Simulación numérica de yacimientos petroleros

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA

EDUCACION UNIVERSITARIA, CIENCIA Y TECNOLOGIA
UNIVERSIDAD DEL ZULIA
NÚCLEO COSTA ORIENTAL DEL LAGO
PROGRAMA DE INGENIERÍA
UNIDAD CURRULAR: INGENIERIA DE LOS YACIMIENTOS II
INFORME: SIMULACIÓN NUMERICA DE YACIMIENTOS
REALIZADO POR:
Álvarez, Ángel C.I 25.333.396

Avendaño, Alejandra C.I 24.953.341
Castillo, Pablo C.I 25.795.392
Miquilena, Paola C.I 24.953.058
Profesora: Lenida Grossi
Cabimas, Junio del 2018

INDICE
RESUMEN
INTRODUCCIÓN
1. Definición y objetivos de la simulación numérica de yacimientos
2. Historia de la simulación numérica de yacimientos
3. Introducción al modelado y simulación
4. Utilidad de la simulación
5. Beneficios de la simulación
6. Ajustes del simulador con la historia del yacimiento
7. Resultados de una simulación
8. Leyes básicas utilizadas en la simulación
9. Etapas para desarrollar un modelo
10. Como trabaja un modelo
11. Información requerida para utilizar un simulador
11.1 Descripción física del yacimiento
11.2 Mecanismos de desplazamiento
11.3 Propiedades petrofísicas
11.4 Propiedades pvt de los fluidos
11.5 Información adicional
11.5.1 Datos de Producción y de Relación de Flujo
11.5.2 Estado Mecánico de los Pozos
11.5.3 Aspecto Económico
11.5.4 Mapas
11.6 Permeabilidades relativas

11.7 Introducción de los datos al simulador
12. Clasificación de los simuladores numéricos
12.1 Tipo de Yacimiento
12.2 Aproximaciones tradicionales de modelamiento
12.2.1 Métodos analógicos
12.2.2 Métodos experimentales
12.2.3 Modelos análogos
12.2.4 Modelos físicos
12.2.5 Métodos matemáticos
12.3 Nivel de Simulación
12.4 Tipo de Simulación
12.4.1 Simulador de gas
12.4.2 Simulador de aceite negro
12.4.3 Simulador geotérmico
12.4.4 Simulador de recuperación química
12.4.5 Simulador de recuperación con fluidos miscibles
12.4.6 Simulador de recuperación térmica
12.5 Tipo de Flujo
12.5.1 Simulador monofásico
12.5.2 Simulador bifásico
12.5.3 Simulador trifásico
12.5.4 Simulador composicional
12.6 Número de Dimensiones
12.6.1 Simulador de cero dimensiones
12.6.2 Simulador de una dimensión

12.6.3 Simulador de dos dimensiones
12.6.3.1 Simulador areal
12.6.3.2 Simulador de sección transversal
12.6.3.3 Simulador de dos dimensiones en forma radial
12.6.4 Simulador de tres dimensiones
12.7 Geometría
12.8 Enmallado moderno
12.9 Uso de la clasificación
13. Aplicación de la simulación de yacimientos.
14. Ventajas y desventajas de la simulación numérica de yacimientos
CONCLUSIÓN
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
1. Definición y objetivos de la simulación numérica de yacimientos
La simulación de yacimientos es un proceso mediante el cual el ingeniero con
la ayuda de un modelo matemático, integra un conjunto de factores para describir
con cierta precisión el comportamiento de procesos físicos que ocurren en un
yacimiento.
Básicamente, un modelo matemático de simulación de yacimientos, consiste
en un número determinado de ecuaciones que expresan el principio de
conservación de masa y/o energía, acopladas con ecuaciones representativas de
flujo de fluidos, temperatura y/o la concentración de estos fluidos a través de
medios porosos. Dichas ecuaciones son ecuaciones diferenciales en derivadas
parciales no lineales, su solución es posible únicamente en forma numérica y de
manera discreta, es decir, en un número de puntos preseleccionados en tiempo y
en espacio y no de una manera continua. La no linealidad de las ecuaciones
obedece a lo siguiente:
• La heterogeneidad en el yacimiento.
• La relación no lineal entre la saturación con la presión capilar.
• Las propiedades PVT de los fluidos son funciones no lineales de la presión,
composición y temperatura.
Los modelos matemáticos requieren el uso de un programa de computo
debido a la cantidad de cálculos tan grande que se realizan al efectuar una
simulación.
El objetivo primordial al hacer uso de la simulación es predecir el
comportamiento de un determinado yacimiento y con base a los resultados
obtenidos, optimizar ciertas condiciones para aumentar la recuperación. Para ello
se requiere de la experiencia y buen juicio del ingeniero para decidir cuándo es
preciso utilizar un modelo y qué tipo de modelo es el más conveniente en cada
caso; así como evaluar de una manera apropiada tanto los datos que se van a
utilizar en la simulación como los resultados que se obtengan de ella. La selección
del modelo a utilizar, además del aspecto económico, está en función de lo que se
desea simular y de la información con que se cuente para realizar la simulación,
pero una regla general es utilizar el modelo más simple capaz de resolver el
problema planteado.
2. Historia de la simulación numérica de yacimientos
La Simulación de Yacimientos ha sido practicada desde el inicio de la
Ingeniería de Petróleos. En la década de los 40, el potencial de la simulación de
yacimientos fue reconocido y muchas compañías iniciaron el desarrollo de
modelos analógicos y numéricos con la finalidad de mejorar las soluciones
analíticas existentes (cálculo de balance de materiales y desplazamiento 1-D de
Buckley-Leverett).
En la década de los 50, se llevaron a cabo investigaciones en lo que respecta a
solución numérica de ecuaciones de flujo. Como resultado, se obtuvieron
programas de computador para simulación de yacimientos, aunque sencillos pero
útiles. Estos programas representaron el mayor avance y usaron la solución de un

conjunto de ecuaciones de diferencias finitas para describir el flujo multifásico 2-D
y 3-D en medios porosos heterogéneos. Fue la primera vez que los Ingenieros de
Yacimientos lograron resolver problemas complejos.
En la década de los 60, el desarrollo de la Simulación de Yacimientos estuvo
dirigida a resolver problemas de yacimientos de petróleo en tres fases. Los
métodos de recuperación que fueron simulados incluían depletación de presión y
varias formas de mantenimiento de presión. Los programas desarrollados
operaban en grandes computadores (Mainframe) y usaban tarjetas para el ingreso
de datos.
Durante la década de los 70, la tendencia cambió bruscamente, debido al
creciente número de investigaciones en procesos EOR, avances en técnicas de
simulación numérica y la disminución del tamaño e incremento de velocidad de los
computadores. Los simuladores matemáticos fueron desarrollados de tal manera
que incluían procesos de inyección química, inyección de vapor y combustión in
situ. La investigación durante este período resultó en avances significativos en lo
que respecta a la caracterización de la física del hidrocarburo, en el
desplazamiento bajo la influencia de la temperatura, agentes químicos y
comportamiento de fase multicomponente.
Durante la década de los 80, el rango de las aplicaciones de la simulación de
yacimientos continuó expandiéndose. La descripción de yacimientos avanzó hacia
el uso de la GeoEstadística para describir heterogeneidades y proporcionar una
mejor definición del yacimiento.

Se desarrolló la tecnología para modelar yacimientos naturalmente fracturados,
incluyendo efectos composicionales. Así mismo, el fracturamiento hidráulico y
pozos horizontales y su aplicación al monitoreo del yacimiento. Al inicio de la
década de los 90, las aplicaciones fueron hechas en grandes computadores
(Mainframe), al final de la década se empezaron a usar microcomputadores.
Actualmente, computadores personales y una gran cantidad de sistemas de
simulación de yacimientos, proporcionan al Ingeniero, un medio económico y
eficiente para resolver complejos problemas de Ingeniería de Yacimientos.
Prácticamente la simulación de yacimientos se ha venido empleando desde los
inicios de la ingeniería petrolera, es decir, hacia 1940. Antes de 1960, los cálculos
usados para predecir el comportamiento del yacimiento -pronosticar la
recuperación o comparar alternativas económicas entre diversos métodos de
recuperación- consistían en su mayoría de métodos analíticos tales como: el
método de balance de materia o simulador de cero dimensiones y el método de
Buckley-Leverett o modelo de una dimensión.

El termino “simulación” se hace común a los principios de 1960, refiriéndose
con él a métodos de predicción desarrollados en programas de computadoras
relativamente sofisticados. Dichos programas representaban un mayor adelanto
debido a que permitían la solución de un conjunto de ecuaciones expresadas en
diferencias finitas que describían flujo multifásico a través de un medio poroso
heterogéneo en dos y tres dimensiones. Este adelanto se hizo posible gracias a la
evolución tan rápida que tuvieron las computadoras y sobretodo el desarrollo de
métodos numéricos capaces de resolver grandes sistemas de ecuaciones en
diferencias finitas.
Durante los años 60´s, los esfuerzos de la simulación fueron dedicados en gran
medida a los problemas de dos fases (gas y agua) y, en tres fases, así como
modelos de aceite negro. La simulación de métodos de recuperación se limitaba
esencialmente a los problemas de agotamiento natural y de mantenimiento de
presión. Con esto era posible el desarrollo de un modelo de simulación único,
capaz de dirigirse a la mayoría de los problemas de yacimientos que se tenían.
Este concepto de un modelo general siempre ha sido atractivo debido a que
significa reducción en el costo de su preparación y de su uso y, potencialmente, en
el costo del desarrollo del modelo y de su mantenimiento.
Sin embargo, durante los años 1970´s el panorama cambió radicalmente. El
aspecto económico motivó a que se buscara la forma de obtener una mayor
recuperación, llevándose a efecto proyectos de pruebas de campo -pruebas piloto-
encaminadas al estudio de procesos de recuperación mejorada. Esto condujo a la
simulación de nuevos procesos que iban más allá del depresionamiento

