FORO CONTROL DE CALIDAD:

1.1) ¿Cuáles son los temas de control estadístico de calidad que los autores del paper utilizan en
el proyecto con nombre “estudio de la variabilidad de procesos en el área de envasado de
un producto en polvo”? es necesario explicar detalladamente como se explicó el tema en la
empresa objeto de estudio.

RESPUESTA: Para que una empresa sea competitiva y que los clientes se encuentren totalmente
satisfechos en necesario aplicar calidad del producto, calidad en el precio, pero sobre todo calidad
en el servicio. La metodología que aplico esta empresa objeto de estudio se basó en diferentes
etapas las cuales se identifican como:

 Medición de la variación de proceso mediante el uso de cartas de control: El objeto de

un objeto de control es, observar y analizar con datos estadísticos la variabilidad y el
comportamiento de un proceso a través del tiempo, para una o varias características
de calidad o variables de salida.
 Diseño del experimento: La empresa obtuvo dado la gran variabilidad detectada en
las cartas de control, opto por obtener experimentos diseñados para mejorar el
desempeño del proceso y tener una base sólida para evaluar su capacidad.
 Trabajo en equipo: El equipo formado por la investigación estuvo integrado por los
operarios, jefes de área de área donde allí se complementó lluvia de ideas, que de ello
se determinó los procesos en el proyecto determinando así el diagrama de CAUSAS y
EFECTOS.

2.2) Mencione una empresa que usted considera altamente competitiva en relación a los
avances logrados utilizando uno de los temas que mencionó en la pregunta número 1.
Describa la forma en que se han aplicado los conceptos y herramientas para lograr la
ventaja competitiva.

RESPUESTA: En Colombia la mayoría de las empresas a todo nivel son muy competitivas
ya que están actualizando como la tecnología avanza, una de ellas que se puede
mencionar en este foro en la multinacional Unilever Andina, el lema de esta compañía es
satisfacción del cliente es por ello que la frase que utilizan es la siguiente:

Innovaciones en los negocios

Nuestro enfoque abierto a la innovación nos permite desbloquear la creatividad de muchas
fuentes. Trabajamos con socios de todo el mundo para desarrollar nuevas oportunidades y
traducirlas en mejores maneras de satisfacer las necesidades de la población.

En ese orden de ideas la compañía trabaja día a día por el mejoramiento continuo de sus procesos
con una alta calidad para que sus productos sean competentes por calidad, precio para así
conllevar más a la satisfacción de los clientes.
1.3) Escoja una empresa que usted considere líder con la implementación de al menos unos de
los temas descritos en el punto 1 describa la forma en que la empresa he aplicado los conceptos,
herramientas y/o avances en torno al control estadístico de la calidad. Mencione por que la
empresa ha sido altamente competitiva.

RESPUESTA: Este punto se basa en el punto anterior por consiguiente la multinacional Unilever
andina reúne todas las características aplicables en torno al control estadístico de calidad ya que
es una empresa altamente competitiva con calidad y servicio en todos los productos que ofrece ,
en las innovaciones de investigación y desarrollo Aplican una sólida capacidad científica y un
profundo entendimiento del consumidor, se esfuerzan en contribuir a la calidad de vida y al
bienestar en todas sus formas.

http://www.javeriana.edu.co/biblos/tesis/ingenieria
http://investigamos.co/analisis/docs

JUSTIFICACION

Las empresas a nivel mundial han determinado la importancia en la necesidad de

monitorear los signos vitales del proceso como lo son los indicadores críticos para la
calidad CTQ’S (Lloyd 2005) a través del uso de técnicas estadísticas como:

1. Estadística descriptiva
2. Control estadístico de procesos (spc)
3. Técnicas multivariadas y avanzadas

El objetivo del SPC es establecer un sistema de observación inteligente el cual ayude a

detectar las problemáticas y las posibles variables de causas especiales todo con el fin de
tomar las decisiones correspondientes para eliminar las problemáticas desde el origen y la
reaparición de las mismas causas en un futuro inmediato.

Para el estudio de la variabilidad de procesos en el área de envasado de un producto en

polvo se se aplicaran diferentes técnicas de control estadístico de proceso y diseño al
departamento de envasado del producto en cuestión, el cual es envasado por una
maquina (env-a flex) lugar donde se lleva a cabo la etapa final de llenado de bolsas; el
producto envasado es cometido a un proceso de inspección aleatorio donde se determina
el peso real del producto y se hace una comparación con respecto al peso nominal
evidenciado en las bolsas del producto granulado de 25gr, donde la tolerancia máxima
permitida es del 1% y para producto de 25 gramos es de 0.25 con respecto al valor
nominal, lo cual es inaceptable ya que representa un 44% con respecto a la medida
deseada , lo cual impacta notablemente los costes de producción debido a las pérdidas del
producto terminado y a la negatividad del grado de satisfacción al cliente final.

