Formato Eficiencia de balanceo de línea

Datos del estudiante

Nombre: Tania Itzel Pineda Albarran

Matrícula: 18010381

Nombre del Módulo: Sistemas de producción V2

Nombre del asesor: Carmen Landeros Correa

Fecha de elaboración: 26 de febrero de 2019

• Para realizar esta Evidencia de Aprendizaje es

necesario que hayas comprendido los contenidos que se
te presentaron en la Unidad 4.
• Recuerda incluir el análisis, el procedimiento completo
y el resultado.

Instrucciones:

Completa los siguientes apartados con la información que se te solicita.

Introducción

Desarrolla un párrafo que sintetice el contexto, alcance y objetivo del análisis del caso, para que
el lector tenga una idea clara de lo desarrollado en el trabajo.

En este trabajo se analizarán los pasos a seguir para realizar un correcto balanceo de líneas
planteados en la situación 2.

En el apartado de Balanceo se realizará el siguiente procedimiento:

Primero se realizará el diagrama de precedencia de cada una de las tareas de la tabla de la

situación 2.
Segundo se calculará el tiempo de ciclo de la línea con la fórmula

Tiempo disponible
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 =
Unidades requeridas

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impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la
Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
 Tercero se calculará el número mínimo de estaciones de trabajo con la fórmula

∑ Tiempo de tareas
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑚í𝑛𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 =
Tiempo de ciclo
Cuarto se realizará la mejor asignación posible de tareas posible gráficamente en cada una de las
estaciones de trabajo.

Quinto se identificarán las estaciones de la línea con el mayor tiempo ocioso mediante la resta del
tiempo real al tiempo de ciclo.

En el apartado de Eficiencia se realizará lo siguiente:

Calcular la eficiencia del balanceo de la línea que se propone mediante el uso de la fórmula
∑ Tiempo de tareas
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑏𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒𝑜 =
(Número real de estaciones)(𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜)

Por último, se presentan las conclusiones de la realización de la actividad y los resultados obtenidos.

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 Desarrollo

Analiza las situaciones que se te presentan, selecciona una de ellas y lleva a cabo lo que se te
pide.

Situación 1

Una empresa de manufactura de joyería artesanal desea establecer una línea de

ensamblaje para elaborar su producto más exitoso: un collar de perla, plata y
cristales. La fabricación de este collar requiere de las diez tareas que se presentan
en la siguiente tabla de precedencia:

Tarea Tiempo Predecesores

estándar inmediatos
(minutos)
A 1 -
B 3 A
C 2 B
D 4 B
E 1 C, D
F 3 A
G 2 F
H 5 G
I 1 E, H
J 3 I

Si la empresa estima una demanda semanal de 360 unidades y dispone de 2400 minutos
semanales para producción, lleva a cabo lo que se te pide a continuación:

Balanceo (que incluya análisis y procedimiento):

 Dibuja el diagrama de precedencia.
 Calcula el tiempo de ciclo de la línea.
 Calcula el número mínimo de estaciones de trabajo.
 Realiza la mejor asignación posible de las tareas a cada una de las
estaciones de trabajo.
 Identifica las estaciones de la línea con mayor tiempo ocioso.

Eficiencia (cálculo de la tasa de eficiencia del balanceo):

 Calcula la eficiencia de balanceo de la línea de producción que propone.

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 Situación 2

Sport Tim es una empresa que se dedica a la manufactura de balones de fútbol

americano. Su proceso de producción consta de las 12 actividades que se muestran
en la tabla:

Tarea Tiempo Predecesores

estándar inmediatos
(minutos)
A 3 -
B 5 A
C 2 B
D 7 B
E 7 C, D
F 6 E
G 2 D, E
H 3 F
I 8 G
J 6 H
K 3 I, J
L 8 K

Si la empresa estima una producción semanal de 576 balones y dispone de 96 horas

productivas a la semana, lleva a cabo lo que se te pide a continuación.

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 Balanceo (que incluya análisis y procedimiento):
 Dibuja el diagrama de precedencia.

2
C 7 6 6
3 5 3
E F H J
A B

3 8
7 2 K L
G 8
D
I

 Calcula el tiempo de ciclo de la línea.

Para el tiempo de ciclo de la línea se nos proporcionan los siguientes datos:
Unidades requeridas: 576 balones
Tiempo disponible: 96 horas= 96x60=5760 minutos (este tiempo se convirtió en minutos ya que el
tiempo estándar por actividad está dada en minutos no en horas).
La fórmula para calcular el tiempo de ciclo de la línea es

Tiempo disponible
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 =
Unidades requeridas
5760
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 = = 𝟏𝟎 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔
576

 Calcula el número mínimo de estaciones de trabajo.

Para el número mínimo de las estaciones utilizaremos la siguiente fórmula en la cual realizaremos la
sumatoria del tiempo estándar de todas las actividades y lo dividiremos entre el tiempo del ciclo del
siguiente modo:
∑ Tiempo de tareas
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑚í𝑛𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 =
Tiempo de ciclo

∑3 + 5 + 2 + 7 + 7 + 6 + 2 + 3 + 8 + 6 + 3 + 8
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑚í𝑛𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 =
10

60
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑚í𝑛𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 = =𝟔
10

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  Realiza la mejor asignación posible de las tareas a cada una de las
estaciones de trabajo.

 Identifica las estaciones de la línea con mayor tiempo ocioso.

Estaciones 1 2 3 4 5 6 7

Actividades A,B,C D E F,H G,I J,K L

Tiempo por
10 7 7 9 10 9 8
estación

Las estaciones de línea que cuentan con mayor tiempo ocioso son las estaciones D y E con 3
minutos en cada una.

Eficiencia (cálculo de la tasa de eficiencia del balanceo):

 Calcula la eficiencia de balanceo de la línea de producción que propone.

Para calcular la eficiencia del balanceo utilizaremos la siguiente fórmula

∑ Tiempo de tareas
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑏𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒𝑜 =
(Número real de estaciones)(𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜)

Los datos que requerimos son los siguientes:

∑ 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑡𝑎𝑟𝑒𝑎𝑠 = 60

Número real de estaciones= 7 (estaciones utilizadas en la asignación de estaciones)

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 Tiempo del ciclo= 10 minutos

60
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑏𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒𝑜 =
(7)(10)

60
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑏𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒𝑜 = = 0.86
70

La eficiencia del balanceo es del 86%

Conclusión

En conclusión, este sistema productivo no está al 100% ya que existen tiempos muertos
debido a los tiempos en cada una de las actividades, por lo que para que tenga un 100% de
eficiencia sería necesario disminuir los tiempos de cada actividad para realizar una mejor
asignación que aunque tal vez no sea del 100%, se acerque más a él.

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