convencional y del mantenimiento de presión, tales como la inyección de
miscibles, la inyección de vapor, la inyección de productos químicos y la
combustión in-situ. Con esto, al manejo relativamente cómodo de dos
componentes hidrocarburos (gas y aceite) en flujo simple inmiscibles, había que
agregarle entonces la influencia de la temperatura, agentes químicos y los efectos
del comportamiento complejo del equilibrio entre fases. La proliferación que
tuvieron estos métodos de recuperación en los años 1970´s motivo la orientación
del concepto de modelo único o general hacia modelos individuales desarrollados
para representar cada una de estas nuevas técnicas.
Las investigaciones realizadas durante este tiempo, dieron como resultado un
avance significativo en la formulación de modelos de simulación y de métodos
numéricos para la solución de sistemas de ecuaciones. Estos avances permitieron
simular procesos de recuperación de lo más complejo y/o reducir el costo de
tiempo del computador.
En la actualidad el enfoque de la simulación es el de afinar los avances que se
han obtenido y volver a tender hacia un simulador general aplicable a todos o a la
mayoría de los procesos de recuperación que interesen. El éxito depende en gran
parte, de la obtención de ecuaciones de estado que representen el
comportamiento PVT de los componentes de un sistema de fluidos en tres fases
bajo un rango de presiones y temperaturas bastante amplio. Aunado a ésto, se
vienen desarrollando métodos de enmallado más eficaces que permitan capturar
con más exactitud los detalles locales del medio poroso y de heterogeneidades
normalmente halladas en un yacimiento. Tal es el caso, de refinamiento de mallas

convencionales para describir mejor el pozo dentro del yacimiento, o las nuevas
mallas PEBI –Bisección Perpendicular- que permiten modelar más realísticamente
los procesos intrincados de flujo dentro de una fractura, pozo horizontal, o la
caracterización adecuada de fallas, lentes, y discontinuidades.
3. Introducción al modelado y simulación
Con el propósito de diferenciar entre modelado y simulación, en un ámbito
general aplicable a la Simulación Numérica de Yacimientos, es importante
establecer algunas definiciones.
Un sistema es un objeto definido por sus fronteras, comportamiento y
características las cuales interactúan en tiempo y espacio en respuesta a un
estimulo externo.
Un modelo es la representación de un sistema (real) en forma simplificada.
La representación puede ser matemática, lógica, física o alguna otra
representación estructurada de un sistema (real) en algún punto en espacio y/o
tiempo.
Un ingeniero interactúa con sistemas muy complejos, que rebasan su
capacidad de comprensión; ésta es la razón por la cual se crean modelos o
representaciones más simples de un sistema. El principal objetivo de crear un
modelo es para analizar lo que se busca estudiar de un sistema real.

Antes de continuar, es importante establecer algunos conceptos utilizados
en la literatura del modelado. Un modelo conceptual es una aproximación
cualitativa de un sistema usado para entenderlo en forma superficial; esto es,
como se concibe el sistema en palabras o ideas. Un modelo matemático es la
construcción matemática basado en leyes físicas, ecuaciones, y condiciones
iniciales y de frontera. Un modelo numérico es la aproximación numérica del
modelo matemático, generalmente con un programa de cómputo.
Los modelos se usan para predecir las respuestas de un sistema debido a
un estímulo específico, para estudiar efectos de varias variables en el sistema,
para predecir el comportamiento del sistema, etc.
En la elaboración de un modelo lo importante es la manera en la que ayuda
a entender el sistema. Si el modelo es correcto o no, es una cuestión relativa de
juicio. El grado en el cual un modelo ayuda a entender el sistema es la base para
decidir que tan bueno es el modelo, Sterman (1991). En la creación de un modelo
existen ventajas y desventajas.
Un modelo es una simplificación de la realidad y por lo tanto algunas
características no se consideran. Al no considerar puntos importantes del sistema,
se corre el riesgo de desarrollar un modelo muy simple para poder aprender de él.
Caso contrario, al considerar demasiado detalle, el modelo es muy complicado
para entender lo que se busca.
El modelamiento o modelado es el proceso de hacer un modelo. El proceso
de hacer un mapa es un modelado cartográfico; cuando los resultados de cálculos

matemáticos tienen un significado, se está haciendo un modelo matemático de
algún sistema.
El modelado es más que un proceso de construir un modelo. De hecho el
modelado es un proceso iterativo; se comienza por la formulación del modelo, esto
es, examinar el sistema y se decide que variables son importantes y su relación
entre ellas. Un modelo de simulación de un sistema, resultante de un modelado de
simulación, toma en cuenta la manera de cómo interactúan la información y las
restricciones, a medida que el tiempo transcurre.
Un modelo de simulación proporciona un ambiente virtual donde las ideas
pueden ser ensayadas y entendidas, antes de su implementación, Maria (1997).
Un estudio de simulación es el proceso de la elaboración de un modelo de
simulación (Simulation Modelling), diseño, ejecución y análisis de resultados. Un
estudio de simulación comprende los siguientes pasos, Maria (1997):
1. Identificación del problema
2. Formulación del problema
3. Recopilación de información
4. Formulación y desarrollo del modelo
5. Validación del modelo
6. Documentación del modelo para uso futuro
7. Diseño de experimentos
8. Ejecutar experimentos (corridas)
9. Interpretar resultados Sistema físico a estudiar Modelo de Simulación
Como se ha establecido, una simulación de un sistema es la operación de un
modelo del sistema. La operación del modelo puede ser estudiada y algunas
características del comportamiento del sistema pueden ser inferidas. En un
sentido amplio, la simulación es una herramienta para evaluar el comportamiento
de un sistema, existiendo o propuesto, bajo diferentes condiciones de interés y
largos periodos de tiempo real.
La simulación es usada antes de que el sistema sea alterado, reducir riesgos y
optimizar el funcionamiento de un sistema, Shanon (1975). La simulación es una

disciplina para desarrollar un nivel de entendimiento de las interacciones de los
componentes de un sistema como un todo. El nivel de entendimiento que se
puede desarrollar mediante la simulación es difícilmente igualado usando otra
disciplina. La simulación debe ser aplicada en donde existe la necesidad de
modelar y analizar un sistema, sin embargo, la simulación puede consumir mucho
tiempo que puede llegar a ser impractica para la toma de decisiones oportuna.
4. Utilidad de la simulación
La simulación de yacimientos constituye la herramienta más poderosa con que
cuenta el ingeniero siempre y cuando la geología y las propiedades de los fluidos
están propiamente caracterizados y el modelo matemático de simulación ha sido
probado y calibrado adecuadamente. Mientras que físicamente el yacimiento
puede producirse una sola vez y lo más probable es que no sea en la forma más
adecuada, dado que un error cometido en el proceso afectará cualquier cambio
subsiguiente, el modelo permite “producir” un yacimiento varias veces y en muy
diferentes maneras, con lo cual se pueden analizar varias alternativas y
seleccionar el mejor escenario. El observar el comportamiento del modelo bajo
diferentes condiciones de operación, ayuda a seleccionar un conjunto de
condiciones de producción óptimas para el yacimiento. Más específicamente, con
la ayuda de la simulación, se puede hacer lo siguiente:
• Conocer el volumen original de aceite.
• Tener una buena idea del movimiento de los fluidos dentro del yacimiento.
• Determinar el comportamiento de un campo de aceite bajo diversos
mecanismos de desplazamiento, como puede ser: la inyección de agua, la
inyección de gas, el depresionamiento natural o el uso de algún método de
recuperación mejorada.
• Determinar la conveniencia de inyectar agua en un yacimiento de aceite por
los flancos en lugar de utilizar un patrón determinado de pozos inyectores o
viceversa.
• Optimizar los sistemas de recolección.
• Determinar los efectos de la localización de los pozos y su espaciamiento. De
esta manera desarrollar un campo con base en una información limitada,
pudiéndose determinar donde perforar nuevos pozos.
• Estimar los efectos que tiene la rata de producción sobre la recuperación.
• Calcular la cantidad de gas que se obtiene de un número determinado de
pozos localizados en puntos específicos.
• Definir valores de parámetros en el yacimiento, para llevar a cabo estudios
económicos.
• Obtener la sensibilidad de los resultados o variaciones en las propiedades
petrofísicas del yacimiento o las propiedades PVT de sus fluidos cuando no son
bien conocidas.
• Realizar estudios individuales de pozos.

• Conocer la cantidad de gas almacenado.
• Hacer un programa de producción.
• Simular un proceso físico específico: resultados de una inyección de agua,
una prueba de presión, entre otros.
5. Beneficios de la simulación
Los beneficios que se obtienen al usar la Simulación Numérica de Yacimientos,
para planear la explotación de un yacimiento de hidrocarburos son básicamente
dos: económicos y técnicos (Chrichlow, H.B., 1977).
Beneficio Económicos.
El principal beneficio del uso de la Simulación Numérica de Yacimientos es el
económico, que se obtiene con el uso de la administración de yacimientos
disminuyendo, el flujo negativo de efectivo y por supuesto incrementando la
recuperación final de hidrocarburos. La administración de yacimientos es el
método que busca maximizar el valor de un activo petrolero.
La simulación Numérica de Yacimientos es una herramienta importante para
alcanzar este objetivo. Con la Simulación Numérica de yacimientos es posible
obtener pronósticos; es decir, es posible simular el comportamiento del yacimiento
bajo un gran número de esquemas de producción. Al hacer esto, es posible
seleccionar la mejor alternativa de producción, considerando la mayor ganancia
para el activo.
Beneficios Técnicos.
Aunque cualquier beneficio es traducido automáticamente a beneficios
económicos, es importante mencionar las ventajas técnicas que se obtienen al
usar la Simulación Numérica de Yacimientos. La labor del ingeniero de diseño se
aligera y se sustenta considerablemente. El monitoreo se facilita porque se
anticipa el comportamiento del yacimiento. A medida que se obtiene información
nueva, se puede actualizar el modelo de simulación para modelar el yacimiento lo
mas realmente posible. La comunicación entre el personal que conforma el quipo
de trabajo se mejora notablemente.
6. Ajustes del simulador con la historia del yacimiento
Si la información con que se cuenta para llevar a cabo una simulación es
amplia y de calidad, el objetivo de la simulación tenderá a satisfacerse y la
predicción del comportamiento será mejor. Si por el contrario, la información es
incompleta o no muy confiable, los simuladores solo podrán utilizarse para
comparar semicuantitativamente los resultados al explotar el yacimiento de
diferentes maneras. De cualquier forma, la apropiación que proporciona el
simulador puede mejorarse mediante el ajuste de éste a medida de que se vaya
obteniendo mayor información del yacimiento.
Lo primero que se hace para ajustar el simulador con la historia del yacimiento,
es calcular el comportamiento de éste usando la mejor información disponible. De
esta manera los resultados obtenidos de la simulación se comparan con aquellos

obtenidos del campo, ésto es, con los valores reales. Si los resultados al
compararlos no coinciden en una manera satisfactoria, se hacen modificaciones
en los datos utilizados y se efectúan otras corridas del simulador hasta que se
alcanza la aproximación deseada en los resultados. Cuando ésto ocurre, el
modelo ya puede ser utilizado para predecir con cierto grado de precisión, el
comportamiento del yacimiento. Es importante notar que dicho comportamiento
está influenciado por muchos factores tales como: permeabilidades, distribución
de saturaciones, espesores de las capas, porosidades, permeabilidades relativas,
etc. que nunca se conocen con exactitud a lo largo de todo el yacimiento. De esta
forma, a lo que en realidad llega el ingeniero es a una combinación de estas
variables (que da como resultado un ajuste), la cual no es única, por lo que dicha
combinación no puede representar de una manera precisa las condiciones del
yacimiento. Por esto se debe tener en cuenta que al utilizar un simulador, después
de haberlo ajustado a la historia del yacimiento, no se puede asegurar la
predicción que proporcione será exactamente el comportamiento real que se tenga
en dicho yacimiento. Sin embargo, a medida de que el periodo ajustado sea
mayor, la predicción que se haga será mas confiable, lo que implica que el
ingeniero deba estar continuamente comparando la predicción hecha por el
simulador con el comportamiento presente y actualizar de ser necesario, las
combinaciones de datos que maneja el modelo.
7. Resultados de una simulación