A continuación describo las 6 etapas que se llevan a cabo según el diseño de control
estadístico.

1. Experimentación preliminar
2. Análisis de resultados
3. Diseño de experimento
4. Implementación
5. Análisis e interpretación de resultados
6. Corrida de confirmación (Gijo 2005)

BENEFICIOS:

1. Identificación causas de variabilidad

2. Disminución significativa de la variación
3. Reducción de 95% en pérdidas del producto
4. Reducción de costes de producción por la exactitud del peso de salida del
producto terminado

a. ¿Cuáles son los temas de control estadístico de calidad que los autores del paper
utilizan en el proyecto con nombre “estudio de la variabilidad de procesos en el área
de envasado de un producto en polvo”? es necesario explicar detalladamente como
se explicó el tema en la empresa objeto de estudio.

RTA: Para el análisis del proceso del área de envasado se implementaron 3 modelos
diferentes los cuales escribo a continuación: cartas de control, experimentos
diseñados (DOE), diseño 𝟐𝟓 (Mathews, 2005), estudio de capacidad de proceso
(Gutiérrez y De la Vara, 2004; Polansky, 2005),

Las cartas de control se observó y analizo datos estadísticos el comportamiento del

proceso del área de envasado a través del tiempo. Se aplicaron gráficos de control de
medias y rangos tomando muestras de 5 observaciones por cada vaso, para hacer un
total de 30 observaciones (6 vasos). Las muestras fueron tomadas a intervalos de 20
minutos a lo largo del proceso de producción. En la lectura de la grafica de la carta
control se evidencia que no se tiene un control estadístico estandarizado ya que
varios de los puntos caen fuera de los límites de control. Estos comportamientos
anómalos señalan la presencia de causas especiales de variación.
Una investigación adicional arrojó que esto se debe a variables tales como
temperatura, fatiga o cansancio del operario, rotación regular de operarios o
máquinas, fluctuación de voltaje o presión, o de alguna otra variable en el equipo de
producción
Los experimentos diseñados (DOE) se aplicaron teniendo en cuenta la variabilidad en
las cartas de control apra tener un base solida para evaluar la capacidad.

Un experimento diseñado es una serie de corridas, o pruebas, en las que usted hace
cambios intencionales en las variables de entrada al mismo tiempo y observa las
respuestas. En la industria, los experimentos diseñados se pueden utilizar para
investigar sistemáticamente las variables de proceso o producto que afectan la
calidad del producto. Después de identificar las condiciones del proceso y los
componentes del producto que afectan la calidad del mismo, usted puede dirigir los
esfuerzos de mejora a optimizar la manufacturabilidad, fiabilidad, calidad y
rendimiento del producto. (support.minitab.com, 2005).

El equipo de trabajo formado para la investigación estuvo integrado por los operarios
y los jefes del área de envasado de la planta. Las actividades desarrolladas en las
Diferentes sesiones (lluvia de ideas) fueron las siguientes:

• Presentación del proyecto y definición del problema.

• Elección del coordinador general del proyecto.
• Asignación de tareas a cada miembro del equipo.
• Elaboración de un reporte individual.
• Sesión de lluvia de ideas para la identificación de las causas responsables del
problema.
• Elaboración de un Diagrama de Causa-Efecto.
• Revisión del Diagrama de Causa-Efecto elaborado.
• Selección de las causas más importantes. (Vol, 2009)

Para el diseño 𝟐𝟓 (experimentación a 5 factores a saber) se escogieron los

siguientes: llenado de la tova dosificadora (A), velocidad de operación (B), calibración
de vasos (C), posición de vasos (D) y densidad del producto (E).
Del análisis de varianza (ANOVA), se observa que todos los factores e interacciones
son significativos a excepción de: A, AD, AE, ABD, ADE, ABDE. La figura 4 muestra los
diagramas de efectos principales del experimento en donde se puede apreciar
objetivamente la significancia de los factores principales (Vol, 2009)

B .Mencione una empresa que usted considera altamente competitiva en relación a

los avances logrados utilizando uno de los temas que mencionó en la pregunta
número 1. Describa la forma en que se han aplicado los conceptos y herramientas
para lograr la ventaja competitiva.

