria aérea, la planeación agregada
consiste en implementar tablas o programas para
(1) el número de vuelos que entran y salen de cada
eje nodal; (2) el número de vuelos en todas las
rutas; (3) el número de pasajeros que recibirán
servicio en todos los vuelos; (4) la cantidad de
personal de aire y tierra que se requiere en cada
aeropuerto y eje nodal; y (5) la determinación de
los sitios que habrán de distribuirse en las
diferentes clases de boleto. Las técnicas para hacer
esta asignación se conocen como administración
del rendimiento, o ingreso, nuestro siguiente tema.
41
Ejemplo

42