Los resultados típicos que se obtienen de una simulación consisten de la
distribución de presiones y de saturaciones en cada una de las celdas en que ha
sido dividido el yacimiento, y de los volúmenes producidos y las relaciones agua-
aceite y gas-aceite para los pozos productores. Si hay inyección de fluidos se
obtiene, el ritmo de inyección de los pozos o las presiones necesarias para
inyectar los volúmenes establecidos.
8 Leyes básicas utilizadas en la simulación
• Ley de la conservación de la masa.
• Ley de la conservación de energía.
• Ley de la conservación de momento (Segunda ley de Newton).
Fenómenos de transporte
Va a depender del tipo de simulador numérico empleado, los dos fenómenos
que deben ser considerados son:
a) Flujo de un fluido viscoso a través de un medio poroso
En este fenómeno las leyes generalmente utilizadas son:
 Ley de Darcy (Flujo laminar o Darcyano), la velocidad de flujo de un fluido a

través de un medio poroso es dada por la siguiente expresión:
𝑘𝑠 𝜕ɸ
𝑉𝑠 = − ∗
µ 𝜕𝑠
Donde:
K: permeabilidad efectiva del medio con el fluido considerado.
µ: Viscosidad del fluido.

ɸ: Potencial del flujo de fluidos.
S: trayectoria del flujo.
 Ley de Forcheimer (Flujo turbulento o no-Darcyano), muchas veces este

régimen de flujo lo presentan los gases. No se puede representar
adecuadamente por la ley de Darcy. En este caso el gradiente de presión
es dado por la lay de Forcheimer, La cual se expresa de la siguiente
manera:
𝑑𝑝 𝜇
− = 𝑉𝑠 − 𝛽𝜌𝑉𝑠2
𝑑𝑠 𝑘𝑠
Donde:
ρ: masa especifica del fluido

β: coeficiente de resistencia inercial de un fluido no-Darcyano.
b) Interferencia de calor
En algunos procesos estudiados en la ingeniería de petróleo se debe considerar el

fenómeno de transferencia e calor en el medio poroso. En este caso es necesario
la utilización de una o más leyes que rigen este fenómeno.
 Conducción: durante el fenómeno de conducción el flujo de calor es dada

por la llamada Ley de Fourier.
∂T
q s = −k ’
∂s
Donde:
𝑇: Temperatura.
K´: conductividad térmica del medio.
 Convección: el transporte de calor por convección en el flujo es dado por:
q s = Cp ∗ Vs (T − T0 )
Donde:
Cp : Capacidad calorífica del fluido a presión constante.

V: Velocidad del fluido.
T0 = temperatura de referencia.
Ecuaciones de estado
El uso de ecuaciones de estado apropiadas es fundamental para la

obtención de ecuaciones diferenciales que representan dos fluidos en el
reservorio.
a) Fluidos
Para los fluidos normalmente es empleada como ecuación de estado una

ley que relaciona la masa específica con la presión. Esa relación es generalmente
obtenida a través de ecuaciones de compresibilidad.
Líquidos: en el caso de los líquidos, se da la definición general de compresibilidad
isotérmica de un fluido a través de la siguiente expresión:
1 ∗ ∂V 1 ∗ ∂ρ
C=− =
V ∗ ∂p ρ ∗ ∂p
Donde:
ρ: Masa especifica del fluido.

Pueden ser usadas relaciones válidas para situaciones particulares:
 Líquidos de compresibilidad constante
ρ = Poec(p−p0)
Donde:
𝑃0 : Presión de referencia
C: Compresibilidad del líquido.
 Líquidos de compresibilidad constante y pequeña
ρ = P0 [1 + C(p − p0 )]
Gases: en este caso se aplica la llamada ley de los gases.
Gas real:
p∗M
ρ=
Z∗R∗T
Gas ideal:
p∗M
ρ=
Z∗T
Donde:
ρ: Masa especifica del gas.

P: Presión.
M: Masa molecular.
Z: Factor de compresibilidad.
R: Constante universal de los gases.
T: Temperatura.
b) Solidos
Para representar el comportamiento de la roca se utiliza la ecuación

llamada compresibilidad efectiva.
1 ∂∅
Cf = ∗
∅ dp
Donde:
Cf : Compresibilidad efectiva de la formación

∅: Porosidad de la roca.
Además de las ecuaciones citadas, existen otras que pueden ser utilizadas
para representar fenómenos específicos que se deseen simular (inyección de
vapor, inyección de polímeros, etc.).
Combinando las ecuaciones correspondientes a las leyes básicas, los

fenómenos de transporte envueltos en el proceso de ecuaciones de estado
apropiadas, se obtendrá una ecuación diferencial parcial que rige el
comportamiento de las variables dependientes en función de las variables
independientes en los parámetros del sistema. Esa ecuación diferencial parcial
normalmente es no-lineal, siendo entonces resuelta por métodos numéricos, de
ahí la denominación de simulación numérica de reservorios.
9 Etapas para desarrollar un modelo
El desarrollar un modelo es un proceso iterativo que consiste de las siguientes
etapas:
• Descripción del yacimiento

• Determinar el tipo de mecanismo de desplazamiento
• Escribir el modelo matemático
• Desarrollar el modelo numérico
• Desarrollar el programa de cómputo
• Determinar la validez del modelo
• Ajustar el modelo con la historia del yacimiento
• Predecir el comportamiento futuro
El proceso iterativo mencionado se puede observar en la Fig. 1.1, ya que al ir
avanzando en las diferentes etapas, es necesario regresar a modificar algo de las
anteriores, como pueden ser las suposiciones en las que se basó el modelo. Las
razones de considerar varias suposiciones al desarrollar un modelo, son las
siguientes:
• No obstante de haberse hecho todo lo posible por caracterizar al yacimiento
de la mejor manera, nunca podrá hacerse esta sino solo en una forma
aproximada.
• Hacer el problema manejable.
• Reducir el costo de la simulación.
Obviamente la necesidad de utilizar suposiciones se hace cada vez menor,
debido a los adelantos e innovaciones que la ciencia va proporcionando día a día,

especialmente en velocidad de procesamiento de datos, la cual fue una limitante
significativa antes de 1980.
10 Como trabaja un modelo
El procedimiento de cálculo en forma simplificada que utiliza un modelo, está
dado por los siguientes pasos:
• Se empieza con las celdas en las que se conoce su presión y su saturación
inicial.
• Se selecciona un incremento de tiempo al cual el modelo va a efectuar los
cálculos (los incrementos de tiempo iniciales son generalmente, periodos de
tiempo cortos alrededor de uno o varios días, pero en los intervalos sucesivos los
incrementos de tiempo pueden ir aumentando hasta llegar a cubrir algunos
meses).
• Calcular o asignar el volumen producido o inyectado, si es el caso, en cada
pozo para el intervalo de tiempo seleccionado.
• Calcular el flujo que hay entre las celdas durante el intervalo de tiempo
utilizado y los nuevos valores de saturación para cada celda.
• Seleccionar un nuevo intervalo de tiempo y repetir el proceso hasta que el
modelo haya hecho los cálculos para el tiempo total deseado.

De esta manera el simulador calculará la distribución de presiones y de
saturaciones a lo largo del yacimiento en función del tiempo. En la Fig. 1.2 se
puede observar un diagrama de flujo que da idea de cómo trabaja un modelo. En
los capítulos siguientes se estudiará con mas detalles cada una de las etapas de
cálculo, de manera que el lector se vaya familiarizando con lo que realmente es la
simulación de yacimientos, para que tenga la capacidad de escribir modelos
sencillos y pueda resolver problemas en una y dos fases, así como en una y dos
dimensiones.
Figura 1.1. Etapas para Desarrollar un Modelo
11Información requerida para utilizar un simulador
Para que todo trabajo de ingeniería de yacimientos tenga éxito se debe contar
con una buena información que represente las condiciones que prevalecen en el
yacimiento. Así pues la simulación sin ser la excepción, requiere de una amplia
descripción física del mismo y de los tipos de mecanismo por medio de los cuales
va a producir. Los resultados que se obtengan de la simulación serán tan buenos
como los datos que se hayan empleado para realizarla y, el tiempo que se pueda
perder en preparar esta información es un tiempo bien empleado.
Hay que hacer notar que la información que debe tratarse de obtener con mayor
precisión es aquella que al variarla -realizando diferentes corridas de simulación-
cause un cambio significativo en los resultados obtenidos. Así por ejemplo, se
sabe que una propiedad determinada varía en un rango específico y al efectuar
dos o tres corridas de simulación se varía dicha propiedad dentro de este rango y
se obtienen resultados parecidos, se puede tomar como buena una de las
predicciones, o bien, relegar a segundo término esfuerzos adicionales para medir
con precisión dicha propiedad. Si por el contrario, variando esa propiedad se
alteran los resultados considerablemente, es necesario redoblar esfuerzos para
obtener con mayor aproximación dicha propiedad.
La información que se requiere para efectuar una simulación es:

• Descripción física del yacimiento.
• Mecanismo o mecanismos de desplazamiento que operan en el yacimiento.
• Propiedades petrofísicas de las capas de interés.
• Propiedades PVT de los fluidos.
• Otros datos.
11.1Descripción física del yacimiento
Para obtener una descripción física del yacimiento es necesario llevar a cabo un
estudio geológico de detalle que proporcione un conocimiento estratigráfico,
estructural y petrográfico, que permita de esta manera caracterizar al yacimiento
perfectamente. Dicho estudio geológico se completa con métodos geofísicos. La
información de este tipo que interesa a la simulación es:
• Límites del yacimiento
• Características de la formación productora
• Características del acuífero
• Fallas
• Discontinuidad en las capas
11.2 Mecanismos de desplazamiento
Los cuatro mecanismos básicos que operan para recuperar los

hidrocarburos del yacimiento son:
• Expansión del sistema roca-fluido
• Desplazamiento
• Segregación gravitacional
• Imbibición
La expansión del sistema roca-fluidos se provoca al haber un abatimiento

de presión, dando como resultado el movimiento de los fluidos a través del medio
poroso del punto de mayor presión al punto de menor presión.
El desplazamiento se da con gas o con agua. Con gas puede ser empuje de
gas disuelto liberado o empuje de algún casquete de gas, ya sea natural o
inyectado. Con agua puede ser agua de inyección o bien entrada natural por la
presencia de algún acuífero considerable.
La segregación gravitacional se presenta en yacimientos de espesor

considerable (o en capas de echado muy pronunciado) que tengan valores de
permeabilidad altos en el sentido vertical y consiste en el acomodo que tienen los
fluidos de acuerdo con sus densidades.
La imbibición capilar se da generalmente en el sentido normal
(perpendicular) al flujo y puede ser muy importante al inyectar agua en forma
lateral en capas heterogéneas con variaciones considerables en las
permeabilidades verticales.
11.3 Propiedades petrofísicas
Las propiedades petrofísicas se determinan en el laboratorio con pequeños

núcleos obtenidos del yacimiento y que se procuran sean representativos. Para
asegurar una mayor precisión en estos datos se puede obtener información
complementaria de estas propiedades. Dicha información la proporcionan los
registros eléctricos y los análisis de prueba de presión. Además, existen
correlaciones publicadas para la obtención de estas propiedades y pueden ser de
utilidad en determinado momento.
Los datos petrofísicos que se necesitan para efectuar una simulación son:
• Porosidades, φ
• Permeabilidades, k
• Saturaciones de agua, aceite y gas, Sw, So, Sg
• Presión capilar entre diferentes interfases, Pcw-o, Pcg-o, Pcg-w
• Permeabilidad relativa al agua, aceite y al gas, krw, kro, krg
• Compresibilidad de la formación, cr
11.4 Propiedades pvt de los fluidos
Las propiedades de los fluidos son también obtenidas en el laboratorio por

medio de muestras sacadas de los pozos. Para que los valores que se obtengan
sean aceptables (lo mismo ocurre con las propiedades petrofísicas), se requiere
que las mediciones se hagan lo más cuidadosamente posible y tratando de
acercar al máximo las condiciones del laboratorio a las condiciones existentes en
el yacimiento. Estas propiedades de los fluidos que se requieren en un trabajo de
simulación son:
• Factores de volumen del agua, del aceite y del gas, Bw, Bo, Bg
• Relación de solubilidad en el aceite y en el agua, Rs, Rsw
• Viscosidades del agua, del aceite y del gas, µw, µo, µg
• Compresibilidad del agua, del aceite y del gas, cw, co, cg
• Comportamiento de fases
• Presión de Saturación
11.5 Información adicional
Además de la información fundamental que se menciona con anterioridad,

existen otros datos irrelevantes cuando se realiza una simulación. Dicha
información corresponde casi en su totalidad como se verá a continuación, a
características de los pozos.
11.5.1 Datos de Producción y de Relación de Flujo
Cuando se trata de hacer un ajuste del modelo con la historia del

yacimiento, se requieren conocer los ritmos de producción y la declinación de la
presión. Estos datos de producción que se necesitan para cada pozo, se pueden
desglosar en los siguientes puntos:
• Flujo de aceite vs. tiempo
• Flujo de gas vs. tiempo
• Flujo de agua vs. tiempo
• Cualquier presión media vs. tiempo

Además es preciso contar con los índices de productividad y si es el caso,
con los índices de inyectividad de los pozos que integran el yacimiento.
En la práctica generalmente se cuenta con un registro completo de la rata

de producción de aceite de cada pozo, pero no pasa lo mismo con las ratas de
producción de gas y de agua, cuya información la mayoría de las veces es
limitada. Por ello se necesita que con los datos disponibles se elabore una gráfica
como la que se presenta en la figura 2.1 que permita interpolando, obtener una
información más completa.
Fig. 2.1. Obtención de los caudales de producción de gas y agua con información incompleta
11.5.2 Estado Mecánico de los Pozos
Según lo visto hasta el momento, al parecer para llevar a cabo una

simulación, cualquier información sobre el estado mecánico de los pozos que
integran el yacimiento carecería de interés, pues aunque los pozos forman parte
integral del sistema, la influencia que puedan tener en él parece haber sido
considerada ya en los datos de producción. Además, si la simulación es un estudio
a nivel del yacimiento, ¿para qué sirve entonces la información sobre el estado
mecánico de los pozos?. Un avance muy significativo en simulación es acoplar el
comportamiento que tiene los fluidos dentro del yacimiento al que presenta a lo
largo de las tuberías de producción en su camino hacia la superficie. Para ello se
requiere contar con en método de flujo multifásico que entre como subrutina en el
simulador. Es de suponer, lógicamente, que un trabajo de esta naturaleza requiere
de las características mecánicas de los pozos, Fig. 2.2. Existe una gran cantidad
de correlaciones que tratan sobre el comportamiento de los fluidos en las tuberías
de producción. El uso de dichas correlaciones, al igual que los estudios de
simulación, está sujeto a ciertas consideraciones importantes.
El estado mecánico de los pozos lo comprende la información siguiente:
• Profundidad máxima del pozo, indicando si es vertical, direccional o

desviado, y horizontal
• Diámetro interior del pozo
• Características de las tuberías de revestimiento: diámetro, profundidad,

peso y grado
• Características del aparejo de producción. Tipo de terminación: diámetro,

grado y peso de las tuberías de producción. Equipo para métodos artificiales de
producción
Fig. 2.2. Acoplamiento del flujo de fluidos en el yacimiento con el flujo de fluidos en la tubería
vertical en un solo simulador.
11.5.3 Aspecto Económico
En todo trabajo de ingeniería debe ser considerado como un punto

primordial el aspecto económico. En simulación de yacimientos la información de
este tipo que se debe tomar en cuenta es la siguiente:
• Precio del barril de aceite
• Costo del pozo
• Límite económico
• Máxima relaciones agua-aceite y gas-aceite con que se piensa trabajar
• Mínima presión de fondo fluyendo
• Precio de gas
• Gastos de operación
11.5.4 Mapas
Al preparar la información que se necesita para realizar una simulación, se

elaboran los siguientes mapas:
• Mapa estructural
• Mapa isópaco
• Mapa de isoporosidades
• Mapa de isopermeabilidades
Los mapas estructurales sirven para determinar a través de las curvas de

nivel, las profundidades de los pozos, efectos geológicos del subsuelo como fallas,
así como la vista de planta del yacimiento, límites del mismo, contactos agua-
aceite, gas-aceite y/o gas-agua. Al mapa isópaco lo componen líneas que unen
puntos en el yacimiento de igual espesor. Entre otras cosas sirve para cuantificar
volumétricamente el volumen original de aceite y/o el volumen original de gas.
Se comentó al tratar sobre la información petrofísica requerida la

importancia que tenía ésta y la forma de obtenerse. Así pues, las porosidades y
las permeabilidades se conocen en localizaciones discretas del yacimiento y el
simulador requiere un conocimiento de estas propiedades en todos y cada uno de
los puntos del mismo. Con este fin se construyen los mapas de isoporosidades e
isopermeabilidades.
En ocasiones se elaboran mapas en los cuales se encuentra la distribución

de combinaciones o productos de propiedades como por ejemplo:
• Porosidad-espesor, φh
• Porosidad-saturación-espesor, φSoh
11.6 Permeabilidades relativas
Se ha comentado a lo largo de esta investigación la gran importancia que

tiene el contar con una buena información, haciendo ver que la clave para obtener
buenos resultados se basa en buena información de entrada disponible. Pues
bien, sin lugar a duda que la información crítica que se emplea dentro de toda la
información que se requiere al efectuar una simulación, son las permeabilidades
relativas, dado que una relación determinada de ellas define los resultados que
entrega el modelo. Si en el transcurso de un estudio de simulación el yacimiento
cambia de un mecanismo de desplazamiento a otro, el ingeniero debe determinar
si este cambio afecta el desplazamiento de los fluidos o la recuperación dentro de
las celdas en que ha sido dividido el yacimiento y, de ser así, lo que es casi seguro
los datos de permeabilidades relativas deben ser modificados para reflejar dicho
cambio. Sin embargo, cambiar el juego de permeabilidades relativas dependiendo
del mecanismo de desplazamiento que opera en el yacimiento por un tiempo
determinado no es nada sencillo, si se considera que la información más difícil de
obtener son precisamente estas curvas de permeabilidades relativas, por la
dificultad que existe de llevar a cabo pruebas de desplazamiento en el laboratorio
bajo las mismas condiciones en que se encuentra el sistema roca- fluidos en el
yacimiento. Esto es cierto incluso para permeabilidades relativas en dos fases.
Con lo anterior no se trata de decir que éste sea un problema particular de la
simulación, sino se trata de un problema que se presenta en todo trabajo que se
realiza sobre ingeniería de yacimientos y por el cual es común tener errores
considerables en los resultados obtenidos.
Las permeabilidades relativas pueden obtenerse por medio de las

siguientes maneras:
• Pruebas de desplazamiento en el laboratorio
• Cálculos por medio de datos de presión capilar
• Ajuste con los datos del campo

• Correlaciones
11.7 Introducción de los datos al simulador
Una vez que se ha logrado reunir la información que se necesita para llevar
a cabo una simulación, el problema que se presenta es la manera de introducir
esos valores al modelo. Sin lugar a duda que la información que constituye la
mayor parte de los datos que manejará el simulador corresponde a las
propiedades PVT de los fluidos y a las propiedades petrofísicas de la roca, puesto
que se requieren en todos y cada uno de los bloques en que se ha dividido el
yacimiento. Por ello es necesario tratar de compactar esta información de tal
manera que sea manejable.
11.7.1. Representación Polinomial
Supóngase que en el laboratorio se ha llevado a cabo un análisis de fluidos

del yacimiento y se le han determinado las propiedades necesarias para un
estudio de simulación. Con los resultados se han construido gráficas como las que
se muestran en las Figs. 2.3a, 2.3b y 2.3c. Es posible ajustar una ecuación a cada
curva e introducir dichas ecuaciones el simulador para que evalúe las propiedades
cuando sea necesario.
Fig. 2.3.a. PVT del crudo
Fig. 2.3.b. PVT del gas