RTA: Artextil una de las empresas textileras más importantes de Colombia con 35
años de experiencia en la rama, aplica para su proceso de control calidad en el área
de producción técnicas de control estadístico (CEP) construyendo gráficos de control,
Gráficos Multivariantes, con el fin de prevenir y detectar los problemas cuando se
producen, sin esperar a que el proceso productivo haya concluido.
El objetivo de esta empresa es controlar características de calidad relacionadas con el
proceso de hilatura mediante gráficos de control con el fin de identificar las posibles
causas de variación presentes en el proceso. (Castro, 2005)

Los procesos de control estadísticos aplicados a Artextil se ha centrado en comprobar

la utilidad de las cartas de control en los procesos del sector textil, estudiando
características de calidad de la hilatura tanto la forma individual como la conjunta

En primer lugar se han presentado los fundamentos estadísticos elementales de los

gráficos de control, en concreto, los gráficos para controlar la media y la dispersión de
una característica de calidad y los gráficos multivariantes. A continuación se han
aplicado en la evaluación de características de calidad de un proceso de hilatura textil.
Todos los gráficos y límites definitivos obtenidos para cada variable podrían tomarse
para vigilar la producción futura.
Esto significa que a partir de ellos cada vez que se tome una muestra se representaría
en el gráfico. Se debe tener en cuenta que los gráficos diseñados únicamente sirven
para analizar la producción futura de la máquina para la cual han sido diseñados, es
decir, para cada máquina y cada característica se han de construir los gráficos de
control correspondientes. (Castro, 2005)

Cuando se cumplan las hipótesis exigidas, los gráficos de control son una herramienta
muy útil para detectar irregularidades y localizar las causas que originan los
problemas.

C. Escoja una empresa que usted considere líder con la implementación de al menos
unos de los temas descritos en el punto 1 describa la forma en que la empresa he
aplicado los conceptos, herramientas y/o avances en torno al control estadístico de la
calidad. Mencione por que la empresa ha sido altamente competitiva.

Como ya sabemos la Ford Motor Compañy es uno de los fabricantes de vehículos más
grandes de Estados Unidos produce millones de automóviles cada año en 70 plantas
alrededor del mundo.
De acuerdo con el J. D. Power and Associates Initial Quality Survey, Ford ha sido
clasificado como uno de los mejores más veces que cualquier otro fabricante de
vehículos desde 2007 (minitab, 2009)

Como ya se sabe Ford tiene estándares de alta calidad para la producción de sus
automóviles, y para el lanzamiento del Ford Fiesta 2011 la empresa visualizo que se
podía mejorar la calidad a través de métodos de optimización comprobados para lo
cual utilizaron Minitab Statistical Software para ayudar a eliminar el defecto de la
alfombra y lograr un lanzamiento exitoso. Al aplicar el DOE para este análisis
estadístico el equipo de calidad y desarrolladores de Ford termino por concluir que el
experimento que duro doce (12) días desde el momento que se definió el problema
hasta el punto en que se implementó la solución, fue considerado un éxito absoluto lo
cual llevo a tener el proceso de producción de alfombras para el Ford Fiesta 2011 bajo
 control, eliminando las marcas de cepillo y al mismo tiempo manteniendo el lujo de la
alfombra.
El Ford Fiesta 2011 disfrutó de un lanzamiento sumamente exitoso pocos meses
después y marcó un nuevo hito en el compromiso de excelencia y mejora de la
calidad de Ford. (minitab, 2009)

En conclusión vemos que para tener calidad debemos identificar a tiempo las causas
de probables o variables de un proceso cualquiera ya sea empresa de producción o
servicios aplicando análisis de control estadísticos pertinentes según corresponda, lo
cual nos lleva a cumplir con estándares de alta calidad en los productos y una alta
satisfacción por parte del cliente que es la meta de la mayoría de las grandes
empresas alrededor del mundo con certificaciones de estándares de alta calidad.

support.minitab.com. (18 de 05 de 2005). Recuperado el 25 de 06 de 2018, de

support.minitab.com: https://support.minitab.com/es-mx/minitab/18/help-and-how-
to/modeling-statistics/doe/supporting-topics/basics/what-is-a-designed-experiment/

Castro, C. H. (2005). Aplicación de los gráficos de control en el análisis de la calidad textil. Pecvnia.

minitab. (2009). http://www.minitab.com/e. Recuperado el 25 de 06 de 2018, de

http://www.minitab.com/e: http://www.minitab.com/es-mx/Case-Studies/Ford-Motor-
Company-DOE/

Vol, I. T. (2009). Estudio de la Variabilidad de Proceso en el Área de Envasado de un Producto en

Polvo.