Fig. 2.3.c. Propiedades PVT del crudo
11.7.2. Tablas de Valores
Algunos datos PVT no pueden ser representados tan fácilmente por medio
de una expresión polinomial, ya sea porque la función no sea continua o porque el
orden del polinomio sea tan alto que no resulte práctico programarlo. En este caso
la solución consiste en elaborar una tabla con pares de valores ordenados que son
almacenados en computadora, utilizándose cuando se requieran. Cuando los
valores que se desean obtener no existen en la tabla, se hace una interpolación,
tabla 2.1. Para ello el modelo deberá contar con una subrutina que se encargue de
realizarla. Es preciso que para construir este tipo de tablas, lo mismo que para
ajustar ecuaciones a las gráficas, se tomen la cantidad de puntos necesarios para
que el ajuste o la interpolación proporcione valores confiables. Por ejemplo,
considérese la Fig. 2.4. Para representar la región A con cinco puntos es
suficiente. En la región B se tienen cambios grandes en los valores de Sw a pesar
de tener pequeños cambios P, por lo que es preciso utilizar una mayor cantidad de
puntos. La región C puede representarse perfectamente con solo dos puntos,
puesto que se trata de una línea recta.
Tabla 2.1. Datos de Factores de Volumen de Aceite
P, Psi Bo, bbl/BF
2000 1.25
2050 1.27
2100 1.28
2150 1.30
2200 1.35
2300 1.40
2350 1.36
2400 1.35
Fig. 2.4. Presión capilar vs. Saturación de Agua.

Dos tipos de interpolación que pueden utilizarse son:
Interpolación Lineal:
X * − X1 1
Y * = Y1 + ( Y2 − Y1 )
X 2 − X1 2
Interpolación Lagrangiana:
X*−X2 X*−X3 X*+X1 X * − X3 X*−X2 X * − X1

Y Y Y
Y*= 1 + 2 + 3
X −X X −X X −X X −X X −X
1 2 X1−X3 2 1 2 3 3 2 3 1
Por otro lado, los datos de porosidad, espesores, permeabilidad, etc., así
como los datos de producción, también entran en forma de tabla. La lectura
de toda esta información lo hará el modelo como si se tratara de matrices.
12. Clasificación de los simuladores numéricos
A través del tiempo, producto de las crecientes necesidades que ha tenido

la industria petrolera, lo que originó -como se comentó en la Unidad 1- el
advenimiento de procesos de recuperación más complejos, se han desarrollado
una gran cantidad de simuladores, los cuales pueden clasificarse en función de las
características que presentan el yacimiento que se piensa estudiar o bien el
proceso físico que se quiere reproducir. Luego, cuando se desea reproducir el
comportamiento de un yacimiento sujeto a un determinado proceso de
recuperación, es preciso seleccionar el modelo que cumpla con ciertas
características de diseño que le permitan realizar el trabajo de manera adecuada.
En la Fig. 3.1 se presenta una clasificación general de simuladores y fue
construida de manera que en ella aparezcan todos los posibles trabajos de
simulación que se puedan efectuar. Con el objeto de explicar las características de
los diferentes tipos de modelos que existen y los trabajos de simulación que
pueden realizarse con ellos, se definen en la Fig. 3.1, los siguientes seis
“parámetros de selección”:
• Tipo de yacimiento
• Nivel de simulación
• Simulador
• Tipo de flujo en el yacimiento
• Numero de dimensiones
• Geometría
Como puede observarse cada uno de estos parámetros tienen diferentes

alternativas a utilizar; así por ejemplo, las posibles a emplear para un numero de
dimensiones son: cero, una, dos o tres dimensiones; en tipo de yacimiento se
tienen dos opciones para seleccionar: no fracturados y fracturados; etc.
Hay que hacer notar que el grado de complejidad de las alternativas que
aparecen en la Fig. 3.1 para cada parámetro de selección va de izquierda a
derecha. Así por ejemplo, para tipo de yacimiento es más difícil realizar un estudio
de simulación para uno fracturado que para uno no fracturado, para tipo de flujo en
el yacimiento lo más complejo es un modelo composicional, etc.
A continuación se explica de manera mas detallada los tipos de simuladores

que existen y en que caso se utilizan; al mismo tiempo que se va haciendo
referencia a los parámetros de selección de la Fig. 3.1
Fig. 3.1. Selección de un Simulador
12.1 Tipo de Yacimiento
En forma general, dependiendo de características físicas producto de la

mecánica de las rocas de los yacimientos, estos pueden dividirse en dos grandes
grupos: yacimientos no fracturados y yacimientos fracturados, siendo los estudios
de simulación en estos últimos, los que presentan mayor grado de dificultad
debido a que las fracturas representan verdaderos canales de flujo que modifican
el comportamiento de los fluidos a través del medio poroso. En la actualidad, el
estudio de este tipo de formaciones está recibiendo considerable atención.
12.2 Aproximaciones tradicionales de modelamiento
Los métodos tradicionales para predecir el comportamiento de un

yacimiento, se pueden dividir en tres grandes categorías; (i) Métodos analógicos,
(ii) métodos experimentales, y (iii) Métodos matemáticos.
12.2.1 Métodos analógicos
Estos usan las propiedades de yacimientos maduros que tengan la misma

ubicación geográfica o posean condiciones petrofísicas similares al yacimiento en
estudio. Antes de perforar, cuando la información es limitada o ausente, el único
método que disponen los ingenieros para efectuar análisis económicos es la
analogía. Para ello se utilizan los yacimientos con características petrofísicas más
parecidas dentro de la misma cuenca o provincia para estudiar el comportamiento
de otro yacimiento en particular. Este método permite determinar factores de
recobro, ratas de producción iniciales, ratas de declinación, espaciamiento de
pozos y mecanismos de recuperación. Este método proporciona resultados
confiables en yacimientos muy similares con las mismas estrategias de
explotación.
12.2.2 Métodos experimentales

En estos métodos se miden parámetros físicos (ratas, presiones o
saturaciones) en modelos de laboratorio a escala y luego se apropian para todo el
yacimiento. Ellos se subdividen en análogos y físicos:
12.2.3 Modelos análogos
Estos se emplean muy raramente en la actualidad, sin embargo, existen

dos puntos de vista de consideración: (1) Históricamente, fueron importantes en
los primeros estudios, particularmente la incorporación de eficiencias de barrido en
procesos de inyección de agua, y (2) la diferencia entre redes de resistencia-
capacitancia y modelos potenciométricos ilustra la diferencia entre modelos
continuos y discretos. Para simular el comportamiento de un yacimiento, los
modelos análogos usan la similitud entre el fenómeno del flujo de fluidos a través
de medios porosos con otros fenómenos físicos (flujo de calor, de electricidad y
flujo de fluidos entre dos capas paralelas o celdas Hele-Shaw).
12.2.4 Modelos físicos
Al contrario de los modelos análogos, los modelos físicos se usan para

medir directamente el flujo en medios porosos. En la actualidad, existen dos tipos
de modelos físicos. El primero no toma en cuenta la geometría de flujo que existe
en el yacimiento, como por ejemplo pruebas de desplazamiento en corazones de
roca y pruebas en empaquetamientos de arena. La desventaja es que los
experimentos se corren a escala y muchas veces no son representativos del
yacimiento. El segundo tipo utiliza similitudes de conceptos geométricos,
mecánicos y térmicos. Esto es, la geometría, espesor, porosidad y permeabilidad
del modelo y las propiedades de los fluidos se escalan de tal forma que la forma y
dimensiones del modelo sean las mismas del yacimiento.
12.2.5 Métodos matemáticos
Estos son el tipo más comúnmente usados por los ingenieros modernos e
incluyen balance de materia, curvas de declinación, estadísticos (correlaciones) y
analíticos (pruebas de presión, Buckley-Leverett, etc.).
12.3 Nivel de Simulación
Los estudios de simulación pueden realizarse a los siguientes niveles:

• Pozos individuales
• Sector del yacimiento
• Todo el yacimiento
Al parecer según se comentó anteriormente con relación a la Fig. 3.1, los

estudios de simulación en pozos individuales serían más sencillos que los estudios
de simulación en un determinado sector del yacimiento y más aun que los
realizados a lo largo de todo el yacimiento; sin embargo, se debe comentar que
existen estudios de simulación para un solo pozo con un grado de dificultad muy
elevado. Mas adelante se vera la finalidad que se persigue al utilizar cada uno de
estos niveles de simulación.
12.4 Tipo de Simulación
A partir de aquí se entra a lo que es propiamente dicho, la selección del

modelo. Antes se ha determinado ya el nivel de simulación y el tipo de yacimiento
en el cual se efectuará esta. Ahora la pregunta es que es lo que se desea simular.
Si se analiza la Fig. 3.1 se observará que los diferentes tipos de simuladores
pueden dividirse en dos grupos: (1) Los que se definen según el tipo de
hidrocarburos que contiene el yacimiento y (2) Los que se utilizan en procesos de
recuperación mejorada. En el primer grupo se tienen:
• Los simuladores de gas
• Los simuladores geotérmicos
• Los simuladores de aceite negro
• Los simuladores de aceite volátil
• Los simuladores de gas y condensado
En el segundo grupo se tienen:
• Los simuladores de recuperación química
• Los simuladores de recuperación con miscibles

• Los simuladores de recuperación térmica
Una vez que se ha determinado que es lo que se desea simular, es posible

hacer la selección del modelo capaz de realizar el trabajo.
12.4.1 Simulador de gas
Como su nombre lo indica, este tipo de simuladores se utilizan para llevar a

cabo las predicciones del comportamiento de un yacimiento de gas. Sin lugar a
duda, los estudios para este tipo de yacimientos son los más sencillos, si se
considera la presencia de una sola fase (gas). Los parámetros que pueden
definirse con este tipo de simulador son entre otros son: volumen de gas inicial,
rata de producción y distribución de presiones.
12.4.2 Simulador de aceite negro
Este es el modelo más simple que puede utilizarse para estudios de

agotamiento primario o recuperación secundaria por medio de inyección de gas o
de agua. Cuenta con los cuatro mecanismos de desplazamiento básicos para la
recuperación de aceite que se explicaron en la Unidad 2. Los modelos de este tipo
se han utilizado durante mas de treinta años y se basan en la suposición de que
los fluidos del yacimiento pueden representarse de solo tres pseudocomponentes
(aceite, gas agua). Esta posición funciona bien siempre y cuando el sistema
durante el proceso de recuperación, quede lejos del punto crítico y de la región de
condensación retrograda y además, si los fluidos que se inyectan (si es el caso),
consiste de los mismos componentes que los fluidos que se encuentren en el
yacimiento. Los modelos de aceite negro frecuentemente se utilizan para estimar
los siguientes efectos durante la recuperación de aceite:
• Espaciamiento y arreglo de pozos
• Intervalos disparados
• Conificación del gas y/o el agua como función de la rata de producción
• Rata de producción
• Mejorar el mecanismo de entrada de agua mediante inyección de la misma
y ver la conveniencia de inyectar por los flancos del yacimiento o inyectar con un
arreglo de pozos determinado
• Pozos de relleno
12.4.3 Simulador geotérmico
Existen yacimientos cuya energía calorífica se emplea para la generación

de energía eléctrica. Aunque esto no tiene al parecer ninguna conexión con la
industria del petróleo, un modelo que se utilice en este tipo de estudios no puede
quedar al margen de una clasificación general de simuladores, de ahí la razón por
lo que se menciona.
12.4.4 Simulador de recuperación química
Como se comentó en la Unidad 1, en los últimos años se han desarrollados

nuevos procesos para recuperar una mayor cantidad de aceite de los yacimientos,
lo cual ha originado la necesidad de contar con simuladores capaces de reproducir
el comportamiento de los yacimientos cuando se someten a este tipo de procesos,
tal es el caso de los simuladores de recuperación química. Dentro de este tipo de
métodos de recuperación mejorada, se pueden citar como los más importantes los
siguientes:
• Desplazamiento de aceite con soluciones miscelares y microemulsiones
• Desplazamiento de aceite con polímeros
• Desplazamiento de aceite con surfactantes
• Desplazamiento de aceite por combinación de los tres anteriores.
Como es de suponerse, los modelos que se utilizan en este tipo de

estudios, presentan un mayor grado de complejidad pues deben de considerar
tanto la interacción que existe entre los propios fluidos químicos, como la que hay
entre dichos fluidos y el medio poroso.
12.4.5 Simulador de recuperación con fluidos miscibles
La miscibilidad es el fenómeno físico que consiste en la mezcla de dos

fluidos en todas proporciones, sin que se forme entre ellos una interfase. Existen
diferentes fluidos que se inyectan al yacimiento bajo esta condición y al estudio del
efecto que produce cada uno de ellos en la recuperación del aceite se hace con la
ayuda de un simulador. Entre los fluidos que se utilizan en este tipo de procesos
se puede citar:
• El gas enriquecido
• El bióxido de carbono, CO2
• El nitrógeno, N2
12.4.6 Simulador de recuperación térmica
Este tipo de modelos se utiliza para simular el comportamiento de los

yacimientos sujetos a algún proceso de recuperación mejorada, por medio de
métodos térmicos cuyo objetivo principal es el de proporcionar energía calorífica al
aceite con el fin de disminuir su viscosidad y de esta forma, facilitar su flujo hacia
los pozos productores. Este tipo de métodos puede clasificarse en:
• Inyección de fluidos calientes, que pueden ser agua caliente o vapor
• Combustión in-situ
• Calentamiento electromagnético
Los simuladores que se emplean para este tipo de procesos (y para todos
los procesos de recuperación mejorada), son como ya se comento muy complejos,
pues requieren el uso correlaciones que describan las propiedades PVT de los
fluidos para n- componentes como función de la presión, de la temperatura y de la
composición (se trata de modelos composicionales cuya explicación se da mas
adelante). Los problemas de procesos térmicos a los cuales se dirige este tipo de
simuladores, son entre otros:
• Recuperación esperada de aceite
• Volumen necesario de vapor
• Evaluar la posibilidad de incluir otros fluidos en la inyección de vapor
• Determinar los efectos gravitacionales en el proceso de recuperación de

aceite
• Determinar parámetros críticos
12.5 Tipo de Flujo
En el yacimiento pueden presentarse varios tipos de flujo como función del

número de flujos en movimiento y estos son:
• Flujo monofásico (un fluido)
• Flujo bifásico (dos fluidos)
• Flujo trifásico (tres fluidos)
Si se observa la Fig. 3.1 en este punto existen otra posible alternativa a la

que se le ha llamado “flujo composicional”, que nació de la necesidad de simular
procesos donde los fluidos están cercanos al punto crítico y se presentan
continuas precipitaciones de líquidos o revaporizaciones en el yacimiento. De esta
manera, según el tipo de flujo que se presenta en el yacimiento, puede existir una
determinada clasificación de simuladores.
12.5.1 Simulador monofásico
El flujo monofásico está dado por el flujo de un solo fluido en particular, por
ejemplo: en los acuíferos: el agua, en los yacimientos bajo saturados: aceite y en
un yacimiento de gas volumétrico: el gas. Cualquier modelo que tome en cuenta
esta consideración, será un simulador monofásico.
12.5.2 Simulador bifásico
Un simulador de este tipo es aquel que considera la existencia de flujo

bifásico en el yacimiento. Este tipo de flujo se presenta cuando dos fluidos
diferentes fluyen al mismo tiempo. Las combinaciones que se pueden tener son:
• Gas y aceite: En un yacimiento que produce por empuje de gas disuelto

liberado o en un yacimiento de aceite con casquete de gas
• Agua y aceite: En un yacimiento bajo saturado con entrada de agua, cuya

presión se mantiene arriba de la presión de burbujeo
• Agua y gas: En un yacimiento de gas con entrada de agua o cuya

saturación de agua congénita es mayor que la saturación de agua crítica
12.5.3 Simulador trifásico
El flujo trifásico se presenta cuando los tres fluidos que contiene un

yacimiento (agua, aceite y gas) fluyen a la vez, por lo que todo aquel modelo que
haga esta consideración de flujo sea un simulador trifásico. Este caso se
contempla en yacimientos que producen por empuje combinado, en los que la
entrada de agua, el empuje de gas disuelto y/o el empuje de casquete original o
secundario, tiene influencia en la producción.
12.5.4 Simulador composicional
Los modelos composicionales se utilizan para simular los procesos de

recuperación para los cuales no sean válidas las suposiciones hechas en modelo
de aceite negro. En esta categoría se incluyen los yacimientos de gas y
condensado con condensación retrograda y los yacimientos de aceite volátil, cuya
composición varía continuamente al existir pequeños cambios de presión y/o
temperatura. Este tipo de simuladores supone en cambio, que los fluidos
contenidos en el yacimiento son una mezcla formada por n-componentes. Las
propiedades de las fases gas - aceite y su equilibrio se calculan por medio
correlaciones que están en función de la presión y de la composición y más
recientemente por medio de ecuaciones de estado.
Algunos ejemplos de procesos en los cuales son utilizados estos modelos son los
siguientes:
• Agotamiento de un yacimiento de aceite volátil o de gas y condensado

donde la composición de fase y sus propiedades varían en una manera
significativa, con presiones por debajo de la presión de burbujeo
• Inyección de gas (seco o enriquecido) a un yacimiento de aceite negro para

lograr su miscibilidad, ya sea total o parcial
• Inyección de CO2 a un yacimiento de aceite
12.6 Número de Dimensiones
Llegando al lugar de la Fig. 3.1, seguramente ya se ha determinado el nivel

de simulación que se va a emplear, así como el proceso de recuperación que se
piensa simular y como consecuencia, el tipo de flujo que se tendrá en el
yacimiento. Esta información junto con características físicas del yacimiento,
permitirá hacer la selección del modelo a utilizar en cuanto al número de
dimensiones. A continuación se da la clasificación de los simuladores en función
del número de dimensiones y una explicación de las características que presentan
cada uno de ellos.
12.6.1 Simulador de cero dimensiones
A este modelo se le conoce también como modelo tanque o de balance de

materia. Se dice que es cero dimensiones debido a que las propiedades
petrofísicas, las propiedades de los fluidos y los valores de presión no varían de
punto a punto; a lo largo de todo el yacimiento.
Fig. 3.2. Modelo de Cero Dimensiones
Se le llama también balance de materia debido a que al realizar los cálculos

lo que se hace es precisamente ésto, un balance entre los fluidos que entran y los
fluidos que salen del yacimiento. Supóngase un yacimiento al que se le inyecta por
un lado una determinada cantidad de agua y se obtiene una cantidad también de
agua, gas o aceite (o una combinación de los tres) por el otro lado, como se
muestra a continuación
Fig. 3.3. Balance de Materia.

Al efectuar el balance de materia se tendrá la siguiente expresión:
Volumen de Volumen de
fluidos en el + Volumen de fluido - Volumen de = fluidos que
yacimiento antes inyectado fluidos extraídos permanecen en el
de la inyección yacimiento
Este modelo de cero dimensiones es la base de todos los modelos existentes

y tiene la particularidad de que en él no pueden definirse pozos, como sé vera
que pueden hacerse en los simuladores de más dimensiones. El uso que
generalmente se le da a este modelo es:
 Estimar el volumen original de aceite en el yacimiento

 Calcular la entrada de agua
 Calcular la presión del yacimiento
Para el cálculo de cualquiera de los tres parámetros se requiere conocer los
otros dos.
12.6.2 Simulador de una dimensión
Considérese ahora un yacimiento que varía en litología y que de acuerdo a

esta variación puede dividirse en dos partes. En este caso el yacimiento como un
todo no puede representarse mediante propiedades promedio, sin embargo, cada
parte si puede. De esta manera el yacimiento consiste de dos bloques o celdas
como también se les llama. En este caso, la ecuación de balance describe al
comportamiento del fluido en cada celda como en el modelo de cero dimensiones,
sin embargo, la cosa se complica debido al que haber migración de fluidos de una
celda a otra, no se sabe exactamente que cantidad de fluido del volumen total que
permanece en el yacimiento, corresponde a cada bloque. Esta transferencia de
fluido entre ambas celdas (transmisibilidad), se evalúa con la ecuación de Darcy,
la cual se trata en la Unidad 4. De esta manera, la ecuación de balance de materia
junto con la ecuación de Darcy, describen el comportamiento de cada celda. Este
modelo ya no es de cero dimensiones como el anterior, debido a que las
propiedades aunque son promedio para cada bloque, varían de aun celda con
respecto a la otra, en cambio es un modelo de una dimensión, debido a que
consiste de más de una celda en una dirección y de solo una celda en las otras
dos direcciones. El modelo en una dimensión puede ser horizontal, vertical,
inclinado o radical. Este tipo de modelo fue generado por Buckley-Leverett para
dar una solución analítica al comportamiento de los yacimientos sujetos a
recuperación secundaria. En una simulación de yacimientos dicho modelo se
puede aplicar si se tiene un yacimiento en el que el flujo en una dirección es
predominante, por ejemplo, en los casos de inyección de gas en la cresta de un
yacimiento, en la inyección o entrada natural de agua por el flanco de otro
yacimiento o en yacimientos que se formaron por depósitos de tipo fluvial
(alargados).
Fig. 3.4. Balance de Materia para dos Bloques.

Fig. 3.5. Modelos de una Dimensión.
El modelo de una dimensión con geometría radial es útil para pruebas de

formación y pruebas de incremento y decremento de presión, ya que los efectos
que provoca en el flujo de fluidos la caída de presión en el pozo a lo largo de todo
el yacimiento, no pueden simularse directamente con los otros modelos de una
dimensión debido a que la unidad más pequeña del yacimiento, una celda, es
generalmente muy grande comparada con el volumen del yacimiento que es
realmente afectado por las presiones en el pozo.
12.6.3 Simulador de dos dimensiones
El mismo análisis que se utilizó para explicar el modelo en una dimensión,

puede extenderse para modelos en dos y tres dimensiones, esto es, la ecuación
de balance de materia describe el comportamiento en cada celda y la ecuación de
Darcy el flujo entre los bloques, con la única diferencia en que la interacción de
flujo en las celdas será en dos o tres dimensiones. Así pues, el modelo de dos
dimensiones consiste en una celda en dos dimensiones y de solo una celda en la
tercera dimensión. El simulador en dos dimensiones puede ser areal, de sección
transversal o de forma radial.
Fig. 3.6.a. Modelos de Dos Dimensiones
Fig. 3.6.b. Modelos de Dos Dimensiones

Fig. 3.6.c. Modelos de Dos Dimensiones
12.6.3.1 Simulador areal
Sin lugar a dudas, dentro de la clasificación de simuladores en función del

número de dimensiones, el modelo areal es el que se utiliza con mayor frecuencia.
En él se tienen variaciones de las propiedades en dos direcciones (x, y),
pudiéndose considerar además los efectos gravitacionales al asignar diferentes
profundidades a las celdas del modelo, el cual puede ser representado por una
malla como se puede observar en la Fig. 3.6.a. Este tipo de simulador se aplica en
yacimientos donde generalmente los espesores son pequeños con respecto a su
área y no existe efecto muy marcado de estratificación o se ha generado un
conjunto adecuado de seudo permeabilidades relativas. Algunas de las
aplicaciones que se le dan son las siguientes:
• Simular los efectos de barrido al inyectar gas o agua.
• Determinar la localización de pozos en yacimientos donde se tengan

variaciones de las propiedades de la roca y de esta manera, lograr la recuperación
máxima.
• Determinar la entrada de agua en problemas de yacimientos que no tengan
solución analítica.
12.6.3.2 Simulador de sección transversal
Otro tipo de modelo de dos dimensiones se tiene en la representación de

secciones transversales en donde las propiedades de las capas varían, Fig. 3.6.b.
La utilidad de este simulador estriba en la versatilidad que tiene para describir la
distribución vertical de saturaciones en el de un frente (gas y/o agua), además de
ser el instrumento para la obtención de las ya mencionadas curvas de pseudo-
permeabilidades relativas y cuya utilidad se explica más adelante. Con este tipo de
modelo se puede simular la conificación de agua o de gas y los efectos
gravitacionales.
12.6.3.3 Simulador de dos dimensiones en forma radial
Al igual que el simulador de sección transversal, este modelo es útil para

simular la conificación de agua o de gas. Además tiene la ventaja de poder
analizar con mayor detalle los cambios bruscos de presión y saturación que
ocurren en la cercanía del pozo. En la Fig. 3.6.c se representa esquemáticamente
a este tipo de modelo.
12.6.4 Simulador de tres dimensiones
Este tipo de simulador, dentro de la clasificación de modelos por el numero

de dimensiones, es el más complejo ya que cuenta con la mayoría de las fuerzas
que se presentan en el yacimiento, esto es, considera además de los efectos de
barrido areal los efectos de barrido vertical. Su uso va para todos aquellos
yacimientos que presentan una geología muy compleja, que puede dar como
resultado el movimiento de fluidos a través del medio poroso en varias
direcciones.
Fig. 3.7.a. Modelos de Tres Dimensiones
Fig. 3.7.b. Modelos de Tres Dimensiones
El término “convencional” que aparece en la Fig. 3.1, se utiliza para

diferenciar al modelo de tres dimensiones en coordenadas cartesianas (x, y, z) del
modelo de tres dimensiones en coordenadas cilíndricas (r, θ, z) o modelo radial de
tres dimensiones. En las Figs. 3.7.a y 3.7.b, se muestran estos tipos de simulador.
12.7 Geometría
Con esto se llega al ultimo “parámetro de clasificación” de la Fig. 3.1, a

decir verdad, no existe una clasificación de los simuladores en función de la
geometría que presentan, como parece indicarse en la figura, ésto es, no puede
decirse que no haya un modelo (x) o un modelo (r, θ, z ), sino más bien la
geometría es una consecuencia del numero de dimensiones que tenga el
simulador. De esta manera es claro que un modelo que tenga dos dimensiones,
solo podrá tener las siguientes geometrías:
• (x, y) si es areal
• (x, z) si es de sección transversal
• (r, z) si se trata de un simulador radial
De la misma manera, si al hablar de nivel de simulación se hacen referencia

al estudio de pozos individuales, es lógico pensar que las únicas geometrías de
las que se ven en la Fig.3.1 que puede utilizar que pueden utilizar el modelo son:
• (r) si es un simulador de una dimensión
• (r, z) si es un modelo de dos dimensiones
• (r, θ, z) si se trata de un simulador de tres dimensiones
12.8 Enmallado moderno
La exactitud y eficiencia de un simulador de yacimientos en sistemas

complejos depende en gran parte en la selección adecuada de la malla. Las
mallas cartesianas son las más fáciles de utilizar aunque presentan varias
desventajas entre las cuales se destacan: (a) inflexibilidad para describir fallas,
pinchamientos, fracturas hidráulicas, pozos horizontales y discordancias generales
que se presentan en los yacimientos (ver Fig. 3.9), (b) inflexibilidad al representar
la localización del pozo, y (c) inexactitudes inevitables debido a los efectos de
orientación de la malla. Para mejorar las deficiencias de las mallas cartesianas se
empleó refinamiento de la malla, y esquemas de diferencias finitas de 9 y 13
puntos. Los efectos de orientación de la malla han sido reducidos en cierto grado
con le uso de mallas hexagonales (en forma de colmena) y mallas PEBI. La Fig.
3.9 muestra los nuevos tipos de mallas. Actualmente, tienen gran aplicación las
mallas con refinamiento local ya que permiten una mejor descripción del
comportamiento de los pozos.
Una malla Voronoi se define como la región en el espacio que está más
cerca de su nodo que a otros nodos. Las mallas PEBI son localmente ortogonales
esto significa que los bloques de las fronteras son normales a las líneas que unen
los nodos a los dos lados de cada frontera. (Ver Fig. 3.8). Esto permite una
exactitud razonable en el cálculo de las transmisibilidades entre los bloques para
distribuciones isotrópicas heterogéneas. Las mallas Voronoi han sido aplicadas a
otros campos de la ciencia. Otros nombres son: Celdas Wigner, Dirichlet
tesellation, malla PEBI (BIsección PErpendicular), o polígonos de influencia. Este
tipo de mallas permite describir mejor el flujo de fluidos cuando existen aspectos
estructurales como fallas y discordancias, tal como lo muestra la Fig. 3.10 y 3.11.
12.9 Uso de la clasificación
La Fig. 3.1 se hizo con el fin de presentar en ella todos los posibles trabajos
de simulación que pueden existir. Como ejemplo, supóngase que requiere simular
un proceso de recuperación por inyección de polímeros en dos dimensiones (x, y)
en determinado sector de un yacimiento no fracturado. Por lo ya explicado
anteriormente, el simulador a emplearse debe ser un modelo composicional. Así
pues, el problema anterior queda perfectamente definido en la Fig. 3.1, para ello
las alternativas a escoger en cada “parámetro de selección” son las siguientes:
• Tipo de yacimiento: no fracturado
• Nivel de simulación: Sector del yacimiento
• Simulador: De recuperación química (polímeros)

• Tipo de flujo en el yacimiento: Composicional
• Numero de dimensiones: Dos dimensiones (x, y)
• Geometría: (x, y)
Cabe advertir que se puede dar el caso en que una combinación

determinada de “parámetros de selección” de cómo resultado un problema para el
cual no exista un simulador en el mercado, e incluso que no se haya reportado
nada sobre él en la literatura; un ejemplo podría ser un modelo composicional para
simular la inyección de vapor (recuperación térmica) en tres dimensiones (r, θ, z)
en un solo pozo de un yacimiento fracturado. En el caso de plantearse un
problema con tales características, habría la necesidad de desarrollar el modelo
que sea capaz de proporcionar la solución que se busca.
Fig. 3.8. Bloque Voronoi o PEBI

Fig. 3.9. Diferentes tipos de mallas Voronoi
Fig. 3.10. Aproximación de una falla con una malla cartesiana

Fig. 3.11. Malla alrededor de una falla sellante
13. Aplicación de la simulación de yacimientos.
La aplicación valida de la simulación de yacimientos generalmente toma en

cuenta los siguientes aspectos:
1. Planificación de escenarios de desarrollo
Incluye los pasos que se deben ejecutar para obtener las reservas del
yacimiento. Los estudios de simulación se pueden conducir desde una etapa muy
temprana del desarrollo, como una continuación de las aplicaciones de las
técnicas básicas. En la medida en que la planificación del desarrollo progresa se
van utilizando o construyendo modelos más complicados.
La incorporación de nueva información conduce a tomar mejores decisiones

para determinar y cuantificar la incertidumbre de los parámetros claves de los
yacimientos. Estos modelos serán extremadamente útiles al modificar los
esquemas de desarrollo si así lo demandan las nuevas condiciones.
2. Esquemas de producción y estimación de reservas
Entre las tareas más importantes del ingeniero de yacimientos están la de

estimar los futuros perfiles de producción y las reservas. Estas cifras se requieren
con mucha frecuencia para los análisis económicos, las evaluaciones de campo y
también para atender las disposiciones legales y regulatorias.
Es necesario tener disponibles un rango de esquemas de producción para

cubrir el rango de las incertidumbres en los parámetros críticos y en las
alternativas de desarrollo. Un modelo de simulación es ideal para generar dichos
esquemas.
1. Seguimiento de yacimientos
Los modelos de simulación están reconocidos como la herramienta más

importante para la evaluación de los esquemas de explotación. En esta área se
incluyen perforación, estrategias de producción e inyección, justificación de
reparaciones, estimulaciones, perforación horizontal y recuperación adicional.
Un modelo de simulación detallado se puede usar para obtener y evaluar

rápidamente las bondades de cualquiera de estas alternativas. Con el ajuste de
historia se puede mantener actualizado el modelo, de tal manera que el monitoreo
del yacimiento puede ser continuamente ajustado para tomar en cuenta los
cambios en los datos del campo.
2. Distribución de producción
Muchos campos que contienen sus yacimientos agrupados verticalmente

presentan, por lo general, problemas de distribución de producción, al tener los
pozos completados en alguno de ellos. Esta política de explotación de campo
pudiera contravenir el esquema de explotación de un yacimiento en particular al no
disponer de los pozos necesarios para su explotación óptima.
Estos problemas de competencia de producción de yacimientos que

comparten los mismos pozos pueden ser adecuadamente tratados con modelos
de simulación conceptualizados para tales fines.
14. Ventajas y desventajas de la simulación numérica de yacimientos
Algunas de las principales ventajas y/o aplicaciones de los modelos de

simulación numérica son:
• A cada bloque se le pueden asignar valores únicos de propiedades de la

roca, lo que permite tener en cuenta heterogeneidades y anisotropías del
yacimiento.
• A cada bloque o zona se les puede asignar valores de datos PVT, lo cual
permite modelar la variación de las propiedades del fluido en el yacimiento.
• Se tiene en cuenta el flujo de fluidos entre bloques adyacentes, lo que

permite simular el movimiento de los frentes de fluidos en poryectos de inyección,
los cambios en la posición del contacto gas-aceite en yacimientos con empuje
hidráulico y los cambios en las distribuciones de presión y saturación del fluidos en
ambos casos.
• Se puede tener en cuenta la existencia de pozos inyectores o productores

mediante la adición de los términos apropiados a las ecuaciones de flujo.
• Permite determinar los mejores intervalos y tasas de producción en

yacimientos con problemas de conificación.
• Permite el estudio de variables involucradas en los procesos de
recuperación, tales como arreglos y espaciamiento de pozos, intervalos de
completamiento, tasas de producción, entre otros.
• Permite modelar el comportamiento de sistemas pozo-arena productora

cuando se produce de varias zonas aisladas.
• Permite ubicar los pozos y las tasas de producción en lugares donde se

explota un yacimiento por parte de varios operadores.
Algunas desventajas son:
• Distorsión numérica como consecuencia de la división en bloques del

yacimiento y asignación de nodos, dado que a cada nodo le corresponde un
volumen de control de tamaño considerable, dentro del cual a las variables
dependientes como presión y saturación se les asigna un valor único, lo cual no es
consistente con lo que ocurre realmente en el yacimiento. Esta suposición puede
conducir a errores considerables en los resultados obtenidos. Igualmente los
simuladores consideran cambios abruptos de presión y saturación entre
volúmenes de control consecutivos, lo cual tampoco ocurre en la realidad.
Esta distorsión puede reducirse incrementado el número de nodos (es decir

disminuyendo las dimensiones de los volúmenes de control). Sin embargo esta
solución no es práctica, en muchas ocasiones, debido a que se incrementan los
costos y los tiempos de ejecución del simulador.
• Errores de truncamiento debido a que las ecuaciones diferenciales

empleadas son aproximadas por una serie de ecuaciones discretizadas, con lo
que la solución del conjunto de ecuaciones numéricas difiere, en cierto grado, de
la solución de la ecuación diferencial original
• Error de redondeo acumulado debido a la gran cantidad de cálculos que

se requieren para dar solución al sistema de ecuaciones discretizadas.
• Falta de Infomación. Probablemente esta sea la principal limitación para
correr el simulador. Por ejemplo, se necesita tener pleno conocimiento de la
distribución de permeabilidad y porosidad en el yacimiento, con la finalidad de
asignar a cada bloque valores representativos de la variación de estas
propiedades a través del yacimiento. Los análisis de núcleos de formación, las
pruebas de presión y los estudios geológicos del yacimiento son fundamentales en
la obtención de esta información, pero no siempre se dispone de esta información
en suficiente cuantía. Al seleccionar y asignar datos de entrada, se debe recordar
que la veracidad de los resultados obtenidos depende de la veracidad de la
información de entrada.
Las ventajas y aplicaciones que ofrecen los modelos de simulación

numérica conducen a pensar que los modelos convencionales, tales como la
ecuación de balance de materiales y los modelos electrolíticos, han sido
totalmente desplazados. Ciertamente, algunos modelos, como por ejemplo los
modelos electrolíticos, han entrado en desuso debido a que son más costosos, de
menor aplicabilidad y menos confiables que los modelos de simulación numérica.
Sin embargo, es importante tener presente que no siempre la simulación numérica
representa la mejor alternativa.
Algunas veces es recomendable ó necesario aplicar modelos analíticos más

simples. Esto es particularmente cierto cuando no se tiene certeza acerca de la
veracidad de los datos de entrada requeridos para correr el simulador o cuando
los costos de correr el simulador no justifica la mejoría de los resultados obtenidos
comparados con los resultados de un modelo más simple. Al respecto, Coats
anota: "seleccione el modelo más simple que le permita obtener el cálculo
deseado acerca del comportamiento del yacimiento". Mattax y Dalton señalan:
"Los problemas deben ser resueltos por los métodos menos costosos y más
simples, siempre y cuando conlleven a la respuesta adecuada.
Por lo tanto, el ingeniero de yacimientos siempre debe determinar el nivel

de simplificación primero y luego seleccionar el método de análisis apropiado con
la finalidad de evitar 'sobre-trabajo' técnico."
Adicionalmente, los modelos de laboratorio son de gran utilidad para
investigar los procesos físicos que ocurren en el yacimiento. En este sentido, la
experimentación con modelos físicos y el desarrollo de modelos de simulación
numérica son complementarios, no excluyentes.
Finalmente, es importante anotar que la simulación de yacimientos es una

valiosa herramienta de trabajo en el análisis del comportamiento de un yacimiento.
Sin embargo, los simuladores numéricos no deben ser considerados como
panaceas o "cajas negras" que producen resultados infalibles.
El más sofisticado de los simuladores numéricos puede producir resultados

totalmente erróneos si se aplica a un yacimiento cuyas características difieren de
las suposiciones para las cuales se desarrolló el modelo, o si los datos de entrada
no corresponden a la caracterización real del yacimiento, o si simplemente no se
posee la destreza suficiente para interpretar los resultados obtenidos.
Un simulador puede ser aplicable para describir adecuadamente el

comportamiento de un yacimiento, en tanto que puede ser totalmente inapropiado
para otro yacimiento, así los dos yacimientos presenten, aparentemente, similitud
entre sí. El criterio de ingeniería es imprescindible en este caso. Al respecto,
Crichlow señala: "En los procesos de simulación de un yacimiento el ingeniero
está al tope de la situación". Nada de lo que el simulador haga puede mejorar la
calidad de su trabajo, solamente le ayuda a adquirir un mejor entendimiento de los
procesos que ocurren en su proyecto."

Simulación numérica de yacimientos petroleros

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Simulación numérica de yacimientos petroleros

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA

INFORME: SIMULACIÓN NUMERICA DE YACIMIENTOS

Álvarez, Ángel C.I 25.333.396

Profesora: Lenida Grossi

Cabimas, Junio del 2018

1. Definición y objetivos de la simulación numérica de yacimientos

2. Historia de la simulación numérica de yacimientos

3. Introducción al modelado y simulación

6. Ajustes del simulador con la historia del yacimiento

7. Resultados de una simulación

8. Leyes básicas utilizadas en la simulación

9. Etapas para desarrollar un modelo

10. Como trabaja un modelo

11. Información requerida para utilizar un simulador

11.1 Descripción física del yacimiento

11.2 Mecanismos de desplazamiento

11.3 Propiedades petrofísicas

11.4 Propiedades pvt de los fluidos

11.5 Información adicional

11.5.1 Datos de Producción y de Relación de Flujo

11.5.2 Estado Mecánico de los Pozos

11.5.3 Aspecto Económico

11.6 Permeabilidades relativas

12. Clasificación de los simuladores numéricos

12.1 Tipo de Yacimiento

12.2 Aproximaciones tradicionales de modelamiento

12.2.1 Métodos analógicos

12.2.2 Métodos experimentales

12.2.3 Modelos análogos

12.2.4 Modelos físicos

12.2.5 Métodos matemáticos

12.3 Nivel de Simulación

12.4 Tipo de Simulación

12.4.1 Simulador de gas

12.4.2 Simulador de aceite negro

12.4.3 Simulador geotérmico

12.4.4 Simulador de recuperación química

12.4.5 Simulador de recuperación con fluidos miscibles

12.4.6 Simulador de recuperación térmica

12.5 Tipo de Flujo

12.5.1 Simulador monofásico

12.5.2 Simulador bifásico

12.5.3 Simulador trifásico

12.5.4 Simulador composicional

12.6 Número de Dimensiones

12.6.1 Simulador de cero dimensiones

12.6.2 Simulador de una dimensión

12.6.3.1 Simulador areal

12.6.3.2 Simulador de sección transversal

12.6.3.3 Simulador de dos dimensiones en forma radial

12.6.4 Simulador de tres dimensiones

12.8 Enmallado moderno

12.9 Uso de la clasificación

13. Aplicación de la simulación de yacimientos.

14. Ventajas y desventajas de la simulación numérica de yacimientos

La simulación de yacimientos es un proceso mediante el cual el ingeniero con

la ayuda de un modelo matemático, integra un conjunto de factores para describir

con cierta precisión el comportamiento de procesos físicos que ocurren en un

Básicamente, un modelo matemático de simulación de yacimientos, consiste

en un número determinado de ecuaciones que expresan el principio de

conservación de masa y/o energía, acopladas con ecuaciones representativas de

flujo de fluidos, temperatura y/o la concentración de estos fluidos a través de